Descrizione del progetto di costruzione di una mini raffineria. Quali tipologie di miniimpianti per la raffinazione del petrolio esistono?

Un piano aziendale già pronto per la costruzione di una raffineria di petrolio con una capacità di 5 milioni di tonnellate all'anno sviluppate in agosto 2018 specificatamente per l'industria della raffinazione del petrolio utilizzando i metodi proprietari dell'Invest-Project ECC, tenendo conto delle raccomandazioni internazionali UNIDO, pertanto, può essere utilizzato sia per scopi interni che per la presentazione a banche, investitori, partner e autorità russi e stranieri.

Data di regolamento: 22.08.2018.

Valuta del pagamento: rublo.

Periodo di pianificazione: 12 anni per anno.

Metodologia di pianificazione: raccomandazioni internazionali UNIDO, metodi propri.

Scopo del piano aziendale: costruire un modello finanziario e calcolare i principali parametri finanziari, economici e di marketing del progetto di costruzione della raffineria di petrolio per confermarne l'efficienza economica e attrarre investimenti.

Il piano aziendale contiene dati aggregati sul progetto, riflette il concetto di creazione di un'impresa ed è una specifica tecnica per l'ulteriore sviluppo della documentazione di progettazione e costruzione, il coordinamento con appaltatori, investitori e autorità.

Capacità produttiva dell’impresa: Prima 5 milioni di tonnellate di materie prime all’anno.

Struttura dell'output del prodotto

Esigenze di investimento di una raffineria di petrolio

Per realizzare il progetto sono necessari investimenti *** miliardi di rubli. da due fonti:

*** miliardi di rubli. a spese dei fondi propri del proprietario del progetto ( ** % dell'investimento),

*** miliardi di rubli. sotto forma di prestito bancario a tasso fisso 14,0 % per anno ( ** % degli investimenti), rimborso dell'ente finanziatore - da ** a ** anno compreso, pagamento degli interessi - dal momento del ricevimento della tranche.

Totale Termini d'uso denaro preso in prestito - ** dell'anno.

Sul prestito verranno addebitati gli interessi *** milioni di rubli

Necessità di una raffineria di petrolio (OR) per le risorse terrestri

La dimensione del sito, tenendo conto delle barriere tagliafuoco per la costruzione della raffineria nel suo complesso, tenendo conto del parco merci e materie prime e delle strutture del settore pubblico, è stimata in *** ah.

Tempi di realizzazione del progetto:

inizio dell'implementazione: Q1 2019,

fase di progettazione e realizzazione della raffineria: ** anni,

messa in servizio e inizio lavorazione della materia prima: ***,

raggiungimento della capacità di progetto: ***.

Revisione del marketing di settore

Nel 2017, la produzione di condensati di petrolio e gas in Russia è diminuita del 0,1 % e ammontava a 546,8 milioni di tonnellate A partire dal 1 gennaio 2018, sul territorio della Federazione Russa sono stati prodotti condensati di petrolio e gas (materie prime petrolifere) 288 organizzazioni titolari di licenze per il diritto di utilizzo del sottosuolo.

Nel 2017, la Russia ha aumentato le esportazioni di petrolio del 1,1 %, Prima *** milioni di tonnellate. Nel 2017 il prezzo medio annuo del petrolio russo sul mercato mondiale è stato pari a 53,1 dollari/barile Secondo Rosstat, il prezzo medio annuo dei produttori di petrolio sul mercato russo nel 2017 è stato *** migliaia di rubli/t.

Secondo Rosstat *** milioni di tonnellate di petrolio vengono fornite per la raffinazione: questo è ** % di tutto il petrolio prodotto.

Secondo il Ministero dell'Energia della Federazione Russa, nel 2017 i principali tipi di prodotti petroliferi sono stati prodotti nelle raffinerie di petrolio in Russia:

• benzine per automobili - *** milioni di tonnellate;
• Carburante diesel - *** milioni di tonnellate;
• cherosene per aviazione - *** milioni di tonnellate;
• olio bollente - *** milioni di tonnellate

Nel 2017 è stata raggiunta per la prima volta la profondità della raffinazione del petrolio 81,0 %.

In Russia nel 2017, i prezzi alla produzione della benzina per motori sono aumentati del 12 % (*** migliaia di rubli/t), per il gasolio - di 20 % (*** migliaia di rubli/t). I prezzi del gasolio da riscaldamento e del bitume stradale sono aumentati del 59 % E 68 %. Il prezzo medio annuo dell'olio combustibile era *** migliaia di rubli/t, costo del bitume *** migliaia di rubli/t.

Il prezzo medio al dettaglio della benzina AI-92 nel 2017 è stato fissato a *** rub./l., costo della benzina AI-95 *** rub./l., gasolio - *** strofinare. /l.

La componente fiscale nel prezzo finale di ogni litro di carburante venduto nel paese è di circa 60 %.

Le esportazioni di prodotti petroliferi nel 2017 ammontavano a 148 milioni di tonnellate

Indicatori tecnici ed economici di una raffineria di petrolio (OR)

Prezzi dei prodotti dell'azienda

Prodotti	prezzo base, strofina. / T	sconto,%	vendita all'ingrosso prezzo, strofina. / T	entrate, strofinare. / anno
Carburante diesel
Bitume stradale
Per la produzione di energia elettrica, perdite
Totale:				*** miliardi di rubli.

Pertanto, il fatturato medio annuo dell'impresa sarà *** miliardi di rubli.

Accise sui prodotti petroliferi

*Secondo l'art. 193 parte 2 del Codice Fiscale della Federazione Russa dal 08/03/2018.

Indicatori chiave del progetto

Indice	Senso
Capacità di produzione, t/anno
Capacità di produzione, t/mese
Entrate, strofinate. / mese
Entrate, strofinate. / anno
Costo di produzione, strofinare. / T
Prezzo medio dei prodotti venduti, strofinare. / T
Costo di elaborazione, %

Nel soddisfare i parametri produttivi ed economici del piano aziendale del progetto, verranno raggiunti i seguenti indicatori di prestazione.

Indicatori di performance del progetto

Nome dell'indicatore	Senso	Dimensione
Indicatori generali del progetto
Entrate totali per il periodo di pianificazione		miliardi di rubli
Dismissioni ad attività correnti		miliardi di rubli
Saldo dalle attività principali		miliardi di rubli
Utile netto del progetto		miliardi di rubli
Importo dell'investimento		miliardi di rubli
Attivo in bilancio alla fine dell'orizzonte di pianificazione		miliardi di rubli
Ritorno sulle vendite per il progetto nel suo complesso
Margine di profitto netto
Utile netto mensile alla fine del periodo di previsione		miliardi di rubli / mese
Vendite alla fine del periodo di previsione		miliardi di rubli / mese
Indicatori per il prestatore/prestatore
Importo dei fondi propri		milioni di rubli
Importo preso in prestito		miliardi di rubli
Importo totale del finanziamento	***	miliardi di rubli
Rapporto patrimonio netto/debito (D/E)
Tasso del prestito (a prezzi nominali)
Interessi maturati sui prestiti		milioni di rubli
Durata del rimborso dell'ente finanziatore		mesi
Condizioni di prestito		intervallo, anni
Indicatori di investimento del progetto
Tasso di sconto, annuale
Tasso di sconto, mensile
VAN del progetto al momento del suo avvio		miliardi di rubli
Progetto PI		una volta
Progetto IRR
Periodo di rimborso (non scontato)		intervallo, anni
Periodo di rimborso (scontato)		intervallo, anni

Valore attuale netto(Valore attuale netto, VAN) del progetto per il periodo di previsione è *** miliardi di rubli a tasso scontato 14,0 % all'anno (1,10% al mese). Nel valutare il valore VAN, è importante tenere conto del fatto che il progetto viene implementato oltre l'orizzonte di pianificazione.

Indice di redditività del progetto o rendimento dei fondi di investimento (Payback Investments, PI.) = ***. Ciò significa che per ogni rublo investito, il progetto genererà *** strofinare. (incluso lo sconto).

Tasso di rendimento interno(Tasso di rendimento interno, IRR) - ***%. Questo indicatore dimostra la sostenibilità del progetto in relazione a un possibile aumento dei tassi di sconto, dei lavori di costruzione e installazione e dei rischi.

Piano aziendale già pronto per una raffineria di petrolio 153 pagine, 44 tavoli, 34 arti grafiche, 14 diagrammi e 6 disegni.

