Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Trabajo y Profesiones de los Trabajadores (UTKS). Número 7
Aprobado por Resolución del Comité Estatal de Trabajo de la URSS, Secretaría del Consejo Central Sindical de Sindicatos de 27 de diciembre de 1984 N 381/23-157
(modificada por la Resolución del Comité Estatal de Trabajo de la URSS, Secretaría del Consejo Central Sindical de Sindicatos de 12 de junio de 1990 N 233/9-49,
Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación de Rusia de 20 de octubre de 2008 N 578)
Molino-cortador de productos refractarios
Artículo 56. Trituradora-cortadora de productos refractarios de segunda categoría.
Características del trabajo. Rectificado de superficies externas y corte de productos refractarios y piezas de trabajo de configuraciones simples en máquinas rectificadoras y cortadoras establecidas y manualmente. Instalación y alineación de piezas en la máquina y en útiles. Selección de piezas con defectos para rectificado y corte, medición de productos con plantilla o regla. Entrega de piezas a la máquina, retirada, transporte y apilado de productos elaborados. Participación en la reparación de equipos reparados.
Debe saber: principio de funcionamiento y reglas operación técnica máquinas de rectificar y cortar, dispositivos, instrumentos de control y medición simples y de complejidad media; tipos y marcas de productos refractarios; requisitos de las normas estatales para la calidad del producto; conceptos básicos de plomería; Información básica sobre herramientas de corte, tolerancias y ajustes, calidades y parámetros de rugosidad superficial (clases de precisión y acabado de procesamiento).
Artículo 57. Trituradora-cortadora de productos refractarios de tercera categoría.
Características del trabajo. Rectificado, corte, taladrado y otros procesamientos mecánicos de productos refractarios y piezas de trabajo de configuración de complejidad media en máquinas de diversos tipos y diseños, en máquinas especializadas semiautomáticas y maquinas automaticas Herramientas de diamante y carburo. Edición de muelas abrasivas para adaptarlas a cualquier perfil. Instalación de productos en la máquina, clasificación por signos externos y tamaños. Ajuste de la máquina mediante universal y dispositivos especiales y determinación independiente de la secuencia tecnológica de procesamiento de piezas y modos de corte. Identificación y eliminación de averías en el funcionamiento de los equipos reparados.
Debe saber: dispositivo, principio de funcionamiento, reglas para ajustar y probar la precisión de las máquinas reparadas; dispositivo y reglas para el uso de dispositivos universales y especiales; finalidad y reglas para el uso de instrumentos y dispositivos de control y medición de complejidad media; características de las muelas utilizadas; sistema de tolerancias y ajustes, calidades y parámetros de rugosidad superficial (clases de precisión y limpieza de procesamiento); plomería.
§ 58. Trituradora-cortadora de productos refractarios de la cuarta categoría.
Características del trabajo. Rectificado, corte y acabado de planos de superficies externas e internas cilíndricas y cónicas de productos refractarios. configuración compleja en máquinas de diversos tipos. Molienda de productos refractarios densos, de alta densidad y fundidos para altos hornos, fundición continua de acero y otros fines. Configurar una máquina utilizando dispositivos complejos, seleccionando modos óptimos de corte y procesamiento utilizando libros de referencia y el pasaporte de la máquina.
Debe saber: diseños de los componentes principales de las máquinas rectificadoras y reglas para verificar su precisión, caracteristicas de diseño y reglas para el uso de dispositivos universales y especiales; principio de funcionamiento, finalidad y reglas para el uso de instrumentación e instrumentos complejos; estructura y propiedades mecánicas Productos refractarios de diversas composiciones químicas.
6ta categoría
§ 147. Molinillo de sexta categoría
Características de la obra. Rectificado y acabado sin fotocopiadora y con fotocopiadora de piezas y herramientas complejas, experimentales y costosas de 1 a 5 calificaciones y herramientas de corte de engranajes de 4 a 5 grados de precisión, que tienen una gran cantidad de superficies de contacto internas y externas pulidas de configuración compleja, con lugares de difícil acceso para procesamiento y medición, requiriendo varios reordenamientos y alineación precisa mediante instrumentos ópticos. Configurar máquinas y realizar los cálculos necesarios.
