सामग्रियों की सतह की सुरक्षा के लिए विशेष साधनों का उपयोग किया जाता है। उनमें से एक वार्निश BT-577 (या "कुजबस्लाक") है। इस उत्पाद का उपयोग घर के बाहर और अंदर धातु, लकड़ी और कंक्रीट की सतहों की सुरक्षा के लिए किया जाता है।

विवरण

प्रथम विश्व युद्ध की शुरुआत से पहले ही "कुजबास्लाक" का उत्पादन शुरू हो गया था। समय के साथ इसकी संरचना में थोड़ा बदलाव आया है। पहले, P-4 का उपयोग विलायक के रूप में किया जाता था। इस वजह से, वार्निश परत को सूखने में बहुत लंबा समय लगा (24 से 32 घंटे तक)। वर्तमान में, संरचना में सिंथेटिक योजक शामिल हैं जो सुखाने की प्रक्रिया को तेज करते हैं और उपचारित सतह को अतिरिक्त चमक देते हैं।

वार्निश बीटी-577 एक काला तरल है, संरचना में सजातीय और स्थिरता में चिपचिपा, विदेशी अशुद्धियों के बिना। यह कार्बनिक सॉल्वैंट्स (बेंजीन, लिग्रोइन) में घुला हुआ कोयला टार पिच है। सुखाने वाले तेल संरचना में शामिल नहीं हैं। इसे 1:1 के अनुपात में रासायनिक रूप से प्रतिरोधी पर्क्लोरोविनाइल वार्निश के साथ उत्पाद का उपयोग करने की अनुमति है।

सतहों की गुणवत्ता में सुधार और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इसमें एल्यूमीनियम पाउडर (15-20% तक) (30-34% तक) मिलाया जाता है।

"कुजबास्लाक", जिसकी औसत कीमत 50 रूबल प्रति लीटर है, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में पॉलिमर रेजिन और बिटुमेन का एक समाधान है। संरचना में विशेष योजक भी जोड़े जाते हैं, जो भौतिक और रासायनिक गुणों और प्रदर्शन विशेषताओं में सुधार करते हैं।

उत्पाद की तकनीकी विशेषताएँ

"कुजबस्लाक" (इसके उपयोग के बारे में हम नीचे चर्चा करेंगे) में निम्नलिखित सुरक्षात्मक और वॉटरप्रूफिंग गुण हैं:

• वार्निश का विभिन्न प्रकार की सतहों पर अच्छा आसंजन होता है;

• उत्पाद की परत चमकदार, टिकाऊ है, व्यावहारिक रूप से कोई छिद्र नहीं हैं;

• यांत्रिक तनाव और महत्वपूर्ण भार के लिए प्रतिरोधी। भार हटाने के बाद, कोटिंग को उसके प्रदर्शन पर बहाल कर दिया जाता है;

• तापमान परिवर्तन और गंभीर ठंढों का सामना करता है, ठंड से नहीं टूटता;

• प्रतिकूल मौसम की स्थिति में भी, वार्निश परत अपनी संरचना और कोटिंग की गुणवत्ता को बरकरार रखती है;

• सूक्ष्मजीवों को प्रकट होने से रोकता है।

वार्निश से उपचारित सामग्रियों की सतह ठंढ, नमी (यहां तक ​​​​कि समुद्र के पानी), सूर्य के संपर्क (पराबैंगनी) और जंग से डरती नहीं है। पूरी तरह सूखने के बाद इसे डिटर्जेंट का उपयोग करके साफ किया जा सकता है।

भंडारण के दौरान कुजबास्लाक की चिपचिपाहट बढ़ाने की अनुमति है। उपयोग से पहले, इसे 10% तक की मात्रा में विलायक के साथ पतला किया जाता है। इससे उत्पाद के प्रदर्शन और विशेषताओं में गिरावट नहीं आएगी।

फायदे और नुकसान

वार्निश BT-577 के मुख्य लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• उच्च गुणवत्ता सुरक्षा.

• उपलब्धता।

• बहुमुखी प्रतिभा.

• उच्च डिग्री

• उपयोग में आसानी।

कुज़्बास्लाक उत्पाद के पक्ष में लागत-प्रभावशीलता एक और महत्वपूर्ण लाभ है। इसे कई परतों में उपयोग करने से बड़े खर्च की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि प्रति वर्ग मीटर केवल 100-200 मिलीलीटर उत्पाद का उपयोग किया जाता है।

कमियों के बीच, केवल एक को उजागर किया जा सकता है - काला रंग, जिसे यदि आवश्यक हो तो किसी अन्य माध्यम से कवर करना मुश्किल है।

उत्पादन में सामग्री पर BT-577 वार्निश नहीं लगाया जाता है। इसका उपयोग इंस्टालेशन कार्य पूरा होने के बाद किया जाता है।

