ГОСТ 18322-78
Группа Т00
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТЕХНИКИ
Термины и определения
Equipment maintenance and repair system. Terms and definitions
МКС 01.040.03
03.080.10
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.78 N 2986
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18322-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер приложения |
|
П.11 таблицы |
|
Приложение 1 |
5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., декабре 1988 г. (ИУС 7-86, 4-89)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области видов, методов и показателей технического обслуживания и ремонта изделий.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 5151-85 в части, приведенной в приложении 3.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены “Ндп”.
Для отдельных стандартизованных терминов приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменить по форме изложения, не допуская нарушений границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе “Определение” поставлен прочерк.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
В приложении 1 приведены пояснения к некоторым установленным терминам, в приложении 2 приведена классификация видов и методов технического обслуживания и ремонтов.
Стандартизованные термины напечатаны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
Термин | Определение |
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯОБЩИЕ ПОНЯТИЯ |
|
1.Техническое обслуживание | Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании |
Ндп. Профилактическое обслуживание
| |
Технический уход
| |
2. Ремонт
| Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей |
Совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему |
|
Совокупность технологических и организационных правил выполнения операций технического обслуживания (ремонта) |
|
Ндп. Способ обслуживания (ремонта
) | |
Интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности |
|
Примечание. Под видом технического обслуживания (ремонта) понимают техническое обслуживание (ремонт), выделяемое (выделяемый) по одному из признаков: |
|
этапу существования, периодичности, объему работ, условиям эксплуатации, регламентации и т. д. |
|
6. | Наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды периодического технического обслуживания |
7. Ремонтный цикл | Наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды ремонта |
8. Запасная часть | Составная часть изделия, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности изделия |
9. Комплект ЗИП | Запасные части, инструменты, принадлежности и материалы, необходимые для технического обслуживания и ремонта изделий и скомплектованные в зависимости от назначения и особенностей использования. |
Примечание. К принадлежностям могут относиться контрольные приборы, приспособления, чехлы, буксирные тросы и т. д. |
|
Средства технологического оснащения и сооружения, предназначенные для выполнения технического обслуживания (ремонта) |
|
11. Техническое состояние
| |
12. | Календарное время проведения одного технического обслуживания (ремонта) данного вида |
13. | Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида |
14. | Стоимость одного технического обслуживания (ремонта) данного вида |
15. Суммарная продолжительность технических обслуживаний (ремонтов) | Календарное время проведения всех технических обслуживаний (ремонтов) изделия на заданные наработку или интервал времени |
16. Суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) | Трудозатраты на проведение всех технических обслуживаний (ремонтов) изделия на заданные наработку или интервал времени |
17. Суммарная стоимость технических обслуживаний (ремонтов) | Стоимость проведения всех технических обслуживаний (ремонтов) за заданные наработку или интервал времени |
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ |
|
18. Техническое обслуживание | Техническое обслуживание при подготовке к использованию по назначению, использовании по назначению, а также непосредственно после его окончания |
19. Техническое обслуживание | |
20. Техническое обслуживание при хранении | Техническое обслуживание при подготовке к хранению, хранении, а также непосредственно после его окончания |
21. Техническое обслуживание при транспортировании | Техническое обслуживание при подготовке к транспортированию, транспортировании, а также непосредственно после его окончания |
22. Периодическое техническое обслуживание | Техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени |
23. Сезонное техническое обслуживание | Техническое обслуживание, выполняемое для подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях |
24. Техническое обслуживание
в особых условиях
| |
Примечание. Примерами особых условий являются природные или другие условия, указанные в отраслевой документации, характеризуемые экстремальными значениями параметров |
|
25. Регламентированное техническое обслуживание | Техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания |
26. Техническое обслуживание с периодическим контролем | Техническое обслуживание, при котором контроль технического состояния выполняется с установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания |
