Suministro de calor

Los sistemas de calefacción urbana se caracterizan por una combinación de tres eslabones principales.: fuentes de calor, redes de calefacción y sistemas locales de consumo de calor (uso de calor) de edificios y estructuras individuales.

Cuando se utiliza combustible fósil la fuente de energía térmica puede ser una planta de calderas o una central térmica, en estaciones de suministro de calor nuclear El combustible nuclear se utiliza para producir energía térmica y, en algunos casos, como combustible auxiliar. fuentes de calor renovables– energía geotérmica, energía de radiación solar, etc.

Tipos de combustible

Según la definición de D.I. Mendeleev, "el combustible es una sustancia combustible que se quema deliberadamente para producir calor".

bien conocido principales tipos de combustible-leña, turba, carbón, esquisto, residuos de petróleo, gas. Todos ellos son compuestos orgánicos capaces de reaccionar con el oxígeno del aire a altas temperaturas, lo que libera calor.

El combustible se produce en grandes cantidades, sus reservas en la naturaleza son muy importantes. El oxígeno necesario para la reacción se toma del aire circundante. Como resultado de la reacción, se obtienen gases de combustión altamente calentados, cuyo calor se utiliza en la planta de calderas. Los gases enfriados se liberan a la atmósfera a través de la chimenea.

Para la combustión puede utilizar combustibles tanto naturales como artificiales, obtenido después de procesar combustible natural para aislar del mismo productos valiosos, que incluyen resinas, gasolina, bencenos, aceites lubricantes minerales, pinturas, productos farmacéuticos, sulfato de amonio utilizado para necesidades agrícolas, etc.

Combustible sólido:

a) natural: leña, carbón, antracita, turba;

b) artificial: carbón vegetal, coque y carbón pulverizado, que se obtiene del carbón triturado.

Combustible líquido:

a) natural - petróleo;

b) artificial: gasolina, queroseno, fueloil, alquitrán.

Combustible gaseoso:

a) natural - gas natural;

b) artificial: gas generador obtenido de la gasificación de diversos tipos de combustibles sólidos (turba, leña, carbón, etc.), coque, altos hornos, iluminación y otros gases.

Tipos de instalaciones de calderas

Sala de calderas estacionaria Ya no es la única opción para la calefacción autónoma. El equipo requiere una habitación, pero su ubicación puede ser cualquiera.

Salas de calderas en bloque por ejemplo, se puede colocar tanto en el sótano como en el techo (si se cumplen una serie de condiciones). Además, las propias salas de calderas se han vuelto mucho más fiables. Esto se debe principalmente al hecho de que las plantas de fabricación comenzaron a ofrecer instalaciones llave en mano: todo el equipo necesario ya está instalado en bloques o en un módulo y se puede iniciar la instalación. En consecuencia, existen dos tipos de plantas de calderas: salas de calderas en bloque y modulares.. Ambos tipos de estructuras son convenientes en términos de transporte (por regla general, se transportan por ferrocarril o por carretera).

Equipamiento básico de sala de calderas.: caldera, bomba de agua, recipiente de líquido, tuberías, dispositivo quemador. Algunos también compran equipos adicionales que ayudan a ahorrar dinero: calderas no volátiles, calderas con función de encendido eléctrico, calderas de hierro fundido de dos pasos y combinadas.

Hace relativamente poco tiempo que aparecieron en el mercado equipos térmicos. TKU – unidades de calderas transportables. La necesidad de ellos surgió con la aparición de nuevas industrias que se ubican en edificios no conectados al sistema de calefacción central. La ventaja del nuevo producto es que es bastante fácil de transportar (el diseño modular tiene ruedas), es fácil de manejar y no requiere la presencia constante de un operador. Además, las TCU suelen estar totalmente automatizadas, por lo que gestionarlas es bastante sencillo. Al mismo tiempo, es capaz de generar una cantidad suficiente de calor y no requiere conexión a comunicaciones.

Clasificación de salas de calderas.

Dependiendo de dónde esté situada la instalación se distinguen los siguientes:

· Techo;

· Integrado en el edificio;

· Bloque modular;

· Marco.

En todo sistema de calefacción, su elemento principal es la caldera. Realiza la función principal: calentar. Dependiendo de la base sobre la que funcione todo el sistema y la caldera en particular, existen los siguientes tipos de calderas :

§ Calderas de vapor

§ Agua caliente;

§ Mezclado;

§ Calderas que utilizan aceite diatérmico.

