किसी निर्माण परियोजना का बाहरी हिस्सा वह कारक है जिसके माध्यम से घर के बारे में कोई न कोई धारणा बनती है। इसीलिए पलस्तर के पहलुओं की तकनीक का चयन किया जाना चाहिए ताकि परिष्करण कार्य का परिणाम सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक हो।
हालाँकि, सौंदर्य अपील के अलावा, एक निर्माण परियोजना का बाहरी भाग वर्षा, तापमान परिवर्तन, यूवी विकिरण आदि जैसे पर्यावरणीय कारकों के नकारात्मक प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए।
इस बार हम देखेंगे कि मुखौटे पर क्या और कैसे प्लास्टर किया जाए ताकि घर का बाहरी हिस्सा पहले सूचीबद्ध आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
मुखौटा प्लास्टर के प्रकार
उद्देश्य के अनुसार, किसी निर्माण परियोजना की बाहरी फिनिशिंग को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:
- साधारण (समतल) प्लास्टर- एक बजट समाधान है जिसमें परिष्करण सामग्री की एक परत ईंटवर्क, कंक्रीट स्लैब आदि में असमानता की भरपाई करती है;
- , जिसका उपयोग पहले से तैयार अग्रभाग के लिए अंतिम स्पर्श के रूप में किया जाता है;
- विशेष पलस्तर, जिसके कारण मुखौटा अतिरिक्त गर्मी-इन्सुलेटिंग, हाइड्रोफोबिक या अग्निशमन गुण प्राप्त करता है।
आइए प्रत्येक सूचीबद्ध श्रेणियों पर विचार करें और, इस समीक्षा के आधार पर, हम यह तय कर सकते हैं कि कौन सा परिष्करण विकल्प इष्टतम है।
लेवलिंग खत्म
लेवलिंग फिनिशिंग करने के लिए, सीमेंट-रेत मिश्रण (सीएसएम) और सीमेंट के आधार पर चूने और कई पॉलिमर घटकों के मिश्रण का उपयोग किया जाता है जो कोटिंग की ताकत गुणों को बढ़ाते हैं।
कुछ मामलों में, फिनिश को टूटने से बचाने के लिए, पॉलिमर फाइबर को डीएसपी में मिलाया जा सकता है। ये पॉलिमर फाइबर एक सुदृढ़ीकरण कार्य करते हैं, जो महत्वपूर्ण है यदि निर्माण स्थल सिकुड़न प्रक्रियाओं के अधीन है।
तैयार की जाने वाली सतह के आयामों के आधार पर, मिश्रण को मैन्युअल रूप से या मशीन द्वारा लगाया जा सकता है।
लेवलिंग फ़िनिशिंग के फ़ायदों में, हम निम्नलिखित पर ध्यान देते हैं:
- कम कीमत, क्योंकि मिश्रण का उपयोग या तो खरीदा जा सकता है या अपने हाथों से बनाया जा सकता है;
- पलस्तर का काम पूरा करने के लिए कम समय सीमा होती है, इसलिए ज्यादातर मामलों में फिनिशिंग एक परत में लागू की जाती है;
- बीकन के अनुसार दीवारों को संरेखित करने की क्षमता, जो स्वयं कार्य करते समय भी इष्टतम परिणाम प्राप्त करना सरल बनाती है।
इस प्रकार की फिनिशिंग के नुकसानों में कम कार्यक्षमता और अनाकर्षक उपस्थिति शामिल हैं।
सजावटी पलस्तर
किसी इमारत के मुखौटे पर सजावटी कोटिंग लगाने से न्यूनतम व्यावहारिक लाभ होता है, और इसलिए, अक्सर, इसे खुरदुरे प्लास्टर की पूर्व-निर्मित परत के ऊपर लगाया जाता है।
एक नियम के रूप में, सजावटी पलस्तर के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की कीमत पारंपरिक डीएसपी की लागत से थोड़ी अधिक है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि सजावटी मिश्रण में ग्राउंड मार्बल, विभिन्न रंग आदि जैसे तत्व शामिल होते हैं।
मुखौटे के सजावटी डिजाइन के कुछ तरीके लोड-असर वाली दीवारों की सतह को ईंट या पत्थर की चिनाई का रूप देना संभव बनाते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, साधारण सीमेंट मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसे विशेष पॉलीयुरेथेन डाई से ढाला जाता है।