27. Техническое обслуживание с непрерывным контролем | Техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое по результатам непрерывного контроля технического состояния изделия |
27а. Номерное техническое обслуживание | Техническое обслуживание, при котором определенному объему работ присваивается определенный порядковый номер |
27б. Плановое техническое обслуживание | Техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации |
27в. Неплановое техническое обслуживание | Техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется без предварительного назначения по техническому состоянию |
Примечание. Термины видов технических обслуживаний по признакам применяемых методов следует образовывать в соответствии с терминами методов технического обслуживания, например, “Поточное техническое обслуживание”, “Централизованное техническое обслуживание” и т. д. |
|
28. Поточный метод технического обслуживания | Метод выполнения технического обслуживания на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом |
29. Централизованный метод | Метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами одного подразделения организации или предприятия |
30. Децентрализованный метод технического обслуживания | Метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами нескольких подразделений организации или предприятия |
Метод выполнения технического обслуживания персоналом, работающим на данном изделии, при использовании его по назначению |
|
Метод выполнения технического обслуживания персоналом, специализированным на выполнении операций технического обслуживания |
|
33. | |
Метод выполнения технического обслуживания организацией, специализированной на операциях технического обслуживания |
|
35. Фирменный метод технического обслуживания
| Метод выполнения технического обслуживания предприятием-изготовителем |
Фирменное обслуживание | |
РЕМОНТ |
|
Виды ремонта |
|
Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые |
|
Примечание. Значение близкого к полному ресурсу устанавливается в нормативно-технической документации |
|
37. Средний ремонт | Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемом в объеме, установленном в нормативно-технической документации. |
Примечание. Значение частично восстанавливаемого ресурса устанавливается в нормативно-технической документации |
|
38. Текущий ремонт | Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей |
Ндп. Малый ремонт
| |
Мелкий ремонт
| |
39. Плановый ремонт | Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
40. Неплановый ремонт | Ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения |
41. Регламентированный ремонт | Плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния изделия в момент начала ремонта |
Ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяется техническим состоянием изделия |
|
Примечание. Термины видов ремонтов по признакам применяемых методов следует образовывать в соответствии с терминами методов ремонта, например, “Поточный ремонт”, “Обезличенный ремонт" и т.д. |
|
Методы ремонта |
|
43. Обезличенный метод ремонта | Метод ремонта, при котором не сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия |
Обезличенный ремонт | |
44. Необезличенный метод ремонта | Метод ремонта, при котором сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия |
45. Агрегатный метод ремонта | Обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными |
Примечание. Под агрегатом понимается сборочная единица, обладающая свойствами полной взаимозаменяемости, независимой сборки и самостоятельного выполнения определенной функции в изделиях различного назначения, например, электродвигатель, редуктор, насос и т. д. |
|
46. Поточный метод ремонта | Метод ремонта, выполняемого на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом |
47. | |
48. | Метод выполнения ремонта организацией, специализированной на операциях ремонта |
49. Фирменный метод ремонта
| Метод выполнения ремонта предприятием-изготовителем |
Фирменный ремонт | |
ПОКАЗАТЕЛИ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА |
|
50. Средняя продолжительность технического обслуживания (ремонта) | Математическое ожидание продолжительности одного технического обслуживания (ремонта) данного вида за определенные период эксплуатации или наработку |
51. Средняя трудоемкость технического обслуживания (ремонта) | Математическое ожидание трудоемкости одного технического обслуживания (ремонта) данного вида за определенные период эксплуатации или наработку |
52. Средняя стоимость технического обслуживания (ремонта) | Математическое ожидание стоимости одного технического обслуживания (ремонта) данного вида за определенные период эксплуатации или наработку |
53. Средняя суммарная продолжительность технических обслуживаний (ремонтов) | Математическое ожидание суммарной продолжительности технических обслуживаний (ремонтов) за определенные период эксплуатации или наработку |
54. Средняя суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) | Математическое ожидание суммарной трудоемкости технических обслуживаний (ремонтов) за определенный период эксплуатации или наработку |
55. Средняя суммарная стоимость технических обслуживаний (ремонтов) | Математическое ожидание суммарной стоимости технических обслуживаний (ремонтов) за определенный период эксплуатации или наработку |
