Un plan de negocios ya preparado para la construcción de una refinería de petróleo con una capacidad de 5 millones de toneladas anuales desarrolladas en agosto 2018 específicamente para la industria de refinación de petróleo utilizando los métodos patentados de Invest-Project ECC, teniendo en cuenta las recomendaciones internacionales ONUDI, por lo tanto, se puede utilizar tanto para fines internos como para presentación a bancos, inversores, socios y autoridades rusos y extranjeros.
Fecha de liquidación: 22.08.2018.
Moneda de pago: rublo.
Período de planificación: 12 años por año.
Metodología de planificación: Recomendaciones internacionales de ONUDI, métodos propios.
Objeto del plan de negocios: construir un modelo financiero y calcular los parámetros financieros, económicos y de marketing clave del proyecto de construcción de la refinería de petróleo para confirmar su eficiencia económica y atraer inversiones.
El plan de negocios contiene datos agregados sobre el proyecto, refleja el concepto de creación de una empresa y es una especificación técnica para el desarrollo posterior de la documentación de diseño y construcción, la coordinación con contratistas, inversores y autoridades.
Capacidad de producción de la empresa: antes 5 millones de toneladas de materias primas al año.
Estructura de salida del producto
Necesidades de inversión de una refinería de petróleo.
Para implementar el proyecto se requiere inversión. *** mil millones de rublos. de dos fuentes:
*** mil millones de rublos. a expensas de los fondos propios del propietario del proyecto ( ** % de inversión),
*** mil millones de rublos. en forma de préstamo bancario a una tasa 14,0 % anualmente ( ** % de inversiones), reembolso del organismo de préstamo - de ** a ** año inclusive, pago de intereses - desde el momento de recibir el tramo.
Total Terminos de uso dinero prestado - ** del año.
Se cobrarán intereses sobre el préstamo. *** millones de rublos
Requisito de una refinería de petróleo (OR) para los recursos terrestres
El tamaño del sitio, teniendo en cuenta los cortafuegos para la construcción de la refinería en su conjunto, teniendo en cuenta el parque de materias primas y las instalaciones del sector público, se estima en *** Ja.
Plazo de ejecución del proyecto:
inicio de implementación: T1 2019,
etapa de diseño y construcción de la refinería: ** años,
puesta en servicio e inicio del procesamiento de materia prima: ***,
alcanzando capacidad de diseño: ***.
Revisión de marketing de la industria
En 2017, la producción de condensado de petróleo y gas en Rusia disminuyó en un 0,1 % y ascendió a 546,8 millones de toneladas A partir del 1 de enero de 2018, el condensado de petróleo y gas (materias primas del petróleo) se producía en el territorio de la Federación de Rusia. 288 organizaciones titulares de licencias para el derecho de uso del subsuelo.
En 2017, Rusia aumentó sus exportaciones de petróleo en 1,1 %, antes *** millones de toneladas. En 2017, el precio medio anual del petróleo ruso en el mercado mundial se situó en 53,1 dólares/barril Según Rosstat, el precio medio anual de los productores de petróleo en el mercado ruso en 2017 fue *** mil rublos/t.
Según Rosstat, *** Se suministran millones de toneladas de petróleo para refinar: esto es ** % de todo el petróleo producido.
Según el Ministerio de Energía de la Federación de Rusia, en 2017 los principales tipos de productos derivados del petróleo se produjeron en las refinerías de petróleo de Rusia:
- gasolinas para automoviles - *** millones de toneladas;
- combustible diesel - *** millones de toneladas;
- queroseno de aviación - *** millones de toneladas;
- aceite de calefaccion - *** millones de toneladas
En 2017 se alcanzó por primera vez la profundidad del refinado de petróleo 81,0 %.
En Rusia, en 2017, los precios al productor de la gasolina para motores aumentaron un 12 % (*** miles de rublos/t), para el combustible diesel - por 20 % (*** mil rublos/t). Los precios del gasóleo para calefacción y del betún para carreteras aumentaron en 59 % Y 68 %. El precio medio anual del fuel oil fue *** mil rublos/t, coste del betún *** mil rublos/t.
El precio medio de venta al público de la gasolina AI-92 en 2017 se fijó en *** rub./l., costo de gasolina AI-95 *** rublos/l., combustible diesel - *** frotar. /l.
El componente tributario en el precio final de cada litro de combustible vendido en el país es de aproximadamente 60 %.
Las exportaciones de productos petrolíferos en 2017 ascendieron a 148 millones de toneladas
Indicadores técnicos y económicos de una refinería de petróleo (OR)
Precios de los productos de la empresa.
Productos | precio base, frotar. /T | descuento, % | venta al por mayor precio, frotar. /T | ingresos, frotar. / año |
Combustible diesel | ||||
Betún para carreteras | ||||
Para la generación de electricidad, las pérdidas | ||||
Total: | *** mil millones de rublos. |
Por tanto, el ingreso anual promedio de la empresa será *** mil millones de rublos.
Impuestos especiales sobre los productos petrolíferos
*Según el art. 193 parte 2 del Código Fiscal de la Federación de Rusia del 03/08/2018.
Indicadores clave del proyecto
Índice | Significado |
Capacidad de producción, t/año | |
Capacidad de producción, t/mes | |
Ingresos, frotar. / mes | |
Ingresos, frotar. / año | |
Costo de producción, frote. /T | |
Precio medio de los productos vendidos, frotar. /T | |
Costo de procesamiento, % |
Al cumplir con los parámetros productivos y económicos del plan de negocios del proyecto, se alcanzarán los siguientes indicadores de desempeño.
Indicadores de desempeño del proyecto
Nombre del indicador | Significado | Dimensión |
Indicadores generales del proyecto. |
||
Ingresos totales para el período de planificación | mil millones de rublos |
|
Bajas a actividades actuales | mil millones de rublos |
|
Saldo de actividades principales | mil millones de rublos |
|
Beneficio neto del proyecto. | mil millones de rublos |
|
Monto de la inversión | mil millones de rublos |
|
Activos en balance al final del horizonte de planificación | mil millones de rublos |
|
Retorno de las ventas del proyecto en su conjunto. | ||
Margen de beneficio neto | ||
Beneficio neto por mes al final del período de pronóstico | mil millones de rublos / mes |
|
Ventas al final del período de pronóstico. | mil millones de rublos / mes |
|
Indicadores para el prestamista/prestamista |
||
Cantidad de fondos propios | millones de rublos |
|
Cantidad prestada | mil millones de rublos |
|
Monto total de financiación | *** | mil millones de rublos |
Ratio capital/deuda (D/E) | ||
Tasa de préstamo (en precios nominales) | ||
Intereses acumulados sobre préstamos | millones de rublos |
|
Duración del reembolso del organismo de préstamo. | meses |
|
Términos del préstamo | intervalo, años |
|
Indicadores de inversión del proyecto. |
||
Tasa de descuento, anual | ||
Tasa de descuento, mensual | ||
VAN del proyecto en el momento de su inicio | mil millones de rublos |
|
IP del proyecto | una vez |
|
TIR del proyecto | ||
Período de recuperación (sin descuento) | intervalo, años |
|
Período de recuperación (descontado) | intervalo, años |
Valor presente neto(Valor presente neto, VPN) del proyecto para el período de pronóstico es *** mil millones de rublos a tasa de descuento 14,0 % anual (1,10% mensual). Al evaluar el valor VPN, es importante tener en cuenta que el proyecto se está implementando más allá del horizonte de planificación.
Índice de rentabilidad del proyecto, o retorno de fondos de inversión (Payback Investments, PI.) = ***. Esto significa que por cada rublo invertido, el proyecto generará *** frotar. (incluido el descuento).
Tasa interna de retorno(Tasa interna de retorno, TIR) - ***%. Este indicador demuestra la sostenibilidad del proyecto en relación a un posible aumento de las tasas de descuento, trabajos y riesgos de construcción e instalación.
Plan de negocios listo para usar para una refinería de petróleo. 153 páginas, 44 mesas, 34 Artes graficas, 14 diagramas y 6 dibujos.