बजट सजावटी पलस्तर एक पूर्व-स्तरीय सतह पर चित्रित डीएसपी का छिड़काव करके किया जाता है। इसकी सादगी और किसी महंगे उपकरण की आवश्यकता के अभाव के कारण, इस पद्धति का लंबे समय से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है। अगर फिनिशिंग का काम सही ढंग से किया जाए तो इमारत का बाहरी हिस्सा बेहद आकर्षक लगेगा।
विशेष पलस्तर
यह कोई रहस्य नहीं है कि पारंपरिक निर्माण सामग्री से निर्मित लोड-असर वाली दीवारों में अल्ट्रा-लो तापीय चालकता नहीं होती है और वे वर्षा के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी नहीं होती हैं। विशेष पलस्तर इन कमियों की भरपाई करने में मदद करेगा। लेकिन मुखौटा पलस्तर की तकनीक सार्वभौमिक नहीं है, और इसलिए कुछ तरीके दीवारों की तापीय चालकता को कम करने के लिए प्रासंगिक होंगे, और अन्य वॉटरप्रूफिंग बढ़ाने के लिए।
इसलिए, हमें पता चला कि निर्माण परियोजनाओं की बाहरी फिनिशिंग कैसी हो सकती है। आइए अब सूचीबद्ध विधियों की कार्यान्वयन सुविधाओं पर करीब से नज़र डालें।
लेवलिंग पलस्तर तकनीक
डीएसपी का उपयोग करके मुखौटे की फिनिशिंग निम्नलिखित आरेख में सूचीबद्ध चरणों के अनुसार की जाती है।
सतह की तैयारी में कुंडलित टुकड़ों की पहचान करना और उन्हें नष्ट करना शामिल है। इसके बाद, सतह को धूल रहित किया जाता है और, यदि आवश्यक हो, तो गहरी पैठ वाले प्राइमर "बेटोनोकॉन्टैक्ट" के साथ प्राइम किया जाता है। प्राइमिंग की आवश्यकता सतह के अपर्याप्त घनत्व और भुरभुरेपन के कारण हो सकती है।
प्लास्टर परत की मोटाई के आधार पर, मजबूत जाल के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है। एक नियम के रूप में, यदि परत की मोटाई 10 मिमी या अधिक है तो जाल भर दिया जाता है। यदि पहले ऐसे उद्देश्यों के लिए धातु की जाली का उपयोग किया जाता था, तो आज फ्लैट वेल्डेड या पॉलिमर जाल का उपयोग किया जाता है। चेन-लिंक की अस्वीकृति धातु गाइड की बाद की स्थापना की आवश्यकता के कारण है।
प्रकाशस्तंभों की स्थापना एक बहुत ही महत्वपूर्ण और जिम्मेदार चरण है, क्योंकि फिनिश की गुणवत्ता, दीवारों की समतलता की डिग्री और परिष्करण सामग्री की खपत इस पर निर्भर करेगी।
प्लास्टर परत की अपेक्षित मोटाई के अनुसार बीकन का चयन किया जाता है।
युक्ति: आप दीवार की वक्रता के अनुसार अपेक्षित मोटाई निर्धारित कर सकते हैं। यानी परत की मोटाई दीवार के स्तर में अधिकतम अंतर के बराबर होनी चाहिए। वक्रता एक प्लंब लाइन या अंतर्निहित जल स्तर के साथ एक लंबे नियम द्वारा निर्धारित की जाती है।
हम सतह के सबसे उभरे हुए हिस्से से शुरू करते हुए, बीकन को लंबवत रूप से स्थापित करते हैं। हम पहले बीकन को स्तर के अनुसार ठीक करते हैं और शेष बीकन को उसके अनुसार सेट करते हैं।
गाइडों को स्थापित करना आसान बनाने के लिए, लेवल और प्लंब लाइन के अलावा, आप शुरू में लगाए गए बाहरी बीकन से डोरियों को खींच सकते हैं और कॉर्ड के साथ मध्यवर्ती गाइड स्थापित कर सकते हैं। औसतन, बीकन के बीच की दूरी एक मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
टिप: लाइटहाउस आमतौर पर डॉवेल या सीमेंट मोर्टार से सुरक्षित होते हैं। पहली विधि श्रम-गहन है, और दूसरी असुविधाजनक है, क्योंकि समाधान को सेट होने में लंबा समय लगता है।
हम एलाबस्टर मोर्टार पर बीकन स्थापित करने की अनुशंसा करते हैं। हम इस उम्मीद के साथ गाइड जोड़ते हैं कि सूखने पर घोल की मात्रा कम हो जाएगी, इसलिए हम बीकन के नीचे एक आरक्षित घोल डालते हैं। हम लाइटहाउस फास्टनिंग्स को एक दूसरे से 0.5 मीटर से अधिक की दूरी पर दीवार पर रखते हैं।