Cualquier sistema de calefacción funciona, como se señaló anteriormente, de uno u otro. tipo materias primas combustible o recurso natural. EN Dependiendo de esto, las calderas se dividen en:

· Combustible sólido. Para ello se utiliza leña, carbón y otros tipos de combustibles sólidos.

· Combustibles líquidos – petróleo, gasolina, fueloil y otros.

· Gasolina.

· Mixtos o combinados. Se supone que se utilizarán varios tipos y tipos de combustible.

Planta de calderas Consta de un grupo de caldera y equipos auxiliares. Unidad de caldera (caldera) es un dispositivo diseñado para producir agua caliente o vapor de agua a alta presión debido al calor liberado durante la combustión de combustible orgánico, o al calor suministrado desde una fuente constante (por ejemplo, con gases calientes).

Sala de calderas Se refiere al edificio en el que se ubican las calderas y algunos equipos auxiliares.

La unidad de caldera consta de una cámara de combustión y un conducto de humos convectivo y, en general, puede incluir un tambor, un adorno, un sobrecalentador de vapor, un economizador de agua, un calentador de aire; Tiene estructura, revestimiento, aislamiento térmico, revestimiento metálico.

A equipo auxiliar la instalación de calderas incluye máquinas de tiro, dispositivos para limpiar superficies de calefacción, preparación y suministro de combustible, equipos de eliminación de escorias y cenizas, dispositivos de recolección de cenizas y otros dispositivos de limpieza de gases, tuberías de combustible, agua y vapor, instrumentos y dispositivos de automatización, control y protección, tratamiento de agua. Equipos, herrajes, herrajes, chimenea. La composición del equipo auxiliar está determinada por el tipo de combustible quemado, el tipo de unidad de caldera y su potencia.

Guarniciones llamados dispositivos de regulación y cierre, válvulas de seguridad, manómetros. Auriculares- Se trata de trampillas, pozos de registro, mirillas, portones, compuertas.

Las unidades de calderas son vapor Y agua caliente. Calderas de calor residual Son dispositivos en los que el calor de los gases emitidos por hornos, turbinas de gas u otros productos de diversas producciones tecnológicas se utiliza (recupera) para calentar agua o producir vapor de agua.

Según la naturaleza del movimiento del agua, la mezcla de vapor y agua y el vapor, las calderas de vapor se dividen en calderas de tambor con circulación natural repetida(Figura 5.1, A), tambores con circulación forzada repetida(Figura 5.1, b) y directo(Figura 5.1, V). En calderas de tambor con circulación natural (Fig. 5.1, A, 5.2) debido a la diferencia en las densidades de los líquidos en las tuberías izquierdas (abajo) 2 y mezcla de vapor y agua en las tuberías derechas (de elevación) 4 el agua se mueve hacia abajo y la mezcla de vapor y agua se mueve hacia arriba. Los tubos ascendentes están ubicados en el horno de la caldera y se denominan tubos de pantalla. Presión de conducción Arkansas, Pa, para la circulación de agua en tuberías es igual a

Dónde h- altura del circuito de circulación, m; p in, p cm - densidad del agua y de la mezcla vapor-agua, respectivamente, kg/m 3.

Arroz. 5.1. Esquema de generación de vapor en calderas de vapor: A- circulación natural; b- circulación forzada múltiple; V- movimiento de flujo directo; B - tambor; IP - superficies de evaporación; PE - sobrecalentador de vapor; VE - economizador de agua; D nE - consumo de vapor sobrecalentado; Gn.e - consumo de agua de alimentación; PN - bomba de alimentación; CN - bomba de circulación; NK - colector inferior; q- suministro de calor; OP - bajantes; PD - tubos de elevación

En calderas con circulación forzada múltiple (ver Fig.

5.1, b) El movimiento de los refrigerantes se realiza a través de una bomba de circulación. En las calderas de flujo directo (ver Fig. 5.1, c) no hay tambor ni circuito de circulación, el agua es bombeada por una bomba de alimentación a través de un economizador de agua y superficies de evaporación conectadas en serie.

