En la industria de la construcción, los productos de hormigón armado son los productos más utilizados. Algunas muestras se preparan directamente en el sitio, pero la mayoría de estas estructuras se producen industrialmente. El uso de paneles prefabricados reduce significativamente el tiempo necesario para realizar el trabajo y garantiza el cumplimiento exacto de todos los requisitos especificados en la documentación de diseño.
Las condiciones técnicas y la fabricación están reguladas por GOST según el propósito y las características de la tecnología: para paredes externas - No. 12504 de 1980, internas - 11024 de 1984, productos con aislamiento, tres capas - 31310 de 2005. Hay varios otros documentos: SNiP, especificaciones técnicas de empresas, etc.
Clasificación de paneles de pared.
La división en ciertos grupos es arbitraria, pero brinda una comprensión más completa de los detalles del uso de muestras específicas. Todos ellos difieren en varios "parámetros".
1. Según la solución de ingeniería implementada.
- Compuesto (prefabricado).
- Monolítico.
A su vez, pueden ser:
- de tres capas: son paneles nervados de hormigón armado con una capa de aislamiento;
- bicapa (aislante térmico + hormigón con refuerzo). El aislamiento se fija en el borde interior. Las más comunes son las losas de lana mineral, una capa de hormigón celular o vidrio celular, que se cubren con una solera de cemento en la parte superior;
- Paneles monocapa de hormigón armado con hormigón de un solo grado. Normalmente se clasifica como “ligero” o “extra ligero”. Además, se pueden utilizar varios materiales como relleno en soluciones: arcilla expandida, agloporita, escoria y algunos otros. Su peculiaridad es que un borde está tratado con cemento especial, lo que facilita la realización del acabado "acabado". Durante el proceso de instalación, el panel se coloca de manera que este lado “mira” hacia el edificio.
2. En términos de resistencia a la carga.
- Sin carga.
- Autoportante.
- Portadores.
- Cojinete de suelo.
3. Según las particularidades de la solicitud.
- Edificios residenciales, administrativos o públicos.
- Estructuras de ingeniería.
- Paneles de pared para naves industriales.
- Espacios abuhardillados.
- Plantas sótano (técnicas).
- Para instalación en el interior o perimetral (exterior).
4. Por estructura.
- Hueco o macizo.
- De uno o más tipos de hormigón.
Todas las diferencias anteriores son importantes. Pero hay otros que están relacionados con las particularidades de uso o algunas características adicionales de los productos para muros de hormigón armado. Las muestras se diferencian por los grados de hormigón (de ligero a pesado), aglutinante (yeso, cemento), tipo de refuerzo, así como por una serie de otros parámetros (tipo de metal, su preparación, ubicación de las piezas empotradas, etc.) .
La variedad es tan amplia que no tiene sentido enumerar todas las variedades. Además, los fabricantes producen diseños, por regla general, para un pedido específico y se guían por las especificaciones proporcionadas por el comprador. Por ejemplo, con bloques ya instalados (ventanas, puertas) o con aberturas preparadas para un determinado tamaño.
Características del producto
1. Buena capacidad de carga y mayor resistencia.
2. Instalación rápida. Todos los paneles de pared de hormigón armado se distinguen por su estricta geometría y la exacta coincidencia de las ubicaciones de los elementos de fijación (“hipotecas”).
3. El uso de productos multicapa permite ahorrar tiempo y materiales en el aislamiento térmico y acústico de los edificios.
4. Resistencia a influencias térmicas, ambientes agresivos, fluctuaciones de temperatura.
5. No se requiere preparación preliminar de la base para el acabado "acabado", ya que se distinguen por la uniformidad de los bordes.
6. Posibilidad de utilización en la construcción de estructuras para cualquier fin.
Dimensiones
Dependen de varios parámetros: el corte de la pared (una hilera, tira, combinada), el tipo de panel (incluido el alféizar de la ventana, la pared) y están vinculados al módulo de multiplicidad "M". Los límites de las dimensiones lineales están en “mm”.
Para paredes exteriores:
- longitud – de 300 a 8.400;
- altura – de 600 a 8.400;
- espesor (para corte combinado) – de 200 a 400.
Para internos:
- longitud: de 1.200 a 7.500;
- altura – de 2.800 a 4.200;
- espesor – de 60 a 300.
Calificación
1. Paneles de pared de hormigón de hormigón.
La primera posición es un número. Características de la tecnología de fabricación:
- de 1 a 3 – sólido;
- de 4 a 6 – compuesto.
La segunda es una carta. Tipo de panel de pared de hormigón armado: N – exterior.
Tercera posición. Detalles de la aplicación:
- C – para paredes;
- Ts – pisos técnicos (sótano);
- H – (espacios del ático).
El último grupo también son letras. Dan una idea de algunas de las características de diseño de un producto de muro de hormigón armado (ubicación y configuración de aberturas, zonas finales, salidas de refuerzo, etc.).
2. Paneles internos de hormigón armado.
Aquí la designación es ligeramente diferente. Sólo notemos las diferencias.
Segunda letra:
- C – para productos portantes.
- G – para personas que no soportan peso.
- B – paredes.
- P – plantas sótano (técnicas).
Cuarto: sólo disponible en la designación de paneles compuestos de hormigón armado - C.
costo aproximado
Es difícil dar cifras exactas. Y la cuestión no está sólo en la gran variedad, sino también en las características de la tecnología de fabricación: se tienen en cuenta el tipo de hormigón, el tipo de refuerzo (malla o marco) y varios otros indicadores. Por lo tanto, en lugar de listas de precios, en los sitios web de los fabricantes hay una calculadora con la que se puede calcular el coste aproximado del panel sólo después de introducir los datos iniciales. Y si hay una lista de productos, para aclarar el precio de una muestra, se sugiere llamar al número especificado.
