Tehnološki cjevovodi jedna su od glavnih komponenti opreme raznih inženjerskih građevina. Takvi cjevovodi podliježu povećanim zahtjevima tijekom njihove proizvodnje i postavljanja, jer mogu transportirati eksplozivne, otrovne i zapaljive tvari koje su opasne po zdravlje i život operativnog osoblja.
Procesni cjevovodi koji rade pod radnim tlakom do 10 MPa dijele se na one koji rade pod niskim, srednjim i visokim vakuumom; bez pritiska (bez pritiska); pod niskim pritiskom do 10 MPa. Ovisno o radnoj temperaturi, postoje cjevovodi koji rade na normalnoj temperaturi transportiranog medija - od 0 do 100 ° C; vruće - s temperaturom okoline od 100 do 300 ° C; pregrijan - s temperaturom okoline većom od 300 ° C; hladno - s negativnom temperaturom okoline.
Na temelju načina spajanja pojedinih dijelova procesni cjevovodi se dijele na odvojive i trajne. Zavareni i ljepljivi spojevi su trajni; rastavljivi spojevi uključuju prirubničke, navojne, spojne i utičnice.
Kao dio projektne dokumentacije za procesne cjevovode, redoslijed prikazivanja dijelova i samih cjevovoda u glavnim projekcijama i slikama presjeka dijelova mora biti u skladu s općim pravilima za izvođenje crteža. Cjevovodi na dijagramima prikazani su jednom linijom, a detalji su prikazani simbolima. Tehnološka oprema prikazana je shematski, s oznakama visine. Svi cjevovodi na tehnološkim dijagramima označeni su ovisno o prirodi transportiranog medija i pogonskim parametrima. Instalacijski i tehnološki dijagram kombiniran je sa dijagramom cjevovoda upravljanja i automatizacije.
Montažni nacrti tehnološkog dijela prikazuju: građevinske konstrukcije s horizontalnim osima i vertikalnim oznakama; tehnološka i pomoćna oprema s mjestima ugradnje nosača, kompenzatora i armature; mjesta spajanja cjevovoda na tehnološku opremu s njihovim spajanjem na građevinske konstrukcije; materijale i veličinu cijevi, s naznakom smjera kretanja medija, nagiba i oznaka na početku i kraju cjevovoda, mjesta prirubnica i zavarenih spojeva, položaja armatura, nosača i vješalica. U nekim slučajevima se uspostavlja veza s drugim komunikacijama koje utječu na postavljanje procesnih cjevovoda.
Za najsloženije objekte koristi se metoda projektiranja maketa modela. Ova metoda omogućuje jasno određivanje najprikladnijih mjesta za cjevovode i opremu, što značajno smanjuje količinu nedosljednosti u projektu i broj prerada tijekom instalacije. Tijekom procesa sastavljanja modela otkrivaju se nedostaci početnih rješenja, te postaje moguće detaljnije uzeti u obzir relativni položaj cjevovoda i opreme.
Svi radovi na projektiranju, proizvodnji, ugradnji, ispitivanju i puštanju u rad tehnoloških sustava regulirani su odgovarajućim poglavljima SNiP-a i pravilima Gosgortekhnadzora. Na temelju ovih regulatornih dokumenata pojedini odjeli koji proizvode i instaliraju procesne cjevovode i opremu razvijaju tehničke specifikacije koje detaljnije definiraju zahtjeve obvezne za proizvođače i instalatere, čija provedba jamči visoku kvalitetu.
Za tehnološke vodove koriste se cjevovodi i armatura od ugljičnih i legiranih čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i njihovih legura, plastičnih masa, porculana i drugih nemetalnih materijala. Primjena pojedinog materijala ovisi o kombinaciji tehnoloških (svojstva transportiranog medija, temperatura i radni tlak itd.) i ekonomskih čimbenika.
Čvrstoća i pouzdanost pričvršćivanja procesnih cjevovoda jedan je od najvažnijih uvjeta za njihov dugotrajan i nesmetan rad.
Sredstva za pričvršćivanje cjevovoda dijele se na nosače, nosače i vješalice (mogu se koristiti i druge vrste sredstava za pričvršćivanje cjevovoda).
Prema prirodi rada i namjeni nosači se mogu podijeliti na pomične, u koje spadaju klizni, valjkasti, kuglasti, opružni i dr., i nepokretne, koji su zavareni, stezni i potisni.
