इन्फ्रारेड और संवहन ड्रायर की तुलना। सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर पंखे के साथ या उसके बिना कौन सा ड्रायर बेहतर है

जब गर्मियां खत्म हो जाती हैं, तो सर्दियों के लिए समृद्ध देश की फसल के बचे हुए हिस्से को इकट्ठा करने का समय आ जाता है। डिब्बाबंदी एक क्लासिक विधि है जिसमें एक महत्वपूर्ण कमी है: अधिकांश विटामिन संरक्षण के दौरान मर जाते हैं। क्या फलों और सब्जियों में पाए जाने वाले स्वास्थ्यवर्धक तत्वों को संरक्षित करने का कोई तरीका है? निःसंदेह, और यह सूख रहा है। यदि आप अपने अपार्टमेंट को अपने बगीचे के उपहारों के विशाल ड्रायर में नहीं बदलना चाहते हैं, तो इसके लिए एक विशेष उपकरण प्राप्त करें। सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर खरीदते समय, उपभोक्ता अक्सर एक मौके की उम्मीद करता है, क्योंकि ये उपकरण अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में दिखाई दिए हैं। हम आपकी ज़रूरत के अनुसार सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर चुनने में आपकी मदद करेंगे।

पारंपरिक आउटडोर सुखाने की तुलना में इलेक्ट्रिक ड्रायर के लाभ

• बहुत अधिक जगह की आवश्यकता नहीं है;
• बाहर मौसम की स्थिति की परवाह किए बिना बेहतर और तेज़ प्रसंस्करण;
• घर पर, देश में और जहां भी विद्युत आउटलेट है, उपयोग करने की क्षमता;
• विभिन्न उत्पादों के लिए तापमान चयन फ़ंक्शन;
• स्वच्छता (आपको ऐसे सूखे फल खाने की ज़रूरत नहीं है जो धूलयुक्त हों और कीड़ों द्वारा रचे गए हों)।

फल एवं सब्जी ड्रायर क्या हैं?

संवहनी

उत्पादों में नमी का वाष्पीकरण गर्म हवा के प्रवाह की क्रिया के तहत होता है, जो एक हीटिंग तत्व द्वारा बनाया जाता है और एक विशेष पंखे द्वारा मजबूर किया जाता है। सब्जियों और फलों के लिए ऐसे ड्रायर उनके कारण सबसे आम और लोकप्रिय हैं दक्षता, विश्वसनीयता और कम कीमत.

लेकिन वहाँ भी है माइनस. प्रसंस्करण की प्रक्रिया में उत्पाद अपना प्राकृतिक रंग (गहरा) खो देते हैं, और विटामिन को पूरी तरह से संरक्षित करना संभव नहीं होता है।

गरम करना

यहां भी संवहन प्रभाव का उपयोग किया जाता है, लेकिन गर्म हवा की प्राकृतिक गति के कारण। सरल शब्दों में - एक हीटिंग तत्व है, लेकिन कोई पंखा नहीं है। बाजार में बहुत कम समान मॉडल हैं, और क्षमताओं के संदर्भ में, संवहनशील किस्में बेहतर हैं।

अवरक्त

सुखाने की विधि सूर्य के प्रकाश के प्राकृतिक संपर्क के समान है, केवल एक विशेष हीटर का उपयोग स्रोत के रूप में किया जाता है। तापीय ऊर्जा सीधे उत्पादों में स्थानांतरित की जाती है। साथ ही, उनकी संरचना से नमी दूर हो जाती है और प्राकृतिक रंग बरकरार रहता है। इन्फ्रारेड हीटिंग के साथ सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर सर्वोत्तम परिणाम दिखाते हैं, किफायती और संचालित करने में आसान। इन्फ्रारेड ड्रायर में सुखाने पर कन्वेक्टिव ड्रायर की तुलना में अधिक उपयोगी विटामिन संरक्षित रहते हैं। नुकसानों में ऊंची कीमत, लंबी सुखाने की प्रक्रिया और बाजार में कम प्रतिनिधित्व शामिल हैं।

मेज़पोश सुखाना

आईआर एमिटर का कॉम्पैक्ट और मोबाइल संस्करण। ऐसे उपकरण बहुत कम ऊर्जा की खपत करते हैं, आसानी से मुड़ जाते हैं, और विभिन्न उद्देश्यों के लिए वैकल्पिक ताप स्रोतों के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। मुख्य नुकसान: क्रमशः कामकाजी सतह का एक छोटा क्षेत्र, कम उत्पादकता।

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सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर चुनने का मुख्य मानदंड

यह इस बात पर निर्भर करेगा कि आप इलेक्ट्रिक ड्रायर के आवश्यक मापदंडों का चयन कितनी कुशलता से करते हैं - क्या यह पूरी तरह से आपकी आवश्यकताओं को पूरा करेगा और कटाई के मौसम में एक अनिवार्य सहायक बन जाएगा - या क्या इसे पेंट्री की गहराई में फेंक दिया जाएगा और वहां धूल होगी.

क्षमता

यह पैरामीटर मुख्य रूप से ट्रे की संख्या और व्यास पर निर्भर करता है। क्लासिक संस्करण - 3-5 स्तरों वाले ड्रायर - एक मानक परिवार के लिए उपयुक्त है और आपको एक सत्र में कई किलोग्राम भोजन सुखाने की अनुमति देगा। उन लोगों के लिए जो एक गंभीर फसल को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, 6-8 स्तरों की प्रतियां और इससे भी अधिक प्रासंगिक होंगी। ऐसे मॉडल हैं जो 15-20 पैलेटों के एक साथ उपयोग का समर्थन करते हैं, जो 15 किलोग्राम तक ताजे फल को संसाधित करने में सक्षम हैं।

कई निर्माता जानबूझकर अपने ड्रायरों को कुल मात्रा के आधार पर वर्गीकृत करते हैं, लेकिन यह समझना महत्वपूर्ण है कि बताया गया आंकड़ा हमेशा सच नहीं होता है। समग्र या संपूर्ण उत्पादों (उदाहरण के लिए, मशरूम) को लोड करते समय स्तरों के बीच उच्च अंतराल पर ध्यान देना समझ में आता है। यदि मुख्य रूप से कटे हुए कच्चे माल का उपयोग करने की योजना है, जो एक परत में सतह पर बिछाए जाते हैं, तो यह अधिक महत्वपूर्ण होगा - सेट में कितने पैलेट हैं और उनका आकार (क्षेत्रफल) क्या है?

शक्ति

सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर की "सबसे कमजोर" किस्मों का उपभोग किया जाता है 150-250W. वे बहुत छोटे भागों में खाना पकाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, छोटे परिवारों के लिए उपयुक्त हैं और एक प्रकार का "खिलौना" हैं ताकि कभी-कभी विभिन्न प्रकार के चिप्स के साथ बच्चों को खुश किया जा सके या जो आप खा नहीं सकते उसे बचा सकें, लेकिन इसे फेंकना अफ़सोस की बात है इसे दूर। इष्टतम मॉडल हैं 350-600W. वे काफी विशाल, कुशल हैं और काउंटर विशेष रूप से कष्टप्रद नहीं है। सबसे शक्तिशाली ड्रायर तक की खपत कर सकते हैं 1 किलोवाट. सब्जियों और फलों के लिए ऐसा ड्रायर तब चुना जाता है जब बहुत अधिक और कम चक्रों में सुखाने की आवश्यकता होती है।

दुकान सहायक और कुछ "विशेषज्ञ" अक्सर कहते हैं कि जितनी अधिक शक्ति, उतनी ही तेजी से सूखना। वास्तव में, "शक्ति-क्षमता" निर्भरता अधिक प्रासंगिक है। अधिकांश मामलों में एक सत्र का समय व्यावहारिक रूप से समान होता है।

तापमान की स्थिति

चूंकि सुखाने का उद्देश्य तैयार उत्पाद में इसके उपयोगी गुणों और विटामिन संरचना को अधिकतम तक संरक्षित करना है, इसलिए यह प्रक्रिया प्राकृतिक तापमान के करीब कम तापमान पर की जाती है। संवहनी उपकरणों के लिए, निम्नलिखित मोड विशेषता हैं: कम(कोमल) 30-40°С, मध्यम(मध्यम) 45-55°C और उच्च(उच्च) 60-75°से. पहला विकल्प साग और जड़ी-बूटियों के लिए प्रासंगिक है, दूसरा और तीसरा - सब्जियों, फलों, जामुन, मशरूम, मांस, मछली के लिए। कुछ मॉडलों के लिए, विकल्प निश्चित है (2-3 स्थिति), दूसरों के लिए - विस्तारित चिकनी समायोजन के साथ। इन्फ्रारेड ड्रायर के लिए 40-60°C का तापमान रेंज पर्याप्त है। यदि बजट अनुमति देता है, तो विभिन्न उत्पादों को सुखाने में सक्षम होने के लिए कई तापमान सेटिंग्स के साथ सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर चुनना बेहतर होता है।

घर निर्माण की सामग्री

इसके दो मुख्य संस्करण हैं, हालाँकि संयुक्त संस्करण भी हैं।

• धातु. इस सामग्री से बने उत्पादों की ताकत, विश्वसनीयता और स्थायित्व संदेह से परे है। लेकिन साथ ही, उनके पास काफी वजन है, थर्मल इन्सुलेशन गुण स्पष्ट रूप से उनके मजबूत बिंदु नहीं हैं (वे गर्म होते हैं), और बल्कि "गंभीर" उपस्थिति शहर के अपार्टमेंट मालिकों को प्रेरित करने की संभावना नहीं है। यहां ग्रीष्मकालीन निवास या निजी घर के लिए - बुरा नहीं है।
• प्लास्टिक. एक अधिक सामान्य और व्यावहारिक विकल्प जो हर किसी के लिए उपयुक्त हो सकता है। ऐसे ड्रायर का वजन छोटा होता है, उन्हें इकट्ठा करना / अलग करना आसान होता है, साफ करना आसान होता है, पैलेट की संख्या बढ़ाई जा सकती है। और यदि उत्तरार्द्ध भी पारदर्शी हैं, तो उपकरण को खोले बिना सुखाने की प्रक्रिया को नियंत्रित करना संभव हो जाता है। सस्ते मॉडल खरीदते समय प्लास्टिक की गुणवत्ता और "गंध" पर ध्यान देना जरूरी है।

नियंत्रण प्रकार

इलेक्ट्रानिक्सस्पर्श कुंजियों और डिस्प्ले के साथ यह सुविधाजनक है, गंदगी की संभावना कम है और अधिक सटीक समायोजन की अनुमति देता है। यांत्रिकीपरंपरागत रूप से विश्वसनीय.

