एक जिग्सॉ चित्र और आरेख के साथ चित्र काटना। अपने हाथों से एक आरा और एक आरा मशीन कैसे बनाएं

हाल ही में मुझे जिग्सॉ से काटने में बहुत दिलचस्पी रही है, मुझे यह भी नहीं पता कि क्यों। यह सब इस तथ्य से शुरू हुआ कि मुझे प्लाईवुड से कई गियर काटने की जरूरत थी...

और हम चलते हैं. सबसे पहले मैंने गियर को हाथ से काटा, फिर मैंने सोचा, हाथ की आरा से मांसपेशियों को पंप करना बेशक अच्छा है, लेकिन अगर आप प्रक्रिया को स्वचालित करते हैं, तो यह बहुत तेज़ हो जाएगी!

तो, सबसे पहले, आइए कलात्मक कटिंग के लिए इस मैनुअल आरा से परिचित हों।

(इस लेख की सभी तस्वीरें इंटरनेट पर पाई गईं)

आरी के लिए आपको फाइलों की आवश्यकता होती है, वे तार की तरह पतली और नुकीले दांतों वाली होती हैं। पहले, ऐसी फ़ाइलें 50 टुकड़ों के पैक में बेची जाती थीं, हाल ही में मैं स्टोर पर गया, और इन "बाइम्समेन" ने उन्हें व्यक्तिगत रूप से बेचना शुरू कर दिया। आप एक शाम में इनमें से कुछ फ़ाइलें तोड़ सकते हैं।

काटने के लिए, हमें एक विशेष टेबल की भी आवश्यकता होगी, यह एक शंक्वाकार स्लॉट वाला एक बोर्ड हो सकता है, जिसे स्क्रू या क्लैंप के साथ टेबल पर लगाया जा सकता है।

फ़ाइलों को मशीन से संलग्न करना आसान बनाने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करना बेहतर है जो आरा के समोच्च को संपीड़ित करेगा, ताकि आप बिना प्रयास के फ़ाइल को आसानी से बदल सकें। लकड़ी के सनकी की सहायता से संपीड़न होता है।

और अब स्वचालन के बारे में। अगली तस्वीर में आप एक फ़ैक्टरी-प्रकार की टेबलटॉप आरा देखते हैं; आप इंटरनेट पर विभिन्न संशोधनों का एक समुद्र पा सकते हैं। यह चीज़ बहुत महंगी नहीं है, लेकिन अगर मैं इसे सचमुच चाहूं, तो भी मैं इसे अपने शहर में नहीं पा सकूंगा, और सिद्धांत रूप में इसकी कोई ज़रूरत नहीं है।

बेशक, औद्योगिक मशीनें अच्छी हैं, लेकिन मैं शायद कुछ महीनों के लिए उनका उपयोग करूंगा और इस गतिविधि को छोड़ दूंगा, और सामान्य तौर पर, ऐसी मशीन, जैसा कि मैंने सीखा, आसानी से प्लाईवुड और लकड़ी के ब्लॉक से खुद को इकट्ठा किया जा सकता है .

निम्नलिखित तस्वीर में आरा को वापस करने के लिए एक औद्योगिक मैनुअल आरा और एक स्प्रिंग का उपयोग किया गया है।

तो, हम आसानी से घर पर अपने हाथों से एक टेबलटॉप आरा इकट्ठा कर सकते हैं। मैंने व्यक्तिगत रूप से बस यही किया है, लेकिन मेरे पास एक विशेष डिज़ाइन है, इस लेख में मेरी कोई तस्वीरें नहीं हैं, लेकिन मैं निश्चित रूप से उन्हें पोस्ट करूंगा, साथ ही एक वीडियो भी प्रगति पर है।

लकड़ी से सुंदर आकृतियाँ तराशना और तराशना एक आकर्षक गतिविधि है। इस रचनात्मकता के प्रति व्यक्ति का रुझान बचपन से ही प्रकट हो जाता है और अक्सर जीवन भर बना रहता है। हर कोई जानता है कि यह कठिन और श्रमसाध्य काम है। इसके लिए हमेशा न केवल विशेष देखभाल की जरूरत होती है, बल्कि काफी समय की भी जरूरत होती है। इस कमी को दूर करने और अपना काम आसान बनाने के लिए, आपको प्रक्रिया को स्वचालित करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, आपको बस स्टोर में एक आरा खरीदना होगा। हालाँकि, ऐसा उपकरण बिक्री पर सस्ता नहीं है और हर कोई इसे वहन नहीं कर सकता। लेकिन इस समस्या को हल करना आसान है यदि आप लकड़ी काटने और तराशने का उपकरण स्वयं बनाते हैं।

इसके लिए आपको सामग्री की आवश्यकता होगी:

• चित्र या आरेख;
• लकड़ी के ब्लॉकस;
• छोटे बोर्ड;
• पुराने प्लाईवुड के टुकड़े;
• साधारण कीलें या पेंच।

औजार:

• मध्यम आकार का हथौड़ा;
• नियमित हाथ आरा;
• छोटा विमान;
• आरा;
• तेज़ कुल्हाड़ी.

