कांच पर फोटो प्रिंटिंग - अनंत सजावटी संभावनाएं। फोटो प्रिंटिंग के प्रकार और छवियों को खाल पर लगाना प्रिंट ऑपरेटर द्वारा किए गए रंग सुधार मापदंडों का पता कैसे लगाएं

एक फोटोग्राफिक छवि मुद्रित करना- एक नकारात्मक छवि के माध्यम से सकारात्मक फोटोग्राफिक सामग्री की ध्वन्यात्मक परत का संपर्क, जिसके परिणामस्वरूप विषय की एक छिपी हुई सकारात्मक छवि बनती है।

किसी फोटोग्राफिक छवि की छपाई संपर्क या प्रक्षेपण विधियों द्वारा की जा सकती है।

मुद्रण से संपर्क करें.संपर्क मुद्रण में, नकारात्मक को सकारात्मक फोटोग्राफिक सामग्री की फोटोग्राफिक परत की सतह के संपर्क में लाया जाता है। ऐसा करने के लिए, कॉपी फ़्रेम या कॉपी मशीन का उपयोग करें।

कॉपी फ्रेम में एक लकड़ी या धातु का फ्रेम होता है जिसमें नकारात्मक और फोटोग्राफिक पेपर को संपर्क में रखने के लिए डिज़ाइन किए गए खांचे होते हैं, जो दो अनुप्रस्थ स्प्रिंग्स द्वारा सुरक्षित होते हैं। कवर का आंतरिक तल मुलायम कपड़े या छिद्रपूर्ण रबर से ढका हुआ है, जो नकारात्मक के खिलाफ फोटो पेपर का अच्छा दबाव सुनिश्चित करता है।

कॉपी करने वाली मशीन में एक लाइट-प्रूफ बॉक्स होता है, जिसके नीचे एक लाल लैंप और एक या अधिक सफेद लैंप होते हैं। मशीन के शीर्ष पर पारदर्शी ग्लास के साथ एक कॉपी फ्रेम होता है, जिसमें एक ढक्कन कसकर जुड़ा होता है , फ़ोटोग्राफ़िक पेपर को नकारात्मक पर दबाएँ। कॉपी फ्रेम की एक समान रोशनी सुनिश्चित करने के लिए, इसके और लैंप के बीच फ्रॉस्टेड ग्लास लगाया जाता है।

प्रक्षेपण मुद्रण.नकारात्मक छवि को लेंस का उपयोग करके सकारात्मक फोटोग्राफिक सामग्री की इमल्शन परत पर प्रक्षेपित किया जाता है। यह विधि आपको मुद्रित छवि के पैमाने को बदलने, टोन के ग्रेडेशन को समायोजित करने, कई छवियों को एक में संयोजित करने और छवि को बदलने की अनुमति देती है।

प्रक्षेपण मुद्रण के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - फोटो विस्तारक(चित्र VI. 1)। लेंस और स्क्रीन के बीच की दूरी को बदलने के लिए फोटो एनलार्जर का प्रक्षेपण भाग रॉड के साथ चलता है, जो आपको फोटो प्रिंट के आवश्यक आयाम सेट करने की अनुमति देता है। फोटो एनलार्जर में विभिन्न उपकरण होते हैं जो प्रकाश स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, मुद्रण के लिए शटर गति निर्धारित और गिनते हैं, आदि।

फोटो विस्तारक फ़्रेम आकार के अनुसार निर्मित होते हैं: छोटे प्रारूप - 24x36 मिमी, मध्यम प्रारूप - 6x9 सेमी और बड़े प्रारूप - 9x12 सेमी और बड़े।

विभिन्न प्रारूपों के नकारात्मक के लिए डिज़ाइन किए गए सार्वभौमिक फोटोग्राफिक एनलार्जर हैं। इस मामले में, उपकरणों में अलग-अलग फोकल लंबाई वाले कई लेंस होते हैं और कभी-कभी विभिन्न व्यास के कई कंडेनसर होते हैं। कई उपकरणों में एक स्लिट डिवाइस होता है जो लेंस को फोकस करना आसान बनाता है। मैन्युअल लक्ष्यीकरण वाले फोटो विस्तारकों के अलावा, स्वचालित शार्पनिंग वाले उपकरणों का निर्माण किया जाता है।

एक श्वेत-श्याम छवि मुद्रित करना. उच्च-गुणवत्ता वाला सकारात्मक प्राप्त करने के लिए, नकारात्मक के गुणों के आधार पर, कंट्रास्ट और रंग टोन के आधार पर फोटोग्राफिक पेपर का चयन किया जाता है, शटर गति निर्धारित की जाती है, और छवि प्रारूप का चयन किया जाता है।

कंट्रास्ट के लिए फोटोग्राफिक पेपर का चयन करते समय, आपको तालिका द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। VI. 1.

आवश्यक सकारात्मक स्वर और पैटर्न देने के लिए फोटोग्राफिक पेपर का चुनाव कलात्मक इरादे पर भी निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एक चित्र के लिए वे छवि के भूरे रंग के टोन के साथ संरचित फोटोग्राफिक पेपर का उपयोग करते हैं, एक परिदृश्य के लिए - जैतून-हरे रंग के साथ चमकदार, आदि।

मुद्रण के लिए इष्टतम शटर गति छवि के प्लॉट-महत्वपूर्ण भाग के चरण-दर-चरण परीक्षण द्वारा सर्वोत्तम रूप से निर्धारित की जाती है (चित्र VI.2)। एक्सपोज़र चुनते समय, आपको फोटोग्राफिक पेपर की ऐसी रोशनी बनानी चाहिए कि शटर गति 5 - 8 सेकंड तक रहे। यह गिनती के लिए सुविधाजनक है. यदि छवि को इंट्रा-फ़्रेम एक्सपोज़र समायोजन की आवश्यकता है, तो इसे एक अतिरिक्त चरण नमूने का उपयोग करके भी निर्धारित किया जाना चाहिए। पॉज़िटिव प्रिंट करते समय इंट्रा-फ़्रेम एक्सपोज़र समायोजन मास्क का उपयोग करके किया जाता है।