56. Удельная суммарная продолжительность технических обслуживаний (ремонтов) | Отношение средней суммарной продолжительности технических обслуживаний (ремонтов) к заданной наработке |
57. Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) | Отношение средней суммарной трудоемкости технических обслуживаний (ремонтов) к заданной наработке |
58. Удельная суммарная стоимость технических обслуживаний (ремонтов)
| Отношение средней суммарной стоимости технических обслуживаний (ремонтов) к заданной наработке |
59. Коэффициент готовности | Вероятность того, что изделие окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых применение изделия по назначению не предусматривается |
60. Коэффициент технического | Отношение математического ожидания суммарного времени пребывания изделия в работоспособном состоянии за некоторый период к математическому ожиданию суммарного времени пребывания изделия в работоспособном состоянии и простоях, обусловленных техническим обслуживанием и ремонтом за тот же период |
61. Готовность парка изделий | Отношение числа работоспособных изделий к общему числу изделий парка в рассматриваемый момент времени |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Готовность парка изделий | |
Комплект ЗИП | |
Коэффициент готовности | |
Коэффициент технического использования | |
Метод ремонта агрегатный | |
Метод ремонта необезличенный | |
Метод ремонта обезличенный | |
Метод ремонта поточный | |
Метод ремонта специализированной организацией | |
| |
Метод ремонта эксплуатирующей организацией | |
Метод технического обслуживания децентрализованный | |
Метод технического обслуживания поточный | |
Метод технического обслуживания (ремонта) | |
Метод технического обслуживания специализированной организацией | |
Метод технического обслуживания специализированным персоналом | |
Метод технического обслуживания фирменный | |
Метод технического обслуживания централизованный | |
Метод технического обслуживания эксплуатационным персоналом | |
Метод технического обслуживания эксплуатирующей организацией | |
Обслуживание в особых условиях техническое | |
Обслуживание при использовании техническое | |
| |
| |
Обслуживание при хранении техническое | |
| |
Обслуживание с непрерывным контролем техническое | |
Обслуживание с периодическим контролем техническое | |
Обслуживание техническое | |
Обслуживание техническое неплановое | |
Обслуживание техническое номерное | |
Обслуживание техническое периодическое | |
Обслуживание техническое плановое | |
Обслуживание техническое при использовании | |
Обслуживание техническое регламентированное | |
Обслуживание техническое сезонное | |
Обслуживание фирменное | |
Периодичность технического обслуживания (ремонта) | |
Продолжительность технического обслуживания (ремонта) | |
Продолжительность технических обслуживаний (ремонтов) суммарная | |
Продолжительность технических обслуживаний (ремонтов) суммарная средняя | |
Продолжительность технических обслуживаний (ремонтов) суммарная удельная | |
Продолжительность технического обслуживания (ремонта) средняя | |
Ремонт | |
Ремонт капитальный | |
Ремонт малый | |
Ремонт мелкий | |
Ремонт неплановый | |
Ремонт обезличенный | |
Ремонт плановый | |
Ремонт по техническому состоянию | |
Ремонт регламентированный | |
Ремонт средний | |
Ремонт текущий | |
Ремонт фирменный | |
Система технического обслуживания и ремонта техники | |
Состояние техническое | |
Способ обслуживания (ремонта) | |
Средства технического обслуживания (ремонта) | |
Стоимость технических обслуживаний (ремонта) суммарная | |
Стоимость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная средняя | |
Стоимость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная удельная | |
Стоимость технических обслуживаний (ремонтов) удельная | |
Стоимость технического обслуживания (ремонта) | |
Стоимость технического обслуживания (ремонта) средняя | |
Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная | |
Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная средняя | |
Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная удельная | |
Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) удельная | |
Трудоемкость технического обслуживания (ремонта) | |
Трудоемкость технического обслуживания (ремонта) средняя | |
Уход технический | |
Цикл ремонтный | |
Цикл технического обслуживания | |
Часть запасная |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
К термину "Техническое обслуживание"
Техническое обслуживание содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности или исправности изделия в течение его срока службы.
Под операцией технического обслуживания в соответствии с ГОСТ 3.1109 понимают законченную часть технического обслуживания составной части изделия, выполняемую на одном рабочем месте исполнителем определенной специальности.
Под транспортированием понимают операцию перемещения груза по определенному маршруту от места погрузки до места разгрузки или перегрузки. В транспортирование самоходных изделий не включается их перемещение своим ходом.
Под ожиданием понимают нахождение изделия в состоянии готовности к использованию по назначению.
В техническое обслуживание могут входить мойка изделия, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых составных частей изделия (например, фильтрующих элементов), регулировка и т.д.