Compre un plan de negocios individual ya preparado o solicite un plan de negocios para la construcción de una refinería de petróleo: +7 (495) 617.39.02.
Un plan de negocios ya preparado puede ser modificado Para el proyecto:
- Por fuerza(1, 2, 3 o 10 millones de toneladas por año);
- Por lugar ubicación de las plantas (regiones de Bryansk, Volgogrado, Samara, Orenburg, Irkutsk, territorios de Krasnoyarsk, Krasnodar o Perm, Tatarstán, Bashkiria, Okrug autónomo de Yamal-Nenets, Kazajstán, Kirguistán);
- por estructura de salida productos;
- a costa de comprar materia prima aceite;
- por fuente y condiciones de financiación, etc.
2. REVISIÓN DE MERCADO
2.1. Inflación y PIB de Rusia, 2003-2020.
2.2. Análisis del mercado petrolero en la Federación de Rusia.
2.2.1. Producción de petróleo en la Federación de Rusia.
2.2.2. Principales regiones productoras de petróleo en la Federación de Rusia
2.2.3. Capacidad de producción de petróleo
2.2.4. Recursos petroleros de la Federación de Rusia
2.2.5. Exportación de petróleo crudo
2.2.6. Precios del aceite
2.3. Clasificación de productos petrolíferos.
2.4. Mercado de productos petrolíferos en la Federación de Rusia
2.4.1. Producción de productos petrolíferos.
2.4.2. Precios al productor de productos petrolíferos.
2.4.3. Precios minoristas de productos petrolíferos.
2.4.4. Exportación de productos petrolíferos.
2.5. Refinerías de petróleo en la Federación de Rusia
2.6. TOP 10 refinerías de la Federación Rusa
2.7. Registro de refinerías rusas
2.8. Modernización de las refinerías de petróleo en la Federación de Rusia.
2.9. Modernización de la refinería ROSNEFT
2.9.1. Refinería de petróleo JSC Kuibyshev
2.9.2. "Refinería de petróleo RN-Tuapse"
2.9.3. "Refinería de petróleo de Áchinsk VNK"
2.9.4. "Refinería de petróleo RN-Komsomolsky"
2.9.5. "Refinería de petróleo de Saratov"
2.9.6. "Compañía de refinación de petróleo de Riazán"
2.10. Refinerías en construcción y puestas en servicio después de 2000
2.10.1. JSC Taneco
2.10.2. Refinería Antipinsky
2.10.3. Refinería de petróleo Ilsky
2.10.4. Planta de productos petrolíferos Novoshakhtinsky
2.10.5. Compañía de petróleo y gas de Angers
2.10.6. Refinería de petróleo de Vóljov
2.10.7. LLC "Yenisei" (Refinería de Usinsk)
2.10.8. VPK-Oil LLC (Refinería de petróleo Kochenevsky)
2.11. Estructura de la refinería de petróleo
3. PLAN DE PRODUCCIÓN
3.1. Parámetros de producción del proyecto.
3.2. Plan de refinación de petróleo
3.3. plan de ingresos
3.4. Parámetros de costos actuales
3.5. Parámetros de costos directos de producción.
4. PERSONAL DEL PROYECTO
4.1. Necesidades de personal y fondo salarial.
5. PLAN DE INVERSIÓN
5.1. Estructura y volumen de inversiones requeridas.
5.2. Plan de cronograma para la financiación e implementación del proyecto.
6. EVALUACIÓN DE RIESGOS Y FORMAS DE REDUCIRLOS
6.1. Análisis cualitativo de riesgos.
6.2. Cubrir los gastos
6.3. Análisis de sensibilidad del VPN
7. PLAN FINANCIERO DEL PROYECTO
7.1. Supuestos básicos para los cálculos.
7.2. plan de flujo de efectivo
7.3. Plan de pérdidas y ganancias (PLP)
7.4. Impuestos especiales sobre los productos petrolíferos
7.5. Fiscalidad de las refinerías
7.6. Previsión de ingresos de los inversores
7.7. Previsión de ingresos del propietario del proyecto
7.8. Análisis financiero del proyecto.
8. ACERCA DEL DESARROLLADOR DEL PLAN DE NEGOCIOS
Total 153 páginas, 44 mesas, 34 Artes graficas, 14 diagramas y 6 dibujos.
LISTA DE TABLAS, GRÁFICOS, DIAGRAMAS
Lista de tablas
Tabla 1. Estructura de producción del producto.
Tabla 2. Precios de los productos de la empresa.
Cuadro 3. Impuestos especiales sobre productos petrolíferos.
Tabla 4. Indicadores clave del proyecto.
Tabla 5. Procesamiento de materias primas y rendimiento del producto (t/año).
Cuadro 6. Estructura de inversión.
Tabla 7. Distribución de deducciones fiscales por niveles presupuestarios.
Tabla 8. Indicadores de desempeño del proyecto.
Cuadro 9. Mayores empresas productoras de petróleo de la Federación de Rusia, 2017, millones de toneladas.
Cuadro 10. Principales indicadores de recursos petroleros de la Federación de Rusia.
Tabla 11. Lista de yacimientos de petróleo y condensado en Rusia.
Cuadro 12. Exportaciones de petróleo crudo en términos de valor y volumen, 2010-2017.
Cuadro 13. Precios mundiales del petróleo y el gas natural en 2010-2017, dólares/barril.
Cuadro 14. Precios medios al productor del petróleo por distritos federales, 2013-2018, rublos/t.
Cuadro 15. Producción y refinación de petróleo en Rusia en 2010-2017
Cuadro 16. Producción de los principales productos petrolíferos en la Federación de Rusia, 2012-2017, miles de toneladas.
Cuadro 17. Precios medios anuales al productor de los principales productos petrolíferos, rublos/tonelada.
Cuadro 18. Precios medios al productor de productos petrolíferos en la Federación de Rusia, 2012-2017, frotar. / T.
Cuadro 19. Precios minoristas de combustible, 2012-2018, rublos. /l.
Cuadro 20. Exportaciones de productos petrolíferos en términos de valor y volumen, 2010-2017
Tabla 21. TOP 10 de refinerías rusas en 2017.
Tabla 22. Registro de refinerías de petróleo en diseño, construcción y puesta en servicio en la Federación de Rusia al 01/01/2017.
Cuadro 23. Programa de modernización de la refinería de petróleo de Rosneft.
Tabla 24. Parámetros del proyecto.
Cuadro 25. Plan de producción de productos petrolíferos, 2019-2030, toneladas.
Tabla 26. Plan de ingresos por año.
Tabla 27. Parámetros de costos actuales.
Tabla 28. Plan de costos vigente por año.
Tabla 29. Parámetros de costos directos.
Tabla 30. Plan de costes directos por año.
Tabla 31. Personal de refinería y nómina.
Cuadro 32. Estructura de inversión.
Tabla 33. Plan cronograma de financiamiento e implementación del proyecto.
Tabla 35. Cálculo del punto de equilibrio.
Tabla 36. Sensibilidad del VPN a cambios en parámetros clave del proyecto.
Tabla 37. Plan de flujo de efectivo por año.
Tabla 38. Plan de pérdidas y ganancias por año.
Cuadro 39. Tipos del impuesto especial sobre los productos petrolíferos.
Tabla 40. Tributación del período de planificación por año.
Cuadro 41. Plan de obtención y amortización de financiación.
Cuadro 42. Indicadores de eficiencia de la inversión.
Tabla 43. Cálculo del VPN del proyecto.
Tabla 44. Análisis financiero del proyecto (12º año).
Lista de gráficos
Anexo 1. Plan de producción del producto (t/año).
Cuadro 2. Dinámica de los ingresos (RUB / año).
Gráfico 3. Dinámica de los costos actuales.
Gráfico 4. Dinámica de los costos directos.
Cuadro 5. Dinámica del beneficio neto.
Anexo 6. Recepción y amortización de deuda.
Cuadro 7. VPN del proyecto y flujo de caja no descontado.
Gráfico 8. Dinámica de la inflación y el PIB en Rusia, 2003-2020 (previsión), %.
Gráfico 9. Producción de petróleo en la Federación de Rusia, millones de toneladas.
