Cómo enlucir una estufa vieja para que no se agriete. ¿Cómo enlucir una estufa para que no se agriete? Yeso resistente al calor para estufas y chimeneas: herramientas, tecnología.

Las estufas de piedra y ladrillo se enyesan para prepararlas para el revestimiento decorativo. Esto también es necesario para aumentar la estanqueidad de la mampostería. El éxito del trabajo de acabado depende de la selección y preparación competente del material. Este artículo le dirá cuál es la mejor solución para enlucir una estufa y cómo hacerlo.

¿Qué material es mejor?

La composición de yeso para la estufa debe cumplir ciertos requisitos. La mezcla de cemento y arena de construcción general no es adecuada para el revestimiento preparatorio de equipos de calefacción:

1. Cuando el horno se calienta, el material con el que está enlucido se expande. La mezcla de cemento no es elástica. Por tanto, a altas temperaturas empezará a agrietarse. Se puede encontrar información completa sobre la composición y características del cemento.
2. Algunos aditivos utilizados para mejorar las características del mortero de cemento liberan sustancias tóxicas cuando se calientan.
3. Para que la estufa caliente la casa de manera rápida y eficiente, su revestimiento preparatorio debe tener suficiente conductividad térmica. Para cemento puro es demasiado bajo.

La mejor solución para enlucir las paredes de la estufa es una mezcla a base de arcilla. Esta composición puede ser simple o compleja. Puede preparar la solución usted mismo o comprar una mezcla seca ya preparada en bolsas en el mercado de la construcción.

Para aumentar la conductividad térmica y la resistencia a las altas temperaturas, se añaden los siguientes ingredientes a la composición del yeso:

• arcilla refractaria;
• fibras de amianto;
• arcilla refractaria;
• fibra de vidrio;
• sal.

La composición óptima para el revestimiento debe tener las siguientes cualidades en forma endurecida:

• respetuoso con el medio ambiente, no debe contener sustancias sintéticas ni tóxicas;
• resistencia a altas temperaturas, sin astillas ni grietas;
• alta conductividad térmica.

Composición de la mezcla

La principal cualidad de la capa de revestimiento preparatoria para el horno es su resistencia a los cambios de temperatura.

Debe resistir el calentamiento y enfriamiento regulares sin deterioro de la estructura. Por lo tanto, el yeso para estufa tiene requisitos especiales en cuanto a calidad y componentes.

Hay muchos tipos de soluciones que se pueden utilizar para revestir un dispositivo de calefacción doméstico. A menudo se utiliza una mezcla simple. Se compone de arcilla con distinto contenido de grasa y arena de cuarzo de río. Solución similar Fácil de amasar con tus propias manos y aplicar al fuego.

También existen mezclas complejas, pueden constar de los siguientes componentes:

• yeso y cal;
• arcilla, arena y cemento;
• arena, arcilla y cal;
• yeso, cal, arena y fibra de vidrio;
• arena, yeso, cal y amianto.

Proporciones de materiales

Puedes enlucir una estufa de ladrillos 30 días después de su construcción. Esta pausa es necesaria para que el mortero de albañilería endurezca por completo y la estructura se contraiga. Lea cómo hacer usted mismo yeso a base de cal. Si comienza a enlucir antes, la vida útil del acabado disminuirá y existirá el riesgo de que el yeso comience a agrietarse y desprenderse.

Una mezcla de arcilla correctamente mezclada garantizará que la estructura de calefacción sea confiable y dure mucho tiempo. Para hacer una solución de alta calidad para enlucir una estufa, se deben observar estrictamente sus proporciones. Aquí están:

• arcilla ordinaria o refractaria - 1 fracción de volumen;
• arena de cuarzo de río - 2 partes;
• amianto o fibra de vidrio: participación de 0,1.

Las proporciones de la mezcla dependen del contenido de grasa de la arcilla. Una vez empapado, este material debe tener la viscosidad suficiente para una fácil aplicación al sustrato. Cuando la arcilla es muy aceitosa, entonces se deben agregar a la solución no dos, sino tres o cuatro fracciones en volumen de arena.

Se debe prestar especial atención a los componentes de refuerzo de la mezcla. El amianto o la fibra de vidrio triturada fortalecerán el yeso, por lo que es necesario incluirlo en su composición. Algunos expertos añaden paja picada o cáñamo picado a la mezcla. Su respeto al medio ambiente está fuera de toda duda. Mientras que el amianto es peligroso para la salud en determinadas condiciones.

Además de la mezcla simple, se elaboran análogos complejos a base de arcilla con las siguientes proporciones:

1. Cemento Portland M-400, arcilla ordinaria o refractaria - 1 parte, arena de cuarzo - 2 partes, fibra de vidrio o amianto - 0,1 partes.
2. Cal apagada, arcilla - 1 parte, arena - 2 partes, fibra de vidrio o amianto - 0,1 parte.

Además de la arcilla y el cemento Portland, para el enlucido de estufas se utilizan yeso y cal. La receta más común para una mezcla a base de ellos:

• cal apagada - 2 fracciones de volumen;
• yeso separado para la construcción - 1 parte;
• arena de cuarzo de río - 1 acción;
• fibra de vidrio o amianto, paja picada, cáñamo - 0,2 partes.