Debe saber: diseño y reglas para verificar la precisión de rectificadoras de diversos tipos y diseños; métodos para instalar sujetadores y alinear piezas y herramientas complejas y métodos para determinar la secuencia de procesamiento; reglas y métodos para rectificar muelas abrasivas para procesar perfiles complejos; propiedades físicas y mecánicas de metales procesados; motivos de la deformación de las piezas durante su instalación y procesamiento; formas de lograr los parámetros requeridos de calidad y rugosidad.
Ejemplos de trabajo
1. Cortadoras de engranajes de clase F, afeitadoras de clases A y B - rectificado de dientes de perfil.
2. Ruedas dentadas para engranajes: rectificado de perfiles dentados.
3. Moleteado para rectificado de perfiles - rectificado de perfiles.
4. Brocas con un diámetro superior a 125 mm y una longitud superior a 1200 mm: rectificado final de las superficies frontales exteriores del cono y calibración de los dientes.
5. Brocas con dientes helicoidales, perfiladas, curvadas, multifacéticas, rectificadas de perfil radial.
6. Brochas de espirales, de estrías afiladas y de lados rectos: rectificado de perfiles.
7. Cortadores perfilados con perfil, delineados por curvas complejas - fabricación.
8. Los cortadores son planos o redondos con placas de aleación dura con un perfil complejo de múltiples uniones y un acoplamiento complejo: rectificado con arandelas de diamante.
9. Segmentos de matrices, punzones, excéntricas con curvas de patrones complejos: rectificado en rectificadoras ópticas.
10. Bancadas de máquinas para trabajar metales con una longitud superior a 3000 mm: rectificado plano de guías.
11. Cortadores helicoidales y estriados de precisión con perfil curvo - rectificado de perfiles.
12. Gusanos de arranque múltiple - trituración.
13. Husillos de máquinas herramienta grandes y complejas: rectificado exterior de muñones y agujeros.
A partir del 1 de julio de 2016, los empleadores deben presentar su solicitud. estándares profesionales, si los requisitos para las calificaciones que un empleado necesita para realizar una determinada función laboral están establecidos por el Código del Trabajo, las leyes federales u otras regulaciones ( la ley federal de 2 de mayo de 2015 No. 122-FZ).
Para buscar estándares profesionales aprobados por el Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia, utilice
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TARIFA UNIFICADA - DIRECTORIO DE CALIFICACIONES DE PUESTOS Y PROFESIONES DE LOS TRABAJADORES - NÚMERO 2 - PARTE 2 - SECCIONES PROCESAMIENTO MECÁNICO... Relevante en 2018
§ 144. MOLINO
3ra categoría
Características de la obra. Rectificado y acabado de piezas de complejidad media, herramientas fabricadas con aceros de perfil redondo de alta calidad de grados 8 - 10 y parámetro de rugosidad Ra 1,25 - 0,63 en varios tipos de rectificadoras. Configurando la máquina. Instalación y enderezamiento de muelas utilizando, si es necesario, plantillas sencillas. Rectificado y acabado de piezas de acero de alta calidad de perfiles redondos y planos según los grados 7 - 8 y parámetro de rugosidad Ra 0,63 - 0,32 en máquinas especializadas semiautomáticas y automáticas preparadas para procesar determinadas piezas. Instalación de piezas en máquinas con alineación mediante indicador en dos planos.
Debe saber: la estructura, reglas de ajuste y pruebas de precisión de rectificadoras de diversos tipos; dispositivo y reglas para el uso de dispositivos universales y especiales; finalidad y reglas de uso de instrumentos e instrumentos de control y medición; características de las muelas según la forma y la dureza; adherencias y tamaño de grano de las muelas abrasivas y las condiciones para su uso, dependiendo del material que se esté procesando, de los métodos de procesamiento y de la limpieza requerida del procesamiento; velocidades de rotación permitidas de las muelas abrasivas; la influencia de la temperatura en las dimensiones de las piezas; sistema de admisiones y aterrizajes; cualidades y parámetros de rugosidad; Propiedades básicas de los materiales procesados.