Gráfico 10. Dinámica de las exportaciones de petróleo crudo en términos físicos, 2010 - 2016, es decir.
Gráfico 11. Dinámica de los precios medios del petróleo crudo en la Federación de Rusia, 2013-2018, rublos/t.
Gráfico 12. Dinámica del refinado primario de petróleo en la Federación de Rusia, 2010-2017, millones de toneladas.
Gráfico 13. Profundidad de refinación del petróleo crudo en la Federación de Rusia, 2010-2016, %.
Gráfico 14. Variación de los precios medios anuales al productor de productos petrolíferos básicos, frotar. /tn.
Gráfico 15. Dinámica de los precios medios al productor de productos petrolíferos básicos, 2012-2017, rublos por tonelada.
Gráfico 16. Dinámica de los precios minoristas de los combustibles en la Federación de Rusia, 2012-2018, frotar. /l.
Gráfico 17. Dinámica de las exportaciones de productos petrolíferos en términos físicos, 2010-2017, toneladas.
Gráfico 18. Dinámica de las exportaciones de productos petrolíferos en términos de valor, 2010-2017, millones de dólares.
Cuadro 19. Gastos de capital para la modernización de las principales empresas refinadoras de petróleo.
Anexo 20. Plan de puesta en servicio de unidades que inciden en la profundidad de tramitación, 2014-2020.
Gráfico 21. Dinámica de producción de productos (t/año).
Cuadro 22. Dinámica de la recaudación de ingresos.
Cuadro 23. Dinámica de los costos corrientes, frotar.
Cuadro 24. Dinámica de los costes directos, frotar.
Cuadro 25. Cálculo del punto de equilibrio.
Gráfico 26. Sensibilidad del VPN a cambios en parámetros clave del proyecto.
Cuadro 27. Ingresos, costos, ganancias.
Gráfico 28. Dinámica del beneficio neto.
Cuadro 29. Resultados financieros.
Anejo 30. Recepción y amortización de deuda.
Anexo 31. Servicio de la deuda.
Gráfico 32. Sensibilidad del VPN a la tasa de descuento.
Cuadro 33. VAN del proyecto y flujo de caja no descontado.
Cuadro 34. Pagos al inversor en régimen de devengo.
Lista de gráficos
Diagrama 1. Estructura de ingresos.
Diagrama 2. Distribución del volumen de producción de petróleo crudo entre empresas productoras de petróleo en Rusia, 2017,%.
Diagrama 3. Distribución de la producción petrolera por distritos federales, 2017, %.
Diagrama 4. Estructura de producción de los principales productos petrolíferos en la Federación de Rusia, 2017, %.
Diagrama 5. Dinámica del número de vehículos de motor en la Federación de Rusia, 2010-2017, unidades.
Diagrama 6. Estructura de la producción de productos petrolíferos por número de productores.
Diagrama 7. Estructura de producción de productos (toneladas).
Diagrama 8. Volúmenes de producción de productos (t/año).
Diagrama 9. Estructura de ingresos de la refinería, frote.
Diagrama 10. Estructura de costos corrientes.
Diagrama 11. Estructura de costos directos.
Diagrama 12. Estructura de inversiones iniciales.
Diagrama 13. Estructura de las deducciones fiscales.
Diagrama 14. Estructura de costos en el año 12 del proyecto.
Lista de dibujos
Figura 1. Diagrama de bloques de la refinería.
Figura 2. Reservas de petróleo en Rusia.
Figura 3. Desarrollo de la industria petrolera en 2017.
Figura 4. Petróleo crudo y sus productos refinados.
Figura 5. Mapa del refinado de petróleo ruso.
Figura 6. Diagrama de bloques del complejo de refinerías de petróleo y plantas petroquímicas de JSC TANECO.
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El negocio del refinado de petróleo sigue siendo interesante y rentable. La estabilidad se debe a la demanda constante de productos petrolíferos, así como al bajo grado de refinación, sin un gran aumento del octanaje. Hay sectores que consumen gasóleo para calefacción (barcos en puertos pequeños, salas de calderas en ciudades), gasóleo para calefacción y gasóleo (combustible diésel), que tiene una gran demanda en la agricultura. Si se tiene una fuente sostenible de petróleo de un productor independiente y acceso a un ferrocarril para transportar este recurso al sitio de procesamiento, entonces se pueden ofrecer buenos precios al mercado y tener un comprador habitual.
Inversiones: apartado financiero del plan de negocio.
Para saber si se debe iniciar un negocio de refinación de petróleo, es necesario comprender la fórmula mediante la cual se financia, y esta fórmula es la siguiente: disponibilidad de petróleo, logística hasta el sitio (tubería o ferrocarril) y ventas. Si estos tres componentes se unen en un momento dado, los inversores toman la decisión positiva de construir una refinería de petróleo.
Las inversiones en refinación de petróleo se devuelven dentro de los tres años siguientes al inicio de la inversión, incluido un período de planificación, estudio y construcción de un año y medio. Visualmente, el esquema de toma de decisiones para invertir en un proyecto determinado para bancos e inversores se puede representar como se muestra en la figura. Si las tres partes convergen alrededor de un punto llamado refinería, entonces se toma la decisión de invertir y construir.
Mini refinerías de petróleo
La mayoría de las refinerías de pequeña escala están ubicadas en áreas donde para las grandes compañías petroleras no es rentable operar debido a los volúmenes, pero esto no reduce la demanda de los consumidores. Los productos derivados del petróleo se necesitan siempre y en todas partes. La rentabilidad de una pequeña refinería es de aproximadamente el 50-60% anual, es decir. con los volúmenes calculados, las inversiones se amortizan en tres años, teniendo en cuenta un período de inversión de un año y dos años de construcción.
Una pequeña refinería de petróleo no sólo produce combustible: fueloil, gasóleo para calefacción, gasóleo, gasolina, sino que también puede prestar servicios a los productores de petróleo que no tienen sus propias instalaciones de destilación, pero bombean entre 2.000 y 5.000 toneladas de petróleo al mes. Entonces el negocio deja de estar sujeto a impuestos especiales debido a que la producción utiliza materias primas suministradas por los clientes. En Rusia todavía hay muchos pequeños productores de petróleo de este tipo, que a menudo trabajan en yacimientos antiguos.
Precio por desarrollar un plan de negocios para una refinería de petróleo.
Combinación de refinación de petróleo y producción de petróleo.
Si está construyendo una refinería, nuestra experiencia demuestra que no es rentable combinar este negocio con la producción de petróleo y el negocio de ventas: las gasolineras. Esto no proporciona ingresos adicionales, pero hará que el negocio de refinación de petróleo sea menos estable y dependiente de regulaciones adicionales. Su fórmula para el éxito es encontrar un antiguo depósito de petróleo, restaurarle líneas de comunicación (ferrocarriles), encontrar productores de petróleo independientes (o comprar pequeños volúmenes en concursos de compañías petroleras, pero generalmente hay grandes lotes allí) y concluir contratos de venta. Los productos terminados se envían mediante recogida automática con prepago del 100%. La estrategia de marketing se basará en las especificaciones de su planta.
La experiencia demuestra que para minimizar los riesgos de exigencias medioambientales que podrían llevar al cierre de una empresa cuyas inversiones comienzan en 15 millones de dólares, lo mejor es construirla sobre la base de un antiguo depósito de petróleo. Además de la presencia de un ferrocarril para el transporte de productos petrolíferos a la base y varios pasos elevados antiguos, la base también tiene capacidad para almacenar productos petrolíferos terminados.
Fuente de Petróleo: Plan Logístico
El origen del petróleo es clave y una de las partes más difíciles de todo el plan de construcción y posterior operación de una refinería. Hay dos opciones para entregar petróleo al lugar de la futura construcción de la empresa:
- transporte ferroviario;
- transporte por ductos.
Entrega de petróleo por transporte por oleoducto
Hay proyectos en los que el petróleo se entrega mediante transporte por oleoducto a través del sistema Transneft. Sin embargo, puedes encontrarte con una situación en la que todo esté contratado y no haya volúmenes. Estos proyectos parten de 1 millón de toneladas por año, es casi imposible obtener volúmenes y aprobaciones. Por lo general, para obtener estas aprobaciones, es necesario ponerse en contacto con la empresa productora de petróleo y no con Transneft para la conexión al sistema principal de oleoductos.