"कुजबस्लाक": आवेदन

उत्पाद का उपयोग मुख्य रूप से धातु, कंक्रीट (प्रबलित कंक्रीट), ईंट की सतहों को वायुमंडलीय कारकों के प्रभाव से बचाने के लिए किया जाता है। कुजबास्लाक का उपयोग वॉटरप्रूफिंग के रूप में भी किया जा सकता है। लकड़ी पर अनुप्रयोग इस रचना के उपयोग की एक और दिशा है। ऐसा लकड़ी को सड़ने से बचाने के लिए किया जाता है।

कारों (ज्यादातर निचली) को जंग से बचाने के लिए कुजबास्लाक का भी उपयोग किया जाता है। उत्पाद का उपयोग अन्य उपकरणों के मामलों में भी उचित है: ट्रेलरों, गाड़ियों, टोबारों आदि की सुरक्षा के लिए।

बीटी-577 का उपयोग छत बिछाते समय रोल्ड या शीट सामग्री को चिपकाने के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको खुली लौ का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे आग लगने की संभावना कम हो जाती है।

कुजबास्लाक का उपयोग करते समय, पेंट (अन्य पेंट और वार्निश रचनाएं) लगाने से पहले, यह प्राइमर परत को बदल देगा।

उत्पाद का अनुप्रयोग

उत्पाद को विभिन्न तरीकों से लगाया जाता है: ब्रश, लत्ता, रोलर, स्प्रे बंदूक से छिड़काव। छोटे आयामों के अलग-अलग हिस्सों को आसानी से वार्निश समाधान में डुबोया जा सकता है।

उपचारित की जाने वाली सतह साफ़, गंदगी, धूल और जंग के निशान से मुक्त होनी चाहिए।

कुजबास्लाक को कई परतों में लगाया जाता है (आमतौर पर दो या तीन परतें पर्याप्त होती हैं)। सुखाने का समय तापमान पर निर्भर करता है और कई घंटों से लेकर एक दिन तक भिन्न हो सकता है। सुखाने वाले त्वरक के रूप में, आप एक ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं जिसे समाधान में जोड़ा जाता है।

उत्पाद का उपयोग प्लस 10-20 डिग्री के तापमान रेंज में किया जा सकता है। भंडारण के लिए तापमान माइनस चालीस से प्लस चालीस डिग्री के बीच होना चाहिए।

वार्निश BT-577 एक विषैला पदार्थ है। इसलिए, सभी कार्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करके और अन्य सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करते हुए किए जाने चाहिए।

गैर-जलीय पेंट और वार्निश कोटिंग्स का उपयोग आवासीय परिष्करण में सफलतापूर्वक किया जाता है और हमारे निर्माण बाजार में काफी व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है।

तैलीय रंगएक सजातीय पदार्थ है जिसमें रंगद्रव्य और सुखाने वाला तेल शामिल होता है, जिसका उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। कभी-कभी, अपने उत्पादों की लागत को कम करने के लिए, कुछ निर्माता तेल पेंट की संरचना में टैल्क, बैराइट या बेरियम सल्फेट के रूप में भराव जोड़ते हैं। उनकी स्थिरता के संदर्भ में, तेल आधारित पेंटिंग सामग्री काफी मोटी हो सकती है (उन्हें "मोटी कसा हुआ" कहा जाता है और काम शुरू करने से पहले सुखाने वाले तेल से पतला किया जाता है) या तरल ("तरल रूप से कसा हुआ") हो सकता है।

ऐसे पेंट विशेष उपकरणों (पेंट ग्राइंडिंग मशीन, बॉल मिल आदि) में उत्पादित किए जाते हैं, जो पिगमेंट को कई चरणों में आवश्यक अवस्था में पीसते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से धातु और लकड़ी से बनी संरचनाओं को ढकने के लिए किया जाता है, जबकि तेल आधारित सामग्रियों से बनी फिल्म वायुमंडलीय स्थितियों और नमी के प्रति प्रतिरोधी होती है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ऐसे पेंट सुखाने वाले तेलों के आधार पर बनाए जाते हैं (और मोटे कसा हुआ पेस्ट उनके साथ पतला होता है), जो प्राकृतिक या अर्ध-प्राकृतिक हो सकते हैं।

प्राकृतिक सुखाने वाले तेल- ये वनस्पति तेल के प्रसंस्करण द्वारा निर्मित भूरे रंग के तरल पदार्थ हैं। सुखाने वाले तेल को सख्त करने की क्षमता प्राप्त करने के लिए, तेल को 150° के तापमान पर उबाला जाता है और उसी समय इसमें ड्रायर्स मिलाए जाते हैं, जो बाद में लागू पेंट परत की सुखाने की प्रक्रिया को तेज कर देते हैं।