Acquista un già pronto o ordina un piano aziendale individuale per la costruzione di una raffineria di petrolio: +7 (495) 617.39.02.

Un piano aziendale già pronto può essere modificata per il progetto:

1. Di energia(1, 2, 3 o 10 milioni di tonnellate all'anno);
2. Di posto ubicazione dello stabilimento (regioni di Bryansk, Volgograd, Samara, Orenburg, Irkutsk, territori di Krasnoyarsk, Krasnodar o Perm, Tatarstan, Bashkiria, Okrug autonomo di Yamal-Nenets, Kazakistan, Kirghizistan);
3. per struttura di output prodotti;
4. al costo dell'acquisto del grezzo olio;
5. per fonte e condizioni di finanziamento, ecc.

2. REVISIONE DI MARKETING

2.1. Inflazione e PIL della Russia, 2003-2020.

2.2. Analisi del mercato petrolifero nella Federazione Russa

2.2.1. Produzione di petrolio nella Federazione Russa

2.2.2. Principali regioni produttrici di petrolio nella Federazione Russa

2.2.3. Capacità di produzione di petrolio

2.2.4. Risorse petrolifere della Federazione Russa

2.2.5. Esportazione di petrolio greggio

2.2.6. Prezzi del petrolio

2.3. Classificazione dei prodotti petroliferi

2.4. Mercato dei prodotti petroliferi nella Federazione Russa

2.4.1. Produzione di prodotti petroliferi

2.4.2. Prezzi alla produzione dei prodotti petroliferi

2.4.3. Prezzi al dettaglio dei prodotti petroliferi

2.4.4. Esportazione di prodotti petroliferi

2.5. Raffinerie di petrolio nella Federazione Russa

2.6. TOP 10 raffinerie della Federazione Russa

2.7. Registro delle raffinerie russe

2.8. Modernizzazione delle raffinerie di petrolio nella Federazione Russa

2.9. Ammodernamento della raffineria ROSNEFT

2.9.1. Raffineria di petrolio JSC Kuibyshev

2.9.2. "Raffineria di petrolio RN-Tuapse"

2.9.3. "Raffineria di petrolio di Achinsk VNK"

2.9.4. "Raffineria di petrolio RN-Komsomolsky"

2.9.5. "Raffineria di petrolio di Saratov"

2.9.6. "Società di raffinazione del petrolio di Ryazan"

2.10. Raffinerie in costruzione e messe in esercizio dopo il 2000

2.10.1. JSC Taneco

2.10.2. Raffineria di Antipinsky

2.10.3. Raffineria di petrolio di Ilsky

2.10.4. Impianto di prodotti petroliferi Novoshakhtinsky

2.10.5. Compagnia petrolifera e del gas di Angers

2.10.6. Raffineria di petrolio di Volkhov

2.10.7. LLC "Yenisei" (Raffineria di Usinsk)

2.10.8. VPK-Oil LLC (raffineria di petrolio Kochenevskij)

2.11. Struttura della raffineria di petrolio

3. PIANO DI PRODUZIONE

3.1. Parametri di produzione del progetto

3.2. Piano di raffinazione del petrolio

3.3. Piano delle entrate

3.4. Parametri di costo attuali

3.5. Parametri dei costi diretti di produzione

4. PERSONALE DI PROGETTO

4.1. Fabbisogno del personale e fondo salariale

5. PIANO DI INVESTIMENTI

5.1. Struttura e volume degli investimenti richiesti

5.2. Piano di pianificazione per il finanziamento e l'attuazione del progetto

6. VALUTAZIONE DEI RISCHI E MODALITÀ PER RIDURLI

6.1. Analisi qualitativa del rischio

6.2. Pareggiare

6.3. Analisi di sensibilità del VAN

7. PIANO FINANZIARIO DEL PROGETTO

7.1. Presupposti di base per i calcoli

7.2. Piano del flusso di cassa

7.3. Piano profitti e perdite (PLP)

7.4. Accise sui prodotti petroliferi

7.5. Tassazione delle raffinerie

7.6. Previsioni sul reddito degli investitori

7.7. Previsione del reddito del proprietario del progetto

7.8. Analisi finanziaria del progetto

8. INFORMAZIONI SULLO SVILUPPATORE DEL BUSINESS PLAN

Totale 153 pagine, 44 tavoli, 34 arti grafiche, 14 diagrammi e 6 disegni.

ELENCO TABELLE, GRAFICI, SCHEMI

Elenco delle tabelle

Tabella 1. Struttura dell'output del prodotto.

Tabella 2. Prezzi dei prodotti dell'azienda.

Tabella 3. Accise sui prodotti petroliferi.

Tabella 4. Indicatori chiave del progetto.

Tabella 5. Lavorazione delle materie prime e resa del prodotto (t/anno).

Tabella 6. Struttura degli investimenti.

Tabella 7. Distribuzione delle detrazioni fiscali per livelli di bilancio.

Tabella 8. Indicatori di prestazione del progetto.

Tabella 9. Più grandi società di produzione di petrolio nella Federazione Russa, 2017, milioni di tonnellate.

Tabella 10. Principali indicatori delle risorse petrolifere della Federazione Russa.

Tabella 11. Elenco dei giacimenti di petrolio e condensati in Russia.

Tabella 12. Esportazioni di petrolio greggio in termini di valore e volume, 2010-2017.

Tabella 13. Prezzi mondiali del petrolio e del gas naturale nel 2010-2017, dollari/barile.

Tabella 14. Prezzi medi alla produzione del petrolio per distretti federali, 2013-2018, rub./t.

Tabella 15. Produzione e raffinazione del petrolio in Russia nel 2010-2017

Tabella 16. Produzione dei principali prodotti petroliferi nella Federazione Russa, 2012-2017, migliaia di tonnellate.

Tabella 17. Prezzi medi annuali alla produzione dei principali prodotti petroliferi, rubli/tonnellata.

Tabella 18. Prezzi medi alla produzione dei prodotti petroliferi nella Federazione Russa, 2012-2017, rub. / T.

Tabella 19. Prezzi al dettaglio del carburante, 2012-2018, rub. /l.

Tabella 20. Esportazioni di prodotti petroliferi in termini di valore e volume, 2010-2017

Tabella 21. TOP 10 raffinerie russe nel 2017.

Tabella 22. Registro delle raffinerie di petrolio in fase di progettazione, in costruzione e in esercizio nella Federazione Russa al 01/01/2017.

Tabella 23. Programma di ammodernamento della raffineria di petrolio Rosneft.

Tabella 24. Parametri del progetto.

Tabella 25. Piano di produzione di prodotti petroliferi, 2019-2030, ton.

Tabella 26. Piano dei ricavi per anno.

Tabella 27. Parametri dei costi correnti.

Tabella 28. Piano dei costi attuali per anno.

Tabella 29. Parametri dei costi diretti.

Tabella 30. Piano dei costi diretti per anno.

Tabella 31. Personale e buste paga delle raffinerie.

Tabella 32. Struttura degli investimenti.

Tabella 33. Piano temporale per il finanziamento e l'attuazione del progetto.

Tabella 35. Calcolo del punto di pareggio.

Tabella 36. Sensibilità del VAN alle variazioni dei parametri chiave del progetto.

Tabella 37. Piano del flusso di cassa per anno.

Tabella 38. Piano di profitti e perdite per anno.

Tabella 39. Aliquote delle accise sui prodotti petroliferi.

Tabella 40. Tassazione per il periodo di programmazione per anno.

Tabella 41. Piano per l'ottenimento e il rimborso dei finanziamenti.

Tabella 42. Indicatori di efficienza degli investimenti.

Tabella 43. Calcolo del VAN del progetto.

Tabella 44. Analisi finanziaria del progetto (12° anno).

Elenco dei grafici

Programma 1. Piano di produzione del prodotto (t/anno).

Grafico 2. Dinamica delle entrate (RUB / anno).

Grafico 3. Dinamica dei costi correnti.

Grafico 4. Dinamica dei costi diretti.

Grafico 5. Dinamica dell'utile netto.

Allegato 6. Ricezione e rimborso del debito.

Grafico 7. VAN del progetto e flusso di cassa non attualizzato.

Grafico 8. Dinamica dell'inflazione e del PIL in Russia, 2003-2020 (previsione), %.

Grafico 9. Produzione di petrolio nella Federazione Russa, milioni di tonnellate.

