Datos iniciales

Zona geográfica de construcción: Vladikavkaz, República de Osetia del Norte - Alania. La zona de construcción está ubicada en las afueras de la ciudad en la región suroeste, libre de edificaciones. La sismicidad del sitio de construcción basada en la microzonificación sísmica es de 8 puntos según el Apéndice 1 del SNiP II-7-81 "Construcción en áreas sísmicas"

Temperatura del aire según SNiP II 01.01.82 "Climatología y geofísica de la construcción" para la ciudad de Vladikavkaz

Los días más fríos son

El período de cinco días más frío es.

Absolutamente mínimo.

Periodo con temperatura media diaria del aire.

Duración del día - .

Temperatura media, - - .

Los suelos de cimentación son arenas ligeras, sueltas y de baja humedad con

Nivel del agua subterránea a una profundidad de 40 m desde la superficie de la tierra.

El grado de durabilidad del edificio diseñado es II, el grado de resistencia al fuego es II, la clase de construcción es II.

De acuerdo con SNiP 11-3-79* "Ingeniería térmica de la construcción", la ciudad de Nalchik, según el Apéndice 1, pertenece a la tercera zona de humedad: la zona seca, y las condiciones de funcionamiento de las estructuras de cerramiento dependen de las condiciones de humedad de local tipo A (según Apéndice 2)

Plan General

El solar destinado para la construcción del edificio diseñado se sitúa en la zona suroeste, libre de edificaciones. Área de construcción ______ m2. El terreno de la zona es tranquilo.

Características de la construcción y soluciones de planificación del espacio.

El edificio proyectado cuenta con muros de carga transversales. Clase de construcción II, grado de resistencia al fuego II, grado de durabilidad II.

En el 1er piso: dormitorio, recibidor, cocina-comedor, lavadero, pasillo, sala de estar. En el 2do piso: dormitorio, recibidor, salón, despacho, habitación infantil, vestidor infantil, baño.

Decisiones constructivas

Esquema estructural de un edificio con muros de carga longitudinales y transversales y apoyo de losas de piso en dos lados. Paso de paredes longitudinales. Paso de paredes transversales.

Cimientos

Las margas de baja humedad sirven como base para los cimientos. . Nivel freático a una profundidad de 10 m desde la superficie del suelo. Los cimientos del edificio están diseñados como tiras monolíticas de hormigón armado. La impermeabilización horizontal se realiza a la altura de -0,05 m con mortero de cemento de 20 mm de espesor. Los cimientos se entierran teniendo en cuenta la profundidad de congelación y las condiciones del suelo. El ancho de la base de los cimientos se selecciona teniendo en cuenta las cargas existentes y la resistencia de diseño permitida del suelo en . El sótano está revestido con losas de granito.

Paredes y tabiques /k

Las paredes exteriores están hechas de ladrillo hueco cerámico con una densidad de mortero de cemento y arena M25, y las paredes internas con un espesor de 380 mm están hechas de ladrillo macizo de arcilla común de grado 75 con mortero de cemento y arena M25. Las paredes exteriores son de construcción compleja con un aislamiento de 38 cm de espesor. Para ver la composición de las capas de la pared exterior, consulte el cálculo de ingeniería térmica a continuación. Tabiques de ladrillo ordinario de arcilla M75 sobre mortero de cemento y arena M50, espesor 12 cm.

Pisos

Los techos sobre el primer y segundo piso están hechos de paneles huecos redondos de hormigón armado de 22 cm de espesor. según serie 1.141-1, emisión. 10.

La nomenclatura de placas según la especificación, ver hoja 7 de la parte gráfica.

Techo

El techo del ático es de varias aguas y está hecho de vigas de tablones de madera. El techo es de láminas de teja metálica. El revestimiento del techo está formado por barras de 50x50 m con una distancia entre ellas de 0,37÷0,44 m. Para iluminar y ventilar el ático, se instalan buhardillas en los frontones. Diseño de techo CM. J1.8 parte gráfica del proyecto.

Pisos

Los pisos en los salones son de parquet, en los pasillos, en la cocina-comedor - linóleo, en las terrazas son mosaicos, en los baños y baños son cerámicos.

Escalera

Escaleras interiores: escalones de hormigón armado sobre largueros metálicos. Las escaleras de acceso a los edificios son monolíticas de hormigón clase B 12,5.

ventanas, puertas

Se aceptan ventanas según GOST 11214-8B. Ventanas con hojas separadas. Las puertas exteriores se aceptan según GOST 24698-81, las puertas interiores - GOST 6629-88*.

Decoración exterior

El sótano está revestido con losas de granito. Las paredes de ladrillo están revestidas con yeso de piedra con la adición de un esquema de color acorde con el esquema de color de la fachada. Las ventanas y puertas se pintan con pintura al óleo 2 veces.

Decoración de interiores

La superficie de las paredes internas y tabiques del edificio está enlucida con una solución compleja. En salas de estar, vestíbulos y vestíbulos se proporciona pintura adhesiva de alta calidad para paredes y techos. En cocina, baño y aseo - revestimiento de paredes hasta una altura de 1,8 m con azulejos esmaltados. Las paredes sobre los paneles de estas habitaciones y los techos están cubiertos con pintura a la cal. Las ventanas y puertas están pintadas con pinturas al óleo 2 veces.

Cálculo térmico

El cálculo se realizó para una pared exterior de ladrillo, hecha de ladrillos de arcilla ordinarios con una densidad de 1600 sobre un mortero de cemento y arena.

El cálculo se realizó según SNiP 3-79** Equipo de calefacción de construcción Ml 986, teniendo en cuenta los cambios No. 3 a SNiP II 3-19 Según BST No. 10-95. Se proporcionan los datos de entrada climáticos utilizados en el cálculo.

1. Se determinó la resistencia a la transferencia de calor requerida de la pared exterior, en función de las condiciones sanitarias, técnicas y confortables.

¿Dónde está la temperatura promedio del período de cinco días más frío según la Tabla 1 de SNiP 01.01.82?

2. La resistencia a la transferencia de calor de la pared está determinada por la fórmula:

En relación con los nuevos aumentos en los requisitos de protección térmica de las estructuras de cerramiento, se hace necesario introducir aislamiento en la estructura de la pared exterior. creo que en pared externa protegiéndolo de las influencias atmosféricas refrentando la mampostería con un espesor de 0,5 ladrillos. El aislamiento está hecho de placas semirrígidas de lana mineral de acuerdo con GOST 101-40-80. Por razones estructurales, tomaremos el espesor de las capas de una pared multicapa (excepto para el aislamiento) - - el espesor del yeso interno de mortero poroso de perlita y yeso, - el espesor total de la mampostería, - el espesor del revoque exterior de solución cemento-arena.

1.

Ladrillo caravista

2. Ladrillo de arcilla. Hueco

3. Revoque interior de cal-cemento

Equipos de ingeniería

Suministro de agua: servicios públicos y potable desde una red externa.

Presión del agua: 10,0 columna de agua.

Extinción de incendios - 10,0 l/seg., drenaje - interno con salida a la acera. Aguas residuales - domésticas y fecales a la red externa.

La calefacción es de agua central.

La ventilación es natural.

