Современный дом сейчас требует новых качественных характеристик, и прежде всего энергосбережения. Стоимость всех видов топлива постоянно увеличивается. Поэтому сегодня возведение нового дома требует предварительных расчетов по теплосбережению. Привычная кирпичная кладка для возведения фасадных стен частного дома не отвечает нормативным требованиям по сохранению тепла или требуют дополнительных мер по утеплению здания.
Преимущества
Прекрасной альтернативой строительству из кирпича сегодня является возведение дома из газобетона, благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам, надежности, прочности и долговечности. Перед тем как сделать дом из газобетона своими руками, следует ознакомиться с достоинствами использования этого материала.
Отличительные преимущества строительство дома из газобетонных блоков:
- Теплофизические показатели строений из газобетона значительно выше, чем у домов из обычного бетона, кирпича или деревянного бруса.
- Для газобетонных блоков характерна небольшая погрешность геометрических размеров, что дает возможность строительства идеально ровных стен, и существенной экономии на стадии отделки здания.
- Стены из газобетона из-за пористости своей структуры обладают высокой паро и воздухопроницаемостью при хорошей теплоизоляции. В домах, построенных из газобетонных блоков, присутствует постоянная естественная регулировка влажности воздуха и циркуляция воздухообмена - эти факторы создают идеальный микроклимат, максимально приближенный к натуральным деревянным домам.
- Точные размеры. Газобетонные блоки имеют минимальные допуски по габаритам, а также гладкую поверхность, что позволяет использовать при их кладке специальный клей. Благодаря этому зазоры между блоками будут очень маленькими, что значительно увеличивает скорость строительства дома, снижает количество использованного раствора и в процессе эксплуатации препятствует образованию в здании «мостиков холода».
- Особое достоинство газобетона – огнестойкость и экологичность.
- Благодаря пористой структуре газобетона вес блоков на площадь стен ниже, чем у других строительных материалов, поэтому нагрузки на фундамент здания меньше, чем у деревянных или кирпичных домов, что позволяет в следствии существенно удешевить строительство.
Остановив свой выбор на газобетоне, как на основном строительном материале для возведения собственного дома, следует определиться с проектом здания, его планировкой и дизайном.
В проекте должны быть обозначены основные конструктивные узлы строения:
- фундамент;
- этажность с разрезами;
- стропильная конструкция крыши и расчет кровельной поверхности;
- оконные и дверные проемы с указанием их усилений перемычками.
Заранее продумайте финишную отделку дома из газобетона.
Из газобетона можно самому выпиливать различные арки, придавать им округлые формы проемов и колонн. Обладая отличной абсорбирующей поверхностью, в процессе отделки материал прекрасно связывается с различными фигурными и фактурными штукатурками. Поэтому дизайнерские фантазии в отношении строительства и отделки дома из газобетона могут быть безграничны.
Чем скреплять: раствор или клей
При строительстве дома никак не обойтись без скрепляющего материала. Какой же лучше использовать для строительства дома из газобетона? Как клей, так и раствор имеют неплохие технические характеристики. Однако при использовании клея можно получить практически идеальные стыки. Но при этом клей выделяет вредные токсины, плюс в цене он обходится дороже. Что касается раствора, то в его составе имеются базовые материалы: песок, цемент и вода. В работе такая смесь более трудоемка. Это объясняется тем, что очень часто необходимо проверять ровность стен. Но выровнять неровность на растворе намного проще, чем на клее. Особых правил здесь нет. Можете выбирать, отталкиваясь от личных и финансовых соображений.
Для строительства дома из газобетона нам потребуется провести ряд подготовительных работ:
- Газобетонные блоки должны перевозиться к месту строительства на специальных поддонах, зафиксированные термоусадочной пленкой. Для избегания смещения поддоны закрепляют стропами, чтобы исключить возможность повреждения газобетона.
- Работы по укладке выполняют при температуре окружающей среды от +5 до +25 градусов. При температуре воздуха выше +25 градусов поверхность газобетона следует постоянно увлажнять водой.
- В холодное время года для укладки газобетонных блоков используют клей со специальной добавкой, что позволит производить работы по строительству при температуре окружающей среды до -15 градусов.
- Сначала провести освещение на рабочую площадку.
- Подготовить место для складирования газобетона.
- Организовать место для закрытого склада строительных материалов (для сухих смесей).
- Заранее привезти на объект оборудование, инструмент, инвентарь.
- Завести на объект газобетон и сухие смеси для кладки хотя бы на неделю работы.
- Выполнить геодезическую подготовку и разбивку осей на местности, указать абсолютный показатель нулевого горизонта.
- Выполнить обустройство фундамента под стены и обязательную гидроизоляцию согласно документации проекта.
- Изучить инструкцию по способу приготовления кладочного раствора из сухих смесей.
- Изучить способы и приемы ведения работы и безопасной организации рабочего места.
Технология строительства из газобетонных блоков пришла к нам из Европы, где уже на протяжении длительного периода этот строительный материал зарекомендовал себя с лучшей стороны. Дома, которые построены из газобетона стоят во многих странах Европы, Канады, Азии уже на протяжении многих десятилетий.
Технологический порядок:
- Фундамент дома из газобетона. В соответствии с проектной документацией устраивают фундамент, как правило, это монолитный или ленточный фундамент , в зависимости от типов грунтов на участке, размера будущего дома, уровня залегания подземных грунтовых вод . Продолжительность этого этапа может быть от трех недель. Точно можно сказать только после разведки геологии на участке, его удаленность, наличие подъездных путей, проекта дома , типов фундамента. Важным моментом возведения фундамента дома – это грамотное обустройство отмостки строения . Небольшим недостатком материала является его повышенное водопоглощение, поэтому защите конструкции от влаги необходимо уделять большое внимание.
- Стены из газобетона. Для усиления надежности и прочности конструкции дома, особенно если его этажность будет выше двух этажей, предлагается применять армированные пояса, то есть дополнительно укреплять периметр стен дома.
- Укладка газобетонных блоков должна производиться на специальный кладочный раствор при помощи специального инструмента или гребенчатой лопатки - это обеспечит ровный технологический миллиметровый слой. Выравнивание блоков газобетона осуществляется с помощью резинового молотка. Это должно обеспечить целостность газобетона и равномерность кладки. Одним из достоинств возведения стен из газобетонных блоков является то, что они почти не дают усадки, благодаря чему можно сразу проводить внутреннюю отделку, что существенно снижает срок строительства.