ट्रे स्थान

• खड़ा. अधिकांश संवहन प्रकार के ड्रायर के लिए विशिष्ट। पैलेटों को एक के ऊपर एक रखा जाता है और ढक्कन से ढक दिया जाता है। हीटिंग नीचे से (सबसे आम विकल्प) या ऊपर से किया जा सकता है। पहले मामले में, बड़ी मात्रा में उपलब्ध हैं, दूसरे में, डिज़ाइन अधिक टिकाऊ और बनाए रखने में आसान है, क्योंकि नमी और खाद्य कण हीटिंग ब्लॉक पर नहीं गिरते हैं।
• क्षैतिज. घरेलू इलेक्ट्रिक ड्रायर का यह डिज़ाइन पेशेवर डिहाइड्रेटर से उधार लिया गया है। ट्रे को बेकिंग शीट के अनुरूप आगे रखा जाता है, उनमें से प्रत्येक को दूसरे को छुए बिना हटाया जा सकता है। और यदि आप इसे पूरी तरह से हटा देते हैं, तो बड़ी वस्तुओं (उदाहरण के लिए, दही को किण्वित करने के लिए जार) को समायोजित करने के लिए कार्य कक्ष के स्थान का अनुकरण करना संभव हो जाता है। हीटर पिछली दीवार पर स्थित है।

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अतिरिक्त विकल्प

सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर चुनते समय, डिवाइस में मौजूद अतिरिक्त विकल्पों पर ध्यान दें जो इसके साथ काम करना और भी मनोरंजक बनाते हैं:

• मार्शमॉलो पकाने, मांस, मछली को ठीक करने की संभावना. सुखद बोनस, खासकर यदि उनकी उपस्थिति कीमत को बहुत प्रभावित नहीं करती है, और वे वास्तव में मांग में होंगे;
• ट्रे गर्म वायु आपूर्ति प्रणाली. मानक संस्करण में, ट्रे एक छलनी के रूप में बनाई जाती हैं। हीटर के निकटतम स्थानों में तापमान अधिक होता है और दूर वाले स्थानों में तापमान कम होता है। इसलिए इन्हें समय-समय पर बदलना पड़ता है। सबसे उन्नत मॉडलों में, प्रत्येक स्तर पर हवा की आपूर्ति स्वतंत्र रूप से की जाती है। इसका परिणाम एक समान सुखाने वाला होता है और गंध मिश्रित नहीं होती है;
• ऑटो-ऑफ के साथ टाइमर. निर्जलीकरण प्रक्रिया लंबी है, इसलिए इसे स्वचालित करना अधिक सुविधाजनक है ताकि चिंता न हो कि उत्पाद अत्यधिक सूख जाएंगे;
• फूस की सामग्री. धातु वाले मजबूत और विश्वसनीय होते हैं, लेकिन वे असमान रूप से गर्म हो सकते हैं। प्लास्टिक वाले हल्के, अधिक व्यावहारिक और सस्ते होते हैं;
• ज़रूरत से ज़्यादा गरम संरक्षण. डिवाइस के संचालन को सुरक्षित बनाता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है;
• पैलेटों की ऊंचाई समायोजित करने की संभावना. मशरूम को बिना पीसे सुखाने के लिए वास्तविक।

सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर के सर्वश्रेष्ठ निर्माता

1. सब्जियों और फलों के लिए विशिष्ट और उच्चतम गुणवत्ता वाले ड्रायर घरेलू बाजार में ब्रांडों द्वारा प्रस्तुत किए जाते हैं एज़िद्री, रॉमिड, रोमेल्सबैकर. उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन, विश्वसनीयता और कार्यक्षमता को उपभोक्ताओं द्वारा अत्यधिक सराहा जाता है। लेकिन आपको आनंद के लिए बहुत अधिक भुगतान भी करना होगा - 9-18 हजार रूबल।
2. मध्य मूल्य सीमा (4-8.5 हजार रूबल) के निस्संदेह पसंदीदा में ग्रीष्मकालीन निवासी इन्फ्रारेड ड्रायर शामिल हैं। संवहन मॉडलों में, महंगे न्यूज़ीलैंड एज़िड्री के किफायती एनालॉग्स को सबसे अच्छे और सबसे लोकप्रिय के रूप में पहचाना जाता है। वोल्टेराऔर बेलारूसी बेलोमो.
3. इकोनॉमी क्लास (3 हजार रूबल तक) का रूसी ड्रायर द्वारा व्यापक और पर्याप्त रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है "वेटरोक", "रोटर", "सूखी हवा", "रयज़िक". चीनी ब्रांड के साथियों के अच्छे मॉडल हैं सुप्रा, स्कारलेट, मुस्कान.

हमारे यहाँ सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर के सर्वोत्तम मॉडलों के बारे में और पढ़ें।

फोटो: talg.ru

चूंकि कई लोग पहली बार ड्रायर का उपयोग कर रहे होंगे, यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं जो आपके ड्रायर के जीवन को बढ़ाने और आपके सूखे फल और सब्जियों की गुणवत्ता में सुधार करने में आपकी मदद करेंगे।

1. यदि ड्रायर में पैलेट ठोस हैं (जालेदार नहीं हैं), तो उन्हें बेकिंग पेपर से ढका जा सकता है। तो आप फूस को दाग से बचाते हैं।
2. प्रत्येक उपयोग के बाद अपने ड्रायर को धो लें! याद रखें कि इसे साफ करते समय रसायनों का उपयोग न करना बेहतर है, क्योंकि डिज़ाइन की जटिलता के कारण, धोने पर उनके अवशेष नहीं निकल पाएंगे।
3. सुखाने की शुरुआत में, तापमान को उच्च पर सेट करें, और अंत में, इसे धीरे-धीरे कम करें। इस प्रकार फल और सब्जियाँ बेहतर ढंग से संरक्षित रहेंगी और उनका स्वाद अद्भुत होगा!
4. सब कुछ जल्दी से सूखने की कोशिश करते हुए, पैलेटों को ओवरलोड न करें - इस तरह उन्हें असमान रूप से संसाधित किया जाएगा, और डिवाइस ज़्यादा गरम हो जाएगा। टुकड़ों के बीच थोड़ी दूरी छोड़ना जरूरी है।
5. सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, पैलेटों को उनके स्थान बदलते हुए पुनर्व्यवस्थित करें। इससे फल और सब्जियाँ अधिक समान रूप से पक जाएंगी।
6. एक ही समय में अलग-अलग सब्जियों और फलों को मानक ऊर्ध्वाधर वायु वितरण वाले ड्रायर में न डालें, अन्यथा आपको, उदाहरण के लिए, गाजर की गंध वाली कीवी होने का जोखिम है।
7. तैयार सूखे फल और सूखी सब्जियों को सूखे स्थान पर कपड़े या कागज की थैलियों में या कांच के जार में संग्रहित किया जाना चाहिए।
8. सूखे फल और सूखी सब्जियों को 1-2 घंटे के लिए गर्म पानी के कटोरे में रखकर उन्हें बहाल किया जा सकता है।
9. निर्देशों को ध्यान से पढ़ें और निर्माता की सिफारिशों का पालन करें। आखिरकार, अक्सर खराबी या महत्वहीन सुखाने का परिणाम प्राथमिक परिचालन नियमों के अनुपालन न होने से जुड़ा होता है।

हम आपकी सफल खरीदारी और स्वादिष्ट सर्दी की कामना करते हैं!

ड्रायर के विशिष्ट डिज़ाइन

रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले ड्रायर के प्रकारों को तकनीकी विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है: दबाव (वायुमंडलीय, वैक्यूम), प्रक्रिया की आवृत्ति, गर्मी आपूर्ति की विधि (संवहनी, संपर्क, विकिरण, उच्च आवृत्ति धाराओं द्वारा हीटिंग के साथ), अनुसार सुखाने वाले एजेंट के प्रकार (वायु, गैस, अत्यधिक गर्म भाप पर ड्रायर), सामग्री और सुखाने वाले एजेंट प्रवाह की दिशा (सह-वर्तमान और काउंटर-वर्तमान), सेवा विधि, सुखाने वाले एजेंट परिसंचरण योजना, थर्मल योजना, आदि।

ड्रायर के प्रकार का चुनाव सामग्री के रासायनिक गुणों पर निर्भर करता है। इसलिए, कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ सामग्री को सुखाते समय, सीलबंद उपकरणों का उपयोग किया जाता है और सुखाने का काम आमतौर पर वैक्यूम के तहत किया जाता है; ऑक्सीकरण सामग्री को सुखाते समय, अक्रिय गैसों से शुद्धिकरण का उपयोग किया जाता है; तरल निलंबन को सुखाते समय, सामग्री के छिड़काव का उपयोग किया जाता है। ड्रायर के डिजाइन बहुत विविध हैं और उनकी पसंद उत्पादन की तकनीकी विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती है

चैम्बर ड्रायर

चैम्बर ड्रायर

ऐसे उपकरणों में, वायुमंडलीय दबाव पर समय-समय पर सुखाने का कार्य किया जाता है। ड्रायर में एक या अधिक आयताकार कक्ष होते हैं जिनमें ट्रॉलियों या अलमारियों पर रखी सामग्री को स्थिर अवस्था में सुखाया जाता है। चैंबरों को एक दरवाजे के माध्यम से लोड और अनलोड किया जाता है, ट्रॉलियों को मैन्युअल रूप से या चरखी के साथ चलाया जाता है।

चैंबर ड्रायर के महत्वपूर्ण नुकसान हैं, जिनमें शामिल हैं: 1) सुखाने में लंबा समय, क्योंकि सूखने वाली सामग्री की परत स्थिर है; 2) असमान सुखाने; 3) चैंबरों की लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान गर्मी का नुकसान; 4) रखरखाव और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए कठिन और अस्वच्छ स्थितियाँ; 5) सुखाने वाले एजेंट की गर्मी के उपयोग की अपर्याप्त पूर्णता (विशेषकर सुखाने की अंतिम अवधि में) के कारण अपेक्षाकृत उच्च ऊर्जा खपत।

चैम्बर ड्रायर की एक किस्म एक कैबिनेट एयर सर्कुलेशन ड्रायर (चित्रा 147) है, जो हवा के हिस्से के मध्यवर्ती हीटिंग और रीसर्क्युलेशन के साथ संचालित होता है। एयर हीटर 7 में गर्म की गई हवा को पंखे 6 द्वारा ड्रायर के चैम्बर 3 के निचले हिस्से में आपूर्ति की जाती है और सूखने वाली सामग्री के साथ ट्रे के बीच क्षैतिज दिशा में (बाएं से दाएं) गुजरती है, जो कि स्थापित होती है। ट्रॉली 1. फिर हवा एयर हीटर 4 में गुजरती है और कक्ष के मध्य भाग से विपरीत दिशा में चलती है। बोर्ड (दाएं से बाएं)। एयर हीटर 4 में हवा को तीसरी बार गर्म किया जाता है, जिसके बाद यह कक्ष के ऊपरी भाग से दाईं ओर गुजरती है और ड्रायर से हटा दी जाती है। इस प्रकार, ड्रायर में हवा तीन क्षेत्रों के माध्यम से एक ज़िगज़ैग पैटर्न में चलती है, दो बार गर्म होती है और कक्ष में दो बार अपनी दिशा बदलती है। निकास हवा का कुछ हिस्सा ड्रायर में वापस कर दिया जाता है, गेट 11 का उपयोग करके इसकी मात्रा को समायोजित किया जाता है।

1 - ट्रॉली; 2 - सुखाने कक्ष; 3 - शरीर; 4, 7 - एयर हीटर; 5 - वायु वाहिनी; 6 - पंखा; 8 - ग्रिड; 9 - वायु प्रवेश; 10 - वायु आउटलेट; 11-द्वार .