1. Pernos con un diámetro superior a 40 mm - rectificado.
2. Rodillos dentados: rectificado exterior sin centros.
3. Ejes de bombas de accionamiento de vehículos: rectificado.
4. Ejes escalonados de hasta 1500 mm de longitud - rectificado de muñones.
5. Horquillas - lijado final.
6. Insertos: rectificado externo sobre mandril.
7. Casquillos cónicos: rectificado exterior del cono.
8. Manguitos de mecanismos hidráulicos de camiones volquete - rectificado sin centros.
9. Piezas y productos técnicos de amianto: trituración.
10. Avellanadores de cono: rectificar el cono y cortar la parte.
11. Calibres planos: rectificado con margen para acabado.
12. Aros interiores de rodamientos de rodillos: rectificado preliminar de la pista de rodillos.
13. Aros exterior e interior de todo tipo de rodamientos - rectificado final de los extremos.
14. Anillos exteriores e interiores de todo tipo: rectificado exterior sin centros.
15. Anillos de cojinetes radiales y axiales: rectificado de extremos de orificios, ranuras y esferas según las clases de precisión N y P.
16. Carcasas de bombas de automóvil: rectificado plano.
17. Cuerpos de dispositivos: chaveteros de rectificado.
18. Carcasas, rodillos, conos rodantes - rectificado.
19. Correa de reloj y resorte - rectificado de bordes.
20. Reglas guía, mangos, agujas para prensar perfiles de tuberías, mandriles para equipos de laminación - rectificado.
21. Hojas (paquetes de 3 - 5 hojas) - lijado de bordes.
22. Matrices y punzones de pequeñas dimensiones: rectificado de planos y perfiles.
23. Grifos de máquina y manuales: rectificado de cuellos y piezas de trabajo.
24. Niples, neumáticos: planos de pulido, enderezamiento de neumáticos.
25. Cuchillas para herramientas de corte prefabricadas (fresas, avellanadores, escariadores): rectificado plano de la superficie de corte opuesta.
26. Cuchillas para cizallas de guillotina - rectificado plano.
27. Endurecimiento de muestras de perfiles tipo bulbo y en T: rectificado.
28. Ejes, mandriles de hasta 1500 mm de largo - rectificado exterior.
29. Ejes de suspensiones equilibradoras - rectificado.
30. Pasadores de biela, rodillos - rectificado sin centros.
31. Placas y puentes de relojes de pulsera y de bolsillo: rectificado plano.
32. Matrices redondas: rectificado exterior y plano.
33. Matrices para roscar: rectificar superficies de corte.
34. Pistones de motor con un diámetro de hasta 250 mm - rectificado exterior.
35. Resortes cilíndricos y cónicos de todos los tamaños: rectificado de extremos en rectificadoras cilíndricas y de doble husillo en casetes sobre placa magnética con autoajuste.
36. Escariadores cilíndricos y cónicos: rectificado de la sección de cola.
37. Rodillos portadores de todo tipo y tamaño - Rectificado final de los extremos.
38. Rollos de cuero artificial - tratamiento abrasivo (piedra pómez) y limpieza.
39. Taladros con un diámetro superior a 3 mm: rectificado de la cola y las piezas de trabajo.
40. Bridas de engranajes cónicos motrices - rectificado.
41. Galgas de espesores - rectificado.
Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Obras y Profesiones de los Trabajadores (UTKS), 2019
Parte No. 2 de la Edición No. 2 de ETKS
La emisión fue aprobada por Resolución del Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia de 15 de noviembre de 1999 N 45.
(modificada por Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación de Rusia de 13 de noviembre de 2008 N 645)
Amoladora
§ 143. Molinillo de segunda categoría
Características del trabajo. Rectificado de las superficies exteriores de piezas simples y estables hechas de acero de alta calidad de perfil redondo según calidad 11 y parámetro de rugosidad Ra 5 - 1,25 en rectificadoras de superficies, rectificadoras cilíndricas y rectificadoras sin centros, respetando la secuencia de procesamiento y los modos de corte según al mapa tecnológico con rectificado de muelas. Rectificado y acabado de piezas y aceros de alta calidad de perfiles redondos y planos según los grados 8 - 10 y parámetro de rugosidad Ra 1,25 - 0,63 en máquinas especializadas semiautomáticas y automáticas preparadas para procesar determinadas piezas. Instalación y alineación de piezas en la máquina y en útiles.
