Refuerzo de cimentación en listones de 40 de ancho paso a paso. Reglas y matices de refuerzo de cimientos de tiras.

La base de la base de la tira es una solución de hormigón que consta de arena, aglutinante y agua. Las características físicas de un material, incluso de alta calidad, no siempre garantizan la ausencia de deformación de la base. Para proteger la estructura de la destrucción debido a cambios de cimientos, cambios de temperatura y exposición a la humedad, se coloca metal en la estructura. Este material es plástico y proporciona una mayor resistencia estructural. Vale la pena considerar las instrucciones paso a paso para reforzar una base en tiras con sus propias manos.

Es necesario reforzar en aquellas zonas de la cimentación donde aparecen zonas de tensión. Es mayor en el nivel superior de la base. Sin embargo, el marco de refuerzo se coloca en hormigón de tal manera que quede protegido de influencias externas para evitar la corrosión.

La progresión de la deformación es difícil de predecir. Pueden aparecer zonas de estiramiento en la parte superior e inferior. Es por eso el refuerzo se realiza en la parte superior e inferior con varillas con un diámetro de 10-12 mm. Los elementos principales deben tener una superficie nervada. Esto permite un máximo contacto con el hormigón.

Los elementos transversales verticales y horizontales pueden tener una superficie lisa y un diámetro menor. Si se refuerza una base monolítica de 40 cm de ancho, se permite utilizar 4 varillas de refuerzo con un diámetro de 8 mm y una longitud de hasta 16 m, conectadas en un marco.

Requisitos de SNIP

Los requisitos para estructuras de hormigón armado se especifican en SNiP 52-01-2003. El documento contiene normas para calcular la susceptibilidad de las estructuras reforzadas a la deformación. La ley especifica los requisitos para las formas y tamaños de los productos:

• Al construir cimientos, se pueden utilizar barras de refuerzo que cumplan con ciertos estándares. Deberán tener las características especificadas en el dibujo.
• Las piezas de refuerzo se entrelazan de forma que se evite su desplazamiento durante el proceso de vertido del hormigón.
• Cuando se utilizan marcos soldados, se permite utilizar ciertos métodos de soldadura que eviten la deformación.
• Las juntas mecánicas de las varillas no deben ser inferiores en resistencia al material base, por lo que el refuerzo se coloca superpuesto. El tamaño de la superposición es de 30 a 40 diámetros del refuerzo y no deben estar en el mismo lugar.
• Se permitirá una distancia mínima de 25 cm entre elementos verticales.
• Las barras longitudinales no deben estar separadas más de 40 cm entre sí.
• El paso entre las varillas transversales no supera los 30 cm.

Al calcular el refuerzo, se tienen en cuenta la sección transversal y la clase de productos metálicos, el método de tejido y colocación..

El número de cinturones es de gran importancia. Su número puede ser de 1 a 3. Se instala una correa doble en cimientos de poca y media profundidad, y 3 cinturones para cimientos profundamente enterrados. Si la altura total del marco es inferior a 80 cm, las varillas deben tener un diámetro de 6 mm. Cuando sea superior a 80 cm se utilizará refuerzo superior a 8 cm.

Métodos de refuerzo

Hay 2 formas de reforzar una base de tira: directamente en la zanja o al lado de ella. Al elegir el segundo esquema, primero se ensambla el marco terminado y luego se baja al encofrado y se rellena con concreto.

Al crear una estructura en una zanja, la orden de trabajo es la siguiente::

• Prepare un cojín de arena y grava de 30 cm de profundidad.
• Los ladrillos de construcción se colocan a lo largo del perímetro en puntos clave. Tiene el espesor requerido de 5 cm, lo que proporciona una distancia estándar desde el refuerzo hasta el fondo de la capa de hormigón.
• Los ladrillos se colocan cada medio metro entre sí. Si aumenta la distancia, las varillas se combarán.
• El primer cinturón de elementos longitudinales se coloca sobre los ladrillos y se conectan entre sí con varillas lisas.
• Los elementos del marco vertical están unidos al cinturón inferior.
• A continuación, instale el cinturón superior de elementos longitudinales y transversales.

Al construir un marco junto a una zanja, la secuencia de trabajo es la misma, con una excepción: la estructura terminada se baja a la zanja sobre ladrillos prefabricados. Este método se utiliza para cimientos estrechos.

Tecnología detallada para reforzar cimientos de tiras.

Al ensamblar una estructura de metal directamente en una zanja, se deben observar las siguientes condiciones:

• Se cubre el fondo de la zanja con arena y grava de 30 cm de altura y luego se instalan los elementos de encofrado. Los puntales internos proporcionan estabilidad a la estructura durante el vertido del hormigón. Los soportes externos están hechos de tablas.
• El refuerzo se instala a 5 cm del encofrado. Con un ancho de zanja de 40 cm, el ancho del marco será de 30 cm.
• La instalación de la estructura comienza con la instalación de postes verticales. Se les unirán varillas longitudinales. Los elementos verticales deben tener el mayor diámetro. Si las varillas longitudinales tienen un diámetro de 16 mm, las varillas verticales deben tener al menos 20 mm. Los bastidores se colocan en el suelo a una profundidad de 150 cm y se instalan con el doble de frecuencia cuando se gira la cinta.
• Los puentes verticales se colocan en juntas horizontales. Además, se instalan a lo largo del perímetro de la cinta a una distancia de 20 cm entre sí. Las varillas horizontales se colocan tradicionalmente en incrementos de 30 cm.
• Las intersecciones se fijan con alambre de amarre. Para ello, utilice ganchos, una pistola especial, un destornillador o unos alicates. Se hace un trozo de alambre de 20 cm de largo.

El refuerzo longitudinal se coloca en 2-3 varillas. Entre ellos debe haber de 25 a 40 cm, es importante mantener esta cantidad de refuerzo en el segundo cinturón.

Vídeo: refuerzo y encofrado adecuados de la cimentación.

Refuerzo de esquina

Las secciones de las esquinas del marco están sujetas a una concentración máxima de tensiones. La inmovilidad e integridad de la estructura en su conjunto depende de su estado. Métodos para conectar refuerzos en esquinas:

• Unión de varillas sin soldadura.
• Soldadura de accesorios.
• Uso de acoplamientos roscados.

Puede crear una conexión confiable solo de esta manera.

No está permitido utilizar punto de cruz al reforzar las esquinas de la base. Con tal conexión, se produce una rotura angular en el marco.

Reforzar las esquinas de la estructura con elementos en forma de U y L. Están hechos de refuerzo de trabajo. Las abrazaderas transversales y verticales se colocan con el doble de frecuencia que en otras zonas de la cimentación. En las zonas de esquinas y uniones, la separación de abrazaderas es igual a la mitad de ¾ de la altura de la cinta. Esta distancia no debe exceder los 25 cm. La carga en las esquinas se puede distribuir uniformemente mediante una conexión rígida de refuerzo longitudinal interno y externo.

Tejido correcto

Para aumentar la resistencia del marco, las varillas se conectan con una jaula, colocando las filas en un ángulo de 90 grados. La forma óptima de fijar las varillas es tejiendo con alambre con un gancho especial.

El tejido se realiza en la siguiente secuencia:

• corte un pequeño trozo de alambre (unos 30 cm);
• dóblalo por la mitad;
• aplicado al área de conexión;
• se enrosca un gancho en el bucle resultante, en el que se insertan los otros 2 extremos del cable;
• Gire todo junto hasta obtener una unidad de fijación confiable.

La soldadura eléctrica afecta las propiedades físicas del metal, por lo que es mejor no utilizar este método..

Refuerzo de cimentaciones poco profundas y de pilotes.