La relación entre la cantidad de agua que pasa a través del circuito y la salida de vapor del circuito durante el mismo período de tiempo se llama tasa de circulación K p. Para calderas con circulación natural. k c = 10-60, para calderas de paso único k c = 1.

Arroz. 5.2. Circulación natural del agua en la caldera:

1 - tambor de caldera; 2 - bajantes; 3 - colector inferior; 4 - tubos de elevación; 5 - superficie exterior de la cámara de combustión

Energía Las calderas son instalaciones diseñadas para suministrar vapor de agua a turbinas de centrales térmicas (Fig. 5.3). Para suministrar vapor de agua a los consumidores industriales, así como para calentar edificios, en algunos casos se instalan instalaciones de calderas industriales y de calefacción, respectivamente (Fig. 5.4-5.6).

Según su productividad, las calderas de vapor se dividen en calderas con producción de vapor baja (hasta 25 t/h), media (de 35-50 a 160-220 t/h) y alta (a partir de 220 t/h).

En función de la presión del vapor de agua generado se distinguen calderas de presión baja (hasta 1,37 MPa), media (2,35 y 3,9 MPa), alta (9,81 y 13,7 MPa) y supercrítica (25,1 MPa). En calderas de presión alta y supercrítica, la temperatura del vapor sobrecalentado es de 540-570 °C.

Las calderas de agua caliente se caracterizan por su potencia calorífica P, MW (Gcal/h), temperatura y presión del agua sobrecalentada y el tipo de metal (hierro fundido, acero) del que está hecha la caldera (ver cláusula 5.3).

La sala de calderas es una estructura en la que se realiza el calentamiento del combustible de trabajo (principalmente agua) para los sistemas de calefacción, suministro de vapor y suministro de agua caliente, ubicada en una sala técnica. Los consumidores están conectados a la sala de calderas mediante tuberías de vapor y una tubería de calefacción. El dispositivo más importante de una sala de calderas es una caldera de vapor y/o agua caliente. La sala de calderas se utiliza para el suministro centralizado de calor y vapor o para uso local, si esta sala de calderas es para uso local (una casa o un grupo de casas cercanas).

Clasificación de salas de calderas.

Por tipo de colocación:

Incorporado (en un edificio destinado a otro propósito, en un lugar especialmente equipado);

Ubicado por separado (en un edificio separado);

Techo (en el techo de un edificio en una estructura especialmente equipada);

Marco (subconjunto grande sin estructura);

B diseño local (modular)(contenedor, en estructura transportable, etc.);

Adjunto (una estructura especialmente equipada adjunta a otro edificio).

Por tipo de combustible utilizado:

Combustible líquido (combustible diesel, aceite usado, fueloil);

Combustible sólido (madera, turba, carbón);

Gas;

Conjunto.

Por tipo de calderas utilizadas:

Vapor;

Tubo de fuego;

Agua caliente;

Mezclado.

Por tipo de carga térmica:

Industrial (agua caliente de proceso, vapor industrial);

Calefacción (ventilación, calefacción, suministro de agua caliente);

Conjunto.

Las salas de calderas pueden funcionar con diversos combustibles, por ejemplo, gas natural o licuado, carbón, madera, fueloil, diesel y diversos desechos industriales. Por tanto, en este sentido, todas las salas de calderas se dividen por tipo de combustible de trabajo: gas, combustible líquido, combustible sólido y combinado. Las salas de calderas de gas son uno de los tipos más populares de salas de calderas. El gas es uno de los tipos de combustible más ecológicos y económicos. Pero a la hora de instalar este equipo, el único problema que puede surgir en un proceso complejo es obtener permiso para utilizar gas para calefacción y suministro de agua caliente. Las salas de calderas de gas también se clasifican y pueden ser: empotradas, adosadas, exentas y de techo. La potencia térmica de una sala de calderas depende de la potencia de la caldera (unidad de caldera), que se selecciona según el área del objeto calentado: cuanto más grande sea el objeto calentado, más potente debe ser la caldera.

Las calderas de combustible líquido funcionan principalmente con combustible diésel, pero son más caras que el gas natural. Pero en casos excepcionales es preferible este tipo de instalación de calderas a la utilización de gas natural. Además del combustible diésel, se pueden utilizar fuel oil, petróleo y aceites usados. No se requieren permisos especiales para instalarlos.