तैयार मिश्रण से घोल बनाने में आवश्यक मात्रा में पानी मिलाकर अच्छी तरह मिलाना शामिल है। एक नियम के रूप में, निर्माता पैकेजिंग पर अनुपात और तैयारी विवरण इंगित करता है।
स्व-तैयारी तकनीक
- हम रेत सुखाते और बोते हैं;
- सूखा सीमेंट और रेत चिकना होने तक मिलाएँ;
- मिश्रण में पानी डालें और चिकना होने तक अच्छी तरह मिलाएँ।
- रेत को छानने के लिए, आप एक तख़्त फ्रेम बना सकते हैं जिस पर 3 * 3 मिमी के जाल आकार के साथ एक पेंटिंग जाल भरा जाता है;
- अपने हाथों से सीपीएसपी बनाने के लिए अनुपात: 1 भाग सीमेंट से 3 भाग रेत;
- घटकों को मिलाते समय, हम रंग की स्थिरता निर्धारित करते हैं, जो अंततः पूरी मात्रा में समान होनी चाहिए;
- सामग्री के उच्च-गुणवत्ता और गहन मिश्रण के लिए, मशीनीकृत मिक्सर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है;
- यदि कोई मिक्सर नहीं है, तो घोल को फावड़े और ग्लैंडर के साथ एक साफ कुंड में मिलाया जाता है;
- ठीक से बनाए गए घोल की स्थिरता ऐसी होनी चाहिए कि सामग्री गिरे या टपके नहीं, बल्कि धीरे-धीरे ट्रॉवेल से फिसल जाए।
मोर्टार को स्केच करने और समतल करने की तकनीक
- हम दीवार को पानी से गीला करते हैं;
- अपने दाहिने हाथ में ट्रॉवेल पकड़कर, हम इसके कामकाजी हिस्से का आधा हिस्सा मोर्टार से भरते हैं;
- हम ट्रॉवेल के साथ पिंग-पोंग मूवमेंट करते हैं और इस प्रकार सामग्री को दीवार पर फेंकते हैं;
- हम घोल को नीचे से ऊपर तक आसन्न बीकन के बीच की खाई में फेंकते हैं, लगभग 1 मीटर की ऊंचाई तक;
- हम दीवार के नीचे बीकन पर नियम लागू करते हैं और अतिरिक्त सामग्री इकट्ठा करते हुए ऊपर की ओर बढ़ते हैं;
- नियम से घोल को एक बाल्टी में हिलाएं और बाकी सामग्री के साथ मिलाएं;
- हम तब तक स्केचिंग और लेवलिंग जारी रखते हैं जब तक कि पूरी दीवार तैयार न हो जाए।
दीवार पर प्लास्टर हो जाने के बाद और मोर्टार अभी तक जमना शुरू नहीं हुआ है, हम ग्राउटिंग करते हैं। हम सतह को फोम फ्लोट से रगड़ते हैं, समय-समय पर स्प्रे बोतल के पानी से उपचारित सतह को गीला करते हैं।
टिप: यदि पलस्तर गर्मियों में किया जाता है, तो सूखने के दौरान दीवार को सिलोफ़न फिल्म से ढका जा सकता है। इस तरह आप दरारें दिखने से रोकेंगे। यदि पर्याप्त फिल्म नहीं है, तो नियमित रूप से स्प्रे बोतल से सतह को गीला करें।
प्लास्टर पूरी तरह से सूखने के बाद, सतह को "बेटोनोकॉन्टैक्ट" या इसी तरह के मजबूत संसेचन के साथ प्राइम किया जा सकता है। मिट्टी सूख जाने के बाद, दीवार को एक या दूसरे प्रकार के फेशियल पेंट से रंगा जा सकता है।
प्लास्टर मिश्रण की विशेषताएँ और उपकरणों का चयन
तालिका सामग्रियों की तुलनात्मक विशेषताओं को सूचीबद्ध करती है
ब्रोज़ेक्स सैंड कंक्रीट एम-75 पोर्टलैंड सीमेंट, शुद्ध क्वार्ट्ज रेत और कई भरावों से बना एक सूखा मिश्रण है जो समाधान की उच्च घनत्व और लोच सुनिश्चित करता है।
सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
- GOST 28013-98 की आवश्यकताओं का अनुपालन;
- प्रदूषण के प्रति उच्च शक्ति और प्रतिरोध;
- ठंढ प्रतिरोध - F100;
- उच्च संरचना घनत्व और, परिणामस्वरूप, वर्षा का प्रतिरोध;
- अधिकतम कण आकार 3.2 मिमी से अधिक नहीं;
- 10 मिमी की परत मोटाई के साथ आवेदन की संभावना;
- 10 मिमी मोटी परत बिछाने पर खपत 20 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर से अधिक नहीं है;