К термину "ремонт"
Под операцией ремонта в соответствии с ГОСТ 3.1109 понимают законченную часть ремонта, выполняемую на одном рабочем месте исполнителями определенной специальности.
В ремонт могут входить разборка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т.д. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания.
Ремонт изделий может выполняться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц.
Ремонт любого вида, как правило, должен сопровождаться выдачей определенных гарантий на последующий срок эксплуатации или наработку изделия.
К термину "Система технического обслуживания и ремонта техники"
В частном случае в состав системы технического обслуживания и ремонта техники могут входить материалы, заготовки, запасные части и т.д., т.е. она характеризуется материально-техническим обеспечением, которое можно определить как способность обслуживающей организации представить необходимые ресурсы для проведения технического обслуживания и ремонта объекта при заданной стратегии и в заданных условиях. Заданные условия относятся как к самому объекту, так и к условиям его эксплуатации, обслуживания и ремонта.
К терминам "Цикл технического обслуживания" и "Ремонтный цикл"
В частном случае началом отсчета цикла технического обслуживания (ремонтного цикла) может быть начало использования изделия.
К термину "Периодическое техническое обслуживание"
Периодические технические обслуживания могут различаться содержанием операций. В этом случае технические обслуживания нумеруют в порядке возрастания, например, ежесменное техническое обслуживание, ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т.д.
К термину "Сезонное техническое обслуживание"
Сезонное техническое обслуживание включает в себя операции замены сезонных сортов эксплуатационных материалов с промывкой соответствующих систем, установки и снятия утеплений и приборов предпускового подогрева двигателей и т.д.
Сезонное техническое обслуживание проводится только для изделий, используемых при существенных изменениях состояния окружающей среды в течение года.
К термину "Регламентированное техническое обслуживание"
Регламент технического обслуживания может быть жестким и с допуском. Вид регламента должен устанавливаться в эксплуатационной документации.
К термину "Метод технического обслуживания специализированным персоналом"
Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по видам объектов, маркам объектов, видам операций и видам технического обслуживания.
К терминам "Капитальный ремонт", "Средний ремонт", "Текущий ремонт"
Капитальный, средний и текущий ремонты могут быть плановыми и неплановыми.
Под базовой частью понимают основную часть изделия, предназначенную для его компоновки и установки других составных частей.
К термину "Неплановый ремонт"
Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или происшествий.
К термину "Агрегатный ремонт"
Замена агрегатов может выполняться после отказа изделия или по плану. Перечень заменяемых агрегатов, порядок проведения замен и указания по организации агрегатного ремонта устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах.
Противоположностью агрегатного метода является детальный метод, при котором заменяются или восстанавливаются отдельные детали, вышедшие из строя.
К показателям системы технического обслуживания и ремонта
Показатели системы технического обслуживания и ремонта позволяют оценить затраты времени, труда и средств на техническое обслуживание и ремонты и содержат затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием изделия (оперативные затраты), и затраты, обусловленные организацией, технологией выполнения технического обслуживания и ремонтов, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды и т.д.
Показатели системы технического обслуживания и ремонта пп.57-65 оценивают общие затраты времени, труда и средств на технические обслуживания и ремонты и содержат затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием изделия (оперативные затраты), и затраты, обусловленные организацией, технологией выполнения технического обслуживания и ремонтов, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды и т.д.