En la construcción de edificios de más de 10 m (edificios residenciales y públicos), es obligatorio reforzar la base. Algunos aficionados colocan solo un cinturón de refuerzo a modo de base de losa. Sin embargo, esto es un grave error. Las cargas en el centro de la cinta poco profunda son insignificantes. Se acercan más a los bordes de la base. Por lo tanto, el refuerzo de trabajo implica colocar varillas a una distancia de 5 a 10 cm de los bordes de la base.

El procedimiento para construir una base de tira con pilotes.:

• En el sitio donde se ha eliminado la capa fértil, se delinea el borde de la zanja para la cinta.
• A lo largo de la línea se cava una zanja de 40 cm de profundidad.
• Se perforan pozos en las esquinas. Tienen un diámetro del 30% del ancho de la zanja. Se crean los mismos pozos a lo largo del perímetro de la base con un paso de 2 m, los pozos se hacen 30 cm más profundos que el nivel de congelación del suelo. Al final se realiza un engrosamiento con un taladro para crear una suela.
• En el pozo se insertan 3 varillas verticales, unidas entre sí con elementos horizontales cada 30 cm, el borde superior del marco resultante debe llegar al nivel superior de la rejilla.
• Luego se realiza un flejado horizontal del cuerpo de la parrilla. Para hacer esto, coloque 4 varillas horizontales en cada sección recta de la base. Se fijan a los pasadores verticales de los pilotes.
• Construya un encofrado para la cinta.
• Se vierten 40 cm de arena en el fondo, se compacta y se empapa en lechada de cemento. En este caso, la entrada al pozo de soporte se aísla con un anillo extraíble.

Finalizados estos pasos se procede al vertido de los pilotes y rejas, añadiendo mortero cada 40 cm.

Cimentación sin refuerzo

La base durante muchos años se ve afectada por factores destructivos externos:

• agitación del suelo;
• carga transmitida desde paredes y techo;
• Peso de la nieve en invierno.

Como resultado de tales impactos, la base se hunde y se deforma. Aparecen grietas que pueden provocar la destrucción total del edificio. El hormigón en sí es un material quebradizo que se deforma fácilmente bajo presión. Diferentes áreas de la base experimentan cargas diferentes. Se forman zonas de compresión y tensión. Un refuerzo adecuado con varillas metálicas ayuda a eliminar estos efectos negativos.

Las cimentaciones en tiras son las más populares en la construcción privada. Es ideal para la construcción de casas pequeñas, garajes, baños y otras dependencias. Todo el trabajo de construcción se puede realizar con sus propias manos, y el consumo relativamente bajo de materiales y la cantidad mínima de trabajo de excavación pueden reducir el precio y el tiempo de producción. Eso sí, para que todo salga como se esperaba es necesario saber cómo reforzar adecuadamente la base.

Antes de decirle cómo reforzar adecuadamente una base en tiras, vale la pena decir algunas palabras sobre la elección del refuerzo.

1. Si necesita reforzar los cimientos de una casa de uno o dos pisos, así como de edificios más livianos, debe tomar refuerzo con un diámetro de 10 a 24 milímetros. El material más grueso costará demasiado y no se utilizará su alta resistencia. Es posible que un refuerzo menos grueso no resista la carga.
2. Es recomendable utilizar accesorios corrugados especiales. Proporciona una mejor conexión al hormigón, garantizando su alta resistencia y confiabilidad. El análogo liso cuesta un poco menos, pero no es adecuado para su uso debido a su baja adherencia. La única excepción son las conexiones cruzadas. La carga sobre ellos es significativamente menor.
3. Si el suelo es homogéneo en toda el área de la base, entonces puede usar material con una sección transversal de 10 a 14 milímetros. En suelos heterogéneos, la carga sobre la base aumenta, por lo que es recomendable invertir en varillas con un diámetro de 16-24 milímetros.

Por supuesto, comprar refuerzo corrugado grueso es bastante caro. Pero si decide reforzar la base de la tira con sus propias manos, entonces la cantidad de trabajo no es demasiado grande. Por lo tanto, tendrá que pagar de más un máximo de unos pocos cientos de rublos; esto se compensa completamente con la alta durabilidad y confiabilidad de la estructura terminada.

Al calcular y seleccionar de forma independiente el refuerzo para el marco de refuerzo de una base de tira, existe una alta probabilidad de error. En el futuro, esto puede provocar la destrucción de la casa, por lo que la mejor solución sería encargar un proyecto de refuerzo de los cimientos a un diseñador y realizar usted mismo la unión del marco de acuerdo con el dibujo.

¿Cuánto refuerzo se necesita?

Antes de ir a la tienda a comprar material, debe averiguar cuánto se necesitará para reforzar la base de la tira. Para hacer esto, vale la pena pensar de antemano qué esquema de refuerzo para una base de tira será la mejor opción y realizar cálculos para un objeto específico.

Un ejemplo de refuerzo de marco para una base.

Al construir casas pequeñas, garajes y baños, generalmente se usa la siguiente configuración de marco:

• 2 cinturones: superior e inferior;
• cada cinturón consta de 3-4 varillas de refuerzo;
• la distancia óptima entre las varillas es de 10 centímetros. Tenga en cuenta que la distancia desde el refuerzo hasta los bordes de la futura base debe ser de al menos 5 centímetros;
• La conexión de las correas se realiza mediante abrazaderas o piezas de refuerzo con un paso de 5-30 centímetros, según la zona de refuerzo.

Este esquema es óptimo. Ahora, conociendo las dimensiones del futuro edificio, no resulta nada complicado realizar los cálculos adecuados.

Supongamos que desea construir una estructura espaciosa o una cabaña de madera con un área de 150 metros cuadrados con paredes externas con un perímetro de 50 metros. Realicemos cálculos basados ​​​​en esto. Al reforzar la base de la tira, utilizamos SNiP y las características descritas anteriormente.

Disponemos de dos cinturones con tres varillas en cada uno. Total - 6 multiplicado por 50 = 300 metros de refuerzo principal. Tenemos en cuenta la cantidad de puentes, que se colocan en incrementos de 30 centímetros. Para ello, divida 50 metros por 0,3. Obtenemos 167 piezas. Los puentes transversales en esta base tendrán una longitud de 30 centímetros y los verticales, 60 centímetros. Para saltadores verticales necesitarás 167x0,6x2=200,4 metros. En horizontal - 167x0,3x2=100,2 metros. En total, se necesitarán 300 metros de refuerzo corrugado de espesor y 300,6 metros de refuerzo liso y más delgado. Una vez recibidos estos números, puede ir a la tienda a buscar material de forma segura: una base de tira sin refuerzo no durará mucho. Algunos expertos recomiendan tomar refuerzo con un margen del 10-15%. Después de todo, se necesitará una cierta cantidad de material para fortalecer las partes de las esquinas de la base de la tira y se utilizará para unir.

¿Cómo tejer el marco?

Las reglas para reforzar bases de tiras obligan a abandonar el uso de la soldadura en favor del tejido, ya que cuando se utiliza la soldadura, en los lugares de las uniones soldadas, las varillas de metal pierden resistencia hasta 2-2,5 veces. Además, aquí es donde aparece con mayor frecuencia la corrosión, que puede dañar el refuerzo al cabo de unos años, reduciendo significativamente la fiabilidad y durabilidad de la cimentación. Sólo se permite la conexión mediante tejido. Esta es una etapa bastante complicada que llevará mucho tiempo para un usuario inexperto. Sin embargo, mucho depende de la herramienta que utilices.

Nudo confiable para atar refuerzo con alambre.

La herramienta clásica para atar refuerzos en cimientos de tiras es un ganchillo especial. Con su ayuda, los artesanos experimentados pueden producir hasta 12-15 nudos por minuto (por supuesto, si el alambre de tejer se prepara y corta con anticipación). La principal ventaja de esta opción es su asequibilidad: se puede comprar un gancho en muchas tiendas por cien rublos o incluso más barato. La desventaja es que la velocidad de trabajo con él no es muy buena ni siquiera para los expertos. Tenga en cuenta que tendrá que hacer cientos de ataduras incluso si tiene que reforzar cimientos pequeños.

