कृत्रिम मूल की असंख्य और बहुत सस्ती सामग्रियों के उद्भव के बावजूद, प्राकृतिक पत्थर अभी भी आंतरिक और बाहरी सजावट में सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक बना हुआ है, और न केवल। शानदार फूलदान और आकर्षक स्मारक, अद्भुत फूलों की क्यारियाँ और स्टाइलिश टेबलटॉप, अविस्मरणीय आधुनिक मूर्तियाँ, सुरुचिपूर्ण बक्से और कला के अन्य कार्य - प्राकृतिक पत्थर के संभावित उपयोगों की सूची को अंतहीन रूप से जारी रखा जा सकता है।
किसी भी उत्पाद की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पत्थर को संसाधित किया जाना चाहिए। पत्थर या काटने वाले ब्लॉकों की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग करना, स्लैब को पीसना और किनारा करना, किसी उत्पाद की सतह पर नक्काशी, उत्कीर्णन या पॉलिश करना तभी संभव होगा जब आपके पास पत्थर के साथ काम करने के लिए वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाला उपकरण हो।
पत्थर का कलात्मक प्रसंस्करण वास्तविक कायापलट की अनुमति देता है, जब आवश्यक आकार और बनावट का एक उत्पाद पत्थर के एक आकारहीन खंड से प्रकट होता है। हालाँकि, कार्य का परिणाम न केवल मास्टर की प्रतिभा और स्रोत सामग्री की विशेषताओं से निर्धारित होगा, बल्कि इस बात से भी निर्धारित होगा कि पत्थर प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग कितनी उच्च गुणवत्ता से किया जाता है और क्या यह सही ढंग से चुना गया है।
पत्थर के साथ काम करने के लिए आपको किन उपकरणों की आवश्यकता होगी?
प्राकृतिक पत्थर के प्रसंस्करण में विभिन्न प्रकार के अपघर्षक और हीरे के उपकरणों का उपयोग शामिल होता है जिनमें आवश्यक प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं। किसी भी ताकत के पत्थरों को काटने के लिए, हीरे के उपकरण (हीरे की डिस्क) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, और सतह को पीसने के लिए अपघर्षक उपकरण (हीरे-लेपित सहित) का उपयोग किया जाता है।
अक्सर यह पत्थर प्रसंस्करण के लिए एक हीरा उपकरण है जो अधिकतम गति, अद्भुत सटीकता और काम की उच्चतम गुणवत्ता की अनुमति देता है।
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प्राचीन काल से ही मनुष्य ने पत्थरों पर विजय प्राप्त करने का प्रयास किया है। विजय का सबसे प्रसिद्ध उदाहरण "मिस्र के पिरामिड" हैं। लेकिन आज भी यह प्राकृतिक सामग्री निर्माण, आभूषण और अन्य उद्योगों में सबसे अधिक मांग में से एक है। आख़िरकार, अर्ध-कीमती पत्थरों से बने उत्पाद विशेष रूप से टिकाऊ और सुंदर होते हैं।
स्पष्ट सुंदरता और आवश्यक आकार प्रदान करने के लिए मास्टर राजमिस्त्री विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग करते हैं। एक कुशल कारीगर के हाथों में पत्थर की नक्काशी प्रेरणा का स्रोत होती है।
तो एक मास्टर को अपने काम में किन उपकरणों की आवश्यकता होती है? आगे पत्थर की नक्काशी, औजारों और कुछ बारीकियों पर विस्तार से चर्चा की जाएगी।
पत्थर प्रसंस्करण के लिए विद्युत और यांत्रिक उपकरण हैं। यह सब काम के प्रकार पर निर्भर करता है।
इसलिए, पत्थर पर नक्काशी के लिए कटर जैसे उपकरण आधार के रूप में काम करते हैं।
उनकी मदद से, शिल्पकार पत्थर से सभी अनावश्यक चीज़ों को काटकर, आवश्यक आकार को पीसता है। पीसने और पॉलिश करने की मशीनें भी एक अच्छे कारीगर के लिए सहायक उपकरण हैं।
पत्थर के शरीर में ड्रिल किए गए छिद्रों में डाले गए वेजेज के क्रमिक निपटान द्वारा विभाजन किया जाता है।
नरम पत्थरों या कृत्रिम पत्थर के साथ काम करने के लिए फ़ाइल जैसे उपकरण का उपयोग किया जाता है। फ़ाइल विभिन्न आकार की हो सकती है, घुमावदार या सीधी, और उत्पाद में छोटे हिस्से बनाने के लिए उपयोग की जाती है।
आज हाथ के औजारों के अलावा आधुनिक स्वचालित उपकरण भी मौजूद हैं। स्वचालित स्थिर या पोर्टेबल मशीनें और मशीनें पत्थर के प्रसंस्करण, पीसने और तराशने के काम को बहुत सुविधाजनक बनाती हैं।
चूंकि पत्थर अलग-अलग कठोरता का हो सकता है, इसलिए उस सामग्री में सुधार किए बिना नहीं, जिससे राजमिस्त्री का उपकरण बनाया जाता है।
सबसे प्रभावी उपकरण हीरे की ब्लेड वाला है। इस तथ्य के बावजूद कि हीरे के उपकरण की कीमत उसके सरल समकक्षों की तुलना में बहुत अधिक है, यह काफी उचित है। आख़िरकार, प्लास्टिक, संगमरमर के चिप्स, मैग्नीशिया आदि के मिश्रण के साथ सिलिकॉन के संयोजन से बने मानक अपघर्षक पर आधारित ब्लेड की तुलना में हीरे पर आधारित ब्लेड कहीं अधिक व्यावहारिक है। हीरे के अद्वितीय गुण, जो सबसे टिकाऊ सामग्री है, किसी भी कठोरता के पत्थर के ब्लॉक से जल्दी और कुशलता से निपटने में मदद करें।
सामग्री पर लौटें
पेशेवर उपकरण - पत्थर पर आसान नक्काशी