El suministro de agua caliente es de la red interna.

Iluminación eléctrica - de la red 380/220v.

Iluminación: lámparas fluorescentes y lámparas incandescentes. Dispositivo de comunicación: transmisión de radio, entradas telefónicas, alarma contra incendios.

Precauciones contra incendios

Soluciones arquitectónicas y urbanísticas para la construcción desde el punto de vista del cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios. Las paredes no son inflamables, es decir. están hechos de material no inflamable. La madera se impregna con pastas ignífugas.

Las puertas de entrada exteriores se abren hacia el exterior.

Las paredes son de ladrillo hueco.

Los tabiques son prefabricados de hormigón-yeso.

Los revestimientos son prefabricados de hormigón armado.

Las escaleras están hechas de escalones prefabricados.

Cálculo estadístico de la losa.

Momento flector de cálculo a plena carga:

Fuerza lateral máxima sobre el soporte debido a la carga de diseño:

Asignación de calidades de materiales.

Para la fabricación de paneles prefabricados aceptamos: hormigón clase B30

Refuerzo longitudinal de acero clase A-III ( )

Refuerzo transversal de acero clase A-I (Y )

Refuerzo con mallas electrosoldadas y pinturas; Malla soldada en las alas superior e inferior del panel fabricada con alambre clase BP-1 ( en y en )

El panel se calcula como una viga rectangular con dimensiones dadas (donde está el ancho nominal, es la altura del panel)

Estamos diseñando un panel de seis huecos. En el cálculo, la sección transversal de un panel alveolar se reduce a una sección en I equivalente.

Reemplazamos el área de los vacíos redondos con rectángulos de la misma área y el mismo momento de inercia.

Cálculo:

Reducir el espesor de las nervaduras (ancho calculado del ala comprimida )

Elegir una grúa giratoria.

2. Cálculo según el plano de construcción.

Medidas técnicas de operación................................................. .... 1

Medidas de protección laboral y seguridad contra incendios................................ ........................................................ ................ .................................... .... 3

Datos iniciales................................................ ........................................ 4

Plan General................................................ ................................................ 5

Características de la construcción y soluciones de ordenación del espacio 5

Indicadores técnicos y económicos de soluciones de diseño...... 5

Decisiones constructivas................................................ ................................ 6

Cálculos de la parte arquitectónica y estructural................................. 7

Cálculo de ingeniería térmica................................................ .......................................... 8

Equipos de ingeniería................................................ ........................ 10

II. Cálculo de losa prefabricada de hierro-hormigón.................................... ......... 12

Suelos con huecos redondos................................................ ................... ....... 12

Cálculo de cargas a partir de losas de forjado de 1 m 2 ................................. ......... 13

Cálculo estadístico de la losa................................................. ............ ................. 13

Propósito de las calidades de los materiales................................................ ................. ................. 13

Cálculo de una sección normal para resistencia.................................. ......... 14

Comprobación de la resistencia de la sección inclinada................................................. ......... 14

Diseño de una losa con armadura no pretensada................................. 15

Determinación del diámetro de los bucles de elevación.................................... ........ dieciséis

III. Diseño del plano constructivo ................................................. ................. 17

1. Elección de una grúa de bandera................................................ ........................................ 17

2. Cálculo según el plano de construcción................................................. .......................................... 17

Cálculo de edificaciones y estructuras temporales................................................. ........ 17

2.2. Cálculo del suministro temporal de agua................................................. ...... 19

2.3. Cálculo del suministro eléctrico temporal................................................ ...... 20

Actividades de operación técnica.

La vida útil estándar está garantizada si los trabajos de reparación y ajuste necesarios en el edificio se realizan según lo previsto y si se eliminan rápidamente las averías que surjan durante el período entre reparaciones. La frecuencia de los trabajos de reparación y ajuste depende de la durabilidad de los materiales con los que está hecha la estructura o sistema de ingeniería, la intensidad de la carga y el impacto. ambiente, así como factores tecnológicos y de otro tipo. La realización de los trabajos enumerados dentro del plazo establecido es tarea de la explotación técnica de los edificios.

En el complejo de eventos software actividad profesional El mantenimiento técnico de los edificios incluye: reparaciones programadas de rutina y ajuste de equipos; reparaciones importantes; revisión selectiva.

En conjunto, las actividades enumeradas constituyen un sistema de mantenimiento y reparación de edificios. Para organizar, planificar y financiar reparaciones es importante conocer su diferencia fundamental, que radica no solo en el volumen de trabajo, sino también en sus objetivos. En la práctica, no existe una división clara del trabajo realizado durante las reparaciones actuales y mayores, pero su diferencia fundamental radica en el propósito que persiguen ambas reparaciones. A menudo a reparaciones actuales Trabajos a pequeña escala para reemplazar estructuras. Debido al hecho de que las paredes exteriores, por regla general, tienen grandes márgenes de seguridad y la destrucción de los ladrillos individuales no afecta la capacidad de carga de la pared en su conjunto dentro de los límites de las cargas actuales, el trabajo actual no tiene un impacto significativo en la resistencia general y las características físicas de la pared. Pero si no reemplaza los ladrillos y el revestimiento de paredes destruidos individualmente, entonces bajo la influencia de factores ambientales. Enladrillado colapsará, lo que provocará la pérdida de resistencia y propiedades físicas de la pared y la base. Defectos individuales

Las paredes y otras estructuras, si no causan pérdida de resistencia y otras propiedades físicas de las estructuras o sistemas de ingeniería bajo la influencia de cargas, se eliminan durante las reparaciones de rutina. Las reparaciones actuales incluyen trabajos de instalación de sistemas y dispositivos de ingeniería. La finalización oportuna de este trabajo garantiza el uso racional de los recursos energéticos y del agua, y también evita fallas prematuras de toda la estructura.

Las reparaciones actuales incluyen medidas que previenen el desgaste prematuro de estructuras y sistemas de ingeniería. Las reparaciones actuales deben realizarse según lo planeado, dentro de un plazo que evite la interrupción del funcionamiento normal de los elementos estructurales.

El tipo principal de revisión es planificado, que se lleva a cabo después de ciertos períodos planificados, probablemente antes del inicio del desgaste acelerado de los elementos de construcción.

Fallos que reducen las propiedades operativas de estructuras y sistemas de ingeniería, si su reparación no se puede posponer hasta la próxima reparación programada. Eliminado durante los períodos entre reparaciones durante reparaciones selectivas.

La introducción de un sistema claro de mantenimiento preventivo planificado debería ayudar a reducir los fallos aleatorios e imprevistos de los elementos de construcción y los sistemas de ingeniería.

La vida útil estándar de los elementos de construcción se establece teniendo en cuenta todas las medidas técnicas. No realizar oportunamente las actividades de mantenimiento y reparación puede provocar una reducción de la vida útil establecida (estándar) de los elementos del edificio.

Dependiendo del tipo y finalidad del edificio, las tareas de mantenimiento varían. Pero en principio se pueden dividir en dos grupos:

Servicios para ciudadanos que viven en un edificio residencial o empleados que trabajan en esta institución. En esta empresa;

Mantenimiento de estructuras y sistemas.