चित्र 147 -कैबिनेट एयर सर्कुलेशन ड्रायर।

इस योजना के अनुसार कार्य करने से वायु ताप के उपयोग में सुधार होता है। हालाँकि, वर्णित डिज़ाइन के ड्रायर में चैम्बर ड्रायर के अन्य सभी नुकसान हैं जो उनके संचालन की आवृत्ति, मैन्युअल रखरखाव और एक निश्चित बिस्तर में सामग्री के सुखाने से जुड़े हैं।

बेल्ट ड्रायर

बेल्ट ड्रायर

बेल्ट ड्रायर का मुख्य भाग (चित्र 2) एक क्षैतिज अंतहीन बेल्ट 1 है, जो कक्ष 2 में चलता है। सामग्री बेल्ट के एक छोर से प्रवेश करती है और इसके दूसरे छोर से सूखे रूप में छुट्टी दे दी जाती है। टेप को ड्राइव स्प्रोकेट 4 और चालित स्प्रोकेट 5 के बीच फैलाया जाता है, जो टेप को तनाव देने का काम करता है। टेप ठोस (कपड़े से बने) या जाली (धातु की जाली से बने) बनाए जाते हैं।

ड्रायर को आम तौर पर कई क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है (इस ड्रायर में तीन होते हैं), जिनमें से प्रत्येक में वायु परिसंचरण बनाने के लिए एक पंखा होता है। सॉलिड बेल्ट ड्रायर में, गर्म हवा सामग्री के बिस्तर पर अपनी गति के विपरीत प्रवाहित होती है। मेश बेल्ट ड्रायर में, हवा बेल्ट के तल पर लंबवत बहती है - ऊपर या नीचे। इस तरह के अनुप्रस्थ उड़ाने से, सामग्री की परत बेहतर ढंग से ढीली हो जाती है, जिससे इसके सूखने में तेजी आती है।

सिंगल-बेल्ट ड्रायर में, बेल्ट पर सामग्री की परत असमान रूप से सूखती है: बेल्ट का सामना करने वाली सामग्री का हिस्सा (जब सुखाने वाला एजेंट सामग्री की परत के साथ चलता है) गीला रहता है। इसलिए अक्सर मल्टी-बेल्ट ड्रायर का उपयोग किया जाता है, जिसमें सामग्री को एक बेल्ट से दूसरे बेल्ट में डाला जाता है। सामग्री को बार-बार डालने के कारण, इसे हवा से बेहतर ढंग से धोया जाता है, जबकि सुखाने की प्रक्रिया तेज हो जाती है और सिंगल-बेल्ट ड्रायर में इसकी खपत की तुलना में गर्मी की खपत कम हो जाती है।

1 - अंतहीन (कन्वेयर) बेल्ट; 2 - कैमरा; 3-परिसंचरण पंखा; 4, 5 - सितारे; 6, 7 - प्रशंसक .

चित्र 148 -बेल्ट ड्रायर.

1 - फीडर; 2 - अंतहीन जाल टेप; 3 - रोल; 4 - हथौड़ा; 5 - उतराई बरमा; 6 - प्रशंसक.

चित्र 149 -लूप ड्रायर.

लूप ड्रायर

लूप ड्रायर

लूप ड्रायर (चित्र 149) में, पेस्टी सामग्री को एक चलती हुई पतली परत में सुखाया जाता है। सामग्री को एक फीडर 1 द्वारा एक अंतहीन जाल टेप 2 पर डाला जाता है, इसकी कोशिकाओं में दबाया जाता है, भाप द्वारा गर्म किए गए रोल 3 से गुजारा जाता है, और फिर सुखाने के लिए ड्रायर कक्ष में डाला जाता है, जहां चलती जाली लूप की एक श्रृंखला बनाती है। सूखा हुआ पदार्थ 4 हथौड़ों के माध्यम से जाल से टकराकर फेंका जाता है और 5 अनलोडिंग बरमा में गिर जाता है। हवा कक्ष के दोनों किनारों पर स्थित 6 पंखों द्वारा प्रसारित होती है। ड्रायर में कई जोन होते हैं। यह कक्ष में स्थित वायु हीटरों में मध्यवर्ती वायु तापन और ज़ोन में हवा की आंशिक वापसी के साथ संचालित होता है।

लूप ड्रायर में, गहन सुखाने को निम्नलिखित कारणों से प्राप्त किया जाता है: 1) नमी वाष्पीकरण सतह महत्वपूर्ण है, क्योंकि सूखने वाली सामग्री वाली जाली को दोनों तरफ से हवा द्वारा समान रूप से धोया जाता है; 2) सूखना अपेक्षाकृत पतली परत में होता है; 3) सामग्री को धातु की जाली की दीवारों द्वारा अतिरिक्त रूप से गर्म किया जाता है; 4) जैसे-जैसे सामग्री सिकुड़ती और टूटती है, जाल कोशिकाओं में अतिरिक्त वाष्पीकरण सतहें बन जाती हैं।

ड्रम ड्रायर

ड्रम ड्रायर

सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ड्रम ड्रायर (चित्र 150) को उच्च प्रदर्शन की विशेषता है। वे सुखाने वाले एजेंट के रूप में वायु और ग्रिप गैसों का उपयोग करते हैं। इन उपकरणों में नमक, ईंधन और पेस्ट को सुखाया जाता है; इनका उपयोग सोडा, उर्वरक, कीटनाशकों के उत्पादन में किया जाता है।

1 - ड्रम; 2 - उतराई कक्ष; 3 - संदर्भ स्टेशन; 4 - ड्राइव; 5 - रिंग गियर; 6 - थ्रस्ट स्टेशन; 7 - मुहर; 8 - लोडिंग चैम्बर; 9 - पट्टी; 10 - आवरण.

चित्र 150 -ड्रम ड्रायर.

ड्रायर एक बेलनाकार ड्रम 1 है, जिसमें समर्थन और समर्थन-जोर रोलर्स 6 के आधार पर पट्टियाँ 9 जुड़ी हुई हैं। ड्रम का घूर्णन इलेक्ट्रिक मोटर से गियरबॉक्स 4 और रिंग गियर 5 के माध्यम से प्रेषित होता है, जो आवरण 10 द्वारा बंद होता है। .इंजन की शक्ति 1 से 40 किलोवाट तक है। ड्रम की गति 1 - 8 आरपीएम। ड्रायर हाउसिंग के आयाम सामान्यीकृत हैं। तो, मैकेनिकल इंजीनियरिंग मानक एमएन 2106-61 के अनुसार, निम्नलिखित ड्रम व्यास स्थापित किए गए हैं: 1; 1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2; 2.2; 2.5; 2.8; 3.2 मीटर। ड्रम की लंबाई व्यास पर निर्भर करती है और 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 22 मीटर है। ड्रम की लंबाई एल और व्यास डी का सामान्य अनुपात होना चाहिए

सूखी सामग्री को प्राप्त कक्ष 8 में डाला जाता है और प्राप्त करने वाले स्क्रू नोजल में प्रवेश किया जाता है, और उससे मुख्य नोजल में प्रवेश किया जाता है। ड्रम के घूमने पर नोजल ब्लेड सामग्री को उठाते हैं और हटा देते हैं। ड्रम को क्षितिज से 6 बजे तक एक कोण पर सेट किया गया है; सूखा उत्पाद अनलोडिंग चैम्बर 2 में ले जाया जाता है और साथ ही उसे सुखाने वाले एजेंट के साथ उड़ा दिया जाता है। घूमने वाले ड्रम और स्थिर कक्ष के बीच एक सीलिंग डिवाइस 7 स्थापित किया गया है। पैकिंग प्रकार का चुनाव सामग्री पर निर्भर करता है। बड़े टुकड़ों और चिपचिपी सामग्री के लिए, एक पैडल नोजल प्रणाली का उपयोग किया जाता है, थोक सामग्री के लिए - एक वितरण प्रणाली, धूल बनाने वाली सामग्री के लिए - बंद कोशिकाओं के साथ एक ट्रांसशिपमेंट प्रणाली। ड्रम आमतौर पर 20% तक सामग्री से भरा होता है। ड्रम भरण कारक, अर्थात्। सामग्री से भरे ड्रम के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का ड्रम के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से अनुपात

आम तौर पर और नोजल के प्रकार और सूखने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है।

1 - जाली; 2, 3 - शाखा पाइप; 4 - बंकर; 5 - वाइब्रेटर; 6 - अनलोडिंग पाइप।

चित्र 151 -द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर.

द्रव बिस्तर ड्रायर

द्रव बिस्तर ड्रायर

द्रवयुक्त बेड ड्रायर आमतौर पर 0.1 से 5.0 मिमी तक के अनाज के आकार वाले उत्पादों को सुखाते हैं। इन उपकरणों को उच्च विश्वसनीयता, सुखाने वाले कक्ष में सामग्री के बेहतर मिश्रण के कारण सुखाने के समय में कमी की विशेषता है।

ऐसे ड्रायर का उपयोग अमोनियम सल्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, विनाइल फ्लेक्स और विभिन्न प्रकार की ढीली और यहां तक ​​कि पेस्टी सामग्री को सुखाने के लिए किया जाता है। ड्रायर डिज़ाइन में सरल हैं (चित्र 151)। सामग्री को हॉपर 4 के माध्यम से झुकी हुई जाली 1 में डाला जाता है, जो वाइब्रेटर 5 से कंपन प्राप्त कर सकता है। जाल पर, सामग्री नीचे से आने वाली हवा द्वारा द्रवीकृत होती है। निकास हवा कक्ष के ऊपरी भाग में दो समानांतर स्लॉट से गुजरती है और नोजल 3 के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, जबकि सामग्री को नोजल 2 के माध्यम से और आंशिक रूप से नोजल 6 के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। उद्योग में, कई कक्षों वाले ड्रायर का उपयोग किया जाता है।

चित्र 152 -अनुक्रमिक सामग्री संचलन के साथ बहु-कक्ष ड्रायर

अनुक्रमिक सामग्री संचलन के साथ बहु-कक्ष ड्रायरऊर्ध्वाधर विभाजनों द्वारा खंडों में विभाजित (चित्र 152)। सामग्री द्रवीकरण की स्थिति में समर्थन ग्रिड के ऊपर है, जो शीतलक द्वारा इसमें प्रवेश करने से निर्मित होती है। प्रत्येक अनुभाग को ऊष्मा वाहक की आपूर्ति की जाती है, और सामग्री क्रमिक रूप से सभी अनुभागों से होकर गुजरती है। आंतरिक नमी वाली सामग्री को सुखाते समय, जब सुखाने में लंबे समय की आवश्यकता होती है, साथ ही गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री को सुखाते समय ऐसे ड्रायर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि। इन ड्रायरों में ज़ोन के अनुसार ताप वाहक के तापमान को बदलना संभव है। अंतिम क्षेत्र का उपयोग सूखे उत्पाद को ठंडी हवा के प्रवाह में ठंडा करने के लिए किया जा सकता है।