Al mezclar la solución, es importante recordar que el yeso fragua instantáneamente. Esto sucede en 5-7 minutos, después de media hora el material se ha endurecido por completo. Por lo tanto, es necesario trabajar rápidamente con mortero de yeso. El endurecimiento instantáneo del yeso lo convierte en un aditivo óptimo para mezclas a base de cal, aumentando la resistencia del yeso.

Solución de bricolaje para enlucir una estufa: instrucciones paso a paso

Tecnología de autococción mezcla de yeso Depende de su composición y proporciones.

Mortero de arcilla

En primer lugar, seleccione la propia arcilla. Para revestir hornos elección óptima el material se volverá amarillo y poco grasoso.

1. No debe haber inclusiones extrañas en la arcilla: escombros y piedras. Por lo tanto, tritúrelo y tamícelo a través de una malla de acero de malla fina.
2. A continuación, vierte la arcilla en un recipiente adecuado y llénalo con agua. El material se saturará con él y se volverá homogéneo. El tiempo de acidificación de la arcilla es de aproximadamente un día.
3. Prepare arena de cuarzo de río, séquela y luego tamícela con un colador fino.
4. Apague con cuidado la cal. Para ello colóquelo en un recipiente adecuado y llénelo de agua. Cuando se prepara la solución, la reacción química debería detenerse por completo.
5. Colocar en un recipiente adecuado arena, cal, arcilla y fibra de amianto en una proporción de 2:1:1:0,2. Mezclar bien la mezcla seca.
6. Luego llene la solución con agua. Revuelva hasta que la consistencia sea similar a la crema agria.
7. Después de esto, verifique la calidad del material resultante. Para hacer esto, sumerja una tira de madera en la solución. Si queda una capa de solución en la barra de menos de dos milímetros, agregue un poco de arena al material. Si el espesor de la capa es mayor que la cifra especificada, agregue arcilla al recipiente.

Para aumentar la calidad de la mezcla, no se debe preparar a mano, sino con un taladro eléctrico con un accesorio mezclador. De esta forma la solución quedará homogénea, sin zonas sin mezclar.

mezcla de cemento

Si desea enlucir la estufa con mortero de cemento, entonces el material de grado M-400 es adecuado para esto. Comienza a fraguar después de 20 minutos.

Se debe añadir cal apagada al mortero de cemento. Dicha mezcla tendrá suficiente ductilidad y resistencia, y será conveniente aplicarla a la base. Algoritmo para preparar la solución:

1. Primero, el cemento seco se mezcla con arena de río tamizada y amianto en una proporción de 1: 2: 0,2.
2. Una fracción en volumen de cal apagada se diluye con agua hasta obtener un estado cremoso.
3. A continuación, se vierte una mezcla de cemento y arena. Todo esto se mezcla bien hasta que quede suave.

La capa de yeso puede pelarse o agrietarse. Esto sucede debido a un grosor de las uniones entre los ladrillos elegido incorrectamente, a un vendaje inadecuado o al sobrecalentamiento del revestimiento.

Para evitar esta posibilidad, antes de enlucir la estufa, se debe cubrir con arpillera. Es necesario remojarlo previamente en arcilla líquida. Las paredes de la estructura deben cubrirse para que no queden burbujas de aire entre ellas y la arpillera.

El material no tejido se puede sustituir por una malla metálica con celdas de no más de 5x5 mm. Debe fijarse a los ladrillos con un espesor (3 mm) alambre de acero. Debe colocarse en hileras de ladrillos al construir la estufa.

Cuando la capa de yeso esté completamente seca, se puede aplicar cal finamente diluida mezclada con 0,1 partes de sal. Después de este tratamiento, el revestimiento se vuelve más resistente.

No importa con qué tipo de solución haya revestido la estructura de calefacción, los indicadores de calidad del yeso deben ser los siguientes:

1. La desviación del plano de la estufa con respecto a la vertical en toda su altura no debe exceder los 5 mm.
2. Horizontalmente este valor no debe ser superior a 2 mm.
3. La desviación de la línea recta de empuje entre las esquinas exteriores no supera los 0,3 cm.
4. Al aplicar la regla a las paredes de una estructura, las diferencias de altura no deben ser superiores a 1 mm por cada metro de su superficie.

La estufa se puede enlucir con soluciones que consisten en diferentes materiales. Sin embargo, lo mejor es una mezcla a base de arcilla. Lo principal al preparar una solución de este tipo es observar con precisión las proporciones de los componentes y agitar bien la composición. El recubrimiento debe aplicarse de manera que quede lo más uniforme posible.

Para obtener más información sobre el tema de este artículo, mire el vídeo. Describe en detalle la preparación de mortero de yeso para estufas.

Para reparaciones de calidad, debe saber cómo preparar adecuadamente una solución para enlucir una estufa con sus propias manos. Si todo se hace correctamente, la estufa durará mucho tiempo y no necesitará restauración. A continuación veremos las "recetas" para preparar mortero de arcilla.

Colapsar

Compuesto

Hay muchas recetas para preparar una solución; la composición de la mezcla para enlucir una estufa se puede combinar en una fórmula: material de fijación (arcilla, arena, cemento, yeso) y agua. Al mismo tiempo, la arcilla es un componente fundamental de cualquier mezcla, ya que cuesta un centavo y es fácil de trabajar.