योजना या रेखांकन

असेंबली शुरू करने से पहले, आपको एक आरेख बनाना होगा या स्वयं आरा का चित्र बनाना होगा। यह दुर्लभ है कि कोई व्यक्ति अपने हाथों से अच्छे पेशेवर स्तर पर उच्च-गुणवत्ता वाला दस्तावेज़ पूरा कर सके, लेकिन इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। आप हमेशा इंटरनेट पर एक उपयुक्त ड्राइंग ढूंढ सकते हैं और इसका उपयोग अपनी आरा को असेंबल करने के लिए कर सकते हैं। अक्सर, एक साधारण घरेलू उपकरण के लिए, आविष्कारक केवल हाथ से खींचे गए मिनी-सर्किट का उपयोग करते हैं। यह काफी पर्याप्त है जब आपको प्लाईवुड और लकड़ी से फिगर काटने के लिए एक सरल उपकरण बनाने की आवश्यकता होती है।

स्थिर विकल्प

अक्सर ऐसे समय होते हैं जब प्लाईवुड या लकड़ी में सख्ती से लंबवत रूप से सही कट बनाना आवश्यक होता है। इस तरह का काम फैक्ट्री आरा से भी करना असंभव है। एक उपकरण जो हमेशा आपके हाथ में रहता है वह विचलन उत्पन्न करेगा, और स्लॉट के किनारों को कभी भी पूरी तरह से आकार नहीं दिया जाएगा। उन्हें सीधा और समान बनाने के लिए, ऐसा काम केवल एक स्थिर मशीन पर किया जाना चाहिए, जहां लकड़ी या प्लाईवुड में काटने का उपकरण मेज की सतह पर मजबूती से और सुरक्षित रूप से तय किया गया हो।

प्लाईवुड और लकड़ी पर फिगर कटिंग के लिए एक स्थिर आरा डिजाइन करने के लिए, आपको पहले टेबल के निर्माण के लिए सामग्री तैयार करनी होगी। यह मशीन को मजबूत सपोर्ट प्रदान करेगा और उपयोग में आसानी भी प्रदान करेगा। यह सब लकड़ी से बनाना आसान है। सबसे पहले आपको उपयुक्त बार ढूंढने होंगे, उन्हें चिह्नित करना होगा और उनसे एक टेबल फ्रेम बनाना होगा। इसके बाद, समान बोर्डों को काट लें, उन्हें शीर्ष पर रखें और उन्हें साधारण कीलों या स्क्रू से सुरक्षित कर दें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह पर्याप्त रूप से चिकनी है, मेज पर प्लाईवुड बिछाने की सलाह दी जाती है। यह न केवल सतह को चिकना बनाएगा, बल्कि अतिरिक्त कठोरता भी पैदा करेगा।

इसके बाद, आपको लकड़ी के रिक्त स्थान से आकृति काटने के लिए इकाई को स्वयं स्थापित करने की आवश्यकता होगी। बेशक, आप पूरे तंत्र को प्लाईवुड से बना सकते हैं, लेकिन इसमें बहुत अधिक समय लगेगा। सबसे आसान तरीका एक बहुत ही सरल विधि का उपयोग करना है, जहां आरा को संचालित करने के लिए एक मानक फ़ैक्टरी उपकरण स्थापित किया जाता है - एक आरा। ऐसा करने के लिए, आपको केवल चार छोटे कोनों और कुछ स्क्रू की आवश्यकता होगी। और फिर सब कुछ बहुत सरलता से किया जाता है: हम टेबल का केंद्र ढूंढते हैं और एक हैंड ड्रिल से उसमें एक छेद ड्रिल करते हैं।इसका व्यास ऐसा होना चाहिए कि एक मानक इलेक्ट्रिक आरा की फ़ैक्टरी फ़ाइल इसमें स्वतंत्र रूप से फिट हो सके।

जब इस छेद में एक फ़ाइल डाली जाती है और पूरा उपकरण मेज पर मजबूती से टिका होता है, तो आपको ड्यूरालुमिन सपोर्ट के चारों ओर एक पेंसिल खींचने की आवश्यकता होगी। फिर एक छेद काटने के लिए एक आरा का उपयोग करें ताकि शरीर स्वयं उसमें उल्टा फिट हो जाए, और उसकी सपोर्ट बार टेबल के स्तर पर कसकर बैठ जाए। जो कुछ बचा है वह नीचे छोटे कोनों को रखना और प्लेटफ़ॉर्म को स्क्रू से सुरक्षित करना है। इस बिंदु पर, स्थिर आरा मशीन को निर्मित माना जाता है और आप सुरक्षित रूप से काम शुरू कर सकते हैं।

सिलाई मशीन उपकरण

आज, कई आविष्कारक आधुनिक तरीकों का सफलतापूर्वक उपयोग करते हैं, जो अपने काम में अच्छी गुणवत्ता और सटीकता से प्रतिष्ठित हैं। बैंड ब्लेड का उपयोग करने वाली जिग्सॉ मशीन विशेष रूप से उल्लेखनीय है। हालाँकि, बहुत तेज़ गति के बावजूद, हर कोई ऐसा नहीं कर सकता। इस कारण से, पुरानी सिलाई मशीन का उपयोग करके एक सरल विधि चुनना उचित है। हालाँकि इसका उपकरण पहले ही अपना उपयोगी जीवन पूरा कर चुका है, लेकिन इससे घरेलू मशीन के संचालन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। इसके अलावा, यह काफी सामान्य और सस्ता विकल्प है जिसके लिए बहुत अधिक खर्च की आवश्यकता नहीं होती है।

इस घरेलू मशीन डिज़ाइन के लिए आपको आवश्यकता होगी:

एक स्थिर आरा के लिए एक टेबल के निर्माण पर ऊपर चर्चा की गई थी, इसलिए हम इस पर आगे विचार नहीं करेंगे। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि एक कार्यक्षेत्र इन उद्देश्यों के लिए एकदम सही हो सकता है। इसके अलावा, कई पुरानी सिलाई मशीनों में पहले से ही एक टेबल जैसी डिज़ाइन होती है, साथ ही एक मैकेनिकल ड्राइव भी होती है। इसलिए, यहां हम केवल उन मुख्य तंत्रों का विश्लेषण करेंगे जिन्हें बदलने की आवश्यकता है।