Entrega de petróleo por ferrocarril
El uso del transporte ferroviario es uno de los planes más factibles en el refinado de petróleo ruso, incluso si esto requiere la construcción de una línea ferroviaria adicional hasta su sitio. Sin embargo, es mejor evitar inversiones adicionales en logística de transporte y establecer su planta en un lugar que ya tenga una línea ferroviaria.
La entrega por ferrocarril tiene limitaciones obvias. Hay que tener en cuenta que un tanque contiene entre 50 y 60 toneladas de petróleo, y un tren consta de hasta 50 vagones de este tipo. Por lo tanto, es posible entregar entre 2,5 y 3,0 mil toneladas de petróleo al mismo tiempo para su procesamiento. Una refinería de este tipo produce un máximo de 50 mil toneladas de combustible por mes, respectivamente, entre 500 y 600 mil toneladas por año. Esto sólo puede lograrse con una logística adecuadamente estructurada y pensada, desde los campos hasta las refinerías. La pregunta sigue siendo: ¿quién le venderá esos volúmenes?
Calcule el plan de negocios de una refinería basándose únicamente en los volúmenes reales de petróleo que se pueden entregar hasta un punto determinado.
Proyecto de refinería de petróleo
Cuando haya decidido los volúmenes de petróleo y los proveedores con los que deberá firmar protocolos de intenciones para la implementación de los volúmenes acordados, deberá preparar un proyecto de refinería, que incluya un plan de negocios y un estudio de viabilidad. El proyecto se basará en los volúmenes que pueda entregar al sitio de construcción. Si el proyecto de estudio de viabilidad de la refinería lo elabora una empresa conocida en el campo de la refinación de petróleo, por ejemplo una de las divisiones de Shell, esto tendrá un efecto positivo en los bancos y los inversores, incluso si no tiene suficiente facturación en la empresa que inicia el proyecto.
A menudo, los proyectos de refinería se implementan en territorios de antiguas bases petroleras porque, en primer lugar, hay menos requisitos por razones ambientales (ya todo está contaminado), en segundo lugar, ya tienen una línea ferroviaria y, en tercer lugar, están acostumbrados a entregar petróleo crudo desde depósitos. La presencia de una base petrolera, aunque no operativa, pero realmente existente, tiene un efecto positivo en la decisión de inversión para financiar un proyecto.
Plan de marketing y ventas.
Una de las partes más fáciles de su proyecto de refinería. Dado que se parte de un parque de tanques, esto significa que los equipos de ventas locales lo saben. Puede que no se trate necesariamente de gasolineras que necesitan constantemente buen combustible, pero que, debido a sus pequeños volúmenes, no pueden conseguirlo de los grandes productores debido a la falta de capacidad y la baja facturación, así como a la falta de financiación normal a corto plazo. Pueden ser acuerdos (o acuerdos preliminares) con municipios para el suministro de gasóleo para calefacción M-100 como combustible para salas de calderas. Otros clientes pueden ser depósitos de petróleo que aún no se han convertido en refinerías: pueden comprar al por mayor.
El tiempo promedio para desarrollar planes de negocios es de 4 a 20 días hábiles.
Proyectos de construcción, reconstrucción y modernización de minirefinerías (de 10.000 toneladas/año a 1.000.000 toneladas/año).
La oficina de diseño de la planta, en colaboración con el instituto de diseño PrivolzhskNIPIneft LLC, lleva a cabo proyectos para la construcción, reconstrucción y modernización de miniplantas para el refinado de petróleo crudo y el procesamiento secundario de productos petrolíferos (fuel oil, betún, gas oil) con un volumen de procesamiento de hasta 1 millón de toneladas por año de materias primas.
Diseño de refinería de petróleo. baja productividad (minirefinería) teniendo en cuenta los deseos del cliente y las condiciones de ubicación de la futura instalación.
Proyecto de minirefinería consta de documentación de diseño (etapa PD), documentación de trabajo (etapa RD) y secciones especiales para aprobar el examen estatal:
- protección laboral y gestión de la producción,
- estimaciones y organización de la construcción,
- ITM defensa civil, medidas de prevención de emergencias,
- protección del medio ambiente, evaluación del impacto ambiental de las instalaciones diseñadas y operativas;
- realizar cálculos y desarrollar normas para las emisiones (vertidos) máximas permitidas de contaminantes al medio ambiente y eliminación de residuos;
También diseñamos secciones adicionales:
Automatización de equipos de refinerías de petróleo (sistema de control de procesos de minirefinerías);
- desempeñar las funciones de diseñador general de una minirefinería;
- supervisión del diseñador de la construcción de minirefinerías;
- servicios de ingeniería en el ámbito del refinado de petróleo.
Ejemplo. UPN-250 (unidad de refinación de petróleo con capacidad de 250.000 toneladas/año).
Finalidad del objeto diseñado.
Instalación de refinación de petróleo (minirefinería) para la producción de gasolina, queroseno, diesel, gasóleo y fueloil mediante la destilación del petróleo en una columna de destilación. Para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de la instalación, el proyecto prevé las principales instalaciones tecnológicas de la refinería:
— plataforma del horno con tanques de combustible;
— plataforma de bombeo UPN-250;
— sala de control y laboratorio;
— tanques de drenaje y tanques V=10, 25, 50 m3;
- sala de calderas;
— plataforma del generador diésel;
La capacidad de la planta de destilación de petróleo es de 250 mil toneladas por año.
La gama de productos petrolíferos producidos en la instalación y su calidad de acuerdo con los requisitos del “Reglamento Tecnológico Transitorio de la Instalación UPN-250”.
Composición de las instalaciones de la minirefinería diseñadas.
El proyecto de trabajo prevé el desarrollo de documentación de diseño, trabajo y estimación de las siguientes estructuras principales en el territorio de la región de Leningrado.
1. Planta procesadora de petróleo UPN-250:
— plataforma de la columna e intercambiadores de calor;
— plataforma del horno con tanques y depósitos de combustible;
— plataforma de bombeo UPN-250;
— sala de control y laboratorio;
— tanques de drenaje V=10m3;
- sala de calderas;
— instalación de monitores de incendio;
— plataforma del generador diésel;
El proyecto de minirefinería prevé los siguientes tramos:
plan maestro y transporte;
soluciones tecnológicas;
soluciones arquitectónicas y constructivas;
red de calefacción;
redes externas de alcantarillado;
alarma de incendio y advertencia a la gente sobre un incendio;
automatización del proceso tecnológico;
suministro de energía a plantas;
equipo eléctrico;
extinción de incendios de una refinería de petróleo o mini refinería;
medidas para prevenir emergencias en refinerías;
medidas de seguridad contra incendios;
justificación ambiental para seleccionar un sitio de construcción;
cálculo de potenciales energéticos;
proyecto de organización de la construcción;
Documentación de diseño, trabajo y presupuesto.
Miniplantas (minirefinerías) para la producción de combustible para motores
Solución para áreas remotas y campos petroleros
Obtener combustible de motor comercial que cumpla con los requisitos de cualquier norma.
Las miniplantas para la producción de combustible para motores (productos derivados del petróleo) son instalaciones (plantas) modulares completamente equipadas, adecuadas para su instalación inmediata en el lugar de trabajo y diseñadas para estar completamente listas para funcionar dentro de las tres semanas posteriores a la llegada del equipo al sitio de construcción preparado. .
SALIDA DE PRODUCTOS DE MINI refinería
NAFTA (GASOLINA MINI REFINADA DE FUNCIONAMIENTO RECTO): el punto de ebullición final típico de la nafta está entre 110 °C y 185 °C. Esta fracción de hidrocarburos se divide por UMT en dos componentes: nafta y nefras. Posteriormente, la nafta se utiliza como componente base en la producción de gasolina de alto octanaje.