सुखाने वाले तेलों के उनके नामइनकी उत्पत्ति उन तेलों के नाम से हुई है जिनसे इन्हें तैयार किया गया था। इस प्रकार, अलसी का तेल अलसी के तेल से बनाया जाता है, यह भूरे रंग का एक तरल उत्पाद है (काफी हल्का हो सकता है) जिसका घनत्व 0.94 ग्राम/सेमी 3 है, लेकिन कोटिंग एक लोचदार और कठोर बनाती है (यह लगभग एक दिन में कठोर हो जाती है) ). गांजा सुखाने वाला तेल भी एक भूरे रंग का तरल है (हालांकि, इसका रंग हरा होता है) जिसका घनत्व समान होता है (0.93-0.94 ग्राम/सेमी3) और सख्त होने का समय भी समान होता है।

सूरजमुखी सुखाने का तेल सूरजमुखी के तेल से बनाया जाता है, जो पिछले पदार्थों की तुलना में अधिक धीमी गति से एक फिल्म बनाता है, और परिणामस्वरूप कोटिंग अपने उपर्युक्त एनालॉग्स की तुलना में नमी और यांत्रिक तनाव के प्रति अधिक संवेदनशील होती है।

अर्ध-प्राकृतिक सुखाने वाले तेलनिम्नानुसार उत्पादित किया जाता है: वाष्पशील सॉल्वैंट्स (45% तक) को रासायनिक रूप से उपचारित कॉम्पैक्ट वनस्पति तेलों में जोड़ा जाता है।

ऑक्सीकृत सुखाने वाले तेल(इन्हें "ऑक्सोल" भी कहा जाता है) अलसी के तेल से बने होते हैं, जिसे पहले से गर्म किया जाता है और ड्रायर की उपस्थिति में इसके माध्यम से हवा पारित की जाती है। फिर गाढ़े तेल को एक विलायक के साथ पतला किया जाता है।

अरंडी सुखाने वाला तेल- अरंडी के तेल से पानी निकालकर और उत्प्रेरक की उपस्थिति में परिणामी पदार्थ के बाद के पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त एक हल्का तरल (और, निश्चित रूप से, वाष्पशील सॉल्वैंट्स के अतिरिक्त के साथ)। आप पोलीमराइजेशन का उपयोग करके उत्पादित अन्य सुखाने वाले तेलों पर भी ध्यान दे सकते हैं - ग्लिफ़थलिक और पेंटाफ़थलिक।

जमाना अर्ध-प्राकृतिक सुखाने वाले तेलविलायकों के वाष्पीकरण के कारण और हवा से ऑक्सीजन द्वारा तेल और रेजिन के ऑक्सीकरण के कारण।

आइए अब इनेमल रंगाई रचनाओं की ओर बढ़ते हैं. ऐसे पेंट सूखे पिगमेंट को वार्निश (ग्लिफ़थलिक, पेंटाफ़थलिक और अन्य) के साथ पीसकर और मिलाकर प्राप्त किए जाते हैं। उनका उपयोग विभिन्न सतहों (मशीन उत्पादन सहित) को पेंट करने के लिए किया जाता है, उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार किया जाता है, लेकिन लंबे समय तक भंडारण के बाद मोटा हो सकता है (इस मामले में, तामचीनी पेंट को तारपीन से पतला किया जा सकता है)। यदि, तेल वार्निश पर आधारित तामचीनी पेंट और वार्निश सामग्री को लागू करते समय, हीटिंग के बिना एक फिल्म बनाई गई थी, तो ऐसी कोटिंग नमी के लिए प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए, ऐसे पेंट का उपयोग केवल घर के अंदर ही किया जा सकता है।

वे कौन से वार्निश हैं जो इनेमल पेंट का आधार हैं? सामान्य तौर पर, वार्निश अस्थिर सॉल्वैंट्स में फिल्म बनाने वाले उत्पादों (सिंथेटिक और प्राकृतिक रेजिन, बिटुमेन, टार, नाइट्रोसेल्यूलोज और अन्य समान पदार्थ) के समाधान होते हैं (इस मामले में हम वार्निश गैसोलीन, तारपीन, विभिन्न ईथर के बारे में बात कर रहे हैं)। उन्हें वस्तुओं और संरचनाओं की सतह पर एक पतली परत में लगाया जाता है, और परिणाम अपेक्षाकृत मजबूत चमक के साथ एक मजबूत फिल्म होती है।

अत्यन्त साधारण वार्निश - पेंटाफैथलिक और ग्लिफ़थेलिक, उनका उपयोग आंतरिक और बाहरी परिष्करण कार्य दोनों के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है, क्योंकि उनमें कई सतहों पर उत्कृष्ट आसंजन होता है और वे पानी से डरते नहीं हैं।

पॉलीएक्रेलिक वार्निशवे अच्छे हैं क्योंकि उनमें कोई अप्रिय तीखी गंध नहीं होती है, और उनकी मदद से प्राप्त कोटिंग वाष्प पारगम्य होती है।

एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन वार्निशइनमें कई सुरक्षात्मक गुण होते हैं; उनके नीचे छिपी सतहों को आंतरिक विरूपण के बिना काफी लंबे समय तक उपयोग किया जा सकता है।