आज, राजमिस्त्री के काम के शस्त्रागार में इलेक्ट्रिक मशीनें तेजी से लोकप्रिय हो रही हैं। नक्काशी और पत्थर प्रसंस्करण के लिए हीरे के उपकरण उद्योग और घर दोनों में सफलतापूर्वक उपयोग किए जाते हैं।
यदि आप हीरे की डिस्क वाली मशीनों का उपयोग करते हैं, तो पत्थर पर नक्काशी करना बहुत आसान हो जाएगा, जो किसी भी पेशेवर कारीगर के शस्त्रागार का हिस्सा होना चाहिए। तो ये हीरे की डिस्क क्या हैं? यह एक स्टील डिस्क है, जिसकी सतह पर हीरे के चिप्स की प्लेटें और एक बाइंडर सामग्री लगाई जाती है। हीरे की डिस्क की तकनीकी विशेषताएं ग्रेनाइट की कठोरता पर निर्भर करती हैं जिसके साथ उन्हें काम करना होता है (प्लेटों की मोटाई, बाइंडर की संरचना और हीरे की कोटिंग)। प्लेटों को वेल्ड किया जा सकता है या डिस्क की स्टील की सतह में दबाया जा सकता है। बंधन काटने वाले तत्व की अखंडता और ऑपरेशन के दौरान तेज करने को सुनिश्चित करता है। मशीन पर काम करते समय गति की दिशा हीरे के ब्लेड पर एक तीर द्वारा इंगित की जाती है।
हीरे की डिस्क का उपयोग करके पत्थर की नक्काशी दो प्रकार की होती है: "गीली" या "सूखी" नक्काशी।
यदि वृत्त को असमान रूप से गर्म किया जाता है, तो इससे उसका विरूपण हो जाता है और वह अनुपयोगी हो जाता है। आख़िरकार, कंपन और अधिक गर्मी का अपघर्षक पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है, और परिणामस्वरूप प्लेटें जल्दी से ढह जाती हैं। इसलिए, इस प्रकार के काम के लिए, नक्काशी उपकरणों में कंपन को कम करने के लिए विशेष कुशन होते हैं। "गीली" थ्रेडिंग में काम करते समय डिस्क को ठंडे पानी से ठंडा करना शामिल है।
ड्राई थ्रेडिंग के लिए, इंसर्ट को खंडों में विभाजित किया जाता है और तापमान को संतुलित करने और इंसर्ट के अधिक गर्म होने और विघटन से बचने के लिए एक तरंग पैटर्न में बनाया जाता है।
ग्रेनाइट सबसे कठोर चट्टानों में से एक है। इस प्रकार के लिए अपघर्षक हीरे के उपकरणों की एक अलग दिशा होती है।
प्राकृतिक पत्थर के अलावा, आज का निर्माण बाजार व्यापक रूप से कृत्रिम पत्थर का उपयोग करता है। मानव हाथों की इस रचना को प्राकृतिक से अलग करना अक्सर असंभव होता है, क्योंकि दिखने में यह लगभग प्राकृतिक जैसी ही होती है। आप वजन से ही बता सकते हैं कि कौन सा पत्थर प्राकृतिक है और कौन सा "नकली" है। कृत्रिम पत्थर के निर्माता वजन को हल्का करने और प्रकृति के इस एनालॉग के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए हर संभव तरीके से प्रयास कर रहे हैं।
कृत्रिम पत्थर के साथ काम करने के लिए, सामान्य तौर पर, उन्हीं उपकरणों का उपयोग किया जाता है जो प्राकृतिक चूना पत्थर की चट्टानों के साथ काम करते समय किया जाता है। पारंपरिक कार्बाइड अपघर्षक और हीरा अपघर्षक दोनों का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, कृत्रिम पत्थर के निर्माता प्रत्येक प्रकार के लिए एक विशिष्ट उपकरण रखने की सलाह देते हैं जो पत्थर को तराशने, पीसने या चमकाने के लिए सबसे उपयुक्त है। इसके लिए धन्यवाद, मास्टर काम के दौरान स्लैब के विनाश, चिप्स या खरोंच के परिणामस्वरूप होने वाले अतिरिक्त कचरे से बच सकता है।
सामग्री पर लौटें
उत्कीर्णन उपकरण
चर्चा किए गए उपकरणों के अलावा, उत्कीर्णन के लिए अन्य विशेष उपकरण भी हैं। उनका उपयोग करके, मास्टर स्लैब पर एक डिज़ाइन लागू कर सकता है, जिससे उसे आवश्यक राहत मिल सकती है। इस तरह के जटिल कार्य के लिए कार्य सामग्री के सही चयन और किसी विशेषज्ञ से कलात्मक कौशल की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। यहां तक कि ठोस ग्रेनाइट पर बनी छोटी और हवादार नक्काशी भी कई शताब्दियों तक चलेगी।
एक उत्कीर्णक के हाथ के औजारों में स्कार्पेल शामिल होते हैं, जो सभी प्रकार की युक्तियों ("दांत" 2 - 25 मिमी) के साथ स्टील की छड़ें होती हैं। उनकी मदद से सतह पर एक उत्कीर्णन (चित्र) लगाया जाता है।
उत्कीर्णक के लिए एक अन्य उपकरण लिखने वाला है। स्क्राइबर एक विशेष पोबेडाइट टिप की उपस्थिति से स्कार्पेल से भिन्न होता है। इसका उपयोग पत्थर पर निशान लगाने और गहरी सीधी रेखाएं खींचने के लिए किया जाता है।
सामग्री पर लौटें
पत्थर प्रसंस्करण: चिनाई कार्य के प्रकार
प्रकृति ने पत्थरों को उदारतापूर्वक स्थिरता, मजबूती, पैटर्न और रंगों की विविधता जैसे गुणों से पुरस्कृत किया है। लेकिन पत्थर के साथ काम करने में एक अनुभवी मास्टर के हाथों में, यह निर्माण सामग्री, जो हर समय लोकप्रिय है, एक विशेष रंग के साथ खेलती है, जैसे एक जौहरी के हाथों में हीरा अपनी कटाई प्राप्त करता है।
पत्थर प्रसंस्करण और कटाई के कई प्रकार हैं: नक्काशी, उत्कीर्णन, विभाजन, काटना, पीसना, पॉलिश करना।
किस प्रकार की सतहें मौजूद हैं और प्रसंस्करण के तरीके क्या हैं? गुरु के कुशल हाथों की सहायता से इन्हें कैसे प्राप्त किया जाता है?