Grafico 10. Dinamica delle esportazioni di petrolio greggio in termini fisici, 2010 - 2016, ovvero

Grafico 11. Dinamica dei prezzi medi del petrolio greggio nella Federazione Russa, 2013-2018, rub./t.

Grafico 12. Dinamica della raffinazione primaria del petrolio nella Federazione Russa, 2010-2017, milioni di tonnellate.

Grafico 13. Profondità di raffinazione del petrolio greggio nella Federazione Russa, 2010-2016, %.

Grafico 14. Variazione dei prezzi medi annuali alla produzione dei prodotti petroliferi di base, rub. / t.

Grafico 15. Dinamica dei prezzi medi alla produzione dei prodotti petroliferi di base, 2012-2017, rubli per tonnellata.

Grafico 16. Dinamica dei prezzi al dettaglio del carburante nella Federazione Russa, 2012-2018, rub. /l.

Grafico 17. Dinamica delle esportazioni di prodotti petroliferi in termini fisici, 2010-2017, tonnellate.

Grafico 18. Dinamica delle esportazioni di prodotti petroliferi in termini di valore, 2010-2017, milioni di dollari.

Grafico 19. Spese in conto capitale per la modernizzazione delle principali società di raffinazione del petrolio.

Programma 20. Piano per la messa in servizio di unità che influiscono sulla profondità della lavorazione, 2014-2020.

Grafico 21. Dinamica della produzione dei prodotti (t/anno).

Grafico 22. Dinamica delle entrate.

Grafico 23. Dinamica dei costi correnti, rub.

Grafico 24. Dinamica dei costi diretti, rub.

Grafico 25. Calcolo del punto di pareggio.

Grafico 26. Sensibilità del VAN alle variazioni dei parametri chiave del progetto.

Grafico 27. Entrate, costi, profitto.

Grafico 28. Dinamica dell'utile netto.

Grafico 29. Risultati finanziari.

Allegato 30. Ricezione e rimborso del debito.

Allegato 31. Servizio del debito.

Grafico 32. Sensibilità del VAN al tasso di sconto.

Grafico 33. VAN del progetto e flusso di cassa non attualizzato.

Grafico 34. Pagamenti all'investitore in base alla competenza.

Elenco dei grafici

Diagramma 1. Struttura dei ricavi.

Diagramma 2. Distribuzione del volume di produzione di petrolio greggio tra le società produttrici di petrolio in Russia, 2017,%.

Grafico 3. Distribuzione della produzione petrolifera per distretti federali, 2017, %.

Grafico 4. Struttura della produzione dei principali prodotti petroliferi nella Federazione Russa, 2017, %.

Grafico 5. Dinamica del numero di veicoli a motore nella Federazione Russa, 2010-2017, unità.

Grafico 6. Struttura della produzione di prodotti petroliferi per numero di produttori.

Diagramma 7. Struttura della produzione del prodotto (tonnellate).

Diagramma 8. Volumi di produzione del prodotto (t/anno).

Diagramma 9. Struttura dei ricavi della raffineria, rub.

Grafico 10. Struttura dei costi correnti.

Grafico 11. Struttura dei costi diretti.

Grafico 12. Struttura degli investimenti iniziali.

Grafico 13. Struttura delle detrazioni fiscali.

Grafico 14. Struttura dei costi nel 12° anno di progetto.

Elenco dei disegni

Figura 1. Diagramma a blocchi della raffineria.

Figura 2. Riserve petrolifere in Russia.

Figura 3. Sviluppo dell’industria petrolifera nel 2017.

Figura 4. Petrolio greggio e suoi prodotti raffinati.

Figura 5. Mappa della raffinazione del petrolio russa.

Figura 6. Schema a blocchi del complesso di raffinerie di petrolio e impianti petrolchimici della JSC TANECO.

Totale 153 pagine, 44 tavoli, 34 arti grafiche, 14 diagrammi e 6 disegni.

L'attività di raffinazione del petrolio rimane interessante e redditizia. La stabilità è causata dalla costante domanda di prodotti petroliferi, nonché dal basso grado di raffinazione, senza un grande aumento del numero di ottano. Ci sono settori che consumano gasolio da riscaldamento (navi nei piccoli porti, caldaie nelle città), gasolio da riscaldamento e gasolio (gasolio), richiesto in agricoltura. Se disponi di una fonte sostenibile di petrolio da un produttore indipendente e hai accesso a una ferrovia per trasportare questa risorsa al sito di lavorazione, puoi offrire buoni prezzi al mercato e avere un acquirente abituale.

Investimenti: parte finanziaria del business plan

Per capire se è necessario avviare un'attività di raffinazione del petrolio, è necessario comprendere la formula con cui viene finanziata, e questa formula è la seguente: disponibilità di petrolio, logistica al sito (tubazione o ferrovia) e vendite. Se questi tre componenti si uniscono ad un certo punto, gli investitori prenderanno la decisione positiva di costruire una raffineria di petrolio.

Gli investimenti nella raffinazione del petrolio vengono restituiti entro tre anni dall'inizio dell'investimento, compreso un periodo di investimento di un anno e mezzo di pianificazione, rilevamento e costruzione. Visivamente, lo schema decisionale per investire in un determinato progetto per banche e investitori può essere rappresentato come mostrato nella figura. Se tutte e tre le parti convergono attorno a un punto chiamato raffineria, viene presa la decisione di investire e costruire.

Mini raffinerie di petrolio

La maggior parte delle raffinerie su piccola scala si trovano in aree in cui non è redditizio per le grandi compagnie petrolifere operare a causa dei volumi, ma ciò non riduce la domanda dei consumatori. I prodotti petroliferi sono necessari sempre e ovunque. La redditività di una piccola raffineria è di circa il 50-60% annuo, vale a dire con i volumi calcolati, gli investimenti vengono restituiti in tre anni, tenendo conto di un periodo di investimento di un anno e di due anni di costruzione.

Una piccola raffineria di petrolio non solo produce carburante: olio combustibile, gasolio da riscaldamento, gasolio, benzina, ma può anche fornire servizi ai produttori di petrolio che non dispongono di propri impianti di distillazione, ma pompano 2-5mila tonnellate di petrolio al mese. Quindi l'attività diventa non soggetta ad accise a causa della produzione utilizzando materie prime fornite dai clienti. In Russia ci sono ancora molti piccoli produttori di petrolio di questo tipo, che spesso lavorano in vecchi giacimenti.

Prezzo per lo sviluppo di un business plan per una raffineria di petrolio

Combinazione di raffinazione e produzione di petrolio

Se stai costruendo una raffineria, la nostra esperienza dimostra che non è redditizio combinare questa attività con la produzione di petrolio e l'attività di vendita: stazioni di servizio. Ciò non fornisce entrate aggiuntive, ma renderà l’attività di raffinazione del petrolio meno stabile e dipendente da ulteriori regolamentazioni. La tua formula per il successo è trovare un vecchio deposito petrolifero, ripristinarvi le linee di comunicazione (ferrovia), trovare produttori di petrolio indipendenti (o acquistare piccoli volumi alle competizioni delle compagnie petrolifere, ma di solito ci sono grandi lotti) e concludere contratti di vendita. I prodotti finiti vengono spediti tramite ritiro automatico con pagamento anticipato del 100%. La strategia di marketing sarà basata sulle specifiche del tuo impianto.

L'esperienza dimostra che per ridurre al minimo i rischi legati alle esigenze ambientali che potrebbero portare alla chiusura di un'impresa, i cui investimenti partono da 15 milioni di dollari, è meglio costruirla sulla base di un vecchio deposito petrolifero. Oltre alla presenza di una ferrovia per il trasporto dei prodotti petroliferi alla base e di alcuni vecchi cavalcavia, la base dispone anche di capacità di stoccaggio di prodotti petroliferi finiti.

Fonte petrolifera: piano logistico

La fonte del petrolio è fondamentale e una delle parti più difficili dell'intero piano per la costruzione e la successiva gestione di una raffineria. Esistono due opzioni per fornire petrolio al sito della futura costruzione dell'impresa:

• trasporto ferroviario;
• trasporto tramite condotte.