Opciones para preparar yeso.

Existen varias soluciones estándar que se utilizan para enlucir:

• Estándar arcilla-arena;
• Cemento-arcilla-arena;
• Cal-yeso-arcilla;
• Yeso-cal-arena.

Arcilla-arena

El mortero para enlucir un horno de barro se puede distinguir como uno de los más populares por su sencillez y bajo coste. Los ingredientes requeridos son los siguientes:

• 1 parte de arcilla;
• 2 partes de arena;
• 0,1 parte de amianto;
• agua pura.

Las proporciones de arena y arcilla para enlucir la estufa son aproximadas y pueden modificarse durante el proceso de preparación.

Cemento-arcilla-arena

Para aumentar la resistencia y la dureza, se agrega una porción de cemento a la solución con arcilla y arena.

• 1 parte de cemento;
• 1 parte de arcilla;
• 2 partes de arena de río;
• 0,1 parte de amianto y fibra de vidrio;
• agua pura.

Pero hay un inconveniente: la solución debe trabajarse rápidamente, de lo contrario se secará y quedará inutilizable. El cemento debe elegirse de buena calidad para que no esté húmedo y se desmorone bien.

Arena arcillo-calcárea

Se añade cal apagada al lote estándar para facilitar el trabajo. La solución se vuelve más parecida a una placa y tiene una apariencia atractiva.

• 1 parte de cal apagada;
• 2 partes de arena;
• 0,1 parte de amianto;
• agua pura.

Yeso-cal

La solución debe mezclarse un poco, tanto como sea posible en un área pequeña. Mejor volver a cocinar.

• 2 partes de cal apagada;
• 1 parte de yeso de construcción;
• 1 parte de arena;
• 2 partes de fibra de amianto;
• agua pura.

El yeso tiende a endurecerse rápidamente, por lo que la solución terminada debe usarse dentro de los 30 minutos.

Para evitar grietas, calienta ligeramente el horno antes de aplicar la mezcla. Esto se aplica a todo tipo de solución.

¿Por qué se agrega fibra de asbesto a la solución?

Para impartir plasticidad y resistencia a la mezcla, se utiliza fibra de amianto. Algunos artesanos utilizan fibras de paja o arpillera, explicando que se trata de un producto respetuoso con el medio ambiente. este componente También lleva funciones de protección contra el calor.

Cuando se agrega a la mezcla, forma una película térmica que evita grietas en el yeso. Cuanto más amianto se añade, mayor es la conductividad térmica. La mezcla de amianto es resistente a la humedad, a las bajas temperaturas, ignífuga y duradera.

Requisitos para la solución.

Una solución bien preparada es la base para uso prolongado hornos. Antes de elegir una mezcla, familiarícese con las principales características en las que debe centrarse al comprar:

1. Resistencia al calor. El requisito básico y principal, tras el cual el resto no es tan importante. La solución aplicada debe poder soportar altas temperaturas, hasta 95⁰C.
2. Conductividad térmica. La estufa, como fuente de calor, debe liberar calor en el interior cuando se alcanza una determinada temperatura.
3. Elasticidad. Cuando se calienta, el revestimiento aplicado debe poder estirarse ligeramente. Gracias a ello, la capa de yeso no explotará, conservará su aspecto y evitará posteriores restauraciones.
4. Respetuoso con el medio ambiente. La solución no debe contener productos químicos tóxicos, ya que cuando se calientan se liberarán al aire, lo que no es bueno para las habitaciones.

Conclusión

En conclusión, podemos decir que mantener las proporciones de los componentes y cumplir con todos los requisitos son las reglas básicas para el enlucido. A la hora de elegir componentes para una solución, sea responsable y tenga en cuenta que de ello dependen la durabilidad del recubrimiento y la salud humana. Si no estás del todo seguro de qué materiales son los adecuados, contacta con un especialista. Seleccionarán todo lo que necesita y realizarán una consulta.

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Se enlucin losas de ladrillo y piedra para preparar las paredes para un acabado decorativo adicional y aumentar la estanqueidad de la mampostería. Enyesar una estufa por su cuenta está al alcance de todo artesano del hogar, pero el 80% del éxito radica en tomando la decisión correcta y mezclar la mezcla de yeso. Qué soluciones son adecuadas para los equipos de hornos y cómo aplicarlas correctamente: este conocimiento es la clave del éxito y una garantía de resultados duraderos.

Cómo enlucir una estufa: tradiciones e innovaciones.

El mortero de cemento estándar no es adecuado para el acabado de estufas y chimeneas. En primer lugar, las altas temperaturas provocarán grietas y, en segundo lugar, no todos los componentes de las mezclas de yeso modernas son seguros después del calentamiento; algunos componentes emiten sustancias que huelen desagradablemente y son perjudiciales para la salud.

¿Qué tipos de soluciones para hornos existen?

Tradicionalmente, para enlucir los equipos de calefacción se utilizaba arcilla mezclada con arena, paja, aserrín y sal. Hoy en día, para enlucir estufas con sus propias manos, no solo se utilizan recetas que surgieron desde tiempos inmemoriales, sino también aditivos modificadores que mejoran la adherencia a la superficie y la resistencia a los cambios bruscos de temperatura.