Расчет показателей системы технического обслуживания и ремонта техники аналогичен расчету соответствующих показателей ремонтопригодности по ГОСТ 21623 . При этом вместо оперативных затрат учитываются общие затраты времени, труда и средств.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ВИДЫ И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИЙ И РЕМОНТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Признак классификации | |
Виды технического обслуживания |
|
Этап эксплуатации | Техническое обслуживание при использовании |
Техническое обслуживание при хранении |
|
Техническое обслуживание при перемещении |
|
Техническое обслуживание при ожидании |
|
Периодичность выполнения | Периодическое техническое обслуживание |
Сезонное техническое обслуживание |
|
Условия эксплуатации | Техническое обслуживание в особых условиях |
Регламентация выполнения | Регламентированное техническое обслуживание |
Техническое обслуживание с периодическим контролем |
|
Техническое обслуживание с непрерывным контролем |
|
Организация выполнения | Поточное техническое обслуживание |
Централизованное техническое обслуживание |
|
Децентрализованное техническое обслуживание |
|
Техническое обслуживание эксплуатационным персоналом |
|
Техническое обслуживание специализированным персоналом |
|
Техническое обслуживание эксплуатирующей организацией |
|
Техническое обслуживание специализированной организацией |
|
Техническое обслуживание предприятием-изготовителем |
|
Методы технического обслуживания |
|
Организация выполнения | Поточный метод технического обслуживания |
Централизованный метод технического обслуживания |
|
Децентрализованный метод технического обслуживания |
|
Метод технического обслуживания эксплуатационным |
|
Метод технического обслуживания специализированным |
|
Метод технического обслуживания эксплуатирующей |
|
Метод технического обслуживания специализированной |
|
Метод технического обслуживания |
|
Виды ремонта |
|
Степень восстановления ресурса | Капитальный ремонт |
Средний ремонт |
|
Текущий ремонт |
|
Планирование | Плановый ремонт |
Неплановый ремонт |
|
Регламентация выполнения | Регламентированный ремонт |
Ремонт по техническому состоянию |
|
Обезличенный ремонт |
|
Необезличенный ремонт |
|
Организация выполнения | Агрегатный ремонт |
Поточный ремонт |
|
Ремонт эксплуатирующей организацией |
|
Ремонт специализированной организацией |
|
Ремонт предприятием-изготовителем |
|
Методы ремонта |
|
Сохранение принадлежности ремонтируемых частей | Обезличенный метод ремонта |
Необезличенный метод ремонта |
|
Организация выполнения | Агрегатный метод ремонта |
Поточный метод ремонта |
|
Метод ремонта эксплуатирующей организацией |
|
Метод ремонта предприятием-изготовителем |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Позиции 1, 2, 5-8, 10, 37, 38, 42 настоящего стандарта соответствуют позициям 2, 3, 7-9, 16, 6, 14, 15, 12 СТ СЭВ 5151-85 с заменой термина “изделие” на термин “объект”.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007
В процессе эксплуатации оборудования происходит качественное изменение состояния деталей и узлов, вызванное износом взаимосвязанных рабочих поверхностей. Полностью избежать изнашивания оборудования невозможно. Однако правильная эксплуатация бурового оборудования, применение высококачественных смазочных материалов и систем технического обслуживания способствует продлению межремонтного периода работы оборудования.
Система технического обслуживания и планового ремонта бурового оборудования предусматривает проведение ряда регламентированных операций, содержащихся в ГОСТ 18322-78.
Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке. Оно содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности или исправности изделия в течении срока его службы. В техническое обслуживание могут входить мойка изделия, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых составных частей, регулировка.
Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей. В ремонт могут входить разборка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т.д. содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания. Ремонт любого вида должен сопровождаться выдачей определенных гарантий на последующий срок эксплуатации.
Основой проведения качественного и своевременного ремонта является система ТО и ПР. (техническое обслуживание и плановый ремонт). Эта система состоит из следующих основных разделов: система технического обслуживания и планового ремонта, структура и длительность ремонтных циклов и межремонтного периода, организация оперативно-технического учета и отчетности. ТО и ПР оборудования проводится после определения периода его эксплуатации. Чередование и периодичность ТО и ПР определяются длительностью межремонтного периода каждого агрегата, входящего в состав установки.
Система ТО и ПР устанавливает принципиальные основы организации их, что создает необходимые предпосылки для более эффективного использования оборудования, увеличения межремонтного периода, уменьшение интенсивности износа сопряженных деталей, обеспечивает возможность более тщательной подготовки ремонтных работ, проведение их в кратчайшие сроки и на высоком техническом уровне. Планирование, подготовка и организация ТО и ПР направлены на проведение их в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Технологическая подготовка заключается в разработке технических условий на капитальный ремонт, технологических процессов разборки, сборки, восстановления и составления дефектных ведомостей.
Организация ремонтных работ включает планирование работ по ремонту, техническую подготовку производства, применение прогрессивных технологий ремонта, механизацию слесарно-сборочных работ, развитие специализации ремонта по видам оборудования, расширение области применения агрегатного и поточного метода ремонта, обеспечение ремонтной документацией.