चरण नमूना और सकारात्मक को बिल्कुल उसी तरह से समाधान में संसाधित किया जाना चाहिए।

प्रोजेक्शन प्रिंटिंग के दौरान, लेंस को फोकस करने के साथ-साथ, लेंस और स्क्रीन और फ्रेमिंग फ्रेम के बीच की दूरी को बदलकर फ्रेम प्रारूप का चयन किया जाता है।

एक रंगीन छवि मुद्रित करें. काले और सफेद छवि को प्रिंट करते समय किए गए कार्यों के अलावा, सुधारात्मक फिल्टर का उपयोग करके रंगीन छवि को प्रिंट करते समय, रंग सुधार किया जाता है - रंग सुधार.

रंग विरूपण नकारात्मक या सकारात्मक फोटोग्राफिक सामग्री की इमल्शन परतों के गलत संतुलन, शूटिंग या प्रिंटिंग के दौरान प्रकाश की वर्णक्रमीय संरचना में अशुद्धि और फोटोग्राफिक प्रसंस्करण मोड के कारण होता है।

इसकी वर्णक्रमीय संरचना को विनियमित करने के लिए मुद्रण प्रकाश के पथ में सुधारात्मक फिल्टर लगाए जाते हैं। सुधारात्मक फ़िल्टर- दो गिलासों के बीच रखी एक रंगीन जिलेटिन फिल्म, या एक छोटे वर्ग के रूप में एक अलग फिल्म। सुधारात्मक फ़िल्टर तीन रंगों में आते हैं: पीला, मैजेंटा और सियान। इनकी आपूर्ति 33 या 60 टुकड़ों में की जाती है। एक ही रंग के 11 या 20 प्रकाश फिल्टरों में से प्रत्येक पर, घनत्व सापेक्ष प्रतिशत में दर्शाया गया है। पहले दो नंबर पीले फिल्टर का घनत्व दर्शाते हैं, दूसरा - मैजेंटा, तीसरा - सियान। उदाहरण के लिए: 05 00 00 - पीला 5%, 002000 - मैजेंटा 20%, 00 00 40 - सियान 40%। अलग-अलग रंगों के तीन फिल्टर, समान सशर्त प्रतिशत वाले, मुद्रण के दौरान सकारात्मक फोटोग्राफिक सामग्री के रंग संतुलन को बदले बिना केवल शटर गति बढ़ाते हैं। फ़िल्टर आकार: 6×6; 13×13 सेमी, आदि।

सुधारात्मक फिल्टर का चयन करने से पहले, रंगीन फोटोग्राफिक पेपर पर नकारात्मक से एक चरण परीक्षण किया जाता है, जिससे सकारात्मक मुद्रण के लिए शटर गति निर्धारित की जाती है। फिर सुधारात्मक फ़िल्टर का चयन किया जाता है, इस नियम द्वारा निर्देशित किया जाता है कि उनका रंग चरण परीक्षण पर अतिरिक्त (हानिकारक) रंग से मेल खाना चाहिए। छवि में जितना अधिक रंग होगा, उसी रंग का सुधारात्मक फ़िल्टर उतना ही सघन होना चाहिए (तालिका VI.2)।

सुधारात्मक फिल्टर, मुद्रण प्रकाश के कुछ भाग को अवशोषित करके, फोटो पेपर के एक्सपोज़र को कम करते हैं। शटर गति सही हो इसके लिए इसे बढ़ा दिया जाता है; 30 और 40% के घनत्व वाले पीले फिल्टर के लिए - 5% तक; 50% और अधिक के घनत्व के लिए - 10% तक; मैजेंटा और सियान फिल्टर के लिए, प्रत्येक 10% रंग घनत्व के लिए, शटर गति 10% बढ़ जाती है। सुधारात्मक फिल्टर द्वारा प्रकाश के अवशोषण की भरपाई करने के लिए, जब उनमें से प्रत्येक को एक बड़े आकार में स्थापित किया जाता है, तो शटर गति 10% बढ़ जाती है। आप तालिका का उपयोग करके सुधारात्मक फिल्टर के साथ सकारात्मक मुद्रण के लिए शटर गति की अधिक सटीक गणना कर सकते हैं। VI.3, चक्रवृद्धि ब्याज के नियमों के अनुसार संकलित।

उदाहरण के लिए, प्रारंभिक शटर गति 10 सेकंड थी; दूसरे प्रिंट के लिए, फ़िल्टर 00 40 50 स्थापित हैं; फ़िल्टर प्रतिशत का योग: 40%+50%=90%; सुधार: 10%+10%=20%; कुल ब्याज: 90%+20%=110%। सुधारात्मक फिल्टर के साथ प्रिंट करने के लिए, आपको बाएं ऊर्ध्वाधर कॉलम में नंबर 110 और क्षैतिज कॉलम में 10 नंबर ढूंढना होगा। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज कॉलम के चौराहे पर आपको नंबर 28.5 मिलेगा - शटर गति जिस पर सकारात्मक होना चाहिए मुद्रित किया जाए.