Los más populares entre los fabricantes de estufas son los morteros de cal-arcilla, cal-yeso y cemento-arcilla-arena. Puede hacer usted mismo yeso para estufas y chimeneas o comprar mezclas resistentes al calor ya preparadas en las tiendas. Para los principiantes, es mejor seguir las formulaciones de fábrica y seguir estrictamente las instrucciones del fabricante.

Las mezclas preparadas garantizan la solución correcta.

Recetas populares para mezclas de yeso de arcilla.

La arcilla tiene una alta conductividad térmica y es de naturaleza similar al ladrillo, por lo que es un yeso ideal para un horno de ladrillos. Antes de mezclar la solución, la arcilla se remoja durante dos días en agua sedimentada y luego se pasa por un tamiz.

La cantidad de arena en la solución es en promedio el doble del volumen de arcilla, pero siempre se determina experimentalmente: cuanto mayor es el contenido de grasa de la arcilla, más arena se requiere. La solución debe quedar espesa pero plástica. Para unirlo se le añade aserrín, fibra de vidrio triturada o amianto.

La solución debe ser espesa y plástica.

Además del mortero de arcilla y arena, para enlucir la estufa con sus propias manos, se utilizan composiciones con aditivos que aumentan la resistencia y durabilidad de la estructura. Aquí hay recetas probadas de los fabricantes de estufas:

1. Combine una parte de arcilla con dos partes de arena fina mezclada con una décima parte de asbesto esponjoso.
2. Tome arcilla y cal en porciones iguales, combínelas con dos porciones de arena tamizada y una décima parte de amianto.
3. Mezclar arena y yeso en volúmenes iguales, añadir dos proporciones de cal, una quinta parte de amianto y una parte de arcilla.
4. A la mezcla preparada a partir de una porción de cemento, se le añaden dos partes de arena y una décima parte de amianto. Necesitarás la misma cantidad de arcilla que de cemento.

Todos los componentes antes de preparar la solución para hornos de enlucido en obligatorio tamizar por un colador fino. Los horneros profesionales primero mezclan los ingredientes secos y luego los añaden a la arcilla húmeda. El yeso se diluye previamente con agua y se va añadiendo a la masa a medida que avanza el trabajo, ya que se endurece muy rápidamente.

Cómo enlucir una estufa con tus propias manos: procedimiento de trabajo.

Se permite enlucir una estufa nueva no antes de un mes después de la colocación; durante este tiempo, la estufa finalmente se secará y se completará el proceso de contracción de la estructura.

La superficie del horno se limpia de restos de mortero de mampostería.

Etapa preparatoria

Antes de enlucir la estufa con sus propias manos, la superficie exterior debe limpiarse de restos de mortero de mampostería, polvo y otros contaminantes. Las costuras deben profundizarse entre 5 y 10 mm; esto mejorará la adherencia de la mezcla de yeso a la mampostería. Inmediatamente antes de comenzar a trabajar, el horno debe calentarse bien y luego humedecerse inmediatamente. Para hidratar, puedes utilizar un aspersor de agua.

Se recomienda cubrir la mampostería de ladrillo y piedra con una malla de refuerzo; esto aumentará varias veces la resistencia de la capa de yeso, mejorará la adherencia y evitará la formación de grietas. La malla debe utilizarse si se planea colocar mosaicos en el futuro.

La malla metálica aumenta la resistencia del yeso.

Secuencia de trabajos de enlucido.

El enlucido de estufas de ladrillo rojo y piedra se realiza en varias etapas, durante cada una de las cuales se aplica una capa de mortero.

1. El spray es la primera capa fina, se aplica a las paredes mediante el método de lanzamiento sin alisado posterior. La solución para esta capa debe diluirse con agua hasta obtener la consistencia de crema agria. El objetivo del spray es rellenar zonas irregulares y preparar la base para las capas principales.
2. La segunda capa se llama imprimación y se aplica inmediatamente después de que el spray haya fraguado, evitando que se seque. La masa espesa se distribuye sobre la superficie con una llana y se nivela con un rallador. Espesor del suelo – 3-4 mm.
3. Finalmente se aplica con llana una fina capa de un mortero de yeso más fino, cuya consistencia fina ayuda a disimular defectos apenas perceptibles. El revestimiento final se llama nakryvka y su espesor no supera los 2 mm.

En lugar de un simple revestimiento, se puede aplicar yeso decorativo para la estufa, sustituyendo la pintura y el revestimiento. En esta opción, para el revestimiento de acabado se utilizan piedra, cal y arena, terracita y otras composiciones con la adición de pigmentos resistentes al calor.

Problemas y defectos típicos.

Si el enlucido de la estufa con sus propias manos se realizó con errores, aparecerán defectos en la superficie que requieren reparación. Al aplicar la solución sobre ladrillos secos, el pelado es inevitable y la humedad excesiva provoca el pelado, lo que requiere rehacer el trabajo después del secado.

Los dutiki son tubérculos en miniatura que aparecen como consecuencia del uso de cal mal apagada. En este caso, la extinción continúa incluso en una capa seca, formando pequeñas hinchazones que son propensas a desmoronarse.

Aparecen grietas debido a soluciones mezcladas incorrectamente. En la mayoría de los casos, el culpable es la arcilla aceitosa diluida con arena insuficiente. Además, el yeso puede agrietarse al aplicar capas demasiado gruesas o como resultado de una adherencia insuficiente de la capa anterior.