प्रसंस्करण का प्रकार "पिघला हुआ पत्थर"। "पिघले हुए पत्थर" प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, स्लैब को फायरिंग मशीन और एक विशेष बर्नर का उपयोग करके गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है। सीधे हमले के दौरान आग का ताप तापमान 1000 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, जिसके कारण पत्थर का नरम आवरण नष्ट हो जाता है, और हल्की बनावट के साथ ग्रेनाइट की एक सजातीय संरचना का संकेत मिलता है (1 मिमी तक का अगोचर अंतर)।
"पत्थर की खरोंचें।" इस प्रकार का पत्थर प्रसंस्करण एक मूल बनावट देता है और पत्थर को प्रभावित करने का सबसे आधुनिक तरीका है। विशेष मशीनों का उपयोग करके, कार्यशील प्लेट की सतह पर 0.5-1.5 मिमी की गहराई के साथ अनुदैर्ध्य खरोंचें लगाई जाती हैं। एक विशेष राहत पैटर्न से सजी दीवार एक तरफ से समान दिखती है, लेकिन साथ ही, प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व का अपना विशिष्ट पैटर्न होता है, जो एक दूसरे से भिन्न होता है।
"पॉलिश दर्पण" यह एक प्रकार का प्रसंस्करण है जब पत्थर के स्लैब का अगला भाग चमक जैसा दिखता है: चिकना और चमकदार। इस प्रकार के प्रसंस्करण के साथ, पत्थर कई रंगों के साथ खेलता है और अपने अनूठे पैटर्न से आश्चर्यचकित करता है। इस प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, पॉलिश करने वाले कपड़ों से सुसज्जित विद्युत उपकरणों का उपयोग करें। मास्टर, काम करते समय, धीरे-धीरे कामकाजी क्षेत्रों की दानेदारता को कम करते हुए, एक चिकनी और चमकदार सतह के प्रभाव को प्राप्त करता है।
चिकनी मैट सतह. पत्थर की पटिया की सतह पर एक स्पष्ट रूप से परिभाषित पैटर्न है। यह प्रभाव मास्टर द्वारा "दर्पण" सतह को प्राप्त करने के लिए उसी उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, हालांकि, पॉलिशिंग चरण थोड़ा पहले समाप्त हो जाता है, और सामने की तरफ प्रसंस्करण करते समय कार्य क्षेत्रों के अनाज की श्रृंखला का अधूरा उपयोग किया जाता है। साथ ही, "दर्पण" विधि से होने वाली कोई चमकदार चमक नहीं होती है।
"प्राचीन पुरातनता" का प्रसंस्करण। यह पत्थर के प्रसंस्करण का एक मूल तरीका है, पत्थर की उम्र बढ़ने का प्रभाव। कुछ ही मिनटों में, मास्टर कृत्रिम रूप से चूना पत्थर की उम्र को एक साथ कई शताब्दियों तक "बढ़ा" देता है। इन लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए, एक विशेष एसिड का उपयोग किया जाता है, जिसे स्लैब की सतह पर लगाया जाता है और सामग्री के सभी कमजोर और छोटे क्षेत्रों, जैसे चूना, स्पर, चाक को जला देता है, जिससे विभिन्न आकार के अराजक छिद्र बन जाते हैं। एसिड उपचार के बाद, पत्थर को पॉलिश किया जाता है, जिससे अतिरिक्त कॉर्टिकल सतह निकल जाती है।
चट्टान जैसी परत के उपचार की एक विधि। इस प्रकार के पत्थर प्रसंस्करण के साथ, कोटिंग की सतह प्रकृति द्वारा प्रदत्त राहत के सबसे करीब होती है। यह प्रभाव केवल एक हाथ उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। काम के दौरान, कारीगर स्लेजहैमर, वेजेज और पत्थर के हथौड़ों का उपयोग करते हैं, जिनकी मदद से वे ब्लॉक को आंतरिक खांचे (30 - 50 मिमी की ड्रॉप आवृत्ति के साथ असमान चिप्स) की रेखा के साथ कई हिस्सों (ब्लॉक) में तोड़ देते हैं।
असमानता "शंक्वाकार" है। इस प्रकार का पत्थर प्रसंस्करण परिष्कृत चट्टान जैसा दिखता है। इस विधि से, चिप की प्राकृतिकता की नकल बनाए रखते हुए, पत्थर की बनावट में 3-5 मिमी के भीतर छोटे अंतर की अनुमति दी जाती है। शिल्पकारों ने केवल तेज अनियमितताओं को काटा, जिससे पत्थर को एक आकर्षक सजावटी छवि मिली। पत्थर को संसाधित करने के लिए काम में बिजली और हाथ दोनों उपकरणों का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, ब्लॉक को विभाजित किया जाता है, और फिर पत्थर की राहत को पीसकर चिकना किया जाता है।
अधिकांश प्राकृतिक पत्थर आकारहीन और विशाल होते हैं, इसलिए उन्हें संसाधित करने की आवश्यकता होती है। पत्थरों के साथ काम करने का सबसे सरल और सबसे आम तरीका उन्हें काटना है। इस प्रक्रिया को करने के कई तरीके हैं, जिनके बारे में हम आगे चर्चा करेंगे।