तेज़ और अधिक सटीक रंग सुधार के लिए, उपयोग करें मोज़ेक फिल्टर(चित्र VI.3), जो दो गिलासों के बीच चिपकाए गए चित्रित छोटे फिल्म वर्गों का एक सेट है। मोज़ेक फ़िल्टर सेट में निर्मित होते हैं: पीला-नीला, पीला-मैजेंटा और बैंगनी-नीला। उनमें से प्रत्येक में 25 कोशिकाएँ हैं। शीर्ष बाईं ओर की कोशिका रंगहीन है, इसके दाईं ओर क्रमिक रूप से बढ़ते घनत्व वाली कोशिकाएँ हैं (उदाहरण के लिए, पीला), और इसके नीचे बैंगनी रंग की बढ़ती घनत्व वाली कोशिकाएँ हैं। अन्य सभी कोशिकाओं में घनत्व के विभिन्न संयोजनों में दो रंगों (पीले और बैंगनी) की फिल्में होती हैं।

मोज़ेक फ़िल्टर में उपयोग की जाने वाली फ़िल्में घनत्व में एक दूसरे से 25% भिन्न होती हैं। पीले-बैंगनी मोज़ेक फ़िल्टर की रंगहीन कोशिका को 00 00 00 नामित किया गया है, अगला लंबवत 25 00 00 है, फिर 50 00 00, 75 00 00, 99 00 00, आदि।

अन्य रंग संयोजनों के मोज़ेक प्रकाश फिल्टर का भी निर्माण किया जाता है। मोज़ेक फिल्टर के तहत रंग नकारात्मक से परीक्षण सकारात्मक प्रिंट करके, छवियों का चयन किया जाता है जो विषय को सबसे ईमानदारी से पुन: पेश करते हैं। प्रारंभ में, चरणबद्ध परीक्षण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि रंग सुधार के लिए कौन से मोज़ेक फ़िल्टर की आवश्यकता है। यदि चरण नमूने में मैजेंटा रंग प्रमुख है, तो मैजेंटा फ़िल्टर के साथ मोज़ेक फ़िल्टर का उपयोग करें (तालिका VI.4)।

एक मोज़ेक फ़िल्टर को रंगीन फोटोग्राफिक पेपर की एक प्रकाश-संवेदनशील परत पर रखा जाता है ताकि यह छवि के एक प्लॉट-महत्वपूर्ण हिस्से को कवर कर सके, और एक नमूना मुद्रित हो जाए। संसाधित रंग प्रमाण के आधार पर, तालिका द्वारा निर्देशित, सकारात्मक की अंतिम छपाई के लिए सुधारात्मक फिल्टर का चयन किया जाता है। VI.2.

मोज़ेक में प्रकाश फिल्टर सकारात्मक प्रिंट करते समय उपयोग किए जाने वाले सुधारात्मक प्रकाश फिल्टर के घनत्व से मेल खाना चाहिए।

मुद्रण मोड, रंग प्रूफ़ और पॉज़िटिव का प्रसंस्करण बिल्कुल समान होना चाहिए।

रंगीन स्लाइड से, आप रंगीन प्रतिवर्ती फोटोग्राफिक पेपर पर संपर्क या प्रक्षेपण विधि द्वारा सकारात्मक बना सकते हैं। स्टेप प्रूफ़, कलर प्रूफ़ और पॉज़िटिव प्रिंट करने की तकनीक पिछली प्रक्रिया के समान है।

सुधार फ़िल्टर का रंग नमूने के रंग का पूरक होना चाहिए। आमतौर पर, एक रंग प्रमाण को विभिन्न सुधारात्मक फिल्टर के माध्यम से देखा जाता है। फ़िल्टर (या फ़िल्टर का संयोजन) जो तटस्थ ग्रे विवरण का सबसे सटीक प्रतिपादन प्रदान करता है वह इष्टतम है। सुधारात्मक प्रकाश फिल्टर का चयन करते समय, आप चमकीले, संतृप्त रंग के विवरणों पर ध्यान केंद्रित नहीं कर सकते हैं और यह मान सकते हैं कि चयनित प्रकाश फिल्टर का दृश्य धारणा की तुलना में अंधेरे वाले की तुलना में उज्ज्वल विवरणों पर कम प्रभाव पड़ता है। सुधारात्मक फिल्टर का चयन तालिका के अनुसार किया जाना चाहिए। VI.5.

यदि एक्सपोज़र अत्यधिक है, तो रिवर्स फोटो पेपर पर छवि प्रिंट करते समय, सकारात्मक कम घनत्व का होगा, और यदि एक्सपोज़र अपर्याप्त है, तो सकारात्मक बढ़े हुए घनत्व का होगा।

सादे और उल्टे फोटोग्राफिक कागजों पर रंग सकारात्मकता का मूल्यांकन अच्छी रोशनी में किया जाना चाहिए, अधिमानतः दिन के उजाले में। सकारात्मक मुद्रण के लिए सुधारात्मक फ़िल्टर का चयन करते समय भी इस नियम का पालन किया जाना चाहिए।

मुद्रित तस्वीरों वाले लिफ़ाफ़े.

डिजिटल फोटोग्राफी आपको अपनी शूटिंग के परिणामों को सीधे अपने कंप्यूटर पर देखने की अनुमति देती है, इसलिए आज हम फिल्म के दिनों की तुलना में बहुत कम बार प्रिंट करते हैं। हालाँकि, कार्य की "विशिष्टता" के कारण, हार्ड कॉपी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं भी बढ़ जाती हैं: सर्वोत्तम तस्वीरों को चुनने और संसाधित करने में समय बिताने के बाद, हम कागज पर समान रूप से उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देखने की उम्मीद करते हैं। लेकिन हम मॉनिटर और फोटो पेपर पर अपनी छवि का अधिकतम मिलान कैसे प्राप्त कर सकते हैं? मुद्रण के लिए फ़ाइलें तैयार करते समय, कई (यहां तक ​​कि अनुभवी भी) फ़ोटोग्राफ़रों के पास प्रश्न होते हैं, और मैं सबसे सामान्य प्रश्नों का उत्तर देने का प्रयास करूंगा।

• मिनिलैब क्या हैं?
• प्रिंट पर तीक्ष्णता को कैसे नियंत्रित करें?
• कौन सा पेपर चुनें - मैट या ग्लॉसी?
• प्रिंट को मॉनिटर पर मौजूद चित्र से कैसे मिलान करें?
• मुद्रण में रंग सुधार क्या है और इसकी आवश्यकता क्यों है?
• मैं मुद्रण के दौरान ऑपरेटर द्वारा किए गए रंग सुधार मापदंडों का पता कैसे लगा सकता हूं?
• क्या वास्तविक काले और सफेद प्रिंट करना संभव है?