Debe saber: dispositivo y principio de funcionamiento de rectificadoras similares; nombre, finalidad y condiciones de uso de los dispositivos más comunes; disposición de instrumentos de control y medición; tipos de muelas abrasivas; métodos para revestir las muelas abrasivas y las condiciones para su uso, dependiendo de los materiales que se procesan y la limpieza del procesamiento; sistema de admisiones y aterrizajes; cualidades y parámetros de rugosidad; Propósito y propiedades de los fluidos refrigerantes y lubricantes.
Ejemplos de trabajo
1. Fijación de autonormales: rectificado sin centros.
2. Pernos con un diámetro de hasta 40 mm - rectificado.
3. Rodillos, casquillos - rectificado sin centros.
4. Horquillas: rectificar la parte de trabajo.
5. Agujas - rectificado.
6. Aros exterior e interior de todo tipo de rodamientos - rectificado preliminar de los extremos.
7. Segmentos de pistón de todos los tamaños: rectificado previo.
8. Anillos de instalación para mandriles de fresado - rectificado plano.
9. Cinta de gramófono: pulido de bordes.
10. Puentes de Angrenage, relojes de mesa de tambores - rectificado.
11. Ejes, mandriles - rectificado sin centros.
12. Rodillos portadores de todo tipo y tamaño - rectificado preliminar de los extremos.
13. Ángulos de instalación - rectificado.
14. Pasadores cilíndricos - rectificado sin centros.
§ 144. Molinillo de tercera categoría
Características del trabajo. Rectificado y acabado de piezas de complejidad media, herramientas fabricadas con aceros de perfil redondo de alta calidad de grados 8 - 10 y parámetro de rugosidad Ra 1,25 - 0,63 en varios tipos de rectificadoras. Configurando la máquina. Instalación y enderezamiento de muelas utilizando, si es necesario, plantillas sencillas. Rectificado y acabado de piezas de aceros de alta calidad de perfiles redondos y planos según los grados 7 - 8 y parámetro de rugosidad Ra 0,63 - 0,32 en máquinas especializadas semiautomáticas y automáticas preparadas para procesar determinadas piezas. Instalación de piezas en máquinas con alineación mediante indicador en dos planos.
Debe saber: dispositivo, reglas para el ajuste y prueba de precisión de rectificadoras de varios tipos; dispositivo y reglas para el uso de dispositivos universales y especiales; propósito y reglas para el uso de instrumentos y dispositivos de control y medición; características de las muelas según la forma y la dureza; adherencias y tamaño de grano de las muelas abrasivas y las condiciones para su uso, dependiendo del material que se esté procesando, de los métodos de procesamiento y de la limpieza requerida del procesamiento; velocidades de rotación permitidas de las muelas abrasivas; la influencia de la temperatura en las dimensiones de las piezas; sistema de admisiones y aterrizajes; cualidades y parámetros de rugosidad; Propiedades básicas de los materiales procesados.
Ejemplos de trabajo
1. Pernos con un diámetro superior a 40 mm - rectificado.
2. Rodillos dentados: rectificado exterior sin centros.
3. Ejes de bombas de accionamiento de vehículos: rectificado.
4. Ejes escalonados de hasta 1500 mm de longitud - rectificado de muñones.
5. Horquillas - lijado final.
6. Insertos: rectificado externo sobre mandril.
7. Casquillos cónicos: rectificado exterior del cono.
8. Manguitos de mecanismos hidráulicos de camiones volquete - rectificado sin centros.
9. Piezas y productos técnicos de amianto: trituración.
10. Avellanadores de cono: rectificar el cono y cortar la parte.
11. Calibres planos: rectificado con margen para acabado.
12. Aros interiores de rodamientos de rodillos: rectificado preliminar de la pista de rodillos.
13. Aros exterior e interior de todo tipo de rodamientos - rectificado final de los extremos.
14. Anillos exteriores e interiores de todo tipo: rectificado exterior sin centros.
15. Anillos de cojinetes radiales y axiales: rectificado de extremos de orificios, ranuras y esferas según las clases de precisión N y P.