Alambre y gancho para tejer el marco.

Si desea terminar el trabajo rápidamente, puede utilizar una pistola de tejer especial. Trabajando con él, incluso un usuario sin experiencia puede producir fácilmente entre 25 y 30 nudos por minuto. Es decir, la productividad aumentará al menos 2 veces. Por desgracia, el costo de dicho equipo no es bajo: 50 mil o más. Además, para trabajar con él se necesita un cable especial; uno normal puede no ser adecuado. Esto aumenta aún más el costo. Pero si tiene la oportunidad de alquilar una pistola de tejer por unas horas o un día, no dude en aceptar dicha oferta, pero no olvide averiguar el diámetro máximo del refuerzo que puede atar. Al trabajar con herramientas de alta calidad, dedicará como máximo un día a ensamblar el marco; el refuerzo correcto de la base de la tira se vuelve mucho más fácil y rápido. Cuando se trabaja manualmente, este proceso puede tardar una semana o más.

¿Cómo hacer un marco correctamente?

Antes de proceder a reforzar la base de la tira, se deben estudiar los planos de los marcos adecuados. Después de todo, la resistencia del marco determina si la base servirá durante muchas décadas o si se cubrirá de grietas en la primera primavera debido a las fluctuaciones estacionales en el nivel del suelo.

Para no cometer errores durante la fabricación, es necesario recordar algunas reglas:

1. La superposición (la distancia desde el lugar de tejido hasta el borde de la varilla) debe ser de al menos 5 centímetros.
2. En las juntas de las esquinas, las varillas que corren perpendicularmente deben conectarse entre sí; en ningún caso se deben utilizar dos bloques separados que no estén conectados entre sí. La solución ideal serían las esquinas hechas de refuerzo doblado; este tipo de esquema de refuerzo de la base es el más confiable. Pero para ello es necesario contar con un equipo especial, si el refuerzo tiene un diámetro de 14 milímetros o más, los diámetros más pequeños se pueden doblar en casa.
3. Las conexiones que utilizan cable deben estar apretadas; si usa un ganchillo, apriete el cable hasta que se detenga para que no quede espacio libre entre la abrazadera y el refuerzo principal. También verifique con la mano, si la abrazadera se mueve al tocarla, debe hacer una atadura adicional con alambre.
4. La superposición durante el refuerzo debe ser igual a 40-50 diámetros del refuerzo. Debe existir una separación entre las bielas adyacentes y las capas superior e inferior, según diseño.
5. El marco de refuerzo debe quedar nivelado en el encofrado. También es necesario cuidar una capa protectora de hormigón para el refuerzo, realizada según los requisitos del dibujo. Cabe recordar que la capa protectora mínima es igual al diámetro del refuerzo.

El doblado de todos los elementos para reforzar los cimientos se realiza en frío. No caliente el refuerzo bajo ninguna circunstancia, ya que esto provocará una pérdida de resistencia.

Como puede ver, las reglas son lo más simples posible. Pero algunos constructores inexpertos desconocen su existencia o se olvidan de ella. Esto conduce al hecho de que se altera la tecnología de refuerzo de la base de la tira y su vida útil se reduce significativamente.

Excavación y trabajos preparatorios.

Una de las ventajas de una cimentación de tiras es que el trabajo de excavación es relativamente pequeño. Un par de personas, que trabajan todos los días con breves descansos, pueden cavar fácilmente un hoyo de tamaño adecuado en suelo normal. Cuando el pozo esté listo, puede comenzar a arreglarlo.

El primer paso es hacer el cojín de base. Gracias a esto, se reduce el impacto negativo del agua subterránea sobre los cimientos y la carga de los propios cimientos y de todo el edificio se distribuye de la manera más uniforme posible sobre el suelo. Aquí puedes utilizar diferentes materiales. La mayoría de las veces se utiliza arena o piedra triturada. Hacen bien su trabajo; lo principal es que el grosor de la almohada sea de al menos 15-20 centímetros.

Pero algunos expertos recomiendan una plataforma de concreto. Sí, es el que más cuesta. El cemento caro y la necesidad de reforzar el cojín aumentan considerablemente el costo y el tiempo de construcción. Pero como resultado, obtendrá la base más confiable para la base, lo que garantiza que durará muchos años. Por tanto, podemos decir con confianza que este dinero no se desperdiciará.

Un ejemplo de base de tira reforzada.

Si el trabajo se lleva a cabo en un suelo débil y agitado, o si planea construir una casa de ladrillos pesados, pero el uso de una base monolítica por alguna razón no es deseable, entonces puede usar una base de tira con suela. El ensanchamiento (vidrio) puede reducir significativamente la carga sobre el suelo. Por supuesto, no se olvide del refuerzo de la base de la base: en suelos agitados, resistirá regularmente cargas importantes de tracción y flexión. Es muy importante dotarlo de suficiente resistencia.

Cuando se utiliza una base con suela, aumenta el volumen de trabajo de excavación. Además, tendrá que gastar dinero adicional en reforzar la base de la base de la tira; si falla, conducirá a la rápida destrucción de toda la estructura.

El encofrado se instala encima del cojín terminado. Al elegir el ancho, tenga en cuenta que la base terminada debe tener entre 10 y 15 centímetros más de espesor que los muros de carga externos.

El siguiente paso es instalar impermeabilización. Algunos constructores utilizan material para techos, pero es un material bastante caro. Y el gran peso dificulta el proceso de instalación. Por tanto, es muy posible utilizar polietileno de construcción. Sí, es menos duradero. Pero solo es necesario durante unos días, para que la lechada de cemento no se convierta en la arena. Por tanto, el polietileno barato y ligero es bastante adecuado. Se coloca encima del encofrado. En las juntas, haga una superposición más grande (al menos de 10 a 15 centímetros) y péguela con cinta ancha.

Con esto concluye el trabajo preparatorio. Ahora le contaremos cómo verter y reforzar la base con sus propias manos.

Instalamos el marco, vertimos hormigón.

Es mejor ensamblar un marco de refuerzo directamente en un pozo preparado; esto permite que los elementos se fijen más firmemente. Pero si estamos hablando de reforzar una base de tira enterrada o si el pozo es demasiado estrecho para trabajar directamente en él, entonces puede ensamblar el marco desde el exterior sobre la zanja y luego bajarlo con cuidado en su lugar. Por lo general, aquí no surgen problemas y no se necesitan instrucciones paso a paso.

La última y una de las etapas más críticas es verter los cimientos.

Verter una base de tira con una bomba de hormigón.

Para ello es recomendable utilizar hormigón de grado M200 o superior. Tiene alta resistencia para soportar cargas importantes y también tiene suficiente resistencia a las heladas.

Inmediatamente hay que decir que el trabajo requerirá una gran cantidad de material. Realice todos los cálculos necesarios con anticipación: debe verter el concreto de una vez, evitando la delaminación y otras separaciones. De lo contrario, la resistencia de los cimientos disminuirá significativamente y esto afectará la seguridad de la casa. Por el mismo motivo, es recomendable alquilar una hormigonera. Hoy en día muchas empresas ofrecen este servicio. Además, alquilar modelos baratos es relativamente económico: menos de mil rublos por día. Si trabaja intensamente durante este tiempo, es muy posible hacer frente al trabajo. Además, la presencia de una hormigonera le permite aumentar la productividad: solo necesita agregar arena, cemento y verter agua, y pronto obtendrá un producto terminado que solo necesita verterse sobre el marco instalado en el encofrado. Trabajando con palas, no se puede lograr tal productividad.