- Перекрытия дома из газобетона могут быть деревянными, а также из бетонных плит промышленного производства, монолитными, или в конструкции одного дома может быть комбинация различных перекрытий.
- Строительство крыши . Это очень ответственный этап, в течение которого производят монтаж стропильной системы крыши и обустройство кровельной конструкции.
- Остекление оконных проемов готового дома из газобетона.
- Внутренняя отделка: прокладка инженерных коммуникаций (водоснабжение , электроснабжение , канализация , отопление), обустройство основания пола дома, возведение внутренних перегородок , подготовка поверхности стен под финишную отделку.
- Финишная отделка фасада. Подшивка свесов карнизов к конструкции крыши и монтаж водостока. Финишная отделка наружных стен здания из газобетона должна выполнять следующие функции: выравнивающую, то есть скрывать возникшие неровности кладки, защитную функцию, повышать атмосферостойкость кладки, декоративную, придавая зданию красивый внешний вид.
- Ландшафтный дизайн участка , обустройство малых архитектурных форм, строительство забора.
Последние исследования показали, что при правильных и грамотных этапах строительства из газобетона никакие грибки и плесень никогда не потревожат новый дом!
Поэтому, при соблюдении всех технологических норм при возведении дома из газобетона, применении строительных отделочных материалов хорошего качества и надежной защите фасада дома он будет теплым, уютным и долговечным, и прослужит своим хозяевам надежно на протяжении многих лет.
Пошаговая инструкция
Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией возведения газобетонного дома из одного этажа. Процесс работы состоит из следующих этапов:
- Подготовка: разметка, копка траншеи.
- Фундамент : опалубка, армопояс и заливка бетоном.
- Строительство стен.
Подготовка
Подготовительные работы представляют собой целый комплекс действий, ориентированных на строительство дома.
- Итак, первым делом расчищаете строительную площадку и удаляете с нее все предметы, которые могут мешать.
- Используя прутья и веревку, осуществляете разметку. Для этого необходимо определить ось дома. Наметьте первый угол фундамента. По отношению к нему перпендикулярно натягиваете веревку к другим углам. Что касается 4 угла, то его следует отмечать, используя угольник.
- Далее измеряете диагонали. Если размеры совпадают, то можно натягивать веревку.
По такой схеме производите разметку внутренней части дома, отступив от имеющейся разметки 40 см. После этого можно рыть траншеи.
- На участке необходимо найти самую низкую точку. От нее и будет начинаться отсчет глубины будущего фундамента. Размер котлована должен соответствовать проекту будущего дома.
- Что касается процесса рытья траншеи, то ее стенки должны быть вертикальные, а низ ровный. Проверить это можно при помощи отвеса. Лучше всего делать измерения в процессе рытья, иначе потом будет сложнее что-либо исправить.
- На дно выкопанной траншеи засыпаете песок толщиной от 150 мм. Этот слой должен быть утрамбованный.
- Сверху песка засыпается слой щебня и укладывается рубероид.
Фундамент
Строительство фундамента состоит из нескольких последовательных шагов.
- Из фанеры, досок и других пиломатериалов собираете щиты. Все элементы опалубки необходимо соединить гвоздями/саморезами.
- Над уровнем грунта опалубка должна возвышаться на 30 см.
- Далее возьмите леску и натяните ее по внутреннему периметру фундамента и на одном уровне с будущей заливкой.
На этом этапе стоит подумать о проведении необходимых коммуникаций. Если этого не сделать, то потом придется проделывать отверстия в фундаменте для прокладки канализации и водопровода.
В изготовленную опалубку необходимо будет поместить проволоку. Для этого возьмите прутья Ø14 мм. При помощи стальной гибкой проволоки свяжите их в сетку. Размер ячеек может быть разный, поэтому необязательно придерживаться каких-то размеров. Обычно средний размер составляет 20×20 см. Размер самой сетки должен быть равным ширине траншеи.
Между уложенной проволокой и верхней частью траншеи оставьте 50 мм. Это позволит бетону полностью покрыть проволоку.
- Чтобы определить нужный объем бетона, перемножьте длину, ширину и высоту траншеи. Смесь можно заказать в строительной компании или приготовить самостоятельно. Последний вариант очень трудоемкий. Для замеса потребуется придерживаться таких пропорций: цемент 1×щебень 1×песок 3 и вода для доведения к нужной консистенции.
- происходит ровными слоями приблизительно по 20 см. Здесь не стоит спешить, ведь вы закладываете основание будущего дома.
- Каждый слой бетона трамбуйте, выгоняя воздух из опалубки. Сам процесс заливки продолжается до уровня натянутой лески.
- Поверхность заливки потребуется выровнять мастерком. После этого в нескольких местах проткните бетон арматурой. С наружной части простучите опалубку киянкой.
Фундамент должен набраться своей прочности. Обычно на этот процесс уходит около 30 дней. На протяжении этого времени, залитый фундамент должен быть накрыт полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание осадков и растрескивание. Спустя 10 дней после заливки, можно будет снять опалубку.
Строительство стен
Предлагаем вам рассмотреть процесс возведения стен из газобетона, изготовленный по системе шип-паз. Перед началом кладки поверхность высохшего бетона очистите. Далее рассмотрим детальный монтаж первых нескольких рядов.
Начинать кладку необходимо с самого высокого угла. Отметьте стену дома и натяните леску. После укладки первого блока выставьте по нему на каждый угол другие блоки и натяните между ними леску. Каждый уложенный блок следует проверять на предмет ровности. Первый ряд кладки ложится по всему периметру стен и даже на перегородках.
На этом процессе не забудьте о наличии дверей. Эти места закладывать, естественно, не стоит.
- Когда первый ряд высох, отшлифуйте его поверхность. С каждым сложенным рядом эту операцию повторите. За счет этого вам получится наносить клей ровным слоем.
- Как и в случае с первым рядом, второй и третий кладете с угла. Каждый ряд необходимо перевязывать с предыдущим, сдвигая блок наполовину. Минимальный показатель по сдвигу блока допускается 8 см.
- Клей необходимо наносить специальным ковшом с зубчиками. Практически каждый блок следует проверять на предмет ровности. Если необходимо сдвинуть его, то сделать это можно, используя резиновый молоток.