Para evitar errores al enlucir estufas y chimeneas, se recomienda a los principiantes que confíen el trabajo a un artesano profesional. Observar el proceso le ayudará a consolidar sus conocimientos teóricos y a hacer el trabajo usted mismo la próxima vez.

Video: terminar una chimenea con yeso decorativo.

Estufas de yeso con tus propias manos.

EN Últimamente V casas de campo, en las casas de campo y en las casas de baños se ha puesto de moda fabricar estufas a la antigua usanza: enlucidas con revoques de arcilla y encaladas con tiza y cal. Ingredientes naturales, olor fresco, efecto antibacteriano del blanqueo: nuestros antepasados ​​sabían mucho sobre propiedades beneficiosas materiales de construcción y condiciones saludables¡alojamiento!

Las estufas sin revestimiento no se ven estéticamente agradables, en las costuras de la mampostería se acumula polvo y escombros, que no solo son difíciles de limpiar, sino que también esparcen olores desagradables y se queman cuando se calienta la estufa. Además, (especialmente si el fabricante de estufas colocó la mampostería muy rápidamente, ya que sus pipas estaban "ardiendo" y para el almuerzo le esperaban cien gramos legítimos y un pepino), una cierta cantidad de humo y dióxido de carbono sale por varios microfisuras en las costuras formadas debido a una mampostería de mala calidad que son perjudiciales para la salud. Para evitar todo lo anterior se realizan enlucidos al horno, alicatados, hormigón estampado en capa fina u otros tipos de acabados al horno, que suponen algún gasto. Por tanto, enlucir la estufa es una de las opciones económicas.

Si solo planea hacer una estufa y luego enlucirla y está leyendo este artículo, quizás sea más recomendable comprar un ladrillo o un ladrillo inicialmente hermoso y liso. ladrillo caravista, coloque la estufa de manera uniforme, de acuerdo con el nivel del edificio y borde bellamente las uniones entre los ladrillos, luego inicialmente se verá genial, especialmente si luego la abre con un barniz especial para estufas. basado en agua, por ejemplo, con efecto de piedra mojada. Esto, tal vez (pero no es un hecho) cueste un poco más que una estufa hecha de ladrillos viejos o torcidos, que luego se cubre con mortero de yeso, pero luego no tendrá que molestarse en enlucir la estufa, y la estufa misma lo hará. Inicialmente luce muy hermosa y te deleitará constantemente con tu apariencia. Además, evitarás un posible desprendimiento del yeso (que se produce con el tiempo), ya que esto suele ocurrir por errores cometidos a la hora de enlucir la estufa. Pero, si ya tiene una estufa terminada y, lo más probable es que esté hecha de ladrillos viejos o en mal estado, entonces no puede prescindir de enlucir la estufa, lo que puede hacer usted mismo.

Secretos de longevidad para .
¿Por qué se cae yeso de la superficie de la estufa?
El yeso para estufa se desprende principalmente por las siguientes razones:
1) debido a quién hizo la estufa: podría haber hecho el grosor incorrecto de las costuras o los vendajes de las hileras de ladrillos.
2) sobrecalentamiento del horno.
Para evitar este problema se utiliza una fina malla de refuerzo de acero, cuyo tamaño de celda no supera 1 cm, que se fija con alambre a la mampostería del horno, con un alambre de 3 mm de espesor. Es aconsejable insertar alambre en cada fila de ladrillos durante la construcción del horno.
En lugar de una malla reforzada con acero, puede cubrir la estufa con arpillera, que primero debe empaparse en arcilla diluida líquida y aplicarse una fina capa de mortero de arcilla a las paredes de la estufa. La arpillera se coloca y se endereza sobre la superficie del horno para que no queden espacios de aire entre ellos. Posteriormente, un horno de este tipo no puede sobrecalentarse demasiado.

Yeso para horno de bricolaje
Preparar una solución para yeso para horno de bricolaje
Los hornos se enlucin con un simple mortero de arcilla o mortero de cal-yeso, cemento-arcilla-arena, cal-arcilla-arena. Puedes comprar estas soluciones en la tienda secas, envasadas en bolsas o prepararlas tú mismo.
Desde la antigüedad para enyesado de estufa de bricolaje El mortero de arcilla es popular. El enlucido de la estufa se realiza después de que el ladrillo se haya endurecido por completo y se haya eliminado su contracción (después de aproximadamente un mes). Si prepara la solución correctamente y enyesa la estufa, el yeso durará muchos años.
Una solución de alta calidad para enlucir una estufa debe aplicarse fácilmente a su superficie y alisarse bien; la cantidad de arena mezclada con la arcilla depende del grado de contenido de grasa de la arcilla. Si el contenido de grasa de la arcilla es alto, entonces la proporción de los componentes de la mezcla para yeso debe ser 1/3 o 1/4. Para aumentar la resistencia del yeso, se pueden añadir 0,1/0,2 partes de fibra de vidrio triturada o fibra de amianto a la solución a base de arcilla.

Ahora sobre cómo hacerlo bien. enyesar la estufa con tus propias manos.
Antes de comenzar a enlucir la estufa, se debe limpiar su superficie de polvo, restos de mortero de mampostería y otros contaminantes. Para mejorar la adherencia del mortero a la mampostería, es necesario limpiar las uniones entre los ladrillos hasta una profundidad de aproximadamente 0,5 cm. Antes de aplicar el mortero de yeso, es necesario calentar la estufa y aplicar el mortero a las paredes calientes.