Para tener una idea general del precio de los paneles de hormigón armado, podemos centrarnos en las siguientes cifras medias (y muy aproximadas) (frotos/m2):
- monocapa – desde 3100;
- dos capas – desde 3.650;
- tres capas – desde 4.850.
Comprar paneles de pared de hormigón armado usados será más económico, ya que el precio depende del grado de desgaste. Pero dada la naturaleza específica de la producción de productos, los expertos no recomiendan su uso en áreas críticas. Incluso un profesional que haya descubierto signos de un defecto oculto necesitará un equipo especial para realizar un diagnóstico completo y hacer recomendaciones para el uso posterior del panel.
El hormigón y sus diversos productos son una parte integral de la industria de la construcción moderna. Existe una gran cantidad de marcas y tipos de hormigón armado, así como varios tipos de productos de construcción elaborados con él. Los paneles de pared de hormigón armado se producen tanto para la construcción industrial como civil, que se analizarán en este artículo.
Los paneles de hormigón armado son elementos de estructuras de muros y se fabrican en fábrica a partir de hormigón armado con marcos metálicos de refuerzo o mallas especiales, y se caracterizan por una alta resistencia al fuego y solidez. Se fabrican a partir de hormigón de diferentes calidades y pueden ser tanto exteriores como exteriores. Los paneles de pared internos y de hormigón armado externo se pueden producir utilizando materiales aislantes del calor, con o sin aislamiento, lo que es más típico de los elementos internos de las estructuras de muros de hormigón armado.
Tamaño estándar
Los paneles de hormigón armado para la construcción de muros vienen en una variedad de tamaños. Los diseños, los requisitos técnicos y los tamaños estándar se definen en GOST 11024–84 para internos y 12504–80 para externos, así como SNiP, especificaciones técnicas, estándares industriales y locales.
Las dimensiones de las losas, el tamaño y número de huecos, así como el espesor requerido de las capas, indicado en el plano y teniendo en cuenta la planta y esquemas estructurales del edificio, se determinan de acuerdo con el diseño del cliente. documentos y son los principales parámetros a la hora de seleccionarlos y adquirirlos. Sabiendo esto, las ofertas para comprar paneles de pared de hormigón armado usados no provocan mucha respuesta por parte de los compradores.
Se fabrican tanto para su instalación sobre estructuras de acero como de hormigón armado y se pueden utilizar para la construcción de estructuras con y sin calefacción. Se fabrican para la construcción residencial y pueden tener unas dimensiones de 6x1,2 y 12x1,8 metros. Los paneles de pared para naves industriales se fabrican en longitudes de 6, 9 y 12 m, a partir de hormigón ligero, para paredes con aberturas de ventanas separadas, se fabrican losas de pared especiales con una longitud de 3 y 1,5 metros, y para puertas, losas de tamaño 1,48. y 2 están hechos de .98 m.
Las unidades de puertas y ventanas acristaladas se pueden integrar en estructuras externas. Las condiciones climáticas de la región donde se construye la estructura, así como las características térmicas de los materiales utilizados, determinan el espesor de los paneles de hormigón armado para las paredes, que puede variar de 20 a 50 cm.
Tipos principales
Todos los paneles de hormigón armado para muros se clasifican, condicionalmente, según los parámetros que determinan su tipología:
1. Finalidad funcional de estructuras y edificios:
- para la construcción de edificios de varios pisos;
- construcción de plantas técnicas subterráneas y sótanos;
- construcción de espacios áticos.
2. Soluciones de diseño utilizadas:
- compuesto;
- con una estructura sólida.
3. Número de capas principales:
- una sola capa;
- dos capas;
- tres capas.
Los paneles para la construcción de muros tienen una estructura diferente, por lo que reciben y transmiten las cargas que se les imponen de diferentes maneras, lo que da motivo para dividirlos en:
- montado;
- cargar los portes;
- autoportante.
Características de los paneles multicapa.
Los paneles monocapa de hormigón armado están fabricados a partir de hormigón celular ligero, como hormigón celular y hormigón celular, con rellenos como agloporita, perlita, escoria y arcilla expandida. El espesor de la capa exterior protectora varía de 2 a 4 cm y su superficie interior, en la mayoría de los casos, se cubre con cemento de acabado decorativo, que luego se utiliza para el acabado.
Los paneles de doble capa están fabricados en forma de dos losas nervadas de hormigón de arcilla expandida de poros grandes, en cuyo interior se fijan materiales aislantes como queralita espumada, losas de lana mineral, vidrio celular o hormigón celular. La capa de aislamiento térmico se coloca en el interior del edificio y se cubre con una capa protectora de cemento.
Los paneles de tres capas son paneles de pared nervados de hormigón armado con aislamiento intercalado entre ellos. Las capas de hormigón armado están unidas entre sí mediante marcos de refuerzo soldados. El espesor de la capa interior de aislamiento se realiza según cálculos de ingeniería térmica.
¿Cuánto cuestan?
A pesar de la gran demanda, este material de construcción no es muy caro. Hoy en día, los fabricantes venden paneles de pared de hormigón armado a partir de 3.500 rublos/m2 los más sencillos de una sola capa y de 5.000 rublos/m2 los de tres capas.
Calificación
Cualquier producto de hormigón armado, incluidos los paneles producidos por el fabricante y que cumplen con los requisitos de GOST, está marcado con pintura indeleble que contiene toda la información sobre las principales características del producto. Consta de tres grupos de caracteres alfanuméricos y un guión que los separa.
En el primer grupo se determina el tipo de producto, en nuestro caso PS es un panel de pared. El segundo grupo indica el tipo de hormigón, clase de refuerzo, capacidad de carga, por ejemplo, I - hormigón celular. El tercer grupo revela las propiedades especiales de los productos de hormigón que corresponden a las condiciones especiales de su uso, por ejemplo, el índice "H" indica la parte inferior y "B" indica la parte superior.