FRACCIÓN DIESEL (DESTILADO DE MINI REFINERÍA): el rango de punto de ebullición típico de este producto es de aproximadamente 185 °C a 340 °C. El producto se somete a una rectificación adicional para separar el queroseno (nafta) y el combustible diesel. Según los deseos del cliente, se puede producir combustible diésel ártico, de invierno o de verano.
LA FRACCIÓN RESIDUAL (ACEITE DE COMIDA RECTO DE MINI REFINERÍA) es una fracción posterior a la destilación primaria, más pesada que el destilado, con un punto de ebullición inicial de aproximadamente 320°C. Este producto se utiliza generalmente en la producción de diversos grados de combustibles para flotas y fueloil.
Cuando se procesa petróleo crudo convencional en una mini refinería con una gravedad específica de hasta 0,865, la unidad funcionará a su capacidad nominal y producirá aproximadamente el 20% del volumen. nafta y gasolina liviana (nefras), 30% vol. destilado medio (fracción de queroseno y diésel) y el 50% de la fracción residual (fuel oil de primera destilación). La capacidad de producción real de una mini refinería, los rendimientos porcentuales de los productos y sus puntos de ebullición varían según las características específicas del petróleo crudo utilizado y suministrado a la mini refinería. Una vez que se obtienen los datos sobre la composición del petróleo crudo, es necesario proporcionar resultados de productos que se pueden producir en la mini refinería y modificar la mini refinería para satisfacer necesidades y requisitos de diseño especiales.
El Instituto de Diseño UNIPineft está listo para diseñar cualquier equipo adicional para el procesamiento posterior de flujos de productos, por ejemplo, una unidad de hidrotratamiento de destilado medio, reformado catalítico, destilación al vacío y estabilización de nafta.
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE COMBUSTIBLES PARA MOTORES (MINI REFINERÍA)
OPCIONES Y SERVICIOS:
Suministro de repuestos para dos (2) años de operación de la unidad
Supervisión técnica durante la construcción – 1 persona durante 30 días
Supervisión técnica durante la puesta en marcha y capacitación técnica del personal – 1 persona por 30 días
Planta desaladora de aceite modular
Sistema modular de dosificación para dos (2) aditivos
Rampa de carga
Contenedores para materias primas.
contenedores para comida
Embalaje protector de transporte
Entrega al puerto o sitio de construcción.
CAPACIDAD DE MINI REFINERÍA
Las mini refinerías están diseñadas a medida para cumplir con los requisitos específicos de un cliente en particular. El rendimiento del combustible para motores varía según las características específicas del petróleo crudo procesado. Normalmente, las plantas pueden funcionar con una producción mínima del 70% de la producción máxima.
ELEMENTOS TÍPICOS DE LA MINI REFINERÍA
La mini refinería se abastece desde módulos de proceso completamente ensamblados con todos los equipos, tuberías, equipos eléctricos y de instrumentación necesarios, que incluyen:
Intercambiadores de calor
Zapatillas
Columna de destilación atmosférica
Separador de gasolina ligera
Columna de flujo lateral - fracción diesel
Dispositivos de enfriamiento
Se suministra por separado de los módulos un horno de materia prima para su instalación junto al módulo de mini refinería.
A petición del cliente, el panel de control principal y el panel de control eléctrico están ubicados en un edificio separado: la sala de control de una mini refinería. Los paneles se suministran precableados internamente, con alambres y cables diseñados para conectarse fácilmente en sitio.
Los siguientes elementos se suministran por separado para la instalación en obra de una mini refinería:
Tuberías entre módulos de mini refinería
Escaleras, plataformas y aislamientos de columna atmosférica y columnas de decapado de mini refinerías.
Elementos adicionales incluidos:
Sistema de protección contra incendios en módulos de mini refinería
Todos los diagramas tecnológicos con ductos e instrumentación, diagramas unifilares de conexiones eléctricas, diagramas típicos de cargas en cimentaciones e instrucciones de instalación necesarias para el montaje (instalación) completo de una mini refinería.
Manuales de operación
LISTA DE EQUIPOS TÍPICOS DE MINI REFINERÍA
nombre del equipo
Mini columna de destilación atmosférica de refinería de petróleo
Columna de fracción diésel de mini refinería
Horno para calentar materias primas suministradas a la columna de destilación atmosférica de una mini refinería
Intercambiadores de calor (materias primas/producto) mini refinerías
Enfriadores de nafta, diesel. fracciones, queroseno fueloil
Bombas de materia prima
Bombas de riego para columnas de destilación atmosférica.
Bombas de refrigerante (o enfriadores de aire)
DISEÑO ESPECIAL AL DISEÑAR MINI REFINERÍA
Versión Steam - Esta versión está destinada a los casos en los que el propietario prefiere utilizar Steam para operar la instalación. Se puede utilizar un diseño personalizado para proporcionar un sistema de proceso que requiera vapor para decapado o calentamiento.
Versión para climas fríos: esta versión está destinada a instalaciones que funcionan en duras condiciones invernales. Se pueden utilizar unidades especialmente diseñadas en áreas con temperaturas inferiores a -39°C. Para tales instalaciones se utilizan metales especiales, equipos eléctricos árticos, unidades de refrigeración por aire recirculante, calefacción con trazas eléctricas de calor y sistemas de lavado. Los módulos tecnológicos son cerrados, aislados térmicamente y provistos de calefacción y ventilación. Las paredes del módulo, que se pueden desmontar para trabajar en verano, proporcionan protección adicional a la instalación durante el transporte al lugar.
Versión con refrigeración adicional del producto: se utiliza un aparato de refrigeración por agua para enfriar el producto antes de almacenarlo. Si se requiere refrigeración adicional en verano y en zonas con clima cálido, se pueden añadir enfriadores de aire al circuito después de los refrigeradores finales enfriados por agua, que funcionan durante los períodos de temperaturas máximas.
Versión para usar destilado como combustible en un horno: se usa donde no hay gas combustible disponible. El horno de crudo se puede modificar para permitirle quemar fueloil con UMT como combustible.
Diseño utilizando materiales de construcción diseñados para materias primas con un alto contenido de azufre: la unidad estándar está diseñada para procesar petróleo crudo con un contenido de azufre del 1,5% en peso. y más alto. Si las materias primas procesadas tienen un mayor contenido de azufre, el horno, las tuberías, la columna y algunos otros equipos están hechos de aceros aleados.
Diseño para petróleo crudo con alto contenido de sal – En el caso de que el petróleo crudo contenga una gran cantidad de sales, se puede utilizar un aparato desalador de petróleo electrostático y un diseño de material especial del equipo en el diseño de la planta de proceso.
DISEÑO DE MINI refinerías MODULARES
Una mini refinería (refinería de petróleo) está diseñada para producir combustible comercial de alta calidad. La instalación está construida para garantizar el cumplimiento de los requisitos de las normas y reglamentos GOST y SNiP de la Federación Rusa. La mini refinería está equipada con los equipos de instrumentación y control necesarios para que durante su operación requiera un mínimo control por parte de los operadores. Durante el diseño, se instalan equipos modulares en la refinería de tal manera que proporcionen un acceso fácil y conveniente a las unidades y componentes de la instalación durante el mantenimiento. servicio. La mini refinería está diseñada para garantizar la máxima eficiencia energética. Todos los productos fabricados en la instalación se enfrían a la temperatura necesaria para su almacenamiento.
PARTE MECÁNICA
Todas las bombas e intercambiadores de calor de tubería a tubería están instalados en un diseño modular.
La columna de destilación atmosférica de petróleo crudo y la columna de fraccionamiento se suministran montadas sobre módulos en una posición adecuada para su transporte. En el lugar de trabajo del cliente, será necesario girar la columna de destilación atmosférica de petróleo crudo y la columna de fracción de diésel a su posición vertical.
Los materiales estructurales utilizados para fabricar la unidad están diseñados para procesar petróleo con bajo contenido de azufre y están fabricados principalmente de acero al carbono. Las excepciones son las válvulas de control que están recubiertas con acero aleado y los tubos de hornos que están hechos de una aleación con un contenido de cromo del 5%. En la fabricación de plantas para procesar materias primas con alto contenido de azufre se utilizan materiales de construcción incluso de mayor calidad.