Después de verter el hormigón, se deben esperar 28 días. Durante este tiempo, el hormigón adquirirá suficiente resistencia y será posible comenzar a construir una casa, un garaje o una casa de baños.

Recomendamos ver un video donde un ingeniero civil experimentado hablará sobre los matices importantes del refuerzo de cimientos. ¿A qué se debe prestar atención al realizar el trabajo primero para que los cimientos de la casa sean confiables?

Ahora ya sabes cómo reforzar una base en tiras con tus propias manos. Para hacer esto, no es necesario tener habilidades altamente especializadas ni comprar equipos costosos. Basta saber, al menos en teoría, cómo reforzar una base. La experiencia vendrá con el proceso y todas las herramientas pueden reemplazarse por contrapartes económicas o alquilarse, ahorrando tiempo y dinero.

Incluso si calculamos aproximadamente los costos de verter una base de cinta para una casa privada de cualquier tamaño, queda claro que hasta el 30% del presupuesto total de construcción se gasta en la construcción de la base. Pero este es el caso si el desarrollador compra absolutamente todo, desde el hormigón y su entrega y vertido hasta el trabajo de los trabajadores en el sitio. Esto también incluye el costo del refuerzo de acero o fibra de vidrio y el tejido del marco de refuerzo. ¡Pero un esquema correctamente elaborado para reforzar una base de tira o reforzar una estructura de pilotes y tornillos más el trabajo realizado de forma independiente (es decir, todos los trabajos de construcción que puede realizar por su cuenta) le permite ahorrar su presupuesto entre un 100 y un 140%!

Conceptos básicos de refuerzo

Confiable es el proceso libre de errores de refuerzo de una estructura de hormigón de acuerdo con los estándares SNiP 52-01-2003, SNiP II-21-75 y SN 511-78 y otros documentos reglamentarios. ¿Cuáles son los errores más frecuentes que afectan la confiabilidad, resistencia y vida útil de la base de listones?

1. Se recomienda fabricar el marco de refuerzo para la tira de hormigón de los cimientos de un edificio de poca altura con varillas de metal corrugado de Ø 10-24 mm o con varillas de fibra de vidrio;
2. Está estrictamente prohibido conectar las intersecciones de refuerzo mediante soldadura; las varillas solo se pueden conectar con alambre de tejido suave de Ø 3-5 mm. La soldadura por arco eléctrico se realiza a temperaturas ultra altas, cuando se expone a ellas el metal se sobrecalienta y pierde sus propiedades de resistencia en un 150-200%, especialmente en áreas de conexiones de intersecciones perpendiculares;
3. Si hay suelo homogéneo en el área de colocación de los cimientos, se permite utilizar varillas más delgadas de refuerzo de metal o fibra de vidrio, con un diámetro de hasta 14 mm. Para capas de suelo heterogéneas, las varillas de refuerzo deben tener al menos 16 mm de diámetro;
4. Solo se utilizan varillas corrugadas: las varillas lisas se adhieren peor al concreto y todos los cálculos matemáticos relacionados con la resistencia y las cargas en la base están diseñados específicamente para el uso de varillas corrugadas. Se permite el uso de varillas lisas en un marco reforzado solo para formar fijaciones transversales, ya que en estas áreas la carga sobre el concreto y el marco reforzado es pequeña;
5. Las barras de refuerzo longitudinales en el cuerpo de la tira de hormigón deben ubicarse a una distancia ≥ 5 cm de las paredes laterales, superior e inferior del encofrado. Si el refuerzo queda expuesto, la corrosión lo corroerá rápidamente, mientras que el hormigón se deteriorará en paralelo con la corrosión del metal: se desmoronará, se agrietará, se hinchará;
6. Se mantiene una distancia de 30-45 cm entre las armaduras transversales;
7. El fortalecimiento de las esquinas de una base tipo tira se lleva a cabo de acuerdo con un patrón diferente al tejido estándar. Esta cuestión se analizará por separado a continuación;
8. Además, el refuerzo de la base de la tira implica la colocación de refuerzo longitudinal cada 40 cm a lo largo de la altura de la tira. Es decir, si la altura de la base es de 160 cm, entonces es necesario colocar cuatro filas longitudinales de varillas.

Automontaje de encofrados

Una instalación adecuada no solo ahorrará el presupuesto de construcción al reducir el consumo de mortero de hormigón, sino que también hará que el trabajo de refuerzo de la base sea mucho más fácil y rápido.

1. El material para ensamblar plataformas de encofrado (paneles) puede ser muy diferente: si la altura de la base no supera los 1,5 metros, se utiliza madera contrachapada gruesa, losas (tableros sin cortar), láminas OSB, tableros de fibra o aglomerado, pizarra, chapa, etc. . El principal requisito para el encofrado es que resista la presión del mortero y del suelo. Para cimientos con una altura de más de un metro y medio, se recomienda hacerlo únicamente por la alta presión sobre sus paredes;
2. El trabajo preparatorio para la instalación del encofrado comienza con la compactación de la base de la zanja. Para ello se realiza un cojín de arena con una capa de 15 cm, humedecida y compactada, y encima de la arena se vierte una capa de 5 cm de mortero de hormigón para nivelar la base. Si las líneas de servicios públicos (plomería, alcantarillado, calefacción o comunicaciones) pasarán a través del cuerpo de la base, entonces se preinstalarán orificios para ellas en la cinta. Para ello, se fijan tubos empotrados al encofrado en los lugares correctos por donde pasarán las tuberías;
3. Según el plan del proyecto, el sitio está marcado con clavijas con un cordón tensado entre ellas a lo largo del ancho exterior de la base. Para conseguir que la parte inferior de los paneles de encofrado colapse, los paneles se apuntalan con listones o barras al 70% de la altura de la base. La longitud del espaciador debe ser aproximadamente el doble de la altura de la zanja;
4. Los espaciadores se fijan a los paneles con tornillos o clavos autorroscantes. Si la altura de la base es ≥ 1,5 metros, los paneles de encofrado se deben unir con alambre de acero blando en incrementos de 1 metro en forma de tablero de ajedrez;
5. Los huecos en el encofrado no deben exceder los 2-3 cm para que la solución no se filtre al suelo a través de ellos, reduciendo la resistencia de la tira de hormigón.

Se recomienda lubricar las superficies interiores de los paneles de encofrado con aceite de máquina o productos de destilación de petróleo para que al desmontar el encofrado sea más fácil arrancar el hormigón. Esto se hace si el encofrado se utilizará como estructura reutilizable.

Calculadora de peso de barras de refuerzo GOST 5781-82

Instalación de jaula de refuerzo.

Después de preparar la zanja e instalar el encofrado, comienza el refuerzo de la base de tira poco profunda. Reforzar la base con fibra de vidrio o refuerzo de hierro no es diferente tecnológicamente, así que consideremos una opción más familiar: tejer un marco con varillas de acero. Para el trabajo necesitarás los siguientes materiales:

1. Barras de refuerzo onduladas de Ø 14-18 mm (elección del diámetro, según cálculos del proyecto);
2. Refuerzo liso vertical y transversal Ø 10-12 mm;
3. Hilo de tejer suave Ø 3-5 mm;
4. Alicates, alicates, alicates, una palanca estrecha u otra palanca metálica de Ø 20-25 mm, o un ganchillo especial que puedes comprar o hacer tú mismo.

Importante: la fijación de las armaduras de acero o fibra de vidrio se realiza mediante alambre de acero recocido, ya que se estira bien y tiene un buen margen de resistencia.

El primer paso para crear un marco reforzado es realizar cálculos para determinar el diámetro de las varillas, su longitud y peso. Calcular el refuerzo correcto de una base de tira es bastante simple: las varillas transversales se colocan en incrementos de 30 cm, las varillas longitudinales en incrementos de 40 cm, las varillas verticales en incrementos de 50 cm. El número total de conexiones se calcula de la siguiente manera: el tamaño del lado largo de la cimentación debe dividirse por el número de varillas transversales y el número de filas verticales de barras de refuerzo longitudinales.