- Так как клей сохнет достаточно быстро, эту работу следует выполнять в темпе.
Если в обусловленном проеме вам не получается попасть в нужную длину блока, то после кладки блок можно отрезать по размеру пилой.
В месте, где будет располагаться оконный проем проштробите 2 параллельные линии. По своему размеру с двух сторон границ окна они должны выходить на 30 см. В получившиеся штробы вкладываете арматуру и замазываете ее раствором. Для установки окна проемы не рекомендуется закладывать. Хотя в будущем их можно выпилить, но это лишняя работа.
Протянув стену выше, приходит время соорудить перемычку . Ее необходимо сооружать как над дверным проемом, так и над оконным. Процесс изготовления перемычки над окном:
- Над окном укладываете доску.
- Снаружи кладем блок, толщиной в 15 см.
- В центре, распиленный пополам и толщиной также 15 см.
- Изнутри блок, толщиной 10 см.
- Далее возьмите арматурную сетку (нарезав ее квадратиками) и привяжите к ней прутки арматуры.
- Получившийся каркас вложите между блоками и залейте все бетоном.
Если позволяют финансы, то можно приобрести уже готовые U-образные блоки. Еще один вариант – сделать опалубку и залить ее бетоном.
Когда дело подходит к окончанию строительства стен одноэтажного дома, необходимо организовать заливку армопояса из железобетона. Он обеспечит целостность всей вашей постройке. Для этого возьмите блоки, толщиной в 10 см и из них сформируйте опалубку по всему периметру стен. Канавку заполните арматурой и залейте бетоном.
Для мауэрлата в армопояс вставьте металлические шпильки с резьбой. Позже крепить мауэрлат на них будет легче.
В завершение следует возвести кровлю. При этом стоит определиться с тем, какой тип кровли будет изготавливаться:
Независимо от сделанного вами выбора, кровля комплектуется следующим «пирогом »:
- Гидроизоляция.
- Пароизоляция.
Если будет строиться мансарда, то обязательно необходима и шумоизоляция.;
Таким образом, строительство кровли одноэтажного дома из газобетона завершено.
Если строить самостоятельно вы не решаетесь по причине отсутствия времени или технических возможностей, вам придется прибегнуть к услугам квалифицированной компании. В таком случае вам необходимо произвести финансовые расчеты на выполнения тех или иных работ.
По опыту некоторых людей, общий бюджет строительства дома из газобетона может обойтись в 1,5 млн. р. Под этой суммой подразумевается строение со следующими параметрами:
- Фундамент на буронабивных сваях.
- Цоколь из кирпича, высотой 75 см.
- Пол из ЖБИ перекрытия.
- Стены из газоблока, а также утеплитель и отделочный материал.
- Крыша из металлочерепицы четырехскатная.
Если перевести все эти работы в деньги, то выходит следующим образом:
- Заливка фундамента около 243 тыс. р.
- Цоколь около 296 тыс. р.
- Стены около 500 тыс. р.
- Перекрытия около 146 тыс. р.
- Крыша в районе 327 тыс. р.
Безусловно, учитывайте тот факт, что в отдельном районе страны цены на строительный материал и на работы могут незначительно отличаться. Но в среднем нужно располагать такой суммой.
Видео
История строительства одного дома из газобетона.
Фото
В предоставленной фотогалереи, вы сможете увидеть примеры готовых домов из газобетона, а также некоторые технологические моменты:
Газосиликатные блоки давно и прочно стали конкурировать со стандартным кирпичом, обеспечивая мастеру высокое качество постройки, её надежность и долговечность. И причиной тому выступают неоспоримые преимущества материала. Дом из газосиликатных блоков своими руками возводится быстро и при этом не требует больших трудозатрат. То есть, выполнить кладку силикатных блоков сможет мастер в одни руки.
О том, как построить коттедж из газосиликатного материала, какие нюансы в работе стоит учесть и каковы на самом деле плюсы и минусы этого строительного материала, разбираем ниже.
Преимущества и недостатки блоков из газосиликата
У блоков из газосилика по сравнению со стандартным кирпичом имеется масса преимуществ. Есть у материала и недостатки, но при грамотном подходе все нюансы решаемы.
Итак, газосиликатные блоки имеют такие достоинства:
- Малый вес . Материал в разы легче стандартного бетонного блока и при этом один газосиликатный кирпич заменяет по массе и плотности 22 стандартных кирпича. А их масса в таком количестве составляет 100 кг. В результате свой дом, построенный из газосиликата (так же как и из газобетона) будет иметь меньший вес. Это в свою очередь выгодно отражается на возведении фундамента, который вполне может быть свайным или мелкозаглубленным ленточным.
- Высокие теплоизляционные свойства . Благодаря пористой структуре материала газобетон (газосиликат) отлично сохраняет тепло и отдаёт его дома. Так, в сравнении с кирпичом, теплопроводность которого равна 0,87, газосиликат имеет теплопроводность всего лишь 0,12.
- Способность хранить и отдавать тепло . Так, газосиликатные блоки в зимнее время года бережно хранят тепло, а в летнее время года остаются прохладными, не подвергаясь чрезмерному перегреву.
- Звукоизоляция . Стены дома из газосиликатных способны отлично глушить шумы извне по подобию трехкамерного стеклопакета при своей стандартной толщине и при наличии отделочной штукатурки. Уровень гасимых шумов со стороны улицы достигает 65 дБ. В таком доме будет тихо и уютно.
- Прочность материала . Газосиликатные блоки отлично выдерживают нагрузку на сжатие, что делаем материал идеальным для строительства загородного дома.
- Морозостойкость блоков . Отметим, что газосиликат выдерживает многократные циклы (в 2 раза больше, чем привычный огнеупорный или силикатный кирпич) заморозки-разморозки без каких-либо внешних или внутренних повреждений в структуре.
- Экологичность материала . Поскольку для производства газосиликата используют исключительно органические материалы (песок, цемент, известь, вода и алюминиевая паста), блоки являются абсолютно экологичными.
- Пожаростойкость блоков . Газосиликат способен выдерживать до трех часов горения огня при условии его прямой направленности. Такое свойство обусловлено использованием негорючего сырья для производства блоков.