फ़ोटो प्रिंट करने की कौन सी विधियाँ मौजूद हैं?

आज सबसे आम प्रौद्योगिकियाँ:
* रासायनिक प्रक्रिया में फोटो प्रिंटिंग;
* इंकजेट मुद्रण।

पहले मामले में, चित्र को अंधेरे में फोटोग्राफिक पेपर पर प्रक्षेपित किया जाता है; फिर प्रिंट एक रसायन में चला जाता है
प्रक्रिया - विकास, ब्लीचिंग, फिक्सिंग, धुलाई। सूखने तक सब कुछ अच्छे पुराने दिनों की तरह है। केवल अब कोई ग्लोसर नहीं हैं, और सतहों के परावर्तक गुण स्वयं सामग्रियों में लागू होते हैं - ये मैट, चमकदार, उभरा हुआ कागज, साथ ही धातु कोटिंग, पारभासी फिल्म (ड्यूराट्रांस), आदि के साथ कागज हैं।

दूसरे मामले में, चित्र पेंट से बनता है। इंकजेट प्रिंटिंग सामग्री की सूची बहुत बड़ी है: यह न केवल साधारण कागज है, बल्कि कैनवास, डेनिम, जालीदार कपड़े, पारदर्शी और धातु की फिल्में, विनाइल बैनर, वॉटरकलर पेपर और कई अन्य सामग्रियां, यहां तक ​​कि विदेशी भी हैं।

दोनों मुद्रण विधियाँ फोटोग्राफिक दर्शकों के लिए बहुत रुचिकर हैं। प्रत्येक तकनीक की अपनी विशेषताएं, फायदे और नुकसान होते हैं। आमतौर पर, तुलना करते समय, वे प्रिंट प्रारूप, सामग्रियों की श्रेणी, प्रिंट की लागत, इसके पहनने के प्रतिरोध, प्रिंट गति, आउटपुट गति, रंग सरगम, उपकरण की लागत, स्थान और परिचालन स्थितियों के लिए आवश्यकताएं, मुद्रण मापदंडों की स्थिरता जैसे मापदंडों पर विचार करते हैं। , प्रतिकृति की संभावनाएं, बाद में परिष्करण (वार्निंग, लेमिनेशन, आधार पर रोलिंग), आदि। इंकजेट प्रिंटिंग और फोटो प्रिंटिंग को प्रतिस्पर्धी प्रौद्योगिकियों को कॉल करना मुश्किल है। अलग-अलग कार्यों के लिए अलग-अलग क्षमताओं का उपयोग किया जाता है।

विशेषज्ञों के अनुमान के अनुसार, आज रासायनिक फोटो प्रिंटिंग का हिस्सा कागज पर दिखाई देने वाले फोटो प्रिंट की कुल मात्रा का 85-90% है। उदाहरण के लिए, पीएमए (फोटो मार्केटिंग एसोसिएशन) ने 2005 की एक रिपोर्ट में 90% का आंकड़ा दिया है, और सितंबर 2007 में आयोजित द बोस्टन कंसल्टिंग ग्रुप के शोध के अनुसार, रूसी बाजार में प्रतिभागियों की राय 85- होती है। 95%. शेष प्रिंट मुख्य रूप से घरेलू इंकजेट प्रिंटिंग से आते हैं। इस लेख में हम सबसे आम मुद्रण विधि - रासायनिक फोटो प्रिंटिंग के बारे में बात करेंगे। हालाँकि चर्चा किए गए अधिकांश मुद्दे इंकजेट के साथ-साथ अन्य मुद्रण विधियों पर भी काफी लागू होते हैं।

मिनिलैब क्या हैं?

आधुनिक फोटो प्रयोगशालाओं में, अधिकांश तस्वीरें विशेष मशीनों पर मुद्रित की जाती हैं जिन्हें मिनीलैब कहा जाता है। इस उपकरण का उद्देश्य छोटे और मध्यम प्रारूपों को मुद्रित करना है - एक नियम के रूप में,
10 x 15 से 30 x 90 सेमी तक सम्मिलित। मिनीलैब की ख़ासियत मानक (मनमाना नहीं) प्रारूपों की बड़े पैमाने पर फोटो प्रिंटिंग के लिए प्रक्रियाओं का अनुकूलन है। एक विशेष लेजर या एलईडी हेड का उपयोग करके, आरजीबी ग्राफिक फ़ाइल से छवि को फोटोसेंसिटिव इमल्शन के साथ फोटो पेपर पर उजागर किया जाता है, फिर प्रिंट क्लासिक "गीली" प्रक्रिया से गुजरता है। आधुनिक मिनीलैब, स्थानीय नेटवर्क पर काम करने की प्रौद्योगिकियों के साथ मिलकर, प्रति घंटे 10 x 15 या अधिक के 1000-1800 डिजिटल प्रिंट प्रिंट करना संभव बनाते हैं। फोटोग्राफिक फिल्म से प्रिंट करते समय, एक नकारात्मक या स्लाइड को एक विशेष अंतर्निर्मित स्कैनर से स्कैन किया जाता है, फिर छवि के साथ उसी तरह काम किया जाता है जैसे एक नियमित फ़ाइल के साथ किया जाता है। छोटी प्रयोगशालाओं में, जहां उत्पादन रोकना व्यवसाय के लिए बहुत महत्वपूर्ण नहीं है, वहां आमतौर पर एक मशीन होती है। मध्यम और बड़ी प्रयोगशालाओं में, 2-3 से कम उच्च-प्रदर्शन मिनीलैब शायद ही कभी स्थापित किए जाते हैं।