La durabilidad del tejado y de los elementos del tejado depende en gran medida de las condiciones de temperatura y humedad del ático. El sistema de calefacción está diseñado teniendo en cuenta las caídas de presión estándar, ya que de lo contrario no se garantiza el funcionamiento normal del sistema y exceder la presión máxima en las tuberías puede provocar un accidente.

Los cimientos y los cimientos han calculado las cargas permitidas para un cierto contenido de humedad del suelo, por lo que coloco marcas alrededor del edificio y tomo medidas para evitar el encharcamiento de los suelos de los cimientos.

La durabilidad de la pintura a base de aceite de las superficies de las paredes depende en gran medida de la composición del aire. La limpieza sistemática de las instalaciones (limpieza y lavado de paredes y pisos) crea condiciones normales que garantizan la vida útil estándar de la pintura.

El mantenimiento de estructuras y sistemas de ingeniería implica tomar las medidas necesarias para crear condiciones operativas de diseño para los elementos de construcción.

Las actividades de operación técnica son realizadas por las propias organizaciones operativas, así como por organizaciones especializadas.

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1. Características del funcionamiento técnico de los edificios.

Cada edificio y estructura tiene un propósito específico, dependiendo de los esquemas de diseño, el número de pisos, las soluciones de planificación del espacio y ciertos materiales de construcción que se adopten.

Existe una conexión directa entre la construcción de un edificio (estudios de ingeniería, diseño y construcción) y el proceso de su uso. La capacidad de servicio de un edificio, la confiabilidad y durabilidad de sus elementos estructurales y sistemas de ingeniería ya se determinan en la etapa de diseño y construcción. Se tienen en cuenta los métodos de operación y la capacidad de acceder a elementos individuales de sistemas y estructuras de ingeniería para su mantenimiento y reparación. Por tanto, las decisiones de diseño y la calidad de la construcción de un edificio determinan su valor para el consumidor y sus propiedades operativas. Esta es una conexión directa entre el proceso de operación y el proceso de construcción del edificio.

El funcionamiento de los edificios implica el “consumo” de objetos construidos, es decir. el uso de sus locales para determinados fines. Por ejemplo, si estamos hablando acerca de Respecto a un edificio residencial, su funcionamiento implica el uso de apartamentos residenciales para la residencia de los ciudadanos. Para satisfacer las necesidades de los residentes, es necesario el funcionamiento sin problemas de todos los sistemas de ingeniería (plomería, alcantarillado, suministro de agua caliente, ventilación, instalaciones de ascensores, etc.), la confiabilidad de los elementos estructurales y la mejora de las áreas del patio.

Así, las tareas de operación de un edificio pueden definirse como un conjunto de medidas que aseguran un uso cómodo y sin problemas de sus instalaciones, elementos y sistemas para determinados fines durante el período estándar.

La calidad de un edificio se forma durante el diseño, construcción y operación. El período operativo tiene el impacto más significativo en la calidad del edificio, ya que es el último y el más largo en el tiempo. Al mismo tiempo, durante el período de funcionamiento, pueden aparecer deficiencias en el diseño y construcción del edificio, que afectan negativamente a su calidad. La tarea de los servicios operativos en este caso es eliminar estas deficiencias con la ayuda de las organizaciones de construcción y diseño pertinentes.

2. Actividades para la explotación técnica de edificios, sus contenidos y tareas.

La vida útil estándar de un edificio está garantizada si los trabajos de reparación y ajuste necesarios se realizan según lo previsto y si se eliminan rápidamente los fallos que surjan durante el período entre reparaciones. La frecuencia de los trabajos de reparación y ajuste depende de la durabilidad de los materiales con los que está hecha la estructura o sistema de ingeniería, la intensidad de la carga y las influencias ambientales, así como de factores tecnológicos y de otro tipo. La realización de los trabajos enumerados dentro del plazo establecido es tarea de la explotación técnica de los edificios.

El conjunto de medidas para la operación técnica de los edificios incluye: reparaciones programadas de rutina y ajuste de equipos; reparaciones de rutina imprevistas; reparaciones importantes planificadas; reparaciones mayores selectivas (no programadas).

En conjunto, las actividades enumeradas constituyen un sistema de mantenimiento y reparación de edificios.

Para organizar, planificar y financiar reparaciones, es importante conocer su diferencia fundamental, que radica no solo en el volumen y naturaleza del trabajo, sino también en sus finalidades.

Las reparaciones actuales previenen el desgaste prematuro de las estructuras. De esto se deduce que no cambia el estado físico del material de la estructura. Las actividades de reparación actuales tienen como objetivo preservar el material estructural en su estado de diseño. Puede parecer que estas medidas no son imprescindibles para asegurar la vida útil estándar de la estructura. Sin embargo, la realización inoportuna de reparaciones de rutina puede generar importantes costos adicionales para reparaciones importantes.

En la práctica, no existe una división clara del trabajo realizado durante el actual y renovación importante Sin embargo, su diferencia fundamental radica en la finalidad que persiguen ambas reparaciones. A menudo, las reparaciones actuales incluyen trabajos a pequeña escala para reemplazar estructuras, por ejemplo, lugares individuales de revestimiento de piedra del sótano y las paredes. En este caso, las reparaciones actuales no sirven para restaurar el desgaste de las paredes del edificio. Debido al hecho de que las paredes exteriores, por regla general, tienen grandes márgenes de seguridad y la destrucción de los ladrillos individuales no afecta la capacidad de carga de la pared en su conjunto dentro de los límites de las cargas existentes, los trabajos de mantenimiento no tienen un impacto significativo. impacto en la resistencia general y las características físicas de la pared. Pero si no reemplaza los ladrillos individuales destruidos del revestimiento de las paredes, entonces, bajo la influencia de factores ambientales, el ladrillo continuará deteriorándose, lo que conducirá a la pérdida de resistencia y propiedades físicas de la pared y la base. De ello se deduce que los defectos individuales en paredes y otras estructuras, si no causan pérdida de resistencia u otras propiedades físicas de las estructuras o sistemas de ingeniería bajo la influencia de cargas, se eliminan durante las reparaciones de rutina.

Las reparaciones actuales también incluyen trabajos de instalación de sistemas y dispositivos de ingeniería ( Mantenimiento). La ejecución oportuna de estos trabajos garantiza el uso racional de los recursos energéticos y del agua, y también previene fallas prematuras de toda la estructura (sistema de ingeniería). Por ejemplo, una mala regulación del sistema de calefacción puede provocar un consumo irracional de energía térmica, la congelación de tuberías individuales y el fallo de todo el sistema.

Las reparaciones actuales incluyen medidas que previenen el desgaste prematuro de estructuras y sistemas de ingeniería.

Las reparaciones actuales deben realizarse según lo planeado, dentro de un plazo que evite la interrupción del funcionamiento normal de los elementos estructurales.

Sin embargo, se ha establecido que cuando el trabajo se lleva a cabo según lo planeado, no se pueden descartar fallas de elementos estructurales individuales, instrumentos, interrupción del funcionamiento normal de los sistemas de ingeniería o defectos estructurales menores. La ejecución de estas obras también se aplica a las reparaciones actuales de edificios.

