Fresatura CNC di alta qualità di MDF: taglio preciso di cavità di varie profondità e diametri, lavorazione su elementi esterni ed interni utilizzati nella produzione di mobili e in casa.
L'MDF è, infatti, un pannello di fibra a media densità, che viene prodotto mediante pressatura a secco di trucioli di legno finemente dispersi trattati con un legante naturale - la lignina (ecocompatibile), ad alta pressione e temperatura.
Questo materiale è popolare grazie alla sua vicinanza nella composizione al legno naturale, alla facile lavorazione e al basso costo. Inoltre, gli esperti apprezzano i pannelli MDF per la resistenza all'umidità e ai microrganismi e ai funghi. Ecco perché la fresatura CNC di facciate in MDF è più richiesta rispetto al legno naturale.
Il campo di applicazione dell'MDF
A causa della facilità di lavorazione, i pannelli MDF sono un materiale molto comune in varie aree di produzione. Oltre alla fresatura, si prestano all'intaglio e alla foratura, vengono verniciate, laminate e impiallacciate. I pannelli sono utilizzati:
- per la fabbricazione di sovrapposizioni secondo le dimensioni per porte blindate;
- per la finitura delle porte: viene immediatamente applicato un motivo a lastre con uno spessore di 8, 10 o 16 mm con una fresa, quindi un rivestimento. A volte è un film in PVC con un motivo a venature del legno;
- per la decorazione d'interni di edifici sotto forma di pannelli murali;
- nella fabbricazione di casse acustiche;
- per la produzione di facciate in MDF, elementi di mobili per armadietti; controsoffitti, armadi, elementi di design per la decorazione e l'arredamento;
- nella fabbricazione di pezzi fuori standard per forma e dimensione.
Il pannello MDF che imita la struttura del legno è un materiale leggero ed estetico che si è dimostrato efficace durante il funzionamento. La fresatura della facciata di questo materiale non è difficile per i professionisti.
Vantaggi della lavorazione dell'MDF su macchine di nuova generazione
Per la produzione di lavoro vengono spesso utilizzate fresatrici CNC, con zone di lavorazione di 3000x2000x300 mm o 2050x1300x250 mm. L'uso di tali apparecchiature amplia la gamma di parti di fresatura, fornendo un'elevata precisione di lavorazione, produttività del lavoro e raggiungendo i più elevati standard di qualità.
Per eseguire diverse operazioni, vengono selezionate anche varie lame. Inoltre, da vari produttori in Russia e all'estero. La taglierina è destinata a:
- lavorazione di bordi in MDF, facciate - brasati con piastre in lega dura;
- realizzazione di spigoli laterali e scanalature, asportazione di sbalzi di bordo;
- fabbricazione di bordi per tavoli (uno o un intero set);
- profilatura su un lato o lavorazione del bordo su entrambi i lati;
- elaborazione di un raggio di spigolo e ad angolo;
- rilievi e grigliati di fresatura;
- lavorazione del bordo laterale dell'involucro.
Utilizzato per l'elaborazione di parti 2D e 3D, ha due desktop: classico e rimovibile, quindi viene utilizzato per tutti i tipi di lavoro. E il controllo software garantisce la massima precisione nell'evasione degli ordini. Lavora su una macchina con controllo numerico - secondo uno schema preciso, che elimina errori e casi di matrimonio.
Sottigliezze del processo tecnologico
Oggi l'uso delle fresatrici è diventato onnipresente. E il vantaggio del sistema CNC è che gli utensili di fresatura vengono automaticamente messi in movimento, obbedendo all'impostazione del programma. Poiché con l'aiuto dell'attrezzatura di fresatura viene eseguito il taglio curvilineo di MDF, la fresatura di rilievi, figure tridimensionali e immagini con un'elevata velocità di elaborazione, la preparazione stessa per questi processi diventa più complicata.
Requisiti speciali - per i disegni elettronici nei programmi ArtCAM, AutoCAD, Solidworks e Corel Draw (versioni da 8 a 14), le estensioni corrispondenti.
Per il taglio curvilineo di MDF e la fresatura di motivi volumetrici per facciate, viene sviluppato un layout 3D e i file sono forniti in formato STL. Nel caso della fresatura 2D, sono accettabili file DWG e DXF. Ciò vale anche per l'opzione quando vengono realizzate facciate in MDF fresate per il successivo assemblaggio di mobili per mobili.
