स्लॉटिंग उपकरण लकड़ी. डू-इट-खुद लकड़ी स्लॉटिंग मशीन: चित्र, स्थापना निर्देश

कई संपर्क भागों से युक्त बढ़ईगीरी संरचनाओं के लिए, विश्वसनीय निर्धारण की आवश्यकता होती है। तत्वों को मजबूत किए बिना गोंद के उपयोग की अनुमति केवल बड़े संपर्क क्षेत्र के साथ ही दी जाती है। स्लॉटिंग मशीन एक छोटे से क्षेत्र में व्यक्तिगत टुकड़ों का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करती है।

लकड़ी स्लॉटिंग मशीन का मुख्य कार्य है घोंसले, खांचे, छेद बनाना. और उन्हें पिन, रिज और स्पाइक्स के लिए एक इकाई के रूप में काम करने की आवश्यकता होती है। तत्वों का सटीक चयन और अच्छे गोंद का उपयोग संपूर्ण संरचना (खिड़की के फ्रेम, दरवाजे के पैनल, फर्नीचर के टुकड़े) के विश्वसनीय बन्धन की गारंटी देता है।

डिज़ाइन की समानता के कारण लकड़ी की स्लॉटिंग मशीन एक ड्रिलिंग मशीन के कार्य करती है। मुख्य अंतर चल गाड़ी का है, जिसकी मदद से लंबे और समान खांचे बनाए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करें - एक वर्ग खंड के साथ छेनी और सर्पिल ड्रिल।

लकड़ी स्लॉटिंग मशीन का उपकरण

स्लॉटिंग मशीन में, मुख्य कार्य उपकरण एक खोखली छेनी होती है जिसमें ड्रिल घूमती है। ऑपरेशन के दौरान चिप्स को बाहर निकालने के लिए हिस्से की बॉडी में एक विशेष स्लॉट होता है। स्लॉटिंग मशीनें खांचे के आकार में भिन्न होती हैं, जो स्थापित उपकरण पर निर्भर करता है। आपको आवश्यक उपकरण खरीदते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:

• नाली का आकार.
• अधिकतम और न्यूनतम झुकाव कोण.
• कार्य सतह का आकार.
• इंजन की शक्ति।

स्लॉटिंग मशीन कार्वेट 91 प्रो

एक आयत के आकार में लकड़ी में खांचे, घोंसले, छेद और टेनन ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। काम एक खांचे के लगाव के साथ किया जाता है, जिसमें एक चौकोर छेनी और एक सर्पिल ड्रिल होती है।

ख़ासियतें:

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 220V.
• कटर स्ट्रोक 105 मिमी है।
• टेबल का व्यास - 200x120 मिमी।
• वजन - 41 किलो.
• आयाम - 670x470x350 मिमी।

स्लॉटिंग मशीन कार्वेट 92 मास्टर

लकड़ी में छेद, खांचे और घोंसले बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

ख़ासियतें:

• अतुल्यकालिक मोटर.
• चुंबकीय स्टार्ट अनिर्धारित बिजली कटौती के बाद मशीन को अपने आप शुरू होने से रोकता है।
• मूल पैकेज में 5 आकारों में ग्रूव नोजल शामिल हैं।
• डोवेटेल स्लाइड सवारी की सहजता को समायोजित करने की क्षमता के साथ, काम की सतह पर मुक्त आवाजाही की अनुमति देती है।
• हेडस्टॉक की गति की गति समायोज्य है, जिससे बैकलैश को खत्म करना संभव हो जाता है।
• एक वायवीय शॉक अवशोषक हेडस्टॉक के वजन की भरपाई करता है।
• क्लैंप वर्कपीस को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज तल में ठीक करता है।
• खांचे की गहराई और छिद्रों की दूरी का नियंत्रण एक रूलर से किया जाता है।
• नमूना गहराई को एक सीमक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 220V.
• कटर स्ट्रोक 210 मिमी है।
• टेबल का व्यास - 400x150 मिमी।
• वजन- 108 किलो.
• आयाम - 500x400x630 मिमी।

जेट 720HD स्लॉटिंग मशीन

जेट 720 एचडी मॉडल, औद्योगिक-ग्रेड उपकरण, बढ़ी हुई विश्वसनीयता, उच्च शक्ति और बहुमुखी प्रतिभा से प्रतिष्ठित है, जो एक डिज़ाइन सुविधा द्वारा प्राप्त किया जाता है जो कार्य के आधार पर डिवाइस को कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है।

काम की मेज क्षमता से कच्चे लोहे से बनी है 45° का क्षैतिज घूर्णन, जो कोने के खांचे बनाने के लिए सुविधाजनक है। और बाईं ओर 90° मुड़ने से आप दरवाजे के पत्ते के साथ काम कर सकते हैं (वर्कपीस का निचला हिस्सा स्टॉप पर तय होता है)। यदि भाग बहुत बड़ा है और कामकाजी सतह सामान्य प्लेसमेंट में हस्तक्षेप करती है, तो इसे आसानी से हटाया जा सकता है।

क्रॉस-आकार वाले गाइड कॉलम के आधार पर स्थित होते हैं, लीवर द्वारा फीडिंग की जाती है। सीरियल वर्कपीस के साथ काम करने के लिए, यात्रा स्टॉप और एंड स्टॉप का उपयोग किया जाता है।

ख़ासियतें:

• वर्कपीस फीडिंग तंत्र एक स्टॉप के साथ रैक और पिनियन है।
• समायोज्य छेनी गहराई।
• सामग्री का अनुदैर्ध्य पड़ाव.
• वर्कपीस को एक स्क्रू क्लैंप के साथ तय किया गया है।
• कटर तीन अक्षों के साथ चलता है।
• ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज अक्षों के साथ गति समायोज्य है।
• काम की सतह को झुकाया जा सकता है।
• डेस्कटॉप का आधार लकड़ी के आवरण के साथ कच्चे लोहे से बना है।
• कामकाजी सतह को आसानी से हटाया जा सकता है और एक विशेष ब्रैकेट पर संग्रहीत किया जा सकता है।
• समायोज्य निचला स्टॉप लंबे वर्कपीस के साथ काम करना आसान बनाता है।

उपकरण:

• चाबी से ड्रिल चक.
• कटर के लिए झाड़ियाँ 3/4, 5/8, 13/16।
• अंत रोक।
• डेस्कटॉप के लिए ओवरले.
• पेंच क्लैंप।
• टूल कम्पार्टमेंट के साथ खड़े रहें।

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380V.
• कटर स्ट्रोक 155 मिमी है।
• टेबल का व्यास - 370 मिमी.
• वजन - 220 किलो.
• आयाम - 650x550x2030 मिमी।

जेट 719ए स्लॉटिंग मशीन

उपकरण लकड़ी के वर्कपीस पर खांचे, खांचे या किसी भी प्रोफाइल (उपकरण के लिए थोड़ी दूरी के साथ) लगाने के लिए उपयुक्त है।

ख़ासियतें:

उपकरण:

• ड्रिल चक।
• दराज के साथ खड़े हो जाओ.
• अंत रुक जाता है.
• एडजस्टेबल क्लैंप.

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380V.
• कटर स्ट्रोक 200 मिमी है.
• टेबल का व्यास - 180 मिमी.
• वजन - 125 किलो.
• आयाम - 650x500x1760 मिमी।

स्लॉटिंग मशीन ईटी जेबीएम-5

ख़ासियतें:

• निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन की गई शक्तिशाली मोटर।
• कच्चा लोहा और स्टील से बने फ्रेम द्वारा उच्च स्थिरता सुनिश्चित की जाती है।
• साइड की खिड़कियों और लंबी चाबी के कारण ड्रिल चक की सर्विस करना आसान है।
• रैक और पिनियन ट्रांसमिशन को लीवर का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, और वजन की भरपाई एक शॉक अवशोषक द्वारा की जाती है।
• समायोज्य गहराई रोक.

उपकरण:

• ड्रिल चक 10 मिमी.
• वर्कपीस क्लैंप।
• कटर के लिए आस्तीन 3/4, 5/8, 13/16।

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380V.
• कटर स्ट्रोक - 120 मिमी.
• टेबल का व्यास - 180 मिमी.
• वजन - 20 किलो.
• आयाम - 370x350x800 मिमी।

स्लॉटिंग मशीन S315TGI

लकड़ी से आकार और सपाट सतहों के निर्माण, खांचे और कीवे बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया। उपकरण सार्वभौमिक है, बड़े और भारी भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। डिज़ाइन 5 मिमी कटर का उपयोग करके बिंदु-रिक्त छेनी की अनुमति देता है और घूर्णन स्लाइड के कारण सतहों को 45° के कोण पर संसाधित करता है।

ख़ासियतें:

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380V.
• कटर स्ट्रोक - 315 मिमी.
• टेबल का व्यास - 215 मिमी.
• वजन - 1600 किलो.
• आयाम - 1000x1450x2250 मिमी।

स्लॉटिंग मशीन S200TGI

लकड़ी के हिस्सों पर खांचे और की-वे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

S200TGI स्लॉटिंग मशीन की विशेषताएं:

• डिज़ाइन 5 मिमी कटर का उपयोग करके कम दूरी पर छेनी करने की अनुमति देता है।
• भारी हिस्सों के साथ काम करने से बदलाव में आसानी सुनिश्चित होती है।
• आधार ग्रे कास्ट आयरन से बना है।
• लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन की गई शक्तिशाली मोटर।
• काम पूरा होने के बाद स्वत: रुकना।
• समायोज्य यात्रा गति।
• सेटिंग्स दिखाने वाला डिस्प्ले.

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380V.
• कटर स्ट्रोक 200 मिमी है.
• टेबल का व्यास - 215 मिमी.
• वजन - 1000 किलो.
• आयाम - 840x1450x1850 मिमी।

स्लॉटिंग मशीन GD320

आकार और सपाट सतहों के प्रसंस्करण की सुविधा के लिए डिवाइस हाइड्रोलिक ड्राइव से सुसज्जित है। यह मॉडल, लकड़ी के अलावा, स्टील और कच्चा लोहा उत्पादों को संसाधित कर सकता है। भाग का द्रव्यमान 500 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। कटर की गति को फ्रंट पैनल पर स्थित एक स्विच का उपयोग करके समायोजित किया जाता है।

डेस्कटॉप में तीन मूवमेंट सेटिंग्स हैं: गोलाकार, अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य। तालिका का घूर्णन तंत्र वर्कपीस को निश्चित संख्या में भागों में विभाजित करने में मदद करेगा। विशेष मोड, वर्कपीस के अंत तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से काम करना बंद कर देता है। जब कटर 5 मिमी तक मुड़ा होता है तो डिज़ाइन बिंदु-रिक्त छेनी की अनुमति देता है।

विशेषताएँ:

• वोल्टेज - 380V.
• कटर स्ट्रोक - 320 मिमी.
• टेबल का व्यास - 770 मिमी.
• वजन - 5660 किग्रा.
• आयाम - 2850x2160x3010 मिमी।