यंत्रीकृत प्रकार के पत्थर उद्योग में, कई प्रौद्योगिकियाँ हैं जो पत्थरों को संसाधित करने और उनकी सतह को बनावट और आकर्षक बनाने की अनुमति देती हैं। हम आपको औद्योगिक परिस्थितियों में पत्थर प्रसंस्करण के सबसे सामान्य तरीकों से परिचित होने के लिए आमंत्रित करते हैं:
1. आरी काटना - यह विधि पत्थर काटने की प्रक्रिया में की जाती है। काम के लिए ऐसी मशीनों का उपयोग किया जाता है जिनमें आरी के फ्रेम पर सीधी डिस्क होती हैं। वे बैंड और तार आरी से सुसज्जित हैं। काटने के बाद, सतह थोड़ी खुरदरापन प्राप्त कर लेती है, और गहरे खांचे 5 मिमी से अधिक नहीं होते हैं। यह पत्थर क्षेत्रों, बगीचे में पथों, अग्रभागों की सजावट आदि के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री होगी। इसके अलावा, इन उत्पादों को पीसने या पॉलिश करने के रूप में बेहतर प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है।
2. पीसना - विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों पर पीसने वाले पहिये का उपयोग करके पत्थर प्रसंस्करण, जो बड़े वर्कपीस को पीस सकता है। पत्थर एक समान रूप से खुरदरा हो जाता है, इसकी सतह पर अनियमितताओं में 0.6 मिमी का अंतर होता है। यह प्रसंस्करण विधि हल्के रंग के पत्थरों के लिए एकदम सही है जिनका कोई अलग पैटर्न नहीं है। यदि आप इसे गहरे रंग के पत्थर पर इस्तेमाल करते हैं, तो डिज़ाइन तुरंत छिप जाता है। सीढ़ियों, फर्शों और बाहरी क्षेत्रों की सजावट के लिए पॉलिश किया हुआ पत्थर एक उत्कृष्ट सामग्री होगी। पत्थर फिसलन को काफी कम कर देता है, इसलिए इसका उपयोग इन तत्वों के साथ-साथ स्विमिंग पूल की सजावट में भी सुरक्षित रूप से किया जाता है।
3. उत्पाद की एक पॉलिश बनावट प्राप्त करने के लिए एक ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया जाता है, जिस पर माइक्रो-ग्राइंडिंग पाउडर, आमतौर पर हीरे का छिड़काव किया जाता है। पत्थर एक चिकनी लेकिन गैर-चमकदार सतह प्राप्त करता है। उत्पाद की बनावट अधिक ध्यान देने योग्य हो जाती है। यह पत्थर किसी इमारत के मुखौटे पर आवरण लगाने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
4. पॉलिशिंग एक पत्थर प्रसंस्करण प्रक्रिया है जिसके दौरान पॉलिश की गई सतह को पाउडर-लेपित पहियों वाले कन्वेयर का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। इसके बाद, सामग्री को फेल्ट या विशेष कपड़े से बने हलकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। रासायनिक यौगिकों का उपयोग पत्थर को एक निश्चित चमक प्राप्त करने में मदद करता है। इसका रंग अधिक संतृप्त हो जाता है, और पैटर्न पूरी तरह से प्रकट हो जाता है। उपचारित पत्थरों का उपयोग कमरे के इंटीरियर को खत्म करने, काउंटरटॉप्स के निर्माण आदि के लिए किया जाता है।
5. कोंकोइडल उपचार के उपयोग से 4 मिमी से अधिक नहीं होने वाले एक निश्चित प्रकार के अवसाद की उपस्थिति प्राप्त करने में मदद मिलती है। पत्थर अधिक आकर्षक हो जाता है और एक निश्चित परिष्कार प्राप्त कर लेता है। सामग्री का उपयोग बाहरी सजावट में और विशेष डिजाइन समाधान लागू करते समय किया जाता है।
6. थर्मल प्रौद्योगिकियों का उपयोग पिघले हुए पत्थर के प्रभाव को प्राप्त करने में मदद करता है। यह तकनीक थर्मल गैस जेट मशीन का उपयोग करके की जाती है। इसी समय, पत्थर का रंग और बनावट बहुत अच्छी तरह से सामने आती है, और इसकी सतह थोड़ी पिघली हुई दिखाई देती है। इस प्रकार की सामग्री का उपयोग सीढ़ियों, इमारतों के अग्रभागों आदि को खत्म करने की प्रक्रिया में किया जाता है।
7. एक चट्टानी बनावट बनाने से आप 5 से 10 सेमी तक के अवसादों और उभारों के साथ, खुरदरे पत्थर के प्रसंस्करण की नकल कर सकते हैं। यह प्रभाव कुछ प्रकार के पत्थरों को काटकर प्राप्त किया जाता है। सामग्री हमें इमारत के महत्व और महत्व पर जोर देने की अनुमति देती है और इसका उपयोग अग्रभाग क्षेत्रों की सजावट में किया जाता है।
पत्थर काटना - विशेषताएं और प्रकार
आधुनिक तकनीकों का उपयोग करके पत्थर प्रसंस्करण में उन्हें दो प्रकारों में विभाजित करना शामिल है:
- यांत्रिक;
- यांत्रिक-भौतिक.