Pokretni nosači ugrađeni su kako bi se osiguralo slobodno kretanje procesnih cjevovoda na nosačima tijekom temperaturnih deformacija. Ovi nosači percipiraju vertikalno opterećenje - gravitaciju cjevovoda s priključcima i toplinskom izolacijom raznih vrsta postavljenih na njih, kao i vodoravno opterećenje, ovisno o koeficijentu trenja na podnožju nosača. Na količinu trenja utječe dizajn pomičnog nosača. Najčešći pomični nosači su klizni nosači, koji se zajedno s cijevi pomiču preko različitih nosivih konstrukcija; koeficijent trenja za klizni nosač uzima se jednakim 0,3. Za organiziranje slobodnijeg kretanja cjevovoda koriste se valjkasti ležajevi s koeficijentom trenja od 0,1 Kuglični ležajevi apsorbiraju horizontalna aksijalna i bočna opterećenja. Opružni nosači koriste se za apsorbiranje vibracija koje se prenose s procesne opreme i osiguravaju pouzdan rad zavarenih i prirubničkih spojeva.
Na procesne cjevovode postavljaju se fiksni (mrtvi) nosači koji osiguravaju apsorpciju linearnih istezanja tijekom temperaturnih promjena transportiranog medija. Osim vertikalnih opterećenja od vlastite težine cjevovoda, drugi fiksni nosači apsorbiraju vrlo značajne horizontalne sile koje proizlaze iz temperaturnih deformacija. Kompenzatori se obično postavljaju između fiksnih nosača. Horizontalne sile koje djeluju na fiksne nosače mogu se podijeliti na aksijalne i bočne: aksijalne - prenose se na sve fiksne nosače, bočne - na nosače koji se nalaze u blizini zavoja cjevovoda i na njihovim spojnim mjestima u blizini nosača. Horizontalne sile i razmaci između fiksnih oslonaca određuju se odgovarajućim proračunima.
Najčešće korištene potporne konstrukcije kod postavljanja procesnih cjevovoda su konzole i konzole. Nosači (ovo uključuje konzole) mogu se podijeliti na pojedinačne (pri polaganju jedne cijevi na njih) i grupne (pri polaganju više cijevi). Nosači su pričvršćeni na zidove, stupove i druge građevinske konstrukcije. Nosači i konzole vrlo se često koriste u kombinaciji s gore opisanim nosećim konstrukcijama: na nosače se postavljaju pokretni i fiksni nosači; Na nosače i konzole pričvršćeni su različiti tipovi ovjesa (jednostruki, dvostruki, rešetkasti, pojedinačni i skupni).
Nosači se koriste za pričvršćivanje procesnih cjevovoda kada je nemoguće koristiti nosače odozdo i mogu biti nepodesivi (zavareni ili prilagođeni građevinskim konstrukcijama na krutim šipkama) i podesivi (opremljeni zateznicama, vijčanim spojnicama ili s gornjim podešavanjem), omogućujući vam za promjenu visine cjevovoda koji se postavlja.
Različite vrste potpornih konstrukcija prikazane su na sl. 2.10.
Riža. 2.10. Vrste potpornih konstrukcija
a - fiksni nosači; b - klizni nosači; c - valjkasti ležajevi; g - privjesci:
1 - neregulirano; 2 - podesivo; 3 - opruga
Koristi se pri polaganju procesnih cjevovoda, može se klasificirati prema sljedećim glavnim karakteristikama: prema namjeni - zatvaranje, regulacija, sigurnost, prigušivanje, indikacija i upravljanje; prema principu rada - pogonski i samoradni; prema vrsti pogona - ručni, mehanički, električni, pneumatski i hidraulički; prema materijalu tijela - čelik, lijevano željezo, obojeni metali, posebni materijali i s posebnim premazima; na temelju materijala iz organa za zatvor; metodom spajanja; prema radnim parametrima. Neke vrste okova prikazane su na sl. 2.11
Riža. 2.11. Vrste armature tehnološkog sustava
a - vinil plastični ventil s rotirajućim prirubnicama; b - gumirani membranski ventil: 1 - rotirajuća prirubnica; 2 - membrana
Prije ugradnje procesnih cjevovoda, oni se montiraju kako bi se smanjio volumen zavarenih i prirubničkih spojeva tijekom ugradnje u gornjoj zoni. Masa jedinica nakon proširene montaže ne bi smjela premašiti nosivost uređaja za snabdjevanje.
Za ugradnju cjevovoda i opreme koriste se različiti mehanizmi za podizanje i instalacijski uređaji. Najviše se koriste različita vitla koja rade zajedno s teretnim i izlaznim blokovima i koloturama. Osim vitla, za male pomake i značajne sile koriste se vijčane i hidraulične dizalice.