Opzioni per la produzione di facciate in MDF
- Con preparazione preliminare di pezzi grezzi di dimensioni su una sezionatrice. È progettato per il taglio di legno e MDF, che viene poi sottoposto a fresatura.
Quando si crea il programma di controllo ArtMaster (DeskCNC per macchine CNC importate), vengono selezionati alcuni parametri:
- percorso e tipo di strumento;
- tipo e velocità di lavorazione, tipo di approccio alla superficie, nonché velocità di taglio nel materiale;
- valore del diametro dell'utensile;
- possibilità di ulteriore elaborazione.
Dopo la sua creazione, il pezzo deve essere fissato sulla superficie di lavoro dell'attrezzatura di fresatura e direttamente impegnato nella fresatura.
IMPORTANTE! Quando si preparano i pannelli MDF per la lavorazione, non bisogna dimenticare di aggiungere 3-5 cm su ciascun lato per gli elementi di fissaggio.
Tra i tipi di fissaggio dei pezzi, vengono utilizzati un tavolo a vuoto, ventose a vuoto e morsetti manuali. E poiché la fresatura di un pezzo viene spesso eseguita con più frese, il loro cambio avviene manualmente o automaticamente, il che semplifica il lavoro e le facciate vengono realizzate con 2, 3 e anche 4 diverse frese.
- Utilizzo di un router CNC con tecnologia Nesting per ottimizzare il processo di taglio.
Il centro di lavoro CNC è in grado di tagliare, fresare, rodare e forare pannelli a base di legno da tavole a grandezza naturale durante un ciclo di lavoro. È possibile ridurre al minimo gli sprechi grazie al posizionamento razionale delle parti. Questa tecnologia richiede una tavola a vuoto e un'opzione per il cambio utensile automatico.
Nel processo tecnologico vengono utilizzate frese diritte (sono dotate di piastre di taglio in diamante policristallino), frese profilate e frese diamantate.
Invece di una conclusione
Quando si fresa MDF su macchine con controllo software integrato, è necessario acquistare le taglierine necessarie; curare la presenza di un programma di controllo, un tavolo sottovuoto. È importante garantire il cambio automatico delle frese per lavorare con un'elevata produttività e fornire alla produzione di mobili componenti di qualità.
Frese a controllo numerico per la produzione di frontali di mobili (dritti e curvi)
1. Rappresentazione schematica della fresatura di facciate curve su macchine a controllo numerico
1.1. Fresatura di una facciata curva su macchina CNC con inclinazione del mandrino di + -90 gradi
1.2. Fresatura di facciate concave e tratti rettilinei su facciate. Le sezioni dritte vengono utilizzate per un comodo fissaggio delle cerniere per facciate.
1.3. Fresatura di facciate ondulate
1.4. Immagine di un mobile con frontali su cui sono realizzate sezioni rettilinee
2. Confronto di macchine a controllo numerico per la fresatura di facciate curve con e senza scansione laser
Quando si pressano le facciate in una pressa sottovuoto, è inevitabilesi verificano errori di curvatura della facciataa causa dell'essiccazione irregolare della colla, dell'umidità, della temperatura e così via
Il problema principale durante la fresatura di facciate curve: a causa del fatto che le facciate piegate si ottengono con curvature diverse durante la fabbricazione, la fresatura del motivo sulla facciata risulta essere in profondità irregolare, il che può essere considerato un difetto del prodotto.
Soluzione: scansione preliminare di facciate curve utilizzando un telemetro laser per eliminare l'influenza dell'errore di curvatura (opzione n. 3)
Quali sono le opzioni per le macchine CNC per facciate curve?
Opzione numero 1 - Macchina CNC con tavola rotante
Opzione numero 2 - Macchina CNC con mandrino rotante con modello matematico 3D della facciata
Opzione n. 3 - Macchina CNC con mandrino rotante che utilizza la scansione laser di facciate curve
Quali problemi hanno i proprietari di macchine utensili con l'opzione numero 1 e l'opzione numero 2
Fresatura di scarsa qualità sulla facciata, da qualche parte ci sarà una fresatura più profonda, da qualche parte non lo sarà, a causa di errori di curvatura. Dovrai modificare manualmente ogni facciata (sabbia, stucco) per dedicare molto tempo e fatica a questo, il che aumenterà il costo del prodotto finale.