Системой ТО и ПР бурового оборудования действующей в нефтяной промышленности предусмотрены, техническое обслуживание (ТО), текущий ремонт (ТР), капитальный ремонт (КР).
Техническое обслуживание (ТО) - подразделяется на два вида - периодическое и сезонное. Периодическое ТО выполняется через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервала времени (например ТО 1 , ТО 2 , ТО 3). Сезонное ТО включает в себя операции по замене сезонных сортов масел, установке или снятию утеплений, агрегатов предпускового подогрева и т.д. ТО оборудования проводится силами эксплуатационного персонала буровой или силами ремонтной бригады. Результаты ТО фиксируются в журнале. Комплекс ТО регламентируется инструкциями заводов изготовителей.
Текущий ремонт (ТР) осуществляется в процессе эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования. При ТР проводится частичная разборка оборудования, ремонт отдельных узлов или замена изношенных деталей, регулировка и испытание согласно инструкции по эксплуатации. Неисправные детали и узлы ремонтируются в мастерских. ТР проводится ремонтными бригадами с привлечением обслуживающего персонала в соответствии с планами.
Капитальный ремонт (КР) проводится в целях восстановления работоспособности и ресурса оборудования. При КР осуществляется полная разборка оборудования, мойка и дефектоскопия деталей, ремонт, регулировка, сборка, испытание под нагрузкой и окраска. КР проводится в соответствии с планом-графиком ремонта на специализированных заводах, оснащенных соответствующим технологическим оборудованием. Порядок сдачи в ремонт, испытание и приемка после ремонта определяются техническими условиями на капитальный ремонт оборудования.
Организация ТО и ПР осуществляется под методическим и техническим руководством службы главного механика. Практическое проведение возлагается на базы производственного обслуживания, централизованные ремонтные заводы.
Таким образом, действующая система ТО и ПР оборудования предусматривает проведение комплекса мероприятий предупредительного характера, направленных на поддержание оборудования в постоянной эксплуатационной готовности и обеспечивающих наибольшую производительность и высокое качество буровых работ, увеличение межремонтных сроков службы, снижение затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования, повышение качества ремонтных работ.
Перечень проводимых операций при прохождении Технического Обслуживания в "РСВ сервисе":
- осмотр автомобиля на предмет выявления течей, запотеваний, узлов и агрегатов
- проверка уровней, состояния, наличия технических жидкостей
- проверка состояния приводных ремней
- проверка состояния системы выпуска отработанных газов
- проверка состояния подвески, опор двигателя, опор кпп, наличие люфтов, износа, повреждений рабочих элементов
- проверка состояния радиаторов охлаждения и кондиционера на предмет загрязнения сот
- проверка работы систем автомобиля, освещения наружного и внутреннего, стеклоочистителя и стеклоомывателя, звукового сигнала, прикуривателя, музыки, сигнализации, отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха
- проверка состояния АКБ, нагрузки
- проверка работы и состояния тормозной системы, ручного тормоза, тормозных шлангов
- проверка состояния и степень износа резины колес, давление в шинах
- замена масла в двигателе и масляного фильтра
- замена воздушного фильтра (обязательно для турбомотора)
- замена салонного фильтра
- замена топливного фильтра (для дизельных двигателей) каждое ТО
- сброс интервала Технического Обслуживания
- опрос памяти неисправности электронных систем при наличии сигнализатора неисправности
Для уверенной эксплуатации Вашего автомобиля, необходимо проводить своевременно необходимые операции по обслуживанию и замене расходных материалов. Современная реальность без автомобиля не возможна, для обеспечения правильного и комфортного использования необходимо вовремя проводить Техническое Обслуживание, что сохранит Вам время и уверенность в надежности Вашего автомобиля, а также позволит сохранить рабочие качества машины на долгое время.
2.1. Техническое обслуживание (ТО) - комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении и транспортировании.
В ТО включен следующий комплекс работ:
- поддержание в исправном (или только работоспособном) состоянии оборудования;
- очистка, смазка, регулировка и подтяжка разъемных соединений, замена отдельных составных частей (быстроизнашивающихся деталей) в целях предупреждения повреждения и прогрессирующего износа, а также устранение мелких повреждений.