Digamos que se está construyendo una casa de 10 x 10 metros (perímetro de base) con una altura de muro de cimentación de 120 centímetros:

1. La longitud de un muro de cimentación es de 1000 cm, el paso de colocación de las barras de refuerzo transversales es de 30 cm, por lo tanto 1000 / 33 = 33 (refuerzo transversal en una fila);
2. 33 x 3 = 99 (barras transversales para un lado);
3. 99 x 4 = 396 (número total de barras de refuerzo en los cuatro lados).

El número de varillas de refuerzo de fibra de vidrio se calcula de la misma forma.

Acciones adicionales: el número total de refuerzo (396 varillas) se multiplica por el ancho de la cinta (digamos que la cinta tiene 0,6 metros de ancho): 396 piezas. x 70 cm = 237,6 metros: esta es la longitud total del refuerzo utilizado en el marco. El metraje de varillas longitudinales se calcula de la misma forma:

1. 1000 cm x 2 = 2000 cm (una fila);
2. 2000 cm x 3 = 6000 cm (un lado);
3. 6000 cm x 4 = 24000 cm (240 metros).

Cálculo de varillas verticales (tejido a través de un jersey, es decir, después de 60 cm):

1. 2 x 17 = 34 unidades por lado;
2. 34 x 4 = 136 unidades para toda la cimentación;
3. 136 x 1,20 m = 163,2 metros.

Para no comprar barras de refuerzo adicionales (en caso de cálculos erróneos), agregue entre un 5 y un 8% al resultado total.

Puede tejer un marco tanto en el suelo como en una zanja, pero si la zanja es estrecha, esto será un inconveniente. Por otro lado, no podrá bajar el enorme marco solo: necesitará ayuda.

Más información sobre cómo reforzar una base tipo tira con sus propias manos:

1. El comienzo del tejido son las varillas transversales inferiores: deben colocarse a una distancia de 30 cm entre sí, colocar dos varillas largas encima y atarlas con alambre en las intersecciones;
2. Las varillas verticales se instalan a través de una varilla transversal y se unen entre sí;
3. De esta forma, se tejen dos o tres hileras más (según sea necesario) a una distancia de 40 cm hacia arriba;
4. Al finalizar el ensamblaje de todo el marco, deben quedar cuatro nodos.

Ahora necesita aprender a unirlos correctamente, así como a atar correctamente las varillas en las esquinas de la base.

Cómo reforzar las esquinas

Las esquinas de la base están constantemente expuestas a fuerzas de compresión multidireccionales, por lo que el refuerzo en las esquinas debe realizarse de manera uniforme y sin errores, de modo que cada esquina absorba uniformemente las mismas cargas y no cree un área local separada con diferente capacidad de carga. valores. Existen varios métodos para fortalecer las estructuras de cimientos de esquina:

1. Utilizando malla gruesa metálica soldada. Una estructura rígida de este tipo tiene celdas ≤ 200 x 200 mm y el grosor de las barras de refuerzo en la malla puede variar de 8 a 24 mm; esto depende de la masa del edificio y de la longitud de los cimientos. Después de 05-0,6 metros, las filas de malla de refuerzo colocadas horizontalmente se conectan a barras de refuerzo ubicadas verticalmente, como cuando se teje un marco de varilla, con una superposición de aproximadamente 0,8 metros en las esquinas del marco.
2. Refuerzo con varillas individuales:
   1. Utilizando varillas dobladas en forma de L con una superposición de ≥ 60 cm;
   2. Las varillas en forma de U se suelen utilizar para reforzar ángulos rectos y uniones de cimientos;
   3. Refuerzo de conexiones con soportes en forma de L.

La correcta formación de ángulos se basa en seguir varias recomendaciones:

1. La longitud de los pisos se calcula como 50 diámetros de las barras de refuerzo;
2. Al tejer esquinas con un ancho de más de 160 cm, las varillas deben ser sólidas y doblarse a lo largo de la esquina;
3. La distancia entre las varillas transversales no debe ser inferior a 0,75 de la altura de la cinta, pero no superior a 50 cm;
4. El refuerzo se fija al hormigón con garras, ganchos, bucles o extremos rectos especiales. No se puede utilizar soldadura ni cementación superpuesta.

Reforzar la base de cualquier estructura con sus propias manos plantea un cierto problema para un artesano novato, pero si sigue las recomendaciones anteriores, se pueden evitar errores comunes y la base será fuerte y duradera.

Esquema de refuerzo de la base de la tira. actualizado: 27 de febrero de 2018 por: fondo de zoom

Cualquier edificio, independientemente de su finalidad, es impensable sin una base fiable. La construcción de los cimientos es una de las tareas más importantes y naturales de todo el ciclo de construcción y, por cierto, esta etapa suele ser una de las que requiere más mano de obra y es más costosa: a menudo hasta un tercio del presupuesto. se gasta en ello. Pero al mismo tiempo hay que excluir por completo cualquier simplificación, ahorro irrazonable en la calidad y cantidad de los materiales necesarios y el descuido de las normas y recomendaciones tecnológicas actuales.

De toda la variedad de estructuras de cimientos, goza de la máxima popularidad como la más universal, adecuada para la mayoría de casas y estructuras comerciales que se construyen en el campo de la construcción privada. Esta base es muy fiable, pero, por supuesto, con un diseño de alta calidad. Y la condición clave para la resistencia y durabilidad es un refuerzo bien planificado y correctamente realizado de la base de la tira, cuyos dibujos y principios básicos de construcción se discutirán en esta publicación.

Además de los diagramas, el artículo proporcionará varias calculadoras que ayudarán al constructor novato a realizar esta tarea bastante difícil de crear una base de tira.

Características importantes de una base en tiras.

Conceptos generales. Ventajas de una base en tiras.

Entonces, brevemente, algunos conceptos generales sobre la construcción de una base de cinta. Por sí solo, representa una franja continua de hormigón, sin interrupciones en las aberturas de puertas o portones, que se convierte en la base para la construcción de todos los muros externos y los tabiques internos principales. La cinta en sí está enterrada en el suelo hasta una cierta distancia calculada y al mismo tiempo sobresale desde arriba con su parte base. El ancho de la cinta y la profundidad de su colocación, por regla general, se mantienen iguales en toda la base. Esta forma contribuye a la distribución más uniforme de todas las cargas que caen sobre la base del edificio.

Las cimentaciones de tiras también se pueden dividir en varias variedades. Por lo tanto, no solo se vierten de hormigón, sino que también se fabrican prefabricados, utilizando, por ejemplo, bloques especiales de hormigón armado para cimientos o relleno de escombros. Sin embargo, dado que nuestro artículo está dedicado al refuerzo, en el futuro solo se considerará la versión monolítica de la tira de cimentación.

Las cimentaciones de tiras se pueden clasificar como un tipo de cimentación universal. Este esquema suele preferirse en los siguientes casos:

• Al construir casas con materiales pesados: piedra, ladrillo, hormigón armado, bloques de construcción y similares. En una palabra, cuando es necesario distribuir uniformemente una carga muy importante en el suelo.
• Cuando el promotor planea tener a su disposición un sótano completo o incluso una planta baja, sólo un esquema de franjas puede permitirlo.
• Durante la construcción de edificios de varios niveles, se utilizan losas pesadas entre pisos.
• Cuando una obra se caracteriza por la heterogeneidad de las capas superiores del suelo. Las únicas excepciones son los suelos completamente inestables, cuando la creación de una base de cinta se vuelve imposible o no rentable y tiene sentido recurrir a otro esquema. Las cimentaciones en tiras también son imposibles en regiones con permafrost.