Le facciate con lievi deviazioni dal modello matematico selezionato dovranno essere gettate via e la facciata piegata nuovamente nella pressa
Resi di facciate a raggio da parte dei clienti, recensioni negative da parte dei clienti per la scarsa qualità del disegno delle facciate
Opzione numero 1 - Macchina CNC con tavola rotante
La macchina CNC con tavola rotante consente la lavorazione di facciate curve solo dall'esterno.
La macchina non tiene conto dell'errore di curvatura della facciata., che incide sulla qualità della macinazione e, di conseguenza, sulla qualità del prodotto finale. Maggiori dettagli sull'errore di curvatura della facciata saranno discussi nell'opzione n. 2.
Questa versione della macchina CNC per facciate è la più limitata in uso.
Su una macchina con tavola rotante NON potrai fare:
Facciate concave
frontali curvi
Facciate ondulate
Sezioni rettilinee su facciate curve
Opzione 2 - Macchina CNC con mandrino rotante e modello matematico 3D della facciata
Caratteristiche del lavoro su una macchina CNC:
Per fresare una facciata piegata, è necessario disegnare un modello 3d della facciata, caricarlo nel programma PowerMill e ottenere un programma di controllo per la macchina (NC) come output. Ciò che dovrebbe essere preso in considerazione è che il programma PowerMill costa circa $ 10.000 (600.000 rubli) e avrai anche bisogno di uno specialista per creare un modello 3d di facciate con motivi.
Viene utilizzato un piano di lavoro piatto, su cui è posizionato un utensile, a cui è fissata una facciata curva con l'aiuto del vuoto
Quindi la UE viene caricata nella macchina e la facciata piegata viene fresata
Il problema principale:
Per una fresatura di alta qualità, un modello 3d matematico deve corrispondere alla curvatura di una facciata curva e, in pratica, tutte le facciate curve presentano errori di curvatura.
Opzioni di soluzione:
a) provare a disegnare la facciata sulla piattaforma girevole della macchina CNC con l'aiuto del vuoto, questo funzionerà nel caso dei braccioli (poiché la larghezza della superficie curva è ampia), ma nel caso dei frontali della cucina non sarà possibile tirare idealmente il frontale sotto la matrice.
Guarda come si piegano bene i braccioli e quanto male si piegano le facciate (il che significa che succhiano male) su questo video
b) allineare con la facciata - un modello matematico, per questo è necessario misurare la curvatura della facciata risultante per tutta la sua lunghezza e modificare il modello matematico 3D per ciascuna facciata. Processo lungo e difficile.
c) allinearlo al modello matematico - facciata, per questo è necessario fresare la facciata (rimuovere le irregolarità di forma) per allinearla alla curvatura del modello matematico, ma in questo caso lo spessore della facciata sarà diverso a causa della fresatura aggiuntiva eseguita, e del tempo impiegato su tale fresatura aumenterà il costo del prodotto. Nella maggior parte dei casi, la fresatura viene eseguita con frese per modelli a grande profondità, se la facciata risultante presenta anche piccole irregolarità, il motivo risultante sulla facciata sarà irregolare.
Conclusioni sull'opzione n. 2
Per tali macchine CNC cinesi, è necessario acquistare un costoso programma PowerMill (circa $ 10.000)
- I braccioli possono essere attratti dal rig usando il vuoto (la scansione laser preliminare della superficie non è necessaria)
- Le facciate curve non possono essere completamente disegnate alla matrice, per questo ci sono grandi difficoltà con l'uso di un modello matematico 3d, infatti non può essere utilizzato nella produzione di massa ed è difficile una tantum.
Opzione n. 3 - fresatura con scansione laser preliminare della superficie della facciata
Caratteristiche del lavoro su una macchina CNC con scansione laser delle facciate:
La facciata piegata è fissata ad un'attrezzatura speciale mediante ventose a vuoto e una piccola pompa a vuoto da 40 m3/h (simile all'opzione n. 2)
La macchina esegue la scansione laser della facciata e crea un modello 3D di una specifica facciata, tenendo conto di tutte le possibili irregolarità (utilizzando un programma sviluppato dalla nostra azienda)
Viene caricato il programma di controllo per la fresatura di una facciata 2D piana che si desidera applicare su una superficie curva.