В объеме ТО могут выполняться работы по оценке технического состояния оборудования для уточнения сроков и объемов последующих обслуживаний и ремонтов.
Система ТОР - система технического обслуживания и ремонта (плановая и по фактическому техническому состоянию оборудования).
Система техобслуживания (ТО) и ремонта по техническому состоянию включает в себя проведение технического обслуживания, диагностических контролей технического состояния, выполнение работ при регламентных остановках* и восстановление работоспособного состояния в случае отклонения значений диагностируемых параметров от установленных нормативно-технической документацией.
* Регламентная остановка - остановка работы оборудования для производства работ регламентированных действующими нормативно-техническими документами (паспортами, ТУ, РД и др.)
2.2. Конкретное содержание работ при каждом виде технического обслуживания оборудования предприятия определяется должностными инструкциями и регламентом, изложенным в данном документе, по видам оборудования.
2.3. Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности и полному или частичному восстановлению ресурса оборудования и его составных частей, обеспечивающий эксплуатацию с заданной надежностью и экономичностью в периоды между ремонтами и диагностическими контролями.
2.4. Текущий ремонт (Т) - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования, состоящей в замене и восстановлении его отдельных частей и их регулировке.
2.5. Текущий ремонт назначается для предупреждения отказов и восстановления работоспособности оборудования предприятия.
2.6. Средний ремонт (С) - ремонт, выполняемый для восстановления работоспособности и частичного восстановления ресурса оборудования по результатам диагностирования и величине его наработки с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемом в установленном объеме.
2.7. Капитальный ремонт (К) - ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые, и их регулировкой.
2.9. Оперативный диагностический контроль - контроль технического состояния оборудования, проводимый в соответствии с план-графиком, а также эксплуатационных параметров оборудования в данный момент времени и в динамике.
2.10. Плановый диагностический контроль - контроль фактического технического состояния оборудования предприятия по параметрам, позволяющим оценить техническое состояние оборудования, составить прогноз его работоспособности, наработки до ремонта или до следующего диагностического контроля и определить объем и вид ремонта.
2.11. Неплановый диагностический контроль - контроль технического состояния оборудования предприятия, проводимый в случае резкого изменения значений постоянно контролируемых параметров или в случае, когда по результатам оперативного контроля выносится решение о предполагаемом развитии дефекта.
2.12. Работоспособное состояние (работоспособность) - состояние оборудования, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
2.13. Неработоспособное состояние (неработоспособность) - состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
2.14. Периодичность технического обслуживания (ремонта, диагностического контроля) - интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта, диагностического контроля) и последующим таким же видом или другим большей сложности.
Под видом технического обслуживания (ремонта, диагностического контроля) понимают техническое обслуживание (ремонт, диагностический контроль), выделяемое (выделяемый) по одному из признаков:
этапу существования, периодичности, объему работ, условиям эксплуатации, регламентации.
2.15. Ремонтный цикл - наименьший повторяющийся интервал времени или наработка оборудования, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта.
2.16. Ремонт по техническому состоянию - ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяется текущим техническим состоянием, сведения о котором получены по результатам проведения диагностического контроля или данным о надежности изделия или его составных частей.
2.17. По степени неисправности оборудования ремонты могут выполняться по типовому объему работ текущего, среднего или капитального ремонтов.
2.18. Регламентная остановка - остановка работы оборудования для производства технического обслуживания, диагностических и ремонтных работ, регламентированных действующими нормативно-техническими документами (паспортами, ТУ, ГОСТ, РД и пр.).
2.19. Наработка - суммарная продолжительность или объем работы оборудования.
2.20. Наработкой до регламентной остановки считается наработка до работ, регламентированных другими действующими документами.
2.21. Трудоемкость технического обслуживания (ремонта, диагностического контроля) - трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта, контроля) данного вида.
2.22. Запасная часть (запчасть) - составная часть оборудования, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления работоспособности оборудования.
2.23. Обменный фонд - запас важнейших запасных частей, находящийся на специально выделенных базах хранения для восстановления количества запасных частей и оперативного проведения ремонтных работ по восстановлению работоспособности оборудования предприятия.
2.24 Служба ТДиНО – служба технической диагностики и надежности оборудования