सामग्री और गैस के चरणबद्ध प्रतिधारा संचलन के साथ बहु-कक्ष ड्रायर(चित्र 153) यदि आवश्यक हो, तो आंतरिक नमी युक्त, लेकिन गर्मी के प्रति संवेदनशील न होने वाली सामग्रियों को गहराई से सुखाने की सलाह दी जाती है।

चित्र 153 -स्टेप्ड काउंटरकरंट मटेरियल मूवमेंट के साथ मल्टी-चेंबर ड्रायर

एक कक्ष से दूसरे कक्ष, एक ग्रेट से दूसरे ग्रेट तक सामग्री का प्रवाह इस तथ्य से बाधित होता है कि किसी भी विन्यास के अतिप्रवाह पाइपों में सामग्री का द्रवीकरण रुक जाता है। व्यक्तिगत वातन के साथ अतिप्रवाह प्रदान करके इसे समाप्त किया जा सकता है। शायद योजना के अनुसार सामग्री की यांत्रिक गति। हालाँकि, इस तरह के आंदोलन से ड्रायर डिज़ाइन की लागत बढ़ जाती है।

कक्षों को अलग करने वाली "असफल झंझरी" का उपयोग आशाजनक प्रतीत होता है; विशेष अतिप्रवाह उपकरणों के बिना छेद वाली झंझरी। वे गैस को "उड़ाने" और प्रत्येक छेद के माध्यम से सामग्री को फैलाने का एक स्व-समायोजन विकल्प प्रदान करते हैं। ऐसा परिवर्तन स्पष्ट रूप से छेद के ऊपर की परत के स्तर में कमी के कारण होता है जब सामग्री बाहर फैलती है और गैस उड़ाने के दौरान "स्यूडोहाइड्रोस्टैटिक" दबाव में अंतर की कार्रवाई के तहत इस छेद में सामग्री की आसन्न परतों की गति होती है। जाली पर सामग्री की परत की ऊंचाई छिद्रों के क्रॉस सेक्शन और गैस के वेग के आधार पर निर्धारित की जाती है।

हाल तक, द्रवीकृत बेड ड्रायर का उपयोग केवल 0.1 से 5 मिमी के कण आकार वाले थोक सामग्रियों को सुखाने के लिए किया जाता था। हाल ही में, द्रवीकृत बेड ड्रायर विकसित किए गए हैं और ढेलेदार और चिपचिपी सामग्री को सुखाने के साथ-साथ निर्जलीकरण समाधान, पिघलने और निलंबन के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किए जाते हैं। इस प्रकार, वे सबसे बहुमुखी ड्रायर बन जाते हैं।

एयरोफ़ाउंटेन ड्रायर

एयरोफ़ाउंटेन ड्रायरएक शंक्वाकार कक्ष है. गीला पदार्थ हॉपर से फीडर के माध्यम से आता है और ताप वाहक गैस द्वारा ड्रायर कक्ष तक ले जाया जाता है। टेपर का परिणाम कक्ष में सामग्री का गहन परिसंचरण है। सामग्री ऊपर उठती है, ड्रायर कक्ष के मध्य भाग में प्रवाहित होती है और इसके परिधीय भाग में उतरती है।

यदि सूखने वाली सामग्री के कण आकार और घनत्व में समान हैं, तो सूखे कण, हल्के होने के कारण, ड्रायर से गैस द्वारा दूर ले जाए जाते हैं और कैद हो जाते हैं, उदाहरण के लिए, एक चक्रवात में। ऐसी सामग्रियों के लिए, उनकी उच्च प्रारंभिक नमी की स्थिति में, एयरफाउंटेन ड्रायर द्रवयुक्त बेड ड्रायर की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं, क्योंकि वे आसान और सस्ते हैं.

1 - कैमरा; 2 - विभाजन; 3 - जाली; 4 - गैस संग्राहक; 5 - परत; 6 - दहलीज.

चित्र 154 -क्षैतिज सतत अनुभागीय ड्रायर.

द्रवित बिस्तर में कणों की तीव्र गति से ठोस चरण का वापस मिश्रण होता है। इसलिए, विभाजन के बिना पूरी परत में, तापमान व्यावहारिक रूप से समान होता है और अनलोड किए गए उत्पाद के तापमान के बराबर होता है। विभाजन की उपस्थिति में, रिवर्स मिश्रण केवल एक खंड के भीतर नोट किया जाता है, और कणों की गति पिस्टन मोड तक पहुंचती है। इसलिए, परत में तापमान में गिरावट और प्रेरक शक्ति अधिक होती है, और गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण अधिक तीव्र होता है। इसके अलावा, जैसा ऊपर बताया गया है, सामग्री प्रसंस्करण की एकरूपता बढ़ जाती है।

सबसे सरल क्षैतिज विभाजन है जिसमें समान स्तर पर विभाजन द्वारा अलग किए गए कक्षों का स्थान होता है।

टर्बो-फ़्लो ड्रायर (चित्र 154) एक आयताकार उपकरण है जो ऊर्ध्वाधर विभाजनों द्वारा कक्षों की एक श्रृंखला में विभाजित है। कुछ में, मुख्य सुखाने की प्रक्रिया होती है, अन्य में, संचित गर्मी के कारण सामग्री सूख जाती है और फिर ठंडा हो जाती है। सुखाने वाले कक्षों के नीचे, प्राकृतिक गैस को जलाया जाता है, जिसके दहन उत्पाद, हवा के साथ मिश्रित होकर, भट्ठी से होकर सामग्री परत में गुजरते हैं। पहले खंड में सबसे गर्म मिश्रण प्राप्त होता है, बाद वाला मिश्रण कम तापमान पर प्रवेश करता है। शीतलन कक्षों को ठंडी हवा की आपूर्ति की जाती है। निकास गैसों से बारीक कणों को पकड़ने के लिए, एक चक्रवात का उपयोग किया जाता है, जिसे कक्ष के खाली स्थान में रखा जाता है। इस उपकरण का उपयोग सुखाने, फायरिंग और रिएक्टर के रूप में किया जा सकता है।

क्षैतिज निरंतर ड्रायर में एक सुखाने कक्ष 1 होता है जो ऊर्ध्वाधर विभाजन 2 से विभाजित होता है। छिद्रित ग्रेट 3 के नीचे स्वतंत्र गैस कलेक्टर होते हैं 4. सामग्री को कक्ष 1 में पेश किया जाता है और विभाजन 2 द्वारा गठित स्लॉट के माध्यम से और ग्रेट 3 को अनलोड किया जाता है अंतिम खंड की दहलीज 6 के माध्यम से। खर्च किए गए शीतलक को आंशिक रूप से पुन: परिचालित किया जाता है। प्रत्येक गैस कक्ष में, यदि आवश्यक हो, तो आप विभिन्न तापमानों के शीतलक की आपूर्ति कर सकते हैं।

इवानोवो इंस्टीट्यूट ऑफ केमिकल टेक्नोलॉजी (IKhTI) में, किसेलनिकोव और उनके सहकर्मियों ने ड्रायर-मुक्त संयुक्त ड्रायर के कई डिज़ाइन बनाए। इन ड्रायरों के अलग-अलग चरणों में, अलग-अलग थर्मल और हाइड्रोडायनामिक स्थितियाँ प्रदान की जाती हैं, जिन्हें सूखने वाली सामग्रियों के गुणों (थर्मल लेबिलिटी, कण आकार, सामग्री के साथ नमी के बंधन का रूप, प्रारंभिक और अंतिम नमी सामग्री, आदि) के अनुसार चुना जाता है। ). इन ड्रायरों की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, अंतिम चरण से निकलने वाली हवा भरी हुई गीली सामग्री के साथ धूल के संपर्क के कारण साफ हो जाती है। प्रसंस्कृत उत्पाद का आवश्यक निवास समय एक द्रवयुक्त बिस्तर वाले उपकरण में प्राप्त किया जाता है, जो बाध्य नमी वाले पदार्थों को गहराई से सूखने की अनुमति देता है।

1-गीली सामग्री फीडर; 2- चक्रवात; 3 - सूखे पदार्थ का न्यूमोफीडर; 4 - वायवीय ट्यूब; 5-द्रवित बिस्तर उपकरण।

चित्र 155 -ड्रायर "चक्रवात द्रवीकृत बिस्तर"।

कई सामग्रियों के निर्जलीकरण के लिए, उद्योग में "चक्रवात-द्रवीकृत बिस्तर" प्रकार के एक संयुक्त ड्रायर का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है (चित्र 155)। गीली सामग्री को शीर्ष न्यूमोफीडर 1 के माध्यम से खर्च किए गए सुखाने वाले एजेंट के साथ चक्रवात 2 में डाला जाता है, जहां सूखी सामग्री कणों के साथ गीली सामग्री का सूखना और मिश्रण होता है। यह इसे चिपकने और चिपकने से रोकता है। सामग्री प्रवाह क्षमता प्राप्त कर लेती है और एक निश्चित मात्रा में खर्च किए गए सुखाने वाले एजेंट के साथ निचले वायवीय फीडर 3 में प्रवेश करती है। रीसर्क्युलेशन की डिग्री को निचले वायु फ़ीड नोजल के आकार को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। गीले पदार्थ द्वारा ठंडा किया गया शेष सुखाने वाला पदार्थ वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है। निचला वायवीय फीडर सूखे पदार्थ को वायवीय ट्यूब 4 में आपूर्ति करता है, जो स्थापना के दूसरे चरण के रूप में कार्य करता है और कणों की सतह से नमी को हटाने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। वायवीय ट्यूब से, सामग्री को घूमने वाले द्रवयुक्त बिस्तर के साथ ड्रायर में डाला जाता है। ट्विस्टिंग स्पर्शरेखीय सामग्री प्रविष्टि और गैस वितरण ग्रिड के विशेष डिजाइन द्वारा बनाई गई है। वांछित अंतिम नमी सामग्री तक उत्पाद की अंतिम सुखाने को द्रवित बिस्तर की एक निश्चित ऊंचाई के निर्माण के परिणामस्वरूप समायोज्य निवास समय द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।

ऐसे ड्रायर ने औद्योगिक अभ्यास में खुद को साबित किया है। इसलिए, उदाहरण के लिए, 5% की प्रारंभिक नमी सामग्री से 0.1% की अंतिम नमी सामग्री तक पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट के निर्जलीकरण के दौरान 0.128 मीटर 2 के गैस वितरण ग्रिड क्षेत्र के साथ एक उपकरण की उत्पादकता 500 किलोग्राम/घंटा है।

कंपन द्रवित बिस्तर ड्रायर

में कम्पायमान द्रवीकृत बिस्तर ड्रायरतरलीकृत बिस्तर शीतलक समर्थन ग्रिड के माध्यम से बहने के परिणामस्वरूप और यांत्रिक कंपन कंपन के कारण बनता है। वाइब्राएरोफ्लुइडाइज्ड बिस्तर की संरचना द्रवीकृत बिस्तर की तुलना में अधिक समान होती है, और कणों का कोई क्षय नहीं होता है। कंपनशील द्रव परत में, कणों की दोलन गति स्थानान्तरण पर प्रबल होती है, इसलिए कण एक दूसरे के सापेक्ष गहनता से गति करते हैं।

साथ ही, कंपन परत के अनुदैर्ध्य आंदोलन को पूर्ण विस्थापन के सिद्धांत के अनुसार किया जा सकता है। इससे औद्योगिक परिस्थितियों में क्रॉस करंट को व्यवस्थित करना संभव हो जाता है, और पारंपरिक द्रवयुक्त बिस्तर की तुलना में कम गैस वेग संभव होता है। गर्मी की आपूर्ति संपर्क तरीके से भी की जा सकती है - परत में स्थित हीटरों के माध्यम से।

1 - शरीर; 2 - वाइब्रेटर; 3 - ताप विनिमय सतहें; 4-वितरण ग्रिड.