छिलने की प्रक्रिया में, ऐसी बनावट प्राप्त करना संभव है जो पत्थर को चट्टान जैसा बना दे।
पत्थर काटना उसके प्रसंस्करण का सबसे लोकप्रिय तरीका है। इसे लागू करने के लिए, एक ऐसी तकनीक का उपयोग किया जाता है जिसमें डिस्क, रस्सी या पट्टी प्रकार की आरी शामिल होती है।
डिस्क काटने की तकनीक में काटने की प्रक्रिया के दौरान डिस्क तंत्र का उपयोग शामिल है। यह तकनीक अत्यधिक व्यापक है और इसे निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:
- मानक डिस्क;
- हीरा डिस्क;
- चीरना
रस्सी काटने की विधि किसी भी प्रकार के पत्थरों को काटने की अनुमति देती है, चाहे उनका घनत्व और संरचना कुछ भी हो। इस काटने की विधि को करने के 3 मुख्य तरीके हैं:
- अपघर्षक का उपयोग कर रस्सी;
- रस्सी-हीरा;
- कठोर मिश्र धातुओं से बने प्रबलित वाशरों का उपयोग।
तराशे गए प्रकार के उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में, प्रभाव काटने की विधि व्यापक हो गई है। यह आपको निर्मित उत्पाद की सटीक बनावट प्राप्त करने की अनुमति देता है और इसका उपयोग कुछ हिस्सों को काटने की प्रक्रिया में किया जाता है, जैसे कि सीढ़ी पर सीढ़ियाँ।
पत्थर प्रसंस्करण की एक अन्य सामान्य विधि अल्ट्रासोनिक उपकरणों और एक अपघर्षक वातावरण का उपयोग है। इस प्रक्रिया में बहुत समय लगता है, लेकिन प्रसंस्करण में उच्चतम सटीकता होती है।
भौतिक-यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों में उच्च-आवृत्ति धारा या थर्मोएक्टिव गैस बर्नर का उपयोग शामिल है। विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले पत्थरों से स्मारक बनाने की प्रक्रिया में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
घर पर पत्थर काटना
पत्थरों के साथ काम करने की जटिलता की डिग्री को ध्यान में रखते हुए, उन्हें कठोर या नरम संरचना वाले उत्पादों में विभाजित किया गया है। नरम पत्थर को घर पर उपलब्ध उपकरणों से संसाधित करना आसान है और इसका उपयोग धातु उत्पादों के साथ काम करने के लिए किया जाता है। कठोर पत्थरों को संसाधित करने के लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।
घर पर पत्थरों को संसाधित करने के लिए निकास वेंटिलेशन सिस्टम वाले एक विशेष कमरे की आवश्यकता होती है। चूंकि काटने की प्रक्रिया के दौरान भारी मात्रा में पत्थर की धूल निकलती है, जो मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है।
घर पर कटाई करते समय पानी की निरंतर आपूर्ति होनी चाहिए, जिससे काटने के उपकरण को ठंडा करने में मदद मिलती है और पत्थर की धूल का निकलना कम हो जाता है।
रफ कटिंग करने के लिए, पत्थरों के लिए डिस्क के रूप में एक विशेष लगाव के साथ ग्राइंडर का उपयोग करना पर्याप्त है। अधिक सटीक प्रसंस्करण के लिए, आपको धातु के चल प्लेटफॉर्म वाली पत्थर काटने की मशीन की आवश्यकता होगी।
घर पर पत्थर को संसाधित करने का सबसे आसान तरीका अपघर्षक है, यानी पत्थर को पानी से काटना। इसमें कच्चे लोहे से बनी प्लेट की सतह पर एक विशेष पाउडर डाला जाता है, जो पानी से भरा होता है। इसके बाद, सतह पर एक पत्थर रखा जाता है और तब तक घर्षण किया जाता है जब तक पत्थर वांछित आकार प्राप्त नहीं कर लेता। कृपया ध्यान दें कि स्टोव विशेष रूप से कच्चा लोहा से बना होना चाहिए, क्योंकि यह वह सामग्री है जो पत्थरों को संसाधित करने में मदद करती है।