Una base de tira monolítica tiene una cantidad considerable de otras ventajas, que incluyen la durabilidad estimada durante muchas décadas, relativa simplicidad y claridad de construcción, amplias oportunidades en términos de instalación de servicios públicos y organización de pisos aislados en el primer piso. En cuanto a sus propiedades de resistencia, no es inferior a las losas monolíticas, e incluso las supera, al tiempo que requiere menos costos de material.

Sin embargo, no se debe pensar que una base de tira es una estructura absolutamente invulnerable. Todas las ventajas enumeradas serán válidas solo si los parámetros de los cimientos que se están construyendo para la casa corresponden a las condiciones del área de construcción, la carga de diseño y tienen una reserva de resistencia incorporada. Y esto, a su vez, significa que el diseño de una cimentación (cualquier cimentación, dicho sea de paso) siempre está sujeto a requisitos especiales. Y el refuerzo con cinta ocupa una de las posiciones clave en una serie de estos problemas.

El ancho de la tira de cimentación y su profundidad.

Estos son dos parámetros clave de los que dependerá el esquema de refuerzo de la futura franja de cimentación.

Precios de accesorios

guarniciones

Pero el grado de penetración en los cimientos de la franja del suelo se puede dividir en dos categorías principales:

• Una base de tira poco profunda es adecuada para la construcción de estructuras de armazón, pequeñas casas de campo y dependencias, siempre que haya un suelo suficientemente estable y denso en el sitio. La base de la cinta se ubica por encima de la línea de congelación del suelo, es decir, no suele bajar de los 500 mm sin tener en cuenta la parte de la base.
• Para edificios construidos con materiales pesados, así como en áreas donde las condiciones del suelo no son estables, se requiere una cinta profunda. Su base ya desciende por debajo del nivel de congelación del suelo al menos 300÷400 mm, y si en los planos de construcción también hay un sótano, incluso menos.

Está claro que la altura de la tira de cimentación en su conjunto, incluida su profundidad, no son en modo alguno valores arbitrarios, sino parámetros que se obtienen como resultado de cálculos cuidadosamente realizados. Al diseñar, se tiene en cuenta una amplia gama de datos iniciales: el tipo de suelo del sitio, el grado de estabilidad tanto en las capas superficiales como el cambio de estructura a medida que se profundizan; características climáticas de la región; presencia, ubicación y otras características de los acuíferos subterráneos; Características sísmicas de la zona. Además, se superponen las características específicas del edificio planeado para la construcción: la carga total, tanto estática, creada solo por la masa de la estructura (por supuesto, teniendo en cuenta todos sus elementos constituyentes), como dinámica, causada tanto por las cargas operativas como por todos. tipos de influencias externas, incluidos el viento, la nieve y otras.

Con base en lo anterior, sería apropiado hacer una observación importante. La posición fundamental del autor de estas líneas es que el cálculo de los parámetros básicos de la franja de cimentación no tolera un enfoque amateur.

A pesar de que en Internet se pueden encontrar muchas aplicaciones en línea para realizar dichos cálculos, sería mejor confiar la cuestión del diseño de las bases a especialistas. Al mismo tiempo, no se discute en absoluto la exactitud de los programas de cálculo propuestos: muchos de ellos cumplen plenamente con el SNiP actual y son capaces de producir resultados verdaderamente precisos. El problema se sitúa en un plano ligeramente diferente.

La conclusión es que cualquier programa de cálculo, incluso el más avanzado, requiere ingresar datos iniciales precisos. Pero en este asunto es imposible prescindir de una formación especial. Esté de acuerdo en que simplemente está más allá de las capacidades de un no profesional evaluar correctamente las características geológicas del sitio de construcción, tener en cuenta todas las cargas que caen sobre la tira de cimentación y su distribución a lo largo de los ejes, y prever todas las dinámicas posibles. cambios. Pero cada parámetro inicial es importante, y subestimarlo bien puede “jugar una broma cruel”.

Es cierto que si planea construir una pequeña casa de campo o una dependencia, invitar a un diseñador especializado puede parecer una medida excesiva. Bueno, bajo su propia responsabilidad y riesgo, el propietario puede construir una base de tira poco profunda, utilizando, por ejemplo, los parámetros aproximados que se muestran en la siguiente tabla. Para edificios livianos, no se requiere una cinta profundamente enterrada (una gran profundización puede incluso jugar un papel negativo, debido a la aplicación de fuerzas tangenciales durante el levantamiento del suelo por heladas). Como regla general, en tales casos se limitan a una profundidad máxima de la suela de 500 mm.

Tipo de edificio que se está construyendo	Granero, casa de baños, dependencias, pequeño garaje.	Casa de campo de un piso, uno de ellos con ático.	Cabaña de uno o dos pisos diseñada para residencia permanente	Mansión de dos o tres pisos
Carga media del suelo, kN/m²	20	30	50	70
TIPOS DE SUELO	PROFUNDIDAD RECOMENDADA	COLOCACIONES DE CINTA	(EXCLUYENDO SÓTANO	PIEZAS DE CIMENTACIÓN)
Suelo rocoso pronunciado, opoka	200	300	500	650
Arcilla densa, marga que no se desintegra tras la compresión con la fuerza de la palma.	300	350	600	850
Arena seca compacta, franco arenoso	400	600		Se requiere un cálculo de cimentación profesional
Arena blanda, suelo limoso o franco arenoso.	450	650	Se requiere un cálculo de cimentación profesional	Se requiere un cálculo de cimentación profesional
Arena muy blanda, suelo limoso o franco arenoso	650	850	Se requiere un cálculo de cimentación profesional	Se requiere un cálculo de cimentación profesional
turbera		Se requiere un tipo diferente de base.	Se requiere un tipo diferente de base.	Se requiere un tipo diferente de base.

Recalquemos una vez más que estos son sólo valores medios que no pueden considerarse como la verdad última. En cualquier caso, si un constructor aficionado utiliza dichas fuentes, asume un cierto riesgo bajo su propia responsabilidad.

Ahora, aproximadamente el ancho de la tira de base.

Esto también tiene sus propias características. En primer lugar, para garantizar la rigidez de la estructura de la base, se acostumbra seguir la regla de que la altura total de la cinta debe ser al menos el doble de su ancho, pero esta regla no es difícil de seguir. Y en segundo lugar, el ancho de la cinta en la zona de la suela debe ser tal que la carga distribuida sea menor que los parámetros calculados de resistencia del suelo, por supuesto, también con un cierto margen de diseño. En una palabra, una tira de base con carga completa debe permanecer estable, sin hundirse en el suelo. Para ahorrar materiales, la base de la base de la tira a menudo se ensancha para aumentar el área de soporte.

Probablemente no tenga sentido presentar aquí fórmulas y valores tabulados de resistencia del suelo para realizar cálculos independientes. La razón es la misma: no tanto la dificultad para realizar los cálculos, sino los problemas con la correcta determinación de los parámetros iniciales. Es decir, nuevamente, en estos temas es mejor recurrir a profesionales.

Bueno, si está construyendo una estructura liviana o una casa de campo, puede guiarse por el hecho de que el ancho de la cinta debe ser al menos 100 mm mayor que el grosor de las paredes que se están construyendo. Como regla general, al planificar la base usted mismo, se toman valores redondos que son múltiplos de 100 mm, generalmente a partir de 300 mm y más.

Refuerzo de cinta de cimentación

Si un especialista diseña una base de tira, entonces el dibujo terminado, por supuesto, incluirá no solo los parámetros lineales del cinturón de concreto en sí, sino también las características del refuerzo: el diámetro de las barras de refuerzo, su número y ubicación espacial. . Pero en el caso de que se decida erigir de forma independiente los cimientos de un edificio, al planificar la estructura es necesario tener en cuenta ciertas reglas establecidas por el SNiP actual.