Al mismo tiempo, las medidas de reparación de rutina no pueden garantizar la eliminación del desgaste físico de los elementos de construcción causado por el impacto de factores ambientales, cargas estáticas y dinámicas sobre los materiales de las estructuras y los sistemas de ingeniería. Los trabajos para restaurar las propiedades operativas de partes de los edificios, cuya pérdida se produce durante la operación, se llevan a cabo durante reparaciones importantes.

El tipo principal de revisión es planificado, que se lleva a cabo después de ciertos períodos planificados, probablemente antes del inicio del desgaste acelerado de los elementos de construcción.

Las fallas que reducen las propiedades operativas de las estructuras y los sistemas de ingeniería, si su reparación no se puede posponer hasta la próxima reparación programada, se eliminan durante los períodos entre reparaciones en el proceso de reparación selectiva (no programada).

La introducción de un sistema claro de mantenimiento preventivo planificado debería ayudar a reducir los fallos aleatorios e imprevistos de los elementos de construcción y sus sistemas de ingeniería. En consecuencia, la tarea de la operación técnica es garantizar el funcionamiento sin problemas de todos los elementos de los edificios y sistemas de ingeniería durante la vida útil estándar.

Consideremos las principales actividades de mantenimiento de edificios. Dependiendo del tipo y finalidad del edificio, las tareas de mantenimiento varían, pero se pueden dividir en dos grupos:

atender a los ciudadanos que viven en un edificio residencial o a los empleados que trabajan en una determinada institución o empresa;

mantenimiento de estructuras y sistemas de ingeniería.

El primer grupo de tareas de mantenimiento está claro. Consideremos con más detalle el segundo grupo de tareas: el mantenimiento de estructuras y sistemas de ingeniería de un edificio.

Cada sistema y estructura, cada elemento estructural del edificio está diseñado para determinadas condiciones, que se tienen en cuenta al calcular la vida útil estándar de los elementos. El cambio de estas condiciones o su incumplimiento conduce a un rápido desgaste y falla de la estructura. Por ejemplo, la durabilidad del tejado y de los elementos del tejado depende en gran medida de las condiciones de temperatura y humedad del ático. El incumplimiento de los cambios de temperatura permitidos en el ático se acompaña de abundante condensación y, como resultado, de una mayor corrosión del techo y de las partes del techo.

El sistema de calefacción está diseñado teniendo en cuenta las caídas de presión estándar, ya que de lo contrario no se puede garantizar el funcionamiento normal del sistema y exceder la presión máxima en las tuberías puede provocar un accidente.

Los cimientos y cimientos tienen cargas permitidas calculadas para una cierta humedad del suelo, por lo que se construyen áreas ciegas alrededor del edificio y se toman medidas para evitar el encharcamiento de los suelos de los cimientos. El incumplimiento de estas medidas (remoción inoportuna de la nieve de las paredes, drenaje del agua de deshielo, eliminación de árboles y arbustos demasiado grandes que destruyen la zona ciega, etc.) puede provocar la pérdida de la capacidad de carga de la base o cimientos y, como resultado, a la deformación del edificio.

Por lo tanto, además de las reparaciones rutinarias y mayores, para que los elementos de construcción funcionen sin problemas, es necesario realizar trabajos que garanticen las condiciones operativas de diseño. Aunque estos trabajos no afectan directamente el estado técnico de las estructuras, su incumplimiento puede provocar cambios en las propiedades de la estructura, la creación de condiciones para una mayor corrosión del material, desajustes y fallas de los sistemas de ingeniería. El conjunto de obras destinadas a crear las condiciones de diseño para el funcionamiento de elementos de la construcción deben clasificarse como actividades de mantenimiento.

Por tanto, el mantenimiento de estructuras y sistemas de ingeniería implica la adopción de las medidas necesarias para crear las condiciones de diseño para el funcionamiento de los elementos de construcción.

Cabe señalar especialmente que si los elementos de construcción se operan de acuerdo con el "Reglamento sobre la realización de reparaciones preventivas planificadas en edificios residenciales y públicos", entonces la cantidad de trabajos de mantenimiento y reparación depende principalmente de dos factores: su mantenibilidad y la duración de funcionamiento del elemento sin reparación. Esto significa que si las reparaciones se llevan a cabo dentro del plazo previsto, correspondiente al inicio de un aumento en la tasa de fallas, se elimina el desgaste progresivo de las estructuras y el volumen de trabajos de reparación es prácticamente constante para un elemento determinado, aunque el número El número de elementos a reparar con cada reparación cambia y el monto total de los costos de reparación aumenta. Además, si los períodos entre reparaciones sucesivas no se eligen arbitrariamente, sino que se fijan como óptimos, el coste de las reparaciones es mínimo.

3. Metodología de evaluación condición técnica sistemas de calefacción

Al evaluar el estado técnico de las tuberías de todos los sistemas de ingeniería, también se determina su estado de corrosión, que se evalúa por la profundidad del daño máximo por corrosión en la pared metálica en comparación con una tubería nueva, así como por promedio Estrechamiento de la sección transversal de las tuberías debido a depósitos de incrustaciones de corrosión en comparación con una tubería nueva. En los sistemas de calefacción también se evalúa el estado de corrosión de los dispositivos de calefacción.

El estado de corrosión y el grado de estrechamiento de la sección viva se determinan a partir de muestras. Se toman muestras de los elementos del sistema (huellas, conexiones a dispositivos de calefacción, dispositivos de calefacción).

Al seleccionar y transportar muestras de corte, es necesario garantizar total seguridad contra la corrosión en las tuberías (muestras). Los pasaportes se elaboran según muestras recortadas según el apéndice. 8 VSN 57-88(r), que, junto con las muestras, se envían para investigación de laboratorio.

El número de tubos ascendentes de los cuales se toman muestras debe ser al menos tres en el caso de que no haya habido reparaciones urgentes de los tubos ascendentes como resultado de su corrosión y formación de fístulas. Al examinar un sistema con elevadores integrados, se toman muestras para análisis en los puntos de conexión a la red eléctrica en el sótano.

El número de conexiones de las que se toman muestras también debe ser al menos de tres, yendo desde montantes de distintos tramos y hasta diferentes aparatos de calefacción del edificio.

El valor permitido de la profundidad relativa máxima del daño por corrosión en las tuberías se acepta dentro del 50% del espesor de la pared de la tubería nueva.

La cantidad permitida de estrechamiento de las tuberías debido a depósitos de incrustaciones de corrosión se acepta de acuerdo con cálculos hidráulicos para tuberías que han estado en servicio (con un valor de rugosidad absoluta de 0,75 mm).

Para los convectores, el estrechamiento permitido de la sección transversal abierta desde la condición de reducción permitida en la transferencia de calor del dispositivo de calefacción se considera del 10%.

La profundidad relativa del daño por corrosión al metal de la tubería se estima mediante la relación entre la diferencia en el espesor de la pared de una tubería nueva del mismo diámetro y tipo (ligera, ordinaria, reforzada) y el espesor mínimo residual del metal de la pared de la tubería después de la operación. en el sistema de calefacción al espesor de pared de la nueva tubería según la fórmula

¿Dónde está el espesor de la pared de la tubería nueva, tomado de acuerdo con GOST 3262-75*? -- el espesor mínimo restante de la pared de la tubería después del funcionamiento en el sistema de calefacción durante un período determinado.