यदि आप अल्कोहल में प्राकृतिक रेजिन को घोलते हैं, तो आपको अल्कोहल वार्निश मिलेगा, जिसकी ख़ासियत यह है कि प्रत्येक बाद की परत पिछले एक को नुकसान नहीं पहुंचाती है (आखिरकार, अल्कोहल बहुत जल्दी वाष्पित हो जाता है)।

यदि रेजिन को प्राकृतिक सुखाने वाले तेल (या वनस्पति तेल) में पतला किया जाता है, तो परिणाम वार्निश का निर्माण होगा जो इमारतों (फर्नीचर, लकड़ी की सतहों) के अंदर लकड़ी को कोट करने के लिए उपयोग किया जाता है। परिणामी घोल में क्या अधिक होगा - तेल या राल के आधार पर, तेल वार्निश (अधिक तेल) और राल वार्निश के बीच अंतर किया जाता है (जो बदले में, पतले (अधिक राल) और मध्यम (50/50) में विभाजित होते हैं) ).

बिटुमिनस वार्निशरेजिन, बिटुमेन और एक अस्थिर विलायक से समाधान बनाकर प्राप्त किया जाता है। ऐसे वार्निश की फिल्म काली, चमकदार और पानी प्रतिरोधी होती है, लेकिन ये सामग्रियां बाहरी काम के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि विभिन्न वायुमंडलीय कारकों के संपर्क में आने पर उनकी कोटिंग नष्ट हो जाती है।

कोयला टार (पिच) वार्निश- सॉल्वेंट नेफ्था जैसे विलायक में कोल टार पिच को घोलकर प्राप्त किया जाता है। परिणामी पदार्थ विषैला होता है, लेकिन इसकी फिल्म जलरोधक होती है और इसमें अच्छा आसंजन होता है (इस वार्निश का उपयोग धातु की वस्तुओं को कोट करने के लिए किया जाता है)।

नाइट्रोसेल्युलोज़ वार्निश (नाइट्रोवार्निश)- एक वाष्पशील विलायक में घुले नाइट्रोसेल्यूलोज की संरचना और रेजिन और प्लास्टिसाइज़र के रूप में विशेष योजक। नाइट्रो वार्निश लगाते समय, कोटिंग पारदर्शी, मौसम प्रतिरोधी हो जाती है, और इसे संसाधित किया जा सकता है - पॉलिश और रेत से भरा हुआ।

एल्केड पेंट्सएल्केड रेजिन के आधार पर बनाया गया (कार्बनिक और अल्कोहलिक एसिड के साथ वनस्पति तेल पकाने से प्राप्त)। इस मामले में, पेंट कोटिंग बहुत लोचदार और चमकदार होती है, यह समय के साथ पीली नहीं होती है, सख्त होने पर इसके ज्यामितीय आयाम नहीं बदलती है, और काफी जल्दी सूख जाती है (तेल पेंट की तुलना में)। उपर्युक्त पेंट्स का उपयोग बहुत व्यापक रूप से किया जाता है; वे घर के अंदर और बाहर दोनों जगह सतहों को सजाते हैं और उनकी रक्षा करते हैं।

नाइट्रो-एनामेल पेंट्स 15-45 मिनट के भीतर सूख जाते हैं, उनकी कोटिंग कठोर, टिकाऊ और चमकदार होती है, लेकिन ऐसी रचनाओं का नुकसान बहुत महत्वपूर्ण है - उनकी फिल्में सूरज की रोशनी के लंबे समय तक संपर्क में रहने से टूट जाती हैं।

पर्क्लोरोविनाइल पेंट्सतुरंत सूख भी जाते हैं, लेकिन धूप में ये फीके पड़ सकते हैं, इसके अलावा, ये पेंट मानव स्वास्थ्य पर (उनकी संरचना के कारण) नकारात्मक प्रभाव डालते हैं, इसलिए इन पदार्थों का उपयोग केवल मुखौटा कार्य के लिए किया जाता है।

क्लोरीनयुक्त रबर पेंटवे कार्बनिक विलायक में इसे "फैलाकर" क्लोरीनयुक्त रबर बनाते हैं। कंक्रीट और धातु से बनी सतहों को ऐसी रचनाओं से चित्रित किया जाता है; इन्हें अक्सर उद्योग में उपयोग किया जाता है, क्योंकि परिणामस्वरूप फिल्म रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होती है।

सूखे पेंट के बारे में भी कुछ शब्द कहे जाने चाहिए - इन्हें विशेष उपकरणों का उपयोग करके सतह पर छिड़का जाता है। सूखे पेंट का मुख्य लाभ उनकी लागत-प्रभावशीलता है; फिल्म घनी, गर्मी और पानी-इन्सुलेटिंग है।