La tabla muestra las marcas aceptadas actualmente:
Los paneles de hormigón armado para la construcción de muros tienen una demanda constante, lo que se debe tanto a la alta velocidad de construcción de las estructuras como a la intensidad laboral no muy alta de la construcción, y a la posibilidad de construcción durante casi todo el año. Además, las características técnicas de estos productos, como la alta capacidad de carga, la durabilidad y la buena capacidad calorífica, también contribuyen a la popularidad de este material entre los constructores.
| Artículos |
Hacer una pregunta
Los paneles de hormigón/hormigón armado se utilizan como material de construcción en la construcción de viviendas. Dependiendo del tipo, se utilizan para la construcción de paredes exteriores o interiores de edificios para diversos fines: desde edificios residenciales hasta industriales.
El diseño estructural de los paneles de pared determina su división en portantes, autoportantes y abisagrados. Según su finalidad, los paneles son: para garajes elevados, para sótanos o para áticos. Según la solución de diseño, pueden ser compuestos o integrales. Según el número de capas, se distinguen las de una, dos y tres capas. El tipo de panel se refleja en su designación alfanumérica.
Los requisitos técnicos, así como los diseños y tamaños estándar para los paneles de pared externos están regulados por GOST 11024-84, lo mismo para los internos: GOST 12504-80, estándares industriales y locales, condiciones técnicas y SNiP.
Según GOST 11024-84 "Paneles de pared exteriores de hormigón y hormigón armado para edificios residenciales y públicos", para la fabricación de paredes exteriores se utilizan paneles de hormigón ligero y pesado, así como hormigón celular tratado en autoclave.
La división en tipos está relacionada con la finalidad de los paneles de pared, el diseño y el número de capas. Según el número de capas principales, se dividen en monocapa y estratificadas: dos y tres capas, que a su vez pueden ser con o sin capas de aire (sólidas); Si el espacio de aire está ubicado detrás de la capa exterior, los paneles se denominan paneles laminados con pantalla.
Los paneles monocapa están fabricados a partir de un material homogéneo de baja conductividad térmica (hormigón ligero o celular). Su clase de resistencia se calcula en función de las cargas requeridas y el espesor se selecciona teniendo en cuenta las condiciones climáticas. Para el refuerzo se utiliza un marco soldado y una malla. Los paneles monocapa son una solución de diseño y una tecnología de fabricación sencillas.
Los paneles bicapa constan de capas: portantes y aislantes. La capa portante está hecha de hormigón denso, pesado o ligero, esta capa se encuentra en el interior del edificio. La capa aislante puede estar hecha de hormigón termoaislante celular ligero, así como de losas rígidas aislantes térmicamente.
Los paneles de tres capas (paneles sándwich) constan de dos losas exteriores de hormigón armado y una capa interior de aislamiento térmico, que sirve como aislamiento. En este caso, las capas exteriores están unidas mediante jaulas de refuerzo soldadas. Para realizar la capa interior se utilizan materiales semirrígidos: tableros de lana mineral, corchos, tableros de fibrocemento, fibra de vidrio, así como duros, como espuma de vidrio y espuma de queralita.
Para el acabado de los paneles de paredes exteriores se utilizan materiales que se caracterizan por las propiedades decorativas, protectoras y operativas requeridas. Puede ser un revestimiento con cerámica, baldosas de vidrio, piedra natural u hormigón decorativo; acabado con capas de hormigón de varios tipos o vidriado cerámico; espolvorear con piedra triturada decorativa; pintar con tintes resistentes a la intemperie, etc. Si los paneles monocapa son de hormigón ligero, se les debe dotar de una capa de acabado interior (capa de cemento o mortero de cal-cemento) y de una exterior protectora y decorativa. Los paneles laminados con una capa exterior de hormigón deben tener una capa exterior protectora y decorativa; y con una capa principal interna de hormigón, una capa de acabado interna.
Según GOST 12504-80 "Paneles de pared de hormigón interno y hormigón armado para edificios residenciales y públicos", para la fabricación de paneles internos se utilizan paneles de hormigón ligero y pesado (hormigón de escoria, hormigón de arcilla expandida), hormigón celular esterilizado en autoclave y silicato denso. paredes.
Según la percepción de las cargas verticales, los paneles internos pueden ser portantes y no portantes (particiones). Según su diseño, los paneles interiores portantes pueden ser macizos o huecos, así como frecuentemente nervados o con nervaduras a lo largo del contorno.
Debido a la naturaleza de su aplicación, los paneles de pared deben cumplir requisitos tales como alta resistencia, baja conductividad térmica, resistencia al fuego, bajo peso específico y eficiencia, que se expresa en la capacidad de fabricación. Las condiciones importantes son la facilidad de instalación y la calidad de los diseños de las juntas.
La estabilidad de los paneles de pared se garantiza fijándolos entre sí y a las estructuras del piso. La propia estabilidad de los paneles es insuficiente, lo que se debe a las peculiaridades de su diseño: espesor pequeño con longitud y altura considerables.
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
||
|
||
|
Tú también quedarás gratamente sorprendido
©2014 sitio
Muy a menudo en un apartamento queremos colgar un televisor, un estante o tal vez simplemente un cuadro en la pared, pero tenemos miedo de perforar agujeros en la pared de una casa de paneles. ¿Qué pasa si el taladro atraviesa? Y para no tener miedo, es necesario conocer el grosor y los tipos de paredes en las casas de paneles, de los que hablaré en este artículo.
Como regla general, los fabricantes de paneles no se desvían de los tamaños estándar, por lo que el grosor de dichas paredes es, en principio, predecible, a diferencia del grosor de una pared de ladrillos de una casa individual.
Las paredes, como sabemos, se suelen dividir en tres tipos:
- externo
- soporte de carga interno
- particiones internas
Paredes exteriores de una casa de paneles.
Estas paredes son las más gruesas y las hay de dos tipos:
- Muros exteriores de una sola capa de hormigón ligero.
