1 . ШРЕДЕР предназначен для измельчения витой, длинной, путаной металлической стружки, уменьшения ее объема и подготовки к дальнейшей переработке в брикетирующих прессах. От качества стружки зависит плотность брикета.
2.
КОНВЕЙЕР
(опция) - обеспечивает автоматическую подачу стружки в загрузочное окно пресса, снижает количество ручного труда и повышает производительность. Высота транспортера 1650 мм. Длина 4000 мм. Мощность 1 кВт.
3. БУНКЕР (опция) предназначен для накопления и равномерной подачи стружки в пресс. Снижает количество ручного труда и повышает производительность.
4. ПРЕСС обеспечивает прессование (брикетирование) металлической стружки в цилиндрические брикеты высокой плотности для дальнейшей транспортировки или переплавки в .
| БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА |
|
Модель |
SBJ-150 |
SBJ-250 |
SBJ-315 |
SBJ-360 |
SBJ-500 |
SBJ-630 |
|
|
Усилие прессования, кН |
1500 |
2500 |
3150 |
3600 |
5000 |
6300 |
|
|
Стружка: алюминий |
Диаметр брикета, мм |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ120 |
Φ90-Φ130 |
Φ90-Φ160 |
Φ130-Φ180 |
|
Вес брикета, кг |
0,8 ~ 1,3 |
1,2 ~ 2,0 |
1,5 ~ 2,3 | 1,7 ~ 2,7 | 2,2 ~ 3,5 | 2,9 ~ 4,7 | |
|
Выход в смену 8ч, тонн |
1,1 ~ 1,8 |
2,4 ~ 3,8 |
2,5 ~ 3,9 |
2,8 ~ 4,5 |
3,7 ~ 5,9 |
5,6 ~ 9 |
|
|
Плотность брикета, кг/м3 |
≥2000 |
≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2300 | |
|
Стружка: с таль / чугун |
Диаметр брикета, мм |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ120 |
Φ120-Φ160 |
|
Вес брикета, кг |
1,5 ~ 2,3 |
1,6 ~ 2,4 |
2,1 ~ 3,1 | 2,6 ~ 3,9 | 3,7 ~ 5,5 | 6,8 ~ 10,1 | |
|
Выход в смену 8ч, тонн |
2,5 ~ 3,8 |
3,9 ~ 5,9 |
5,0 ~ 7,6 |
6,2 ~ 9,3 |
7,9 ~ 11,9 |
14,6 ~ 17,6 |
|
|
Плотность брикета, кг/м3 |
≥5000 |
≥5300 | ≥5500 | ≥5500 | ≥5500 | ≥5600 | |
|
Стружка: медь / латунь |
Диаметр брикета, мм |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ120 |
Φ120-Φ160 |
|
Вес брикета, кг |
0,8 ~ 1,3 |
2,6 ~ 3,4 |
3,2 ~ 4,3 | 3,2 ~ 4,3 | 4,6 ~ 6,1 | 8,4 ~ 11,3 | |
|
Выход в смену 8ч, тонн |
3,3 ~ 4,4 |
6,1 ~ 8,2 |
7,7 ~ 10,2 |
7,7 ~ 10,2 |
10 ~ 13,3 |
18,2 ~ 21,3 |
|
|
Плотность брикета, кг/м3 |
≥6100 |
≥6500 | ≥6800 | ≥6800 | ≥6800 | ≥7000 | |
| Габариты машины | Длина, мм |
2100 |
2400 |
3100 |
3200 |
3300 |
3400 |
| Ширина, мм | 1400 | 2100 | 2900 | 3000 | 3000 | 3100 | |
| Высота, мм | 2000 | 3100 | 3200 | 3200 | 3600 | 4000 | |
|
Вес машины, тонн |
|||||||
|
Потребляемая мощность, кВт |
18.5 |
||||||
|
Цена на заводе*, USD |
14375 |
16963 |
21204 |
25875 |
35938 |
55000 |
|
Принцип работы:
В камеру пресса загружается предназначенная для прессования металлическая стружка, при работе в непрерывном режиме необходимо один раз нажать на кнопку опускания штампа, главный гидроцилиндр с большой скоростью опускается, затем медленно под большим давлением (150-630 тонн) прессует материал. При достижении определенного давления материал превращается в плотный брикет цилиндрической формы, после чего давление главного цилиндра ослабевает, гидроцилиндр выталкивателя открывает камеру пресс-формы, главный цилиндр продолжает движение вперед и выталкивает брикет вниз, после чего возвращается в исходное положение, гидроцилиндр выталкивателя движется вперед, выталкивает готовый брикет и плотно закрывает камеру пресс-формы. В камеру пресс-формы поступает новая порция материала, главный цилиндр вновь опускается и прессует материал, и таким образом продолжается непрерывная работа станка.