Proporciones de los compuestos de yeso más comunes para estufas de yeso.

proporciones en partes:

arcilla -1, arena - 2, amianto - 0,1;

yeso - 1, cal - 2, arena - 1, amianto - 0,2

arcilla - 1, arena - 2, cal - 1, amianto - 0,1;

arcilla - 1, arena - 2, cemento - 1, amianto - 0,1;

yeso - 1, cal - 2, arena - 1, fibra de vidrio - 0,2.

Aplicar yeso a la estufa.
Después de preparar el mortero de yeso, comenzamos a aplicarlo a la superficie, es decir, a yeso para horno de bricolaje.
Empezamos a enlucir la estufa desde arriba. Humedecemos la albañilería con agua y aplicamos con llana o rallador una fina capa de mortero, y luego otra más espesa. No se recomienda aplicar capas superiores a 0,5 cm de espesor, para que el yeso se seque uniformemente se debe aplicar lo más uniformemente posible. Una vez que el yeso se haya endurecido pero aún esté suave, debes frotarlo con movimientos circulares con una llana de madera. Al final de este procedimiento, la superficie del horno debe quedar lisa y uniforme. Si la superficie enlucida de la estufa no está bien alisada, esto indica que el yeso ya se ha endurecido. En este caso, es necesario rociar con una brocha o brocha grande, humedecer la superficie fraguada del yeso y continuar rejuntando con una brocha de madera. En última instancia, el espesor de la capa de yeso no debe ser superior a 1 cm.
Las esquinas de la estufa se enlucin de la misma forma que las puertas y las aberturas de yeso, utilizando listones de madera o metal nivelados. Después de aplicar la solución de yeso, después de unos 10-15 minutos, se retira con cuidado el listón y, si es necesario, se corrige y flota la esquina.
Una vez endurecido el mortero de yeso, se recomienda cubrir el horno con lechada de cal, a la que se le debe añadir sal (unos 100 g por cubo). También se puede diluir la masa de cal con la leche extraída durante el rejuntado.

El proceso de enlucir una estufa con sus propias manos debería tener posteriormente el siguiente resultado:

• la desviación de la superficie de la estufa, desde el plano vertical hasta toda su altura, no debe exceder más de 1 cm.
  
• Lo mismo ocurre horizontalmente: no más de 2 mm.
  
• La desviación del empuje entre las esquinas de la línea recta no debe exceder los 3 mm.
  
• Al aplicar una regla de 2 m de largo, las diferencias detectadas con respecto a un plano no deben exceder los 2 mm.
  

Pintar la estufa con tus propias manos.
Puede pintar la estufa a la antigua usanza: con tiza y lechada de cal, para darle color se agregan tintes para pinturas a base de agua. También hay muchos esmaltes, pinturas y barnices resistentes al calor. Algunas pinturas tienen un olor específico cuando el horno se calienta, pero desaparece con el tiempo. Para pintar estufas y chimeneas se utilizan pinturas en emulsión, organosilicio y silicato con películas semimate y mate.
Las partes metálicas del horno, como las puertas y la carcasa del hogar, están pintadas con pinturas a base de silicona de varios colores (KO-84, KO-818, KO-822, KO-828, KO-5125, KO-174, KO -286, KO-198)
Me centraré en uno económico, pero bastante hermoso y manera moderna la pintura de estufas enlucidas y sin enlucir es la pintura de estufas con pinturas a base de agua E-VA-27A E-VA-27APG, E-KCh-26, E-KCh-26A, E-HV-28. Para ello, se limpia de polvo la superficie enlucida o sin enlucir de la estufa, se imprima con una imprimación universal o una imprimación para superficies minerales, después del secado se aplican un par de capas de pintura a base de agua. El intervalo de tiempo entre capas está escrito en el embalaje de la pintura. A la pintura se le pueden dar tonos de los colores requeridos utilizando pigmentos colorantes (colores) para pinturas a base de agua.

La estufa se puede pintar en varios colores o se pueden aplicar diseños manualmente o con una plantilla. El único inconveniente de esta pintura es que no es lavable, pero se puede actualizar rápidamente si es necesario con una nueva capa de pintura. Para que dicha estufa se pueda limpiar más tarde fácilmente con un paño húmedo, es necesario pintar la estufa con pintura lavable a base de agua y aplicar diseños a través de una plantilla, y después de que se haya secado por completo, abrir la superficie pintada de la estufa. con barniz al agua mate o brillante resistente al calor. Cuando se usa barniz brillante, brillarán pequeñas irregularidades, por lo que si las hay, es mejor usar barniz mate, así no se notarán.
Antes de aplicar el barniz, la emulsión al agua debe estar completamente seca (el tiempo de secado está indicado en el embalaje), de lo contrario se difuminará al aplicar el barniz al agua resistente al calor.
El barniz hará que la superficie pintada al horno sea lavable. pinturas a base de agua, más cómodo para limpiar y limpiar en húmedo su superficie.