К минусам газосиликатного материала можно отнести:
- Наличие пористой структуры, что ведет к образованию грибка на блоках в случае их намокания. Вопрос решается путём правильного хранения блоков на стройплощадке и применением наружной дышащей штукатурки.
Важно: хранить газосиликат следует только на заводских поддонах и под плёнкой и желательно под дополнительным навесом. Распластиковывают партии блоков только по мере необходимости.
- Для любых отделочных работ по газосиликату придётся использовать специальные химические анкеры вместо стандартных;
- Строительство домов из газосиликатных блоков актуально либо на ленточном фундаменте, либо на плитном монолитном;
- Цена материала, которая несколько выше привычного кирпича. Но учитывая размеры блоков, можно смело утверждать, что стоимость строительства в итоге будет выгодной.
- Из-за слабой устойчивости на растяжение по всему периметру здания из газосиликата следует укладывать армопояс.
Важно: оценивая все положительные и отрицательные стороны сырья (технические характеристики, цена и пр.), можно отдать предпочтение этому материалу и построить дом из газосиликата своими руками.
Типы газосиликатных блоков и их расчёт
Для строительства дома из газосиликатных блоков необходимо в первую очередь подобрать правильный вид блоков, поскольку они выпускаются разных размеров и плотности. На строительном рынке предложены такие марки материала с соответствующей маркировкой (каждая цифра в маркировке означает плотность газосиликатного блока в км/м3):
- Блоки D Здесь теплопроводность материала равна Вт/м °С. Этот тип материала лучше применять для наружного утепления дома или монтажа перекрытий.
- Блоки D400 имеют теплопроводность, равную 0,096 Вт/м °С. Этот тип блоков также рекомендован под утепление и монтаж перекрытий.
- Блоки D Теплопроводность здесь составляет 0,12 Вт/м °С. Эти блоки из газосиликата уже можно использовать в кладке наружных стен дома без последующего их утепления.
- Газосиликат D Уровень теплопроводности в этом случае составляет уже 0,14 Вт/м °С. Пригоден для возведения домов без их обязательной теплоизоляции снаружи.
Важно: толщина стен для такого блока из газосиликата должна иметь большую толщину, чем стандартная.
- Блоки D 700. Имеют теплопроводность, равную 0,16 Вт/м °С. Чаще всего этот тип материала применяют для возведения несущих стен и перегородок в конструкции дома. Можно использовать и для кладки наружных стен здания, но при условии обязательного дополнительного утепления.
- Блоки с маркировкой 200-300 - используются в качестве внешнего утеплителя или наружной отделки;
- Блоки 400-600 - пригодны для строительства одноэтажных зданий и при этом такой материал можно использовать и для наружных, и для внутренних несущих стен;
- Блоки 500-700 - чаще применяют в строительстве зданий от 2 до 3 этажей или зданий со сложной конструкцией (мансарда, балконы и пр.);
- Блоки 700 - рекомендовано использовать под армопояс.
Что касается количества строительного материала, то его можно высчитать в кубометрах путём умножения параметров будущего дома согласно проектной документации. То есть умножаются ширина и длина дома, толщина блока и высота стен. Полученное значение и есть количество газосиликата в м3.
Важно: упростить задачу в подсчетах поможет специальный онлайн калькулятор, в который достаточно ввести все исходные данные по дому. В этом случае строительство дома будет максимально экономичным при верно проведённых расчётах. Здесь же будет видна и цена строительства при верно введенных данных.
Приступаем к стройке: фундамент
Чтобы грамотно построить дом из газосиликата, необходимо заложить надёжный фундамент. Для дома такого типа идеальными вариантами являются ленточный мелкозаглубленный базис (при условии непучнистого грунта на участке) или плитный монолитный фундамент. Второй имеет более высокую цену, но при этом отлично выдерживает нагрузку дома в случае пучнистого грунта на стройплощадке. Такое основание будет просто лавировать в грунте, оберегая дом от давления почвы со всех сторон. В результате дом будет оставаться целым и невредимым.
Оба вида фундаментов заливают из приготовленной бетонной смеси. Для её приготовления используют цемент марки не ниже М-200, песок и щебень. Соотношение сыпучих 1:2:2,5. Все ингредиенты разводят водой до получения смеси средней консистенции (как густая сметана).
Полученную смесь заливают в смонтированную заранее опалубку в подготовленном котловане или траншее.
Важно: для грамотного устройства фундамента необходимо уложить на дно траншеи/котлована песчано-гравиевую подушку, а после этого уложить слой гидроизоляции.
Фундаменты обоих типов обязательно армируют стальными прутьями сечением 8-12 мм. Из них необходимо связать сетку, которая дополнительно укрепит застывающий бетон и сделает основание крепким и долговечным.
Важно: при заливке раствора необходимо хорошо уплотнять смесь при помощи строительного вибратора, но при этом, не задевая арматуру. Так все пузырьки воздуха выйдут из бетона, и фундамент будет иметь лучшую плотность, что положительно скажется на его крепости и монолитности.
Готовое основание оставляют до полного высыхания примерно на месяц. После того как бетон полностью просохнет, фундамент следует гидроизолировать со всех сторон.
Кладка стен
Этот раздел будет особенно интересен тем мастерам, которые не знают, как правильно построить дом из газосиликатных блоков. Поскольку кладка стен из блоков газосиликата имеет несколько своих особенностей:
- Так, монтаж блоков необходимо проводить исключительно на клеевую смесь. Если строительство дома выполняют зимой, тот необходимо закупить специальный зимний вариант смеси.
- Стоит учитывать, что блоки на строительной площадке следует хранить исключительно на заводских поддонах и завернутыми в заводскую плёнку. Это позволит уберечь блоки от лишней влаги. Разворачивать газосиликат нужно по мере необходимости для кладки стен из блоков.
- Если не предусмотрена наружная отделка стен, то необходимо позаботиться о декоративном оформлении швов. Для этого по ним проходят специальным декоративным желобом, подбирая излишки клеевой смеси.
- Начинать кладку первого ряда (равно как и всех последующих) нудно с углов. При этом если фундамент не совсем ровный, то блоки начинают класть с самого высокого угла.
Важно: стоит помнить, что первый ряд блоков укладывают только на цементно-песчаную смесь.
- Уложенные в углу блоки выравнивают по уровню. Потом укладывают блоки по всем остальным углам дома и также ровняют уровнем. Между уложенными газосиликатами натягивают контрольный шнур, по которому будут варьировать ровность кладки.