- 1 किलो मिश्रण मिलाते समय पानी की मात्रा 0.22 लीटर से अधिक नहीं होती है;
- 2 घंटे के भीतर उपयोग के लिए तैयार समाधान की उपयुक्तता;
REAL M150 पोर्टलैंड सीमेंट, चूने और शुद्ध क्वार्ट्ज रेत से बना एक सूखा मिश्रण है। बाह्य रूप से, सामग्री हल्के भूरे रंग का एक ढीला, सजातीय मिश्रण है।
मुख्य परिचालन और तकनीकी विशेषताओं में, हम निम्नलिखित पर ध्यान देते हैं:
- अधिकतम भराव अनाज का आकार - 2.5 मिमी से अधिक नहीं;
- समाधान का आसंजन और समाप्त होने वाला आधार - 0.5 एमपीए से कम नहीं
- अनुमेय आधार तापमान - +5°С से +30°С तक
- 6 से 20 मिमी तक की परत मोटाई में आवेदन की संभावना;
- दरारें और छोटी राहतें सील करते समय 50 मिमी तक मोटी परत लगाने की संभावना;
- 1 मिमी मोटी परत बिछाते समय खपत - 2 किलो प्रति 1 वर्ग मीटर से अधिक नहीं
- तैयार घोल 30 मिनट के भीतर उपयोग के लिए तैयार है।
उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला के बीच हमें निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:
- प्लास्टर मोर्टार तैयार करने के लिए मिक्सर या कंटेनर;
- प्लास्टर ट्रॉवेल (ट्रॉवेल) 175-200 मिमी;
- संकीर्ण स्पैटुला;
- पलस्तर नियम की लंबाई 1.5 मीटर;
- पानी की सतह;
- फोम ग्रेटर;
- स्प्रे.
सजावटी पलस्तर तकनीक (छाल बीटल)
"बार्क बीटल" आज मुखौटा को खत्म करने का सबसे आम और लोकप्रिय तरीका है।
महत्वपूर्ण: कृपया ध्यान दें कि ज्यादातर मामलों में सजावटी पलस्तर परिष्करण है। यही है, शुरू में सतह को डीएसपी का उपयोग करके पूरी तरह से सपाट स्थिति में समतल किया जाना चाहिए और "बेटोनोकॉन्टैक्टे" के साथ प्राइम किया जाना चाहिए।
मुखौटे को छाल बीटल से सजाने के लिए एक विशेष मिश्रण खरीदा जाता है। इस मिश्रण और पारंपरिक पुट्टी के बीच अंतर यह है कि संरचना में संगमरमर के चिप्स जोड़े जाते हैं, जिसकी बदौलत ग्राउटिंग प्रक्रिया के दौरान हमें एक विशिष्ट पैटर्न प्राप्त होता है।
"छाल बीटल" विधि का उपयोग करके सजावट निम्नलिखित योजना के अनुसार की जाती है।
छाल बीटल विधि का उपयोग करके पलस्तर की चरण-दर-चरण समीक्षा
तैयार छाल बीटल मिश्रण सीलबंद प्लास्टिक कंटेनरों में बेचा जाता है। उपयोग करने से पहले, मिश्रण को अच्छी तरह से मिश्रित किया जाना चाहिए ताकि संगमरमर के चिप्स पूरी सामग्री में समान रूप से वितरित हो जाएं।
अगले चरण में, मिश्रण को ट्रॉवेल पर लगाने के लिए एक संकीर्ण स्पैटुला का उपयोग करें और इसे अपने से दूर ले जाते हुए दीवार पर लगाएं। बची हुई सामग्री को ट्रॉवेल से निकालकर बाल्टी में डालें और मिला लें।
हम लगाए गए लेकिन सूखे नहीं मिश्रण को ट्रॉवेल से समतल करते हैं, जिससे अतिरिक्त घोल निकल जाता है। अतिरिक्त को ट्रॉवेल से एक बाल्टी में निकालें और मिलाएँ।
सतह समतल होने के बाद, 3 से 5 मिनट तक प्रतीक्षा करें और प्लास्टिक फ्लोट से ग्राउटिंग शुरू करें। मध्यम दबाव के साथ ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज या गोलाकार गति करने के लिए ग्रेटर का उपयोग करें। हम कोशिश करते हैं कि एक जगह पर ज्यादा देर तक न रुकें। जैसे ही चित्र सामने आता है, हम आगे बढ़ जाते हैं।
छाल बीटल प्लास्टर मिश्रण की लोकप्रिय किस्में इस चित्र में प्रस्तुत की गई हैं।
सूचीबद्ध मिश्रणों के अतिरिक्त, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:
- संकीर्ण स्पैटुला;
- स्टेनलेस स्टील ट्रॉवेल, लंबाई कम से कम 35 सेमी;
- प्लास्टिक प्लास्टर फ्लोट.