Kao što je gore navedeno, prilikom postavljanja procesnih cjevovoda postavljaju se fiksni nosači između kojih su montirani kompenzatori. Ugradnja cjevovoda i kompenzatora provodi se pri normalnim temperaturama, ali pri transportu medija s povišenom temperaturom, cjevovodi će se početi širiti i kompresirati kompenzator. U tom smislu, tijekom ugradnje, dilatacijski spojevi se rastežu u hladnom stanju za iznos jednak polovici toplinskog istezanja cjevovoda između fiksnih nosača. U zglobu koji je najbliži kompenzatoru, ostavlja se razmak jednak količini napetosti. Privremeni čelični uglovi zavareni su na krajeve cjevovoda i kompenzatora, a vijcima se cjevovod i kompenzator zatežu dok se ne formira potreban zavareni razmak. Zatim je razmak zavaren, a uglovi su izrezani plinskim rezačem. Istezanje kompenzatora u obliku slova U prikazano je na sl. 2.13.
Kod ugradnje procesnih cjevovoda i armatura namijenjenih transportu kisika, posebna pažnja se posvećuje odmašćivanju cjevovoda, brtvila, brtvila i sl. u ugljičnom tetrakloridu ili etilnom alkoholu.
Na cjevovodima koji transportiraju kiseline i druge otrovne tekućine prirubnički spojevi su prekriveni zaštitnim poklopcima. Kada su cjevovodi raspoređeni u skupine na jednoj konzoli, vodovi za kiselinu se postavljaju u donju zonu kako bi se izbjeglo uništavanje ostalih cjevovoda kada kiselina dospije na njihovu površinu.
Kako bi se spriječilo oštećenje cjevovoda od obojenih metala, postavljaju se zadnji - nakon čeličnih cjevovoda.
Tijekom postavljanja obloženih cjevovoda nije dopušteno savijati cijevi ili zavarivati spojne dijelove i spojne elemente, jer to može oštetiti unutarnji sloj obloge.
Nemetalni cjevovodi tehnoloških sustava, i to: vinil plastika, polietilen, fluoroplastika, tekstolit, porculan, kvarc itd. - ugrađuju se poštujući pravila određena fizičkim svojstvima materijala.
Posebnu pozornost treba obratiti na montažu spojeva, koja se mora izvesti bez ikakvih izobličenja. Da bi se to postiglo, cjevovodi i pojedinačni dijelovi prvo se sastavljaju bez brtvila, a tek nakon ugradnje sredstava za pričvršćivanje i sigurnog pričvršćivanja cjevovoda, na spojeve se postavljaju brtve, ravnomjerno zatežući vijke.
Svaki dio cjevovoda između dva rastavljiva spoja mora imati najmanje dva nosača (konzole, vješalice ili druge nosače). Pretpostavlja se da je udaljenost između nosača mala kako bi se spriječilo progibe cjevovoda i smanjilo opterećenje na prirubničkim spojevima.
Nakon što su svi instalacijski radovi završeni, procesni cjevovodi se podvrgavaju. Rezultati se smatraju zadovoljavajućim ako tijekom ispitivanja ne dođe do pada tlaka na kontrolnom manometru i ako na spojevima nisu pronađena curenja ili drugi nedostaci.
Po završetku, cjevovodi tehnoloških sustava se peru i suše. Ispiranje se provodi pri značajnim brzinama kretanja transportiranih medija u cjevovodima (15...20 m/s).
Državni komitet Ruske Federacije
o pitanjima arhitekture i graditeljstva
(Gosstroj Rusije)
ZBIRKE PROCIJENJENIH STANDARDA RESURSA
ZA UGRADNJU OPREME
Zbirka 12
TEHNOLOŠKI CJEVOVODI
Otpuštanjeja
Moskva 1994
Ovu zbirku izradio je AOPI Neftespetsstroyproekt, a recenzirali su je Središnji istraživački institut za ekonomiju i upravljanje izgradnjom (TsNIIEUS) i Glavna uprava za cijene, norme procjena i potrošnju građevinskih materijala Državnog odbora za izgradnju Rusije.
TEHNIČKI DIO
1. Ova zbirka sadrži standarde procjene resursa (RSN) za ugradnju procesnih cjevovoda i cjevovodne armature opće namjene tijekom izgradnje novih, proširenja, rekonstrukcije i tehničke preopreme postojećih industrijskih poduzeća.
2. Procesni cjevovodi su cjevovodi namijenjeni transportu unutar industrijskog poduzeća ili skupine tih poduzeća sirovina, poluproizvoda, gotovih proizvoda, pomoćnih materijala koji osiguravaju odvijanje tehnološkog procesa i rad opreme (para, voda, zrak , plinovi, rashladna sredstva, loživo ulje, maziva, emulzije itd.), industrijski otpad iz agresivnih otpadnih voda, kao i cjevovodi povratne vode.
3. U procesne cjevovode ne spadaju cjevovodi za protupožarnu i pitku vodu, grijanje, odvodnju neagresivnih otpadnih voda i oborinsku kanalizaciju.
4. Uz kombiniranu opskrbu vodom (vatrogasnu, industrijsku i pitku), kao i uz kombiniranu uporabu cjevovoda (ako transportiraju plin, vodu, paru itd.) namijenjenih za tehnološke svrhe i kućanske potrebe, samo površine za spajanje uređaja i strojeva do vodova kombiniranih i kombiniranih cjevovoda.