फिर से काम

एक पुरानी सिलाई मशीन को टेबलटॉप आरा में बदलना बहुत मुश्किल नहीं है। सबसे पहले आपको पीछे के यांत्रिक हिस्से को बदलना होगा जहां सुई सुरक्षित है। ऐसा करने के लिए, आपको टांग को किनारे से फाइल करना होगा ताकि फैक्ट्री इलेक्ट्रिक आरा से एक मानक ब्लेड क्लैंप में स्वतंत्र रूप से फिट हो सके। निचली प्लेट में सुई के लिए बने छेद को भी बड़ा करने की जरूरत है। फ़ाइल से थोड़े चौड़े व्यास वाली हैंड ड्रिल से ऐसा करना आसान है।

मोटे प्लाईवुड या लकड़ी के ब्लॉक काटते समय अक्सर सिलाई मशीन का क्लैम्पिंग पैर रास्ते में आ जाता है। साइड लॉकिंग बोल्ट को अपने हाथों या स्क्रूड्राइवर से खोलकर इसे निकालना आसान है। जैसे-जैसे आरा काम करेगा, चूरा बना रहेगा। यदि आप नीचे एक छोटा बॉक्स रखते हैं तो उन्हें इकट्ठा करना आसान होता है। लेकिन इससे पहले, आपको हस्तक्षेप करने वाले पूरे उपकरण सहित शटल को हटाना होगा। केवल एक छोटे समायोज्य रिंच या सरौता से इसे हटाना आसान है।

यांत्रिक ड्राइव और मोटर

यह स्पष्ट है कि ऐसी मशीन को हाथ से मोड़ना बहुत कठिन और असुविधाजनक होगा। इसलिए, यांत्रिक ड्राइव के साथ एक अतिरिक्त मोटर स्थापित करना आवश्यक है। वस्तुतः सिलाई मशीनों के सभी नमूनों के डिज़ाइन में एक चरखी होती है। एक मोटर एक बेल्ट का उपयोग करके इससे जुड़ी होती है, जो आपके पैर से चालू होती है। यदि ऐसी कोई इकाई उपलब्ध नहीं है, तो इसे स्वयं बनाना कठिन नहीं है। ऐसा करने के लिए, आपको बस उपयुक्त शक्ति की एक इलेक्ट्रिक मोटर ढूंढनी होगी। और फिर इसे साधारण क्लैंप का उपयोग करके मजबूती से टेबल से जोड़ दें - और आप सक्रिय रूप से काम पर लग सकते हैं।

नक्काशीदार सजाना, एक हाथ से देखी जाने वाली आरी, 450 से अधिक वर्षों से अस्तित्व में है। इस उपकरण का पहला उल्लेख 1870 में आभूषणों के बारे में एक किताब में छपा था। पिछली कुछ शताब्दियों से, इस अद्भुत आरा का उपयोग सभी प्रकार की सजावटी वस्तुओं को बनाने के लिए किया गया है: चित्र फ़्रेम, विभिन्न फर्नीचर आवेषण, स्टाइलिश बक्से और बक्से।

तब से बहुत कुछ बदल गया है. आरा में भी बदलाव आया है - अब यह इलेक्ट्रोमैकेनिकल हो गया है। और ये कोई आश्चर्य की बात नहीं है. इस उपकरण की आवश्यकता खत्म नहीं हुई है, पिछले समय की तरह, लोग रचनात्मकता में लगे हुए हैं, कुछ आनंद के लिए और अन्य लाभ के लिए।

सजावटी और ओपनवर्क शिल्प बनाने का उपकरण

आरा से काटना एक प्रकार की रचनात्मक गतिविधि है जिससे अधिकांश लोग बचपन से, स्कूल से परिचित हैं। कम से कम यह बहुत पहले नहीं था. जब स्कूल में श्रम पाठ शुरू हुआ और लड़कियों ने सिलाई और सुई का काम सीखा, तो लड़कों को इस तरह के उपकरण से परिचित कराया गया आरा.

इसका उपयोग करना मुश्किल नहीं है, और प्लाईवुड से आरा से बने शिल्प न केवल कलात्मक मूल्य रखते हैं, बल्कि व्यावहारिक अनुप्रयोग भी रखते हैं। निर्मित उत्पाद स्मृति चिन्ह के रूप में कार्य कर सकते हैं: विभिन्न बक्से और खिलौने, और रोजमर्रा की जिंदगी में व्यावहारिक अनुप्रयोग भी होते हैं। इस अद्भुत उपकरण का उपयोग करके घर के बरामदे के सजावटी तत्व, खिड़कियां, नक्काशीदार पैरों के साथ स्टाइलिश बेंच, सुंदर रसोई फर्नीचर और कई अन्य उपयोगी लकड़ी के उत्पाद बनाए जा सकते हैं।

आदर्श शौक उपकरण

हाथ की आरा प्लाईवुड या किसी अन्य सामग्री, उदाहरण के लिए, प्लास्टिक से आकृतियाँ काटने का एक उपकरण है। इसका मैनुअल संस्करण बजट के अनुकूल है - इसकी लागत कई सौ रूबल से अधिक नहीं है, और इसका दायरा बहुत व्यापक है। हाथ की आरा से चित्र काटना एक बहुत ही दिलचस्प गतिविधि है। यह न केवल एक सुखद शगल है, बल्कि व्यावहारिक लाभ भी है, न केवल वित्तीय, बल्कि नैतिक भी।