वार्निश की संरचना काफी विविध है। निर्माण और मरम्मत कार्य के लिए सबसे पसंदीदा इपॉक्सी, एल्केड, पर्क्लोरोविनाइल, यूरेथेन और पॉलीयुरेथेन हैं। रोजमर्रा की जिंदगी में, चुनाव अक्सर बिटुमेन, तेल, एल्केड, नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश के पक्ष में किया जाता है। वार्निश को अक्सर अनुप्रयोग के क्षेत्र और वार्निश बेस की सामग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। घरेलू वार्निश, फिल्म बनाने वाले पदार्थ की रासायनिक संरचना के अनुसार विभाजित, आमतौर पर निम्नानुसार निर्दिष्ट होते हैं:

• एसी - एल्केड-ऐक्रेलिक वार्निश;
• एयू - एल्केड-यूरेथेन वार्निश;
• एके - पॉलीएक्रेलिक वार्निश;
• बीटी - बिटुमेन वार्निश;
• वीए - पॉलीविनाइल एसीटेट वार्निश;
• जीएफ - ग्लाइप्थल वार्निश;
• एमसीएच - यूरिया वार्निश;
• एमए - तेल वार्निश;
• एनसी - नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश;
• यूआर - पॉलीयुरेथेन वार्निश;
• पीई - पॉलिएस्टर वार्निश;
• पीएफ - पेंटाफैथलिक वार्निश;
• वीए - पॉलीविनाइल एसीटेट वार्निश;
• एचवी - पर्क्लोरोविनाइल वार्निश;
• ईएफ - एपॉक्सी एस्टर वार्निश;
• ईपी - एपॉक्सी वार्निश।

वार्निश चयन

वार्निश चुनते समय, आपको सामग्री की प्रदर्शन विशेषताओं और उसके अनुप्रयोग के दायरे पर ध्यान देना चाहिए।

एल्केड वार्निश /> - रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग की जाने वाली रचनाओं में सबसे आम; कार्बनिक सॉल्वैंट्स में सिंथेटिक एल्केड रेजिन (ग्लिफ़थेलिक या पेंटाफ़थेलिक) के समाधान का प्रतिनिधित्व करते हैं। एल्केड वार्निश द्वारा बनाई गई फिल्म पारदर्शी, कठोर, विभिन्न सतहों पर अच्छे आसंजन और उच्च जल प्रतिरोध के साथ होती है। एल्केड वार्निश का उपयोग आंतरिक और बाहरी दोनों कार्यों के लिए किया जा सकता है। एक गलत धारणा है कि एल्केड वार्निश तेल वार्निश के समान ही होते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि वनस्पति तेलों का उपयोग एल्केड रेजिन के उत्पादन में किया जाता है, उनकी रासायनिक संरचना और संरचना में एल्केड वार्निश तेल वार्निश से भिन्न होते हैं और प्रदर्शन गुणों में भी उनसे आगे निकल जाते हैं।

तेल वार्निश बनाने के लिए, प्राकृतिक या कृत्रिम रेजिन को विलायक और ड्रायर के साथ सुखाने वाले वनस्पति तेल में घोल दिया जाता है। शैलैक, रोसिन और एम्बर का उपयोग प्राकृतिक रेजिन के रूप में किया जाता है। प्राकृतिक रेजिन काफी दुर्लभ हैं (एम्बर और रोज़िन के अपवाद के साथ) और सीमित सीमा तक उपयोग किए जाते हैं। इसलिए, उन्हें अक्सर सिंथेटिक रेजिन (पॉलिमर) से बदल दिया जाता है - पर्क्लोरोविनाइल, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड, एल्केड और अन्य। तेल आधारित वार्निश का उपयोग करते समय, आमतौर पर पीले रंग की पारदर्शी, कठोर फिल्में बनती हैं। तेल वार्निश की विशेषता कम मौसम प्रतिरोध है, इसलिए उनका उपयोग विशेष रूप से इनडोर उत्पादों को खत्म करने के लिए किया जाना चाहिए।

अल्कोहल वार्निश प्राकृतिक रेजिन जैसे शेरलाक (शेलैक), मैस्टिक और सैंडारैक को लकड़ी या वाइन अल्कोहल में घोलकर बनाए जाते हैं। इस तरह से प्राप्त वार्निश विभिन्न सतहों पर अच्छे आसंजन, उच्च यांत्रिक शक्ति और चमक के साथ एक कोटिंग बनाते हैं। अल्कोहल वार्निश से लेपित सतहों को अत्यधिक पॉलिश किया जाता है, लेकिन उनमें पानी का प्रतिरोध कम होता है। महंगे और दुर्लभ प्राकृतिक कच्चे माल के कारण, तेल और अल्कोहल वार्निश का उत्पादन कम मात्रा में किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर खिलौनों और संगीत वाद्ययंत्रों के निर्माण में किया जाता है।