Quindi fare clic sul pulsante "Converti NC in 3D" utilizzando un modello di facciata 3D ottenuto in precedenza la facciata 2D viene convertita in 3D
Viene eseguita la fresatura automatica
Inoltre, puoi utilizzare il nostro altro programma per creare rapidamente programmi di controllo 2D per facciate
Guarda questo video tutorial sulla scansione di facciate curve
conclusioni
Con una fresatrice CNC con scansione laser e programmi appropriati, puoi fresare in modo semplice e veloce qualsiasi facciata curva, concava o ondulata, tenendo conto degli errori di curvatura.
Non è necessario acquistare ulteriori programmi di terze parti per lavorare con facciate curve. Tutti i programmi di scansione sono scritti nella nostra azienda e sono unici nel loro genere, il che offre ulteriori vantaggi nell'attività di realizzazione di facciate curve.
L'uso di un mandrino rotante + -90 gradi e un piano di lavoro di 1300x2800 mm consente di eseguire molte altre attività oltre alla fresatura di facciate curve, a differenza di una macchina CNC con tavola rotante
3. Macchine a quattro assi per facciate curve con telemetro laser dal sito web
Con un tavolo in compensato liscio (fissaggio delle facciate con ventose sottovuoto)
Con tavola aspirante (fissaggio di frontali curvi con attrezzatura speciale su tavola aspirante)
Modello"G-1328-4s", area di lavoro 1300x2800 mm
Modello "G-2131-4s", area di lavoro 2100х3100 mm
Video del funzionamento della macchina CNC G-1328-4s con tavola a vuoto e cambio automatico
4. Quali opzioni sono importanti per una macchina CNC per frontali di mobili PIANI E CURVI?
1. Cambio utensile automatico
Per facciate dal design semplice, dove viene utilizzata una sola fresa, è sufficiente un mandrino con cambio utensile manuale.
Per le facciate con disegno più complesso, dove vengono utilizzate diverse frese, per risparmiare tempo nella loro sostituzione ed eliminare il fattore umano, vengono utilizzati mandrini con cambio utensile automatico. Il cambio utensile automatico è possibile solo su macchine dotate di servoazionamenti (poiché hanno un feedback), su macchine con un azionamento passo-passo, il cambio automatico non è installato (non c'è feedback su tali macchine ed è possibile saltare i passaggi)
2. Tipo desktop: compensato liscio, aspirapolvere in PP o consolle
Tavolo in compensato liscio:
Una facciata diritta può essere fissata con viti autofilettanti, morsetti o utilizzando ventose sottovuoto (collegando una pompa di piccola capacità)
La facciata curva può essere fissata ad una apposita attrezzatura mediante viti autofilettanti oppure possono essere fissate ventose a vuoto a questa attrezzatura e la facciata curva può essere aspirata (collegando una pompa di piccola capacità)
Il tavolo in compensato è conveniente dal punto di vista operativo, è possibile fissare i pezzi con viti autofilettanti, morsetti, senza preoccuparsi di danneggiare il tavolo durante il taglio del pezzo "in tutto e per tutto", poiché il costo della sostituzione del tavolo = il costo del compensato di 20 mm di spessore. Da questo punto di vista, questo tavolo è più conveniente di un tavolo in alluminio e un tavolo in compensato viene spesso utilizzato nella produzione di mobili.
Tavolo sottovuoto e polipropilene:
Una facciata diritta viene fissata a un tavolo a vuoto utilizzando un vuoto, se è necessaria la fresatura, viene inserito un foglio di MDF poroso tra il tavolo e la facciata (attraverso il quale viene aspirata la facciata). Il vantaggio di un tavolo aspirante rispetto a uno in compensato è a) fissaggio/rimozione veloce di un pezzo o più pezzi (risparmio di tempo) b) fissaggio uniforme della facciata su tutta la sua superficie, che ha un effetto positivo durante la fresatura ad alte velocità
La facciata piegata sul tavolo a vuoto è fissata con l'aiuto del vuoto a un utensile speciale. Il vantaggio di un tavolo aspirante rispetto a uno in compensato è a) fissaggio/rimozione veloce di un pezzo o più pezzi (risparmio di tempo) b) fissaggio uniforme della facciata su tutta la sua superficie, che ha un effetto positivo durante la fresatura ad alte velocità
Console desktop:
La consolle con ventose sottovuoto consente di fissare/smontare rapidamente la facciata utilizzando il sottovuoto. A differenza di un tavolo a vuoto, non è necessario utilizzare una potente pompa a vuoto (risparmio energetico) e il posizionamento dei pezzi viene effettuato utilizzando traverse mobili e posizionatori - arresti.