स्लॉटिंग मशीन LTT MS3016

छोटे पैमाने पर उत्पादन में लकड़ी के रिक्त स्थान में खांचे और ड्रिलिंग छेद के लिए उपयोग किया जाता है। आधार वेल्डेड, बॉक्स के आकार का होता है, जिस पर कार्य तालिका और ड्रिलिंग उपकरण लगे होते हैं। स्लॉट तंत्र में एक स्पिंडल और एक चलती डिवाइस शामिल है। ऊपर उठाना और कम करना एक फ्लाईव्हील द्वारा प्रदान किया जाता है।

ख़ासियतें:

सभी तस्वीरें लेख से

लकड़ी से फर्नीचर या भवन संरचनाओं के निर्माण में गहरे आयताकार खांचे बनाने और इन खांचे में टेनन फिट करने की आवश्यकता शामिल है। यदि आप एक बार के काम के लिए ड्रिल और छेनी का उपयोग कर सकते हैं, तो उत्पादन में लकड़ी की स्लॉटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। हम उनके संचालन के सिद्धांत के साथ-साथ ऐसे उपकरणों को अपने हाथों से इकट्ठा करने की संभावना के बारे में आगे बात करेंगे।

वहां किस प्रकार की मशीनें हैं?

सिद्धांत रूप में, यहां विकल्प छोटा है; ऐसे उपकरण दो प्रकारों में आते हैं:

1. बड़े उद्योगों में, कटिंग चेन वाली केन्द्रापसारक मशीनों का अक्सर उपयोग किया जाता है।
2. अधिक मामूली तराजू या घर पर काम के लिए, कारीगर लकड़ी की स्लॉटिंग ड्रिल का उपयोग करते हैं, जो मिलिंग कटर के समान काम करता है।

पेशेवर उपकरण

केन्द्रापसारक मशीन का मुख्य तत्व एक विशेष श्रृंखला है, जिसमें एक काज से जुड़े व्यक्तिगत लिंक होते हैं। प्रत्येक लिंक में एक तेज़ ग्राउंड मिलिंग दांत होता है।

चेन स्वयं एक गाइड बार पर तनावग्रस्त होती है, जिसके निचले हिस्से में एक रोलर स्थापित होता है, और बार का ऊपरी हिस्सा एक तारांकन चिह्न से सुसज्जित होता है, जो वास्तव में तंत्र को चलाता है।

ऐसे उपकरणों की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है। एक इलेक्ट्रिक मोटर के साथ एक चल समर्थन एक सामान्य फ्रेम पर लगाया जाता है और एक फिक्सिंग तंत्र के साथ एक टेबल स्थापित की जाती है, जिसमें भाग को क्लैंप किया जाता है। जब इलेक्ट्रिक मोटर शुरू होती है, तो बेल्ट या गियर ड्राइव के माध्यम से रोटेशन को स्प्रोकेट पर लागू किया जाता है, जो चेन को चलाता है।

यद्यपि ऑपरेशन का सिद्धांत आम तौर पर समान होता है, ऐसी मशीनें होती हैं जिन पर एक स्थिर टेबल के साथ चल समर्थन का उपयोग करके कटिंग की जाती है। और मशीनें जिनमें मिलिंग श्रृंखला निश्चित रूप से तय की जाती है, और तालिका, बदले में, एक यांत्रिक या हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित रोलर स्लाइड से सुसज्जित होती है।

महत्वपूर्ण: दोनों प्रकार की मशीनों में, काटने के तंत्र के सापेक्ष वर्कपीस की अनुदैर्ध्य गति केवल टेबल को हिलाकर की जाती है।

लकड़ी के लिए चेन स्लॉटिंग मशीनों को भार के प्रतिरोध और एक महत्वपूर्ण सेवा जीवन की विशेषता है। लेकिन छेद का क्रॉस-सेक्शन सख्ती से चेन के क्रॉस-सेक्शन के अनुरूप होगा, और इसे बदलने के लिए आपको चेन को ही बदलना होगा।

साथ ही, जब किसी सरणी में डाला जाता है, तो श्रृंखला छेद के किनारों को तोड़ देती है, जिससे वे असमान हो जाते हैं। लेकिन यह दोष केवल अस्थिर क्लैंपिंग तंत्र वाले पुराने उपकरणों में निहित है।

महत्वपूर्ण: उन मशीनों के लिए जिनमें काटने का तंत्र एक लकड़ी की स्लॉटिंग ड्रिल है, उनकी संरचना मानक लोगों के समान होती है, जिनका उपयोग अक्सर काम में किया जाता है।

औद्योगिक उपकरणों को न केवल विश्वसनीयता से, बल्कि गंभीर कार्यात्मक सामग्री से भी अलग किया जाना चाहिए, ताकि आंशिक पुनर्प्रयोजन के मामले में आपको एक नई मशीन खरीदनी न पड़े।

• आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि काटने वाले सिर को किस कोण पर घुमाया जा सकता है, साथ ही स्लाइड के झुकाव की अधिकतम संभव डिग्री भी. इसके अलावा, यह वांछनीय है कि कार्य क्षेत्र अतिरिक्त रोटेशन तंत्र से सुसज्जित हो।
• यदि निर्देशों में बिंदु-रिक्त सीमा पर छेनी की संभावना के बारे में निर्देश हैं, तो यह बड़े उत्पादों के साथ काम करने के लिए एक उपकरण की उपस्थिति और गंभीर काटने की गहराई को इंगित करता है।.