Para evaluar la profundidad máxima del daño por corrosión, se utiliza una muestra de tubería con una longitud de 150-200 mm, tomada del elemento correspondiente del sistema de calefacción (entrada, ascendente, principal).

La cantidad de estrechamiento de la sección viva de la tubería. ? d metro Los productos de los depósitos de incrustaciones de corrosión están determinados por la fórmula.

Dónde d metro-- diámetro interno medio de la tubería con depósitos; -- el diámetro interior de la nueva tubería, tomado según GOST 3262-75* de acuerdo con su diámetro exterior.

Una inspección del estado de las tuberías comienza con la identificación de los siguientes defectos:

fístulas en tubería metálica;

fístulas (fugas) en conexiones roscadas;

No registros de calefacción (toalleros).

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Explotación técnica de edificios y estructuras públicas. Consiste en un conjunto de medidas para garantizar el funcionamiento y libre funcionamiento de todos sus elementos y sistemas durante al menos la vida útil estándar de la instalación. El funcionamiento es el uso directo de una estructura de acuerdo con su finalidad. Consideremos más a fondo los requisitos y reglas básicos.

información general

Operación técnica de edificios y estructuras. incluye:

mantenimiento;
mantenimiento sanitario;
sistema de reparación.

El mantenimiento incluye garantizar el cumplimiento de los regímenes regulatorios y los indicadores de diseño, inspecciones técnicas de estructuras de cerramiento y soporte de carga y ajuste de los equipos de la red de servicios públicos.

El mantenimiento sanitario consiste en la limpieza del local, áreas aledañas y recolección de basura.

El sistema de reparación incluye reparaciones mayores y actuales.

Tareas

Eventos para operación técnica de edificios y estructuras. tienen como objetivo garantizar:

funcionamiento sin problemas de las estructuras de las instalaciones;
cumplimiento de adecuadas condiciones sanitarias e higiénicas;
funcionamiento adecuado de los equipos de ingeniería;
aumentar el nivel de mejora de la instalación;
realizar reparaciones oportunas, etc.

Operación sin problemas

La duración del funcionamiento continuo de estructuras y sistemas constructivos varía. Al establecer períodos estándar, se toma como base la duración del funcionamiento sin problemas de las principales partes portantes, paredes y cimientos. La vida útil de los elementos individuales de la instalación puede ser 2-3 veces menor que el período estándar previsto para todo el edificio.

Para un funcionamiento cómodo y sin problemas durante toda la vida útil, es necesario sustituir sistemas o elementos. Durante operación técnica de edificios y estructuras. Se llevan a cabo trabajos para ajustar y restaurar repetidamente equipos de ingeniería desgastados.

Los elementos de la estructura no deben utilizarse hasta que estén completamente desgastados. Durante uso funcional de las instalaciones, se están realizando trabajos para compensar el desgaste normal. No realizar trabajos programados de un volumen significativo puede provocar fallas prematuras de los sistemas.

Mantenimiento

Durante operación técnica de edificios y estructuras. Se realizan trabajos para mantener en buen estado las piezas y elementos de la instalación, para cumplir con los modos de funcionamiento y parámetros del dispositivo.

El sistema de mantenimiento deberá garantizar el normal funcionamiento de la instalación durante toda su vida operativa. La frecuencia de las reparaciones se determina en base a una evaluación del estado de los elementos y sistemas de la estructura.

Como parte del mantenimiento se trabaja en:

Mantener la capacidad de servicio de los sistemas y monitorear su condición técnica.
Preparación para uso estacional de la estructura.
Configuración de equipos de ingeniería.

Monitoreo de condición

Se lleva a cabo en el marco de inspecciones programadas y no programadas utilizando medios técnicos modernos.

Los exámenes de rutina pueden ser parciales o generales. Durante este último se lleva a cabo una inspección de todo el objeto. Las inspecciones privadas implican el examen de piezas individuales.

Las inspecciones no programadas se llevan a cabo después de diversos desastres naturales (huracanes, inundaciones, nevadas, tormentas, etc.), accidentes y otros desastres.

Trabajar durante las inspecciones.

Se realiza un examen general dos veces al año: en primavera y otoño.

Durante la inspección de primavera, se verifica la preparación del objeto para su funcionamiento en el período primavera-verano y se determina el alcance del trabajo para preparar los elementos y partes de la estructura para su uso en el período otoño-invierno. Además, se especifican medidas de reparación.

Durante la preparación se realiza lo siguiente:

Refuerzo de desagües (tuberías, embudos, etc.).
Desconservación y reparación de sistemas de riego.
Reparación de equipos de aceras, andenes, zonas ciegas, caminos peatonales.
Inspección de fachadas, tejados, etc.

Durante la inspección de otoño del objeto se lleva a cabo lo siguiente:

Aislamiento de balcones y huecos de ventanas.
Reemplazo de puertas balconeras dañadas y vidrios rotos.
Aislamiento, reparación de suelos de buhardilla.
Aislamiento, limpieza, reparación de conductos de ventilación de humos.
Acristalamiento, cierre de buhardillas en áticos.
Sellado de respiraderos en zócalos.

Se regula la frecuencia del trabajo programado. Instrucciones para la operación técnica de edificios y estructuras. propósito apropiado.

Durante las inspecciones parciales, es necesario identificar fallas y defectos que puedan eliminarse durante el período asignado para la inspección. Las averías que impidan el funcionamiento normal de la instalación se eliminan dentro del plazo especificado en los códigos de construcción.

Revista técnica para el funcionamiento de edificios y estructuras.

Es un documento que refleja información sobre el estado de un objeto. En el Apéndice 10 del Reglamento sobre operación técnica de edificios y estructuras industriales..

El registro debe contener información sobre:

resultados de observaciones del objeto y sus elementos estructurales;
inspecciones técnicas periódicas;
observaciones instrumentales de sedimentos y otras deformaciones de elementos estructurales;
hechos de violaciones graves de las reglas operativas y medidas para reprimirlas;
reparaciones importantes realizadas (en particular, se indican el momento, la ubicación, el volumen y la naturaleza del trabajo);
llevó a cabo reconstrucciones de la instalación.

Con esta información, no sólo puede rastrear el historial de funcionamiento de la estructura/edificio, sino también formarse una idea de su estado técnico durante un período de tiempo específico. La información de registro se utiliza para planificar reparaciones y al completar informes de defectos.

La persona que supervisa y cuida el objeto es designada responsable del mantenimiento del documento.

La revista técnica se completa en una copia para un edificio/estructura grande separado o para un grupo de ellos.

Regulación regulatoria

En la Federación de Rusia, el procedimiento para la explotación técnica de las instalaciones se determina en las leyes federales Y regulaciones adoptados de conformidad con ellos. Por ejemplo, está regulado por el Reglamento POT R O-14000-004-98.

En algunos países ex URSS Se aplican reglas similares. Así, en la República de Bielorrusia se ha aprobado el Código Técnico de Prácticas Normalizadas ( TKP) sobre la operación técnica de edificios y estructuras.