El equipo puede suministrarse en versión invernal o ártica para regiones con climas fríos y en versión tropical para países con climas cálidos.
TUBERÍAS Y TUBERÍAS
Diseña, fabrica e instala todas las tuberías entre intercambiadores de calor y bombas de forma modular.
Todas las tuberías, accesorios y válvulas están fabricados en acero al carbono o, si es necesario, en aleaciones.
Todas las tuberías de una unidad modular se someten a pruebas hidráulicas antes de enviar la unidad.
PARTE ELÉCTRICA
Para controlar el funcionamiento de los motores eléctricos de bombas y unidades de refrigeración, se suministra un panel de arrancadores eléctricos como parte del módulo tecnológico.
El sistema de iluminación se instala en el módulo de proceso, en la columna de destilación atmosférica y en el módulo tanque/unidad de enfriamiento.
instrumentación y automatización
El conjunto de equipos incluye todos los equipos de instrumentación y control indicados en los diagramas de tuberías con instrumentos.
Los equipos de instrumentación y automatización se suministran en tipo neumático o eléctrico a elección del cliente.
El kit también incluye un panel de control del quemador del horno de alimentación para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del horno.
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Todas las tuberías y equipos del módulo están recubiertos con una imprimación y provistos de una capa de aislamiento térmico de acuerdo con los diagramas de tuberías con instrumentación y tuberías de instrumentación.
Todas las tuberías y equipos dentro del módulo que no requieren la instalación de una capa de aislamiento térmico se cubren con imprimación y se pintan.
INSTALACIÓN
La mini planta para la producción de productos petrolíferos está diseñada de tal forma que permite una instalación rápida y sencilla. Una mini refinería para la producción de combustible para motores normalmente puede instalarse completamente y ponerse en funcionamiento con la producción de combustible para motores que cumpla con las especificaciones técnicas dentro de las tres semanas posteriores a la llegada del equipo al sitio de construcción preparado. Los tres módulos, que comprenden el equipo de proceso, la columna de destilación atmosférica de crudo y la columna de fraccionamiento de diésel, están diseñados para ubicarse uno al lado del otro y conectados mediante pernos. Todas las tuberías de conexión entre módulos están fabricadas en fábrica y equipadas con bridas para facilitar la instalación.
DOCUMENTACIÓN DE DISEÑO
Dos (2) conjuntos de información del proveedor de componentes, incluidos dibujos originales, datos técnicos, listas de repuestos y manuales de instrucciones del equipo.
Dos (2) juegos de documentación (manuales) para operar la unidad. Estos manuales detallan los procedimientos a seguir durante la puesta en marcha y operación de la unidad.
Dos (2) conjuntos de dibujos de diagramas de flujo de la planta, dibujos de tuberías e instrumentación, diagramas unifilares de cableado eléctrico, dibujos de diseño y todos los dibujos de construcción, tuberías, mecánicos, de instrumentación y eléctricos necesarios para el mantenimiento y operación de la planta.
Repuestos para mini refinerías
Terrenos, edificios y cimientos de la instalación, incluida la preparación del lugar;
Sistemas de suministro de energía necesarios para el funcionamiento de mini refinerías.
Tanques, tanques, calderas y otros equipos no incluidos en la descripción estándar de refinería
Todos los puentes de tuberías y cables entre la instalación estándar y el equipo anterior.
Equipos de extinción de incendios.
Instalaciones de tratamiento de mini refinerías, que necesitan ser complementadas con mini refinerías para cumplir con los requisitos de la legislación federal, republicana o local, así como otras normas o permisos administrativos para la protección del medio ambiente.
DISEÑO DE OTROS TIPOS DE MINI REFINERÍA
Unidades de destilación al vacío
Unidades de hidrotratamiento y reformado catalítico de gasolina.
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Refinación de petróleo
El objetivo del refinado de petróleo (refinado de petróleo) es la producción de productos derivados del petróleo, principalmente diversos tipos de combustible (automoción, aviación, calderas, etc.) y materias primas para su posterior procesamiento químico.
Procesos primarios
Los procesos de refinación primaria no implican cambios químicos en el petróleo y representan su separación física en fracciones. En primer lugar, el petróleo producido pasa por el proceso tecnológico primario de purificación del petróleo producido a partir de gas, agua e impurezas mecánicas; este proceso se denomina separación primaria de petróleo.
Preparación de aceite
El petróleo llega a la refinería preparado para su transporte. En la planta se somete a una purificación adicional de impurezas mecánicas, eliminación de hidrocarburos ligeros disueltos (C1-C4) y deshidratación en unidades desaladoras eléctricas (EDU).
Destilación atmosférica
El aceite ingresa a las columnas de destilación para la destilación atmosférica (destilación a presión atmosférica), donde se divide en varias fracciones: fracciones de gasolina ligera y pesada, fracción de queroseno, fracción de diesel y el residuo de la destilación atmosférica: fueloil. La calidad de las fracciones resultantes no cumple con los requisitos de los productos petrolíferos comerciales, por lo que las fracciones se someten a un procesamiento adicional (secundario).
Balance de materiales de la destilación atmosférica del petróleo de Siberia Occidental
Gas
Fracciones de gasolina
Queroseno
Combustible diesel
Gasolina
Pérdidas
Destilación al vacío
La destilación al vacío es el proceso de destilación de fracciones de fueloil (residuos de destilación atmosférica) adecuadas para su procesamiento en combustibles para motores, aceites, parafinas y ceresinas y otros productos de refinación de petróleo y síntesis petroquímica. El residuo pesado que queda después de esto se llama alquitrán. Puede servir como materia prima para la producción de betún.
Procesos secundarios
Los procesos secundarios tienen como objetivo incrementar la cantidad de combustible de motor producido, están asociados a la modificación química de las moléculas de hidrocarburos que componen el aceite, generalmente con su transformación a formas más convenientes para la oxidación.
Según sus direcciones, todos los procesos secundarios se pueden dividir en 3 tipos:
Profundizaciones: craqueo catalítico, craqueo térmico, viscorrefracción, coquización retardada, hidrocraqueo, producción de betún, etc.
Mejoras: reformado, hidrotratamiento, isomerización, etc.
Otros: procesos de producción de petróleo, MTBE, alquilación, producción de hidrocarburos aromáticos, etc.
Reformando
Reformado catalítico: aromatización catalítica de productos derivados del petróleo (aumento del contenido de arenos como resultado de reacciones de formación de hidrocarburos aromáticos). Las fracciones de gasolina con un punto de ebullición de 85-180°C están sujetas a reformado. Como resultado del reformado, la fracción de gasolina se enriquece con compuestos aromáticos y su índice de octanaje aumenta a aproximadamente 85. El producto resultante (reformado) se utiliza como componente para la producción de gasolina para motores y como materia prima para la extracción de aromáticos. hidrocarburos.
hidrotratamiento
craqueo catalítico
El craqueo catalítico es un proceso de procesamiento termocatalítico de fracciones de petróleo con el fin de obtener un componente de gasolina de alto octanaje y gases grasos insaturados. Las materias primas para el craqueo catalítico son el gasóleo atmosférico y el gasóleo ligero de vacío; la tarea del proceso es dividir las moléculas de los hidrocarburos pesados, lo que permitiría su utilización para producir combustible. Durante el proceso de craqueo se libera una gran cantidad de gases grasos (propano-butano), que se separan en fracciones separadas y se utilizan mayoritariamente en procesos tecnológicos terciarios en la propia refinería. Los principales productos del craqueo son la fracción de pentano-hexano (la llamada gasolina gaseosa) y la nafta craqueada, que se utilizan como componentes de la gasolina para motores. El residuo del craqueo es un componente del fueloil.
hidrocraqueo
El hidrocraqueo es el proceso de dividir moléculas de hidrocarburos en exceso de hidrógeno. La materia prima para el hidrocraqueo es el gasóleo pesado al vacío (fracción media de la destilación al vacío). La principal fuente de hidrógeno es el gas de reformado. Los principales productos del hidrocraqueo son el combustible diesel y el llamado. gasolina de hidrocraqueo (componente de la gasolina de motor).
Procesión de coca
El proceso de producción de coque de petróleo a partir de fracciones pesadas y residuos de procesos secundarios.