पिछले कुछ वर्षों में, मिनीलैब निर्माताओं का बाज़ार दो दिग्गज कंपनियों - नोरित्सु और फ़ूजी तक सीमित हो गया है।
अनौपचारिक आंकड़ों के अनुसार, इस समय संबंधित प्रभागों को एक निगम में एकजुट करने का प्रयास किया गया था, लेकिन जापान की एंटीमोनोपॉली कमेटी ने इसकी अनुमति नहीं दी। परिणामस्वरूप, आज दोनों कंपनियां लगभग समान मिनीलैब का उत्पादन करती हैं, लेकिन अलग-अलग लोगो के तहत। अन्य सभी मिनिलैब निर्माताओं ने परिचालन बंद कर दिया है। हाल ही में, चीनी निर्माता, विशेष रूप से सोफिया, बाजार में दिखाई देने लगे हैं। इस तथ्य के बावजूद कि उनके मिनीलैब वास्तव में नोरित्सु की नकल करते हैं, इन मशीनों की गुणवत्ता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है, इसलिए ऐसी मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से प्रिंट गुणवत्ता के लिए किसी भी महत्वपूर्ण आवश्यकता के बिना प्रयोगशालाओं में किया जाता है। जाहिर है, दुनिया में ऐसी मशीनों की हिस्सेदारी अभी भी नगण्य है।

मिनीलैब के अलावा, बड़े प्रारूपों के लिए प्रिंटिंग मशीनें भी हैं। हमारे समय में "बड़े प्रारूप" का नेता इतालवी निर्माता डर्स्ट है। सामान्य तौर पर, इन मशीनों पर मुद्रण तकनीकें मिनीलैब जैसी ही होती हैं। मुख्य अंतर संभावित प्रिंट प्रारूप, रिज़ॉल्यूशन और रंग सरगम ​​हैं, जो बड़ी मशीनों के लिए थोड़ा अधिक होता है। जबकि मिनीलैब मानक प्रारूपों पर केंद्रित हैं, बड़े प्रारूप वाली मशीनें आपको अधिकतम संभव सीमा के भीतर मनमाने आकार में प्रिंट करने की अनुमति देती हैं।

किसी फ़ाइल को अधिकतम कितने आकार में मुद्रित किया जा सकता है?

मुद्रण के लिए तस्वीरें भेजने से पहले, कई फ़ोटोग्राफ़र मैट्रिक्स मेगापिक्सेल और संभावित प्रिंट आकारों के बीच पत्राचार की तालिकाओं के लिए इंटरनेट पर खोज करना शुरू करते हैं। ऐसी तालिकाएँ मौजूद हैं, लेकिन यह समझना महत्वपूर्ण है कि वे सशर्त हैं। तथ्य यह है कि छवि की धारणा सीधे देखने की स्थितियों पर निर्भर करती है और विशेष रूप से, उस दूरी पर जहां से हम तस्वीर को देखेंगे। नौ मंजिला इमारतों की दीवारों पर सड़क के होर्डिंग के बारे में सोचें: यदि आप उनके करीब जाते हैं, तो आपको घोड़े के सिर के आकार का अनाज या पिक्सल दिखाई देगा। इसके अलावा, हमें ऐसे कुछ स्थानों के अलावा कुछ भी दिखाई नहीं देगा। लेकिन क्या ऐसी छवि का मतलब नाक-से-नाक होना है? बिल्कुल नहीं। क्या हम सचमुच इतने करीब पहुंच सकते हैं? मुश्किल से। इसलिए, इससे पहले कि हम आकारों की एक तालिका संकलित करना शुरू करें, आइए इसे समाप्त करें: यह केवल निकट सीमा पर स्थितियों को देखने के लिए नेविगेट करने में हमारी सहायता कर सकता है। नज़दीक से, क्योंकि केवल इस मामले में ही हम प्रिंट के ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन का मूल्यांकन कर सकते हैं। प्रिंट प्रारूप जितना बड़ा होगा, हम उसे उतनी ही अधिक दूरी से देखेंगे, इसलिए, जैसे-जैसे प्रारूप बढ़ता है, आंखों की धारणा के लिए प्रिंट रिज़ॉल्यूशन का महत्व कम हो जाता है।

अनुमानित प्रिंट आकार तालिका

* अभ्यास से पता चलता है कि रासायनिक फोटो प्रिंटिंग के मामले में, फोटो पेपर इमल्शन के ऑप्टिकल गुणों के कारण, 200 डीपीआई उच्च गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग के लिए पर्याप्त रिज़ॉल्यूशन है। इस संकल्प के आधार पर, नीचे दी गई तालिका की गणना की गई। मैं आपको याद दिला दूं कि प्रिंट प्रारूप जितना बड़ा होगा, हम उसे उतनी ही अधिक दूरी से देखेंगे
देखो - तदनुसार, ऑप्टिकल प्रिंट रिज़ॉल्यूशन जितना कम हो सकता है।

व्यवहार में, मुद्रण रिज़ॉल्यूशन, उदाहरण के लिए, सड़क बिलबोर्ड के लिए, कभी-कभी 20-30 डीपीआई और उससे कम तक पहुंच जाता है। और मुझे एक से अधिक बार 8 मेगापिक्सेल कैमरे से 76 x 112 सेमी प्रारूप में अपनी तस्वीरों को प्रिंट करने का अवसर मिला है। यदि आप ऐसी तस्वीर को बिंदु-रिक्त रूप से देखते हैं, तो पिक्सेलेशन प्रभाव ध्यान देने योग्य होगा। यदि आप इसे सामान्य परिस्थितियों में (छवि के दोहरे विकर्ण की दूरी से) देखते हैं, तो यह संदेह करना भी मुश्किल है कि प्रिंट रिज़ॉल्यूशन 100 डीपीआई से थोड़ा अधिक है।

10 x 15 और 11 x 15 के बीच क्या अंतर है?