La regulación regulatoria de las cuestiones relacionadas con el uso y operación de las instalaciones tiene como objetivo resolver las siguientes tareas:

Garantizar la seguridad de la población, protegiendo la propiedad de los ciudadanos y organizaciones, el estado y los municipios.
Preservación de la situación ecológica a un nivel favorable para plantas, animales y humanos.
Prevención de engaños a los propietarios sobre la seguridad de los parámetros físicos y las propiedades de las estructuras/edificios y locales en ellos.
Garantizar el funcionamiento eficiente de las instalaciones.

Reparar

Puede ser actual o planificado. El trabajo continuo debe ser oportuno y sistemático. Tienen como objetivo restaurar las superficies de elementos y estructuras y eliminar defectos menores.

Las reparaciones programadas se realizan al menos una vez cada 3 años y, si es necesario, se pueden realizar trabajos anualmente. Viabilidad económica las reparaciones frecuentes las determinan ingenieros y financieros.

La necesidad de trabajos no programados se determina directamente durante el funcionamiento de la instalación. Cabe señalar que retrasar o retrasar las reparaciones puede suponer una amenaza para la salud/vida de los trabajadores (si el edificio es industrial) o de los residentes (si el edificio es residencial).

Revisión

Puede ser de 2 tipos: selectivo y complejo. En este último caso, se reemplazan todos los elementos, equipos y estructuras de ingeniería desgastados.

En consecuencia, durante las reparaciones selectivas, el trabajo se lleva a cabo en relación con partes individuales objeto. Durante este proceso, algunas estructuras pueden fortalecerse.

Factores destructivos

Durante el funcionamiento de la instalación es necesario tener en cuenta:

Influencia externa. Las deformaciones y daños pueden ser el resultado de desastres naturales o provocados por el hombre, o la influencia de las condiciones climáticas (viento constante, alta humedad, bajas temperaturas).
Ciclo de vida de un objeto. Cada edificio tiene su propia vida útil. Finaliza con el derribo de la instalación.

El microclima del local es de considerable importancia para el funcionamiento eficiente del edificio. Una combinación desordenada de niveles de temperatura y humedad puede provocar la destrucción de materiales y la interrupción de su adherencia entre sí.

Los estudiantes, estudiantes de posgrado y jóvenes científicos que utilicen la base de conocimientos en sus estudios y trabajos le estarán muy agradecidos.

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Desgaste físico y moral de los elementos constructivos.

Operación técnica de sistemas de suministro de gas.

Bibliografía

Cada edificio y estructura tiene un propósito específico, que se tiene en cuenta durante el diseño y la construcción: la elección del diseño estructural del edificio, su número de pisos, soluciones de planificación del espacio, el uso de ciertos materiales de construcción etc.

Existe una conexión directa entre la construcción de un edificio (estudio de ingeniería, diseño y construcción) y el proceso de su uso. La capacidad de servicio de un edificio, la confiabilidad y durabilidad de sus elementos estructurales y sistemas de ingeniería ya se determinan en la etapa de diseño y construcción. Se tienen en cuenta los métodos de operación y la capacidad de acceder a elementos individuales de sistemas y estructuras de ingeniería para su ajuste, reparación y reemplazo. Así, las decisiones de diseño y la calidad de construcción de un edificio determinan su valor de uso y sus propiedades operativas.

El funcionamiento de los edificios implica el “consumo de objetos construidos”, es decir uso de sus locales, sistemas, territorios adyacentes para determinados fines. Por ejemplo, si hablamos de un edificio residencial, su funcionamiento implica el uso de apartamentos residenciales para que vivan los ciudadanos. Para satisfacer las necesidades de los residentes, es necesario el funcionamiento sin problemas de todos los sistemas de ingeniería (plomería, alcantarillado, suministro de agua caliente, suministro de calefacción, ventilación, instalaciones de ascensores, etc.), la confiabilidad de los elementos estructurales y la mejora de los patios. necesario.

Así, las tareas de explotación de un edificio pueden definirse como un conjunto de medidas que garantizan un uso cómodo y sin problemas de sus locales, elementos y sistemas para determinados fines durante el período estándar. A su vez, todo este complejo se divide en dos apartados: mantenimiento y explotación técnica de los edificios.

Se entiende por vida útil de un edificio la duración de su funcionamiento sin problemas. Al determinar la vida útil estándar de un edificio, se toma la vida útil promedio sin problemas de los principales elementos portantes: cimientos y muros. Al mismo tiempo, la vida útil de los elementos individuales del edificio puede ser de 2 a 3 veces menor que la vida útil estándar del edificio. Para un uso cómodo y sin problemas del edificio durante toda su vida útil, estos elementos deben sustituirse por completo.

Durante toda la vida útil (hasta el reemplazo completo), los elementos del edificio y sus sistemas de ingeniería se ajustan repetidamente, se restauran los elementos desgastados, que no se pueden utilizar hasta que estén completamente desgastados sin trabajos de reparación y ajuste. Por tanto, el contenido de la operación técnica es un conjunto de medidas que garantizan el funcionamiento sin problemas de todos los elementos y sistemas del edificio durante al menos su vida útil estándar.

La gama de actividades incluye:

1. Mantenimiento programado de rutina y ajuste de equipos.

2. Reparaciones rutinarias imprevistas.

3. Mantenimiento mayor programado.

4. Reparaciones mayores selectivas no programadas.

Para organizar, planificar y financiar reparaciones, es importante conocer su diferencia fundamental, que radica no solo en el volumen y naturaleza del trabajo, sino también en los objetivos.

Las reparaciones actuales previenen el desgaste prematuro de las estructuras. La realización de actividades de reparación de rutina parece tener como objetivo preservar las estructuras en su condición de diseño. Las reparaciones actuales deben realizarse de manera preventiva planificada, dentro de un plazo que evite la interrupción del funcionamiento normal de los elementos estructurales.

Sin embargo, se ha establecido que cuando el trabajo se realiza según lo previsto, no se pueden descartar fallos accidentales de dispositivos individuales, alteraciones del funcionamiento normal de los sistemas de ingeniería o fallos estructurales menores. La ejecución de estas obras también se aplica a las reparaciones actuales de edificios.

La realización de revisiones preventivas programadas es importante para garantizar una vida útil estándar. El objetivo de estas reparaciones es eliminar el desgaste físico y moral de las estructuras y sistemas de ingeniería del edificio.

La fiabilidad de un edificio está determinada por la fiabilidad de sus elementos constitutivos, que se caracteriza por tres propiedades principales:

Operación sin fallas: mantener la operatividad sin interrupciones forzadas durante un período de tiempo determinado hasta que ocurra la primera o la siguiente falla;

Durabilidad: mantener la operatividad hasta el inicio de un estado límite con pausas para trabajos de reparación y ajuste y eliminar fallas repentinas;

Mantenibilidad: la adaptabilidad de los elementos de construcción para prevenir, detectar y eliminar fallas y daños mediante mantenimiento y reparaciones programadas y no programadas.

El desgaste físico se refiere a la pérdida de resistencia y estabilidad de un edificio con el tiempo, una disminución de las propiedades de aislamiento térmico y acústico, y de estanqueidad al agua y al aire.