- Muros multicapa de hormigón armado y, por regla general, losas de poliestireno expandido.
Paneles monocapa
La mayoría de las veces, los paneles de una sola capa están hechos de hormigón de arcilla expandida con un espesor de 300 a 350 mm, según la zona climática. El hormigón de arcilla expandida es adecuado para estos fines, tanto en resistencia como en conductividad térmica.
Existen losas monocapa de hormigón celular. El espesor de dichos paneles también oscila entre 300 y 350 mm.
Paneles multicapa
Muy a menudo, estos paneles constan de dos capas de hormigón armado (exterior e interior) y losas de poliestireno expandido (espuma) entre ellas.
El espesor estándar de una pared de este tipo es de 380 mm.
La capa interna de hormigón armado es de 80-100 mm (antes la capa era más delgada). La capa exterior de hormigón armado es de al menos 60 mm.
El poliestireno expandido se suele utilizar como aislamiento, ya que la lana mineral es un material demasiado "blando", y si se utiliza para la producción de paneles, es muy raro.
Espesor de las paredes internas de una casa de paneles.
Los muros internos también son de dos tipos: en primer lugar, son muros de carga, sobre los que descansa toda la estructura de la casa, y en segundo lugar, son tabiques internos, que sirven exclusivamente para dividir el área de la casa o apartamento en habitaciones.
Espesor de los muros de carga de una casa de paneles.
Los paneles portantes de estructuras de hormigón armado suelen tener un espesor de 140 a 200 mm. Concretamente, los paneles más habituales tienen espesores de 140mm, 180mm y 200mm.
Es muy raro encontrar un muro de carga de 120 mm de espesor.
Espesor de particiones internas.
En la mayoría de las casas de paneles, las particiones internas consisten en paneles de yeso y hormigón, cuyo espesor no supera los 80 mm.
A veces, el grosor de las particiones internas de una casa de paneles varía de 80 mm a 100 mm.
Cómo distinguir un muro de carga de una casa de paneles de una partición
Al remodelar un apartamento, es necesario saber exactamente dónde se encuentran los muros de carga, que no se pueden tocar y dónde simplemente hay particiones internas que se pueden demoler, mover, etc.
¡Recordar! Al mover o demoler paredes en un apartamento, primero debe solicitar un proyecto de remodelación a una organización autorizada. Si no se hace esto y se cambia el diseño sin aprobación, en el futuro pueden surgir problemas con el diseño y la redecoración de su apartamento.
Y así, sigamos.
La forma más sencilla, sin dibujos ni proyectos, de determinar dónde está el muro de carga y dónde no, es medir el espesor del muro con una cinta métrica o una regla.
Ya he hablado del espesor de los muros de carga, empieza desde 120 mm. Por lo tanto, tomamos una regla y medimos la pared, si es mayor o igual a 120 mm, entonces esta pared es portante, si es menor, entonces es un tabique.
Con este método, puede determinar con bastante precisión el tipo de pared, ya que en la mayoría de los casos los paneles de una casa de paneles tienen tamaños estándar, pero debe recordarse que el espesor de la pared se mide sin capas de acabado, es decir. sin yeso, papel tapiz, aislamiento interno adicional, etc.
Los paneles de hormigón armado han encontrado un uso generalizado en la construcción de instalaciones industriales, edificios públicos y edificios residenciales. En un momento, hace más de medio siglo, su aparición en nuestro país se convirtió en un avance revolucionario en la construcción masiva de viviendas, que permitió multiplicar por diez el ritmo de construcción de edificios.
Desde entonces, las tecnologías de la construcción han avanzado mucho. Los paneles de pared prefabricados de hormigón modernos tienen grandes exigencias. Deben ser de alta resistencia, duraderos, respetuosos con el medio ambiente y térmicamente eficientes.
¿Qué es el hormigón armado?
El hormigón armado es un monolito formado por hormigón y refuerzo metálico. Las estructuras de hormigón armado se utilizan en la construcción desde hace mucho tiempo, pero su uso se generalizó en el siglo XX. La combinación e interacción de materiales tan diferentes ha demostrado ser muy eficaz: el hormigón se adhiere firmemente a las armaduras metálicas, protegiéndolas de forma fiable contra la corrosión. El acero y el hormigón se complementan con éxito en términos de resistencia a diversos tipos de carga.
El hormigón es más duradero en compresión; el acero, por el contrario, tiene una alta resistencia a la tracción. Una gran desventaja de los productos de hormigón armado es su alta densidad, pero este problema se resuelve en las condiciones modernas mediante el uso de hormigón celular y mezclas de hormigón ligero con la adición de agregados porosos artificiales o naturales.
Las estructuras de hormigón armado son resistentes al fuego y duraderas. No requieren ninguna medida de protección contra influencias atmosféricas adversas. El refuerzo dentro del hormigón no se corroe y el hormigón mismo se vuelve aún más fuerte con el tiempo. El hormigón armado se caracteriza por una alta capacidad de carga y resistencia a cargas estáticas y dinámicas. Los productos de hormigón armado son adecuados para crear estructuras y estructuras de una amplia variedad de formas y ayudan a lograr la expresividad de las soluciones arquitectónicas.
El volumen principal de hormigón armado lo ocupan materiales de construcción comunes: arena, piedra triturada, grava. El uso de productos de hormigón armado prefabricados permite altos índices de construcción de edificios residenciales e instalaciones industriales.
¿Qué tipos de productos de hormigón armado existen?
Los productos de hormigón armado se dividen en:
Por refuerzo:
- pretensado;
- reforzado de la forma habitual.
Por densidad y clase de hormigón:
- especialmente pesado, densidad a partir de 2500 kg/m3;
- pesado, densidad - 1800-2500kg/m3;
- ligero, densidad hasta 1800 kg/m3;
- especialmente ligero, densidad - 700 kg/m3.