• टेबल या कटिंग हेड की ड्राइव पर विशेष ध्यान देना चाहिए।. आधुनिक उपकरण केवल इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक ड्राइव से सुसज्जित हैं। मैकेनिकल मॉडल का उपयोग पहले भी किया जा चुका है, और यदि आपको ऐसी ड्राइव वाली मशीन की पेशकश की जाती है, तो यह या तो पुरानी है या घर का बना है।
• भारी भार के साथ गंभीर उत्पादन के लिए पोर्टेबल, पोर्टेबल उपकरण उपयुक्त नहीं है. ऐसे तंत्र 100 मिमी से अधिक गहरे छेद करने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं; वे लंबे समय तक लगातार काम करने में सक्षम नहीं होंगे, साथ ही उनकी शक्ति वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है। वास्तव में, यहां मुख्य लाभ उचित मूल्य है।

यदि हम उन कारकों का मुख्य समूह संक्षेप में तैयार करें जिन पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है, तो यह कुछ इस तरह दिखेगा:

1. सबसे पहले, आपको उन हिस्सों के आयामों की सीमा पता होनी चाहिए जिन्हें संसाधित करने की योजना बनाई गई है।
2. अधिकतम और न्यूनतम गहराई, चौड़ाई और कटिंग कॉन्फ़िगरेशन।
3. उपकरण की शुरूआत और संचालन शक्ति।
4. स्वचालित अधिभार संरक्षण की उपलब्धता और अनिवार्य ग्राउंडिंग के बिना काम करने की क्षमता।
5. देश एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, साथ ही निर्माता का नाम भी। कभी-कभी "भरवां" चीनी की तुलना में कम कार्यात्मक यूरोपीय लेना समझ में आता है।

लकड़ी प्रसंस्करण, हालांकि यह एक सरल और प्राथमिक मामला लगता है, व्यवहार में ऐसा नहीं है।

लकड़ी के साथ काम करने के लिए प्राचीन आरी और कुल्हाड़ियों से लेकर पेशेवर लकड़ी की मशीनों तक कई उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

इनमें से एक कार्य लकड़ी के हिस्सों को एक साथ जोड़ना है। इस कार्य के लिए जीभ और नाली का संबंध आदर्श है। कनेक्शन सिद्धांत: एक वर्कपीस पर खांचे काट दिए जाते हैं, और दूसरे पर कुछ आकार के टेनन काट दिए जाते हैं, ताकि जब तत्व आवश्यक कोण पर जुड़े हों, तो एक सतत, एकल संरचना प्राप्त हो।

लकड़ी के हिस्सों को जोड़ने की जीभ और नाली विधि का व्यापक रूप से फर्नीचर, दरवाजे, खिड़कियां और अन्य लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह लकड़ी के तत्वों में खांचे और अवकाश काट रहा है जो बहुत परेशानी लाता है, खासकर अगर सब कुछ घर पर किया जाना है। उचित कौशल के साथ, आप इसे एक उपयोगी उपकरण के साथ कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में, एक नियम के रूप में, परिणाम एक मोटा, अस्पष्ट पायदान है। इसके अलावा, ऐसे उपकरणों का उपयोग जो ऐसे कार्यों के लिए नहीं हैं, पूरे उत्पाद को नुकसान पहुंचाने का खतरा है, और कभी-कभी स्वास्थ्य के लिए असुरक्षित होता है।

लकड़ी की ड्रिलिंग और स्लॉटिंग मशीन को लकड़ी के हिस्सों में खांचे, खांचे और विशेष जोड़ बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार के उपकरण का व्यापक रूप से फर्नीचर के निर्माण के साथ-साथ निर्माण कार्य के दौरान लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। कार्यशील भाग की स्थिति के अनुसार मशीनों को क्षैतिज एवं ऊर्ध्वाधर व्यवस्था में विभाजित किया जाता है। साथ ही, मशीन की एक विशिष्ट विशेषता वर्कपीस के प्रसंस्करण के कोण को बदलने की क्षमता है, जो मशीन की कार्यक्षमता का विस्तार करती है।

मशीनों की विशेषताएं

इस प्रकार के उपकरणों के उदाहरण फ़ैक्टरी ड्रिलिंग और स्लॉटिंग मशीनें एनकोर कार्वेट 91 और जेट जेबीएम-5 हैं। इन मशीनों का व्यापक रूप से बढ़ईगीरी कार्यशालाओं और निर्माण स्थलों में उपयोग किया जाता है। एनकोर कार्वेट 91 (चित्रित) और जेट जेबीएम-5 में अपेक्षाकृत छोटे आयाम और काफी उच्च शक्ति है, जो उन्हें सीमित स्थान के साथ भी आसानी से तैनात करने की अनुमति देता है।

इन मशीनों की शक्ति विभिन्न आकृतियों और आकारों के खांचे काटने पर अधिकांश ऑपरेशन करना संभव बनाती है, जो फर्नीचर के उत्पादन और छोटे आकार के लकड़ी के ढांचे के निर्माण में काफी स्वीकार्य है। स्लॉटर्स की खराब शार्पनिंग के कारण एनकोर कार्वेट 91 ग्रूविंग मशीन के बारे में उपयोगकर्ताओं को छोटी-मोटी शिकायतें थीं, लेकिन इन्हीं उपयोगकर्ताओं की राय में यह कोई महत्वपूर्ण कमी नहीं है।

फ़ैक्टरी उपकरण की लागत घरेलू उपयोग के लिए इसे खरीदने की अनुमति नहीं देती है। इसके अलावा, यदि मशीन की आवश्यकता थोड़े समय के लिए है और उपकरण के निरंतर संचालन की उम्मीद नहीं है, तो महंगी मशीन खरीदने की कोई इच्छा नहीं है।

इस स्थिति से बाहर निकलने के तरीके के रूप में, अपने हाथों से लकड़ी की स्लॉटिंग मशीन बनाना, पैसे बचाने के अलावा, ऐसा विकल्प आपको विशेष रूप से आपकी आवश्यकताओं के लिए मशीन को इकट्ठा करने की अनुमति देगा। बेशक, वित्तीय लागतें होंगी, लेकिन फ़ैक्टरी मॉडल की कीमत की तुलना में, वे काफी कम होंगी। इसके अलावा, होममेड ड्रिलिंग और स्लॉटिंग मशीन के पुर्जों के लिए सबसे बुनियादी भागों की आवश्यकता होगी।