इस टूल का डिज़ाइन बहुत सरल है:

इलेक्ट्रोमैकेनिकल आरा

इलेक्ट्रिक हैंड आरा घर में एक अनिवार्य उपकरण बन गया है। इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है: प्लाईवुड, लकड़ी, प्लास्टिक, धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, आदि।

यह उपकरण 220 W विद्युत नेटवर्क से संचालित होता है और एक नियंत्रण हैंडल से सुसज्जित, काम करने वाले तत्वों वाला एक प्लास्टिक केस है। इसका मुख्य घटक आरा ब्लेड है, जो डिवाइस के सामने स्थित एक रॉड पर लगा होता है।

रॉड एक विद्युत मोटर द्वारा संचालित होती है। काटने वाले ब्लेड की गति पारस्परिक होती है। काटने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, इस उपकरण के कुछ नमूने पेंडुलम सिद्धांत का उपयोग करते हैं, अर्थात, फ़ाइल न केवल ऊपर और नीचे, बल्कि आगे और पीछे भी चलती है।

काटने वाले ब्लेड - उपभोग्य वस्तुएंऔर उन्हें समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है। वे कार्यात्मक रूप से एक दूसरे से भिन्न हैं - लकड़ी, धातु और चीनी मिट्टी की चीज़ें के लिए संलग्नक हैं। इसमें मोटे ब्लेड होते हैं, जिनमें कम या ज्यादा कठोरता होती है, बड़े या महीन दांत होते हैं। फ़ाइलों की एक महत्वपूर्ण विशेषता उनकी शैंक है। आज सबसे आम आरी यू-आकार और टी-आकार वाली आरी हैं। ऐसी फ़ाइलों के साथ आपको एक आरा खरीदने की ज़रूरत है - फिर उपभोग्य सामग्रियों की कोई कमी नहीं होगी।

विद्युत उपकरण कई मायनों में भिन्न होते हैं, लेकिन इस लेख में हम केवल एक महत्वपूर्ण कारक पर ध्यान देंगे - यह ब्लेड प्ले देखा. यह विशेषता फिगर कटिंग के दौरान कटिंग ब्लेड की किनारे की ओर गति को प्रभावित करती है। आरा के कई ब्रांड लंबवत काटने के कार्य का सामना नहीं कर सकते हैं, मोटी लकड़ी काटते समय यह विशेष रूप से संवेदनशील होता है - त्रुटि 5 मिमी तक हो सकती है।

लकड़ी की नक्काशी पर किए गए प्रयोगों से यह पता चला है सबसे अच्छा आरा कंपनी का एक उपकरण निकला FESTOOL. लोकप्रिय कंपनी मकिताइस प्रतियोगिता में इसने अपना सर्वश्रेष्ठ पक्ष नहीं दिखाया - लंबवत आकार के कट की त्रुटि काफी बड़ी (5 मिमी तक) निकली, और इस ब्रांड का आरा भी बड़े चिप्स के साथ पेड़ में प्रवेश करता है।

- यह काटने का कार्य के लिए पहले से ही पेशेवर उपकरण है। इसका डिज़ाइन ऊपर चर्चा किए गए उपकरण से अधिक जटिल है। इसके संचालन के सिद्धांत की तुलना एक सिलाई मशीन से की जा सकती है, जिसमें सुई के बजाय एक आरा ब्लेड होता है। इस इकाई का उपयोग करके प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता अतुलनीय रूप से बेहतर है। बड़ी वर्कपीस मोटाई के साथ लंबवत कट की त्रुटि शून्य है।

इस इलेक्ट्रोमैकेनिकल डिवाइस का एकमात्र नुकसान इसकी उच्च कीमत है। लेकिन इसकी भरपाई इस पर काम करने के आराम और परिणामी उत्पादों की उच्चतम गुणवत्ता के साथ उच्च उत्पादकता से होती है।

सजावटी और ओपनवर्क उत्पादों की विनिर्माण तकनीक

काम करने के लिए आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

1. प्लाईवुड या लकड़ी का खाली।
2. भविष्य के उत्पाद का एक टेम्पलेट, ड्राइंग या रेखाचित्र।
3. मैनुअल या इलेक्ट्रिक आरा।
4. विभिन्न विन्यासों की फ़ाइलें और सुई फ़ाइलें।
5. लकड़ी का चौकोर और शासक.
6. विभिन्न अनाज के आकार की त्वचा।

चित्र काटना

काम शुरू करने के लिए, आपको यह निर्धारित करना होगा कि काम के अंत में क्या होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको भविष्य के उत्पाद की एक ड्राइंग या टेम्पलेट की आवश्यकता होगी। आप इसके बारे में सोच सकते हैं और इसे स्वयं बना सकते हैं, या तैयार समाधानों का उपयोग कर सकते हैं। ऐसे कई संग्रह हैं जिनमें शिल्प के चित्र और आरेख शामिल हैं। इंटरनेट भी विभिन्न प्रकार के दिलचस्प विचारों से भरा पड़ा है। और लगभग हर किसी के लिए एक दिलचस्प आरेख या रेखाचित्र होगा।

आमतौर पर, छोटे शिल्पों के चित्र A4 पेपर पर मुद्रित होते हैं। सजावटी और स्टाइलिश फर्नीचर या अन्य बड़े घरेलू सामानों के चित्र बनाने के लिए, A0 और A1 आकार के व्हाटमैन पेपर का उपयोग किया जाता है, हालांकि, अन्य कागज और कार्डबोर्ड मीडिया, उदाहरण के लिए, एक साथ चिपके हुए अनावश्यक वॉलपेपर के टुकड़े, का भी इस उद्देश्य के लिए उपयोग किया जा सकता है।