ВИДЕО - пресс вертикального типа
| БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА |
Пресс брикетировочный гидравлический горизонтального типа применяется для брикетирования металлической стружки, опилок, окалины и прочих мелких металлических отходов в компактные брикеты методом холодного прессования.
Пресс имеет монолитный стальной корпус, что исключает разрыв сварного шва и обеспечивает долговечность конструкции.
Использование системы охлаждения позволяет осуществлять непрерывное производство 24 часа в сутки.
Основными преимуществами пресса горизонтального типа является высокая производительность и возможность перерабатывать витую стружку длиной до 80 мм без предварительного измельчения.
|
Модель |
WBJ-DB20 |
WBJ-DB30 |
WBJ-DB50 |
WBJ-630 |
WBJ-1000 |
||||
|
Усилие прессования, кН (тонн) |
2000 (204) |
3600 (367) |
5000 (510) |
6300 (643) |
10000 (1200) |
||||
|
Мощность, кВт |
18.5 |
||||||||
|
Время цикла, сек |
|||||||||
|
Энергопотребление |
200~680В/3ф/50Гц |
||||||||
|
Уровень защиты |
IP54 |
||||||||
|
Система контроля |
PLC automatic control |
||||||||
|
Материал |
Алюминиевая стружка |
Стружка сталь / чугун |
|||||||
|
Размер брикета, мм |
60*40*(50~70) |
Φ75*(40~85) |
Φ180*(80~120) |
Φ180*(80~150) |
Φ280*(150~240) |
||||
|
Вес брикета, кг |
0.29~0.35 |
0.6~0.95 |
4.5~6.7 |
9.5~15.6 |
38~60 |
||||
|
Производительность, кг/ч |
ВИДЕО - пресс горизонтального типа
Конструкция и производ ство оборудования соответсту ю т международным стандартам качества ISO9001:2008, GB/Т 19001-2008 . Вся продукция проходит тестирование перед отправкой. Предоставляется фотоотчет. Возможно приобретение оборудования через лизинговую компанию нашего партнера Система Лизинг 24 на выгодных условиях. | ||||||||
Технические характеристики
| Технические характеристики | Единицы измерения | CTA1 |
| Вместительность: | ||
| алюминий | кг/ч | 70/80 |
| сталь | кг/ч | 200/250 |
| Брикеты: | ||
| диаметр | мм | 60 |
| максимальная высота | мм | 80 |
| Производительность | шт/ч | 150 |
| Давление | кг/см² | 3700 |
| Масляный бак | л | 250 |
| Мощность | кВт | 15 |
| Габариты (ДхШхВ) | мм | 2500х1400х1700 |
| Масса | кг | 1500 |
| Сертификаты | - | ЕС, РФ |
Сравнение моделей
| Модель | 46 | 70 | CTA0 | CTA1 | CTA2 | CTA3 |
| Мощность (кВт) | 4 | 4 | 4 | 15 | 22 | 30 |
| Габариты (мм) | 1100x1300x1400 | 1100x1300x1400 | 1100x1000x1300 | 2500х1400х1700 | 3000х2500х2000 | 3000х2500х2000 |
| Масса (кг) | 350 | 350 | 200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Производительность (шт/ч) | зависит от типа материала | зависит от типа материала | зависит от типа материала | 150 | 140 | 140 |
| Гарантия (г) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Видео
Брикетировочный пресс для металлической стружки серии CTA1
Благодаря колебаниям цен на сырье и постоянно растущему спросу на них в развивающихся странах, производственные центры уделяют все больше внимания восстановлению и переработке сырья. Экологическая политика, разработанная правительствами разных стран, не зависимо от того, следуют ли они директивам ЕС, подталкивает компании в сторону увеличения инвестиций в оборудование, предназначенное для целей переработки, создавая новую международную концепцию экономии и уменьшения трудозатрат. К примеру, в сфере механической обработки, утилизация отходов металлолома, поступающего от станков с ЧПУ, является аспектом, создающим определенные трудности. Металлическая стружка, алюминий, латунь, сталь или другие сплавы, должны утилизироваться с соблюдением определенных законов или просто экономических требований. Ориентируясь на эти аспекты, компания Нетмус предлагает системы прессования, которые позволяют производить металлические брикеты с использованием гидравлических технологий для прессования металлолома внутри камеры небольшого размера.