- Газосиликат кладут по принципу перевязи, сдвигая каждый верхний блок в сторону относительно вертикального шва на 8-10 см. То де касается и углов дома.
- Клеевую массу наносят специальной кареткой, тщательно разравнивая её.
- Кладку стен необходимо армировать стальными прутками. Их укладывают в обязательном порядке на первый ряд кладки, на каждый четвертый, во всех дверных и оконных проёмах, а также в местах повышенной нагрузки на дом. Для монтажа армопояса непосредственно в уложенном ряду блоков формируют штробы и кладут в них арматуру.
- Если проёмы имеют длину больше 1,5 метра, то необходимо заливать специальный бетонный пояс. Его нужно утеплять при заливке, чтобы не образовывались мостики холода.
- Последний ряд кладки стягивают монолитным бетонным поясом, на который потом укладывают плиты перекрытия.
Крыша
Если вам нужен дом из блоков под ключ, то остаётся смонтировать крышу и провести все коммуникации. Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки. Дополнительно крышу обшивают черновыми досками, которые затем накрывают тепло- и гидроизоляцией. В качестве кровельного материала можно использовать ондулин, который отлично выдерживает температурные перепады, влагу и солнечные лучи.
При делании готовый дом можно отделать снаружи декоративной «дышащей» штукатуркой или сайдингом. Дома из газосиликата получаются не только крепкими и надежными, но и вполне красивыми, что удовлетворяет эстетический вкус хозяев.
Видео: как построить дом из блоков газосиликата:
Построить свой дом – охватывая сознанием целиком эту идею, многие, возможно, придут в уныние. Идея возведения дома в кратчайшие сроки, с наименьшими затратами как усилий, так и денежных средств, на первый взгляд, кажется нереальной. Но это только на первый взгляд, у этой идеи есть свое практическое решение - дом из газобетонных блоков. О ключевых этапах строительства дома из газобетонных блоков для тех, кто принял решение сделать это все своими руками, речь и пойдёт ниже.
Основные этапы строительства дома из газоблоков и пенобетона. Видео.
Что лучше газобетон или пенобетон?
Производство газобетона. Видео.
Газобетон – это ячеистый строительный материал, который являет собой, по сути, искусственный камень с открытыми порами
. Производится он из цемента, кварцевого песка, силиката, шлака и специальных газообразователей. В некоторые виды газобетона также может добавляться гипс и известь.
Состав смешивается с водой, в результате реакции воды и газообразователей выделяется газы, образующие поры. Затем состав будущего газобетона в форме смеси поднимается, словно тесто и отвердевает
в автоклаве - специализированных печах, при повышенном давлении и температуре - газобетон называют автоклавным
. В форме больших заготовок газобетон разрезают на заготовки - блоки, плиты или панели, дополнительно обрабатывается паром и сушится в электросушилках, чтобы получить необходимую прочность.Технические характеристики пенобетона. Видео.
У пенобетона поры закрыты . В качестве образования ячеистой структуры в водном растворе используются пенообразователи. Готовый раствор, для получения блоков, заливают в формы разных, но стандартных размеров и главное - отвердевает он и сушится при естественных условиях.
Ещё его называют - неавтоклавный. После первичного набора прочности пенобетонными блоками уже можно пользоваться, но окончательной прочности он может достичь на протяжении нескольких лет. В некоторых случая пенобетон могут заливать непосредственно на объекте используя опалубку. Технические характеристики приблизительно одинаковые. С газосиликатными и пенобетонными блоками любят работать строители за его послушность – он хорошо поддаётся распиливанию, сверлению, строганию, а гвозди и скобы в него забивать легко и просто.
Газосиликат немного более прочный, выдерживает больше циклов заморозки разморозки. Но обычно в любом случае эти материалы нужно дополнительно защищать от внешней среды. Лучше всего - облицовочным кирпичом. Так же одним из отличий - у блоков из газобетона более ровная и гладкая поверхность, по сравнению с пенобетоном. А значит пойдет гораздо меньше раствора для швов и шпатлевки для выравнивания стен.
Каковы преимущества строительства дома из газобетонных блоков? Видео.
Быстрые сроки возведения зданий
Газобетонные блоки большие, но довольно лёгкие, например, по сравнению с шлакоблоками, что позволяет в разы быстрее возводить из них (пенобетонных блоков) постройки, чем из кирпича или ракушняка. При наличии необходимой суммы денежных средств дом из газоблока даже в 2 этажа реально построить за полгода. Но даже если нет в наличии всей суммы, чтобы построить дом в такие сжатые сроки, строительство можно разбить на этапы. Это не так сильно ударит по карману, а чёткие цели и мотивация позволят если где-то не заработать лишние деньги, то хотя бы не потратить впустую на развлечения, а вложить в будущий дом.
Экономия при покупке газобетона не в сезон продаж
Чтобы сэкономить деньги на покупке газобетонных блоков, закупать этот стройматериал лучше зимой. Зима - не строительный сезон, следовательно, не сезон продаж для фирм-производителей, и последние в этот период, как правило, снижают цены или предлагают разного рода бонусные программы для покупателей.
Отсутствие необходимости утеплять фасад
В отличие от кирпича или строительного камня, газобетон обладает более низкой , а значит лучше изолирует от внешней среды и хорошо держит температуру внутри помещения. Поэтому, в работах по утеплению фасада дома не будет необходимости, а это экономия денежных средств.
Облечённый фундамент
Благодаря тому, что это газосиликатные блоки имеют плотность от полутора до четырёх раз меньшую чем кирпич, то для постройки дома не нужен чрезмерно крепкий фундамент. Для сравнения: фундамент, который выдержит одноэтажный кирпичный дом, свободно будет выдерживать 2 этажа из газоблока. При строительстве дома из пеноблоков допускается использование облегчённого фундамента на сваях.
Возможность построить дом своими руками
Огромным плюсом строительства дома из газоблока является тот факт, что его может построить один человек. Единственное, что для отдельно взятых работ понадобится привлечение дополнительной физической силы или услуг узкопрофильных специалистов.
Основные этапы строительства дома из газобетонных блоков.
Общая рекомендация при планировании строительства для всех частных домов.