चित्र 156 -कंपन सतहों के साथ द्रवयुक्त बेड ड्रायर।

वाइब्रेटिंग ड्रायर में परत की ऊंचाई सीमित होती है, आमतौर पर 200 मिमी से कम, इसलिए वाष्पित नमी के लिए उच्च क्षमता वाले ड्रायर का निर्माण मुश्किल होता है।

पॉलीओलेफ़िन को सुखाने के लिए कंपनयुक्त ताप सतहों के साथ द्रवयुक्त बेड ड्रायर (चित्र 156)। इस ड्रायर में सतहों को गर्म किए बिना समान ड्रायर की तुलना में 3 से 4 गुना अधिक ताप उत्पादन होता है। कंपन के कारण, भौतिक कण हीटिंग सतह पर जमा नहीं होते हैं: जाहिर है, सीमा परत का उल्लंघन होता है, जिससे गैर-कंपन सतहों की तुलना में गर्मी हस्तांतरण गुणांक में वृद्धि होनी चाहिए।

सामग्री की एक परत के माध्यम से उड़ाने के साथ एक ट्रे क्षैतिज कंपन ड्रायर का योजनाबद्ध आरेख चित्र 157 में दिखाया गया है। कंपन ड्रायर में एक भारी आधार 3 पर झुके हुए स्प्रिंग्स 2 के साथ तय की गई ट्रे 1 होती है। ट्रे के आंदोलन की पारस्परिक प्रकृति स्प्रिंग्स की धुरी की सामान्य दिशा स्प्रिंग्स के झुकाव से निर्धारित होती है। यह ट्रे की सतह के सापेक्ष सामग्री की गति का एक निश्चित कोण प्रदान करता है। कंपन ड्रायर की ट्रे में एक डबल तल होता है, जो गर्मी वाहक की आपूर्ति के लिए एक बॉक्स बनाता है, जो सामग्री की परत के नीचे ग्रिड के माध्यम से प्रवेश करता है और वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है या अतिरिक्त हीटिंग और रीसर्क्युलेशन के लिए आपूर्ति की जाती है। सामग्री को विंडो 4 के माध्यम से लोड किया जाता है और इंस्टॉलेशन के विपरीत छोर पर अनलोड किया जाता है।

1 - ट्रे; 2 - स्प्रिंग्स; 3- आधार; 4 - डाउनलोड विंडो .

चित्र 157 -कंपन करने वाला ड्रायर.

वायवीय ड्रायर

वायवीय ड्रायर(पाइप-ड्रायर) निरंतर क्रॉस-सेक्शन का 10 - 20 मीटर लंबा एक ऊर्ध्वाधर पाइप है। पाइप के एक छोर पर (आमतौर पर निचले हिस्से में) फीडर द्वारा बंकर से गीली सामग्री डाली जाती है। इसे गर्म गैस द्वारा उठाया जाता है और ड्रायर से गुजरते समय सुखाया जाता है। पाइप से, निलंबित कणों वाली गैस सूखे उत्पाद को पकड़ने के लिए चक्रवात में प्रवेश करती है। अध्ययनों से पता चला है कि चक्रवातों में शुष्कन प्रभावी ढंग से जारी रहता है। इससे ड्रायर की लंबाई कम करना संभव हो जाता है। चक्रवात की दीवारों से चिपकने वाली सामग्री को रोकने के लिए पाइप से इतनी नमी हटा दी जानी चाहिए।

पाइप में गैस का वेग उड़ने वाले वेग (कण निपटान वेग) से अधिक होना चाहिए। इसका चयन 10 से 35 मीटर/सेकेंड के कणों के आकार और घनत्व के आधार पर किया जाता है। इसलिए, ड्रायर में सामग्री का ठहराव कम है, क्योंकि। ड्रायर पाइप में, गैस और सामग्री एक ही दिशा (आगे प्रवाह) में चलती है, ऐसा ड्रायर सतह की नमी (पहली सुखाने की अवधि) को हटाने में प्रभावी होता है। कम सुखाने के समय के कारण, ताप-संवेदनशील उत्पादों के लिए भी उच्च ताप मध्यम तापमान स्वीकार्य है। ड्रायर ट्यूब की सादगी कई सामग्रियों को सुखाना लागत प्रभावी बनाती है।

स्प्रे ड्रायर

स्प्रे ड्रायरपेस्टी और तरल पदार्थों को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें सूखने वाली सामग्री को गर्म गैस (हवा) में छिड़का जाता है। छिड़काव नोजल (यांत्रिक या वायवीय) या केन्द्रापसारक डिस्क द्वारा किया जाता है।

यांत्रिक छिड़काव के दौरान, कैल्शियम एसीटेट जैसे नमक के घोल को 30 से 200 एटीएम के दबाव पर नोजल में इंजेक्ट किया जाता है। छिड़काव के दौरान बूंदों का आकार तरल के दबाव, आउटलेट के व्यास, तरल की चिपचिपाहट आदि पर निर्भर करता है और 20 से 100 माइक्रोन तक होता है। बूंद का आकार मुख्य रूप से तरल जेट की अशांति से प्रभावित होता है, जो नोजल में जेट घूमने की गति में वृद्धि से बनता है। दो यांत्रिक नोजल की योजनाएं चित्र 158 में दिखाई गई हैं। चित्र 158ए एक नोजल का डिज़ाइन दिखाता है जो अत्यधिक केंद्रित समाधानों को छिड़कने के लिए डिज़ाइन किया गया है और मिश्र धातु इस्पात से बना है। इंजेक्टर में बॉडी 1, इंजेक्टर हेड 2 और डिस्क 3 होते हैं। नोजल विनिमेय है, जो आउटलेट व्यास को 0.8 से 1.5 मिमी तक बदलने की अनुमति देता है।

चित्र 158 बी एक अन्य प्रकार का यांत्रिक नोजल दिखाता है, जिसमें एक आवास 1 होता है, जिसे फ़ीड हेड 2 पर पेंच किया जाता है और लॉक नट 4 से सुरक्षित किया जाता है। समाधान डिस्क 3 के आठ छेद और डिस्क 5 के तीन स्पर्शरेखा चैनलों से होकर गुजरता है। , डिस्क के केंद्रीय कक्ष में मोड़ और डिस्क 6 में छेद के माध्यम से बाहर निचोड़ा जाता है।

इन्फ्रारेड ड्रायरसब्जियों और फलों के लिए बाजार में बहुत समय पहले ही दिखाई नहीं दिया था। हम अक्सर सुनते हैं कि वे सभी मामलों में पारंपरिक लोगों से बेहतर हैं। संवहन ड्रायर. हमने यह पता लगाने का फैसला किया कि इन सबमें कितनी सच्चाई है और दोनों ड्रायरों का तुलनात्मक विश्लेषण किया।

इन्फ्रारेड और संवहन ड्रायर: प्रौद्योगिकी

आमतौर पर हर कोई इसमें बहुत अच्छा होता है, संवहन ड्रायर कैसे काम करता है. यहां कुछ भी जटिल नहीं है: वायु प्रवाहएक हीटिंग तत्व द्वारा गर्म किया जाता है, हमारे उत्पादों के चारों ओर घूमता है, लपेटता है, जिससे सारा तरल जल्दी से बाहर निकल जाता है। यह एक सामान्य प्रक्रिया है, हम हर दिन इससे रूबरू होते हैं।' बिल्कुल उसी सिद्धांत पर, अलग-अलग तापमान पर, वॉशिंग मशीन में ओवन, हेयर ड्रायर और ड्रायर काम करते हैं।

लेकिन यहाँ इन्फ्रारेड ड्रायर का कार्य सिद्धांतलोग कमज़ोर होते हैं. इस बीच ये भी एक सामान्य प्रक्रिया है. इन्फ्रारेड विकिरण है विश्व का तापीय भाग. अवरक्त विकिरण का सबसे आम उदाहरण सूर्य का प्रकाश है। सूर्य न केवल चमकता है, बल्कि इस तथ्य के कारण गर्म भी होता है कि उसके प्रकाश में अवरक्त विकिरण का एक महत्वपूर्ण अनुपात होता है।

इन्फ्रारेड प्रकाश हवा को गर्म करने में सक्षम नहीं है - यह इसके लिए बहुत दुर्लभ है। यह वसंत ऋतु में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है, जब हवा अभी भी ठंडी होती है, लेकिन बर्फ पहले से ही पिघल रही होती है। सब्जियों के लिए इन्फ्रारेड ड्रायर उसी तरह काम करते हैं: वे हवा को नहीं, बल्कि उत्पादों को गर्म करते हैं।

इन्फ्रारेड ड्रायर और कोशिका झिल्ली

ऐसा हो ही नहीं सकता। हम पहले ही पता लगा चुके हैं कि अवरक्त विकिरण प्रकाश है, और प्रकाश अपारदर्शी वस्तुओं में प्रवेश नहीं कर सकता है। इसलिए, संवहनशील और अवरक्त ड्रायर दोनों एक ही तरह से काम करते हैं - वे पहले उत्पाद की सतह को गर्म करते हैं, और फिर उसके अंदर।

कोशिका झिल्लियों के बारे में आम तौर पर एक अजीब कथन है। कोशिका झिल्ली सेल्युलोज फाइबर है जो अधिकांश पौधों का निर्माण करती है। वे उच्च तापमान पर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं - नरम हो जाते हैं, फट जाते हैं, अपना आकार खो देते हैं। और जमने पर बर्फ के क्रिस्टल उन्हें अंदर से फाड़ देते हैं। लेकिन सूखने पर वे अपरिवर्तित रहते हैं - तापमान, जो 50 है, जो 80 डिग्री है, उन्हें नुकसान पहुंचाने में असमर्थ है। इसलिए इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कौन सा ड्रायर उपयोग करते हैं: कोशिका की झिल्लियाँअगर वे इतनी परवाह करते हैं, अक्षुण्ण रहो.