Consegna del petrolio tramite trasporto tramite oleodotto

Esistono progetti in cui il petrolio viene consegnato tramite il trasporto di oleodotti attraverso il sistema Transneft. Tuttavia, potresti riscontrare una situazione in cui tutto è contratto e non ci sono volumi. Tali progetti partono da 1 milione di tonnellate all'anno; è quasi impossibile ottenere volumi e autorizzazioni. Di solito, per ottenere queste approvazioni, è necessario contattare l'azienda produttrice di petrolio piuttosto che Transneft per il collegamento al sistema principale di oleodotti.

Consegna del petrolio su rotaia

L'uso del trasporto ferroviario è uno degli schemi più realizzabili nella raffinazione del petrolio russo, anche se ciò richiede la costruzione di una linea ferroviaria aggiuntiva al proprio sito. Tuttavia, è meglio evitare ulteriori investimenti nella logistica dei trasporti e stabilire il proprio stabilimento in un luogo in cui è già presente una linea ferroviaria.

La consegna per ferrovia presenta evidenti limitazioni. Va tenuto presente che un serbatoio contiene 50-60 tonnellate di petrolio e un treno è composto da un massimo di 50 vagoni di questo tipo. Pertanto, contemporaneamente è possibile consegnare circa 2,5-3,0 mila tonnellate di petrolio per la lavorazione. Una tale raffineria produce un massimo di 50mila tonnellate di carburante al mese, rispettivamente circa 500-600mila tonnellate all'anno. Ciò può essere ottenuto solo con una logistica adeguatamente strutturata e ponderata, dai campi alle raffinerie. La domanda rimane: chi ti venderà tali volumi?

Calcolare un piano aziendale della raffineria solo in base ai volumi effettivi di petrolio che possono essere consegnati fino a un certo punto.

Progetto di raffineria di petrolio

Una volta decisi i volumi di petrolio e i fornitori con i quali firmare protocolli d'intesa per l'attuazione dei volumi concordati, è necessario preparare un progetto di raffineria, comprensivo di un business plan e di uno studio di fattibilità. Il progetto si baserà sui volumi che potrete consegnare al cantiere. Se il progetto di studio di fattibilità della raffineria viene realizzato da una nota azienda nel campo della raffinazione del petrolio, ad esempio una delle divisioni della Shell, ciò avrà un effetto positivo su banche e investitori, anche se non si dispone di un fatturato sufficiente l’azienda che ha avviato il progetto.

Spesso i progetti di raffineria vengono implementati nei territori delle ex basi petrolifere, perché, in primo luogo, ci sono meno requisiti per motivi ambientali (è già tutto inquinato), in secondo luogo, hanno già una linea ferroviaria e, in terzo luogo, sono abituati a fornire petrolio greggio da depositi. La presenza di una base petrolifera, anche se non operativa, ma effettivamente esistente, ha un effetto positivo sulla decisione di investimento per finanziare un progetto.

Piano di marketing e vendite

Una delle parti più semplici del tuo progetto di raffineria. Poiché stai iniziando da un parco serbatoi, ciò significa che i team di vendita locali lo sanno. Potrebbero non essere necessariamente stazioni di servizio che hanno costantemente bisogno di buon carburante, ma che, a causa dei piccoli volumi, non possono ottenerlo dai grandi produttori a causa della mancanza di capacità e del basso fatturato, nonché della mancanza di normali finanziamenti a breve termine. Possono trattarsi di accordi (o accordi preliminari) con i comuni per la fornitura di gasolio da riscaldamento M-100 come combustibile per le caldaie. Altri clienti potrebbero essere depositi di petrolio che non sono ancora diventati raffinerie: possono acquistare all'ingrosso.

Il tempo medio per lo sviluppo del business plan va dai 4 ai 20 giorni lavorativi.

Progetti per la costruzione, ricostruzione e ammodernamento di miniraffinerie (da 10.000 ton/anno a 1.000.000 ton/anno).

L'ufficio di progettazione dell'impianto, in collaborazione con l'istituto di progettazione PrivolzhskNIPIneft LLC, realizza progetti per la costruzione, ricostruzione e ammodernamento di mini-impianti per la raffinazione del petrolio greggio e la lavorazione secondaria dei prodotti petroliferi (olio combustibile, bitume, gasolio) con un volume di lavorazione fino a 1 milione di tonnellate all'anno di materie prime.

Progettazione di una raffineria di petrolio bassa produttività (mini-raffineria) tenendo conto dei desideri del cliente e delle condizioni di ubicazione della futura struttura.

Progetto miniraffineriaè costituito dalla documentazione di progettazione (fase PD), dalla documentazione esecutiva (fase RD) e da sezioni speciali per il superamento dell'esame di stato:
- tutela del lavoro e gestione della produzione,
- stime e organizzazione della costruzione,
- Protezione civile ITM, misure di prevenzione dell'emergenza,
- tutela dell'ambiente, valutazione dell'impatto ambientale degli impianti progettati e funzionanti;
- esecuzione di calcoli e sviluppo di standard per le emissioni massime consentite (scarichi) di sostanze inquinanti nell'ambiente, smaltimento dei rifiuti;

Progettiamo anche sezioni aggiuntive:

Automazione delle attrezzature delle raffinerie di petrolio (sistema di controllo del processo di mini-raffinerie);
- svolgere le funzioni di progettista generale di una miniraffineria;
- supervisione del progettista sulla realizzazione di miniraffinerie;
- servizi di ingegneria nel campo della raffinazione del petrolio.

Esempio. UPN-250 (unità di raffinazione del petrolio con una capacità di 250.000 tonnellate/anno).

Scopo dell'oggetto progettato.

Un impianto di raffinazione del petrolio (mini raffineria) per la produzione di benzina, cherosene, gasolio, gasolio e olio combustibile mediante distillazione del petrolio in una colonna di distillazione. Per garantire il funzionamento ininterrotto dell'impianto, il progetto prevede i principali impianti tecnologici della raffineria:

— piattaforma del forno con serbatoi di combustibile;

— piattaforma di pompaggio UPN-250;

— sala di controllo e laboratorio;

— vasche di drenaggio e cisterne V=10, 25, 50 m3;

- locale caldaia;

— piattaforma generatore diesel;

La capacità dell'impianto di distillazione del petrolio è di 250mila tonnellate all'anno.

La gamma di prodotti petroliferi prodotti nell'impianto e la loro qualità in conformità con i requisiti del "Regolamento tecnologico temporaneo per l'installazione UPN-250".

Composizione degli impianti di miniraffineria progettati.

Il progetto esecutivo prevede lo sviluppo della documentazione di progettazione, esecuzione e preventivo per le seguenti strutture principali sul territorio della regione di Leningrado.

1. Impianto di lavorazione del petrolio UPN-250:

— piattaforma della colonna e scambiatori di calore;

— piattaforma del forno con serbatoi e riserve di combustibile;

— piattaforma di pompaggio UPN-250;

— sala di controllo e laboratorio;

— vasche di drenaggio V=10m3;

- locale caldaia;

— installazione di rilevatori antincendio;

— piattaforma generatore diesel;

Il progetto della miniraffineria prevede le seguenti sezioni:

masterplan e trasporti;

soluzioni tecnologiche;

soluzioni architettoniche e costruttive;

rete di riscaldamento;

reti fognarie esterne;

allarme antincendio e avviso di incendio alle persone;

automazione del processo tecnologico;

alimentazione elettrica dell'impianto;

materiale elettrico;

estinzione di un incendio di una raffineria di petrolio o di una miniraffineria;

misure per prevenire le emergenze nelle raffinerie;

misure di sicurezza antincendio;

giustificazione ambientale per la scelta del cantiere;

calcolo dei potenziali energetici;

progetto di organizzazione della costruzione;

progettazione, lavorazione e documentazione di preventivo.

Miniimpianti (miniraffinerie) per la produzione di carburanti
Soluzione per aree remote e giacimenti petroliferi
Ottenere carburante per motori commerciale che soddisfi i requisiti di qualsiasi standard

I mini-impianti per la produzione di carburante per motori (prodotti petroliferi) sono installazioni (impianti) modulari completamente attrezzati, adatti per l'installazione immediata sul cantiere e progettati per essere completamente pronti per il funzionamento entro tre settimane dall'arrivo dell'attrezzatura nel cantiere preparato .