5. Pri određivanju duljine cjevovoda uzima se u obzir njihova duljina duž cijele trase, uključujući proširenu duljinu kompenzanata u obliku slova U i cjevovodnih spojeva, s izuzetkom konstrukcijske duljine spojeva, leća i brtvenih kompenzanata. .
Prosječna težina 1 m cjevovoda, komponenti i dijelova cjevovoda navedena je u retku 5 regulatornih tablica (prosječna težina 1 m cjevovoda uzima u obzir težinu nosača, nosača i vješalica) i predviđa prosječnu cijev debljine stijenke usvojene tijekom razvoja zbirke 12 cijena za ugradnju opreme (RMO- 91), SNiP 4.06-91. Prosječne vrijednosti debljine stijenke cijevi dane su u donjoj tablici.
Debljina stijenke, mm |
|||||
Vanjski promjer, |
Ugljični čelik i visoka kvaliteta |
Legirani i visokolegirani čelik |
|||
Uvjetni tlak, ne više, MPA |
|||||
6. RSN uzima u obzir troškove izvođenja cjelokupnog niza instalacijskih radova, utvrđenih na temelju odgovarajućih tehničkih uvjeta i uputa za ugradnju procesnih cjevovoda, uključujući troškove:
horizontalno kretanje cijevi, spojnih dijelova i drugih materijala od skladišta na licu mjesta do mjesta ugradnje na udaljenosti do 1000 m;
hidrauličko ispitivanje cjevovoda.
7. Norme predviđaju rad s podnih i inventarnih skela visine do 3 m. Pri radu s kolijevkama i ljestvama, kao i na inventarnim skelama visine preko 3 m, treba koeficijent do 1,3. primijeniti na troškove rada radnika i operatera i vrijeme korištenja strojeva i mehanizama.
8. Norme predviđaju izvođenje instalacijskih radova pomoću samohodnih dizalica. Pri izvođenju radova uz pomoć mostnih dizalica treba primijeniti korekcijski faktor od 0,76 na troškove rada radnika i operatera i vrijeme korištenja strojeva i mehanizama, a uz pomoć električnih vitla ili ručno - 1,15.
Prilikom izvođenja radova pomoću električnih vitla, standardima ove zbirke potrebno je dodati standarde za ugradnju i demontažu električnih vitla prema zbirci 37 RSN "Oprema opće namjene".
9. Utrošak pomoćnog materijala danog u RSN utvrđuje se prema normama proizvodnje za utrošak materijala za instalacijske i posebne građevinske radove. Potrebu za osnovnim materijalima (cijevi, sklopovi, dijelovi, dijelovi itd.) tijekom postavljanja cjevovoda treba utvrditi iz tehničke dokumentacije. U nedostatku tehničke dokumentacije preporuča se utvrđivanje utroška osnovnih materijala metodom obračuna iz Priloga 1 ove zbirke.
Ulaznica br. 1
Koliki je maksimalni radni tlak?
– dopušteni tlak za uređaj na koji je cjevovod priključen;
– za tlačne cjevovode (poslije crpki, kompresora, plinskih puhala) – najveći tlak koji razvija centrifugalni stroj sa zatvorenim ventilom na tlačnoj strani; a za klipne strojeve - odzivni tlak sigurnosnog ventila ugrađenog na izvoru tlaka;
– za cjevovode na koje su ugrađeni sigurnosni ventili - tlak odziva sigurnosnog ventila.
3. Varovi i njihov položaj od ruba nosača.
Oblikovanje i smještaj zavarenih spojeva mora osigurati njihovu kvalitetnu izvedbu i kontrolu do osi obodnog zavara za cijevi;
Zavareni spojevi cjevovoda moraju se nalaziti od ruba nosača na udaljenosti od 50 mm za cijevi promjera manjeg od 50 mm i najmanje na udaljenosti od 200 mm za cijevi promjera većeg od 50 mm.
U kojim slučajevima je dopušteno hidrauličko ispitivanje zamijeniti pneumatskim?
Ako noseća građevinska konstrukcija ili nosači nisu predviđeni za punjenje cjevovoda vodom;
Kada je temperatura okoline ispod 0°C i postoji opasnost od smrzavanja određenih dijelova cjevovoda;
Ako je uporaba tekućine (vode) neprihvatljiva.
Ulaznica br. 2
Područje primjene: “Pravila za projektiranje i siguran rad procesnih cjevovoda.”
- pravila se odnose na stacionarne čelične tehnološke cjevovode namijenjene transportu plinovitih, parovitih i tekućih medija u rasponu od zaostalog tlaka (vakuuma) od 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2) do nazivnog tlaka od 320 MPa (3200 kgf/cm2) i radne temperature od minus 196 do plus 700°C u kemijskim, petrokemijskim, rafinerijskim, plinskim, kemijsko-farmaceutskim, celulozno-papirnim, mikrobiološkim, koksarskim, naftnim i plinskim poduzećima.