Isomerización
El proceso de producción de isohidrocarburos (isobutano, isopentano, isohexano, isoheptano) a partir de hidrocarburos de estructura normal. El objetivo del proceso es obtener materias primas para la producción petroquímica (isopreno a partir de isopentano, MTBE e isobutileno a partir de isobutano) y componentes de alto octanaje de la gasolina para motores.
Alquilación
La alquilación es la introducción de un alquilo en una molécula de un compuesto orgánico. Los agentes alquilantes suelen ser haluros de alquilo, alquenos, compuestos epoxi, alcoholes y, menos comúnmente, aldehídos, cetonas, éteres, sulfuros y diazoalcanos.
Conceptos básicos: mini planta de productos petrolíferos, mini planta procesadora de alquitrán, mini planta procesadora de fueloil, mini planta de refinación de petróleo, mini planta de refinación de petróleo crudo, proyecto de mini planta de productos petrolíferos, proyecto de planta de gasolina, proyecto de planta de combustible para motores, proyecto de planta de combustible para motores, proyecto de mini refinería, proyecto de mini refinería, proyecto de conexión de mini refinería, proyecto de reconstrucción de mini refinería, diseño de plantas de productos petrolíferos, diseño de mini plantas para la producción de combustible para motores, diseño de una mini refinería, diseño de una mini -refinería, producción de gasolina, producción de fueloil, diseño funcional de una minirefinería, instalación de una planta de combustible para motores, instalación para la producción de combustible para motores
procesamiento en refinerías de petróleo, y posiblemente posteriormente en empresas petroquímicas, para obtener los componentes básicos de los productos derivados del petróleo e impartirles las propiedades previstas por los GOST pertinentes introduciéndoles aditivos o combinándolos entre sí (compuestos). Una refinería de petróleo (refinería) es actualmente un complejo de varias instalaciones, cada una de las cuales está diseñada para el procesamiento específico de materias primas bastante limitadas (a excepción de la instalación AVT, en la que todo el petróleo, desde gases hasta alquitrán, se procesa: rectificación, destilación). Todas estas instalaciones están interconectadas y la elección de un conjunto de estas instalaciones, es decir, una opción de refinación de petróleo, depende principalmente de la composición del petróleo y del conjunto de características físicas y químicas de sus fracciones, así como de las necesidades de una región determinada para determinados productos petrolíferos.
1. CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE DE ARRANQUE Y FRACCIONES
SEPARADO DE ÉL. CLASIFICACIÓN DEL ACEITE.
Las tablas 1.1 - 1.10 proporcionan datos sobre las características físicas y químicas del aceite de Zhirnovskaya (horizonte Evlanovsko-Livny), que sirven como material de partida para diseñar una planta de procesamiento primario para este aceite.
Tabla 1.1
Características físico-químicas del aceite.
Continuación de la mesa. 1.1
Tabla 1.2
Composición de gases disueltos en aceite.
|
Llegando al petróleo |
|||||
|
i- C4H10 |
norte- C4H10 |
||||
Tabla 1.3
Características de las fracciones que hierven hasta 200 o C.
|
Temperatura de muestreo, o C |
para petróleo,% |
Composición fraccionaria, o C |
azufre,% peso |
Octano |
Acidez, mg de KOH por fracción de 100 ml |
Presión de vapor saturado a 38 o C, mmHg |
||||
Tabla 1.4
Características de las fracciones que sirven como materia prima para el reformado catalítico.
|
Temperatura de muestreo, o C |
Rendimiento de petróleo, % |
|||||
|
aromático |
nafténico |
parafina |
||||
Tabla 1.5
Características de los destilados ligeros de queroseno.
Continuación de la mesa. 1.5
Tabla 1.6
Características de los combustibles diésel y sus componentes.
|
Temperatura de muestreo, o C |
Rendimiento de petróleo, % |
Número de cetano |
Índice diésel |
Composición fraccionaria, o C |
n 20, mm 2 /s |
n 50, mm 2 /s |
||||
Continuación de la mesa. 1.6
|
Temperatura de muestreo, o C |
Temperatura, grados centígrados |
Acidez, mg de KOH por 100 ml de combustible. |
Punto de anilina, o C |
|||
|
endurecimiento |
abundancia de nubes |
|||||
Tabla 1.7
Características de las materias primas para el craqueo catalítico.
|
Temperatura de muestreo, o C |
Rendimiento de petróleo, % |
n 50, mm 2 /s |
n 100, mm 2 /s |
Punto de fluidez, oC |
||
Continuación de la mesa. 1.7
Tabla 1.8
Características de los residuos
|
Temperatura de muestreo, o C |
Recuperación de petróleo, % en peso. |
Temperatura, grados centígrados |
Capacidad de coquización, % en peso |
|||||
|
endurecimiento |
||||||||
|
Por encima de 300 ºC |
||||||||
|
Por encima de 350 ºC |
||||||||
|
Por encima de 400 ºC |
||||||||
|
Por encima de 450 ºC |
||||||||
Tabla 1.9
Contenido potencial de destilado base y aceite residual
|
Temperatura de muestreo, o C |
Rendimiento de fracción destilada o residuo a aceite, % en peso. |
Características de los aceites base. |
|||
|
n 50, mm 2 /s |
n 100, mm 2 /s |
||||
|
Saldo superior a 500 |
|||||
Continuación de la mesa. 1.9
Tabla 1.10.
Destilación (ITK) de petróleo de Zhirnovskaya (horizonte Evlanovsko-Livny) en el aparato ARN-2
y características de las fracciones obtenidas.
|
El punto de ebullición de la fracción a 760 o C mm Hg. Arte., sobre C |
Llegando al petróleo |
||||
|
facciones separadas |
total |
||||
La gama de productos petrolíferos producidos en la instalación AVT está determinada por la composición y propiedades del petróleo y sus fracciones, así como por las necesidades de determinados productos petrolíferos. Según los datos sobre la composición y propiedades del aceite, es necesario clasificarlo. Daremos la clasificación según OST 38.1197-80. El aceite de Zhirnovskaya contiene un 0,29% de azufre (Tabla 1.1), es decir, pertenece a los aceites bajos en azufre de clase I. El rendimiento de las fracciones que hierven hasta 350 o C es del 78,4%, por lo que el aceite es de alto potencial, pertenece al primer tipo. El aceite de Zhirnovskaya contiene 19,3% de aceites básicos para petróleo y 21,6% para fueloil y, por lo tanto, pertenece al tercer grupo y, en términos de calidad del aceite (índice de viscosidad de las fracciones 93-99), al segundo subgrupo de aceites. El aceite contiene un 2,7% de parafina, es decir, es parafínico (segundo tipo). Por lo tanto, al aceite de Zhirnovskaya se le puede asignar el siguiente código: I T 1 M 3 I 2 P 2.
La curva de ITC, densidad y masa molar se muestra en la Fig. 1.1
|
|
2. ELECCIÓN DE LA OPCIÓN DE PROCESAMIENTO DEL PETRÓLEO, JUSTIFICACIÓN
GAMA DE PRODUCTOS OBTENIDOS Y ESQUEMA DE REFINERÍA.
Hay cuatro opciones principales para la refinación de petróleo:
Combustible con refinación de petróleo poco profunda;
Combustible con refinación profunda de petróleo;
Combustible y aceite;
Combustibles y petroquímicos.
En la primera opción, del petróleo solo se extraen productos petrolíferos ligeros y el fueloil se utiliza como combustible para calderas. Esta opción es irracional para procesar la mayoría de los aceites, ya que al procesar fueloil mediante procesos catalíticos modernos, se pueden obtener cantidades adicionales de componentes del combustible. Por lo tanto, en la actualidad, a la hora de elegir una opción para el refinado de petróleo, se da la opción con procesamiento profundo.
En la versión del refinado de petróleo con fueloil, los componentes del aceite base se producen a partir de fueloil. Esta opción se justifica cuando el aceite contiene al menos un 8% de aceites base con un índice de viscosidad de al menos 85 puntos.
En la tercera opción: petroquímica, a partir de productos derivados del petróleo: n-butano, isobutano, n-pentano, isopentano, benceno.