इन्फ्रारेड फल ड्रायर और विटामिन

एक और सामान्य कथन: इन्फ्रारेड इलेक्ट्रिक ड्रायर सब्जियों और फलों में सभी विटामिन बनाए रखते हैं, जबकि संवहनी उन्हें नष्ट कर देते हैं।

फलों और सब्जियों में कौन से विटामिन पाए जाते हैं? ए, बी, सी, डी, के, पीपी। आइए प्रत्येक पर अलग से विचार करें।

यदि आप विटामिन सी को पूरी तरह से रखना चाहते हैं, तो दो नियम याद रखें: साबुत फलों और जामुनों को सुखा लें (काटने पर विटामिन तिगुनी दर से विघटित होने लगता है) और ड्रायर का उपयोग किए बिना इसे प्राकृतिक रूप से करें। खैर, याद रखें कि किसी व्यक्ति की विटामिन सी की आवश्यकता बहुत अधिक होती है। एक वयस्क व्यक्ति के लिए इस विटामिन की अपनी आवश्यकता को पूरी तरह से पूरा करने के लिए प्रतिदिन एक सेब, एक मुट्ठी काले करंट या दो गुलाब के कूल्हे खाना पर्याप्त है।

इन्फ्रारेड ड्रायर और उत्पाद उपस्थिति

ऐसी आम धारणा है कि इन्फ्रारेड फल ड्रायर उत्पादों की उपस्थिति को संरक्षित करने में बेहतर होते हैं।

खैर, यहाँ दो तस्वीरें हैं। पहले फलों को इन्फ्रारेड ड्रायर में सुखाया गया, और दूसरे को कन्वेक्टिव ड्रायर में। कोई विशेष अंतर देखें? हम नहीं देख सकते।

इन्फ्रारेड ड्रायर के बाद:

संवहन ड्रायर के बाद:

ड्रायर और बचत

निष्कर्ष के रूप में, कोई कह सकता है कि आईआर ड्रायर के आसपास का सारा प्रचार एक बढ़ी हुई विपणन कार्रवाई है, लेकिन वास्तव में उनमें और कन्वेक्टिव ड्रायर्स में ज्यादा अंतर नहीं है।लेकिन ये पूरी तरह सच नहीं है. बड़ा अंतर लागत में है. एक इन्फ्रारेड ड्रायर की कीमत आमतौर पर 3-4 गुना अधिक होती है। इसकी भरपाई इस तथ्य से करने का प्रस्ताव है कि इसमें लगभग आधी ऊर्जा की खपत होती है। बेशक, अलग-अलग क्षेत्रों में बिजली की लागत अलग-अलग होती है, लेकिन यह देखते हुए कि यदि साल में एक महीने भी ड्रायर का उपयोग अच्छी तरह से किया जाता है, तो लगभग 10 वर्षों में अंतर की भरपाई करना संभव होगा। क्या यह इस लायक है?

किचन इलेक्ट्रिक ड्रायर एक घरेलू उपकरण है जिसे आगे के भंडारण के उद्देश्य से फल और सब्जी उत्पादों से नमी हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

घरेलू उपकरण बाजार में सब्जी उत्पादों को सुखाने के लिए दो प्रकार की इकाइयाँ हैं:

- अवरक्त;

- संवहनीय.

कन्वेक्टिव इलेक्ट्रिक ड्रायर अपनी आकर्षक कीमत के कारण उच्च मांग में हैं।

संवहन ड्रायर कैसे काम करता है

कन्वेक्टिव ड्रायर का उपयोग न केवल सब्जी उत्पादों की तैयारी के लिए किया जाता है, यूनिट की मदद से वे मांस और मछली को सुखाते हैं।

संरचनात्मक रूप से, इलेक्ट्रिक ड्रायर कटे हुए उत्पादों को रखने के लिए हीटिंग तत्व और हटाने योग्य स्लैटेड ट्रे से सुसज्जित एक मंच है। तैयार और कटी हुई सामग्री को ट्रे पर रखा जाता है, ढक्कन बंद कर दिया जाता है, और केस के अंदर सुखाने के लिए आवश्यक परिस्थितियाँ बनाई जाती हैं।

उत्पाद से नमी का वाष्पीकरण गर्म हवा या अत्यधिक गरम भाप के परिसंचारी प्रवाह की क्रिया के तहत होता है। संवहन सुखाने के दौरान हवा का तापमान 80 C तक पहुँच जाता है। एक हीटिंग तत्व एक हीटिंग तत्व के रूप में कार्य करता है, प्रवाह का प्राकृतिक परिसंचरण एक पंखे के माध्यम से बनाया जाता है।

उपकरण और विशेषताएँ

मॉडल चुनते समय उपकरण तत्वों की डिज़ाइन विशेषताएं निर्णायक कारक होती हैं। सबसे पहले, चुनते समय, इन पर ध्यान दें:

• शरीर और फूस की सामग्री;
• इलेक्ट्रिक ड्रायर की क्षमता;
• शक्ति;
• नियंत्रण रखने का तरीका;
• ताप तत्व का स्थान;
• ट्रे लोड हो रहा है.

केस सामग्री और हटाने योग्य ट्रे

इलेक्ट्रिक ड्रायर और पैलेट की बॉडी स्टेनलेस स्टील या फूड-ग्रेड प्लास्टिक से बनी होती है। प्लास्टिक केस और ट्रे को साफ करना आसान है, धोना आसान है, ऐसी इकाई का वजन स्टील की तुलना में कम होता है। उसी समय, प्लास्टिक यांत्रिक क्षति के अधीन है, प्लास्टिक का मामला या ट्रे दरार या टूट सकता है।

संवहन विद्युत ड्रायर के संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए पारभासी या अपारदर्शी प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। धातु केस के फायदे मजबूती, स्थायित्व हैं, लेकिन स्टील ड्रायर की लागत अधिक है।

ड्रायर खरीदते समय, अपारदर्शी प्लास्टिक से बने मॉडल को प्राथमिकता देना बेहतर होता है, इससे प्रसंस्कृत उत्पाद पर सूरज की रोशनी के नकारात्मक प्रभाव खत्म हो जाएंगे।

क्षमता

इलेक्ट्रिक ड्रायर की क्षमता सीधे डिवाइस के कार्यात्मक उद्देश्य पर निर्भर करती है। यदि आप एक छोटे परिवार के लिए उत्पाद खरीदने की योजना बना रहे हैं, तो एक मध्यम आकार की इकाई खरीदना तर्कसंगत है जो एक समय में 3 किलोग्राम तक उत्पादों को संसाधित कर सकती है। बड़े मॉडल एक बार में 9 किलोग्राम तक ताज़ा सामान सुखा सकते हैं।

शक्ति

बिजली उत्पादों के सुखाने के समय को प्रभावित करती है। आधुनिक घरेलू उपकरणों के बाजार में 165 से 1000 W तक की शक्ति वाले संवहन विद्युत ड्रायर के मॉडल प्रस्तुत किए जाते हैं। एक तर्कसंगत संकेतक सुखाने वाली इकाई की शक्ति 400-600 वाट है। 600 W या अधिक की शक्ति वाले उपकरण सुखाने का समय कम कर देते हैं। शक्तिशाली इलेक्ट्रिक ड्रायर का नुकसान ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक शोर है।

फलों और सब्जियों के लिए इलेक्ट्रिक ड्रायर को यंत्रवत् या इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

ई-गवर्नेंस के लाभ:

• प्रक्रिया स्वचालन;
• स्वच्छता (स्पर्श बटन गंदगी के प्रवेश को रोकते हैं)।

हालाँकि, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण, मैन्युअल नियंत्रण के विपरीत, अधिक बार विफल हो जाता है।

ताप तत्व का स्थान

वजनदार चयन मानदंड. अधिकांश मॉडलों में, यह ऊपर या नीचे स्थित होता है। गर्म हवा की ऊर्ध्वाधर आपूर्ति के साथ, हीटिंग तत्व के स्थान की परवाह किए बिना, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद के समान प्रसंस्करण के लिए लोडिंग ट्रे को स्थानों में पुनर्व्यवस्थित करना आवश्यक है।

बाजार में हीटिंग तत्व की पार्श्व (क्षैतिज) व्यवस्था के साथ मॉडल मौजूद हैं, हालांकि, सुखाने वाली इकाई के बढ़े हुए आयामों के कारण वे बहुत आम नहीं हैं।

सुरक्षा के दृष्टिकोण से, एक तर्कसंगत समाधान ऊपरी हीटिंग तत्व के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्रायर खरीदना होगा, इससे नमी और पानी को हीटिंग तत्व में प्रवेश करने से रोका जा सकेगा, जिसका सेवा जीवन पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

ट्रे लोड हो रही है

मॉडल के आधार पर लोडिंग ट्रे की संख्या 2 से 8 तक होती है।

ऐसा मॉडल चुनें जिसमें मुरब्बा और मार्शमॉलो तैयार करने के लिए अतिरिक्त ट्रे शामिल हों। इससे कार्यक्षमता का विस्तार होगा. घरेलू उपकरण बाजार में, दही बनाने और आटा गूंथने के कार्य के साथ इलेक्ट्रिक किचन ड्रायर के मॉडल उपलब्ध हैं।

पैलेटों की ऊंचाई मायने रखती है. एक सेंटीमीटर की ट्रे ऊंचाई आपको बेरी उत्पादों, जड़ी-बूटियों या औषधीय जड़ी-बूटियों को सुखाने की अनुमति देगी। 2 सेमी के किनारे की ऊंचाई सबसे व्यावहारिक है और आपको पूरे मशरूम, फलों के टुकड़ों को सुखाने की अनुमति देगी।

कार्य

अतिरिक्त कार्यों की उपस्थिति आपको ड्रायर के संचालन को सरल और सुरक्षित करने की अनुमति देती है।

खाद्य पदार्थों को सुखाने के लिए एक उपकरण चुनते समय, निम्नलिखित कार्यक्षमता का होना वांछनीय है:

• ज़रूरत से ज़्यादा गरम संरक्षण;
• थर्मोस्टेट;
• टाइमर;
• बैकलाइट;
• ठंडा करना.