PRODOTTO IN USCITA DALLA MINI raffineria
NAFTA (GASOLINEA MINI RAFFINE DI PERCORSO) – Il tipico punto di ebollizione finale della nafta è compreso tra 110°C e 185°C. Questa frazione idrocarburica è divisa dall'UMT in due componenti: nafta e nefras. La nafta viene successivamente utilizzata come componente di base nella produzione di benzina ad alto numero di ottano.
FRAZIONE DIESEL (DISTILLATO MINI RAFFINERIA) – Il tipico intervallo del punto di ebollizione di questo prodotto è compreso tra circa 185°C e 340°C. Il prodotto subisce un'ulteriore rettifica per separare il cherosene (nafta) e il gasolio. A seconda dei desideri del cliente è possibile produrre gasolio artico, invernale o estivo.
LA FRAZIONE RESIDUA (OLIO DI FUOCO DRITTO DA MINI RAFFINERIA) è una frazione dopo la distillazione primaria, più pesante del distillato, con un punto di ebollizione iniziale di circa 320°C. Questo prodotto viene solitamente utilizzato nella produzione di vari gradi di carburanti e oli combustibili per flotte.

Durante la lavorazione del petrolio greggio convenzionale in una mini raffineria con un peso specifico fino a 0,865, l'unità funzionerà alla capacità nominale e produrrà circa il 20% in volume. nafta e benzina leggera (nefras), 30% vol. distillato medio (frazione kerosene e gasolio) e il 50% della frazione residua (olio combustibile di prima distillazione). L'effettiva capacità produttiva di una miniraffineria, le rese percentuali dei prodotti e il loro punto di ebollizione variano a seconda delle caratteristiche specifiche del petrolio greggio utilizzato e fornito alla miniraffineria. Una volta ottenuti i dati sulla composizione del petrolio greggio, è necessario fornire output di prodotti che possono essere prodotti nella mini raffineria e modificare la mini raffineria per soddisfare esigenze particolari e requisiti di progettazione.

L'UNIPineft Design Institute è pronto a fornire la progettazione di qualsiasi attrezzatura aggiuntiva per l'ulteriore trattamento dei flussi di prodotto, ad esempio un'unità di idrotrattamento del distillato medio, reforming catalitico, distillazione sotto vuoto e stabilizzazione della nafta.

IMPIANTO PRODUZIONE CARBURANTI PER MOTORI (MINI RAFFINERIA)
OPZIONI E SERVIZI:
Fornitura di pezzi di ricambio per due (2) anni di funzionamento dell'unità
Supervisione tecnica durante la costruzione – 1 persona per 30 giorni
Supervisione tecnica durante l'avviamento e formazione tecnica del personale – 1 persona per 30 giorni
Impianto modulare di dissalazione dell'olio
Sistema di dosaggio modulare per due (2) additivi
Rampa di carico
Contenitori per materie prime
Contenitori per alimenti
Imballaggio protettivo per il trasporto
Consegna al porto o cantiere

CAPACITÀ MINI RAFFINERIA

Le mini raffinerie sono progettate su misura per soddisfare le esigenze specifiche di un particolare cliente. La resa in carburante varia a seconda delle caratteristiche specifiche del greggio lavorato. In genere, gli impianti possono funzionare con una potenza minima pari al 70% della potenza massima.

ELEMENTI TIPICI DELLA MINI RAFFINERIA
La miniraffineria viene fornita da moduli di processo in forma completamente assemblata con tutte le attrezzature necessarie, tubazioni, apparecchiature elettriche e di strumentazione, tra cui:
Scambiatori di calore
Pompe
Colonna di distillazione atmosferica
Separatore di benzina leggera
Colonna a flusso laterale - frazione diesel
Dispositivi di raffreddamento

Un forno per materie prime viene fornito separatamente dai moduli per l'installazione accanto al modulo mini raffineria.

Su richiesta del cliente, il pannello di controllo principale e quello elettrico si trovano in un edificio separato: la sala di controllo di una mini raffineria. I pannelli vengono forniti precablati internamente, con fili e cavi studiati per essere facilmente collegati in cantiere.

Per l'installazione in sito di una mini raffineria vengono forniti separatamente i seguenti elementi:
Tubazioni tra i moduli della mini raffineria
Scale, piattaforme e isolamento di colonne atmosferiche e colonne di strippaggio di mini raffinerie

Ulteriori elementi inclusi:
Sistema antincendio su moduli mini raffineria
Tutti gli schemi tecnologici con condotte e strumentazione, schemi unifilari dei collegamenti elettrici, schemi tipici dei carichi sulle fondazioni e istruzioni di installazione necessarie per l'assemblaggio completo (installazione) di una mini raffineria.
Manuali operativi

ELENCO DELLE ATTREZZATURE TIPICHE DELLA MINI RAFFINERIA
Nome dell'attrezzatura
Colonna di distillazione atmosferica per mini raffineria di petrolio
Mini colonna per frazione diesel di raffineria
Forno per il riscaldamento delle materie prime alimentate alla colonna di distillazione atmosferica di una mini raffineria
Scambiatori di calore (materie prime/prodotto) mini raffinerie
Raffreddatori a nafta, diesel. frazioni, olio combustibile cherosene
Pompe per materie prime
Pompe di irrigazione per colonne di distillazione atmosferica
Pompe del liquido di raffreddamento (o raffreddatori ad aria)

DESIGN SPECIALE PROGETTAZIONE QUANDO SI PROGETTA UNA MINI RAFFINERIA

Versione Steam - Questa versione è destinata ai casi in cui il proprietario preferisce utilizzare Steam per far funzionare l'installazione. È possibile utilizzare un design personalizzato per fornire un sistema di processo che richiede vapore per lo strippaggio o il riscaldamento.

Versione per climi freddi - Questa versione è destinata agli impianti che operano in condizioni invernali rigide. Le unità appositamente progettate possono essere utilizzate in aree con temperature inferiori a -39°C. Per tali installazioni vengono utilizzati metalli speciali, apparecchiature elettriche artiche, unità di raffreddamento ad aria di ricircolo, riscaldamento con tracce di calore elettriche e sistemi di lavaggio. I moduli tecnologici sono chiusi, isolati termicamente e dotati di riscaldamento e ventilazione. Rese rimovibili per il lavoro estivo, le pareti del modulo forniscono un'ulteriore protezione all'installazione durante il trasporto in cantiere.
Versione con raffreddamento aggiuntivo del prodotto – Un apparato di raffreddamento ad acqua viene utilizzato per raffreddare il prodotto prima dello stoccaggio. Se è necessario un ulteriore raffreddamento in estate e in aree con clima caldo, è possibile aggiungere refrigeratori d'aria al circuito dopo i frigoriferi finali raffreddati ad acqua, che vengono utilizzati durante i periodi di temperature massime.

Versione per l'utilizzo del distillato come combustibile in un forno – Utilizzato dove non è disponibile gas combustibile. Il forno grezzo può essere modificato per consentirgli di bruciare olio combustibile con UMT come combustibile.
Progettazione utilizzando materiali da costruzione progettati per materie prime ad alto contenuto di zolfo - L'unità standard è progettata per la lavorazione di petrolio greggio con un contenuto di zolfo dell'1,5% in peso. e più in alto. Se le materie prime lavorate hanno un contenuto di zolfo più elevato, il forno, le tubazioni, la colonna e alcune altre apparecchiature sono realizzate in acciai legati.

Progettazione per petrolio greggio con elevato contenuto di sale – Nel caso in cui il petrolio greggio contenga una grande quantità di sali, nella progettazione dell'impianto di processo è possibile utilizzare un apparato elettrostatico per la dissalazione dell'olio e una progettazione materiale speciale dell'attrezzatura

PROGETTAZIONE DI MINI raffinerie MODULARI

Una mini raffineria (raffineria di petrolio) è progettata per produrre carburante commerciale di alta qualità. L'installazione è costruita per garantire la conformità ai requisiti delle norme e dei regolamenti di GOST e SNiP della Federazione Russa. La miniraffineria è dotata della strumentazione e delle apparecchiature di controllo necessarie affinché durante il funzionamento richieda un controllo minimo da parte degli operatori. Durante la progettazione, le apparecchiature modulari vengono installate presso la raffineria in modo tale da fornire un accesso facile e conveniente alle unità e ai componenti dell'impianto durante la manutenzione. servizio. La miniraffineria è progettata per garantire la massima efficienza energetica. Tutti i prodotti realizzati nell'impianto vengono raffreddati alla temperatura richiesta per lo stoccaggio.