3. Scanner laser
Per la fresatura di facciate "curve" è installato uno scanner laser, che calcola automaticamente la traiettoria dell'utensile, accelerando notevolmente la fresatura delle facciate. Algoritmo di scansione unico e nostro programma per l'applicazione di un motivo piatto su una facciata curva, tenendo conto dell'errore di curvatura della facciata
Quando hai bisogno di uno scanner laser?
- Dopo il processo di pressatura (che avviene in una pressa sottovuoto a membrana), la facciata assume una forma curva, ma per caratteristiche tecnologiche, dopo che la colla si è asciugata, il raggio di curvatura della facciata può variare leggermente, quindi se si imposta il modello matematico della curvatura della facciata, è improbabile che tu possa fresare tutte le facciate curve con la stessa alta qualità.
- Se nella produzione viene utilizzato più di un tipo di facciate curve, vengono introdotti nuovi tipi di facciate con raggi diversi. In questo caso, è più veloce e più facile scansionare nuove facciate e ottenere la curvatura piuttosto che scrivere manualmente un modello matematico per ogni nuova facciata.
La foto mostra uno scanner laser montato accanto al mandrino sull'asse Z del portale della macchina.
4. Software
4.1. La nostra azienda ha sviluppato il programma Fasad Expert, che
Progettato per la creazione e la modifica rapida di programmi di controllo (NC) per la produzione di facciate piane con motivi rettangolari su una macchina CNC.
Impostando tutti i parametri della facciata in forma tabellare e la loro rapida regolazione - il tempo per sviluppare o modificare l'UE esistente in FasadExpert molte volte meno rispetto alla creazione standard, cambiando la UE nel programma CAM.
4.2. Il programma per facciate curve con l'aiuto di uno scanner laser funziona
La scansione della superficie di una facciata a raggio crea un modello 3D della facciata, tenendo conto della sua curvatura.
Quindi l'operatore carica un disegno 2d piatto per la fresatura di facciate, il programma combina questo disegno con il modello di facciata ricevuto, crea un NC (programma di controllo) in base al quale la macchina fresa una facciata curva
Macchine a controllo numerico per la fresatura di facciate, la nostra azienda "sito" produce in accordo con il cliente in vari modelli.
Ciclo completo di produzione di macchine utensili in Russia: regione di Rostov, insediamento di Rassvet, st. Magistralnaya d.7
La società "ArtFrezer" fornisce servizi per la fresatura di facciate in MDF a Mosca su macchine CNC. L'MDF è un materiale ampiamente utilizzato a base di trucioli di legno naturale. È ampiamente utilizzato nella riparazione e nella costruzione grazie alle proprietà e alle caratteristiche migliorate rispetto al legno naturale. Nella produzione di MDF, i trucioli di una certa dimensione vengono pressati con forza utilizzando un legante, di solito utilizzando resine ureiche.
|
Il pannello MDF finito conserva tutti gli aspetti positivi del legno naturale, ma allo stesso tempo supera il legno in una serie di indicatori grazie alla sua maggiore resistenza. Inoltre la struttura omogenea del materiale facilita la lavorazione, anche su fresatrici a controllo numerico.
Vantaggi della fresatura di facciate
La fresatura su macchine CNC è spesso utilizzata nella produzione di facciate di mobili. I pannelli MDF sapientemente lavorati hanno proprietà eccellenti e sono in grado di trasformare qualsiasi stanza. Opzioni di design simili che utilizzano frontali MDF fresati possono essere spesso visti nelle cucine moderne.
Un numero enorme di opzioni di lavorazione dell'MDF consente di creare una vasta gamma di mobili di design, aumentandone il costo finale, ma allo stesso tempo praticamente senza spendere soldi per riconfigurare la produzione. È sufficiente che una macchina CNC carichi un disegno vettoriale nel programma, configuri il sistema e dopo un po 'ottenga il prodotto finito. E poiché le macchine moderne sono in grado di fresare contemporaneamente più pezzi grezzi contemporaneamente, la velocità di produzione di facciate di design per mobili sarà enorme e il costo della parte diminuirà solo con l'aumento del lotto.