16. Carcasas de bombas de automóvil: rectificado plano.
17. Cuerpos de dispositivos: chaveteros de rectificado.
18. Carcasas, rodillos, conos rodantes - rectificado.
19. Correa de reloj y resorte - rectificado de bordes.
20. Reglas guía, mangos, agujas para prensar perfiles de tuberías, mandriles para equipos de laminación - rectificado.
21. Hojas (paquetes de 3 - 5 hojas) - lijado de bordes.
22. Matrices y punzones de pequeñas dimensiones: rectificado de planos y perfiles.
23. Grifos de máquina y manuales: rectificado de cuellos y piezas de trabajo.
24. Niples, neumáticos: planos de pulido, enderezamiento de neumáticos.
25. Cuchillas para herramientas de corte prefabricadas (fresas, avellanadores, escariadores): rectificado plano de la superficie de corte opuesta.
26. Cuchillas para cizallas de guillotina - rectificado plano.
27. Endurecimiento de muestras de perfiles tipo bulbo y en T: rectificado.
28. Ejes, mandriles de hasta 1500 mm de largo - rectificado exterior.
29. Ejes de suspensiones equilibradoras - rectificado.
30. Pasadores de biela, rodillos - rectificado sin centros.
31. Placas y puentes de relojes de pulsera y de bolsillo: rectificado plano.
32. Matrices redondas: rectificado exterior y plano.
33. Matrices para roscar: rectificar superficies de corte.
34. Pistones de motor con un diámetro de hasta 250 mm - rectificado exterior.
35. Resortes cilíndricos y cónicos de todos los tamaños: rectificado de extremos en rectificadoras cilíndricas y de doble husillo en casetes sobre placa magnética con autoajuste.
36. Escariadores cilíndricos y cónicos: rectificado de la sección de cola.
37. Rodillos portadores de todo tipo y tamaño - Rectificado final de los extremos.
38. Rollos de cuero artificial - tratamiento abrasivo (piedra pómez) y limpieza.
39. Taladros con un diámetro superior a 3 mm: rectificado de la cola y las piezas de trabajo.
40. Bridas de engranajes cónicos motrices - rectificado.
41. Galgas de espesores - rectificado.
§ 145. Molinillo de cuarta categoría
Características del trabajo. Rectificado y acabado de planos, superficies externas e internas cilíndricas y cónicas de piezas y herramientas complejas según las calificaciones 7 - 8, herramientas de corte de engranajes según el séptimo grado de precisión y parámetro de rugosidad Ra 0,63 - 0,16 en rectificadoras grandes y complejas de varios tipos; Instalación y alineación de piezas en varios planos. Rectificado y corte de corrugaciones en la superficie del cilindro del cilindro en máquinas rectificadoras y corrugadoras.
Debe saber: dispositivo, diagramas cinemáticos y reglas para verificar la precisión de rectificadoras de varios tipos; características de diseño y reglas para el uso de dispositivos universales y especiales; disposición de instrumentos y dispositivos de control y medición; posibles deformaciones durante el procesamiento de piezas; requisitos de limpieza del acabado de piezas procesadas; sistema de admisiones y aterrizajes; cualidades y parámetros de rugosidad; Reglas y métodos para equilibrar y probar la resistencia de las muelas abrasivas.
Ejemplos de trabajo
1. Árboles de levas: rectificado final del perfil de las levas.
2. Rollos de máquinas laminadoras de tubos: rectificado según una plantilla utilizando afiladores suspendidos y en la máquina.