ज़्यादा गरम संरक्षण समारोहइसे अप्रत्याशित तापमान वृद्धि की स्थिति में इलेक्ट्रिक ड्रायर को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इकाई के सेवा जीवन पर अनुकूल प्रभाव पड़ता है।

थर्मोस्टेट वांछित तापमान निर्धारित करता हैकिसी विशेष उत्पाद को सुखाने के लिए, परिणामस्वरूप, उत्पाद प्रसंस्करण के लिए अनुकूलतम परिस्थितियाँ प्रदान की जाती हैं। थर्मोस्टेट तापमान व्यवस्था के लिए तीन विकल्प प्रदान करता है:

"छोटा"- उत्पादों का प्रसंस्करण 35-40 0 तक के तापमान पर होता है;

"औसत"- अधिकतम वायु प्रवाह तापमान 55 0 ;

"उच्च"- ताप तापमान 55 से 80 0 तक।

टाइमर फ़ंक्शनआपको सुखाने के समय को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। निर्धारित समय बीत जाने के बाद, ड्रायर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

बैकलाइट फ़ंक्शनआपको हर बार डिवाइस का ढक्कन खोले बिना सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी करने की अनुमति देता है।

शीतलन समारोहउत्पादों को अंतिम स्थिति में लाने के लिए हीटिंग तत्व को बंद करने और ब्लोअर को स्वचालित रूप से चालू करने का प्रावधान है, जिससे उत्पादों को अधिक सूखने से रोका जा सके।

संवहन ड्रायर के फायदे और नुकसान

सब्जियों और फलों के लिए संवहन ड्रायर का मुख्य लाभ कीमत है। इस प्रकार के फायदों में विभिन्न प्रकार के मॉडल शामिल हैं जो घरेलू उपकरणों के बाजार में प्रस्तुत किए जाते हैं।

हालाँकि, उन उपकरणों की तुलना में संवहन विद्युत ड्रायर के नुकसान की सूची, जिनके संचालन का सिद्धांत अवरक्त विकिरण पर आधारित है, काफी विस्तृत है:

• सुखाने का समय बढ़ा;
• उच्च बिजली की खपत;
• उच्च तापमान के प्रभाव में कुछ विटामिन और उपयोगी सूक्ष्म तत्वों की हानि;
• उपस्थिति और प्रारंभिक स्वाद में परिवर्तन;
• सूखे उत्पादों की शेल्फ लाइफ कम होती है।

कन्वेक्टिव इलेक्ट्रिक ड्रायर के नुकसान सीधे डिवाइस के संचालन के सिद्धांत से संबंधित हैं। संवहन की प्रक्रिया में, संसाधित उत्पाद की सतह से नमी वाष्पित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक फिल्म बन जाती है जो गर्म हवा के प्रवाह को उत्पाद में गहराई से प्रवेश करने से रोकती है।

संवहन ड्रायर का संचालन

उपयोग से पहले, निर्माता के निर्देश पढ़ें।

परिचालन प्रक्रिया

1. इकाई एक सपाट, स्थिर सतह पर स्थापित की गई है।
2. सुखाने के लिए तैयार सब्जियों, फलों और अन्य उत्पादों को जालीदार पट्टियों पर रखा जाता है। अनुभागों पर अधिक भार न डालें; गर्म हवा के मुक्त संचार के लिए स्लाइसों के बीच दूरी होनी चाहिए।
3. भरी हुई पट्टियों को सूखने के लिए सेट किया गया है।
4. शव को ढक्कन से ढक दिया गया है।
5. डिवाइस मेन से जुड़ा है।
6. केस पर पावर बटन दबाएँ.
7. थर्मोस्टेट की सहायता से वांछित तापमान निर्धारित करें।
8. प्रक्रिया के अंत में, केस पर संबंधित बटन दबाकर यूनिट को बंद कर दें।
9. आउटलेट से अनप्लग करें.
10. सूखे उत्पादों के ठंडा होने के बाद, पैलेट उतार दिए जाते हैं।
11. लोडिंग ट्रे और बॉडी को एक नम कपड़े से पोंछें, फिर हिस्सों को पोंछकर सुखा लें।
12. डिवाइस को भंडारण के लिए सूखी, ठंडी जगह पर साफ किया जाता है।

ऑपरेशन के दौरान निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:

• केवल अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग करें;
• बच्चों को चालू विद्युत उपकरण के पास नहीं जाने देना चाहिए, क्योंकि करंट और गर्म भाप बच्चे को घायल कर सकती है;
• पानी बिजली के तार और प्लग के अंदर नहीं जाना चाहिए;
• दोषपूर्ण होने पर इसका उपयोग नहीं किया जा सकता;
• सुखाने की प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, यूनिट को मेन से डिस्कनेक्ट कर दें।

दोष

इलेक्ट्रिक रसोई उपकरण के संचालन के दौरान, उपयोगकर्ता को निम्नलिखित खराबी का सामना करना पड़ सकता है:

• ड्रायर चालू नहीं होता है;
• समय-समय पर उपकरण बंद हो जाता है;
• पहली नज़र में, इकाई काम करती है, लेकिन सूखती नहीं है।

इस स्थिति के संभावित कारण:

• पावर कॉर्ड विफलता;
• हीटिंग तत्व का अधिक गरम होना;
• चालू/बंद बटन की खराबी;
• उत्पादों के साथ फूस का अधिभार;
• डिवाइस को यांत्रिक क्षति;
• तापमान नियंत्रक दोष;
• इंजन में खराबी.

खराबी को खत्म करने के लिए, सुखाने वाली इकाई की विफलता का कारण निर्धारित करना उचित है; सबसे पहले, केस और पावर कॉर्ड को यांत्रिक क्षति के लिए डिवाइस का निरीक्षण किया जाता है।

घरेलू उपकरण के मैकेनिकल ऑन/ऑफ बटन की जाँच एक मल्टीमीटर के साथ ऑन और ऑफ स्थिति में प्रतिरोध को मापकर की जाती है, जबकि यूनिट को बिजली की आपूर्ति से काट दिया जाता है। जब बटन चालू हो, तो प्रतिरोध संकेतक शून्य के करीब होना चाहिए।

इलेक्ट्रिक ड्रायर का टूटना हीटिंग तत्व के अधिक गर्म होने के कारण थर्मल फ्यूज के संचालन के कारण हो सकता है। निदान के लिए, विद्युत प्रवाह का संचालन करने के लिए एक द्विधातु थर्मल फ्यूज की क्षमता की जांच मामले की विभिन्न स्थानिक स्थितियों में की जाती है। इस तत्व का परीक्षण कमरे के तापमान पर किया जाता है।

इलेक्ट्रिक ड्राईंग एक्चुएटर्स की ड्राइव मोटर का निरीक्षण करते समय, ब्रश के संपर्क में आर्मेचर के संपर्क पैड की स्थिति की जाँच की जाती है। संपर्क पैड में दृश्य धात्विक चमक होनी चाहिए, मामूली घिसाव की अनुमति है। संपर्क सूखे होने चाहिए, तरल का प्रवेश अस्वीकार्य है।

जब मोटर ठीक से काम कर रही होती है, तो ब्रश पैड की सतह पर आसानी से फिसलते हैं, पैड के कुछ क्षेत्रों में झटके और देरी के बिना। इंजन की खराबी का संकेत बेयरिंग में या आर्मेचर हिलने पर बुशिंग में शाफ्ट की ध्यान देने योग्य धड़कन से होता है।

एवगेनी सेडोव

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सामग्री

ताजे फल और सब्जियां विटामिन और सूक्ष्म तत्वों का मुख्य स्रोत हैं। हालाँकि, प्रकृति के ये उपहार हमें केवल सीमित समय के लिए ही उपलब्ध होते हैं - ग्रीष्म और शरद ऋतु में। सर्दियों और वसंत ऋतु में, जब शरीर को विटामिन की सबसे अधिक आवश्यकता होती है, हम उन्हें डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों से प्राप्त कर सकते हैं: कॉम्पोट्स या जैम। चूंकि गर्मी उपचार से अधिक पोषक तत्व नष्ट हो जाते हैं, इसलिए ऐसी तैयारी से विटामिन की कमी की भरपाई करने में मदद मिलने की संभावना नहीं है। इस और अन्य कारणों से, आधुनिक गृहिणियाँ पारंपरिक संरक्षण के बजाय सब्जियों और फलों को सुखाना पसंद करती हैं।

सब्जियों और फलों के लिए इलेक्ट्रिक ड्रायर कैसे चुनें

सब्जी और फल ड्रायर एक ऐसा उपकरण है, जो सब्जी उत्पादों को संसाधित करके उन्हें दीर्घकालिक भंडारण के लिए उपयुक्त बनाता है। इस रसोई तकनीक का मुख्य लाभ यह है कि प्रसंस्कृत फल अपने लाभकारी गुणों को नहीं खोते हैं, और तैयारी प्रक्रिया के लिए महिला को किसी भी प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है। आधुनिक बाजार सब्जियों और फलों को सुखाने के लिए उपकरणों का एक विशाल चयन प्रदान करता है, यह निर्माताओं द्वारा प्रस्तावित कार्यों के सेट पर निर्णय लेना बाकी है। आपको किस पर ध्यान देना चाहिए:

1. विशालता. प्रत्येक मॉडल में एक निश्चित संख्या में पैलेट और ट्रे होते हैं। आधुनिक इलेक्ट्रिक ड्रायर में 3 से 8 प्लास्टिक कंटेनर होते हैं। आप जितने अधिक फलों या सब्जियों को सुखाना चाहेंगे, यह पैरामीटर आपके लिए उतना ही अधिक प्रासंगिक होगा। चुनते समय, न केवल संख्या, बल्कि ट्रे के आकार और गहराई पर भी विचार करें।
2. शक्ति। डिवाइस के संचालन की गुणवत्ता इस विशेषता पर निर्भर करती है। इष्टतम शक्ति स्तर 350-450 वाट है। यदि आप देश के घर से लाई गई सभी सब्जियों और फलों का निपटान करने की योजना नहीं बनाते हैं, तो 350 वाट की शक्ति वाला एक उपकरण पर्याप्त होगा। यह ड्रायर एक परिवार की जरूरतों को आसानी से पूरा कर सकता है। 450W से अधिक के मॉडल औद्योगिक अनुप्रयोगों के करीब हैं और बहुत अधिक भार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
3. शरीर की सामग्री। एक नियम के रूप में, सब्जी और फल ड्रायर दो सामग्रियों का उपयोग करके बनाए जाते हैं: धातु और प्लास्टिक। प्लास्टिक केस को सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है, क्योंकि यह सामग्री डिवाइस को ज़्यादा गरम होने से बचाती है। प्लास्टिक इलेक्ट्रिक ड्रायर को परिवहन करना आसान होता है, इसके अलावा, वे ट्रे की सामग्री को अधिक समान रूप से सुखाते हैं।
4. तापमान। फलों और सब्जियों के लिए ड्रायर में 2-5 तापमान सेटिंग्स हो सकती हैं या उन्हें एक विस्तृत श्रृंखला में नियंत्रित किया जा सकता है। दूसरा सेटिंग विकल्प बेहतर है क्योंकि यह आपको अधिक सटीक तापमान सेट करने की अनुमति देता है जो किसी विशेष उत्पाद के लिए इष्टतम है।
5. हीटिंग तत्व का स्थान. इलेक्ट्रिक ड्रायर चुनते समय, उस मॉडल पर ध्यान देना उचित है जिसमें हीटिंग भाग डिवाइस के शीर्ष पर स्थित है। यह नमी को संरचना के असुरक्षित हिस्से में प्रवेश करने से रोकेगा। शीर्ष पर स्थित हीटिंग भाग के लिए धन्यवाद, ड्रायर का परिचालन जीवन दोगुना हो जाएगा।
6. सुरक्षा। खरीदते समय, आपको यह पूछना चाहिए कि क्या इलेक्ट्रिक ड्रायर का जो मॉडल आपको पसंद है उसमें स्वचालित शटडाउन फ़ंक्शन है।
7. अतिरिक्त प्रकार्य। ड्रायर में टाइमर, तापमान सेंसर, स्वचालित हीटिंग नियंत्रण (ओवरहीटिंग सुरक्षा), पंखा हीटर आदि हो सकते हैं।