Što bi trebao znati instalater procesnog cjevovoda 4. kategorije?
Naoštriti, napuniti gorivom, prilagoditi, prilagoditi korištene alate;
Koristiti potrebnu opremu i mjerne instrumente;
Koja je svrha sigurnosnih ventila?
Kako bi se spriječilo uništenje opreme;
Vrste materijala za brtvljenje koji se koriste na prirubničkim spojevima?
Paronit, azbest, vinil plastika;
Čelik, bakar, olovo;
Ulaznica br. 3
Na koje se cjevovode dijele procesni cjevovodi ovisno o radnom tlaku?
Za niskotlačne procesne cjevovode s nazivnim tlakom do uključivo 10 MPa (100 kgf/cm2);
Visokotlačni procesni cjevovodi s nazivnim tlakom preko 10 MPa (100 kgf/cm2) do 320 MPa (3200 kgf/cm2).
2. Koje cjevovode mora montirati TT instalater 4. kategorije?
Montaža cjevovoda promjera do 200 mm za nazivni tlak do 4 MPa (40 atm.) s ugradnjom armature.
3. Klasifikacija plinova koji se pumpaju kroz cjevovode?
Ukapljeni;
Čemu služi vanjski centralizator pri montaži cjevovoda?
Poravnavanje krajeva cijevi tijekom zavarivanja duž osi lokacije;
Ulaznica br. 4
Na koje medije se dijele dizani proizvodi ovisno o brzini korozije ugljičnih čelika?
Neagresivan i slabo agresivan - s brzinom korozije do 0,1 mm/god.;
Umjereno agresivan - s brzinom korozije od 0,1 - 0,5 mm/godišnje;
Visoko agresivan - s brzinom korozije od preko 0,5 mm/godišnje.
Odgovornosti za ugradnju staklenih cijevi kao instalater procesnih cjevovoda 4. razreda?
Montaža i ispitivanje staklenih cjevovoda promjera preko 25 do 40 mm.
Ugradnja staklene armature i zaporne armature.
Rezanje staklenih cijevi na stroju.
Koliko ispitni tlak cjevovoda treba biti veći od radnog tlaka?
Kako se zatrpava jarak?
U dva koraka;
Ulaznica br. 5
Što je potrebno provjeriti prije sastavljanja dijelova u veće cjevovodne jedinice?
Označavanje;
Ulaznica br. 6
1. Zahtjevi za projektiranje visokotlačnog cjevovoda.
- dijelovi visokotlačnih cjevovoda moraju biti izrađeni od otkovaka, otkivaka i cijevi. Upotreba drugih vrsta izradaka dopuštena je ako, prema zaključku specijalizirane istraživačke organizacije, osiguravaju pouzdan rad tijekom projektiranog vijeka trajanja, uzimajući u obzir navedene radne uvjete.
Omjer unutarnjeg promjera grane i unutarnjeg promjera glavne cijevi u kovanim T-umetcima ne smije biti manji od 0,25. Ako je omjer promjera priključka prema promjeru glavne cijevi manji od 0,25, moraju se koristiti T-komadi ili spojevi.
Ulaznica br. 7
1. Koji su zahtjevi za armature cjevovoda na temelju načina spajanja?
Prema načinu spajanja na cjevovod, armature se dijele na prirubničke, spojne, zatične i zavarene.
Spojke i spojni elementi od lijevanog željeza preporučuju se samo za cjevovode s nominalnim provrtom D ne većim od 50 mm, koji transportiraju nezapaljive neutralne medije. Čelične spojke i spojnice mogu se koristiti na cjevovodima za sve medije s nominalnim provrtom Dy ne većim od 40 mm.
Prirubnički i zavareni spojevi dopušteni su za upotrebu u svim kategorijama cjevovoda.
Ulaznica broj 8
1. Koje vrste armatura su klasificirane prema njihovoj radnoj namjeni?
Zaključavanje,
Reguliranje
sigurnost,
Distribucija,
Zaštitni
Razdvajanje faza.
Ulaznica broj 9
Ulaznica broj 10
1. Kako se cjevovod ispire i čisti?
Cjevovodi se trebaju isprati ili pročistiti u skladu sa smjernicama za projektiranje.
Ispiranje se može izvesti vodom, uljem, kemijskim reagensima itd.
Pročišćavanje se može izvesti komprimiranim zrakom, parom ili inertnim plinom.
Pranje i pročišćavanje cjevovoda mora se provoditi prema posebno razvijenoj shemi.