Самая экономная форма дома, при которой затрачивается минимум строительных материалов - это кубическая. То есть куб - (а в идеале шар) - это форма с минимальной площадью наружной поверхности при максимальном внутреннем объёме и жилой площади дома. Минимальная площадь внешней поверхности - это также минимальные тепловые потери дома.
И наоборот, чем более бурная фантазия в сложной форме дома - тем больше площадь поверхности и отдача тепла дома зимой, своего рода огромный радиатор. Лучше делать более сложную планировку внутри кубического дома. Чем больше внутри каменных стен - тем больше их теплоёмкость и будет более равномерная температура внутри при проветривании или не дадут быстро остыть дому при чрезвычайно ситуации зимой.Этап 1. Фундамент и цоколь
Для дома из газобетонных блоков подойдут практически любые виды фундамента. При его возведении необходимо учитывать адгезию грунта - фундамент должен соответствовать техническим нормам строительства на конкретном участке земли.
Рассмотрим два популярных варианта фундамента для дома из газобетона - «монолитная плита» (в принципе, самый дорогостоящий вариант) и на сваях (самый экономный).
Монолитный фундамент в виде плиты
- такой фундамент, как правило, заливается, когда в доме предусмотрен цокольный этаж. Для этого на месте будущего дома разрывается котлован и заливается бетонная подушка. Для прочности обязательно должна присутствовать двойное армирование. Что касается толщины бетонной подушки – это не менее 25 см. После этих работ можно возводить стены цокольного этажа. Использовать можно как готовые фундаментные ЖБИ блоки, так и путём заливания бетона в опалубку с каркасом из арматуры.
Для возведения фундамента на сваях нужно для начала сделать разметку будущего дома. Это можно сделать с помощью деревянных колышков и строительного шнурка. Затем путем автоматизированной установки (это может быть буровая машина для бурения скважин или установка электрических столбов) необходимо пробурить отверстия в земле по периметру дома. Отверстия в земле рекомендуется бурить каждые 1,5-2 м. Их диаметр должен составлять от 25 до 35 см, а глубина - около 2 м.
После этого каждое отверстие на 50 см засыпается песком и заливается водой для уплотнения. Затем можно приступать к выкапыванию фундамента. Поскольку такой фундамент будет опираться на сваи, большого углубления не нужно делать, указанных 50 см будет достаточно. Чтобы сваи и бетон стали одной целостной конструкцией, заливать их бетоном рекомендуется сразу, без промедления. Для укрепления, фундамент и сваи необходимо армировать. Цоколь в высоту при необходимости можно нарастить кирпичом.
Этап 2. Кладка стен первого этажа
Кладку газобетонного блока можно проводить как на цементно-песчаный раствор, но обязательно с добавлением извести и пластифицирующей добавки. Самой недорогой добавкой может быть любое жидкое мыло. Но так же есть в продаже и готовые клеевые смеси для газобетона. Не стоит смущаться, увидев цены на такой клей – благодаря эластичности его расход будет меньшим примерно в 5 раз, если сравнивать с ЦПС раствором, а работа - более аккуратной. Чтобы не было разного рода щелей в стенах между блоками, а также для равномерного нанесения клея и его экономии, последний следует наносить с помощью специального зубчатого шпателя.
Для монтирования перемычек над окнами и дверями идеально подойдет U-блок – газобетонные форменные заготовки для монолитного пояса жесткости. У-блок позволит гораздо быстрее и с наименьшими затратами усилий смонтировать перемычки над окнами и дверями. После окончания возведения стен первого этажа в обязательном порядке заливается армированный пояс. Это точно такой же фундамент, только располагаемый сверху на стенах. Армопояс под плиты перекрытия необходим, чтобы их вес равномерно распределялся между всеми стенами.
Этап 3. Перекрытия и возведение стен второго этажа.
Перекрытия между этажами делается как с помощью плит, так путем монолитной заливки бетона. Если речь идет о бюджетном варианте, можно использовать б/у перекрытие из бетонных плит. Как правило, цена в этом случае может быть даже вполовину ниже, чем при покупке новых бетонных плит. Стены второго этажа возводятся точно так же, как и стены первого этажа. Как и после работ с первым этажом, чтобы вес крыши распределить равномерно, после окончания возведения стен второго этажа необходимо залить армопояс. И лишь затем приступать к кровельным работам.
Этап 4. Строительство крыши
утепление потолка
Большая ошибка некоторых заказчиков домов - экономить на последнем перекрытии и делать его из досок и утеплителя. А чем потолок отличается от стен? При том, что тёплый воздух наоборот стремится вверх к перекрытию более стремительно. А значит оно так же должно быть максимально плотным, без щелей, что бы не было даже микро сквозняков - то есть бетонным. Нужно использовать ЖБИ плиты перекрытия, поверх них делать дополнительную бетонную стяжку минимум 5 см и конечно же с армированием. И уже сверху, как можно плотнее изолировать утеплителем толщиной не менее 15 см. Потолок нежилого чердака выгоднее всего утеплять . Идеальная формула - если вы хотите что бы не было тепловых потерь зимой в минус - 20 - значит нужен слой 20 см бетона и 20 см утеплителя. И конечно же с максимально качественным монтажем.
Особенно много проблем с изоляцией мансарды или просто помещения без кирпичных стен. Я бы не советовал вообще в климатической зоне России, кроме Крыма и Кавказа, строить мансарду. В средней полосе России, когда перепады температуры от + 35 до минус - 35 - очень дорого поддерживать на ней комфортную температуру. Или очень большим количеством утеплителя придётся её изолировать. А любые качественные теплоизоляционные материалы стоят гораздо дороже стен из пеноблока.
Подытоживая…
Вот, по сути, и все ключевые моменты строительства дома из газобетонных блоков. В дополнение пару слов о фасадной отделке: для дома из газобетона, опять же, подойдет любой вид фасадной отделки – дерево «блок-хаус», облицовочный кирпич, разного рода фасадные фактуры, покраска и т.п.
Газобетон в строительстве стали использовать не так давно. В 30-е годы прошлого века в Швеции появился первый завод по выпуску искусственного камня с ячейками, заполненными воздухом. Материал быстро завоевал популярность благодаря сочетанию ценных физико-механических свойств и относительно недорогой цены. Основное назначение легких пористых блоков — возведение жилых, промышленных или гражданских зданий малой этажности. Дом из газобетона, баня, гараж или хозпостройка — наиболее распространенные сооружения в частном индивидуальном строительстве.