PARTE MECCANICA
Tutte le pompe e gli scambiatori di calore tubo in tubo sono installati secondo un design modulare.
La colonna di distillazione atmosferica del petrolio greggio e la colonna di frazionamento vengono fornite montate su moduli in posizione idonea al loro trasporto. Nel luogo di lavoro del cliente, sarà necessario ruotare la colonna di distillazione atmosferica del petrolio greggio e la colonna della frazione diesel nella loro posizione verticale.
I materiali strutturali utilizzati per la fabbricazione dell'unità sono progettati per la lavorazione di olio a basso contenuto di zolfo e sono realizzati principalmente in acciaio al carbonio. Fanno eccezione le valvole di regolazione rivestite con acciaio legato e i tubi dei forni realizzati con una lega con un contenuto di cromo del 5%. Nella realizzazione di impianti per la lavorazione di materie prime ad alto contenuto di zolfo vengono utilizzati materiali da costruzione di qualità ancora superiore.
Le attrezzature possono essere fornite in versione invernale o artica per regioni con climi freddi e in versione tropicale per paesi con climi caldi.

TUBAZIONI E TUBAZIONI
Progetta, produce e installa tutte le tubazioni tra scambiatori di calore e pompe su base modulare.
Tutti i tubi, i raccordi e le valvole sono realizzati in acciaio al carbonio o, se necessario, leghe.
Tutte le tubazioni di un'unità modulare vengono sottoposte a test idraulici prima della spedizione dell'unità.

PARTE ELETTRICA
Per controllare il funzionamento dei motori elettrici di pompe e gruppi di raffreddamento, come parte del modulo tecnologico viene fornito un pannello di avviatori elettrici.

Il sistema di illuminazione è installato sul modulo di processo, sulla colonna di distillazione atmosferica e sul modulo vasca/unità di raffreddamento.

strumentazione e automazione
Il set di apparecchiature comprende tutta la strumentazione e le apparecchiature di controllo indicate sugli schemi delle tubazioni con strumenti.
Le apparecchiature di strumentazione e automazione vengono fornite di tipo pneumatico o elettrico a scelta del cliente.
Il kit comprende anche un pannello di controllo del bruciatore del forno di alimentazione per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente del forno.

RIVESTIMENTI PROTETTIVI
Tutti i tubi e le apparecchiature del modulo sono rivestiti con un primer e dotati di uno strato di isolamento termico in conformità con gli schemi delle tubazioni con strumentazione e tubazioni della strumentazione.

Tutti i tubi e le apparecchiature all'interno del modulo che non richiedono l'installazione di uno strato di isolamento termico sono ricoperti con primer e verniciati.

INSTALLAZIONE
Il mini impianto per la produzione di prodotti petroliferi è progettato in modo tale da consentire un'installazione semplice e veloce. Una mini raffineria per la produzione di carburante per motori può solitamente essere completamente installata e messa in funzione con la produzione di carburante per motori che soddisfa le specifiche tecniche entro tre settimane dall'arrivo dell'attrezzatura nel cantiere preparato. I tre moduli, comprendenti l'apparecchiatura di processo, la colonna di distillazione atmosferica del petrolio greggio e la colonna di frazionamento diesel, sono progettati per essere posizionati uno accanto all'altro e collegati tramite bulloni. Tutte le tubazioni di collegamento tra i moduli sono realizzate in fabbrica e dotate di flange per facilitare l'installazione.

DOCUMENTAZIONE DI PROGETTAZIONE
Due (2) serie di informazioni sul fornitore dei componenti, inclusi disegni originali, dati tecnici, elenchi di parti di ricambio e manuali di istruzioni delle apparecchiature.
Due (2) set di documentazione (manuali) per il funzionamento dell'unità. Questi manuali descrivono in dettaglio le procedure da seguire durante l'avvio e il funzionamento dell'unità.
Due (2) serie di disegni di diagrammi di flusso dell'impianto, disegni di tubazioni e strumentazione, schemi di cablaggio elettrico unifilare, disegni di layout e tutti i disegni di costruzione, tubazioni, meccanici, di strumentazione ed elettrici necessari per la manutenzione e il funzionamento dell'impianto.

Pezzi di ricambio per mini raffinerie
Terreno, edifici e fondazioni dell'impianto, compresa la preparazione del sito;
Sistemi di approvvigionamento energetico necessari al funzionamento di mini raffinerie
Serbatoi, serbatoi, caldaie e altre attrezzature non incluse nella descrizione standard della raffineria
Tutti i ponticelli di tubi e cavi tra l'installazione standard e l'apparecchiatura di cui sopra
Attrezzature estinguenti
Impianti di trattamento delle miniraffinerie, che devono essere integrati con miniraffinerie per soddisfare i requisiti della legislazione federale, repubblicana o locale, nonché altri standard o autorizzazioni amministrative per la protezione ambientale

PROGETTAZIONE DI ALTRE TIPOLOGIE DI MINI RAFFINERIA
Unità di distillazione sotto vuoto
Unità di idrotrattamento e reforming catalitico della benzina

_____________________________________________________________
Raffinazione del petrolio
Lo scopo della raffinazione del petrolio (raffinazione del petrolio) è la produzione di prodotti petroliferi, principalmente vari tipi di carburante (automobilistico, aeronautico, caldaia, ecc.) E materie prime per la successiva lavorazione chimica.

Processi primari
I processi di raffinazione primaria non comportano cambiamenti chimici nel petrolio e rappresentano la sua separazione fisica in frazioni. Innanzitutto, l'olio di produzione viene sottoposto al processo tecnologico primario di purificazione dell'olio prodotto da gasolio, acqua e impurità meccaniche: questo processo è chiamato separazione dell'olio primario.

Preparazione dell'olio
Il petrolio arriva alla raffineria in una forma preparata per il trasporto. Nello stabilimento viene sottoposto a ulteriore purificazione dalle impurità meccaniche, rimozione degli idrocarburi leggeri disciolti (C1-C4) e disidratazione in unità di dissalazione elettriche (EDU).

Distillazione atmosferica
L'olio entra nelle colonne di distillazione per la distillazione atmosferica (distillazione a pressione atmosferica), dove viene suddiviso in diverse frazioni: frazioni di benzina leggera e pesante, frazione di cherosene, frazione diesel e residuo della distillazione atmosferica - olio combustibile. La qualità delle frazioni risultanti non soddisfa i requisiti per i prodotti petroliferi commerciali, quindi le frazioni sono sottoposte a ulteriore lavorazione (secondaria).

Bilancio materiale della distillazione atmosferica del petrolio della Siberia occidentale
Gas
Frazioni della benzina
Cherosene
Carburante diesel
Carburante
Perdite

Distillazione sotto vuoto
La distillazione sotto vuoto è il processo di distillazione di frazioni di olio combustibile (residuo di distillazione atmosferica) adatte alla trasformazione in carburanti per motori, oli, paraffine e ceresine e altri prodotti di raffinazione del petrolio e sintesi petrolchimica. Il residuo pesante che rimane dopo questo è chiamato catrame. Può servire come materia prima per la produzione di bitume.

Processi secondari
Lo scopo dei processi secondari è quello di aumentare la quantità di carburante prodotto; sono associati alla modificazione chimica delle molecole di idrocarburi che compongono l'olio, solitamente alla loro trasformazione in forme più adatte all'ossidazione.

Secondo le loro indicazioni, tutti i processi secondari possono essere suddivisi in 3 tipologie:
Approfondimento: cracking catalitico, cracking termico, visbreaking, coking ritardato, idrocracking, produzione di bitume, ecc.
Upgrading: reforming, idrotrattamento, isomerizzazione, ecc.
Altro: processi di produzione del petrolio, MTBE, alchilazione, produzione di idrocarburi aromatici, ecc.