Преимущества использования пресса для металлической стружки серии CTA:
Увеличение стоимости отходов. Брикеты можно продать утилизационным или литейным предприятиям по гораздо более высокой цене, чем простой лом, поскольку прессование позволяет избавиться от большей части жидкостей внутри отходов.
сокращение затрат на транспортировку: из-за меньшего объема стоимость транспортировки брикетов уменьшается.
Автоматическая система прессования может высушить и уменьшить объем лома и металлических фрагментов до 80% от занимаемого пространства, и она состоит из следующих компонентов:
Конвейерная лента (по заказу): с подобранными должным образом размерами в соответствии с пространством клиента, с силовым редуктором, способным перемещать отходы до загрузочного отверстия пресса.
моторизованный измельчитель (по заказу) с ножами: легко заменяемые ножи для измельчения стружки и обеспечения подходящего размера.
камера прессования с двойным гидравлическим поршнем для производства брикетов.
один бак для жидкостей с разгрузочным насосом.
блок управления гидравликой в комплекте с панелью управления, масляным баком и насосом высокого давления.
Технологический цикл полностью автоматизирован и очень простой; конвейерная лента перемещает стружку в измельчитель (если необходимо), где она с помощью ножей измельчается до размеров, подходящих для прессования. Два поршня активируются гидравлической схемой и надлежащим образом синхронизированы, они осуществляют прессование металла внутри цилиндрической камеры, изготовленной из специальной высокопрочной стали, цикл завершается извлечением брикета.
Пресс CTA способен производить до 150 штук в час, производительность может быть разной в зависимости от модели. Получаемые брикеты имеют диаметры 60 – 120 мм и максимальную высоту 80 мм. Максимальное гидравлическое давление превышает 3700 кг/см2. Кроме того, приобретение этого оборудования представляет собой прибыльный вид инвестиций, способный окупиться за очень короткое время.
Брикетировочный пресс для металлической стружки серии CTA1
Благодаря колебаниям цен на сырье и постоянно растущему спросу на них в развивающихся странах, производственные центры уделяют все больше внимания восстановлению и переработке сырья. Экологическая политика, разработанная правительствами разных стран, не зависимо от того, следуют ли они директивам ЕС, подталкивает компании в сторону увеличения инвестиций в оборудование, предназначенное для целей переработки, создавая новую международную концепцию экономии и уменьшения трудозатрат. К примеру, в сфере механической обработки, утилизация отходов металлолома, поступающего от станков с ЧПУ, является аспектом, создающим определенные трудности. Металлическая стружка, алюминий, латунь, сталь или другие сплавы, должны утилизироваться с соблюдением определенных законов или просто экономических требований. Ориентируясь на эти аспекты, компания Нетмус предлагает системы прессования, которые позволяют производить металлические брикеты с использованием гидравлических технологий для прессования металлолома внутри камеры небольшого размера.
| Технические характеристики | Единицы измерения | CTA1 |
| Вместительность: | ||
| алюминий | кг/ч | 70/80 |
| сталь | кг/ч | 200/250 |
| Брикеты: | ||
| диаметр | мм | 60 |
| максимальная высота | мм | 80 |
| Производительность | шт/ч | 150 |
| Давление | кг/см² | 3700 |
| Масляный бак | л | 250 |
| Мощность | кВт | 15 |
| Габариты (ДхШхВ) | мм | 2500х1400х1700 |
| Масса | кг | 1500 |
| Сертификаты | - | ЕС, РФ |
Гидравлические прессы серии ПВТ разработаны для прессования металлических отходов. Данные модели прессов для металла обладают достаточной прочностью для прессования металлической стружки, алюминиевых и жестяных банок, металлических обрезков. Также на прессах можно прессовать такие отходы как, макулатура, пластик, полиэтилен и прочее. Полученный брикет сохраняет жесткость и не распадается при длительном хранении и транспортировке.