पॉलीयूरेथेन प्रिंटिंग टिकटों का उपयोग करके सजावटी पलस्तर तकनीक
मुखौटे की फिनिशिंग डीएसपी और पॉलीयुरेथेन से बने प्रिंटिंग स्टैम्प का उपयोग करके की जा सकती है।
मुद्रण टिकट आपको गीले प्लास्टर पर एक छाप बनाने की अनुमति देते हैं जो ईंट या पत्थर के काम, लकड़ी की बनावट आदि की नकल करता है। विधि सार्वभौमिक है, क्योंकि यह आपको बाहरी हिस्से को पूरी तरह से या अलग-अलग हिस्सों में खत्म करने की अनुमति देती है।
कार्य समाप्ति के निर्देशों में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
- सतह तैयार करना;
- समाधान तैयार करना;
- सतह पर समाधान लागू करना;
- स्टाम्प का उपयोग करके बनावट का निर्माण;
- बनावट को मैन्युअल रूप से चित्रित करना;
- ट्रिम पेंटिंग.
पॉलीयुरेथेन स्टैम्प का उपयोग करके पलस्तर की चरण-दर-चरण समीक्षा
सतह की तैयारी में पलस्तर शुरू करने से तुरंत पहले एक स्प्रे बोतल से धूल हटाना और पानी से गीला करना शामिल है।
- 1 भाग सीमेंट;
- 4 भाग सूखी बीजयुक्त रेत;
- फाइबर - समाधान की मात्रा का 5%;
- प्लास्टिसाइज़र - निर्माता के निर्देशों के अनुसार।
एक सजातीय स्थिरता प्राप्त होने तक घोल को अच्छी तरह मिलाया जाता है। तैयार घोल को सतह पर 2 सेमी से अधिक मोटी परत में न लगाएं। एक समय में, घोल को 2 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्रफल वाली सतह पर लगाएं।
हम स्टाम्प के अंदरूनी हिस्से को गीला करते हैं और इसे गीले प्लास्टर पर लगाते हैं। राहत छाप पाने के लिए हम मोहर को हाथ से पीटते हैं। हम स्टांप हटाते हैं, उसे दोबारा गीला करते हैं और आगे प्रभाव डालते हैं।
यदि डिज़ाइन के अलग-अलग हिस्सों को पर्याप्त रूप से दबाया नहीं गया है तो तैयार प्रिंट को एक संकीर्ण स्पैटुला या चाकू से ठीक किया जा सकता है। फिनिश पूरी तरह से सूख जाने के बाद, सतह को पेंट किया जा सकता है।
सजावटी स्प्रे पलस्तर (फर कोट) की तकनीक
शायद यह सबसे सरल निर्देश है, जिसके अनुसार आप मुखौटा प्लास्टर की कॉस्मेटिक मरम्मत कर सकते हैं।
प्रक्रिया का सार यह है कि एक छोटी झाड़ू या ब्रश को विशेष रूप से तैयार सीमेंट-चूने के मोर्टार में डुबोया जाता है। इसके बाद, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, हम ब्रश से हाथ या किसी वस्तु पर प्रहार करते हैं और घोल के छींटे किसी न किसी मात्रा में दीवार की सतह पर गिरते हैं।
यदि समय आपके लिए मूल्यवान है और आप अपने काम को सरल बनाना चाहते हैं, तो आप स्प्रे विधि का उपयोग करके मुखौटा को खत्म करने के लिए एक यंत्रीकृत उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। प्लास्टर लगाने के लिए एक मैनुअल मशीन एक हैंडल और एक फ़नल वाली बॉडी होती है। हैंडल घूमते समय घोल को फ़नल में डाला जाता है। परिणामस्वरूप, छींटे नोजल से बाहर निकलते हैं और उपचारित सतह पर एक समान परत में बस जाते हैं।