Prilikom provođenja ispiranja (propuhivanja) zimi moraju se poduzeti mjere za sprječavanje smrzavanja cjevovoda. O pranju i pročišćavanju sastavlja se zapisnik.
Pranje vodom treba provoditi brzinom od 1 - 1,5 m/sek.
Nakon ispiranja, cjevovod se mora potpuno isprazniti i pročistiti zrakom ili inertnim plinom.
Cjevovodi se moraju čistiti pod tlakom jednakim radnom tlaku, ali ne više od 4 MPa (40 kgf/cm2).
Pročišćavanje cjevovoda koji rade pod tlakom do 0,1 MPa (1 kgf/cm2) ili vakuumom treba se provoditi pri tlaku ne većem od 0,1 MPa (1 kgf/cm2).
Trajanje pročišćavanja, osim ako nema posebnih uputa u projektu, treba biti najmanje 10 minuta.
Tijekom ispiranja (pročišćavanja) uklanjaju se dijafragme, instrumenti, kontrolni i sigurnosni ventili i postavljaju zavojnice i čepovi.
Tijekom ispiranja ili pražnjenja cjevovoda armature ugrađene na odvodne i slijepe dijelove moraju biti potpuno otvorene, a nakon ispiranja ili pražnjenja potrebno ih je temeljito pregledati i očistiti.
Montažne podloške ugrađene umjesto mjernih dijafragmi mogu se zamijeniti radnim dijafragmama tek nakon ispiranja ili čišćenja cjevovoda
Ulaznica br. 1
Što se odnosi na procesne cjevovode?
Procesni cjevovodi uključuju:
– cjevovodi unutar industrijskih poduzeća kojima se transportiraju sirovine, poluproizvodi i gotovi proizvodi, para, voda, gorivo, reagensi i druge tvari koje osiguravaju odvijanje tehnološkog procesa i rad opreme;
– međupogonski cjevovodi koji su u bilanci poduzeća.
Procesni cjevovodi
cjevovodi namijenjeni transportu unutar industrijskog poduzeća ili skupine tih poduzeća različitih tvari (sirovina, poluproizvoda, reagensa, kao i međuproizvoda i finalnih proizvoda dobivenih ili upotrijebljenih u tehnološkom procesu itd.) potrebnih za provođenje tehnoloških procesnu ili radnu opremu. (Vidi: RD 09-167-97. Smjernice za organizaciju i nadzor projektiranja i izrade opreme za opasne proizvodne objekte u kemijskoj, petrokemijskoj i naftno-rafinerijskoj industriji.)
Izvor: "Kuća: Građevinska terminologija", M.: Buk-press, 2006.
Građevinski rječnik.
Pogledajte što su "tehnološki cjevovodi" u drugim rječnicima:
TEHNOLOŠKI CJEVOVODI- 3.12. TEHNOLOŠKI CJEVOVODI Cjevovodi namijenjeni transportu raznih tvari potrebnih za provođenje tehnološkog procesa ili rada opreme GOST 21.401 Izvor: RM 4 239 91: Sustavi automatizacije.… …
vanjski procesni cjevovodi- 3.4 vanjski procesni cjevovodi: cjevovodi koji povezuju dva skladišta goriva ili cjevovodi koji dolaze od točaka pražnjenja (vezovi, željeznička mjesta) i položeni unutar i izvan teritorija skladišta goriva. Izvor:…… Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
Tehnološki- 14. Tehnološke karte za eksperimentalnu izgradnju tlačnih cjevovoda od armiranobetonskih vibro-hidroprešanih cijevi DN 700 1600 mm / Mosorginzhstroy Glavmosorginzhstroy. M., 1982. Izvor... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
Tehnološki cjevovodi- 16. Tehnološki cjevovodi su cjevovodi namijenjeni transportu unutar industrijskog poduzeća ili skupine tih poduzeća različitih tvari (sirovina, poluproizvoda, reagensa, kao i poluproizvoda i finalnih proizvoda...) Službena terminologija
Cjevovodi- Skup dijelova i montažnih jedinica izrađenih od cijevi s pripadajućim elementima (razdjelnici, T-priključci, prijelazi, koljena, spojnice itd.), Namijenjeni za transport radnog medija od jedne opreme do druge Izvor ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
tehnološki parametri plinskog distribucijskog sustava- Tehnološka shema, cjevovodi i oprema koja će se odabrati za objekte plinskog distribucijskog sustava pri projektiranju prema važećim Pravilima i standardima. [STO Gazprom RD 2.5 141 2005] Teme: distribucija plina... Vodič za tehničke prevoditelje
tehnološki cjevovodi glavne namjene- 3.43 Tehnološki cjevovodi glavne namjene: Cjevovodi namijenjeni transportu plina unutar industrijske lokacije objekta (KS, SOG, GIS, GDS) za izvođenje osnovnih tehnoloških procesa (čišćenje, kompresija, ... ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