Diseño de refinerías de petróleo y mini refinerías. ¡Hacemos todo en un solo complejo!
Diseño de mini refinería basados en nuestras propias plantas de producción, es una de las prioridades de NPP NOUprom LLC. Hasta la fecha hemos desarrollado más de 130 proyectos ubicados tanto en la Federación de Rusia como en los países de la CEI. La composición y contenido del trabajo de diseño realizado cumple con los requisitos del "Reglamento sobre la composición de las secciones de la documentación del proyecto y requisitos para su contenido" aprobado. Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia de 16 de febrero de 2008 No. 87.
¡No hay dos proyectos iguales! ¡¡¡Cada proyecto es una elaboración individual de todos los deseos del cliente!!!
Preguntas para el cliente antes de iniciar el diseño de una refinería de petróleo basada en unidades de pequeño tamaño.
Para determinar la posibilidad de obtener un certificado de selección de sitio para la construcción de una refinería de petróleo de pequeña escala aprobado por agencias gubernamentales, el cliente debe proporcionar los siguientes documentos:
- plano de situación de un terreno con un radio de 1,2 km (se puede solicitar al departamento regional de planificación urbana);
- plano del sitio M 1:500 (debe estar presente en los documentos del terreno arrendado o propio).
Después de revisar los documentos enumerados anteriormente, acordar el equipo seleccionado y el parque de tanques, podremos hacer un diagrama de diseño preliminar para la disposición de los edificios y equipos, una descripción de la producción y dar nuestra conclusión para el desarrollo posterior del proyecto en Rusia y los países de la CEI.
Diseño de mini refinería
El cliente proporciona:
- acto de selección de sitio para la construcción de una minirefinería (ya disponible y acordado);
- plano de situación de un terreno con un radio de 1,2 km (ya existente y acordado);
- informe de ingeniería y geodésico con plano topográfico del sitio M 1:500;
- especificaciones técnicas para la conexión a redes de ingeniería y soporte técnico (proporcionadas por organizaciones que operan las redes); es posible proporcionarlas ya durante el proceso de diseño
- informe de estudios de ingeniería y geológicos del sitio de construcción;
- asignación de diseño: un apéndice del contrato de diseño.
- una carta de Hidrometeorología con un certificado de ellos sobre las concentraciones antecedentes de sustancias nocivas y otras características en el área de construcción.
Una lista más detallada de los documentos necesarios durante el proceso de diseño de una mini refinería se determina al momento de celebrar el contrato de diseño.
Composición de la documentación del proyecto.
Desde 2009 se ha promulgado un nuevo acto legislativo que divide las etapas de diseño en documentación de diseño y de trabajo y define la composición de la documentación de diseño sujeta a examen estatal.
La empresa NPP NOUprom LLC en Rusia está desarrollando las etapas P y R. A continuación se muestra una lista de la documentación del proyecto que garantiza plenamente la entrega completa del proyecto para su examen.
Texto parte del proyecto.
- Nota explicativa
- Recopilación de especificaciones de equipos, productos y materiales.
- Soluciones arquitectónicas y constructivas.
Documentos operativos
- Plan temporal de localización de emergencia
- Regulaciones tecnológicas temporales
Secciones especiales del proyecto.
- ITM GO Emergencias
- Evaluación de impacto ambiental
- Plan de contención de derrames de emergencia
- Seguridad y Salud Ocupacional
Parte gráfica del proyecto.
- Plan General
- Soluciones arquitectónicas y constructivas.
- Soluciones constructivas y de ordenación del espacio.
- Producción tecnológica
- Comunicaciones tecnológicas
- Automatización de la producción.
- Equipo de poder
- Luz interior
- Iluminación exterior
- Calefacción y ventilación
- Abastecimiento de agua y alcantarillado.
- Redes propias de abastecimiento de agua y alcantarillado.
- Soluciones termomecánicas para redes de calefacción.
- Redes de automatización in situ
- Redes de suministro eléctrico en obra (protección contra rayos de alta tensión y puesta a tierra)
- Proyecto de organización de la construcción.
El volumen de un proyecto completo consta de más de 1000 dibujos y más de 15 volúmenes de partes descriptivas.
Pericia
Una vez finalizado el diseño de la mini refinería, el Cliente presenta el proyecto a GOSEXPERTIZA. GOSEXPERTIZA acepta el proyecto a consideración y emite su conclusión de acuerdo al plazo reglamentario luego de 3 meses. En el plazo de un mes se eliminan los errores cometidos durante el diseño y se fundamenta la ilegalidad de los comentarios del perito.
Después de esto, el examen arroja una conclusión positiva, sobre cuya base se obtiene el PERMISO DE CONSTRUCCIÓN.
Diseño de refinería de petróleo.
Una refinería de petróleo es, ante todo, una instalación con una infraestructura bien pensada, un complejo complejo de estructuras equipadas con diversos sistemas de ingeniería, incluidos sistemas de seguridad industrial y contra incendios. Por lo tanto, el diseño de refinerías de petróleo debe ir acompañado de un cuidadoso estudio de diseño y realizado exclusivamente por profesionales que tengan seria experiencia en la implementación de este tipo de proyectos.
En general, el diseño de refinerías de petróleo se realiza de la siguiente manera. Después de que el cliente se pone en contacto con especialistas que diseñan refinerías de petróleo de principio a fin, se crea un diseño funcional de la refinería. Este proyecto incluye varias etapas:
- En primer lugar, se forman los principales objetivos de la creación de una empresa de refinación de petróleo y se realiza un análisis de inversión.
- La siguiente etapa en el diseño de refinerías de petróleo es seleccionar un sitio para la construcción de una refinería de petróleo y obtener permisos para esta construcción.
- Luego viene el diseño directo de refinerías de petróleo.
- A continuación, se completa el equipamiento necesario y se llevan a cabo los trabajos de construcción e instalación, tras lo cual llega el turno de los trabajos de puesta en servicio.
- La etapa final del proceso es la puesta en servicio de la refinería.
¿Qué parámetros se tienen en cuenta al crear un diseño de trabajo?
El diseño de refinerías de petróleo se lleva a cabo teniendo en cuenta obligatoriamente la profundidad de refinación del petróleo. De este parámetro depende la elección de las tecnologías utilizadas para obtener los productos petrolíferos deseados. Una elección racional de tecnologías y equipos adecuados optimiza mejor el proceso de producción y reduce significativamente su coste.
Al elegir un sitio para la construcción de una refinería, se tienen en cuenta los requisitos de la documentación reglamentaria, donde se indican ciertas restricciones. En particular, un empleado de una empresa que diseña refinerías de petróleo debe ser consciente de que la distancia entre una planta de refinación de petróleo y las zonas residenciales debe ser de al menos 1 km; desde una instalación de categoría An hasta el territorio de una empresa adyacente desde lo que no forma parte de la planta (al menos 200 m y al menos 200 m) hasta las orillas de los embalses. Como regla general, un especialista que lidera el diseño de refinerías de petróleo primero crea un borrador del proyecto, donde se ubican las instalaciones necesarias, teniendo en cuenta todos los cortafuegos. Y solo después de esto comienza el diseño del sitio del tamaño y configuración seleccionados.
El diseño de una refinería de petróleo incluye, entre otras cosas, el desarrollo de documentación, que se entrega al cliente tanto en formato impreso como electrónico. Los documentos separados, por ejemplo el encargo para el diseño de una refinería de petróleo, se redactan conjuntamente con el cliente. Sin embargo, la mayoría de los documentos, desde una nota explicativa hasta un proyecto de organización de la construcción diseñado gráficamente, son desarrollados por un empleado del departamento de diseño.
Si está interesado en la prestación de alta calidad de cualquier servicio, ya sea el diseño de refinerías de petróleo o la fabricación de equipos para refinerías, estaremos encantados de recibirle en las oficinas de nuestra empresa. Un enfoque responsable en los negocios, una actitud atenta a los deseos del cliente, junto con muchos años de experiencia exitosa en el diseño de refinerías de petróleo, son una garantía de resultados efectivos para nuestros clientes nuevos y habituales.