ड्राइंग के चयन के बाद, इसे उस सामग्री में स्थानांतरित किया जाना चाहिए जिससे शिल्प बनाया जाएगा। इसे करने बहुत सारे तरीके हैं:

तकनीकी

ड्राइंग को वर्कपीस पर लागू करने के बाद जिससे भविष्य का शिल्प बनाया जाएगा, वे इसे काटना शुरू करते हैं। काटने का काम वर्कपीस के आंतरिक तत्वों से शुरू होता हैऔर उसके बाद ही बाहरी समोच्च काटा जाता है। कार्य का यह क्रम अधिक सुविधाजनक है - वर्कपीस को पकड़ना बहुत आसान है।

जिग्स ब्लेड के लिए छेद आंतरिक समोच्च पर तेज स्थानों में ड्रिल किए जाते हैं, जिससे काम भी आसान हो जाता है। आपको छेद सावधानी से करने की ज़रूरत है, क्योंकि पीछे की तरफ चिप्स बन सकते हैं।

इससे बचने के लिए, आपको एक सरल नियम का पालन करना होगा - छेद पूरी तरह से न करें। उदाहरण के लिए, यदि प्लाईवुड की मोटाई 3 मिमी है, तो ड्रिल किए जाने वाले छेद की गहराई भी 3 मिमी निर्धारित की जानी चाहिए। ऐसा करना आसान है यदि आप विद्युत टेप का उपयोग करके प्लाईवुड में ड्रिल के प्रवेश की गहराई को सीमित करते हैं - इसे ड्रिल के चारों ओर लपेटें, केवल 3 मिमी लंबी टिप को विद्युत टेप के बिना छोड़ दें। ड्रिलिंग के बाद, वर्कपीस को पलट दें और छेद बनाने के लिए एक सूए का उपयोग करें।

वर्कपीस के कट जाने के बाद, इसकी आवश्यकता होती है प्रक्रिया और पॉलिश. यदि बाहरी समोच्च को संसाधित करना मुश्किल नहीं है, तो आंतरिक तत्वों को पीसना कभी-कभी मुश्किल होता है, खासकर तेज कोनों में। ऐसी जगहों को फ़ाइल या सुई फ़ाइल से रेतना मुश्किल है। इसलिए, सरलता बचाव में आ सकती है। आपको सैंडपेपर की एक पतली पट्टी काटने और इसे एक आरा के बजाय डालने की आवश्यकता है और फिर दुर्गम स्थानों को संसाधित करना बहुत आसान हो जाएगा।

मैनुअल या इलेक्ट्रोमैकेनिकल आरा से काटने के सिद्धांत समान हैं, लेकिन अंतर भी हैं।

हाथ की आरा से काम करना

इस उपकरण के साथ काम करते समय एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - काटने की मशीन. इसे कार्यक्षेत्र या टेबल से जोड़ने के लिए एक क्लैंप से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यह उपकरण उस आधार के रूप में कार्य करता है जिस पर वर्कपीस को देखा जाता है। यह जोड़ या तो स्टोर पर खरीदा जा सकता है, या आप इसे मोटे प्लाईवुड के टुकड़े से खुद बना सकते हैं।

काम करते समय, वर्कपीस को छाती के स्तर पर सुरक्षित किया जाना चाहिए - इससे काम अधिक आरामदायक हो जाएगा और मुद्रा बनी रहेगी।

हाथ की आरा के साथ काम करते समय, आपको सटीकता और धैर्य की आवश्यकता होती है।. इस उपकरण की फ़ाइलें काफी नाजुक होती हैं, इसलिए आपको ब्लेड की अचानक गति और विकृतियों से बचना होगा, और ऑपरेशन के दौरान फ़ाइल को ज़्यादा गरम नहीं होने देना होगा; ऐसा करने के लिए, आपको हर 10 सेकंड में काम रोकना होगा और काटने वाले ब्लेड को चलने देना होगा ठंडा।

आरा चलाते समय आरा फ़ाइल एक ही स्थान पर रहनी चाहिए, अर्थात इसे आगे या पीछे नहीं ले जाना चाहिए, हाथ आरा की गति ऊर्ध्वाधर, प्रत्यागामी होती है। वे मैन्युअल आरा की आगे की गति को रोके बिना, केवल वर्कपीस को सुचारू रूप से घुमाते हुए घुमाते हैं।

विद्युत यांत्रिक उपकरण से काटना

संचालन सिद्धांत एक हाथ उपकरण के समान है। अंतर यह है कि एक मैनुअल आरा के लिए अतिरिक्त उपकरण (क्लैंप वाली मशीन) की आवश्यकता नहीं होती है। और जब भी देखा जाता है, तो आकार की गति वर्कपीस द्वारा नहीं, बल्कि सीधे उपकरण द्वारा ही उत्पन्न होती है। लकड़ी के वर्कपीस को मजबूती से दबाया जाता है या कार्यक्षेत्र से जोड़ा जाता है, और सभी घुंघराले आंदोलनों को सीधे एक आरा के साथ किया जाता है।

हाथ की आरी की तुलना में आरा का लाभ अधिक होता है- यह वह मोटाई है जिसे वह आलंकारिक रूप से काट सकता है। पारंपरिक, गैर-इलेक्ट्रिक उपकरणों के साथ प्रसंस्करण के लिए 50 मिमी मोटी लकड़ी का रिक्त स्थान दुर्गम है। इसलिए, यदि आपको पोर्च या फर्नीचर के तत्वों को सजाने की ज़रूरत है, तो आप एक आरा के बिना नहीं कर सकते।

बिजली उपकरण चुनते समय आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है, क्योंकि सभी उपकरण आपको अधिक गहराई की उच्च गुणवत्ता वाली आकृति काटने की अनुमति नहीं देते हैं।

सुरक्षा सावधानियां

सभी प्रकार के शारीरिक कार्यों के लिए बुनियादी सुरक्षा सावधानियाँ आवश्यक हैं.