Строительная индустрия выпускает газобетонные конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные блоки. Пористая структура образуется в результате реакции бетона с алюминиевой пудрой.
Для строительства дома до 5 этажей оптимально использовать конструкционно-теплоизоляционный материал с удельным весом 500-900 кг/м³. Он совмещает достаточную прочность и низкую теплопроводность.
Свойства газобетона, наиболее ценные для домостроения:
- низкий коэффициент теплопроводности — 0,12-0,19 Вт/м°С;
- высокая прочность на сжатие 1-1,5 Мпа;
- хорошая паропроницаемость — 0,15-0,20 мг/мчПа;
- биологическая инертность;
- удобные размеры для самостоятельного монтажа — толщина 100-400мм, высота 250-300 мм, длина 500-625 мм;
- небольшой вес блоков — 15-28 кг;
- негорючесть;
- возможность резать, пилить или сверлить материал ручными инструментами.
Ячеистые конструкции выпускают в виде блоков с гладкими гранями, с пазо-гребневым замком, тонких перегородочных и профильных элементов для перемычек. В некоторых изделиях сформированы выемки по торцам, чтобы было удобно строить дом из газобетона своими руками. Также производят армированные плиты и балки, имеющие высокую прочность на изгиб.
Фундамент под дом из пеноблоков
Фундамент — основа всего строения. Ошибки, которые были совершены при его возведении, потом сложно или практически невозможно исправить. Газобетон — достаточно легкий материал. Стена из него весит в 2-3 раза меньше, чем из кирпича или керамзитобетона. Но фундамент под дом нужно закладывать по всем правилам строительной науки.
Выбор типа фундамента
Главные критерии при выборе типа фундамента для частного дома:
Важно. При рассмотрении в комплексе всех факторов застройщик выбирает тот тип фундамента, который лучше остальных будет выполнять свою задачу.
Основания для возведения частного дома различаются конструкцией. Основные типы:
- свайные;
По способу монтажа они могут быть сборными или монолитными. В свою очередь свайные фундаменты выполняют с висячим, наземным или заглубленным ростверком. Ленточные — в виде балки, заложенной ниже или выше уровня сезонного промерзания почвы. Подошва плиты тоже может лежать на разной глубине.
Грунтовые условия могут быть различны не только в разных местностях, но и в пределах одного участка. Оптимально, если тип фундамента будет предусмотрен проектом на строительство дома с учетом всех факторов.
Самостоятельное решение застройщик может принять в случае:
- На участке плотные однородные грунты. Это выясняется при выкопке шурфов в углах предполагаемого строения глубиной, превышающей заложение фундамента на 30-50 см.
- Низкий — от 3 м — уровень грунтовых вод.
- Вокруг не растут влаголюбивые болотистые растения. Их присутствие указывает на возможные подтопления или выход межпластовых вод.
- Площадка для строительства выбрана ровная, без перепадов высот.
- Есть возможность устройства дренажа для отвода дождевых и талых вод.
- В соседних домах и хозпостройках не обнаруживаются трещины, проседания фундаментов.
В остальных случаях перед началом строительства нужно провести инженерные изыскания, в ходе которых определяют характеристики грунта. Окончательное решение принимают после рассмотрения возможных вариантов устройства фундаментов. Лучше это сделать вместе с проектной организацией.
Ленточный мелкозаглубленный фундамент
Ленточный мелкозаглубленный фундамент — сокращенно МЗЛФ — обладает достаточной несущей способностью для восприятия нагрузки от газобетонных стен, не боится сил морозного пучения, не дорог и прост в монтаже. Это одно из самых распространенных типов оснований при строительстве дома из газосиликатных блоков.
Последовательность работ при устройстве МЗЛФ:
- Размечают контуры будущего фундамента колышками со шнуром, контролируют геометрию оптическими инструментами или рулеткой.
- В углах и пересечениях стен устанавливают обноски из двух столбиков и прибитой между ними доски. На ней отмечают положение осей здания.
- Выкапывают котлован глубиной 70-100 см, предварительно сняв и убрав слой плодородной почвы толщиной 30 см.
- На дно траншеи засыпают щебень и песок общей высотой 30-50 см, послойно утрамбовывают.
- Устанавливают съемную опалубку из деревянных щитов или несъемную из пенополистирола. Ширина полосы должна быть 30-40 см, верх конструкции — не ниже 30 см над землей.
- Внутрь помещают гидроизоляционный материал с нахлестом на поверхность опалубки.
- Монтируют арматурные каркасы из стержней диаметром от 12 мм. В зависимости от нагрузки количество варьируется от 4 до 6.
- Устанавливают гильзы из обрезков труб для прокладки коммуникаций.
- Заливают бетон марки не ниже М 200, послойно уплотняя ручными или механическими трамбовками.
- После набора прочности через 28 суток съемную опалубку демонтируют.
Важно. Параллельно с закладкой фундамента устраивают дренаж, защищающий конструкции от увлажнения. Проводят гидро- и теплоизоляционные работы, укладывают временную отмостку. Эти меры помогут предотвратить разрушение основания от морозного пучения грунта. Также читайте на сайте Строим-дом как устраивают дренаж при постройке , что лучше и надежнее.
Дом из газобетона: укладка блоков
Когда мы строим дом из газобетона, то должны учитывать особенности этого материала:
- блочная кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
- каркас не обладает нужной жесткостью в местах сопряжений стен;
- проемы окон и дверей значительно ослабляют кладку, особенно в несущих конструкциях;
- просадочность грунтов и близкая расположенность соседних строений приводят к неравномерной осадке фундаментов и последующему разрушению кладки;
- если отсутствует вентиляционный зазор под отделочным материалом, постоянное присутствие влаги приводит к повреждению конструкции.
В связи с этим в стенах могут образовываться трещины разнообразной конфигурации, среди которых самыми опасными считаются вертикальные, наклонные, V-образные или параболические. Если они раскрываются кверху, это нарушает не только эстетический облик кладки, но и снижает ее несущую способность.
Чтобы предотвратить неприятные последствия, блоки укладывают по соответствующей технологии, проводят армирование газобетона.