Según la composición del componente aglutinante:
- cemento-hormigón;
- hormigón de silicato;
- hormigón de yeso.
Por estructura:
- sólido;
- hueco;
- un tipo de hormigón;
- diferentes tipos de concreto.
A proposito
- para edificios públicos y residenciales;
- para instalaciones industriales;
- para estructuras de ingeniería.
¿Cómo se producen los productos de hormigón?
La producción de productos y piezas de hormigón armado para trabajos de construcción se realiza industrialmente en empresas especializadas.
Las fábricas de elementos prefabricados de hormigón suelen producir productos destinados a la construcción de edificios residenciales e instalaciones industriales. Se trata de losas de suelo, tabiques, paneles de pared, bloques de cimentación, cerchas, tramos de escaleras, columnas. Las fábricas individuales producen traviesas, soportes para minas y otros productos de hormigón armado para fines especiales. Cada producto tiene su propia tecnología y sistema de refuerzo. Por ejemplo, en la producción de losas y dinteles se utiliza hormigón armado pretensado.
¿Cuáles son los métodos para fabricar productos de hormigón armado?
Método de banco
Diseñado para la fabricación de productos de gran tamaño.
Los productos prefabricados de hormigón se preparan en formas fijas. Mecanismos especiales, adoquines y vibradores se acercan uno tras otro al stand para realizar operaciones tecnológicas.
método de casete
Es una modificación del método de banco. Los productos prefabricados de hormigón se moldean en casetes estacionarios que contienen varios compartimentos metálicos para el molde. Se coloca una jaula de refuerzo en los moldes y se rellena con hormigón. El tratamiento térmico se realiza por contacto a través de las paredes de los moldes. Después del calentamiento, se retiran las paredes de los moldes y se retiran los productos de hormigón armado mediante un puente grúa. El método del casete se utiliza para la producción de productos planos de hormigón armado: paneles de suelo y paredes.
Método de flujo agregado
Los encofrados con productos de hormigón armado avanzan a lo largo de la cadena tecnológica de una unidad a otra. El procesamiento térmico y húmedo se produce continuamente.
Método de laminación por vibración
Todo el ciclo tecnológico se lleva a cabo en una unidad de producción continua: un laminador vibratorio. El vibrolaminador es una cinta transportadora formada de acero recubierto de caucho. La cinta se desplaza a lo largo de postes tecnológicos, donde se realiza lo siguiente: colocación del marco de refuerzo y mezcla de hormigón, compactación por vibración del hormigón, tratamiento térmico de contacto. Así se fabrican los forjados, los paneles de hormigón armado para paredes exteriores a partir de una mezcla de hormigón ligero y los paneles divisorios.
Requisitos técnicos para productos de hormigón armado.
Se imponen una serie de requisitos técnicos a las estructuras de hormigón armado en general y a los paneles de pared en particular:
- Dimensiones precisas y formas geométricas. Diseño óptimo de componentes y conexiones. Ubicación exacta de elementos empotrados.
- Correspondencia del peso y dimensiones de las estructuras prefabricadas de hormigón armado con las capacidades operativas de los vehículos de elevación y transporte.
- Las dimensiones de las estructuras de hormigón armado están dentro de las tolerancias y desviaciones establecidas por GOST 130-15.4-84.
- Las dimensiones de los elementos empotrados corresponden a los valores de diseño con un error no superior a ±5 mm.
- El desplazamiento permitido de los ejes de los elementos empotrados para columnas, vigas y cerchas no es más de 5 mm, para otros productos de hormigón armado, no más de 10 mm.
- La ubicación de las piezas empotradas al ras de la superficie de los productos de hormigón armado o superiores no supera los 3 mm.
- Procesamiento de productos de alta calidad y sin necesidad de acabados adicionales.
Cómo transportar y almacenar productos de hormigón armado.
El transporte de productos de hormigón se realiza habitualmente en camiones. Los productos de hormigón de gran tamaño se transportan en vehículos especiales. Los paneles de pared se entregan en camiones porta-paneles. La descarga de productos de hormigón se realiza mediante grúa. El almacenamiento de productos de hormigón armado se realiza de acuerdo con los requisitos de GOST y TU. Los productos de hormigón armado se apilan con las bisagras de montaje hacia arriba. Su posición debe corresponder a las condiciones de instalación durante los trabajos de construcción. Durante el transporte y almacenamiento, es posible que se dañen los productos de hormigón armado.
Por lo tanto, es importante seguir las reglas para el almacenamiento de productos de hormigón, incluso si la construcción está prevista para los próximos días. El área de almacenamiento debe tener una superficie plana. Debe evitarse el contacto de los productos de hormigón armado con el suelo. Si no hay dosel, utilice material de cobertura. Se colocan bloques de madera entre las losas del piso para reducir la tensión.
Paneles de hormigón armado para paredes.
Se desarrollaron grandes edificios prefabricados con paneles para acelerar el ritmo de construcción. Los paneles de pared se utilizan para la construcción de paredes exteriores de edificios residenciales, públicos e industriales.
La amplia demanda en la construcción se explica por las principales características de los paneles de pared prefabricados de hormigón:
- alta resistencia;
- capacidad de carga;
- buen aislamiento térmico;
- resistente al fuego;
- resistencia a los cambios de temperatura.
Los paneles de pared prefabricados de hormigón se producen industrialmente. Están fabricados en hormigón armado con malla de acero o jaula de refuerzo.
Para la versión aislada de paneles de hormigón armado para paredes interiores y exteriores, se utilizan materiales aislantes del calor.
Los paneles de hormigón armado se utilizan para la construcción de zócalos, sótanos técnicos, plantas elevadas y áticos.
Los paneles de pared son el elemento más complejo de las estructuras de construcción. Esto se explica por un conjunto de diversos requisitos técnicos y funcionales: resistencia a la carga, alta protección térmica y aislamiento acústico, diseño arquitectónico.