Las calderas de combustible sólido, por el contrario, funcionan con combustibles sólidos como carbón, madera comprimida y desechos de madera. Una de las ventajas más importantes de estas salas de calderas es la ausencia total del uso tanto de gas como de electricidad, mientras que si se utilizan residuos de madera, la sala de calderas se amortiza muy rápidamente, a pesar de que su coste es mucho mayor que el de otras. .

El funcionamiento de equipos de tipo combinado se basa en el uso de dos tipos de combustible: uno es el principal y el otro se utiliza como respaldo o emergencia. En este caso, debe haber al menos dos calderas, que estén equipadas con quemadores combinados de gas y diésel que funcionen tanto con gas como con diésel. El principal tipo de combustible suele ser el gas natural. En caso de que se interrumpa el suministro del combustible principal, la sala de calderas comienza automáticamente a utilizar el de reserva, lo que significa que el suministro de agua caliente y calefacción se suministrará ininterrumpidamente a todos los consumidores.

Cada situación individual y la elección de uno u otro tipo de sala de calderas se consideran individualmente, según lo cual se selecciona la opción más óptima.

Desarrollo de una solución técnica óptima para la fabricación de una sala de calderas, teniendo en cuenta todas las especificaciones proporcionadas por el Cliente.

Suministro de salas de calderas.

Producción, entrega e instalación de la sala de calderas en sitio.

mantenimiento de sala de calderas

Un conjunto de trabajos tecnológicamente relacionados para dar servicio a su sala de calderas.

Acerca de la compañía

Nuestra empresa fabrica desde el verano de 2004 sistemas modulares de calderas de contenedores del tipo COMPACT. Las salas de calderas COMPACTAS con una capacidad de calefacción de 100 kW a 20.000 kW están diseñadas para calentar y suministrar agua caliente a instalaciones residenciales, industriales y públicas, así como para proporcionar agua caliente o vapor para las necesidades tecnológicas de diversas industrias.

¿Qué tipos de salas de calderas existen?

La energía requiere el uso de varios tipos de salas de calderas, clasificadas según varios criterios: tipo de combustible y refrigerante utilizado, ubicación, principio de mecanización o automatización, objetivos y requisitos del cliente.

Tipos de salas de calderas por tipo de combustible:

• Salas de calderas de gas, su principal ventaja es la eficiencia y el respeto al medio ambiente. No requieren equipos complejos de gran tamaño y pueden funcionar de forma autónoma;
• salas de calderas de combustible líquido: funcionan con fueloil, aceite, combustible diesel y aceite usado, se ponen en funcionamiento rápidamente y no requieren permisos para su uso, conexión y no están limitadas por los volúmenes de combustible;
• Salas de calderas de combustible sólido: funcionan con madera, turba, desechos de la industria procesadora de madera y carbón. Su “truco” es el bajo coste del combustible y su disponibilidad, pero requieren la instalación de sistemas de suministro de combustible y sistemas de eliminación de cenizas y escorias.

Tipos de salas de calderas según el refrigerante:

• agua caliente– salas de calderas utilizadas en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente para edificios residenciales y no residenciales. Como refrigerante se utiliza agua calentada a un máximo de +95...+110°C;
• vapor– el vapor se utiliza como refrigerante y, en la mayoría de los casos, estas salas de calderas se instalan en las industrias;
• conjunto– utilizan calderas de ambos tipos, y el agua caliente cubre la carga para las necesidades de ventilación y calefacción y el suministro de agua, y el vapor se utiliza para procesos tecnológicos;
• aceitoso– Como refrigerante se utiliza aceite diatérmico y otros líquidos orgánicos calentados a una temperatura de +300°C.

Tipos de salas de calderas según su ubicación.

1. Bloque modular Los sistemas tienen una serie de ventajas en comparación con las salas de calderas estacionarias. Se distinguen por la rapidez de instalación y puesta en servicio, la capacidad de aumentar la capacidad mediante la incorporación de unidades modulares y la autonomía, alta eficiencia y movilidad. Pueden fijarse a una pared, empotrarse en ella, colocarse en el techo y en el sótano, o colocarse separados unos de otros.
2. Estacionario Las salas de calderas se utilizan cuando se requiere una potencia de 30 o más MW o cuando es imposible construir un sistema modular en bloque. Son capitales, sólidos y requieren instalación en el lugar de trabajo.