Правила укладки газобетонных блоков
Укладка газобетона своими руками проводится согласно требований нормативов — СНиП, СП, СН:
- ячеистые материалы, обладающие высоким водопоглощением, монтируют на слой отсечной гидроизоляции по верху цоколя;
- перед началом работ устанавливают в углах здания рейки-порядовки, между ними натягивают шнур-причалку для обозначения линии укладки первого ряда;
- на рейку наносят риски, соответствующие положению каждого ряда;
- кладку выполняют с перевязкой швов, величина смещения верхнего ряда над нижним 80-120 мм или 0,4 высоты элемента;
- после монтажа блоков одного уровня шнур-причалку натягивают по новой риске;
- блоки второго и последующих рядов укладывают на специальный морозостойкий клей, применение цементно-песчаного раствора не желательно из-за образования мостиков холода;
- доборные элементы по углам или краям стен, в обрамлениях проемов не должны быть короче 115 мм;
- сопряжения внутренних и наружных стен выполняют на глубину не менее 200 мм;
- кладку армируют сетками из металла или стеклополимеров, стальными стержнями.
Работы проводят при температуре воздуха +5°…+35°.
Важно. Зимой в клей добавляют противоморозные добавки, предохраняющие состав от преждевременного замерзания.
Инструмент
Для выполнения кладки из газобетонных блоков потребуются:
- емкость и миксер для замешивания клея;
- зубчатый шпатель для нанесения раствора на поверхности блоков;
- лазерный нивелир или строительный уровень для контроля положения элементов;
- резиновая киянка;
- мастерки;
- ручная пила;
- терка;
- шлифмашинка;
- щетка для сметания частиц после обработки газоблоков;
- линейка и карандаш для разметки доборов.
Также понадобятся подмости для кладки верхних рядов, лестницы, лопаты и ящик для приготовления цементно-песчаного раствора.
Укладка газобетонного блока
Чтобы построить дом из газобетона, стены выкладывают в следующем порядке:
- размечают на фундаменте или перекрытии положение стен и проемов;
- устанавливают рейки-порядовки, натягивают шнуры-причалки;
- расстилают раствор и укладывают первый ряд блоков;
- контролируют геометрию кладки первого и последующих уровней;
- раскладывают вдоль стены газобетонные блоки;
- последовательно выполняют кладку и армирование;
- режут или выпиливают при необходимости доборные элементы;
- зачищают поверхность теркой или электрошлифовальной машиной.
Важно. Битые блоки с отколотыми гранями используют для изготовления доборных камней, монтажа фронтонов, перегородок.
Кладка первого ряда
Начинают монтаж блоков с самой приподнятой точки фундамента, определенной строительным уровнем или нивелиром. Смачивают нижнюю поверхность элемента и устанавливают на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Увлажнение газобетона нужно, чтобы схватывание смеси происходило не так быстро.
Каждый блок выставляют строго горизонтально. Для этого прикладывают строительный уровень и выравнивают положение молотком-киянкой с резиновым набалдашником.
При необходимости из целого блока изготавливают доборный. Для этого измеряют размер промежутка в ряду, выпиливают по нему элемент. Полутерком выравнивают торцы, промазывают клеем с двух сторон и помещают в кладку.
Уложив целый ряд, поверхность выравнивают теркой. Эта операция поможет предотвратить образование локальных напряжений в точках перепада высот между блоками. Крошки материала и пыль удаляют щеткой.
Второй и последующие ряды
Через 1,5-2 часа после укладки первого ряда приступают к монтажу второго. Несущие стены начинают от углов. Выравнивают блок по вертикали и горизонтали.
Натягивают шнур-причалку аналогично первому ряду и монтируют блоки. Клей наносят на нижнюю плоскость и торец элемента зубчатым шпателем. Прижимают камень к месту укладки так, чтобы толщина слоя раствора была не больше 2-5 мм. Излишки убирают мастерком.
В течение 15 минут положение блока возможно скорректировать. Пятна от клея вытирают мокрой тканью. Затвердевший раствор удаляют механически.
Последующие ряды монтируют аналогично. Клеем заполняют все швы, независимо от конфигурации блоков. Замковые соединения гребень-паз оставляют частично незаполненными.
Армирование газобетона
Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.
Правила армирования
Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:
- нижний ряд, опирающийся на фундамент;
- каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
- углы и сопряжения стен;
- места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
- нижнюю часть оконных проемов;
- вертикальные столбы или колонны;
Важно. Армирование участков позволяет равномерно распределить напряжение в конструкциях, усилить блочную кладку в отношении изгибающих деформаций, снизить вероятность образования трещин.
Армопояс
Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.
Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.
Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней — 12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.
Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.
Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.
Армирование кладки
Чтобы стены не деформировались, не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:
- Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.
Укладка арматуры в штробы.
- Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.
- Армирование кладочными сетками. Сетки из стали, стеклопластика или стеклобазальта раскладывают по поверхности кладки, не доходя до края 50 мм. Металлические изделия утапливают в растворе, композитные закрепляют клеем. Полимеры не корродируют, обладают высокой адгезией к газобетону, прочны на разрыв. Хотя и дороже стальных, но в отличие от них не образуют мостики холода в стене.
Усиление оконных проемов газобетонных домов
Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.
Последовательность работ при усилении подоконной части:
- Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
- В канавку заливают клей.
- Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
- Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.
Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.
В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:
В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.
Вертикальное армирование
- в сейсмоопасных зонах;
- при сложном рельефе участка;
- при сильной ветровой нагрузке;
- в столбах или колоннах;
- при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
- при узких простенках, широких проемах;
- в местах опирания массивных конструкций.
В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.
Важно. Одновременно кладку усиливают установкой горизонтальных стальных стержней или сеток.
Как перезимовать без отопления
Если дом уже построен, а подключение к центральному отоплению или газовой линии предвидится не раньше следующего года, нужно подготовиться к зимовке.
Меры, которые помогут пережить зиму без потерь:
- слить воду из всех систем;
- закрыть наглухо окна и двери или закрепить в проемах плотную пленку в 2 слоя;
- утеплить фундамент, цоколь и отмостку плитами пенополистирола.
На одну-две зимы здание можно оставить без наружной отделки. Морозостойкость газобетона — 50-100 циклов. Такое количество замораживаний и оттаиваний материал переносит без изменения свойств.
Надолго газобетон без защиты от осадков бросать не рекомендуется. Он обладает водопоглощением 20-25% от массы, склонен переувлажняться и разрушаться при отрицательной температуре.