Fresatrici
Per la fresatura di facciate a Mosca vengono utilizzate attrezzature moderne: macchine CNC ARTISMAN-S3204 e attrezzature simili per qualità e capacità di produzione. Tali macchine sono in grado di: fresare pannelli MDF, legno massello e molti altri materiali; per eseguire intagli e torniture di qualsiasi complessità; eseguire il taglio di vari materiali in fogli, compreso il taglio di pannelli MDF; applicare incisioni, intagli decorativi, decorare la superficie trattata in altri modi.
Fasi di fresatura di facciate
Il lavoro di fresatura della superficie viene eseguito in più fasi, durante le quali vengono creati in sequenza angoli, superfici e bordi dell'aspetto desiderato. A seconda del numero di frese utilizzate dalla macchina e della direzione del loro movimento, il lavoro può avvenire in una sequenza diversa.
La fresatura non è l'ultima fase del lavoro sulle facciate in MDF. Vengono inviati a un'ulteriore produzione, dove viene eseguito il trattamento sottovuoto a membrana. Segue la fase di pulizia della superficie e stuccatura, dopodiché gli elementi delle facciate diventano perfettamente uniformi e lisci al tatto. Per aumentare la durata della superficie, un film viene allungato dall'alto, che allo stesso tempo svolge funzioni decorative.
Quando si fresa agli angoli di un pannello MDF, lo spessore del tagliente varia da 2 a 10 millimetri, a seconda dello spessore del pezzo. Quando si elaborano gli angoli, l'obiettivo principale è rimuovere le parti taglienti, gli angoli arrotondati, conferire loro un aspetto più piacevole e impedire l'ulteriore produzione di trucioli. La fresatura della superficie dei pannelli MDF utilizzati per la produzione di facciate viene eseguita esclusivamente per decorare la superficie e migliorare l'aspetto dei mobili finiti.
Galleria fotografica
|
|
Caratteristiche dell'attrezzatura
Corsa X-Y-Z 600 x 905 x 180 mm. Luce portale 150 mm. Precisione di lavorazione 0,1 mm/m. Dimensioni macchina 1300 x 1000 x 930 mm, 275 kg. Supporta il formato G-code, i comandi in formato PLT. Qualsiasi materiale per la lavorazione è possibile quando si utilizza la taglierina desiderata. Polimeri: ABS, textolite, fluoroplastico, caprolon, plexiglass, acrilico, composito, fibra di vetro Metallo: alluminio, bronzo, ottone, rame Legno: betulla, faggio, MDF, rovere, compensato, frassino, ontano.
Il costo dei servizi forniti
Fresatura MDF a Mosca su CNC. 2 macchine con una dimensione del tavolo di 2x4 m La produzione si trova nella periferia più vicina di Mosca (regione di Mosca, autostrada Novoryazanskoye, a 15 km dalla tangenziale di Mosca, Lytkarino). Nuove taglierine per ogni ordine. Ci lavoriamo Prezzi 2014!
A soli 15 km dalla tangenziale di Mosca (Lytkarino)
2 macchine con piano di lavoro 2x4 mt
Fresatura urgente
- da 2 ore
Prezzi per la fresatura di MDF
| 3-6 | 39 | 30 | 25 | 20 |
| 7-10 | 45 | 38 | 31 | 23 |
| 12-20 | 54 | 41 | 35 | 26 |
| 21-30 | 77 | 68 | 55 | 38 |
| 38 | 101 | 92 | 79 | 62 |
| Chiedi a un esperto: +7 495 789 48 14 | [email protetta] |
|
|
I prezzi per la fresatura CNC di MDF a Mosca sono indicati in rubli russi senza IVA per metro lineare, escluso il costo del materiale. Il costo è calcolato come somma delle lunghezze di tutte le linee di taglio in metri, moltiplicato per il costo al metro lineare per lo spessore del materiale corrispondente. |
|
Costo dei servizi aggiuntivi
Macchine a controllo numerico per la fresatura di MDF
Lavoriamo MDF su 2 nuove fresatrici a controllo numerico con i desktop 2100x4100 mm. Il controllo della macchina è completamente computerizzato e viene eseguito tramite automazione CNC. Le macchine sono in grado di fresare MDF in fogli di qualsiasi dimensione con una precisione di 0,03 mm alla volta senza tagliare preventivamente. Le macchine sono dotate di mandrini da 3 kW raffreddati ad acqua, che garantiscono un funzionamento continuo 24 ore su 24 senza tempi di fermo. I mandrini generano energia cinetica sufficiente per tagliare MDF fino a 70 mm di spessore a velocità confortevoli. Il portale e il letto sono realizzati con un profilo in acciaio di 9,5 mm di spessore, schiacciano le vibrazioni che ne derivano. Di conseguenza, l'utensile da taglio viene alimentato senza intoppi, senza strappi e vibrazioni. L'opzione aggiuntiva Sensore utensile imposta il mandrino su "0" nella coordinata Z, rilevando automaticamente lo spessore del pezzo sul piano di lavoro. Una piccola cosa carina che fa risparmiare tempo nell'evasione dell'ordine. Entrambe le macchine sono dotate di un sistema di asportazione truciolo. Spediamo prodotti puliti.