Tipos de salas de calderas según el grado de mecanización o automatización de los procesos de trabajo:

• automatizado– totalmente automatizados y prácticamente no requieren intervención humana;
• motorizado– equipado con elementos mecanizados – cintas transportadoras, trituradoras de carbón, recogedores de virutas, etc., lo que facilita enormemente el trabajo del operador;
• manual– equipados con módulos de suministro de combustible manual (carro o tolva con sistema de carga externo), la limpieza de cenizas y escorias también se realiza manualmente.

Las instalaciones de calderas, según el tipo de consumidor, se dividen en energía, producción y calefacción y calefacción. Según el tipo de refrigerante producido, se dividen en vapor (para generar vapor) y agua caliente (para producir agua caliente).

Plantas de calderas de energía. Generar vapor para turbinas de vapor en centrales térmicas. Estas salas de calderas suelen estar equipadas con unidades de calderas de alta y media potencia que producen vapor con parámetros aumentados.

Instalaciones de calderas de calefacción industrial.(generalmente vapor) producen vapor no solo para necesidades industriales, sino también para calefacción, ventilación y suministro de agua caliente.

Sistemas de calderas de calefacción.(principalmente agua caliente, pero también pueden ser vapor) están diseñados para dar servicio a sistemas de calefacción, suministro de agua caliente y ventilación de locales industriales y residenciales.

Dependiendo de la escala del suministro de calor, las salas de calderas de calefacción se dividen en locales (individuales), grupales y distritales.

Salas de calderas de calefacción local. generalmente equipado con calderas de agua caliente con calentamiento de agua a una temperatura no superior o calderas de vapor con una presión de trabajo de hasta. Estas salas de calderas están diseñadas para suministrar calor a uno o más edificios.

Salas de calderas de calefacción grupal. aportar calidez a conjuntos de edificios, zonas residenciales o pequeños barrios. Estas salas de calderas están equipadas con calderas de vapor y de agua caliente, que, por regla general, tienen una mayor capacidad de calefacción que las calderas de las salas de calderas locales. Estas salas de calderas suelen estar ubicadas en edificios especiales.

Salas de calderas de calefacción urbana diseñado para suministro de calor a grandes áreas residenciales; Están equipados con calderas de agua caliente y vapor relativamente potentes.

Arroz. 1.1

En la Fig. 1.1. Se muestra un diagrama de una sala de calderas de calefacción urbana con calderas de agua caliente. 1 tipo PTVM-50 con una capacidad de calefacción de 58 MW. Las calderas pueden funcionar con combustible líquido y gaseoso, por lo que están equipadas con quemadores y boquillas. 3 . El aire necesario para la combustión se suministra al horno mediante ventiladores. 4 impulsados ​​por motores eléctricos. Cada caldera tiene 12 quemadores y la misma cantidad de ventiladores.

El agua se suministra a la caldera mediante bombas. 5 impulsados ​​por motores eléctricos. Después de pasar por la superficie de calentamiento, el agua se calienta y se suministra a los consumidores, donde desprende parte del calor y regresa a la caldera a una temperatura más baja. Los gases de combustión de la caldera se eliminan a la atmósfera a través de una tubería. 2.

Esta sala de calderas tiene una distribución de tipo semiabierta: la parte inferior de las calderas (hasta una altura aproximada de 6 m) se encuentra en el edificio, y su parte superior está al aire libre. Dentro de la sala de calderas hay ventiladores, bombas y un panel de control. Se instala un desaireador en el techo de la sala de calderas. 6 para eliminar el oxígeno del agua.

En sistemas de calderas con calderas de vapor.(Fig. 1.2) la caldera de vapor 4 tiene dos tambores: superior e inferior. Los tambores están conectados entre sí mediante tres haces de tubos que forman la superficie de calentamiento de la caldera. Cuando la caldera está en funcionamiento, el tambor inferior se llena de agua, el tambor superior se llena de agua en la parte inferior y de vapor de agua saturado en la parte superior. En la parte inferior de la caldera hay un hogar 2 con rejilla mecánica para quemar combustible sólido. Cuando se queman combustibles líquidos y gaseosos, en lugar de una parrilla, se instalan boquillas o quemadores, a través de los cuales se suministra combustible junto con aire a la cámara de combustión. La caldera está limitada por paredes de ladrillo: revestimiento.