3. Ejes escalonados de más de 1500 mm de longitud - rectificado de muñones.
4. Ejes de empuje: rectificado de muñones y crestas de empuje.
5. Rodar - moler el cono y el cuello.
6. Tornillos - rectificado.
7. Bujes - rectificado.
8. Casquillos adaptadores: rectificado del cono interno.
9. Peines para cepillado dental - rectificado de perfiles.
10. Piezas y productos de amianto de formación en frío y en caliente: molienda en líneas de producción y máquinas de áridos.
11. Productos de fibra de vidrio óptica: rectificado.
12. Herramientas equipadas con carburo - acabado.
13. Calibres estándar para engranajes cónicos: mordazas rectificadoras con margen para acabado.
14. Calibres lisos: rectificado con margen para el acabado.
15. Calibres, mandriles para laminadores de tubos en frío - rectificado.
16. Carros, bancadas, puentes, soportes de máquinas - rectificado preliminar.
17. Anillos de cojinetes radiales y axiales: rectificado de extremos de orificios, ranuras y esferas según las clases de precisión B y A y rectificado externo según las clases de precisión N, A, P y B.
18. Aros interiores de rodamientos de rodillos: rectificado final de la pista de rodillos.
19. Carcasas de dispositivos complejos de varios asientos: rectificado completo.
20. Levas y engranajes especiales: rectificado de extremos de paredes delgadas.
21. Mordazas de mandril de torno - rectificado completo.
22. Matrices para moldes (con varios orificios de trabajo) - rectificado.
23. Ejes, mandriles de longitud superior a 1500 mm - rectificado exterior.
24. Mandriles de sujeción: rectificado externo del cono de una pinza partida.
25. Mandriles para tuberías laminadores- molienda.
26. Pasadores de acoplamientos accionados: rectificado y acabado.
27. Matrices Landis: rectificado de planos, colas de milano y piezas de cercas.
28. Matrices para roscar: rectificar los planos laterales en un dispositivo.
29. Losas acústicas - rectificado.
30. Pistones de motores de combustión interna: rectificado exterior.
31. Pistones de motor con un diámetro superior a 250 a 500 mm: rectificado exterior.
32. Prismas de prueba - rectificado.
33. Dispositivos para equilibrar engranajes - rectificado.
34. Escariadores cilíndricos y cónicos: rectificado de la parte de trabajo.
35. Fresas para cepillado dental: rectificado completo.
36. Cortadores de forma prismática: rectificar la parte cortante y la cola de milano según una plantilla.
37. Fresas tangenciales de perfil complejo - rectificado.
38. Taladros con un diámetro de hasta 3 mm: rectificado de la parte de trabajo.
39. Bujes del disco central del variador: rectificado de la superficie interna.
40. Fresas roscadas, fresas de tres caras y avellanadores frontales - rectificado.
41. Fresas huecas: rectificado de orificios, relleno y rectificado cilíndrico.
42. Fresas frontales, brocas y avellanadores con placas de aleaciones duras - rectificado.
43. Cilindros, varillas, superficies complejas de punzones - rectificado.
44. Bielas del motor: rectificado de orificios en la cabeza grande.
45. Engranajes: pulir el orificio alineado a lo largo del diente y el extremo.
46. Normas para la instalación de cortadores: rectificado externo y de extremos a medida.
§ 146. Molinillo de quinta categoría
Características del trabajo. Rectificado y acabado de piezas y herramientas complejas con una gran cantidad de transiciones y ajustes de grado 6 y herramientas de corte de engranajes de precisión de grado 6, que requieren fijación combinada y alineación precisa en varios planos en rectificadoras de varios tipos y diseños. Rectificado y acabado de superficies perfiladas externas e internas y superficies cilíndricas curvas adyacentes, en lugares de difícil acceso para el procesamiento y la medición. Rectificado de ejes largos y tornillos utilizando múltiples lunetas. Rectificado de piezas y conjuntos complejos de gran tamaño utilizando equipos únicos. Molienda de electrocorindón.
Debe saber: características de diseño y reglas para verificar la precisión de rectificadoras de varios tipos y dispositivos universales y especiales; cálculos relacionados con la instalación de máquinas; reglas para determinar el modo de rectificado más ventajoso según el material, la forma del producto y la marca de las rectificadoras; reglas para la instalación y regulación de instrumentación e instrumentación; reglas para determinar los modos de corte utilizando libros de referencia y hojas de datos de máquinas.