Riformare
Reforming catalitico - aromatizzazione catalitica di prodotti petroliferi (aumento del contenuto di areni a seguito di reazioni di formazione di idrocarburi aromatici). Le frazioni di benzina con punto di ebollizione di 85-180°C sono soggette a reforming. Come risultato del reforming, la frazione di benzina si arricchisce di composti aromatici e il suo numero di ottano aumenta a circa 85. Il prodotto risultante (reformato) viene utilizzato come componente per la produzione di benzina per motori e come materia prima per l'estrazione di composti aromatici idrocarburi.
Idrotrattamento
Cracking catalitico
Il cracking catalitico è un processo di lavorazione termocatalitica di frazioni petrolifere al fine di ottenere un componente di benzina ad alto numero di ottano e gas grassi insaturi. Le materie prime per il cracking catalitico sono gasolio atmosferico e leggero sotto vuoto; il compito del processo è quello di scindere le molecole degli idrocarburi pesanti, che ne permetterebbero l’utilizzo per produrre combustibile. Durante il processo di cracking vengono rilasciate grandi quantità di gas grassi (propano-butano), che vengono separati in frazioni separate e vengono utilizzati per lo più nei processi tecnologici terziari della raffineria stessa. I principali prodotti del cracking sono la frazione pentano-esano (il cosiddetto gas benzina) e la nafta crackizzata, che vengono utilizzati come componenti della benzina per motori. Il residuo di cracking è un componente dell'olio combustibile.
Hydrocracking
L'idrocracking è il processo di scissione delle molecole di idrocarburi nell'idrogeno in eccesso. La materia prima per l'idrocracking è il gasolio pesante sotto vuoto (frazione media della distillazione sotto vuoto). La principale fonte di idrogeno è il gas di reforming. I principali prodotti dell'idrocracking sono il gasolio e il cosiddetto. benzina da idrocracking (componente della benzina per motori).
Cottura
Il processo di produzione di coke di petrolio da frazioni pesanti e residui di processi secondari.
Isomerizzazione
Il processo di produzione di isoidrocarburi (isobutano, isopentano, isoesano, isoeptano) da idrocarburi di struttura normale. Lo scopo del processo è ottenere materie prime per la produzione petrolchimica (isoprene da isopentano, MTBE e isobutilene da isobutano) e componenti ad alto numero di ottano della benzina per motori.
Alchilazione
L'alchilazione è l'introduzione di un alchile in una molecola di un composto organico. Gli agenti alchilanti sono solitamente alogenuri alchilici, alcheni, composti epossidici, alcoli e meno comunemente aldeidi, chetoni, eteri, solfuri e diazoalcani.

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lavorazione presso raffinerie di petrolio, ed eventualmente successivamente presso imprese petrolchimiche per ottenere i componenti di base dei prodotti petroliferi e conferire loro le proprietà previste dai relativi GOST introducendovi additivi o combinandoli tra loro (compounding). Una raffineria di petrolio (raffineria) è attualmente un complesso di vari impianti, ognuno dei quali è progettato per la lavorazione mirata di materie prime piuttosto ristrette (ad eccezione dell'impianto AVT, in cui tutto il petrolio, dai gas al catrame, è sottoposto a lavorazione - rettifica, distillazione). Tutti questi impianti sono interconnessi e la scelta di un insieme di questi impianti, cioè un'opzione di raffinazione del petrolio, dipende principalmente dalla composizione del petrolio e dall'insieme delle caratteristiche fisiche e chimiche delle sue frazioni, nonché dalle esigenze di una determinata regione per determinati prodotti petroliferi.

1. CARATTERISTICHE DELL'OLIO AVVIAMENTO E DELLE FRAZIONI

SEPARATO DA ESSO. CLASSIFICAZIONE DELL'OLIO.

Le tabelle 1.1 - 1.10 forniscono dati sulle caratteristiche fisiche e chimiche del petrolio Zhirnovskaya (orizzonte Evlanovsko-Livny), che servono come materiale di partenza per la progettazione di un impianto di lavorazione primaria per questo petrolio.

Tabella 1.1

Caratteristiche fisico-chimiche dell'olio

Continuazione della tabella. 1.1

Tabella 1.2

Composizione dei gas disciolti nell'olio

	Raggiungere il petrolio
				io- C4H10	N- C4H10

Tabella 1.3

Caratteristiche delle frazioni con punto di ebollizione fino a 200 o C

Temperatura di campionamento, o C	per il petrolio,%		Composizione frazionaria, o C				zolfo,% in peso	Ottano	Acidità, mg KOH per 100 ml di frazione	Pressione di vapore saturo a 38 o C, mmHg

Tabella 1.4

Caratteristiche delle frazioni che servono come materie prime per il reforming catalitico

Temperatura di campionamento, o C	Resa in olio,%
				aromatico	naftenico	paraffina

Tabella 1.5

Caratteristiche dei distillati leggeri di cherosene

Continuazione della tabella. 1.5

Tabella 1.6

Caratteristiche dei combustibili diesel e dei loro componenti

Temperatura di campionamento, o C	Resa in olio,%	Numero di cetano	Indice diesel	Composizione frazionaria, o C					n20,mm2/s	n50,mm2/s

Continuazione della tabella. 1.6

Temperatura di campionamento, o C	Temperatura, o C				Acidità, mg KOH per 100 ml di carburante	Punto di anilina, o C
	indurimento	nuvolosità

Tabella 1.7

Caratteristiche delle materie prime per il cracking catalitico

Temperatura di campionamento, o C	Resa in olio,%			n50,mm2/s	n 100,mm2/s	Punto di scorrimento, o C

Continuazione della tabella. 1.7

Tabella 1.8

Caratteristiche dei residui

Temperatura di campionamento, o C	Recupero dell'olio,% in peso				Temperatura, o C			Capacità di cottura,% in peso
					indurimento
Oltre 300°C
Oltre 350°C
Oltre 400°C
Oltre 450°C

Tabella 1.9

Distillato base potenziale e contenuto di olio residuo

Temperatura di campionamento, o C	Resa della frazione o del residuo distillato in olio, % in peso	Caratteristiche degli oli base
			n50,mm2/s	n 100,mm2/s
Saldo superiore a 500

Continuazione della tabella. 1.9

Tabella 1.10.

Distillazione (ITK) dell'olio Zhirnovskaya (orizzonte Evlanovsko-Livny) nell'apparato ARN-2

e caratteristiche delle frazioni ottenute

	Il punto di ebollizione della frazione a 760 o C mm Hg. Art., circa C	Arrivare al petrolio
		fazioni separate	totale

La gamma di prodotti petroliferi prodotti nell'impianto AVT è determinata dalla composizione e dalle proprietà del petrolio e delle sue frazioni, nonché dalle esigenze di determinati prodotti petroliferi. Sulla base dei dati sulla composizione e sulle proprietà dell'olio, è necessario classificarlo. Daremo la classificazione secondo OST 38.1197-80. L'olio Zhirnovskaya contiene lo 0,29% di zolfo (Tabella 1.1), cioè appartiene agli oli a basso contenuto di zolfo della classe I. La resa delle frazioni con punto di ebollizione fino a 350 o C è del 78,4%, quindi l'olio ha un alto potenziale, appartiene al primo tipo. L'olio Zhirnovskaya contiene il 19,3% di oli base per il petrolio e il 21,6% per l'olio combustibile e quindi appartiene al terzo gruppo, e in termini di qualità dell'olio (indice di viscosità delle frazioni 93-99) - al secondo sottogruppo di oli. L'olio contiene il 2,7% di paraffina, cioè è paraffinico (secondo tipo). Pertanto, all'olio Zhirnovskaya può essere assegnato il seguente codice: I T 1 M 3 I 2 P 2.

La curva di ITC, densità e massa molare è mostrata in Fig. 1.1

2. SCELTA DELL'OPZIONE DI LAVORAZIONE DELL'OLIO, GIUSTIFICAZIONE

GAMMA DI PRODOTTI OTTENUTI E SCHEMA DELLA RAFFINERIA.

Esistono quattro opzioni principali per la raffinazione del petrolio:

Carburante con raffinazione superficiale del petrolio;

Carburante con raffinazione profonda del petrolio;

Carburante e olio;

Carburante e petrolchimico.

Nella prima opzione, dal petrolio vengono estratti solo i prodotti petroliferi leggeri e l'olio combustibile viene utilizzato come combustibile per caldaie. Questa opzione è irrazionale per la lavorazione della maggior parte degli oli, poiché trattando l'olio combustibile mediante moderni processi catalitici è possibile ottenere quantità aggiuntive di componenti del carburante. Pertanto, al momento, quando si sceglie un'opzione per la raffinazione del petrolio, viene fornita l'opzione con lavorazione profonda.

Nella versione dell'olio combustibile della raffinazione del petrolio, i componenti dell'olio base vengono prodotti dall'olio combustibile. Questa opzione è giustificata quando l'olio contiene almeno l'8% di oli base con un indice di viscosità di almeno 85 punti.

Nella terza opzione - petrolchimico, da prodotti petroliferi: n-butano, isobutano, n-pentano, isopentano, benzene

Progettazione di raffinerie di petrolio e miniraffinerie. Facciamo tutto in un unico complesso!