Fresatura MDF in lotti medi e grandi
2 Pantografi CNC con tavole da 2x4 metri consentono di lavorare velocemente lotti di materiale medi e grandi. Gli ordini vengono eseguiti su due macchine contemporaneamente, il che riduce di quasi la metà il tempo di fresatura dell'MDF. L'area dell'officina è di 300 m 2 . Ciò consente di mettere in funzione diversi eurotruck di MDF e di stoccare grandi volumi di prodotti finiti. Ogni ordine viene fresato con nuove frese, testiamo costantemente i nuovi modelli che migliorano la qualità della fresatura MDF e riducono i tempi di consegna. Lo scarico e il carico di grandi lotti di MDF per fresatura e prodotti finiti è automatizzato ed eseguito da un carrello elevatore.
Report fotografico dalla produzione
Come l'MDF viene fresato a CNC
MDF (Medium Density Fibreboard) è un materiale affidabile e testato nel tempo che ha guadagnato popolarità:
- - per alta resistenza, che è 1,8-2 volte superiore a quella del truciolare;
- - per la sicurezza umana - emissione di formaldeide a livello del legno naturale, molto inferiore a quella del truciolare;
- - per la flessibilità unica dell'utensile da taglio - nel processo di fresatura dell'MDF non si formano trucioli, ma polvere, che viene facilmente rimossa dall'utensile da taglio;
- - per viscosità ed elasticità - MDF non si sbriciola durante la fresatura, non si scheggia e non si attacca.
La speciale tecnologia di fresatura "al raggio" consente di piegare le aree diradate dalla fresa e produrre parti raggiate. La fresatura di MDF su fresatrici CNC consente di produrre parti con contorni di qualsiasi complessità. Questa proprietà dell'MDF viene utilizzata nella produzione di facciate di mobili per porte, mobili da cucina, ecc.
Nel processo di avvio della fresatura, MDF non richiede alcuna impostazione specifica dell'attrezzatura. L'attenzione principale è rivolta alla scelta dell'utensile da taglio e al numero di passate. Il materiale MDF è molto morbido e malleabile. Per questo motivo, ci sono sempre tracce di passate di taglio sul bordo: meno passate, più pulito sarà il bordo e meno tempo sarà necessario per preparare le parti per la successiva verniciatura. L'MDF di spessore superiore a 22 viene fresato molto raramente in una passata e solo con frese di grande diametro da 6 mm e oltre. Tieni presente questo fatto quando prepari i layout.
raggio
Lo spessore dell'utensile da taglio (fresa), a seconda dello spessore del materiale, può variare nell'intervallo 2-12 mm. L'algoritmo CNC elabora i layout in modo tale che la taglierina non entri nei punti in cui la distanza tra le linee di taglio è inferiore al diametro della taglierina. Innanzitutto, questo vale per angoli interni o parti commisurate al diametro della fresa. Vengono lasciati intatti o ignorati. Questo effetto è chiamato raggio. La differenza tra le linee del tracciato e la traiettoria della fresa in figura. Per questo motivo, la fresatura CNC viene utilizzata raramente per realizzare souvenir in miniatura. In altri casi, la fresatura MDF su macchine CNC in termini di prezzo/qualità/condizioni non ha rivali.
MDF è molto popolare nella produzione di mobili da cucina su misura. Quando non solo le dimensioni dei mobili, ma anche il design della facciata dovrebbero essere individuali. La combinazione di modalità di velocità e fresatura con frese a sezioni diverse consente di decorare facciate in MDF con complessi motivi tridimensionali che rendono unica ogni cucina. .