Ejemplos de trabajo
1. Tambores: rectificado y acabado de roscas.
2. Rodillos de jaula: rectificado y acabado.
3. Rodillos de laminadores: perfilado, rectificado y acabado en máquinas rectificadoras de rodillos exclusivas.
4. Ejes de turbinas de vapor y agua de alta potencia: rectificado y acabado.
5. Cigüeñales múltiples de potentes motores diésel: rectificado y acabado de muñones principales y de biela, collares adyacentes, filetes y bridas.
6. Ejes y orificios multicónicos: rectificado y acabado.
7. Llantas de soporte: rectificado final de todas las piezas incluidas en el conjunto del borde de soporte, soportes, piezas giratorias, postes y pasadores de sujeción.
8. Tornillos micrométricos para instrumentos de precisión: acabado después del rectificado de roscas.
9. Carretes de productos hidráulicos - rectificado y acabado de cuerpos y manguitos.
10. Calibres de arranque múltiple y tapones con rosca trapezoidal - rectificado y acabado.
11. Carros, bancadas, puentes, soportes de máquinas - rectificado de perfiles.
12. Crucetas de máquina - rectificado.
13. Álabes de turbina de vapor: rectificado de perfiles y pulido exterior e interior mediante bloque con plantillas.
14. Matrices complejas con cavidades, conos ubicados a lo largo de radios y superficies estampadas: rectificado.
15. Deslizadores - rectificado.
16. Barras transversales de una máquina rotativa de gran tamaño: rectificar el plano de las guías frontales de las lamas.
17. Pistones de motor con un diámetro superior a 500 mm: rectificado y acabado.
18. Moldes multiplaza - rectificado.
19. Brocas con un diámetro de hasta 125 mm y una longitud de hasta 1200 mm - rectificado final.
20. Bancadas de máquinas para trabajar metales de hasta 3000 mm de largo - rectificado de guías planas.
21. Pilas de una máquina rotativa de gran tamaño: rectificado del plano de las guías.
22. Cortadores de gusanos estriados con perfil curvo - rectificado de dientes de perfil.
23. Cilindros de martillos de forja y estampación a vapor y cilindros de compresor: rectificado y acabado.
24. Normas para la cola de álabes de turbinas de vapor: rectificado de la cola y pendientes.
§ 147. Molinillo de sexta categoría
Características del trabajo. Rectificado y acabado sin fotocopiadora y con fotocopiadora de piezas y herramientas complejas, experimentales y costosas de 1 a 5 calificaciones y herramientas de corte de engranajes de 4 a 5 grados de precisión, que tienen una gran cantidad de superficies de contacto internas y externas pulidas de configuración compleja, con lugares de difícil acceso para procesamiento y medición, requiriendo varios reordenamientos y alineación precisa mediante instrumentos ópticos. Configurar máquinas y realizar los cálculos necesarios.
Debe saber: diseño y reglas para verificar la precisión de rectificadoras de diversos tipos y diseños; métodos para instalar sujetadores y alinear piezas y herramientas complejas y métodos para determinar la secuencia de procesamiento; reglas y métodos para rectificar muelas abrasivas para procesar perfiles complejos; propiedades físicas y mecánicas de metales procesados; motivos de la deformación de las piezas durante su instalación y procesamiento; formas de lograr los parámetros requeridos de calidad y rugosidad.
Ejemplos de trabajo
1. Cortadoras de engranajes de clase F, afeitadoras de clases A y B - rectificado de dientes de perfil.
2. Ruedas dentadas para engranajes: rectificado de perfiles dentados.
3. Moleteado para rectificado de perfiles - rectificado de perfiles.
4. Brocas con un diámetro superior a 125 mm y una longitud superior a 1200 mm: rectificado final de las superficies frontales exteriores del cono y calibración de los dientes.