На прессах усилены замки дверей, сами двери, а также усилен корпус пресса. При производстве используется металлическая профильная труба. Данные улучшенные характеристики жесткости позволяют прессам для металла серии ПВТ не деформироваться даже при длительной и интенсивной работе, что значительно продлевает срок службы пресса.
При изготовлении прессов используются импортные комплектующие производства Италии и Болгарии. Прессы обладают высоким качеством, повышенной прочностью и надежностью, чем всегда славились импортные прессы, но при этом обладают гораздо более привлекательной ценой.
Применение
- Металлообрабатывающие производства;
- Производства металлической посуды и упаковки;
- Пункты приема вторсырья.
Прессуемые материалы
- Металлическая стружка после работы на металлорежущих станках;
- Алюминиевые и жестяные банки;
- Пластик.
Преимущества
- Уменьшение отходов в 3–5 раз;
- Небольшие габариты;
- Усилие прессование 15 тс;
- Усиленные жесткостные характеристики.
Дополнительные опции
Масло гидравлическое ВМГЗ необходимо для запуска пресса в работу. Масло гидравлическое позволяет значительно расширить географическую зону надежной эксплуатации машин. Необходимая замена 1 раз в 12 месяцев.
Обвязочный материал представлен в двух видах. Первый, представляет собой мягкую полиэстеровую ленту ПЭЛ, которую можно просто завязывать в узел. Второй, это плотная полипропиленовая лента ППЛ, требующая для обвязки брикета использование пряжек.
Система гидравлической выгрузки брикета позволяет производить выемку брикета из камеры прессования без использования задней двери и цепи. Данная функция также удобна тем организациям, которые имеют ограниченное пространство, тыльной стороной пресс можно ставить прямо у стены. При этой системе также увеличивается срок службы пресса.
КЛИЕНТЫ О НАС!
Добрый день!!! Хотели бы оставить отзыв о компании. Покупали пресс ПГП-15 в 2012 году. Пресс работает хорошо без всяких проблем, за два года ни разу ничего не ломалось и не горело. Кипы как и обещал на менеджер получаются от 250 до 300кг взависимости от прессуемого материала. В мороз так же работает без перебоем. Для своей цены пресс очень хороший и если нам потребуется то будем брать только такие пресса. Спасибо компании ……. Что убедили нас взять этот пресс.
Владимир Васильевич
Частный предпринимательДоброго времени суток! От лица компании ООО «Флорс компани групп» хочу оставить отзыв. Приобретали пресса ПГП-30 и ПГП-30М, оба пресса работают хорошо, без всяких нареканий, но не мало важный факт, как менеджер эти пресса нам продавал, он нам провел на столько грамотную консультацию, что у нас не осталось ни одного вопроса, так как эти ребята действительно знают чем занимаются. А по прессам еще раз скажу, что они надежные! В целом очень довольны приобретением. РЕКОМЕНДУЕМ!!!
Сергей Николаевич
Генеральный директорМы занимаемся скупкой и переработкой макулатуры, стараемся постоянно увеличивать объёмы приёма и переработки. В начале своей деятельности закупили несколько прессов у другой компании, проработали они не долго, а вот разбирательства длились очень долго, хотя компания позиционировала себя как надёжная и национальная. После чего обратились сюда и не пожалели, пресса работают как часы да и к тому же полное обслуживание. Сейчас планируем приобрести ещё пару прессов ПГП-45
Виктор Петрович
УчредительЯ, как представитель крупной сети супермаркетов, представительства которых есть во многих городах России, давно сотрудничаю с этой компанией. Пресса мы покупаем для прессования больших объёмов бумаги и картонной тары, которые собираются в процессе нашей работы. С началом сотрудничества с данной организацией, мы начали сокращать свои расходы на утилизацию картона и бумаги, и даже превратили отходы в доходы. Прессы что мы купили, окупились довольно таки быстро. Теперь при открытии нового супермаркета, мы сразу преобретаем пресс ПГП.