तथाकथित नाइट्रोवार्निशेस (नाइट्रोसेल्युलोज)/> सक्रिय कार्बनिक सॉल्वैंट्स के मिश्रण में सेलूलोज़ नाइट्रेट को घोलकर प्राप्त किया जाता है। ऐसे वार्निशों को आवश्यक गुण देने के लिए, विभिन्न रेजिन (एमिनोफॉर्मेल्डिहाइड, एल्केड, आदि) की एक संरचना जोड़ी जाती है। नाइट्रोवार्निश एक जल्दी सूखने वाली, कठोर और पारदर्शी, लगभग रंगहीन फिल्म बनाती है। अक्सर, नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश का उपयोग लकड़ी की सतहों को वार्निश करने के लिए किया जाता है।

बिटुमिनस वार्निश /> विशेष वार्निश से बनाए जाते हैं, उनमें विभिन्न रेजिन और तेल मिलाए जाते हैं। बिटुमेन वार्निश के साथ कोटिंग करने से एक काली फिल्म बनती है जो पानी और कुछ रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होती है। हालाँकि, वायुमंडलीय परिस्थितियों में ऐसी फिल्म के जंग-रोधी गुण पर्याप्त नहीं होते हैं। मूल रूप से, बिटुमेन वार्निश का उपयोग उनकी महत्वपूर्ण कम लागत के कारण धातु की अस्थायी सुरक्षा के लिए किया जाता है।

कोयला वार्निश/> विलायक नेफ्था में कोयला टार पिच का एक समाधान हैं। ऐसे वार्निशों को पिच या कुजबास वार्निश भी कहा जाता है। इस प्रकार का वार्निश पहली बार कुज़नेत्स्क कोयला बेसिन में प्रस्तावित किया गया था, जिससे इसे इसका नाम मिला। कोयला टार वार्निश उच्च आसंजन और जल प्रतिरोध के साथ एक फिल्म बनाता है, लेकिन कम लचीलापन और अचानक तापमान परिवर्तन के प्रति खराब प्रतिरोध के साथ। कोयला टार वार्निश (कुज़्बास्लाक) सैनिटरी उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले धातु उत्पादों के लिए एक अच्छा जंग-रोधी कोटिंग है।

ऐक्रेलिक वार्निश (एक्रिलेट)/> कार्बनिक सॉल्वैंट्स के मिश्रण में एक ऐक्रेलिक कॉपोलीमर को घोलकर प्राप्त किया जाता है। ऐक्रेलिक वार्निश का उपयोग कांच, विभिन्न प्रजातियों की लकड़ी और धातु पर सजावटी कोटिंग के लिए किया जा सकता है। एक्रिलेट वार्निश लकड़ी की सतह को वांछित छाया दे सकता है और उसकी बनावट को उजागर कर सकता है, साथ ही इसे मौसम की स्थिति से भी बचा सकता है।

पर्क्लोरोविनाइल वार्निश/> विभिन्न संशोधित पदार्थों को मिलाकर कार्बनिक सॉल्वैंट्स में पॉलीविनाइल क्लोराइड राल के समाधान हैं। पर्क्लोरोविनाइल वार्निश एक ऐसी फिल्म बनाते हैं जो हवा में काफी जल्दी सूख जाती है और इसमें जल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता में वृद्धि होती है। ये वार्निश आमतौर पर ईंट, कंक्रीट, प्रबलित कंक्रीट, एस्बेस्टस-सीमेंट और अन्य खनिज सतहों की सुरक्षा के लिए उपयोग किए जाते हैं।

यूरेथेन और पॉलीयुरेथेन वार्निश/> आइसोसाइनेट्स की प्रतिक्रिया से प्राप्त होते हैं, जिसमें दो या दो से अधिक प्रतिक्रियाशील समूह होते हैं, जिसमें कई हाइड्रॉक्सिल समूह वाले यौगिक होते हैं। सबसे पहले, मोनोयूरेथेन्स प्राप्त किए जाते हैं, जिन्हें बाद में पॉलीयूरेथेन्स, तथाकथित उच्च आणविक भार रेजिन में परिवर्तित किया जाता है। पॉलीयुरेथेन वार्निश द्वारा निर्मित कोटिंग्स में अत्यधिक उच्च पहनने का प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है। यूरेथेन वार्निश का बेहतर प्रभाव प्रतिरोध उन्हें फर्श, सीढ़ियों, बाहरी सतहों और यहां तक ​​कि नाव के पतवारों के लिए भी उपयुक्त बनाता है।

एपॉक्सी वार्निश /> कार्बनिक सॉल्वैंट्स में एपॉक्सी रेजिन के समाधान हैं। एपॉक्सी राल ग्रेड ईडी-16 और ईडी-20 एपॉक्सी वार्निश में मुख्य फिल्म बनाने वाला घटक है। सतह को वार्निश करना शुरू करने से पहले, राल और हार्डनर के प्रकार के साथ-साथ इलाज की स्थिति और उपयोग के लिए निर्देशों के अनुसार आवश्यक मात्रा में उनमें हार्डनर मिलाया जाना चाहिए। एपॉक्सी वार्निश के साथ कोटिंग उच्च क्षार और पानी प्रतिरोध, विभिन्न सामग्रियों के आसंजन और यांत्रिक शक्ति के साथ एक फिल्म बनाती है। एपॉक्सी वार्निश का नुकसान इसकी मौसम प्रतिरोध की कमी है।