La obsolescencia de un edificio depende principalmente de los conocimientos científicos. progreso técnico en la industria y la construcción. Hay dos formas de obsolescencia. La obsolescencia de la primera forma se asocia con una disminución en el valor del edificio en comparación con su valor durante el período de construcción. La obsolescencia de la segunda forma determina la obsolescencia de un edificio o de sus elementos en relación con los requisitos estándar de planificación espacial, sanitario-higiénico y otros existentes en el momento de la evaluación.

Por tanto, una reforma importante de un edificio implica eliminar el desgaste físico de las estructuras o los sistemas de servicios públicos. Eliminar la obsolescencia requiere gastos importantes y grandes volúmenes de trabajo. Estos trabajos se llevan a cabo durante la reconstrucción de edificios y se financian con fondos asignados para nuevas construcciones.

En la práctica de operar elementos de edificios y sistemas de ingeniería, se utilizan dos métodos para organizar el mantenimiento y la reparación.

El primer método implica realizar inspecciones periódicas para determinar el estado técnico del edificio y la necesidad de su reparación. En este caso, el alcance y los plazos de las actividades operativas podrán establecerse sólo después de la inspección de los elementos estructurales y los sistemas de ingeniería.

El segundo método implica realizar trabajos de reparación dentro de un plazo planificado previamente para evitar fallas de elementos estructurales y sistemas de ingeniería. Este método de mantenimiento técnico de los edificios se denomina sistema de mantenimiento preventivo programado.

Principales características del sistema de mantenimiento preventivo:

Todas las necesidades básicas de reparación de los elementos de construcción se satisfacen mediante reparaciones planificadas de cada edificio, realizadas periódicamente después de un período de respuesta establecido;

Cada reparación planificada se lleva a cabo en la medida en que compense el desgaste de los elementos de construcción resultante de su uso durante el período anterior a la reparación.

La cantidad de trabajos de reparación que deben realizarse para restaurar la funcionalidad del parque de viviendas del microdistrito depende de los siguientes factores:

1. Mantenibilidad de los elementos de construcción, su complejidad estructural, volúmenes de espacio habitable, así como cualidades operativas de estructuras, sistemas de ingeniería y equipos de construcción.

2. Condiciones de funcionamiento de los edificios.

3. Duración de la explotación de los edificios sin reparaciones.

Si los edificios funcionan en condiciones normales, el volumen de trabajos de reparación depende principalmente de dos factores: la mantenibilidad de los elementos del edificio y la duración de su funcionamiento sin reparación.

La naturaleza y el grado de influencia de cada factor en el volumen de trabajos de reparación no es el mismo; para el mismo edificio, la influencia que ejerce el factor de mantenibilidad en el volumen de trabajos de reparación es constante.

La influencia del segundo factor sobre el volumen de trabajos de reparación es variable y progresiva. Si las reparaciones no se llevan a cabo de manera oportuna, el desgaste de los elementos comienza a progresar bruscamente, lo que provoca un mayor volumen de trabajos de reparación para restaurar la funcionalidad de los elementos del edificio.

Así, el sistema de reparaciones preventivas planificadas del parque de viviendas no sólo permite una planificación clara trabajo de renovación, pero también hace que el sistema sea más eficiente en comparación con otros métodos de operación técnica. Alienta al personal operativo a tomar medidas tanto para el mantenimiento de los elementos de construcción dentro de un plazo regulado como para mejorar las cualidades operativas de las estructuras de construcción y los sistemas de ingeniería y aumentar la resistencia al desgaste de algunos de ellos durante las reparaciones periódicas.

Es aconsejable realizar reparaciones actuales y mayores de edificios por parte de organizaciones especializadas en reparación y construcción. Pequeñas cantidades de este trabajo pueden ser realizadas por los departamentos de mantenimiento de viviendas utilizando métodos económicos.

Desgaste físico y moral de los elementos constructivos.

mantenimiento técnico de la reparación del edificio

El desgaste físico (a veces llamado material o técnico) significa la pérdida gradual, parcial o total, de un edificio o de su elemento a lo largo del tiempo de sus cualidades originales como resultado de la influencia de factores naturales y climáticos y de la actividad humana, es decir, deterioro de las propiedades de rendimiento y reducción de costes.

El desgaste físico depende de la vida útil de los activos fijos; calidad de los materiales; materias primas con las que se elabora el producto (diseño); intensidad de uso y procesos tecnológicos; calidad y modernidad de las inspecciones y reparaciones; calificaciones de los trabajadores; condiciones climáticas, etc. La intensidad del desgaste físico de una estructura depende del tipo de producción: cargas y condiciones de mantenimiento: el impacto de las fuerzas naturales sobre las mismas (temperatura, humedad, etc.).

La obsolescencia es una disminución en el costo de reposición debido a una disminución en los costos de reproducción o la diferencia en el costo de un edificio durante el período de construcción y en el momento actual (la primera forma o el primer tipo de obsolescencia). La obsolescencia depende del progreso científico y tecnológico. El envejecimiento tecnológico plantea la necesidad de mejorar las comodidades de un edificio (o apartamento) o Equipamiento técnico, que aumentan el nivel cultural y cotidiano de los residentes y reducen los costos laborales durante la operación del edificio. La aparición de materiales de construcción eficaces, estructuras o soluciones arquitectónicas y de ingeniería más avanzadas no conduce a la "obsolescencia de la casa" por la inviabilidad de su uso posterior.

El progreso técnico en el campo de las estructuras básicas de la edificación (cimentaciones, muros, suelos, escaleras, etc.) es importante durante su construcción, pero no determina su obsolescencia. En los edificios residenciales en funcionamiento, no afectan directamente el nivel de servicio para los residentes ni el nivel de mano de obra dedicada a la operación de los edificios.

Podemos hablar de la obsolescencia de aquellos elementos paisajísticos, equipamientos técnicos y partes del edificio que crean más condiciones favorables para residentes o para facilitar el trabajo de los servicios operativos: la aparición de equipos más modernos para instalaciones sanitarias en apartamentos, equipos de gas y eléctricos, suministro de agua caliente, control térmico de la calefacción, introducción de tuberías y equipos sanitarios de metal-plástico. materiales, el uso de recubrimientos de pintura y barniz más avanzados, materiales de acabado con aislamiento térmico y acústico para particiones, Control automático ascensores, etc

Estos equipos técnicos, mejoras y elementos estructurales del edificio se introducen durante las reparaciones importantes, reemplazando equipos técnicamente obsoletos, pero también desgastados.

Por lo tanto, la modernización de la casa y la superación de su obsolescencia no se producirán a través de sus estructuras de capital, que requerirían asignaciones especiales, sino a través de elementos estructurales con una vida útil más corta, que durante la próxima gran reforma serán restaurados (reemplazados) con materiales nuevos y progresivos. Y equipamiento.