काटने से पहले, दोषों के लिए पत्थर का निरीक्षण करें, उन क्षेत्रों को उजागर करने का प्रयास करें जिनमें अधिक गहन और सुंदर पैटर्न है। आपको उन पत्थरों को फेंकना नहीं चाहिए जिनमें अन्य समावेशन हैं; उचित प्रसंस्करण की मदद से वे अधिक प्राकृतिक और अद्वितीय दिखेंगे।
पत्थर प्रसंस्करण प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, विशेष मशीनें बनाई जाती हैं जो इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव पर आधारित होती हैं। यह 0.3 किलोवाट की शक्ति के साथ लम्बी धुरी वाली इलेक्ट्रिक मोटर के रूप में दिखाई देता है। यदि आवश्यक हो, तो धुरी की सतह पर एक ग्राइंडस्टोन, गोलाकार आरी, फेल्ट या पॉलिशिंग व्हील संलग्न करें।
सीधी कटिंग करने के लिए स्नान और टेबल की अतिरिक्त स्थापना की आवश्यकता होगी। इन्हें बनाने के लिए टिन उत्तम है। स्नान पानी एकत्र करेगा, जो काटने की प्रक्रिया के दौरान तंत्र को ठंडा करता है। बक्से पर काटने के लिए एक पत्थर रखा गया है।
स्नान की सतह पर आपको छेद वाले 4 धातु के कोने स्थापित करने होंगे। निचले कोने फ्रेम की सतह पर स्नान को ठीक करने में मदद करते हैं, और एक स्लॉट वाली एक टेबल ऊपरी कोनों से जुड़ी होती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान पानी के छींटों को कम करने के लिए, टेबल पर एक विशेष छज्जा लगाया जाना चाहिए। इसे बनाने के लिए आपको 1 सेमी चौड़ी और 10 सेमी लंबी धातु की शीट की आवश्यकता होगी।
स्नान और सर्कल में पानी की आपूर्ति करने के लिए, आपको 0.5 सेमी व्यास और 1.5 सेमी तक की लंबाई के साथ एक विशेष पाइप स्थापित करने की आवश्यकता होगी। उस पर एक रबर की नली लगाई जाती है और पानी की आपूर्ति से जोड़ा जाता है।
पाइप के दूसरे छोर पर, एक पॉलीथीन पाइप स्थापित किया गया है, जो ऑपरेशन के दौरान सर्कल को मुश्किल से छूता है। इस प्रकार, शीतलक की आपूर्ति सीधे पहिये को की जाती है।
0.5 सेमी व्यास और 1.5 सेमी लंबाई वाली एक स्टील ट्यूब को स्नान के निचले हिस्से में टांका लगाया जाता है। इसका मुख्य कार्य काटने की प्रक्रिया के दौरान बने पानी और स्लैग को निकालना है।
असेंबली प्रक्रिया इस प्रकार है:
- स्नानघर फ्रेम पर स्थापित है, लेकिन उस पर स्थिर नहीं है;
- एक हीरा-प्रकार का काटने वाला पहिया, जिसका व्यास लगभग 10 सेमी है, धुरी पर रखा गया है; इसे सुरक्षित करने के लिए नट का उपयोग किया जाता है;
- फिर स्नान की सतह पर एक मेज लगाई जाती है;
- सर्कल और स्नान काटने वाले पहिये के संबंध में केंद्रित हैं;
- सुनिश्चित करें कि सर्कल स्लॉट के किनारों को नहीं छूता है;
- फिर स्नान बोल्ट के साथ तय किया गया है;
- पानी जुड़ा हुआ है और तंत्र की कार्यक्षमता की जाँच की जाती है।
काटने के लिए, पत्थर के स्तर को पकड़ें, धीरे-धीरे इसे सर्कल के करीब ले जाएं। कृपया ध्यान दें कि सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए कटिंग लाइन को मार्कर से चिह्नित करना बेहतर है। चूँकि यदि अधिक भत्ता है, तो पीसने में बहुत समय लगेगा।
कठोर पत्थर को काटने के लिए हैकसॉ का भी उपयोग किया जाता है, जिस पर हीरे से लेपित तार लगाया जाता है। इस प्रकार की कटाई के लिए पानी की निरंतर आपूर्ति की भी आवश्यकता होगी।
घर पर पत्थर काटने का दूसरा तरीका उसे आरी से काटना है। पत्थर काटने के लिए एक आरी खरीदें - यह उपकरण निर्माण में उपयोग किया जाने वाला एक आधुनिक, आधुनिक उपकरण है। पत्थर काटने वाली आरी के संचालन सिद्धांत के संबंध में, ये हैं:
- नियमावली;
- डीजल;
- बिजली.
आवेदन के दायरे के संबंध में उन्हें इसमें विभाजित किया गया है:
- आभूषण उपकरण;
- निर्माण प्रतिष्ठान;
- औद्योगिक मशीनें.