भाग्यशाली, विभिन्न व्यावहारिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, तरल पदार्थों में ठोस पदार्थों के समाधान होते हैं जो या तो वाष्पित हो सकते हैं या सूख सकते हैं; ठोस - विविध रेजिन, और तरल विलायक एथिल (वाइन) और मिथाइल (लकड़ी) अल्कोहल, आवश्यक और वनस्पति सुखाने वाले तेल हैं। वार्निश की जाने वाली सतह पर लगाया जाने वाला राल घोल सूख जाता है, जिससे एक पतली, पारदर्शी और चमकदार फिल्म निकल जाती है (व्यवहार में इसे वार्निशिंग कहा जाता है), जिसके गुण और गुण उत्पाद की योग्यता निर्धारित करते हैं। वार्निश.

भाग्यशाली

भाग्यशाली- ये ऐसे पदार्थ हैं जो वाष्पशील विलायकों में घुले होते हैं रेजिनऔर अन्य पॉलिमर। एक पतली परत लगाते समय वार्निशकिसी भी सतह पर वाष्पित हो जाता है, और फिल्म बनाने वाले एजेंटों के पोलीमराइजेशन के कारण एक चमकदार फिल्म बनती है। यह प्रक्रिया कुछ हद तक प्रतिवर्ती है, क्योंकि फिल्म को उसी विलायक के साथ फिर से भंग किया जा सकता है।
आमतौर पर नाम वार्निशफिल्म बनाने वाले पदार्थ के प्रकार से निर्धारित होता है, उदाहरण के लिए, तेल, राल, नाइट्रोवार्निश, बिटुमेन, आदि। कम सामान्यतः वार्निशविलायक के प्रकार (उदाहरण के लिए, अल्कोहल) के आधार पर नाम दिए गए हैं।

तेल वार्निश(या वसायुक्त) से अधिक तेल होता है रेजिन. वे लंबे समय तक सूखते हैं - 1 से 4 दिनों तक और एक लोचदार और प्रतिरोधी फिल्म देते हैं। उदाहरण के लिए, फैटी एसिड में शामिल हैं: वार्निशफर्श को ढकने के लिए. इसमें 41.2% तेल, 22% राल, 36% विलायक और 0.2% सुखाने वाला पदार्थ होता है। यह वार्निशलकड़ी के फर्श को ढकें, जिससे उनका सजावटी प्रभाव और स्थायित्व बढ़ जाए (घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है)। इसके अलावा, ये फिल्में घर के अंदर हवा की सापेक्षिक आर्द्रता में मौसमी उतार-चढ़ाव के प्रति थोड़ी संवेदनशील होती हैं, जिससे लकड़ी की हीड्रोस्कोपिक आर्द्रता में परिवर्तन होता है और, परिणामस्वरूप, इसकी सिकुड़न या सूजन होती है। निष्पक्षता के लिए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वार्निश के साथ लेपित लकड़ी के फर्श में कोटिंग के बिना फर्श की तुलना में अधिक गर्मी अवशोषण होता है, यानी। इसके साथ लंबे समय तक संपर्क में रहने पर ठंड का एहसास होता है, जो ऐसी मंजिलों का नुकसान है।
राल और तेल वार्निशतेल की तुलना में अधिक राल, या समान मात्रा (दुबला और मध्यम) होता है।

"स्किनी" पॉलिशजल्दी सूखना (6 से 24 घंटे तक), कठोर लेकिन भंगुर फिल्में बनाना जो मौसम प्रतिरोधी नहीं हैं; तीव्र चमक हो.
मध्यम वार्निश 48 घंटों तक सूख जाते हैं, उनमें मध्यम लोच और उच्च चमक होती है, अच्छी तरह से रेत होती है, लेकिन पर्याप्त रूप से मौसम प्रतिरोधी नहीं होती है।
एक मध्यम वसा वाले वार्निश में लगभग 30% तेल, 42% शेलैक और 28% विलायक होता है।
यह वार्निश फर्नीचर के लिए एक अच्छी कोटिंग है, जो लकड़ी की बनावट को बरकरार रखती है। इससे लेपित लकड़ी को पूर्ण चमक के लिए अल्कोहल से आसानी से पॉलिश किया जा सकता है।
अल्कोहल वार्निश एथिल अल्कोहल में रेजिन के 30-35% समाधान हैं, उदाहरण के लिए शेलैक। अल्कोहल वार्निश को कमरे के तापमान पर सूखने में 15 मिनट का समय लगता है।

थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर पर आधारित वार्निश

शैलैक वार्निश.शेलक का निर्माण उन कीड़ों की गतिविधि के परिणामस्वरूप होता है जो लाह के पेड़ के रस पर भोजन करते हैं। मुख्यतः भारत से आयात किया जाता है।
सेलूलोज़ आवश्यक वार्निश- कार्बनिक सॉल्वैंट्स में रेजिन और प्लास्टिसाइज़र के साथ सेलूलोज़ ईथर का एक समाधान।
एसेटोब्यूटाइरेट सेलूलोज़ वार्निशसेल्युलोज एसिटोब्यूटाइरेट के आधार पर तैयार किया जाता है - एसिटिक और ब्यूटिरिक एसिड के साथ सेल्युलोज का मिश्रित एस्टर।
क्लोरीन युक्त पॉलिमर पर आधारित वार्निश. उनका मुख्य भाग पीएससी पर्क्लोरोविनाइल रेज़िन है, जो पॉलीविनाइल क्लोराइड रेज़िन को 62-65% क्लोरीन सामग्री तक क्लोरीनेट करके प्राप्त किया जाता है।

थर्मोसेटिंग पॉलिमर पर आधारित वार्निश

एल्केड वार्निश- सफेद अल्कोहल में एल्केड रेजिन का घोल या जाइलीन या ड्रायर के साथ विलायक के मिश्रण में।

पॉलीयुरेथेन वार्निश. जब दो या दो से अधिक प्रतिक्रियाशील समूहों वाले आइसोसाइनेट्स कई हाइड्रॉक्सिल समूहों वाले यौगिकों के साथ बातचीत करते हैं, तो पहले मोनोयूरेथेन्स प्राप्त होते हैं, जो फिर पॉलीयुरेथेन्स - उच्च-आणविक रेजिन में परिवर्तित हो जाते हैं।
एपॉक्सी वार्निश में, मुख्य फिल्म बनाने वाला घटक ईडी - 16 और ईडी - 20 ब्रांडों का एपॉक्सी राल है।
पॉलिश कच्चे एथिल अल्कोहल में ठोस रेजिन के 10 - 14% समाधान हैं। वह उपयोग किये हुए हैं
लकड़ी को रेतने और उसकी सतह पर प्राइमिंग करने के बाद उसे चमकाने के लिए।
पॉलिमर फिल्म बनाने वाली सामग्रियों में, अग्रणी स्थान संघनन पॉलिमर (एल्केड, यूरिया-मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड, एपॉक्सी, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड) का है।
सेल्यूलोज ईथर में से, नाइट्रोसेल्यूलोज, सेल्यूलोज और नाइट्रिक एसिड का एक एस्टर, सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सूखा नाइट्रोसेल्यूलोज प्रभाव और घर्षण या गर्मी से आसानी से विद्युतीकृत हो जाता है, जिससे चिंगारी बन सकती है और इसके प्रज्वलन और विस्फोट का कारण बन सकता है। इसलिए, नाइट्रोसेल्यूलोज के साथ काम करते समय अग्नि सुरक्षा नियमों का सावधानीपूर्वक पालन करना आवश्यक है।

नाइट्रोवार्निश- रेजिन और प्लास्टिसाइज़र के साथ वाष्पशील सॉल्वैंट्स में नाइट्रोसेल्यूलोज के समाधान हैं। वे उच्च मौसम प्रतिरोध, पारदर्शिता और जमीन और पॉलिश करने की क्षमता से प्रतिष्ठित हैं।
नाइट्रोवार्निश का उपयोग क्लीनिकों और अन्य चिकित्सा संस्थानों में विशेष प्रयोजनों के लिए दीवारों को रंगने के लिए किया जाता है।
बिटुमेन वार्निश एक अस्थिर विलायक में रेजिन और बिटुमेन के समाधान हैं। इन वार्निशों की अनुमानित संरचना: हल्का राल - 20%, बिटुमेन - 45%, विलायक - 35%। ऐसे वार्निश की फिल्में काले रंग की होती हैं और उनमें तीव्र चमक होती है। ये वार्निश जलरोधक हैं, लेकिन अपर्याप्त मौसम प्रतिरोध के कारण बाहरी कोटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और इनमें जंग-रोधी प्रतिरोध है। धातु की सतहों को पेंट करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कोयला टार वार्निश, जिसे पिच वार्निश या कुज़बास्लाक भी कहा जाता है, विलायक नेफ्था में कोयला टार पिच का एक समाधान है। यह वार्निश पहली बार कुज़नेत्स्क कोयला बेसिन में प्रस्तावित किया गया था, जहाँ इसे इसका नाम मिला। कुजबस्लाक फिल्म उच्च गुणवत्ता की है: इसमें उच्च आसंजन है और यह जलरोधक है। फिल्म के नुकसान में कम लचीलापन और अचानक तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध शामिल है। कोयला टार वार्निश धातु सेनेटरी फिटिंग के लिए एक अच्छा जंग रोधी कोटिंग है।