प्रारंभ में, प्रिंट प्रारूप सबसे सामान्य फ़्रेम प्रारूपों के लिए डिज़ाइन किए गए थे। फिल्म युग की शुरुआत में, अधिकांश शौकिया कैमरों ने 24 x 36 मिमी फ्रेम प्रारूप में 135-प्रकार की फिल्म के साथ शूटिंग की। ऐसे फ़्रेम का पहलू अनुपात 2:3 है - इसके लिए 10 x 15, 20 x 30, 30 x 45, आदि के प्रिंट प्रारूप बनाए गए थे।

डिजिटल कैमरों के आगमन के साथ, निर्माताओं ने कंप्यूटर मॉनिटर के प्रारूप पर ध्यान केंद्रित करना शुरू कर दिया, जो ज्यादातर मामलों में 3:4 पहलू अनुपात के करीब है। आज, दोनों प्रकार के कैमरे आम हैं: * 2:3 पहलू अनुपात के साथ (आमतौर पर छोटे प्रारूप वाले एसएलआर कैमरे);
* 3:4 पहलू अनुपात के साथ (आमतौर पर छोटे प्रारूप वाले शौकिया कैमरे)।

यदि आप 10 x 15 प्रारूप में 3:4 फ्रेम प्रिंट करते हैं, तो छवि का एक महत्वपूर्ण हिस्सा या तो प्रिंट के बाहर रहेगा, या छवि में चौड़े सफेद मार्जिन होंगे (प्रिंट मोड के आधार पर)। इस गलतफहमी को खत्म करने के लिए, फोटो प्रयोगशालाओं ने सक्रिय रूप से ग्राहकों को एक नया प्रिंट प्रारूप - 11 x 15, पेश करना शुरू कर दिया, जिसका पहलू अनुपात 3:4 के करीब है। आज यह पहले से ही मानक बन गया है - इसके लिए फोटो एलबम, फ्रेम, लिफाफे, बक्से और विभिन्न सहायक उपकरण बनाए जाते हैं।

यदि आप प्रारंभिक क्रॉपिंग के बिना तस्वीरें प्रिंट करते हैं, तो सबसे इष्टतम प्रिंट प्रारूपों का चयन करने के लिए आपको अपने कैमरे में फ्रेम के पहलू अनुपात का पता लगाने (गणना) करने की आवश्यकता है।

पक्षानुपात पर आधारित कुछ सामान्य प्रिंट प्रारूप नीचे दिए गए हैं:

फ़्रेम पक्षानुपात 2:3	पहलू अनुपात 3:4
10 x 15 सेमी	11 x 15 सेमी
15 x 20 सेमी	15 x 22 सेमी
30 x 45 सेमी	30 x 40 सेमी

ब्लीड फ़्रेम या संपूर्ण फ़्रेम - प्रिंट मोड कैसे सेट करें?

चूँकि, सामान्य तौर पर, किसी भी फ़ाइल में मनमाने आयाम (मनमाना पहलू अनुपात) होते हैं, इसे किसी भी मानक प्रारूप में मुद्रित करते समय, यह सवाल हमेशा उठता है कि इसे कैसे क्रॉप किया जाए। गणितीय रूप से, अंतिम प्रिंट पर चित्र लगाने के लिए केवल तीन विकल्प हैं। मिनीलैब सॉफ़्टवेयर में, संबंधित मुद्रण मोड निम्नानुसार निर्दिष्ट हैं: * समग्र (संपूर्ण फ़्रेम);
* कट (फ्रेम काटें); * वास्तविक आकार.

यह आलेख छवियों को कागज पर स्थानांतरित करने (लागू करने) की मुख्य विधियों पर चर्चा करेगा। वर्तमान में, तस्वीरें मुद्रित करने के कई तरीके हैं। आइए उनके पेशेवरों और विपक्षों पर अधिक विस्तार से नज़र डालें।

फोटो प्रिंटिंग (फोटो पेपर पर प्रिंटिंग)

यह फोटोग्राफ छापने का पारंपरिक तरीका है। इसे एनालॉग या वेट प्रिंटिंग विधि भी कहा जाता है। बेशक, यहां "फोटो पेपर" शब्द को "वास्तविक" क्लासिक फोटो पेपर के रूप में समझा जाना चाहिए, जो पहले उजागर होता है और फिर रासायनिक प्रसंस्करण से गुजरता है, न कि "फोटो पेपर" जो इंकजेट प्रिंटिंग स्टोर्स में बेचा जाता है (यह सिर्फ मोटा कार्डबोर्ड है) और इसका क्लासिक से कोई लेना-देना नहीं है, इसमें फोटो पेपर नहीं है)। 1868 में फ्रांसीसी एल. डुकोस डू हॉरोन द्वारा इसकी स्थापना के बाद से इस मुद्रण पद्धति में काफी बदलाव हुए हैं और वर्तमान में यह तकनीकी रूप से जटिल है।