विभिन्न दुकानों में डिवाइस की कीमत 500 से 750 रूबल तक है। अधिक महंगे संशोधन बदली जाने योग्य ब्रश से सुसज्जित हैं, जिससे आप छोटी बूंद का आकार बदल सकते हैं।
महत्वपूर्ण: स्प्रे विधि का उपयोग करके प्लास्टर लगाना केवल पूर्व-स्तरीय सतह पर ही किया जा सकता है।
थर्मल इन्सुलेशन पर अग्रभाग पलस्तर की तकनीक
यदि भार वहन करने वाली दीवारों की मोटाई 40 सेमी से कम है, तो ठंड के मौसम में ठंड लगने की संभावना अधिक होती है। परिणामस्वरूप, दीवारों की आंतरिक सतह पर नम धब्बे दिखाई देंगे और एक या दो सीज़न के भीतर आप फफूंद से लड़ने के लिए मजबूर हो जाएंगे।
बेशक, ठंड और उसके बाद का पिघलना उस निर्माण सामग्री की संरचना को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है जिससे दीवारें खड़ी की जाती हैं। वर्णित समस्या का सबसे प्रभावी समाधान पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड और बाद में पलस्तर का उपयोग करके दीवारों को इन्सुलेट करना है।
थर्मल इन्सुलेशन पर पलस्तर के चरण इस आरेख में सूचीबद्ध हैं।
आइए उपरोक्त बिंदुओं पर अधिक विस्तार से विचार करें। पलस्तर के लिए इच्छित सतह फोम प्लास्टिक से ढकी एक दीवार है। हमारा कार्य थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव से बचाना है और साथ ही स्लैब के बीच अंतराल को कवर करना है, जो ठंडे पुलों के रूप में कार्य करता है।
पॉलीस्टाइन फोम पर पलस्तर - एक चरण-दर-चरण अवलोकन
हम स्लैब के शीर्ष पर 5*5 मिमी के सेल आकार के साथ एक बहुलक सुदृढ़ीकरण जाल बिछाते हैं। हम जाल को विशेष डॉवल्स के साथ बांधते हैं, जिसकी सील एक विस्तृत प्लास्टिक टोपी में समाप्त होती है।
फिर हम प्लास्टर का घोल तैयार करते हैं। टाइल चिपकने वाले का उपयोग बाहरी कार्य के लिए सूखे मिश्रण के रूप में किया जा सकता है। इस मिश्रण को उच्च शक्ति और क्रैकिंग प्रतिरोध की विशेषता है। पारंपरिक डीएसपी की तुलना में टाइल चिपकने वाला का एकमात्र दोष इसकी उच्च कीमत है।
एक संकीर्ण स्पैटुला का उपयोग करके, तैयार मिश्रण को एक चौड़े स्पैटुला के किनारे पर फैलाएं और सतह पर परत को समतल करते हुए इसे जाल में दबाएं। पूरी सतह को जाली से ढकने और प्लास्टर करने के बाद, हम ग्राउटिंग के लिए आगे बढ़ते हैं।
ग्राउटिंग फोम फ्लोट के साथ किया जाता है, जिसे हल्के दबाव के साथ गोलाकार गति में सतह पर ले जाया जाता है। अधिक दक्षता के लिए, हम समय-समय पर प्लास्टर की गई सतह को स्प्रे बोतल से पानी से गीला करते हैं।
ग्राउटिंग खत्म करने के बाद, हम अग्रभाग के सूखने का इंतजार करते हैं, जिसके बाद सतह को प्राइम किया जाता है और बाहरी काम के लिए विशेष पेंट से पेंट किया जाता है।
निष्कर्ष
इसलिए, हमने मुखौटे पर पलस्तर करने के मौजूदा तरीकों और उन्हें कैसे लागू किया जाए, इस पर गौर किया। इसके अलावा, हमने सीखा कि इन कार्यों के लिए कौन सी सामग्री का उपयोग करना उचित है।
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