El proceso de trabajo en la sala de calderas se desarrolla de la siguiente manera. El combustible del almacén de combustible se suministra mediante un transportador al búnker, desde donde llega a la parrilla del horno, donde se quema. Como resultado de la combustión del combustible, se forman gases de combustión: los productos de la combustión se queman.

Los gases de combustión del horno ingresan a los conductos de humos de la caldera, formados por revestimientos y particiones especiales instaladas en los haces de tuberías. A medida que se mueven, los gases lavan los haces de tubos de la caldera sobrecalentadora 3, pasan por el economizador 5 y el calentador de aire, donde se enfrían debido al suministro de calor al agua que ingresa a la caldera y al aire suministrado al horno.

Los gases de combustión enfriados se eliminan a través de la chimenea 7 a la atmósfera mediante un extractor de humos 8. Los gases de combustión de la caldera se pueden eliminar sin un extractor de humos bajo la influencia del tiro natural con una chimenea incorporada.

El agua desde la fuente de suministro de agua a la tubería de suministro se bombea 1 al economizador de agua, desde donde, después del calentamiento, ingresa al tambor superior de la caldera. El llenado de agua del tambor de la caldera se controla mediante un indicador de agua instalado en el tambor.

Arroz. 1.2

Desde el tambor superior de la caldera, el agua desciende a través de tuberías al tambor inferior, desde donde sube nuevamente a través del haz de tuberías izquierdo al tambor superior. En este caso, el agua se evapora y el vapor resultante se recoge en la parte superior del tambor superior. Luego, el vapor ingresa al sobrecalentador 3, donde se seca completamente por el calor de los gases de combustión, por lo que su temperatura aumenta.

Desde el sobrecalentador, el vapor ingresa a la línea principal de vapor y de allí al consumidor, y después de su uso se condensa y regresa a la sala de calderas en forma de agua caliente (condensado). Las pérdidas de condensado del consumidor se reponen con agua del suministro de agua u otras fuentes de suministro de agua. Antes de entrar en la caldera, el agua se somete a un tratamiento adecuado.

El aire necesario para la combustión del combustible se toma, por regla general, de la parte superior de la sala de calderas y se suministra mediante el ventilador 9 al calentador de aire, donde se calienta y luego se envía a la cámara de combustión. En las salas de calderas de pequeña capacidad, generalmente no hay calentadores de aire, y el aire frío se suministra a la cámara de combustión mediante un ventilador o gracias al vacío creado por la chimenea en la cámara de combustión.

Una planta de calderas con calderas de vapor tiene un diseño de tipo cerrado, cuando todo el equipo principal de la sala de calderas está ubicado en el edificio.

Las instalaciones de calderas están equipadas con dispositivos de tratamiento de agua (no mostrados en el diagrama), instrumentos de control y medición y equipos de automatización adecuados, lo que garantiza su funcionamiento ininterrumpido y fiable.

Casas de calderas de agua caliente Las instalaciones están diseñadas para producir agua caliente utilizada para calefacción, suministro de agua caliente y otros fines.

Arroz. 1.1 Sala de calderas con calderas de agua caliente de hierro fundido 1 tolva para recogida de cenizas y escorias; 2 raspadores; Cabrestante de accionamiento de 3 raspadores; 4 recolectores de cenizas de tipo ciclón; Extractor de 5 humos; Chimenea de 6 ladrillos; 7 calderas; ventilador de 8 golpes; 9-instalación de depuración química de agua (filtro); Canal de 10 rascadores para eliminación de escorias y cenizas.

Una sala de calderas de agua caliente tiene un refrigerante: agua, a diferencia de una sala de calderas de vapor, que tiene dos refrigerantes: agua y vapor. En este sentido, la sala de calderas de vapor debe tener tuberías separadas para vapor y agua, así como un tanque para recoger el condensado.

Las salas de calderas de agua caliente y vapor se diferencian según el tipo de combustible utilizado, el diseño de las calderas, hornos, etc. Tanto una instalación de caldera de calentamiento de vapor como de agua suele incluir varios grupos de caldera, pero no menos de dos y no más de cuatro o cinco. Todos ellos están conectados por comunicaciones comunes: tuberías, gasoductos, etc.

Las centrales que funcionan con combustible nuclear, cuya materia prima es el mineral de uranio, están cada vez más extendidas.