Los paneles de hormigón armado para paredes tienen varios tamaños estándar aprobados por GOST. Los paneles de pared de hormigón prefabricado son resistentes al fuego y muy duraderos.
Tipos de construcción de paneles grandes
La construcción de paneles grandes se divide en dos categorías: sin marco y con marco. Esta división depende del tipo de paneles de pared: portantes y de cerramiento o solo de cerramiento. En los edificios sin marco, la carga del suelo recae sobre los paneles de las paredes. En las estructuras de paneles de marco, la función de carga la realizan los marcos y los paneles de pared sirven para el aislamiento térmico y acústico.
Los paneles de pared se utilizan para la construcción de paredes exteriores e interiores. Los paneles exteriores son de dos tipos: de una sola capa de hormigón ligero o celular y de hormigón pesado en capas con un aislante térmico. Los paneles monocapa de hormigón armado para paredes se han generalizado en la construcción residencial.
En el exterior, los paneles de pared se recubren con mortero decorativo, hormigón, masa resistente a la intemperie o baldosas cerámicas. La superficie interior de la pared con paneles de hormigón armado se nivela y se prepara para pintar o empapelar.
Los bloques de puertas y ventanas se colocan en las aberturas de los paneles de pared. La altura de los paneles de hormigón armado de la pared es igual a la altura del piso, el ancho está diseñado para 1-2 habitaciones - 3000-7200 mm, espesor - 200-350 mm. Las dimensiones de los paneles de las paredes interiores corresponden al perímetro de la habitación. El espesor de los paneles de las paredes interiores es de 30-160 mm.
Clasificación de paneles de hormigón armado para paredes.
Existen diferentes clasificaciones de paneles de hormigón armado para paredes según el principio que se tome como base: características típicas, finalidad funcional en el edificio, composición y estructura.
Por diseño
Los paneles se dividen en macizos y compuestos. El número de capas varía desde una (paneles de una sola capa) hasta varias (paneles de tres o dos capas). Los paneles de pared laminados pueden ser monolíticos o con espacios de aire.
- Los paneles de pared monocapa están hechos de materiales homogéneos con baja conductividad térmica. El espesor del lado exterior es de 20-40 mm. El interior del panel está cubierto con un acabado decorativo.
- Los paneles de doble capa tienen una estructura sólida y constan de capas portantes y aislantes del calor. Como regla general, la capa de carga está hecha de hormigón armado denso y durante la instalación es el lado interior. Al mismo tiempo, realiza una función de barrera de vapor. La segunda capa, termoprotectora, se sitúa en el exterior y se recubre con mortero de cemento.
- Los paneles de pared de tres capas se ensamblan a partir de dos losas de hormigón armado con aislamiento entre ellas. Las capas de hormigón armado están conectadas mediante jaulas de refuerzo soldadas.
Según capacidad de carga
- Portadores.
- Montado.
- Autoportante.
Por uso previsto
Los paneles de pared se utilizan para la instalación de edificios de varios pisos, sótanos, espacios subterráneos para sistemas de comunicación y áticos.
Características de varios tipos de paneles de pared de hormigón.
Paneles de hormigón armado para paredes exteriores.
Altura desde el suelo y longitud hasta 6 m Diseñado para la construcción de naves totalmente prefabricadas con calefacción. Composición: hormigón ligero con áridos porosos, hormigón celular, hormigón pesado con capa ahorradora de calor.
Paneles prefabricados de hormigón para edificios sin calefacción y muros de carga interiores
Paneles de grandes dimensiones, de hasta el suelo y de hasta 6 m de longitud, para la construcción de edificios totalmente prefabricados. Producido a partir de mezclas de hormigón pesadas o ligeras. Para los paneles de pared externos, se utiliza hormigón pesado, a partir de la clase B15, para paneles internos, de la clase B12.5.
Paneles divisorios
Paneles de grandes dimensiones, con altura hasta el suelo y hasta 6 m de longitud, para la construcción de edificios prefabricados. Para la fabricación de paneles divisorios de hormigón armado se utiliza hormigón de alta resistencia o hormigón de yeso, que se caracteriza por una alta resistencia a las heladas y al agua. Los tabiques de paneles están reforzados con mallas de alambre de acero o varillas de acero termomecánicamente resistente At-IIIc y A-III. Todos los elementos metálicos están tratados con un compuesto especial anticorrosión.
Paneles de pared monocapa
Para la fabricación de paneles monocapa de hormigón armado para paredes se utilizan materiales de estructura homogénea y alto aislamiento térmico. Por ejemplo, hormigón celular ligero. Las paredes exteriores de los paneles están cubiertas con una capa de acabado de 2 a 4 cm de espesor para protegerlas de factores ambientales negativos. Como materiales de acabado para paredes interiores se utilizan yeso de cemento y diversos materiales de revestimiento.
Paneles de pared de hormigón armado de doble capa.
Los paneles de pared de hormigón armado de doble capa suelen tener una estructura sólida. La primera capa es una capa portante, hecha de hormigón de alta densidad con refuerzo previo. La segunda capa sirve para aislamiento térmico. La capa de aislamiento térmico se sitúa en el exterior y se recubre con yeso de cemento. La capa de soporte mira hacia el interior y además realiza una función de barrera de vapor.
Paneles de pared de hormigón armado con estructura de tres capas.
Los más populares hoy en día son los paneles de pared de hormigón armado de tres capas.
La estructura de paneles de tres capas consta de un elemento de soporte principal externo al que se fijan paneles de pared internos. Gracias al espacio entre ellos se reduce la pérdida de calor del edificio.
Existen varias modificaciones de los paneles multicapa, que constan de dos losas de hormigón armado y un aislante térmico (lana mineral y de roca, tableros de fibra de cemento, poliuretano, silicato de espuma).