5. Brocas con dientes helicoidales, perfiladas, curvadas, multifacéticas, rectificadas de perfil radial.
6. Brochas de espirales, de estrías afiladas y de lados rectos: rectificado de perfiles.
7. Cortadores perfilados con perfil, delineados por curvas complejas - fabricación.
8. Los cortadores son planos o redondos con placas de aleación dura con un perfil complejo de múltiples uniones y un acoplamiento complejo: rectificado con arandelas de diamante.
9. Segmentos de matrices, punzones, excéntricas con curvas de patrones complejos: rectificado en rectificadoras ópticas.
10. Bancadas de máquinas para trabajar metales con una longitud superior a 3000 mm: rectificado plano de guías.
11. Cortadores helicoidales y estriados de precisión con perfil curvo - rectificado de perfiles.
12. Gusanos de arranque múltiple - trituración.
13. Husillos de máquinas herramienta grandes y complejas: rectificado exterior de muñones y agujeros.
Características de la obra. Rectificado y acabado de piezas y herramientas complejas con una gran cantidad de transiciones y ajustes de grado 6 y herramientas de corte de engranajes de precisión de grado 6, que requieren fijación combinada y alineación precisa en varios planos en rectificadoras de varios tipos y diseños. Rectificado y acabado de superficies conformadas externas e internas y aquellas asociadas con curvas. superficies cilíndricas, con lugares de difícil acceso y medición. Rectificado de ejes largos y tornillos utilizando múltiples lunetas. Rectificado de piezas y conjuntos complejos de gran tamaño utilizando equipos únicos. Molienda de electrocorindón.
Debe saber: características de diseño y reglas para verificar la precisión de rectificadoras de varios tipos y dispositivos universales y especiales; cálculos relacionados con la instalación de máquinas; reglas para determinar el modo de rectificado más ventajoso según el material, la forma del producto y la marca de las rectificadoras; reglas para la instalación y regulación de instrumentación e instrumentación; reglas para determinar los modos de corte utilizando libros de referencia y hojas de datos de máquinas.
Ejemplos de trabajo
1. Tambores: rectificado y acabado de roscas.
2. Rodillos de jaula: rectificado y acabado.
3. Rodillos de laminadores: perfilado, rectificado y acabado en máquinas rectificadoras de rodillos exclusivas.
4. Ejes de turbinas de vapor y agua de alta potencia: rectificado y acabado.
5. Cigüeñales múltiples de potentes motores diésel: rectificado y acabado de muñones principales y de biela, collares adyacentes, filetes y bridas.
6. Ejes y orificios multicónicos: rectificado y acabado.
7. Llantas de soporte: rectificado final de todas las piezas incluidas en el conjunto del borde de soporte, soportes, piezas giratorias, postes y pasadores de sujeción.
8. Tornillos micrométricos para instrumentos de precisión: acabado después del rectificado de roscas.
9. Carretes de productos hidráulicos - rectificado y acabado de cuerpos y manguitos.
10. Calibres de arranque múltiple y tapones con rosca trapezoidal - rectificado y acabado.
11. Carros, bancadas, puentes, soportes de máquinas - rectificado de perfiles.
12. Crucetas de máquina - rectificado.
13. Álabes de turbina de vapor: rectificado de perfiles y pulido exterior e interior mediante bloque con plantillas.
14. Matrices complejas con cavidades, conos ubicados a lo largo de radios y superficies estampadas: rectificado.
15. Deslizadores - rectificado.
16. Barras transversales de una máquina rotativa de gran tamaño: rectificar el plano de las guías frontales de las lamas.
17. Pistones de motor con un diámetro superior a 500 mm: rectificado y acabado.
18. Moldes multiplaza - rectificado.
19. Brocas con un diámetro de hasta 125 mm y una longitud de hasta 1200 mm - rectificado final.
20. Bancadas de máquinas para trabajar metales de hasta 3000 mm de largo - rectificado de guías planas.
21. Pilas de una máquina rotativa de gran tamaño: rectificado del plano de las guías.
22. Cortadores de gusanos estriados con perfil curvo - rectificado de dientes de perfil.
23. Cilindros de martillos de forja y estampación a vapor y cilindros de compresor: rectificado y acabado.
24. Normas para la cola de álabes de turbinas de vapor: rectificado de la cola y pendientes.