घरेलू बाजार में प्रस्तुत सब्जियों और फलों के लिए ड्रायर के विभिन्न मॉडलों की विशाल संख्या के बीच, रूसी और विदेशी दोनों निर्माताओं से घर पर या घर पर देने के लिए एक उपकरण चुनना आसान है। उपकरण को उस देश के आधार पर वर्गीकृत करना उचित नहीं है जहां उपकरण का निर्माण किया गया था, बल्कि इलेक्ट्रिक ड्रायर के संचालन के सिद्धांत के आधार पर किया जाना चाहिए। हीटिंग दो प्रकार की होती है - संवहनात्मक, अवरक्त, हवा एक ही तरह से प्रसारित होती है, लेकिन सुखाने का प्रभाव अलग होता है।

संवहन प्रकार के ताप के साथ

संवहन सिद्धांत पर काम करने वाले फल और सब्जी ड्रायर गर्म हवा से गर्म होते हैं। इस मामले में, उत्पादों का रंग और स्वाद थोड़ा बदल जाता है, और कुछ विटामिन नष्ट हो जाते हैं। संवहन उपकरण, साथ ही अवरक्त प्रकार के हीटिंग के साथ इलेक्ट्रिक ड्रायर, अर्ध-स्वचालित या स्वचालित मोड में काम कर सकते हैं: आपको केवल सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है, और उपकरण सूखे फलों की बाकी सभी तैयारी का ख्याल रखता है।

इन्फ्रारेड ड्रायर

इस प्रकार के ड्रायर 6 से 10 मिलीमीटर की लंबाई वाली अवरक्त किरणों का उपयोग करते हैं। उत्पादों के निर्जलीकरण की इस पद्धति के लिए धन्यवाद, डिवाइस उनमें निहित रंग, स्वाद, विटामिन के पूर्ण संरक्षण की गारंटी देता है। यह उपकरण एक विशेष कंटेनर में सब्जियों और फलों को एक साल तक और घने, सीलबंद पैकेज में - 2 साल तक ताजा रखने का अवसर प्रदान करता है।

ड्रायर के लोकप्रिय मॉडलों का अवलोकन - विवरण, कीमतें और समीक्षाएं

ऑर्डर करने के लिए फलों और सब्जियों के लिए कौन सा ड्रायर चुनते समय, आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि आपको डिवाइस की आवश्यकता किस लिए है, कितना खाना सुखाया जाएगा, आप डिवाइस में कौन सी अतिरिक्त सुविधाएँ देखना चाहेंगे। तकनीकी विशिष्टताओं के आधार पर, आयातित और घरेलू इलेक्ट्रिक ड्रायर की तुलना करना मुश्किल नहीं है। उच्चतम खरीद रेटिंग वाले ड्रायर के मॉडल नीचे दिए गए हैं। विभिन्न दुकानों में कीमतों में भिन्नता महत्वपूर्ण है - एक ही मॉडल की कीमतें काफी भिन्न हो सकती हैं, इसलिए औसत कीमत का संकेत दिया गया है।

इसिद्रि

एज़िड्री ड्रायर रेंज में 3 अलग-अलग डिवाइस हैं। सबसे सरल इलेक्ट्रिक ड्रायर चार ट्रे से सुसज्जित है, अन्य मॉडलों में सब्जियों के लिए 5 डिब्बे हैं। सुविधाजनक माइक्रोप्रोसेसर प्रकार के नियंत्रण के लिए धन्यवाद, इसिड्री ड्रायर को किफायती ऊर्जा खपत की विशेषता है। इसके अलावा, उन्हें ज़्यादा गरम होने से विशेष सुरक्षा मिलती है। इस निर्माता के उपकरणों की शक्ति 500 ​​वाट है। लदे हुए फलों का अनुमेय वजन 3-4 किलोग्राम है। तापमान सीमा: 35 से 60 डिग्री तक (मॉडल के आधार पर)। ट्रे का व्यास 34-39 सेमी है। लागत: 5 से 9 हजार रूबल तक।

रोस्तोव-ऑन-डॉन से गृहिणी नतालिया निकोलायेवना की प्रतिक्रिया: ड्रायर की उच्च लागत (लगभग 7.5 हजार रूबल) के बावजूद, मैं खरीद से बिल्कुल संतुष्ट हूं। इसके अलावा, मैंने मार्शमैलोज़ बनाने के लिए कई पैलेट, जामुन के लिए एक जाल और चादरें खरीदीं। कुल मिलाकर, डिवाइस की कीमत 12,000 रूबल है। हालाँकि, इस ड्रायर को सबसे विश्वसनीय में से एक माना जाता है, इसलिए मैंने बचत न करने का फैसला किया। इज़िद्री खदान महंगे और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों की श्रेणी में आती है। गतिशीलता में इसका बड़ा फायदा यह है कि मैं इसे आसानी से घर से वापस ले जा सकता हूं।

रोटार

रोटर निर्माता के अधिकांश मॉडल आकार में गोल होते हैं और कई स्तरों (3-5) में पैलेट से सुसज्जित होते हैं। इलेक्ट्रिक ड्रायर की शक्ति 520 वाट है। उत्पादों में पंखे होते हैं जो डिवाइस को ज़्यादा गरम होने से बचाते हैं, और सुखाने वाले तापमान नियंत्रक से भी सुसज्जित होते हैं। फलों की अधिकतम लोडिंग औसतन 5 किलोग्राम है। रोटर डिवाइस आपको न केवल फल, बल्कि मशरूम, जामुन आदि भी सुखाने की अनुमति देता है। औसत लागत: 1500-3000 रूबल।

मॉस्को क्षेत्र से निकोलाई और अन्ना लिखते हैं: हमने रोटर प्लांट से चुडेसनित्सा मॉडल ड्रायर खरीदा और खरीद से संतुष्ट थे। डिवाइस का एकमात्र दोष यह है कि यह बड़ी मात्रा में बिजली की खपत करता है, लेकिन साथ ही (जो अच्छा है) बहुत गर्म नहीं होता है। हमें यह पसंद है कि उपकरण उत्पादों का रंग बरकरार रखे, सेब ज्यादा गहरे न हों, सूखें नहीं। सुखाने के लिए एक ही समय में पांच ग्रिड तक लगाना संभव है, जिससे सूखे फल तैयार करने की प्रक्रिया तेज हो जाती है।

सुखोवे

"सुखोवे" द्वारा निर्मित ड्रायर का उपयोग फलों, जड़ी-बूटियों, सब्जियों, मशरूम को सुखाने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, डिवाइस की मदद से पटाखे, सूखा अनाज या बीज पकाना मुश्किल नहीं है। मॉडलों की शक्ति 500 ​​W है, किट में 5 विशाल पारदर्शी ट्रे शामिल हैं। निचले डिब्बे में पंखे की बदौलत हवा का संचार होता है जिससे प्रत्येक डिब्बे में फल समान रूप से सूख जाते हैं। उपकरणों में ऑपरेटिंग मोड स्विच करने का कार्य नहीं है। डिवाइस की कार्यशील मात्रा लगभग 19.5 लीटर है। सुखाने का तापमान 30-70 डिग्री है। कीमत: 2300-2500 रूबल।

ऐलेना की समीक्षा आपको लाभ देखने में मदद करेगी: ड्रायर बहुत कॉम्पैक्ट और उपयोग में आसान है। इसे पिछले साल खरीदा था, लेकिन इसका पूरा भुगतान पहले ही हो चुका है। हम मशरूम, सेब, खुबानी को न केवल अपने लिए, बल्कि रिश्तेदारों, काम के सहयोगियों के लिए भी सुखाते हैं - स्वादिष्ट सूखे मेवों से हर कोई प्रसन्न होता है। हमने हाल ही में अपने लिए एक और फ़ंक्शन खोजा है, "सुहोवी" की मदद से हम स्वादिष्ट मार्शमॉलो तैयार कर रहे हैं। मुझे लगता है कि डिवाइस में कीमत/गुणवत्ता का सबसे अच्छा संयोजन है।

हवा

संवहन सुखाने प्रणाली और डिवाइस की उच्च शक्ति के लिए धन्यवाद, खाना पकाने की प्रक्रिया तेज है। डिवाइस की मदद से फल, मशरूम, जामुन, सूखा मांस या मछली सुखाना संभव होगा। तापमान नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली उत्पादों को अत्यधिक सूखने से बचाती है। और हटाने योग्य ग्रिड के लिए धन्यवाद, डिवाइस के संचालन और देखभाल में परेशानी नहीं होगी। "वेटरोक" में ओवरहीटिंग से सुरक्षा है, जो ड्रायर के उपयोग के दौरान सुरक्षा की गारंटी देता है। डिवाइस की शक्ति 600 W है, अधिकतम भार 5 किलोग्राम है। कीमत: 2600-3100 रूबल।

सेंट पीटर्सबर्ग से इरीना कहती हैं: सर्दियों में उच्च गुणवत्ता वाले सूखे मेवे खाने के अवसर से मैं ड्रायर खरीदने के लिए प्रेरित हुआ, जिसमें कोई रसायन नहीं होगा। मैंने विभिन्न विकल्पों की तुलना की, लेकिन विकल्प "ब्रीज़" पर पड़ा। डिवाइस का डिज़ाइन बहुत सरल है: हीटर, प्लास्टिक ग्रिड, पंखा। मॉडल एक थर्मोस्टेट से सुसज्जित है जो ड्रायर को ज़्यादा गरम होने से बचाता है। ढक्कन पर विभिन्न उत्पादों के सूखने का समय बताने वाले निर्देश हैं। डिवाइस का उपयोग करना आसान है, यह बिना किसी विफलता के अच्छा काम करता है - यह मेरे लिए सबसे महत्वपूर्ण बात है।

ज़ेल्मर

ज़ेल्मर ड्रायर के संचालन को नियंत्रित करने वाले अंतर्निहित माइक्रोप्रोसेसर के कारण, निर्माता फलों को सुखाने के लिए इष्टतम स्थितियों की गारंटी देता है - एक सटीक निर्धारित तापमान के साथ एक स्थिर वायु प्रवाह। डिवाइस का एक अन्य लाभ सुखाने कक्ष की बढ़ी हुई क्षमता है। डिवाइस 4 छलनी, ओवरहीटिंग के खिलाफ दो-स्तरीय सुरक्षा, तापमान सीमक से सुसज्जित है। अधिकतम शक्ति 300 W है, मात्रा 11.5 लीटर है। लागत: 2400-3500 रूबल।

मॉस्को से अलीना ने अपनी राय साझा की: ज़ेल्मर ड्रायर हमें हमारी शादी की सालगिरह के लिए जून में दिया गया था। सबसे पहले, मेरे पति और मैंने तय किया कि उपकरण पूरी तरह से बेकार है, लेकिन जब हमने ड्रायर का उपयोग करना शुरू किया तो हमें एहसास हुआ कि हम गलत थे। फायदों के बीच, मैं बिजली की किफायती खपत पर प्रकाश डाल सकता हूं, और हवा के निरंतर प्रवाह के लिए धन्यवाद, सब्जियां और फल समान रूप से सूखते हैं। ड्रायर का उपयोग करना आसान है: मैं फलों को ग्रिड पर रखता हूं, बिजली चालू करता हूं, और डिवाइस बाकी काम करता है।

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