tehnološki cjevovodi (glavna namjena)- 3.42 Tehnološki cjevovodi (glavna namjena): Cjevovodi namijenjeni transportu plina unutar industrijske lokacije objekta (kompresorska stanica, rashladna stanica plina, plinomjerna stanica, distribucija plina ... ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
tehnološki cjevovodi za pomoćne namjene (pomoćni)- 3.44 Tehnološki cjevovodi za pomoćne svrhe (auxiliary): Cjevovodi namijenjeni transportu unutar industrijskog mjesta objekta (KS, SOG, GIS, GDS) raznih tvari (ulja, vode, pare, goriva itd.) ... . .. Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
cjevovode koji su očuvani i održavani u sigurnom stanju- 3.22 cjevovodi koji su u konzervatorskom režimu i održavaju se u sigurnom stanju: Magistralni i tehnološki naftovodi (produktovodi), privremeno stavljeni izvan pogona u skladu s projektnom dokumentacijom,... ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije
knjige
- Državni standardi elementarne procjene za ugradnju opreme. GESNm-2001. Dio 12. Tehnološki cjevovodi, Državni elementarni predračunski standardi za ugradnju opreme (u daljnjem tekstu GESNm) namijenjeni su utvrđivanju potreba za resursima (troškovi rada radnika, vozača, vrijeme rada... Kategorija: Znanstvena i stručna literatura Serija: Standardi državne procjene Izdavač: FGU FCTS, Proizvođač: FGU FCTSS,
- GESNm 81-03-12-2001. Dio 12. Tehnološki cjevovodi, Državni procjenski standardi. Državni elementarni predračunski standardi za ugradnju opreme (u daljnjem tekstu GESNm) namijenjeni su utvrđivanju potreba za resursima (troškovi rada radnika,... Kategorija: Građevinarstvo Izdavač:
Cjevovod je struktura izrađena od cijevi, koja uključuje:
- cijevi;
- Različite vrste dijelova potrebnih za sastavljanje cjevovoda u jednu cjelinu;
- Cjevovodna armatura – regulacijski i zaporni ventili, slavine, slavine, zasuni itd.;
- i tako dalje.;
cjevovodi su namijenjeni za - kretanje plinovitih, rasutih i tekućih tvari kroz njih.
Ovisno o vrsti medija koji se kreće kroz cjevovod, određuje se njegov naziv: parovod, naftovod, vodovod, benzinski cjevovod, plinovod, mljekovovod itd.
Svi GOST-ovi spomenuti u tekstu u vrijeme pisanja (24.01.2018.) važe.
Konvencionalno, cjevovodi se klasificiraju prema donjem blok dijagramu:
(blok dijagram)
Procesni cjevovodi
Industrijski procesni cjevovodi uključuju cjevovode koji se nalaze na području industrijskog objekta, kao i one u bilanci ustanove, koji su namijenjeni za crpljenje vode, pare, raznih sirovina, kemijskih reagensa, goriva, poluproizvoda, proizvodnog otpada. i drugi materijali (slična definicija može se naći u GOST 32569 -2013).
Tehnološki cjevovodi potrebni su za odvijanje tehnoloških procesa i rad različite tehnološke opreme.
Cjevovodi se također klasificiraju ovisno o njihovoj lokaciji: međutrgovina, unutar trgovine, cjevovod - potreban za rad zasebne jedinice (kompresor, pumpa, cjevovod spremnika itd.)
Cjevovodi za grijanje zgrada, oborinsku kanalizaciju, pitku vodu i razne vodovodne namjene ne spadaju u tehnološke cjevovode.
Razvrstavanje prema opasnosti transportiranog okoliša
Ovisno o klasifikaciji transportirane tvari, procesni cjevovodi su grupirani u tri glavne skupine (A, B, C) i pet kategorija (I, II, III, IV, V). Tablica 1, prema GOST 32569-2013.
Skupine i podskupine dijele tvari prema opasnosti od požara, opasnosti od eksplozije i štetnosti za ljudski organizam i okoliš.
- Grupa se određuje na temelju klase opasnosti štetnih tvari prema GOST 12.1.005-88 i GOST 12.1.007-76 pri određivanju stupnja opasnosti od požara i eksplozije, treba se rukovoditi GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84).
- Kategorija se odabire na temelju parametara transportiranog medija (tlak i temperatura).
Primjer oznake cjevovoda: "Cjevovod IV skupine B (c)" znači da se cjevovodom transportira tvar skupine "B", podskupine "c" i parametara kategorije IV.
Industrijski cjevovodi za toplu vodu i paru
Ova vrsta cjevovoda odnosi se na energetske cjevovode, dizajnirane za kretanje tople vode, zasićene pare i pregrijane pare.