Progettazione di una mini raffineria sulla base dei nostri impianti di produzione,è una delle priorità di NPP NOUprom LLC. Ad oggi, abbiamo sviluppato più di 130 progetti situati sia nella Federazione Russa che nei paesi della CSI. La composizione e il contenuto del lavoro di progettazione eseguito sono conformi ai requisiti del "Regolamento sulla composizione delle sezioni della documentazione di progetto e requisiti per il loro contenuto" approvato Decreto del governo della Federazione Russa del 16 febbraio 2008 n. 87.

Non esistono due progetti uguali! Ogni progetto è un'elaborazione individuale di tutti i desideri del cliente!!!

Domande per il cliente prima di iniziare la progettazione di una raffineria di petrolio basata su unità di piccole dimensioni.

Per determinare la possibilità di ottenere un certificato di selezione del sito per la costruzione di una raffineria di petrolio su piccola scala approvato dalle agenzie governative, il cliente deve fornire i seguenti documenti:

• piano situazionale di un terreno con un raggio di 1,2 km (può essere richiesto al dipartimento regionale di pianificazione urbana);
• planimetria M 1:500 (deve essere presente nei documenti del terreno affittato o di proprietà).

Dopo aver esaminato i documenti sopra elencati e aver concordato l'attrezzatura selezionata e il parco serbatoi, saremo in grado di elaborare uno schema preliminare per la disposizione degli edifici e delle attrezzature, una descrizione della produzione e fornire la nostra conclusione per l'ulteriore sviluppo del progetto in Russia e nei paesi della CSI.

Progettazione di una mini raffineria

Il cliente fornisce:

• atto di scelta del sito per la realizzazione di una miniraffineria (già disponibile e concordato);
• piano situazionale di un terreno con un raggio di 1,2 km (già esistente e concordato);
• relazione ingegneristica e geodetica con pianta topografica del sito M 1:500;
• specifiche tecniche per la connessione alle reti di ingegneria e supporto tecnico (fornite dalle organizzazioni che gestiscono le reti); è possibile fornirle già durante il processo di progettazione
• relazione dei rilievi ingegneristici e geologici del cantiere;
• incarico di progettazione - un'appendice al contratto di progettazione.
• una lettera dell'Idrometeorologia con un loro certificato sulle concentrazioni di fondo di sostanze nocive e altre caratteristiche nell'area di costruzione.

Un elenco più dettagliato dei documenti richiesti durante il processo di progettazione di una mini raffineria viene determinato al momento della conclusione del contratto di progettazione.

Composizione della documentazione di progetto

Dal 2009 è stato emanato un nuovo atto legislativo che divide le fasi di progettazione in documentazione progettuale ed esecutiva e definisce la composizione della documentazione progettuale soggetta all'esame di Stato.

L'impresa NPP NOUprom LLC in Russia sta sviluppando la fase P e la fase R. Di seguito è riportato un elenco della documentazione di progetto che garantisce pienamente la consegna completa del progetto per l'esame.

Parte testuale del progetto

• Nota esplicativa
• Raccolta di specifiche per apparecchiature, prodotti e materiali
• Soluzioni architettoniche e costruttive

Documenti operativi

• Piano di localizzazione temporaneo di emergenza
• Norme tecnologiche temporanee

Sezioni speciali del progetto

• ITM GO Emergenze
• Valutazione di impatto ambientale
• Piano di contenimento delle fuoriuscite di emergenza
• La sicurezza e la salute sul lavoro

Parte grafica del progetto

• Piano generale
• Soluzioni architettoniche e costruttive
• Soluzioni costruttive e di pianificazione dello spazio
• Tecnologia di produzione
• Comunicazioni tecnologiche
• Automazione della produzione
• Apparecchiature di potenza
• Illuminazione interna
• Illuminazione esterna
• Riscaldamento e ventilazione
• Approvvigionamento idrico e fognario
• Reti idriche e fognarie in loco
• Soluzioni termomeccaniche per reti di riscaldamento
• Reti di automazione in cantiere
• Reti di alimentazione elettrica in loco (protezione contro i fulmini ad alta tensione e messa a terra)
• Progetto di organizzazione della costruzione

Il volume di un progetto a tutti gli effetti è di oltre 1000 disegni e più di 15 volumi di parti descrittive.

Competenza

Una volta completata la progettazione della miniraffineria, il Cliente sottopone il progetto a GOSEXPERTIZA. GOSEXPERTIZA accetta il progetto a titolo oneroso e ne emette la conclusione secondo il termine regolamentare dopo 3 mesi. Entro un mese vengono eliminati gli errori commessi in fase di progettazione e viene comprovata l’illegittimità dei commenti dell’esperto.

Successivamente l'esame dà esito positivo, sulla base del quale si ottiene il PERMESSO DI COSTRUZIONE.

Progettazione di una raffineria di petrolio

Una raffineria di petrolio è, prima di tutto, una struttura con un'infrastruttura ben congegnata, un complesso complesso di strutture dotate di vari sistemi ingegneristici, compresi i sistemi antincendio e di sicurezza industriale. Pertanto, la progettazione delle raffinerie di petrolio deve essere accompagnata da un attento studio progettuale e svolta esclusivamente da professionisti che abbiano una seria esperienza nella realizzazione di tali progetti.

In generale, la progettazione delle raffinerie di petrolio viene eseguita come segue. Dopo che il cliente ha contattato gli specialisti che progettano le raffinerie di petrolio dall'inizio alla fine, viene creato un progetto funzionante della raffineria. Questo progetto prevede diverse fasi:

• Innanzitutto, vengono formati gli obiettivi principali della creazione di un'impresa di raffinazione del petrolio e viene effettuata un'analisi degli investimenti.
• La fase successiva della progettazione delle raffinerie di petrolio è la selezione di un sito per la costruzione di una raffineria di petrolio e l'ottenimento dei permessi per questa costruzione.
• Poi arriva la progettazione diretta delle raffinerie di petrolio
• Successivamente, viene completata l'attrezzatura necessaria e vengono eseguiti i lavori di costruzione e installazione, dopodiché arriva il turno dei lavori di messa in servizio.
• La fase finale del processo è la messa in servizio della raffineria.

Quali parametri vengono presi in considerazione durante la creazione di un progetto funzionante?

La progettazione delle raffinerie di petrolio viene effettuata tenendo conto obbligatoriamente della profondità di raffinazione del petrolio. Da questo parametro dipende la scelta delle tecnologie utilizzate per ottenere i prodotti petroliferi desiderati. Una scelta razionale delle tecnologie e delle attrezzature adeguate ottimizza al meglio il processo produttivo e ne riduce notevolmente i costi.

Quando si sceglie un sito per la costruzione di una raffineria, vengono presi in considerazione i requisiti della documentazione normativa, dove sono indicate alcune restrizioni. In particolare, un dipendente di un'azienda che progetta raffinerie di petrolio deve essere consapevole che la distanza di un impianto di raffinazione del petrolio dalle aree residenziali deve essere di almeno 1 km; da un impianto di categoria An al territorio di un'impresa adiacente da quello che non fa parte dell'impianto - non meno di 200 me anche non meno di 200 m - alle rive dei bacini artificiali. Di norma, uno specialista che guida la progettazione delle raffinerie di petrolio crea prima una bozza del progetto, in cui si trovano le strutture necessarie, tenendo conto di tutte le barriere tagliafuoco. E solo dopo inizia la progettazione del sito con le dimensioni e la configurazione selezionate.

La progettazione delle raffinerie di petrolio prevede, tra l'altro, lo sviluppo della documentazione, che viene fornita al cliente sia in formato cartaceo che elettronico. Documenti separati, ad esempio l'incarico per la progettazione di una raffineria di petrolio, vengono redatti insieme al cliente. Tuttavia, la maggior parte dei documenti: da una nota esplicativa a un progetto di organizzazione della costruzione graficamente progettato, sono sviluppati da un dipendente del dipartimento di progettazione.

Se siete interessati alla prestazione di alta qualità di qualsiasi servizio, sia che si tratti della progettazione di raffinerie di petrolio o della produzione di attrezzature per raffinerie, saremo lieti di accogliervi nell'ufficio della nostra azienda. Approccio responsabile al business, attitudine attenta ai desideri del cliente, insieme a molti anni di esperienza di successo nella progettazione di raffinerie di petrolio: una garanzia di risultati efficaci per i nostri clienti nuovi e abituali.