Al revisar edificios y estructuras, se elimina el desgaste tanto moral como físico. A menudo, los elementos estructurales de la construcción y los sistemas de ingeniería con poco desgaste requieren reemplazo debido a su obsolescencia. Si la obsolescencia y el desgaste físico coinciden, entonces esto es ideal, es decir. la relación entre desgaste físico y obsolescencia es igual a uno.

técnico ekoperación de sistemas de suministro de gas

Sistema de suministro de gas: dispositivos de ingeniería para transportar gas al lugar de combustión, así como su uso más eficiente y seguro. El gas se quema en quemadores de gas:

Estufas de gas;

Calentadores de agua.

Los productos de la combustión se eliminan mediante ventilación. Según los requisitos sanitarios e higiénicos, el volumen de la cocina debe tener unas dimensiones de 8...16 m 3, dependiendo del número de quemadores.

La operación técnica de los sistemas de suministro de gas es realizada por servicios de gas especializados, que realizan periódicamente ajustes, ajustes y mantenimiento programado de equipos y redes de gas. El cronograma de estas obras es acorde con la organización que explota el edificio. La frecuencia de las reparaciones la determina la entidad explotadora, teniendo en cuenta el sistema de suministro de gas existente, el estado técnico y las condiciones operativas específicas.

La condición más importante para el funcionamiento seguro y sin problemas de los sistemas de suministro de gas es el funcionamiento normal de los sistemas de ventilación y los conductos de gas.

Las chimeneas se instalan en paredes internas, si es necesario instalarlas cerca de paredes externas, entonces la chimenea se aísla para evitar la condensación en las superficies internas del conducto.

Causas del mal funcionamiento de las chimeneas:

Chimeneas obstruidas con residuos de construcción;

Obstrucción por tapones de nieve o hielo;

Estrechamiento local de chimeneas;

No la densidad de las chimeneas.

Los sistemas de suministro de gas se inspeccionan con mayor cuidado en edificios de gran altura, donde, debido a importantes deformaciones sedimentarias, es probable que se produzcan deformaciones en las tuberías del sistema de suministro de gas.

Mayoría método efectivo Prevención de accidentes al utilizar aparatos de gas: instalación de sistemas automáticos de seguridad universales que cortan el suministro de gas en ausencia de tiro en las chimeneas.

Si los conductos de gas están defectuosos, deje de utilizar aparatos de gas inmediatamente.

Requisitos adicionales para la operación de sistemas de suministro de gas en áreas de territorios debilitados y condiciones naturales y climáticas especiales.

Al diseñar, construir y operar gasoductos en áreas minadas, se deben cumplir los requisitos de SNiP 2.01.09-90 "Edificios y estructuras en áreas minadas y suelos de hundimiento", "Reglamento sobre el procedimiento para la emisión de permisos para el desarrollo de áreas de recursos minerales", Deben cumplirse las “instrucciones sobre el procedimiento de aprobación de medidas para proteger edificios, estructuras y objetos naturales de los efectos nocivos de la minería”.

No está permitido el uso de tuberías según GOST 3262-75* (agua y gas), así como de acero en ebullición, para la construcción de gasoductos subterráneos.

El diseño de fijación del accionamiento eléctrico o del cable eléctrico al gasoducto debe garantizar una conexión confiable en casos de movilidad de la tubería.

Las tuberías deben conectarse mediante métodos de soldadura por arco eléctrico. La soldadura con gas está permitida sólo para tuberías de gas aéreas con una presión de hasta 0,3 MPa (3 kgf/cm2), con un diámetro no superior a 100 mm.

Las costuras de soldadura deben ser estancas, no se permite la falta de penetración de cualquier longitud o profundidad.

La distancia desde la junta soldada más cercana hasta los cimientos del edificio debe ser de al menos 2 m.

El gasoducto debe colocarse sobre una base de suelo de bajo impacto con un espesor de al menos 200 mm y rociarse con el mismo suelo hasta una altura de al menos 300 mm.

En caso de que se esperen deformaciones particularmente grandes de la superficie terrestre, determinadas mediante cálculo, los gasoductos deben tenderse en el suelo o en la superficie.

Los compensadores previstos por el proyecto deben instalarse antes del inicio del trabajo a tiempo parcial en el territorio.

Los compensadores de cordón de goma instalados en pozos en gasoductos, una vez finalizada la deformación de la superficie de la tierra, si no se prevé un retrabajo, deben reemplazarse con inserciones rectas y los pozos (nichos) deben llenarse con tierra.

El fin de la deformación de la superficie terrestre debe ser confirmado mediante la conclusión de una organización especializada.

Está prohibido el uso de sellos de agua como dispositivos de cierre en tuberías de gas.

Para aumentar la movilidad de un gasoducto en el suelo, como medida constructiva para proteger el gasoducto de los efectos de los movimientos del suelo, los puntos de conexión deben realizarse en canales no transitables.

Las empresas de gas que operan gasoductos en áreas de territorios debilitados deben garantizar:

Seguimiento de la implementación de medidas técnicas tanto durante el período de construcción como durante las reparaciones importantes de gasoductos;

Estudio y análisis de información sobre desarrollos mineros en curso y planificados que hayan efectos dañinos a gasoductos;

Resolver cuestiones organizativas y técnicas para garantizar la confiabilidad y seguridad de los gasoductos antes del inicio de las operaciones mineras y en el proceso de movimiento intensivo de la superficie terrestre;

Desarrollo, junto con empresas mineras y organizaciones de diseño, de medidas para proteger los gasoductos en funcionamiento de los efectos nocivos de la minería, así como medidas para prevenir la penetración de gas en las comunicaciones subterráneas y edificios de instalaciones residenciales, industriales y municipales.

El paso por alto de los gasoductos subterráneos durante el período de movimiento de la superficie terrestre y hasta que se alivie la tensión en los gasoductos mediante el corte debe realizarse diariamente.

Al trazar el trazado de los gasoductos entre asentamientos y distribución en zonas minadas, los límites de influencia de las faenas mineras deberán fijarse con señales permanentes que tengan marcas de elevación y referencia a los piquetes del trazado.

Al construir sistemas de suministro de gas en condiciones naturales y climáticas especiales, además de los requisitos de SNiP 2.04.08-87, se deben aplicar las siguientes medidas:

Al construir pozos de gas en áreas con sismicidad superior a 7 puntos, las losas de base de pozos de hormigón armado y la base monolítica de hormigón armado de pozos con paredes de ladrillo debe colocarse sobre un lecho de arena compactada de 100 mm de espesor;

Los pozos de gas construidos en suelos agitados deben ser prefabricados de hormigón armado o monolíticos, las superficies exteriores de las paredes de los pozos deben ser lisas y enlucidas con refuerzo de hierro. Para reducir la adherencia entre las paredes y el suelo congelado, se recomienda instalar una capa de materiales resinosos o rellenar los senos con grava o suelo de arena y grava. En todos los casos, la tapa del pozo debe cubrirse con arena y grava u otro suelo que no se acumule;

Cuando se construye en suelos macroporosos que se hunden, el suelo debajo de la base de los pozos debe compactarse.

Bibliografía

1. Novikova N.G., “Infraestructura de vivienda y servicios públicos. Manual educativo y metodológico”, M., 2009;

2. http://rusbuildrealty.ru/books/arhitektura/130.html

3. “Reglas de operación técnica y requisitos de seguridad laboral en industria del gas Federación Rusa", revisado en julio de 2011;

Publicado en Allbest.ru

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