घरेलू उपयोग के लिए सबसे सस्ती और सबसे उपयुक्त हाथ की आरी हैं। औद्योगिक प्रतिष्ठानों की तुलना में उनकी लागत काफी कम है, और काटने के लिए काफी शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होगी, इसलिए थोड़े से काम के लिए उनकी खरीद पूरी तरह से उचित हो जाती है।
इलेक्ट्रिक ड्राइव वाली आरी की उत्पादकता सबसे अधिक होती है। यदि आपको उच्च शक्ति की आवश्यकता है, तो आरा के गैसोलीन संस्करण का उपयोग करना बेहतर है।
इसके अलावा, पत्थर काटने के लिए आरी स्थिर और मैनुअल हैं। पहले विकल्प में एक फ्रेम, इंजन, ट्रांसमिशन और काटने का उपकरण शामिल है, जिसका उपयोग पेशेवर पत्थर काटने में किया जाता है। यह विश्वसनीय और टिकाऊ है. घरेलू उपयोग के लिए हाथ की आरी सुविधाजनक है। यह काफी गतिशील है और इसमें उच्च गतिशीलता है।
पत्थर काटने के लिए प्रत्येक आरी में एक विशेष ब्लेड होता है, जो खंडित हीरे-लेपित किनारे के साथ धातु के शरीर के उपयोग पर आधारित होता है। यह हीरे की कोटिंग की उपस्थिति है जो डिवाइस को अधिक उत्पादक बनाती है और काटने की गुणवत्ता में सुधार करती है। डिस्क जिस गति से घूमती है वह उपकरण के प्रकार और शक्ति पर निर्भर करती है। कृपया ध्यान दें कि जैसे-जैसे क्रांतियों की संख्या बढ़ती है, पत्थर और ब्लेड के बीच घर्षण बढ़ता है, और तदनुसार, आरा तेजी से गर्म होता है; हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, हीरे की कोटिंग की गुणवत्ता कम हो जाती है, जिससे प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है ब्लेड।
पत्थर की वॉटरजेट कटिंग - विशेषताएं और फायदे
वॉटरजेट काटने की विधि में एक जलीय घोल का उपयोग शामिल होता है जिसमें पत्थर काटने के लिए कुछ अपघर्षक पदार्थ होते हैं। इस विधि में उच्च दबाव में मिश्रण की आपूर्ति शामिल है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, व्यावहारिक रूप से कोई धूल उत्सर्जन नहीं होता है, क्योंकि यह पानी के साथ मिल जाता है।
यह काटने की तकनीक कटाव के सिद्धांत पर आधारित है, पानी की मदद से पत्थर का प्राकृतिक विनाश।
इस काटने की विधि का उपयोग करने के फायदों में से हैं:
- उच्च काटने की सटीकता;
- बिल्कुल चिकनी सतह किनारे की उपस्थिति;
- पत्थरों की कलात्मक कटाई की संभावना;
- दरारें या चिप्स की पूर्ण अनुपस्थिति;
- पत्थर के थर्मल उपचार की कोई आवश्यकता नहीं है, जो इसकी ताकत को कम करने में मदद करता है;
- काटने की प्रक्रिया से अपशिष्ट पदार्थों की मात्रा कम हो जाती है;
- विभिन्न मोटाई और अंशों के पत्थरों को काटने की क्षमता;
- काटने का पूर्ण विस्फोट और अग्नि सुरक्षा;
- पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;
- उच्च-गुणवत्ता वाले अनुभाग प्राप्त करना।
इस काटने की विधि के नुकसानों में से हैं:
- काम की कम गति;
- काम की उच्च लागत;
- काटने के औजारों के लिए सीमित संसाधन।
हीरा पत्थर काटने की विशेषताएं और फायदे
पत्थर काटने का सबसे आम और अत्यधिक प्रभावी तरीकों में से एक हीरा काटना है। इसकी मदद से बिल्कुल सीधे कट लगाए जाते हैं। हीरे के ब्लेड ग्रेनाइट जैसे सबसे मजबूत प्रकार के पत्थरों से आसानी से निपट सकते हैं।
हीरे की कटाई दो प्रकार की होती है:
- सूखा;
- गीला।
दूसरी विधि अधिक स्वीकार्य है, क्योंकि काटने की प्रक्रिया के दौरान बनी धूल को पानी के रूप में एक तरल पदार्थ का उपयोग करके धोया जाता है। इस प्रकार, यह हवा में स्थिर नहीं होता है और मनुष्यों को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
पत्थर काटने वाली डिस्क सामग्री को काटने का कार्य करती है। इसमें हीरे से लेपित विशेष क्षेत्र हैं। हीरे के ब्लेड दो प्रकार के होते हैं। पहले में केवल दांतों की सतह पर हीरे का लेप लगाना शामिल है, और दूसरे में - पूरी सतह पर।
हीरे को काटने की प्रक्रिया में पत्थर को धीरे-धीरे घिसना शामिल होता है, जिसके कारण वह टूटने या टूटने में सक्षम नहीं होता है।
इस काटने की विधि का उपयोग करने के फायदों में निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
- कार्य निष्पादन की गति;
- प्राप्त परिणाम की उच्च दक्षता;
- सटीक हीरे की कटाई;
- चिप्स या दरारों से सामग्री को कोई क्षति नहीं;
- कम शोर प्रदर्शन.