Los paneles de pared externos e internos se conectan en una sola estructura mediante marcos de refuerzo de acero soldados. Los paneles de pared de hormigón armado de tres capas tienen dimensiones estándar y difieren en espesor. El espesor de los paneles de pared se selecciona teniendo en cuenta los parámetros térmicos y las condiciones climáticas de la zona. Este tipo de paneles está hecho de hormigón ligero y duradero o de hormigón pesado con una resistencia a la compresión de B12,5 - B15. El refuerzo de las losas se realiza mediante mallas electrosoldadas o marcos volumétricos de acero de alta resistencia. Todos los elementos de refuerzo y empotrados están recubiertos con un compuesto anticorrosión. Las propiedades de los paneles de hormigón armado de tres capas están estrictamente reguladas por los requisitos y estándares de GOST 31310-2005, GOST 13015-2003.
Tamaño estándar
Los principales parámetros a la hora de elegir paneles de pared de hormigón armado son las dimensiones indicadas en el plano, teniendo en cuenta los esquemas estructurales del edificio y el plano de planta.
Las dimensiones de los paneles, el número y tamaño de las aberturas, las propiedades técnicas y el espesor de la capa se determinan de acuerdo con la documentación de diseño del cliente.
Los paneles de pared de hormigón armado tienen diferentes tamaños estándar, que están regulados por GOST.
Las dimensiones habituales de los paneles son el ancho de una habitación típica y la altura de un suelo. Los paneles de pared externos están equipados con bloques de puertas y ventanas incorporados, los paneles internos son macizos o con aberturas para puertas.
El espesor de los paneles es de 20 a 30 cm, un metro cuadrado de panel es de 5 a 7 veces más liviano que una pared de ladrillos estándar del mismo área. Las fábricas para la producción de elementos prefabricados de hormigón armado producen paneles de pared para la construcción residencial, destinados a 1 o 2 habitaciones, y para edificios industriales, de 6, 9 y 12 m de largo, los paneles de fábrica están completamente listos para su instalación. Por ejemplo, para edificios residenciales se fabrican paneles con relleno de ventanas y acristalamiento. El espesor de los paneles de pared depende de las condiciones climáticas de la región y de los parámetros térmicos de los materiales utilizados y es de 20 a 50 cm.
Reglas para el transporte de paneles de pared.
Los paneles de pared prefabricados de hormigón se producen en fábricas. Son de gran tamaño y requieren el uso de equipos especiales para su entrega en las obras de construcción. Levantan, cargan y descargan paneles de hormigón armado mediante dispositivos de agarre especiales o mediante bucles de montaje. Los paneles prefabricados de hormigón se entregan en furgones y andenes ferroviarios. Los carros están equipados con dispositivos especiales de fijación y soporte y garantizan la inmovilidad y seguridad de los paneles.
Los soportes de paneles están diseñados para acomodar dos paneles. Los paneles se transportan en posición casi vertical, con un ligero ángulo, máximo 8-10 grados. Los paneles están bien sujetos, lo que evita que se dañen o vuelquen.
Almacenamiento y almacenamiento de paneles de pared.
Los paneles se almacenan en casetes en posición vertical o con una ligera inclinación. Cada panel se coloca sobre soportes de madera de 30 mm de altura. Al almacenar y transportar paneles multicapa, los soportes se colocan solo debajo de la capa de carga. Si existen elementos salientes en la parte inferior del panel, instalar soportes 20 mm superiores a su altura. Los casetes con paneles se colocan sobre áreas planas con una base sólida.
Casa de paneles de hormigón armado.
Ya se ha convertido en una larga tradición construir diversos proyectos de construcción a partir de estructuras como paneles de hormigón armado para paredes, losas de piso y bloques de cimientos. Ahora existe la oportunidad de construir una casa con materiales de hormigón armado según un proyecto especialmente desarrollado.
Los paneles de pared prefabricados de hormigón tienen una demanda especial en la construcción de edificios prefabricados. Se trata de estructuras complejas con alta resistencia, aislamiento acústico y eficiencia térmica. Los paneles de pared modernos se fabrican confeccionados, prácticamente no requieren acabados decorativos adicionales y le dan al edificio un estilo arquitectónico moderno. Según las características de diseño de las paredes, la construcción prefabricada se divide en dos tipos: paneles grandes y bloques grandes. En las casas de bloques grandes, la función de carga y cerramiento la realiza un muro de bloques. En los edificios de paneles grandes, los paneles de pared sirven como base portante y de cerramiento.
Ventajas de la construcción de paneles grandes
- Rápido ritmo de construcción.
- Larga vida útil de los edificios.
- Resistencia de estructuras a cargas estáticas y dinámicas.
- Resistencia a la humedad.
- Uso universal de losas para la construcción de objetos para diversos fines.
Desventajas de la construcción de paneles grandes
- Peso elevado (se elimina con áridos ligeros).
- Menor aislamiento acústico y térmico en comparación con las casas de ladrillo.
- La necesidad de utilizar equipos especiales para el transporte y la instalación.
- Falta de capacidad para controlar el desgaste de las estructuras de los edificios para la detección temprana y eliminación de defectos.
Las casas construidas con paneles de pared de hormigón armado tienen una gran resistencia a cargas estáticas y dinámicas, así como resistencia a factores físicos, químicos y biológicos.
¿Cuáles son los tipos de instalación de paneles de pared de hormigón armado?
A pesar del rápido desarrollo de la construcción monolítica, los productos de hormigón armado siguen teniendo una gran demanda en el mercado de la construcción debido a sus altas características operativas. La instalación de paneles de pared se lleva a cabo de varias maneras, cuya elección está determinada por el principio de montaje, el tipo de equipo y accesorios y las características de diseño de la interfaz entre la pared y los paneles divisorios. La instalación de paneles de hormigón armado en las paredes se realiza verticalmente con sellado de juntas. Los trabajos de acabado interno y la instalación de comunicaciones técnicas se llevan a cabo teniendo en cuenta la alta resistencia del hormigón y la presencia de un dispositivo de refuerzo para los paneles de pared.