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Enlucir una estufa de ladrillos puede mejorar significativamente su apariencia y aumentar su vida útil. En cuanto a la técnica de ejecución, no se diferencia mucho de otros trabajos de enlucido, pero conviene tener en cuenta una serie de matices específicos, especialmente en cuanto a la preparación de la solución. En general, un evento de este tipo es bastante accesible para cualquier persona y se puede llevar a cabo utilizando compuestos ya preparados o preparando una solución con sus propias manos.

¿Por qué se recomienda revocar un horno de obra? En términos de aumentar la confiabilidad de toda la estructura, es necesario tener en cuenta el hecho de que el ladrillo enlucido está protegido de la influencia directa de factores agresivos del baño (cambios de temperatura, humedad, vapor). El propio ladrillo aumenta la resistencia y la estanqueidad de las costuras. El material adhesivo es menos susceptible a agrietarse. 2 razones importantes: apariencia mejorada. Después del enlucido, la estufa tiene una superficie de pared lisa, lo que le da pulcritud y permite crear un interior específico.

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El yeso para horno de ladrillos tiene sus propias características específicas. En primer lugar, esto se debe a la alta temperatura de las paredes durante su funcionamiento. La capa enlucida debe resistir las siguientes influencias: calentamiento prolongado y llama abierta, cambios de temperatura, influencias mecánicas, humo y vapor, salpicaduras de aceite durante la cocción. A medida que el horno se calienta, el ladrillo tiende a expandirse significativamente y, por lo tanto, la solución de yeso para hornos debe tener una mayor elasticidad para poder soportar tales cargas sin agrietarse.

Una de las funciones de la estufa es calentar la habitación. Esta condición impone un requisito más para el yeso para estufa: una buena conductividad térmica. Si se requiere una cantidad significativa de energía adicional para calentar esta capa, la eficiencia de toda la estructura disminuirá significativamente. Además, cuando se calienta, el material utilizado para el yeso no debe liberar sustancias nocivas para el cuerpo humano.

Elegir la composición del yeso.

La cuestión más importante a la hora de planificar un evento de este tipo es cómo revocar las paredes de una estufa de ladrillo. Cabe decir de inmediato que el mortero de cemento y arena habitual que se utiliza para enlucir las paredes de un edificio no es adecuado para estufas. Simplemente se agrietará en muy poco tiempo. Para el yeso, puede utilizar una mezcla preparada específicamente para este propósito o prepararla usted mismo, pero de acuerdo con una receta especial.

Para resolver la cuestión de con qué enlucir, se pueden utilizar mezclas simples de 2-3 componentes y composiciones complejas con la adición de varios ingredientes (fibra de vidrio, amianto, sales, plastificantes, etc.). La composición del mortero también depende del tipo de ladrillo utilizado para la construcción de las estufas (arcilla refractaria, ladrillo rojo, variedades de silicato, etc.). Ciertos componentes añadidos al yeso aumentan su adherencia al material.

Si decides utilizar materiales listos, entonces necesita comprar una mezcla de yeso para estufa o chimenea. Ya se ha ingresado todo ingredientes necesarios, y la preparación para la aplicación consiste en diluir con agua en la proporción especificada en las instrucciones. Al usarlos, se debe tener en cuenta una advertencia: su almacenamiento prolongado no es deseable, ya que la humedad atmosférica puede provocar un endurecimiento prematuro de la mezcla en forma de grumos poco solubles.

Muy a menudo, se preparan soluciones caseras para enlucir estufas de los siguientes tipos:

• arcilla;
• arcilla calcárea;
• calcáreo-arenoso-arcilloso,
• cal-yeso;
• cemento-arena-arcilla.

La práctica de la construcción de hornos muestra que son precisamente estas composiciones las que son menos susceptibles a agrietarse cuando se calientan. También se introducen otros aditivos para mejorar las propiedades.

Al preparar la solución, es importante elegir las proporciones correctas de ingredientes. La composición seleccionada con precisión le permite aplicar fácil y uniformemente una capa delgada a la pared de la estufa. En particular, se utiliza una cierta consistencia de la composición como lechada. La viscosidad de la solución está regulada por las proporciones de agua, la plasticidad depende en gran medida de la cantidad de arena, y cuanto más arena hay, menor es la elasticidad de la masa.

Selección de recetas

La formulación específica del mortero de yeso depende de varios de estos factores y, con mayor frecuencia, de las preferencias del propio trabajador, quien determina la consistencia deseada al tacto. Se pueden distinguir las siguientes mezclas estándar (a menudo se utilizan en versiones de fábrica):

1. Solución arcilla-arena: arcilla (1 parte) y arena (2 partes) con la adición de fibra de amianto (0,1 parte).
2. Composición cal-arcillosa: arcilla, cal y arena en proporción 1:1:2 con la introducción de amianto (0,1 parte).
3. Mezcla de cal-yeso: cal, yeso y arena en proporción 2:1:1 con amianto (0,2 partes).
4. Mortero cemento-arcilla: cemento y arcilla (1 parte cada uno), arena (2 partes), fibra de amianto (0,1 parte).

En tales soluciones, la arcilla proporciona la plasticidad de la composición y el amianto es responsable de una mayor resistencia al calor. Cabe señalar que el contenido de grasa de la arcilla se considera un parámetro importante, si es alto se puede aumentar el contenido de arena. En particular, al preparar una mezcla de arcilla y arena, se pueden agregar de 3 a 4 partes de arena a 1 parte de arcilla rica en grasas. Si desea aumentar las características de resistencia del yeso para estufas, puede agregar sal a razón de 20 g por 1 litro de solución.