DIY लकड़ी स्लॉटिंग मशीन

होममेड ड्रिलिंग और स्लॉटिंग मशीन को असेंबल करने के लिए, सबसे पहले, आपको एक फ्रेम की आवश्यकता होगी, जिस पर यूनिट के सभी हिस्से जुड़े होंगे। आकार और सामग्री चुनते समय, आपको उन वर्कपीस के आयामों को ध्यान में रखना चाहिए जिन्हें मशीन पर संसाधित किया जाना चाहिए। फ़्रेम स्थिर होना चाहिए और संसाधित होने वाले भागों के वजन का सामना कर सकता है।

वर्कपीस के आकार और वजन के आधार पर, आपको काटने वाले हिस्से (क्षैतिज या लंबवत) और मशीन के कामकाजी हिस्से का स्थान चुनना चाहिए। कटर की ऊर्ध्वाधर स्थिति आपको लकड़ी के उत्पादों में अनुप्रस्थ पायदान बनाने की अनुमति देती है, और क्षैतिज स्थिति के साथ अनुदैर्ध्य पायदान की ऊंचाई और लंबाई को समायोजित करना सुविधाजनक होता है।

उत्पादों को दो तरह से संसाधित किया जाता है। पहली विधि काटने के उपकरण को संलग्न करना और वर्कपीस को स्थानांतरित करना है; इस मामले में, आपको टेबलटॉप की गतिशीलता का ध्यान रखना होगा। टेबलटॉप के असेंबली तंत्र और संचालन सिद्धांत को वीडियो में दिखाया गया है:

दूसरी विधि बिल्कुल विपरीत है, जब कटर प्रक्रिया के दौरान चलता है और वर्कपीस तय हो जाता है; यहां आपको एक तंत्र स्थापित करना चाहिए जो आपको कटर के साथ उपकरण को सटीक रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

घरेलू ग्रूविंग मशीन की इलेक्ट्रिक ड्राइव

कटर को घुमाने के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव के रूप में विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है: एक इलेक्ट्रिक ड्रिल, एक एंगल ग्राइंडर (ग्राइंडर), एक हैंड राउटर या एक इलेक्ट्रिक मोटर।

आइए होममेड स्लॉटिंग मशीन के लिए विभिन्न ड्राइव विकल्पों के फायदे और नुकसान पर विचार करें:

• इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ लकड़ी स्लॉटिंग मशीन। सबसे सरल और सबसे आर्थिक रूप से लाभदायक विकल्प इलेक्ट्रिक ड्रिल पर आधारित एक इकाई बनाना है। इस विकल्प के फायदे कम लागत और ड्रिल की स्थापना में आसानी हैं। नुकसान के बीच, इसे अपेक्षाकृत कम क्रांतियों के कारण संचालन की कम गति पर ध्यान दिया जाना चाहिए। यह गहरी खांचों को काटने के लिए प्रभावी नहीं है, लेकिन चैम्बरिंग के दौरान और ऐसे काम के लिए जिसने बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता नहीं होती है, इसने खुद को अच्छी तरह से साबित कर दिया है।
• एक हैंड राउटर अनिवार्य रूप से इस प्रकार के काम के लिए डिज़ाइन किया गया है, और जब इसे एक फ्रेम पर लगाया जाता है, तो इसकी कार्यक्षमता काफी बढ़ जाती है। इस मामले में लागत थोड़ी अधिक होगी, क्योंकि ऐसे उपकरण की लागत ड्रिल की लागत से अधिक है। फायदों के बीच, यह काटने के उपकरण की उच्च क्रांतियों और इसलिए उच्च उत्पादकता पर ध्यान देने योग्य है।
• एंगल ग्राइंडर (चक्की) का उपयोग। एंगल ग्राइंडर का उपयोग करने के फायदे शाफ्ट पर पार्श्व भार के लिए उपकरण भागों की उच्च गति और प्रतिरोध हैं। नुकसान यह है कि कटर शाफ्ट पर लगा होता है; आपको अक्सर एडाप्टर का उपयोग करना पड़ता है।
• इलेक्ट्रिक मोटर के साथ घर में बनी लकड़ी स्लॉटिंग मशीन। इलेक्ट्रिक मोटर का लाभ उच्च गति के कारण अच्छा प्रदर्शन है। नुकसान बन्धन की जटिलता और अतिरिक्त भागों का उपयोग है: बेल्ट, स्पिंडल और अन्य।

इलेक्ट्रिक मोटर का एक और नुकसान यह है कि मोटर शाफ्ट को साइड लोड के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, जो ऑपरेशन के दौरान उत्पाद के टूटने और ग्रूविंग डिवाइस की तेजी से विफलता का कारण बन सकता है।

एक लकड़ी स्लॉटिंग मशीन आपको खांचे बनाने, घोंसले और खांचे बनाने की अनुमति देती है। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, उपकरण लकड़ी और धातु पर काम करने में सक्षम है। ड्रिलिंग और स्लॉटिंग उपकरण एक कटर के आधार पर काम करते हैं, जो अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है, पारस्परिक गति करता है, कार्य तालिका के लंबवत चलता है।

इससे पहले कि आप लकड़ी की स्लॉटिंग मशीन को अपने हाथों से इकट्ठा करने का निर्णय लें, आपको इसकी संरचना का अध्ययन करने की आवश्यकता है। दृश्य वीडियो, विस्तृत चित्र और मैनुअल वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाली, कार्यात्मक मशीन बनाना संभव बना देंगे।