यहां एक सामान्य आरेख दिया गया है कि एक जिग्सॉ मशीन कैसे काम करती है।

मेरे पास एक घरेलू मशीन थी, मैंने इसके बारे में पहले ही संक्षेप में लिखा था। चूँकि मैं एक फर्नीचर निर्माता हूं, इसलिए मैंने इसे बचे हुए एलएमडीएफ से बनाया है। सस्ता और हँसमुख :)। जब तक मैंने काम किया, मुझे दिखावे की बिल्कुल भी परवाह नहीं थी। और उसने अच्छा काम किया! इस पर मैंने अखरोट, ओक, राख जैसी ठोस दृढ़ लकड़ी से लकड़ी काटने की सभी बारीकियों को समझा। सब कुछ ठीक होगा, लेकिन ड्राइव, और यह एक क्रिस 350W निर्माण आरा था। मैंने 15 साल तक काम किया! ड्राइव का गति नियंत्रण "बंद" है, यह तुरंत अधिकतम पर चालू हो जाता है और फ़ाइल को तुरंत तोड़ देता है। मुझे देशी ब्रांडेड रेगुलेटर नहीं मिला। मैंने सभी प्रकार के नियामकों, झूमरों के लिए डिमर्स और सीमों से नियामकों की कोशिश की है। मशीनें, वैक्यूम क्लीनर। मैं वांछित परिणाम, अर्थात् समायोजन की एक विस्तृत श्रृंखला, प्राप्त नहीं कर सका।

फोटो आरा के संचालन के सिद्धांत को दर्शाता है। एक निर्माण जिग्सॉ दोलन संबंधी गतिविधियों को एक घुमाव वाले हाथ तक पहुंचाता है, जिस पर बदले में फ़ाइल तय हो जाती है।

अंत में मैंने हार मान ली. मूर ने अपना काम कर दिया है, मूर को जाना ही होगा। मैंने एक नई जिग्सॉ ड्राइव खरीदने का फैसला किया। आरा के सभी चीनी संस्करण उपयुक्त नहीं हैं, उन पर समायोजन एक ही नाम है। मकिता कंपनी स्टोर में मुझे वह मिल गया जिसकी मुझे तलाश थी। 450 डब्ल्यू आरा। समायोजन की विस्तृत श्रृंखला, और चीनी जिग्स की तरह चिल्लाती नहीं है! चुपचाप काम करता है!

यह मेरी नई ड्राइव, मकिता 4327 है।

मुझे एक नई ड्राइव मिली, लेकिन पुराने के स्थान पर इसे स्थापित करना संभव नहीं था, ऊंचाई उपयुक्त नहीं है। मैंने निर्णय लिया कि इसे दोबारा करने के बजाय, पुराने पर काम करने की प्रक्रिया के दौरान पहचानी गई असुविधाओं को दूर करने को ध्यान में रखते हुए एक नया बनाना बेहतर होगा।

1. फ़ाइल से फ़्रेम तक क्लीयरेंस बढ़ाएँ (पुराने में यह 27 सेमी था)। इसके लिए आपको एक लम्बी रॉकर आर्म की आवश्यकता है।

2. अच्छी तरह से चिप हटाने के लिए आरी के ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक को बढ़ाएं। (पुराने पर, आरा स्ट्रोक 18 मिमी है।)

3. सूरत! शाउब को तस्वीरें लेने में कोई शर्म नहीं थी। :)

इसलिए! मशीन तैयार है!

यहाँ यह मेरी नई मशीन है!

फ़ाइल से फ़्रेम तक की निकासी 45 सेमी है! आरी का ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक 30 मिमी है! सपना!

काटने का परीक्षण करें. परिणाम उत्कृष्ट है! मकिता रेगुलेटर बढ़िया काम करता है। यह मशीन घरेलू सिलाई मशीन की तरह शोर करती है।

लकड़ी के छोटे-छोटे टुकड़े काटने का काम आरा से किया जाता है। यह उपकरण आकार में छोटा है और इसमें आमतौर पर इलेक्ट्रिक ड्राइव होती है। फ़ैक्टरी मॉडल अपनी विशेषताओं और लागत में भिन्न होते हैं। लकड़ी के प्रसंस्करण की छोटी मात्रा के लिए, तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग करके, स्वयं एक आरा मशीन बनाना समझ में आता है। इसके लिए कुछ फ़ैक्टरी भागों की आवश्यकता होती है।

फ़ैक्टरी-निर्मित आरा एक विश्वसनीय उपकरण है, जिसके संचालन की गारंटी निर्माता द्वारा दी जाती है। मैनुअल मॉडल कम लागत वाले हैं। स्थिर उपकरण महंगे हैं, लेकिन लकड़ी प्रसंस्करण करते समय उचित आराम प्रदान करते हैं। डिवाइस में घटकों का सेट काफी हद तक सभी के लिए समान है।

डिज़ाइन में निम्नलिखित भाग शामिल हैं:

संसाधित किये जाने वाले भाग को कार्य मेज पर रखा जाता है। वर्कपीस का आकार उसके आयामों पर निर्भर करता है। कुछ मॉडलों में एक रोटरी टेबल होती है, जो भाग के साथ काम करना आसान बनाती है और दृश्यता में सुधार करती है। ग्रेजुएशन की उपस्थिति से सामग्री को चिह्नित करना आसान हो जाता है।

फ़ैक्टरी मशीनों की औसत विशेषताएँ:

विशिष्ट उद्देश्यों के लिए मॉडल में मौलिक रूप से भिन्न विशेषताएं हो सकती हैं। छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए छोटे आकार के विनिर्देश हैं। बड़े आकार के मॉडलों के साथ-साथ उद्योग उन्हें खुदरा बिक्री के लिए भी तैयार करता है। लेकिन ऐसे विकल्प बहुत महंगे होंगे.