La secuencia de preparación del mortero de yeso es, en principio, estándar. Primero se mezclan los ingredientes secos, que primero se tamizan a través de un colador para eliminar impurezas y grumos. Se mezcla por separado arcilla o cal con agua hasta obtener una leche homogénea. La mezcla seca se introduce gradualmente en la solución mezclando bien. El resultado debe ser una consistencia cremosa. La solución preparada debe utilizarse lo más rápido posible. Esta condición se aplica especialmente a las mezclas a base de yeso, que pueden espesarse en 7-8 minutos y después de 30-40 minutos quedan inutilizables.

Desde la antigüedad, era costumbre revocar la estufa con arcilla mezclada con arena, paja, aserrín y sal. Esta mezcla hizo frente eficazmente a la tarea y proporcionó la elasticidad necesaria cuando se calentó.

herramienta necesaria

Al realizar trabajos de enlucido de la estufa por su cuenta, conviene preparar con antelación las herramientas y recipientes adecuados para la solución:

• llana o espátula para yeso;
• halcón;
• rallador y rallador;
• regla;
• cepillo metálico;
• cepillo o cepillo para mojar la superficie;
• mezclador de construcción;
• carril de esquina.

Al preparar la solución, necesitará una pala, una pala, recipientes medidores, un colador, una balanza y un recipiente para mezclar los ingredientes. Es mejor controlar la nivelación de la superficie utilizando un nivel de construcción. Un cincel y un martillo pueden resultar útiles para quitar el yeso viejo. Una aspiradora ayudará a eliminar el polvo.

Características del proceso

¿Cómo enlucir una estufa de ladrillos? Todo el proceso se puede dividir en 3 etapas: preparar la superficie de las paredes de la estufa, preparar la solución y enlucir. En primer lugar, el trabajo debe realizarse mucho antes de que el horno se utilice activamente, es decir, en verano. Si planea enlucir un horno de ladrillo nuevo recién hecho, debe esperar un tiempo determinado hasta que el mortero de mampostería se seque por completo.

Las actividades preparatorias son las siguientes:

• eliminación completa del yeso anterior y limpieza mecanica superficies con un cepillo de alambre;
• eliminación de polvo y suciedad;
• lijar la superficie de la pared;
• profundizar las uniones entre los ladrillos para permitir que el mortero de yeso fluya hacia ellos;
• Eliminación final del polvo mediante aspirador, pero no se recomienda utilizar un paño húmedo, ya que la suciedad y el agua pueden filtrarse en el material.

El siguiente paso es preparar la solución, ya que se debe mezclar inmediatamente antes de la aplicación. Para preparar la masa de yeso, se utiliza un recipiente del volumen requerido y la mezcla en sí se realiza mejor con una batidora de construcción.

¿Cómo enlucir una estufa? Habitualmente se sigue el siguiente orden de trabajo:

1. Se coloca una capa de refuerzo sobre la superficie de las paredes del horno. La arpillera se utiliza desde hace mucho tiempo para este propósito, pero hoy en día se da preferencia a las mallas de metal o fibra de vidrio. Como regla general, se utiliza una malla con un tamaño de celda de hasta 1x1 cm. Cuando se usa arpillera, la fijación se realiza con arcilla y la malla metálica se fija con alambre de 2-3 mm de diámetro. La capa de refuerzo debe cubrir toda el área del horno.


2. Aplicar 1 capa con una solución de consistencia más líquida, el espesor de la capa es de unos 5 mm.
3. Aplique 2 capas de solución con la consistencia de una crema agria espesa. Su espesor es de 10-15 mm. Es mejor empezar a enlucir desde arriba.
4. Rejuntado y nivelación de yesos. Esta operación se realiza con movimientos circulares con un paño recubierto con una solución líquida.
5. Se debe prestar especial atención a la formación de esquinas. Para crear un borde perfectamente uniforme, se recomienda utilizar una tira de madera.
6. Si se forman grietas después de que el yeso se haya secado por completo, vuelva a aplicar la lechada con un paño húmedo.
7. Una estufa enlucida se puede encalar o aplicar cualquier otro revestimiento decorativo resistente al calor.

Una etapa separada incluye enlucir la chimenea. Aquí es especialmente importante tener en cuenta el alto grado de calentamiento, mientras que el yeso, por el contrario, debe tener ciertas propiedades de aislamiento térmico. Se imponen exigencias aún mayores al enlucido del tubo de salida del tejado. En este elemento el material está expuesto a todos factores externos, incluida la humedad y la luz solar, así como la exposición a productos de combustión (humo). Enladrillado en tales condiciones debe protegerse de forma fiable contra estas influencias.

Enlucir una estufa de ladrillos ayudará a aumentar su durabilidad y agregar atractivo. apariencia. El proceso en sí difiere poco de cualquier otro trabajo de enlucido, pero la composición para el horno tiene sus propias particularidades. En estas condiciones, no se debe utilizar un mortero de cemento y arena común. La elección de la formulación de la mezcla de yeso se realiza teniendo en cuenta requisitos especiales en cuanto a resistencia al calor a largo plazo.

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