पत्थर काटने की हीरा विधि के निम्नलिखित नुकसान हैं:
- पत्थरों की तामचीनी सतहों को काटने की असंभवता, क्योंकि काटने की प्रक्रिया के दौरान दरारें बन जाती हैं;
- विशेष रूप से एक सीधी रेखा में काटना;
- कट लाइन के द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता।
पत्थर काटने का वीडियो:
पत्थर प्रसंस्करण को आत्मविश्वास से सबसे प्राचीन व्यवसाय के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। इस मामले में सदियों का अनुभव जमा हुआ है, इस बारे में कई किताबें लिखी गई हैं, लेकिन वे पेशेवरों के लिए अधिक अभिप्रेत हैं। लेकिन अगर आपके पास इसके लिए कुछ उपकरण हैं तो घर पर पत्थर का प्रसंस्करण करना संभव है।
घर पर पत्थर प्रसंस्करण के लिए उपकरण
यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि यद्यपि पत्थर की कटाई, प्रसंस्करण और परिष्करण घर पर किया जाता है, इसका मतलब यह नहीं है कि आप इसे रसोई या घर/अपार्टमेंट के किसी कमरे में कर सकते हैं। ऐसे काम के लिए, आपके पास एक अलग कमरा होना चाहिए, जो अच्छे निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित हो, क्योंकि काम के दौरान बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होगी, जो स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल भी अच्छा नहीं है।
तो, घर पर आप पत्थरों को काट सकते हैं, पीस सकते हैं, पॉलिश कर सकते हैं और उन पर नक्काशी कर सकते हैं। पहले दो प्रकार के काम विशेष रूप से पानी की निरंतर आपूर्ति के साथ किए जाने चाहिए, जो उपकरण को ठंडा करता है और प्रक्रिया में बने स्लैग को हटा देता है, और धूल की मात्रा को भी काफी कम कर देता है।
पत्थर की रफ कटिंग पत्थर की डिस्क वाली साधारण ग्राइंडर से की जा सकती है। यदि आपको अधिक सटीक कटिंग की आवश्यकता है, तो आपको एक चल धातु प्लेटफ़ॉर्म वाली आरा मशीन प्रकार की मशीन प्राप्त करने की आवश्यकता है।
आप ग्राइंडिंग मशीन (स्थिर या मैनुअल) का उपयोग करके पत्थर को स्वयं पीस सकते हैं, या फिर ग्राइंडिंग पहियों के साथ ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं। छोटे पत्थरों (लंबाई में 20-25 सेमी तक) को पीसने का सबसे आसान तरीका एक कच्चे लोहे की प्लेट पर अपघर्षक पाउडर डालना, इसे पानी से भरना और पत्थर को तब तक रगड़ना है जब तक कि यह आवश्यक सतह की चिकनाई प्राप्त न कर ले।
पॉलिशिंग व्हील और गोया पेस्ट जैसे पत्थर प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करके पॉलिश की जाती है।
हीरे के औजारों का मुख्य लाभ उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन है। इसकी मदद से, आप बढ़ी हुई कठोरता की प्राकृतिक और कृत्रिम सामग्री (उदाहरण के लिए, ग्रेनाइट और कंक्रीट) को आसानी से संसाधित और काट सकते हैं। यह विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध है: उदाहरण के लिए, आप मशीन टूल्स के लिए हाथ उपकरण या विभिन्न अनुलग्नक खरीद सकते हैं।
उपयोग के प्रकार और विशेषताएं
मॉस्को में आप कई प्रकार के हीरे के उपकरण खरीद सकते हैं। चुनाव उस कार्य पर निर्भर करता है जिसके लिए इसका उपयोग किया जाएगा। इस प्रकार, कटिंग व्हील का उपयोग मुख्य रूप से स्लैब काटने के लिए किया जाता है। सूखे और गीले काम के मॉडल बेचे जाते हैं। कटिंग पहियों के निर्माण के लिए विशेष सामग्री के उपयोग और सावधानीपूर्वक सोचे गए डिज़ाइन के कारण, उनके निम्नलिखित फायदे हैं:
- ऊर्जा बचत (आवश्यक ऊर्जा का लगभग आधा);
- काम की उच्च गति (उत्पादकता पांच गुना बढ़ जाती है);
- काटने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है (उपकरण पर भार कम हो जाता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है);
- तैयार उत्पाद की लागत कम हो जाती है।
पत्थर प्रसंस्करण के लिए अगले प्रकार का हीरा उपकरण मुकुट है। इनका उपयोग विभिन्न कठोर सामग्रियों में छेद करने के लिए किया जाता है: प्रत्येक व्यक्तिगत सामग्री के लिए एक अलग प्रकार का मुकुट चुना जाता है। वे अपनी उच्च शक्ति और स्थायित्व में पारंपरिक ड्रिल से भिन्न होते हैं: पूर्व ऑपरेशन के दौरान जल्दी से जल जाते हैं या सुस्त हो जाते हैं, जबकि क्राउन लंबे समय तक ठीक से काम करते हैं।
सतहों को संसाधित करने के लिए ग्राइंडिंग कटर का उपयोग किया जाता है। उनकी मदद से, मास्टर सामग्री की पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करता है, उनका उपयोग पुरानी कोटिंग्स को हटाने के लिए किया जा सकता है। प्राकृतिक और कृत्रिम सामग्रियों पर काम करने के लिए विभिन्न कटरों का उपयोग किया जाता है: उदाहरण के लिए, प्राकृतिक पत्थर को हीरे-लेपित अनुलग्नकों के साथ संसाधित किया जाता है।
ऊपर सूचीबद्ध अनुलग्नकों का उपयोग बिजली उपकरणों के साथ संयोजन में किया जाता है। यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो मास्टर हाथ से पकड़े जाने वाले हीरे के औजारों का उपयोग कर सकता है, जिसमें सैंडिंग पेपर, फाइलें और अन्य उपकरण शामिल हैं। उनकी लागत बहुत कम है, लेकिन उपयोग में आसान और टिकाऊ हैं।
हीरे के औजारों की कीमतें
आप विशेष दुकानों में ऊपर प्रस्तुत पत्थर प्रसंस्करण के लिए हीरे के उपकरण खरीद सकते हैं। यदि आप सर्वोत्तम मूल्य पर गुणवत्तापूर्ण उत्पाद खरीदना चाहते हैं, तो हमारी वेबसाइट पर दिए गए ऑफ़र पर विचार करें। हम प्रसिद्ध वैश्विक निर्माताओं से उपकरण प्रदान करते हैं। हमारे प्रबंधक चयन में मदद कर सकते हैं और प्रस्तावित मॉडलों के संचालन से संबंधित सभी सवालों के जवाब दे सकते हैं। वेबसाइट पर सूचीबद्ध फ़ोन नंबर पर उनसे संपर्क करें।
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