Precios del cemento

¿Qué accesorios son adecuados para estos fines?

Para una planificación adecuada, es necesario tener al menos un poco de conocimiento del alcance del refuerzo.

Existen varios criterios para clasificar el refuerzo. Éstas incluyen:

• Producción tecnológica. Así, el refuerzo puede ser alambre (laminado en frío) y varilla (laminada en caliente).
• Según el tipo de superficie, las barras de refuerzo se dividen en lisas y de perfil periódico (corrugación). La superficie perfilada del refuerzo garantiza el máximo contacto con el material vertido.

• El refuerzo puede diseñarse para estructuras de hormigón convencional o pretensado.

Para crear una estructura de refuerzo para una base de tira, por regla general, se utiliza refuerzo producido de acuerdo con GOST 5781. Esta norma incluye productos laminados en caliente destinados a reforzar estructuras convencionales y precargadas.

A su vez, estos herrajes se distribuyen en clases, desde A-I hasta A-VI. La diferencia radica principalmente en los tipos de acero utilizados para la producción y, por tanto, en las propiedades físicas y mecánicas de los productos. Si se utiliza acero con bajo contenido de carbono en accesorios de clase elemental, entonces en productos de clase alta los parámetros del metal son similares a los de los aceros aleados.

No es necesario conocer todas las características de las clases de refuerzo al realizar una construcción independiente. Y los indicadores más importantes que influirán en la creación del marco de refuerzo se dan en la tabla. La primera columna muestra las clases de armadura según las dos normas de designación. Por lo tanto, entre paréntesis hay una designación de clases, cuya designación digital muestra el límite elástico del acero utilizado para la producción de refuerzo; al comprar el material, dichos indicadores pueden aparecer en la lista de precios.

Clase de válvula según GOST 5781	grado de acero	Diámetros de varilla, mm	Ángulo de curvatura permitido en estado frío y radio mínimo de curvatura al doblar (d – diámetro de la varilla, D – diámetro del mandril para doblar)
AI (A240)	St3kp, St3sp, St3ps	6÷40	180º; D=d
A-II (A300)	St5sp, St5ps	10÷40	180º; D=3d
-"-	18G2S	40÷80	180º; D=3d
AC-II (AC300)	10GT	10÷32	180º; D=d
A-III (A400)	35GS, 25G2S	6÷40	90º; D=3d
-"-	32G2Rps	6÷22	90º; D=3d
A-IV (A600)	80C	10÷18	45º; D=5d
-"-	20ХГ2Ц, 20ХГ2Т	10÷32	45º; D=5d
AV (A800)	23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц	10÷32	45º; D=5d
A-VI (A1000)	22Kh2G2AYu, 20Kh2G2SR, 22Kh2G2R	10÷22	45º; D=5d

Preste atención a la última columna, que indica los ángulos de flexión y los diámetros de curvatura permitidos. Esto es importante desde el punto de vista de que al crear una estructura de refuerzo, es necesario realizar elementos doblados: abrazaderas, inserciones, patas, etc. A la hora de fabricar plantillas, mandriles u otros dispositivos para doblar, es necesario centrarse en estos valores, ya que reducir el radio de curvatura o exceder el ángulo puede hacer que el refuerzo pierda sus cualidades resistentes.

Las varillas de clase A-I están disponibles en versión lisa. Todas las demás clases (con algunas excepciones, que, sin embargo, dependen más de los requisitos individuales del cliente) tienen un perfil periódico.

Ingrese los valores solicitados y haga clic “Calcular el número mínimo de barras de refuerzo”

Altura estimada de la cinta (incluyendo profundidad y base), metros

Espesor estimado de la cinta, metros.

Diámetro de la barra de refuerzo

Después de realizar los cálculos, puede resultar que incluso dos o tres varillas sean suficientes para el refuerzo. Sin embargo, si el ancho de la tira de cimentación es superior a 150 mm y la altura es superior a 300 mm, se recomienda colocar dos cinturones de refuerzo longitudinal con dos varillas cada uno, como se muestra en el diagrama. En este caso, la calculadora le ayudará a determinar el valor del diámetro mínimo; tal vez, aumentando el número de varillas a 4 piezas, pueda utilizar un refuerzo más delgado para ahorrar dinero. Sin embargo, no olvides las recomendaciones de la tabla anterior.

Si el resultado es un valor uniforme superior a 4 varillas, se recomienda distribuir el refuerzo en tres cinturones, colocando el del medio en el centro entre el superior y el inferior. Si se obtiene un número impar, cinco o más piezas, entonces tiene sentido reforzar el nivel inferior de refuerzo con una varilla no pareada; es allí donde se aplican las cargas de flexión más altas a la tira de base.

Otra regla: los requisitos de SNiP establecen que la distancia entre elementos adyacentes de refuerzo longitudinal no debe exceder los 400 mm.

La unión de varillas de refuerzo longitudinales en una estructura tridimensional se realiza mediante abrazaderas preparadas. Para su fabricación, generalmente se construye un dispositivo especial: es fácil de ensamblar en un banco de trabajo o en un soporte separado.

El paso de instalación de las abrazaderas también sigue ciertas reglas. Por lo tanto, no debe tener más de ¾ de la altura de la tira de cimentación y, al mismo tiempo, no debe exceder los 500 mm. En las áreas de refuerzo, en las esquinas y uniones de las paredes, las abrazaderas se instalan aún más a menudo, esto se discutirá a continuación.

Si en una sección recta es necesario conectar dos barras de refuerzo ubicadas en la misma línea, entonces se realiza una superposición entre ellas de al menos 50d (d es el diámetro de la barra de refuerzo). Aplicado a los diámetros más utilizados, 10 y 12 mm, este solapamiento será de 500 a 600 mm. Además, es recomendable instalar una abrazadera adicional en esta zona.

La conexión de armadura y abrazaderas en una sola estructura se realiza mediante atado con alambre de acero galvanizado.

Incluso si tiene una máquina de soldar a su disposición y el propietario se considera un soldador bastante experimentado, la estructura de refuerzo aún debe realizarse torciendo alambre. Una conexión mal soldada o, peor aún, un sobrecalentamiento del refuerzo provocará una fuerte disminución de las características de resistencia de la estructura que se está creando. No en vano, solo los especialistas altamente calificados pueden soldar estructuras de refuerzo en la construcción industrial. Y además, también es necesario utilizar accesorios especializados, cuya designación de clase incluye el índice "C" - soldadura.

En esta publicación no nos detendremos en cuestiones de atado práctico de jaulas de refuerzo; este tema merece una consideración aparte.

Refuerzo de secciones complejas de estructuras de marco.

Si todo está bastante claro con la instalación del marco en secciones rectas del cinturón de refuerzo de una base de tira, entonces, en áreas difíciles, muchas personas a menudo cometen errores. Prueba de ello son numerosas fotografías publicadas en Internet, que muestran claramente que dos marcos que convergen en una esquina o uno al lado del otro están simplemente conectados mediante giros de alambre en los puntos de intersección del refuerzo.

Los puntos de conexión o estribos de las correas de refuerzo instalados incorrectamente provocan una alteración de la uniformidad de distribución a lo largo de los ejes de la carga que cae sobre la base, lo que en el futuro puede provocar la aparición de grietas o incluso la destrucción de la cinta en estas areas. Existen ciertos esquemas de refuerzo para tales nodos; se analizarán a continuación en la tabla.

Esquemas básicos para refuerzo de esquinas y zonas de apoyo.

(En los diagramas, el borde de la tira de cimentación se muestra en color burdeos, las barras de refuerzo longitudinales en gris oscuro y las abrazaderas de la estructura del marco en azul. Además, los elementos específicos individuales de la unidad de refuerzo se muestran en diferentes colores, que se especifica en la parte de texto. Todas las ilustraciones están dadas en miniatura, que se pueden ampliar con un clic del ratón).