La fresatura MDF è una delle fasi per ottenere prodotti durevoli e grezzi di alta qualità da utilizzare nella produzione di mobili, nella produzione di esclusivi elementi di arredo per interni, pubblicità, attrezzature espositive e commerciali e finiture per veicoli.
Secondo la struttura, l'MDF è un materiale in foglio ottenuto mediante pressatura e incollaggio di trucioli di legno. Le lastre sono perfettamente lavorate, tollerano l'umidità elevata, l'impatto delle sollecitazioni meccaniche.
I prodotti MDF possono essere utilizzati sia all'interno per vari scopi, sia in spazi aperti.
Fresatura di facciate in MDF - caratteristiche
L'MDF per le sue caratteristiche è un materiale estremamente popolare nella produzione di mobili. Da esso sono realizzati telai, facciate di armadi e mobili da incasso.
La fresatura delle facciate in MDF viene eseguita su macchine a controllo numerico, che consente di eseguire layout complessi con forme diritte, raggiate, curvilinee.
Poiché le piastre hanno una trama non uniforme, è importante tenere conto di questa caratteristica durante la fresatura. Il programma fornisce alla taglierina (l'elemento di taglio principale) la velocità e la velocità desiderate. A causa del rispetto di questi requisiti, il bordo risultante dei prodotti, i pezzi grezzi sono precisi, non hanno rugosità.
La fresatura CNC delle facciate in MDF viene eseguita esattamente alla profondità specificata. Questa caratteristica del funzionamento della taglierina consente di creare bellissime immagini, forme per decorare facciate di mobili, pareti divisorie interne.
MDF è prodotto in diverse opzioni di superficie:
- crudo;
- laminato
Il grezzo viene solitamente utilizzato per la fabbricazione di parti interne di strutture oppure viene sottoposto a tinteggiatura e verniciatura dopo la fresatura. La fresatura dell'MDF con una superficie laminata ha le sue caratteristiche nella lavorazione. Per evitare il rifiuto dei pezzi, la comparsa di crepe sulla superficie del materiale, vengono utilizzate modalità operative speciali della taglierina, in particolare vengono utilizzate frese durevoli in acciaio temprato.
La nostra attrezzatura
- La macchina è progettata per avanzamenti rapidi fino a 7400 mm/min.
- Il campo di lavoro della macchina è di 2000x4000 mm, che consente l'utilizzo di lastre di grandi dimensioni nel loro insieme.
- Guide SHVVP.
- Impostazioni dettagliate di taglio e accelerazione sul pannello di controllo.
- Sensori di lavoro per assi e tensione albero mandrino.
MDF fresatura CNC - prezzo a Mosca
L'importo minimo dell'ordine è di 1.000 rubli.
I nostri specialisti eseguono la fresatura CNC di MDF a un prezzo conveniente e competitivo a Mosca. Offriamo un valore economicamente ragionevole ai nostri clienti grazie a:
- disponibilità di proprie apparecchiature ad alte prestazioni;
- uno staff di specialisti qualificati esperti, tenendo conto delle peculiarità del trattamento;
- acquistare materiali di consumo a prezzi all'ingrosso da fornitori di fiducia
Il calcolo del costo della fresatura dell'MDF viene effettuato al momento dell'ordine. Ciò tiene conto:
- tipo di MDF;
- spessore materiale;
- dimensioni del pezzo;
- il grado di complessità del layout
Ordinare lotti di prodotti all'ingrosso ed essere nostri clienti abituali è redditizio! Abbiamo sviluppato per loro un sistema flessibile di sconti interessanti.
Vantaggi della fresatura di pannelli MDF con noi
La fresatura di facciate, pannelli e altri grezzi in MDF viene eseguita su moderne macchine CNC dei migliori produttori mondiali. L'attrezzatura è gestita da personale qualificato con una grande esperienza positiva nella fornitura di servizi. Garantiamo l'eccellente qualità di ogni prodotto.
Il nostro lavoro è molto apprezzato dai clienti, come dimostrano le recensioni sul nostro sito web. Siamo consigliati ad amici, colleghi, partner.
Previo accordo con i clienti, vengono forniti servizi aggiuntivi per lo sviluppo di layout, consegna e montaggio di strutture realizzate mediante fresatura CNC di MDF.
Effettua un ordine e ottieni prodotti di qualità in modo tempestivo!