फोटो प्रिंटिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. फ़ोटोग्राफ़िक पेपर पर छवियों का एक्सपोज़र या प्रक्षेपण। परंपरागत रूप से यह प्रक्रिया एक नेगेटिव से फोटोग्राफिक एनलार्जर का उपयोग करके की जाती थी। आधुनिक अंधेरे कमरों में, एक्सपोज़र प्रक्रिया कई "डिजिटल" तरीकों से की जाती है। फोटोग्राफिक पेपर पर छवि माइक्रोशटर ऐरे या कैथोड रे ट्यूब का उपयोग करके बनाई जा सकती है। वास्तव में, किसी छवि को फोटो पेपर में स्थानांतरित करने के और भी कई तरीके हैं। नकारात्मकता को उजागर करने की पारंपरिक पद्धति के बारे में मत भूलना।
2. इसके बाद फोटोग्राफिक पेपर के रासायनिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया आती है। आमतौर पर यह:
   • विकास
   • सफ़ेद करने वाला और ठीक करने वाला
   • स्थिरीकरण और धुलाई
3. अंत में, रोल को सुखाने और अलग-अलग प्रिंटों में काटने की प्रक्रिया आमतौर पर अपनाई जाती है (यदि यह शुरुआत में नहीं किया गया था)।

"फोटो प्रिंटिंग" के फायदे और नुकसान

इस प्रक्रिया के कई फायदे हैं:

• रंग की उच्चतम "गहराई", अर्थात रंगीन रंगों की संख्या को सबसे व्यापक रूप से व्यक्त करने की क्षमता।
• उच्चतम पहनने का प्रतिरोध। पारंपरिक फोटोग्राफी भाप और पानी से धुंधली नहीं होती है, और विभिन्न प्रकार के यांत्रिक प्रभावों के प्रति कम संवेदनशील होती है
• उच्चतम स्थायित्व. पारंपरिक फोटोग्राफिक पेपर पर फोटोग्राफी पराबैंगनी किरणों के प्रति बहुत प्रतिरोधी होती है और परिणामस्वरूप, लगभग फीकी नहीं पड़ती।

पारंपरिक फोटोग्राफिक फोटो प्रिंटिंग के नुकसान में केवल इस पद्धति की अपेक्षाकृत उच्च लागत, सीमित अधिकतम प्रिंट आकार और उपकरण (फोटो प्रयोगशालाएं) की बहुत अधिक लागत शामिल है।

इंकजेट प्रिंटर (इंकजेट) पर फोटो प्रिंट करना

फ़ोटोग्राफ़ मुद्रित करने की यह विधि हाल ही में बहुत व्यापक हो गई है, मुख्यतः उपकरण की अपेक्षाकृत कम लागत के कारण।

इस मुद्रण विधि में विशेष कोटिंग वाले मोटे कार्डबोर्ड - विशेष कागज पर एक छवि बनाने के लिए पानी-फैली हुई स्याही का उपयोग करना शामिल है। इंकजेट प्रिंटिंग में, पीजोइलेक्ट्रिक पंप के साथ प्रिंट हेड नोजल से स्याही छिड़ककर कागज पर एक छवि तैयार की जाती है। इंकजेट प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली विशिष्ट विशेषताएं स्याही के रंगों की संख्या और उपयोग किए गए कागज के प्रकार हैं। प्रयुक्त स्याही के रंगों की संख्या छवि में हल्के रंगों की छपाई को प्रभावित करती है। 6 से 8 स्याही टैंक वाले प्रिंटर इस समस्या से बेहतर तरीके से निपटते हैं।

इंकजेट फोटो प्रिंटिंग के फायदे और नुकसान।

इंकजेट फोटो प्रिंटिंग के मुख्य लाभों में सबसे पहले, परिणामी फोटो की अपेक्षाकृत कम लागत और प्रिंटिंग उपकरण की कम लागत शामिल है। इस पद्धति के नुकसान हैं:

• तैयार तस्वीरों का नमी प्रतिरोध बहुत कम है
• कम फीका प्रतिरोध
• कम पहनने का प्रतिरोध (स्याही बहा)

थर्मल उर्ध्वपातन मुद्रण

ऊर्ध्वपातन मुद्रण का सिद्धांत ठोस रंगद्रव्यों (रंजकों) को बहुत तेजी से भाप में गर्म करना और कागज पर सख्त करना है। रंग, एक नियम के रूप में, माइलर फिल्म पर होते हैं और कागज के साथ प्रिंटर में डाले जाते हैं। यह मुद्रण विधि काफी बड़ी रंग गहराई उत्पन्न करती है - 24 बिट तक। वांछित छाया प्राप्त करने के लिए पिगमेंट को मिलाने से यह संभव है।

उर्ध्वपातन मुद्रण के फायदे और नुकसान

इस मुद्रण विधि के मुख्य लाभों में रंगीन रंगों की विस्तृत श्रृंखला और उपकरण की अपेक्षाकृत कम लागत शामिल है।

नुकसान में एक प्रिंट की बहुत अधिक लागत (लगभग $0.4 प्रति 10x15 सेमी) और पराबैंगनी किरणों के प्रति कम प्रतिरोध शामिल है।

फोटो प्रिंटिंग कई विधियों का एक सामान्य नाम है जिसके द्वारा चित्रों को विभिन्न कठोर सतहों पर स्थानांतरित किया जाता है। इस प्रकार, ग्लास पर फोटो प्रिंटिंग की तकनीक आपको सीधे या फिल्म के माध्यम से ग्लास पर एक छवि लागू करने की अनुमति देती है। प्रत्येक विकल्प की अपनी विशेषताएं और बारीकियां होती हैं, जिन पर हम नीचे विचार करेंगे।

कांच पर फोटो प्रिंटिंग ने इंटीरियर डिजाइन की संभावनाओं का काफी विस्तार किया है। इसके अलावा, आज इसका उपयोग न केवल कांच को सजाने के लिए किया जाता है, बल्कि विभिन्न फर्नीचर, छत, दीवारों, कांच के विभाजन और अन्य कठोर सतहों को भी सजाने के लिए किया जाता है।