Instalación gratuita
Instalación gratuita - instalación de paneles según los riesgos de los suelos. Con la ayuda de puntales y abrazaderas de esquina se garantiza una posición estable y una fijación temporal de los paneles individuales.
Instalación fija
Instalación fija (restringida y gratuita): instalación mediante equipos del grupo. Primero, los paneles de base (transversales y longitudinales) se alinean y se sujetan rígidamente entre sí mediante una conexión permanente. Luego se instalan los siguientes paneles transversales. Los elementos de la pared se colocan inmediatamente en posición vertical.
Instalación de cerradura
La autofijación es un método de instalación que utiliza abrazaderas de bloqueo. El método de bloqueo es adecuado para paneles con piezas de fijación. En la parte inferior del panel se sujetan con sujetadores tipo pasador y en la parte superior con sujetadores de bloqueo.
Método de montaje "sobre peso"
Los paneles de pared externos e internos se instalan y luego se suspenden en dos a cuatro lugares, dependiendo del tamaño de la estructura, utilizando eslingas flexibles y varios travesaños.
Antes de instalar los paneles de muro de carga, se determinan y fijan en el suelo las marcas del borde inferior de los paneles de pared (horizonte de instalación) y se extiende un mortero de cemento plástico.
La instalación de paneles de pared externos comienza con el panel más alejado de la grúa, luego de lo cual se instalan las paredes internas y luego se instalan los paneles de la pared externa más cercana a la grúa.
Después de la instalación en su lugar, el panel de pared se alinea libremente contra la base inferior o mediante abrazaderas (método de bloqueo). A continuación, verifique la posición vertical del panel de pared en el exterior.
Se verifican y preparan equipos complejos (grupo) para la instalación de paneles y fijación temporal. Luego se instalan los paneles internos. Después de instalar los paneles base, se instalan los paneles de la siguiente fila. Quedan completamente fijos después de instalar paneles de pared longitudinales adyacentes y adyacentes. Antes de instalar el siguiente panel de pared interno, se extiende mortero de hormigón en su lugar. Una vez alineados los paneles, la solución de hormigón se compacta por ambos lados.
Los paneles de cortina de edificios de varios pisos se instalan después de la construcción de estructuras de carga. La posición de los elementos prefabricados se determina previamente según proyecto.
Los paneles grandes se colocan y combinan en dirección transversal. Los paneles de pared se ajustan en altura. Primero, se fija la altura de la parte final del panel, luego se fija el borde inferior del panel y luego se controla la posición vertical del panel.
Los paneles de pared externos de casas de un piso se instalan en toda la altura del edificio. Los paneles de pared autoportantes se colocan debajo sobre vigas de cimentación sobre una capa de mortero. En todas las filas siguientes, los paneles se montan uno encima del otro sobre una capa de mortero de hormigón.
Marcado de paneles de pared.
La marca de paneles de hormigón armado para paredes tiene una designación alfanumérica con guiones.
- El primer fragmento de símbolos indica el tipo de panel y sus dimensiones: largo, alto (dm), espesor (cm).
- El segundo fragmento indica la clase (grado) y el tipo de hormigón: T - hormigón pesado, L - hormigón ligero, I - hormigón celular esterilizado en autoclave.
- El tercer fragmento de la marca contiene información adicional sobre las características de los paneles de hormigón armado: C - resistencia sísmica de más de 7 puntos, M - resistencia a las heladas por debajo de -40°C. Indicadores de permeabilidad: N - normal, P - reducido, O - especialmente bajo. Esta parte del marcado incluye designaciones de las características de diseño de los paneles de pared: forma; configuración de zonas de anotación, presencia, tipo y ubicación de aperturas; la presencia y forma de finos en términos de la unión de estructuras adyacentes, el tipo y ubicación de las salidas de refuerzo y productos incrustados, la presencia de refuerzo para reducir la carga debido a la deformación desigual de la base (hundimiento, hinchazón, congelación, turba, mayor parte del suelo).
Ejemplo: PS 240-300-14
- PS – panel de pared;
- 240 – longitud;
- 300 – altura;
- 14 - ancho.
Precio y calidad de los paneles de pared.
La resistencia y durabilidad de los paneles de pared de hormigón armado depende de la calidad de los materiales de origen, del cumplimiento de las reglas tecnológicas y de los cálculos. El grado de hormigón para la fabricación de paneles se selecciona según los requisitos técnicos. Para la capa exterior se utilizan 3 tipos de revestimiento: sobre hormigón fresco, sobre hormigón endurecido y acabado con baldosas.
Los productos de hormigón armado deben cumplir con los documentos GOST y SNiP. Por motivos de seguridad contra incendios, se tienen en cuenta el límite de resistencia al fuego y la propagación de la llama a lo largo de la pared. Es obligatorio contar con garantía de calidad para todo tipo de productos y servicios prestados.
Las dimensiones y la forma de los paneles de hormigón armado para paredes, el número y tamaño de las aberturas, el espesor y la disposición de las capas se determinan de acuerdo con la documentación de diseño del cliente. Como regla general, los fabricantes de productos de hormigón armado publican en sus sitios web listas de precios y calculadoras con las que se puede calcular el costo de los paneles de pared, teniendo en cuenta sus dimensiones y estructura funcional. También conviene consultar sobre el coste del transporte de productos de hormigón armado y las operaciones de carga y descarga.
Las tecnologías de paneles grandes siguen siendo una dirección prometedora en la construcción. El uso de nuevos materiales, composiciones y soluciones de diseño en la producción de paneles de pared prefabricados de hormigón nos permite optimizar el proceso de construcción y, en última instancia, hacer que las viviendas sean más asequibles, cómodas y seguras.