Esquema de refuerzo de esquinas y uniones.	Breve descripción del esquema.
REFUERZO EN ZONAS DE CAMBIO ANGULAR OBTUDE EN LA DIRECCIÓN DE LA CINTA DE CIMENTACIÓN
	Si es necesario realizar un cambio de ángulo obtuso en la dirección de la tira de cimentación, siempre que el ángulo supere los 160 grados, no se podrá prever ningún refuerzo especial. El refuerzo longitudinal se dobla en el ángulo deseado. El paso de instalación de las abrazaderas (S) permanece prácticamente sin cambios. La única peculiaridad es que se colocan dos abrazaderas una al lado de la otra en el punto de flexión del refuerzo, situado en el contorno interior del cinturón.
	Parecería que la situación es similar, pero el ángulo de cambio de dirección, aunque obtuso, es inferior a 160 grados. El circuito de amplificación ya es diferente. La varilla de refuerzo que recorre el contorno exterior del marco simplemente se dobla en la dirección deseada. Las varillas que convergen a lo largo del contorno interior hacia la esquina se alargan para que se crucen entre sí, lleguen al lado opuesto del cinturón de refuerzo y terminen en él con las patas dobladas en el ángulo deseado (resaltado en rojo). La longitud de esta parte de pata curvada es de al menos 50d (d es el diámetro de la varilla de refuerzo longitudinal). Las patas se atan a la varilla de refuerzo exterior y el paso de instalación de las abrazaderas en esta zona se reduce a la mitad. En la parte superior de la esquina del contorno exterior, se instala adicionalmente un segmento vertical de refuerzo (que se muestra con una flecha naranja).
REFUERZO EN ÁNGULO RECTO DEL MARCO DE REFUERZO
	Esquema con una gran superposición y dos "patas". Los refuerzos longitudinales que convergen a lo largo del contorno interno del marco se cruzan entre sí, llegan a las paredes opuestas del encofrado, donde se doblan para formar "patas" (que se muestran en rojo), ubicadas en direcciones divergentes. La longitud mínima de las “patas” es de 35 a 50d. Se corta un refuerzo en el contorno exterior en la esquina y el segundo, perpendicular a él, se dobla para formar una gran superposición (que se muestra en violeta), que debe tener una longitud tal que cubra al menos completamente el "pie". .” Toda la estructura se une mediante abrazaderas, cuyo paso no debe exceder la mitad del calculado: 1/2S. El vértice del ángulo de flexión se refuerza aún más mediante un refuerzo vertical.
	El esquema es similar al anterior. El refuerzo longitudinal también se inserta y se dobla con "patas", y en lugar de superponerse a lo largo del contorno exterior del refuerzo, se instala un inserto en forma de L (que se muestra en verde). La longitud de cada lado de este inserto es de al menos 50d. El nudo se ata mediante abrazaderas instaladas con un paso reducido a la mitad. El resto queda claro en el diagrama.
	El esquema es conveniente cuando los marcos de cada lado se tejen por separado y luego se colocan en el encofrado. En este caso, la intersección y unión de los marcos en la estructura general se realiza mediante inserciones en forma de U (que se muestran en azul oscuro). La longitud de los “cuernos” de cada una de estas superposiciones es de al menos 50d. Tradicionalmente, en la sección de refuerzo, el paso de instalación de la abrazadera se reduce a la mitad del valor calculado. Tenga en cuenta el refuerzo adicional del área donde las inserciones en forma de U se cruzan con el refuerzo vertical.
REFUERZO EN LAS ZONAS DE CONEXIÓN LATERAL DE LA CINTA DE CIMENTACIÓN
	El refuerzo longitudinal de la tira de cimentación principal en la zona del estribo no se ve interrumpido. El refuerzo longitudinal de la cinta adyacente se cruza con el contorno del refuerzo interno, llega al lado exterior del encofrado y se dobla con las "patas" (rojas), que están ubicadas en direcciones convergentes. Vinculación con abrazaderas con paso reducido a la mitad, y además, se vincula adicionalmente la intersección de las “patas” convergentes con el refuerzo longitudinal externo de la cinta principal. La longitud de las "patas" es de al menos 50d.
	Un diagrama que resulta conveniente para el montaje por separado de jaulas de refuerzo adyacentes. El marco de la cinta principal no se interrumpe y el marco de la adyacente termina a lo largo de la línea de intersección. La unión en una sola estructura se realiza mediante inserciones en L (verdes), que conectan el refuerzo longitudinal de la cinta adyacente con los contornos exteriores de la principal. La longitud del lado de dicho inserto es de al menos 50d. Todas las conexiones de abrazadera se instalan y unen con un paso reducido a la mitad.
	Esquema de fortalecimiento de la zona de unión mediante un inserto en forma de U. Como en otros casos, el marco de la tira de cimentación principal no se interrumpe. Los refuerzos longitudinales del marco adyacente se llevan al contorno exterior y se curvan con "patas" (rojas), que están ubicadas en direcciones divergentes. La longitud lateral de dicho pie es de 30 a 50d. El refuerzo principal se realiza mediante un inserto en forma de U (azul oscuro) con una longitud de cada uno de los "cuernos" de al menos 50d. Vinculación: con un paso de instalación de abrazadera tradicionalmente reducido a la mitad. Conexión adicional con la instalación de refuerzos verticales, en el área donde la parte inferior del inserto en forma de U linda con el contorno exterior del refuerzo de cinta principal.

Conviene entender correctamente un matiz más. Los diagramas propuestos en la tabla muestran el atado del nivel superior del cinturón de refuerzo. Pero en el cinturón inferior se debe prever exactamente el mismo refuerzo, sobre todo porque la parte inferior de la tira de cimentación suele soportar las cargas máximas.

Aplicaciones útiles para calcular la cantidad de materiales necesarios

A continuación, se ofrecerán al lector tres calculadoras que le ayudarán a calcular la cantidad de material necesaria para implementar el esquema de refuerzo de base de tira seleccionado.

Calculadora para calcular la cantidad de refuerzo principal.

Para calcular la cantidad requerida de refuerzo longitudinal principal del marco de la base de la tira, necesita conocer varios valores iniciales:

• En primer lugar, esta es la longitud total de la tira de base creada. Por supuesto, esto debe incluir no solo el perímetro externo, sino también todos los puentes internos, si así lo prevé el proyecto.
• El segundo parámetro es el número de varillas de refuerzo longitudinales. La forma de determinar este monto fue descrita anteriormente en esta publicación, con la aplicación de la calculadora correspondiente.
• El tercer parámetro es el número de secciones de amplificación, también comentado anteriormente. Esto incluye todas las esquinas y juntas de los listones de cimentación. Naturalmente, en estas zonas aumenta el consumo de refuerzo.

El programa de contabilidad, además, tendrá en cuenta la necesidad de superponer barras de refuerzo en secciones rectas de la cinta. Se supone que la longitud de superposición es 50d, es decir, para los diámetros de refuerzo más utilizados será de 500 a 600 mm.

La calculadora dará el resultado en una cantidad por pieza de una barra de refuerzo de longitud estándar (11,7 metros). A veces, las dificultades de transporte de las “varas largas” obligan a los compradores a adquirir cañas cortadas por la mitad (5,85 metros). Por un lado, el transporte se simplifica, pero por otro lado, inevitablemente aumenta el número de superposiciones de refuerzo durante la instalación del marco, es decir, el metraje total requerido. El programa de cálculo también proporciona un segundo valor final, expresado en el número de varillas "divididas por la mitad". Esto le permitirá comparar y tomar una decisión posterior a favor de la primera o segunda opción.