कांच पर फोटो प्रिंटिंग के प्रकार

• "प्रत्यक्ष" - रचनाएँ किसी भी कांच की सतह पर एक विशेष प्रिंटर स्थापित करके मुद्रित की जाती हैं। इस मामले में, विशेष रंगीन पेंट का उपयोग किया जाता है, जो पराबैंगनी विकिरण और उच्च तापमान के प्रभाव में कांच की सतह में गहराई तक प्रवेश करते हैं। यह तकनीक आपको किसी भी आकार की छवियां बनाने की अनुमति देती है, जबकि वे यथासंभव विस्तृत और उज्ज्वल होंगी।
• "फ़िल्म" - नाम सटीक रूप से सार को दर्शाता है। एक विशेष पारदर्शी फिल्म पर एक रंगीन पैटर्न लगाया जाता है, जिसके बाद छवि वाली फिल्म को वांछित सतह पर चिपका दिया जाता है। एक नियम के रूप में, पैटर्न और कांच को जोड़ने के लिए बहुलक गोंद का उपयोग किया जाता है। पहले दो चरणों को पूरा करने के बाद, गोंद को पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में लाया जाता है, जो इसे फिल्म और कांच की सतह को यथासंभव कसकर एक साथ बांधने की अनुमति देता है।
• ग्लास पर फोटो प्रिंटिंग के लिए "ट्रिप्लेक्स" सबसे कम ज्ञात तकनीक है। यह फिल्म लुक पर आधारित है, केवल यहां मुद्रित पाठ वाली फिल्म को कांच की दो शीटों के बीच रखा गया है। यह विधि सबसे विश्वसनीय मानी जाती है, क्योंकि रचना दोनों तरफ से सुरक्षित रहती है।

फायदे और नुकसान

इस प्रकार की सजावट के मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं:

• परिणामी छवियां यांत्रिक और रासायनिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होती हैं - उदाहरण के लिए, जब कांच को जोड़ा जाता है, तो छवि वाली परत नहीं छूटती है। मुद्रित सतह को नियमित डिटर्जेंट से धोया जा सकता है। हालाँकि, विशेष रूप से फिल्म लगाते समय, आक्रामक और अपघर्षक एजेंटों से बचना अभी भी उचित है।
• लाखों शेड्स और रंग आपको असामान्य रूप से यथार्थवादी पेंटिंग बनाने की अनुमति देते हैं।
• रचना के उत्पादन की गति को नोट करना असंभव नहीं है - इस प्रक्रिया में न्यूनतम समय लगता है।
• बेशक, हम कीमत के बारे में कैसे बात नहीं कर सकते? कांच पर फोटो प्रिंटिंग की कीमतें विभिन्न प्रकार के लोगों के लिए सस्ती हैं।

इन सकारात्मक गुणों के कारण, कठोर सतहों की इस प्रकार की सजावट कार्यात्मक और रचनात्मक (कलात्मक) पक्षों को संयोजित करने में सक्षम थी। यह भी ध्यान देने योग्य है कि यह तकनीक अपने उपभोक्ताओं को केवल तस्वीरें छापने तक ही सीमित नहीं रखती है; यह उन्हें मूल रंगीन ग्लास तकनीकों की नकल करने की अनुमति देती है, उदाहरण के लिए, टिफ़नी।

नुकसानों के बीच हम निम्नलिखित पर प्रकाश डालते हैं:

• मुद्रित चित्रों का मूल्य किसी भी कलाकार के हस्तनिर्मित काम से बहुत कम है।
• यदि आप अपना ध्यान छवि के जितना करीब हो सके केंद्रित करते हैं, तो आप बिंदीदार पैटर्न देख सकते हैं।
• विशेषज्ञ कांच और अन्य फर्नीचर की इस प्रकार की सजावट की लंबी उम्र पर सहमत नहीं हैं।

विशेषज्ञों की विनम्रता के बावजूद, पेंट निर्माता कंपनियां इस सजावट की सेवा जीवन के बारे में बहुत ज़ोर-शोर से वादे करती हैं।

फोटो प्रिंटिंग की देखभाल

चूँकि इस तकनीक ने अपने तकनीकी हिस्से में महत्वपूर्ण प्रगति की है, प्रिंटर द्वारा कांच पर मुद्रित छवियों को लगभग किसी भी डिटर्जेंट से साफ किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो तो यह मालिकों को गंभीर दागों से छवियों को सुरक्षित रूप से साफ करने की अनुमति देता है, और दैनिक देखभाल के लिए एक नम कपड़े से एक साधारण पोंछना पर्याप्त होगा। एकमात्र बात यह है कि बड़े ठोस कणों वाले उत्पादों से बचें और खरोंच और घर्षण से बचने के लिए नरम, लिंट-मुक्त कपड़ों को प्राथमिकता दें।

सूर्य के प्रकाश के सीधे संपर्क में आने की भी अनुशंसा नहीं की जाती है। कोई कुछ भी कहे, सूरज किसी भी बिजली के लैंप की तुलना में बहुत अधिक गर्मी पैदा कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्चतम गुणवत्ता और सबसे टिकाऊ पेंट भी फीका पड़ सकता है। यदि सूर्य की किरणें चित्र पर असमान रूप से पड़े तो यह दोष बहुत ध्यान देने योग्य होगा।

इसके अलावा, यदि आप मुद्रित डिज़ाइन के साथ बैकलाइटिंग का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो इसे छवि के सामने ही करना बेहतर है, क्योंकि यह प्रकाश को अच्छी तरह से संचारित नहीं करता है। यदि आप ऐसे पैटर्न के पास बैकलाइटिंग का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो न्यूनतम ताप तापमान वाले लैंप का उपयोग करना बेहतर है।

यदि आप इन सरल देखभाल नियमों का पालन करते हैं, तो आप अपनी ड्राइंग को लंबे समय तक उसके मूल रूप में रख सकते हैं।