• स्लॉटिंग मशीन एक संरचना है जिसमें एक खोखला आधार होता है;
• स्लॉटिंग डिवाइस के आधार पर एक स्टैंड स्थापित किया गया है;
• ड्राइव तंत्र स्तंभ के आंतरिक भाग में स्थित है;
• स्लॉटिंग यूनिट के कॉलम के नीचे मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर के लिए जगह थी;
• रैक के सामने वाले भाग पर एक स्लॉटर स्थापित किया जाना चाहिए। इस तत्व को आमतौर पर कटर कहा जाता है;
• एक कटर धारक कटर के नीचे स्थित होता है;
• विशेष क्लैंप के कारण एक्चुएटर डेस्कटॉप के सापेक्ष अपनी स्थिति बदल सकता है;
• स्लॉटिंग तत्व का स्ट्रोक यह निर्धारित करता है कि वर्कपीस को कितनी देर तक संसाधित किया जा सकता है;
• स्लॉटिंग डिवाइस का स्थिति स्तर वर्कपीस के सापेक्ष बदलता है;
• स्लाइडर ड्राइव के संचालन के लिए हाइड्रोलिक या मैकेनिकल ट्रैक्शन जिम्मेदार है।

स्लॉटिंग मशीनें उत्पादन के उन क्षेत्रों में व्यापक हो गई हैं जहां लकड़ी प्रसंस्करण की उम्मीद की जाती है। ये बढ़ईगीरी की दुकानें, फर्नीचर कारखाने, लकड़ी की खिड़कियों, दरवाजों आदि के निर्माता हैं।

औद्योगिक स्लॉटिंग मशीनों का उपयोग उत्पादन में किया जाता है। उनमें से सबसे बड़े स्लाइडर की गति के प्रभावशाली आयाम और डेस्कटॉप (टेबल टॉप) के बड़े व्यास द्वारा प्रतिष्ठित हैं। ये पैरामीटर लगभग 160 सेंटीमीटर हैं।

अपने हाथों से एक स्लॉटिंग यूनिट बनाना

लकड़ी के काम के लिए होममेड स्लॉटिंग यूनिट बनाना एक काफी सामान्य समाधान है। यह इस तथ्य के कारण है कि कारखाने के उपकरणों की लागत अधिक है। हर घरेलू शिल्पकार या नौसिखिया निर्माता उस तरह का पैसा खर्च करने के लिए तैयार नहीं है।

हालाँकि स्लॉटिंग उपकरणों के फ़ैक्टरी मॉडल के महत्वपूर्ण फायदे हैं:

• उच्च निर्माण गुणवत्ता;
• प्रसंस्करण सटीकता में वृद्धि;
• नोड्स का आदर्श संतुलन;
• अत्यधिक कुशल स्लॉटिंग और ड्रिलिंग तत्व;
• संरचना की स्थायित्व.

यदि आपको एक छोटा फर्नीचर उत्पादन स्थापित करने या एक संपूर्ण कार्यशाला खोलने के लिए एक मशीन की आवश्यकता है, तो आप घरेलू मशीन के रूप में थोड़े से पैसे से काम नहीं चला पाएंगे। यहां फ़ैक्टरी उपकरण को प्राथमिकता देना उचित है।

घरेलू कारीगरों के लिए जो अपने स्वयं के गेराज या छोटी कार्यशाला को स्लॉटिंग मशीन से लैस करना चाहते हैं, आप लकड़ी की स्लॉटिंग मशीन को स्वयं असेंबल करने के विकल्प के बारे में सोच सकते हैं।

इकाई को असेंबल करने के लिए, आपको चाहिए:

• कुछ खाली समय पाएं. हमारे द्वारा प्रस्तावित दोनों विकल्प काफी श्रम-गहन हैं और आपको मशीन को असेंबल करने में एक घंटे से अधिक समय खर्च करना होगा;
• चित्र, निर्देश और वीडियो ट्यूटोरियल खरीदें या ढूंढें। हमारे निर्देशों के पूरक के रूप में, वे अपरिहार्य होंगे;
• घटकों को इकट्ठा करें और उपकरण तैयार करें।

हमारा सुझाव है कि आप घरेलू मशीन बनाने के लिए दो में से एक रास्ता चुनें।

1. स्क्रैप सामग्री से उपकरण इकट्ठा करें। ऐसी मशीन में बहुत अधिक प्रयास और समय लगेगा, लेकिन परिणाम काफी सस्ता होगा।
2. मशीन बनाने के लिए आधार के रूप में हैंड राउटर का उपयोग करें। एक कम ऊर्जा खपत वाला विकल्प जिसकी अपनी बारीकियाँ हैं।

स्क्रैप सामग्री से बनी मशीन

यदि आपके पास टर्नर और वेल्डर के रूप में कम से कम बुनियादी कौशल नहीं है, तो आपको यह मशीन नहीं लेनी चाहिए। यदि वेल्डिंग और टर्निंग में आपके अनुभव के साथ सब कुछ ठीक है, तो भविष्य की स्लॉटिंग मशीन के लिए आवश्यक घटक एकत्र करें:

• विद्युत मोटर। आप वॉशिंग मशीन से मोटर का उपयोग कर सकते हैं;
• चैनल;
• मोटा प्लाईवुड;
• 30 गुणा 30 और 50 गुणा 50 मिलीमीटर मापने वाले धातु के कोने;
• धातु पिन;
• पाइप स्क्रैप;
• मेवे;
• फास्टनरों के रूप में क्लैंप।