मध्यम वर्ग में उपभोक्ताओं के लिए प्रतिस्पर्धा अधिक है, इसलिए उपकरण सस्ते होंगे। विशेषताएँ भी एक बढ़ई के विशिष्ट कार्यों के अनुरूप होती हैं। उनके आधार पर, आपको अपने हाथों से एक आरा मशीन के चित्र बनाने की आवश्यकता है। इसके लिए जटिल घटक स्टोर में खरीदे जाते हैं।

विशेषज्ञ डिज़ाइन के प्रकार के आधार पर आरा को वर्गीकृत करते हैं। तंत्र की डिज़ाइन विशेषताएं लकड़ी के उत्पादों की प्रसंस्करण क्षमताओं को निर्धारित करती हैं।

वर्गीकरण आरा के डिज़ाइन के आधार पर किया जाता है।

डिवाइस प्रकार:

• कम समर्थन के साथ.
• दोहरा समर्थन.
• एक पेंडेंट पर.
• डिग्री स्केल और स्टॉप के साथ.
• सार्वभौमिक।

कम समर्थन वाले मॉडल सबसे व्यापक हो गए हैं। डेस्कटॉप फ़ैक्टरी डिवाइस के फ़्रेम में 2 भाग होते हैं - निचला और ऊपरी। आरा और चिप सफाई मॉडल बिस्तर के शीर्ष पर स्थित है।

निचले फ्रेम में एक नियंत्रक, एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक अंतिम ड्राइव और एक चालू/बंद बटन होता है। यह मशीन आपको किसी भी सामग्री और किसी भी आकार के साथ काम करने की अनुमति देती है।

एक आरा में दो समर्थनों की उपस्थिति फायदेमंद है क्योंकि बिस्तर के ऊपरी आधे हिस्से में एक अतिरिक्त रेल है। यह आरा छोटे भागों को काटने के लिए आदर्श है। दोनों मॉडलों पर वर्कपीस की मोटाई 8 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऐसी मशीनों की कार्य तालिका, एक नियम के रूप में, ऊंचाई और झुकाव के कोण में समायोजित की जा सकती है।

निलंबित उपकरणों में एक निश्चित फ्रेम नहीं होता है, लेकिन वे अपनी गतिशीलता से भिन्न होते हैं। संसाधित की जा रही सामग्री गतिहीन है, और मास्टर कार्यशील मॉड्यूल को स्थानांतरित करता है। चूँकि उत्तरार्द्ध छत से जुड़ा हुआ है, सामग्री की मोटाई सीमित नहीं है। उपकरण को बिस्तर की परवाह किए बिना मैन्युअल रूप से ले जाया जाता है। यह आपको जटिल आकृतियों के पैटर्न बनाने की अनुमति देता है।

डिग्री और स्टॉप के पैमाने की उपस्थिति उन कारीगरों के लिए उपयुक्त है जो चित्र के अनुसार प्रसंस्करण करते हैं। अंकन आपको काम करते समय त्रुटियों से बचने की अनुमति देता है। बाज़ार में मशीनों के सार्वभौमिक मॉडल हैं जो आपको कई ऑपरेशन करने की अनुमति देते हैं। यह मशीन आपको ड्रिलिंग, कटिंग, पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग करने की अनुमति देती है। ऐसे उपकरणों की लागत बहुत अधिक होगी, लेकिन उनके साथ काम करना अधिक आरामदायक होगा। ये औद्योगिक नमूने हैं.

ऑनलाइन प्रस्तुत किए गए होममेड आरा विकल्पों के डिज़ाइन और चित्र अलग-अलग हैं। यह लेखकों की कल्पनाशीलता और एक ऐसा उपकरण बनाने की इच्छा के कारण है जो बाकियों से अलग होगा। अधिकांश मामलों में केवल अवधारणा एक ही है - वे एक मैनुअल आरा को आधार के रूप में लेते हैं और उसका पुन: उपयोग करते हैं।

घरेलू लकड़ी के काम के शौकीन अक्सर बिना किसी विशेष कौशल के अपने हाथों से आरा बनाने की जानकारी की तलाश में रहते हैं। आप आधार के रूप में तैयार मैनुअल आरा का उपयोग कर सकते हैं। तंत्र को सावधानीपूर्वक संशोधन की आवश्यकता नहीं है। फ़ैक्टरी मैनुअल डिवाइस एक ड्राइव है। लेकिन क्रैंक तंत्र को स्वतंत्र रूप से विकसित करना होगा। निर्माता उपभोक्ताओं को त्वरित रीमॉडलिंग के लिए मंच प्रदान करने का प्रयास कर रहे हैं, लेकिन व्यक्तिगत ज़रूरतें केवल उनके उत्पाद से ही पूरी की जा सकती हैं।

विधानसभा आदेश:

1. एक सपोर्ट टेबल बनाई गई है. धातु की एक शीट को सामग्री के रूप में लिया जाता है और उसमें एक छेद किया जाता है। आकार आयताकार है, आरा ब्लेड से 3-4 गुना चौड़ा है। फास्टनरों के लिए छेद पास में बनाए गए हैं।
2. फ़ैक्टरी डिवाइस सपोर्ट टेबल के नीचे लगा हुआ है। आरा ब्लेड के लिए छेद के बगल में फास्टनरों के लिए छेद बनाए जाते हैं। काउंटरसंक हेड स्क्रू का उपयोग फास्टनरों के रूप में किया जाता है। टेबल का बिल्कुल सपाट तल सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है। अन्यथा, प्रसंस्कृत उत्पाद वाइन के ढक्कन से चिपक जाएंगे, जिससे काम में असुविधा होगी।
3. यह संरचना एक लकड़ी की मेज पर स्थापित है।

अपने हाथों से आरा मशीन बनाने का लाभ यह है कि कारखाने के उपकरण को किसी भी समय डिस्कनेक्ट किया जा सकता है। जब आवश्यक हो, आपके हाथ में एक साधारण मैनुअल आरा होता है। इसलिए, उपकरण का मैन्युअल संस्करण खरीदना बेहतर है जिसका उपयोग घरेलू मशीन पर किया जा सकता है - यह सस्ता है। स्थिर उपकरण महंगे हैं.

होममेड सपोर्ट टेबल पर गाइड रेल स्थापित करके लकड़ी के उत्पादों के साथ आरामदायक काम सुनिश्चित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, तालिका पर चिह्न लगाए जाते हैं, जिससे प्रसंस्करण के दौरान भागों पर दूरियां मापना आसान हो जाता है।

किसी मशीन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में मैनुअल आरा के नुकसान भी हैं। मुख्य समस्या फ़ाइल है - मैन्युअल मॉडल में यह बहुत चौड़ी है। इस वजह से, इसके साथ बढ़िया लकड़ी का काम करना मुश्किल है - लाइनों की वक्रता सीमित है।

पिछला डिज़ाइन सरल है और इसमें अतिरिक्त हिस्से नहीं हैं जो लकड़ी के साथ काम करना आसान बनाते हैं। आधुनिकीकरण की दिशा फ़ाइल को पतली फ़ाइल से बदलने की संभावना है।

डिज़ाइन में सुधार के विकल्प:

1. एक घुमाव बनाएँ. संरचना एक तरफ स्प्रिंग्स द्वारा तनावग्रस्त होगी। घुमाव का दूसरा भाग फ़ाइल से जुड़ा हुआ है।
2. फ़ाइल को दो रोलर्स के बीच सुरक्षित करें। वे पतली फ़ाइल के लिए मार्गदर्शक के रूप में कार्य करते हैं।
3. एक स्थिर फ़ैक्टरी उपकरण का उपयोग दो रॉकर हथियारों की प्रणाली के लिए ड्राइव के रूप में किया जाता है। बाद वाले के बीच एक फ़ाइल खींची जाती है। यह गतिविधि फ़ैक्टरी उपकरण से आरी के निचले बीम तक प्रसारित होती है।

इसे स्वयं खरीदते या बनाते समय, आपको व्यक्तिगत प्राथमिकताओं और प्रौद्योगिकी के साथ छेड़छाड़ करने की इच्छा के आधार पर एक डिज़ाइन चुनना होगा। गाइड रोलर्स का उपयोग एक कम लोकप्रिय विकल्प है - इसकी विश्वसनीयता खराब है।

रॉकर आर्म्स स्थापित करके आधुनिकीकरण आम है। यह बेहतर है कि फ़ैक्टरी डिवाइस केवल जिग्स फ़ाइल के लिए ड्राइव के रूप में कार्य करे। ऐसा करने के लिए, आपको उपकरण में पेंडुलम स्ट्रोक को बंद करना होगा।

दादा-दादी की संपत्ति के उत्तराधिकारी को अक्सर एक पुरानी सिलाई मशीन मिलती है। इसने कपड़े सिलने का अपना उद्देश्य पहले ही पूरा कर लिया है, क्योंकि अब अधिक सटीक उपकरण का उत्पादन किया जा रहा है। यदि आपके घर में आरा नहीं है, तो आपको उसे खरीदने पर पैसे खर्च करने की ज़रूरत नहीं है। इसे सिलाई मशीन से अपने हाथों से बनाया जाता है।

प्रक्रिया:

अब प्लाईवुड पर कर्ली कटिंग के लिए आरा तैयार है। मैन्युअल ड्राइव के साथ काम करना अधिक कठिन होगा क्योंकि आपके पैर थक जाएंगे। एक अतिरिक्त नुकसान उपकरण पर बल से कंपन होगा। मशीन की इलेक्ट्रिक ड्राइव, जिसे आरा में परिवर्तित किया जाता है, कंपन की समस्या को आंशिक रूप से हल करती है।

एक महंगी आरा को घरेलू डिज़ाइन से बदला जा सकता है। यदि आप असेंबली प्रक्रिया को जिम्मेदारी से अपनाते हैं तो यह गुणवत्ता और कार्यक्षमता में कमतर नहीं होगी। उच्च गुणवत्ता वाले प्लाईवुड तंत्र बनाना महत्वपूर्ण है जो एक समर्थन तालिका के रूप में काम करते हैं। यह वांछनीय है कि तालिका घूमने में सक्षम हो। सिलाई मशीन वाले संस्करण के लिए, यह संभव नहीं होगा। यदि वांछित है, तो काम के दौरान भागों को मापना आसान बनाने के लिए टेबल पर निशान लगाए जाते हैं।