Ova vrsta industrijskih cjevovoda uključuje cijevi s parametrima radne okoline na temperaturama iznad 115 ° C i prekomjernim pritiscima (radnim) većim od 0,7 kgf/cm2 (0,07 MPa).
Prema pravilniku (NP-045-03) cjevovodi za paru i toplu vodu, ovisno o radnoj temperaturi i tlaku, podijeljeni su u kategorije i skupine, koje su prikazane u tablici 2.
Cjevovodi za vodu
Ova vrsta cjevovoda je neophodna za opskrbu vodom industrijskih objekata i stanovništva, a ovisno o namjeni, vodovodi se dijele na različite klase:
- Proizvodnja;
- Zaštita od požara;
- Voda za piće za kućanstvo;
- Navodnjavanje;
Za različite vrste vodoopskrbnih sustava potrebno je primijeniti vlastita pravila i propise.
Vodovodne mreže također se klasificiraju ovisno o dijagramu povezivanja:
- Zonske vodoopskrbne mreže - više od jedne vodoopskrbne mreže na jednom objektu (npr. zgradi), odvojene ili međusobno povezane.
- Slijepi vodovodni cjevovodi - koriste se u objektima gdje su dopušteni prekidi u vodoopskrbi (u slučaju kvara vodoopskrbe), takvi objekti mogu uključivati industrijske zgrade, upravne i stambene zgrade.
- Prsten - ova klasa vodoopskrbnih mreža koristi se za nesmetanu opskrbu vodom potrošača, u pravilu su to višekatne zgrade i sustavi vodoopskrbe za gašenje požara. Ova vrsta cjevovoda ima više od jednog ulaza u zgradu, što vam omogućuje prebacivanje na drugi u slučaju prekida opskrbe kroz jedan ulaz.
- Kombinirana vodoopskrbna mreža - kombinira slijepe glavne i prstenaste vodove, koristi se za velike zgrade s velikom potrošnjom vode.
Glavni vodovod
Klasa cjevovoda dizajniranih za opskrbu vodom na velikim udaljenostima. Vodoopskrbne mreže od vodozahvata do potrošača (industrijski objekti i komunalna poduzeća).
Naftovodi
Vrste cjevovoda namijenjenih transportu naftnih derivata i same nafte.
Ovisno o tvari koja se transportira, cjevovodi se dijele u različite klase, a naziv dobivaju ovisno o naftnom derivatu koji se transportira:
- Lož ulje;
- Kerosenov;
- Benzin;
- I tako dalje.;
Naftovod koji osigurava transport između različitih jedinica i naftnih bušotina naziva se "Field Pipeline".
Glavni naftovod
Vrsta naftovoda koji se koristi za transport nafte i naftnih derivata na velike udaljenosti.
Cjevovodi ove vrste klasificirani su ovisno o (DN) cjevovoda:
I - od DN1000 do DN1200.;
II - isto, preko DN500 do DN1000.;
III - isto, preko DN300 do DN500.;
IV - DN300 ili manje;
Plinovodi
Klasifikacija cjevovoda koji omogućuju transport i distribuciju plina od plinskih polja (ili postrojenja) do potrošača.
Tlak unutarnjih plinovoda i instalacija koje koriste plin mora odgovarati parametrima navedenim u dokumentaciji za određenu opremu, ali ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici 5 (SNiP 42-01-2002 Sustavi distribucije plina.)
Magistralni plinovodi
Klasa plinovoda dizajniranih za transport plina od tvornica ili plinskih polja do plinskih distribucijskih stanica (GDS). Zatim (nakon plinskog distribucijskog sustava) plin ulazi u plinoopskrbnu mrežu (industrijski objekti, gradovi, naselja i sl.).
Ovisno o tlaku u plinovodu, cjevovodi su grupirani u klase (SNiP 2.05.06-85):
I - preko 25 do 100 kgf / cm uključujući.
II - preko 12 do 25 kgf / cm uključujući.
Kanalizacijski cjevovodi
Kanalizacijski cjevovodi služe za odvođenje i ispuštanje otpadnih voda izvan industrijskih objekata i naseljenih mjesta.
U tlačnim kanalizacijskim cjevovodima, medij se kreće pod viškom tlaka, u netlačnim cjevovodima - gravitacijom.
Kanalizacijski sustavi prema SNiP 2.04.01-85 klasificirani su:
- Kućanstvo - koristi se za odvođenje otpadnih voda iz sanitarnih instalacija (WC, kade, umivaonici, bazeni itd.);
- Industrijski - koristi se za zbrinjavanje raznih vrsta industrijskih otpadnih voda;
- Kombinirano - koristi se za "zajedno" premještanje kućnih i industrijskih otpadnih voda. Ako je moguće i dopušteno, njihov zajednički transport i naknadno čišćenje;
- Unutarnji odvodi - koriste se za uklanjanje kiše i otopljene vode s krova zgrade.