1. एक चैनल से भविष्य की मशीन का एक मजबूत फ्रेम वेल्ड करें। मंच इसके साथ आगे बढ़ेगा। चैनल के बाएं छोर पर, एक छोटा प्लेटफॉर्म वेल्ड करें जो मशीन मोटर स्थापित करने का काम करेगा। बोल्ट के लिए कुछ छेद ड्रिल करना न भूलें।
2. चैनल पर दाईं ओर एक धातु की प्लेट को वेल्ड किया जाता है। इसकी लंबाई गाड़ी की लंबाई से मेल खानी चाहिए। चैनल के प्रत्येक तरफ 50-70 मिलीमीटर का उभार छोड़ें। उभरे हुए तत्वों पर 30 गुणा 30 मिमी मापने वाले वेल्ड कोने। कोण को ऊपर की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए। यह घटक मशीन कैरिज के लिए रेल के रूप में काम करेगा।
3. रेल पर कोनों के समान खंड रखें, अनुप्रस्थ गति के लिए आवश्यक रेल को लंबवत रूप से वेल्ड करें। दूसरे तत्व, जो पहले से ही प्लेटफ़ॉर्म पर वेल्डेड हैं, उन पर लगाए गए हैं। मंच को कोने से इकट्ठा किया गया है। प्लेटफॉर्म को प्लाईवुड की शीट से बनाया जा सकता है।
4. प्लेटफ़ॉर्म पर क्लैंप ठीक करें. वे पाइप, नट और पिन से बने होते हैं।
5. विद्युत तारों को मोटर से कनेक्ट करें।
6. उपयोग से पहले, रेल को ग्रीस से अच्छी तरह उपचारित करें।

मिलिंग मशीन

यदि आप मैन्युअल राउटर के आधार पर एक इकाई को असेंबल करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको कुछ लाभ प्राप्त होंगे:

• कटर और प्रसंस्करण क्षेत्र दिखाई देगा, जो आपको सभी प्रक्रियाओं को स्पष्ट रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देगा;
• कटर को क्षैतिज तल में गति के स्तर पर सेट किया जा सकता है, और इसलिए विभिन्न वर्कपीस पर समान छेद, सॉकेट और खांचे बनाना आसान है।

इस घरेलू इकाई को यहां से असेंबल किया गया है:

• लड़की का ब्लॉक;
• प्लाईवुड की शीट 10 मिमी मोटी;
• धातु पिन;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
• आरा;
• पेंचकस।

ये सभी उपकरण और सामग्रियां असेंबली प्रक्रिया के दौरान काम आएंगी। और निश्चित रूप से मैनुअल मिलिंग मशीन ही, जिसके बिना मशीन को असेंबल करना असंभव होगा।

1. प्लाईवुड की एक शीट से एक आयताकार तत्व काटें। उपयोग किए गए हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग उपकरण के आयामों के आधार पर आयामों की गणना करें।
2. स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ किनारों पर कुछ सलाखों को सुरक्षित करें। आपके राउटर के हैंडल बाद में इन पट्टियों पर टिके रहेंगे, इसलिए ऊंचाई की सही गणना करना महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि राउटर समतल है। यदि आप सब कुछ सही ढंग से करते हैं, तो इलेक्ट्रिक मोटर की धुरी क्षैतिज रूप से स्थापित हो जाएगी।
3. राउटर को स्वयं सुरक्षित करने के लिए मेटल पिन का उपयोग करें। इसे ठीक करने के लिए, बार और बेस में फास्टनिंग्स के लिए संबंधित छेद ड्रिल करें।
4. राउटर की स्थापना पूरी करने के बाद, आप इस इकाई का उपयोग स्लॉटिंग और ड्रिलिंग तंत्र के रूप में कर सकते हैं। इस मामले में, हिलाना और पकड़ना मैन्युअल रूप से करना होगा। यदि आप मशीन के एर्गोनॉमिक्स में सुधार करना चाहते हैं, तो डिज़ाइन में पुशर लीवर जोड़ें।
5. ऐसा करने के लिए, प्लाईवुड की एक शीट से एक आयत काटा जाता है। इसके लंबे किनारे पर एक लकड़ी का गुटका सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से लगा दिया जाता है। एक पुशर लीवर को ब्लॉक से जोड़ा जाता है। इसे अनुदैर्ध्य रूप से स्थित होना चाहिए। इसकी मदद से आप मशीन को प्रोसेसिंग की गहराई तक ले जा सकते हैं। अनुदैर्ध्य गति के लिए, आप बार पर स्टॉपर्स का उपयोग करके कटर की यात्रा को सीमित करके गाइड स्थापित कर सकते हैं।

लकड़ी स्लॉटिंग उपकरण का उपयोग बड़े उद्योगों और घर पर किया जा सकता है।

बढ़ईगीरी का काम करते समय, स्वयं करें लकड़ी की स्लॉटिंग मशीन एक नाली, एक घोंसला बनाना या एक नाली का चयन करना संभव बनाती है। घूमने वाला कार्य तत्व (ड्रिल, कटर) एक अनुवादात्मक गति करता है और अपनी मूल स्थिति में लौट आता है। एक लम्बी नाली प्राप्त करने के लिए, वर्कपीस को ड्रिल के लंबवत ले जाया जाता है, ड्रिल किए गए छेदों को एक ही नमूने में संरेखित किया जाता है।

उपकरण के प्रकार

अपनी मशीन का प्रकार चुनना मध्यम अवधि में आवश्यक उत्पादों की मात्रा की योजना बनाने से शुरू होता है। इसके आधार पर, कार्य के लिए आवश्यक उपकरण निर्धारित किए जाते हैं:

1. फर्नीचर कारखानों में इमारत के हिस्सों और लकड़ी के तत्वों के कनेक्शन के उत्पादन में उच्च प्रदर्शन वाली औद्योगिक मशीनों का उपयोग शामिल है।
2. एक बार की जरूरतों के लिए, आप एक ड्रिल और छेनी का उपयोग करके परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। इस मामले में, आपको लकड़ी का चयन करने और आने वाले टेनन को समायोजित करने में अधिक समय बिताना होगा, लेकिन घर का बना स्लॉटर काम के बिना बेकार नहीं रहेगा।
3. एक निजी कार्यशाला में, जहां समय-समय पर इस प्रकार के प्रसंस्करण की आवश्यकता उत्पन्न होती है, घर में बनी स्लॉटिंग मशीन स्थापित करना बेहतर होता है, जिससे लकड़ी से कई हिस्सों को जल्दी से बनाना संभव हो जाता है।

छोटे बढ़ई के लिए औद्योगिक उत्पादन उपकरण में अक्सर टेबल के संबंध में कार्यशील निकाय का ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक होता है। स्वयं करें लकड़ी स्लॉटिंग मशीन में, एक क्षैतिज ड्रिल व्यवस्था का उपयोग किया जाता है, जो मैन्युअल संचालन के लिए अधिक सुविधाजनक है। अपवाद एक प्रेस, ड्रिलिंग या मिलिंग मशीन के आधार पर परिवर्तित स्थापनाएं हैं।

डिवाइस की विशेषताएं

सबसे पहले, न केवल यह कल्पना करना आवश्यक है कि लकड़ी की छेनी का डिज़ाइन क्या होगा, बल्कि सत्यापित आयामों के साथ चित्र भी विकसित करना होगा। निम्नलिखित मुख्य भागों को इकट्ठा करने की आवश्यकता है:

• 0.9 - 1 मीटर की ऊंचाई के साथ चैनल और कोण (50×50 मिमी, 30×30 मिमी) से बना वेल्डेड स्थिर फ्रेम;
• 0.75 - 2 किलोवाट, 220/380 वी की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
• एक छोर पर इंजन से टॉर्क के बेल्ट ट्रांसमिशन के लिए चरखी के साथ एक शाफ्ट, दूसरे छोर पर स्लॉटिंग टूल के अधिकतम आवश्यक आकार (Ø 16 मिमी तक) के लिए एक चक;
• ड्रिल के लिए फ़ीड लिमिटर के साथ धातु या चिपबोर्ड से बना एक टेबलटॉप, ऊंचाई में लगातार समायोज्य (जटिल खांचे के लिए क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से लीवर फ़ीड हो सकता है);
• क्लैंप (क्लैंप);
• रिमोट कंट्रोल चालू/बंद

कार्य क्षेत्र के आयाम संसाधित किए जा रहे भागों के नियोजित आयामों से निर्धारित होते हैं। आपको ऐसी तालिका नहीं बनानी चाहिए जो "भविष्य के लिए" बहुत बड़ी हो।

आप अपने स्वयं के अनुभव और आवश्यकताओं के आधार पर एक होममेड स्लॉटर को अतिरिक्त विकल्पों से लैस कर सकते हैं - एक टेबल पर एक मैनुअल राउटर, प्लानर और आरा के कार्यों को संयोजित करें। इस संयुक्त मामले में, अप्रयुक्त कटिंग हेड और लकड़ी प्रसंस्करण प्रक्रिया में शामिल नहीं होने वाले उपकरणों को हटा दिया जाता है, जिससे टेबल प्लेट में केवल तकनीकी उद्घाटन रह जाता है।

हैंड-हेल्ड मिलिंग कटर को कार्यशील भाग के रूप में स्थापित करते समय, आपको मोटर-कटर अक्ष के क्षैतिज संरेखण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

यदि प्लाईवुड का उपयोग मशीन टेबल प्लेट (मोटाई 10 मिमी से कम नहीं) के रूप में किया जाता है, तो राउटर बॉडी का समर्थन लकड़ी के ब्लॉक पर रखा जाना चाहिए, और शीर्ष पर एक धातु की छड़ दबाई जानी चाहिए।

मोबाइल प्लेटफार्म

वर्कपीस वाली प्लेट चल संस्करण में हो सकती है। घरेलू लकड़ी स्लॉटिंग मशीनों में, 2 प्रकार के ऐसे समाधानों का उपयोग किया जाता है:

• 30×30 मिमी कोण से बने गाइड पर गाड़ी;
• वर्कपीस (अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ ड्राइविंग हथियार) के साथ कार्यकारी कटिंग हेड या शीट का लीवर फ़ीड।

कटर की गतिशीलता आपको ड्रिल की गहराई को दृष्टिगत रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देगी। लीवर के साथ प्लेट की गति से बल की अधिक सटीक गणना करना, स्लॉटिंग प्रक्रिया के आकार और सफाई को बनाए रखना संभव हो जाता है।

औजार

बहुत से लोग लकड़ी के कटर पर अपने हाथों से चित्र के अनुसार बनाई गई एक साधारण ड्रिल का उपयोग करना पसंद करते हैं। इन्हें काम करने की अधिक आदत होती है। हर कोई कौशल के बिना (मंचों पर पत्राचार से) तुरंत एक विशेष उपकरण के साथ काम करना शुरू नहीं कर सकता है। हालाँकि, जिन लोगों ने पेशेवर स्लॉटिंग ड्रिल और कटर में महारत हासिल कर ली है, वे परिणामी खांचे और खांचे की गुणवत्ता के कारण केवल उन्हें पसंद करते हैं।

यह उपकरण नरम और कठोर लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है और तैयार उत्पाद (दरवाजे, फैक्ट्री-निर्मित फर्नीचर) में एक मानक सॉकेट को सटीक रूप से काट सकता है।