CNC 기계에서 합판 절단 - 수치 제어로 공작 기계에서 합판 블랭크 처리. CNC 기계를 사용하면 자동 또는 반자동 모드에서 부품을 제조할 수 있습니다. 이러한 유형의 제조의 장점은 작업의 높은 정밀도에 있습니다. 합판의 CNC 가공은 개인 생산과 공장 모두에서 수행할 수 있습니다.
특색
CNC 장비는 작업자의 개입을 최소화합니다. 제조 후 부품은 추가 가공이 필요하지 않습니다.
공작 기계의 도움으로 여러 유형의 처리를 수행할 수 있습니다.
- 레이저;
- 갈기;
- 워터젯.
플라즈마 처리도 있습니다. 그러나 다른 유형보다 덜 자주 사용됩니다. 처리 유형에 따라 장점과 단점이 있습니다. 어떤 기계를 선택하는 것이 더 나은지 모를 때 특별히 주의를 기울여야 합니다.
작업에 가장 적합한 것은 시트 유형 재료입니다. 이러한 유형의 제조 중 밀링이 가장 많이 사용됩니다. 기계에서 정밀한 치수와 부드러운 모서리를 가진 부품의 제조를 보장합니다. 레이저 절단은 합판 절단에 더 적합합니다.
절단시 장치 사용 규칙을 준수해야합니다.
밀링의 도움으로 거의 모든 유형의 부품을 생성할 수 있습니다. 현대 모델은 소형이므로 좁은 공간에 배치할 수 있습니다. 수치 제어로 간단한 조작이 가능합니다. 덕분에 합판 가공에 경험이 없어도 대처가 가능하다. 기계를 구입할 때 기계로 작업하는 방법을 설명하는 지침이 있습니다.
밀링 공구의 종류
가장 일반적이고 기능적인 것은 밀링 유형입니다. 기계 설계는 콜릿 클램프가 있는 것으로 가정합니다. 이를 통해 기계에서 직경이 다른 커터를 사용할 수 있습니다.
작은 치수가 다릅니다. 그러나 동시에 그들은 더 낮은 전력 등급을 가지고 있습니다. 대부분의 경우 이러한 단위는 더 높은 정확도를 보장하기 위해 부품의 추가 처리에 사용됩니다.
워터젯 기계도 있습니다. 세 번째 유형의 장치는 수직 베이스로 표시됩니다. 그것은 넓은 기능을 가지고 있으며 큰 크기를 가지고 있습니다. 이 때문에 장치는 면적이 넓은 방에만 놓을 수 있습니다.
목적
선호하면 다른 유형의 골재를 사용할 때보다 커터로 합판을 가공하는 것이 더 쉽습니다. 밀링 장치를 사용하면 복잡한 모양의 부품을 제조할 수 있습니다.
밀링 덕분에 다음이 가능합니다.
- 처마 장식, 판금, 스커트 보드 프로파일링;
- 곡선으로 윤곽을 따라 자르기;
- 홈의 생성, 오목한 모양;
- 표면 장식;
- 드릴링 구멍.
CNC 라우터에서 절단 깊이를 조정할 수 있습니다. 이 기능은 자동 처리를 가능하게 합니다. 작업자는 커터가 이동해야 하는 궤적을 설정해야 합니다. 엉성하게 자르면 제어 프로그램이이 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.
장점
밀링 합판을 사용하면 깨끗하고 매끄러운 표면을 가진 부품을 얻을 수 있습니다. 레이저를 사용하면 가장자리가 검게 변하고 가장자리가 타버릴 것입니다. 끝을 처리하려면 추가 단계가 필요합니다.
기타 혜택은 다음과 같습니다.
- 두께가 큰 재료로 작업하는 능력(밀링 절단 덕분에 10센티미터 두께를 처리할 수 있는 반면 레이저 절단을 사용하면 1센티미터 이하의 두께에 대처할 수 있음)
- 3차원 제품 및 패널의 곡선형 CNC 절단 생성;
- 모따기, 라운딩, 홈 밀링.
합판 절단을 위해 설계된 특수 절단기가 있습니다. 이러한 커터를 사용하면 부품을 생산할 수 있으며 그 후에 절단면에 파일 및 기타 결함이 없습니다.
그러나 레이저 가공 합판에는 여러 가지 장점이 있습니다. 레이저 절단기를 사용하여 정확한 모양과 깨지기 쉬운 요소를 가진 작은 부품을 생산할 수 있습니다. CNC에서 합판의 레이저 절단을 수행하면 공작물에 기계적 부하가 없습니다.
훈련
생산하기 전에 작업을 위해 CNC 기계를 준비해야 합니다. 장치의 설정에는 두 단계가 포함됩니다. 첫 번째는 도구 블록 설정으로 표시되고 두 번째는 작동 메커니즘으로 표시됩니다.
조정은 단계별로 수행됩니다.
- 베이스 및 패스너 고정;
- 안정적인 작동을 보장하기 위해 공작 기계의 메커니즘을 예열합니다.
- 제어 프로그램의 유휴 실행.
또한 다음을 확인해야 합니다.
- 시스템 메커니즘이 얼마나 깨끗한지;
- 도면과 공백이 일치하는지 여부;
- 냉각수와 윤활유가 충분한지 여부.
밀링 커터로 연속 가공할 때 첫 번째 공작물의 처리를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 그것의 도움으로 시운전 후 오류가 있는지 여부를 결정할 수 있습니다. 부정확한 내용이 있는 경우 추가 수정이 필요합니다. 요소가 여러 개인 경우 시트의 레이아웃은 합판을 절약합니다. 설정 후에는 제어 프로그램을 확인할 필요가 없습니다. 유사한 매개변수에 따라 부품을 제조합니다.
절단
합판 절단을 시작하기 전에 절단기가 척에 단단히 설치되었는지 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 카트리지가 조여지고 너트가 조여졌는지 확인하십시오. 검사는 렌치를 사용하여 수행됩니다.
그런 다음 커터가 관통할 깊이를 설정해야 합니다. 리미터 노브는 필요한 경우 이 표시기를 간단하고 빠르게 조정할 수 있습니다. 밀링을 테스트하려면 불필요한 합판을 사용하는 것이 좋습니다.
경험이 없는 많은 사용자는 내가 절단한 커터가 클수록 더 좋다고 생각합니다. 그러나 "더 나은 작업을 위해 큰 도구로 자르십시오"라는 원칙은 여기에서 작동하지 않습니다. 커터의 직경이 큰 경우 공작 기계를 낮은 RPM으로 설정해야 합니다. 기계를 구입할 때 어떤 매개변수가 처리에 가장 적합한지 확인할 수 있는 지침이 따라옵니다.
합판 블랭크의 치수는 10센티미터를 넘지 않아야 합니다. 더 큰 부품의 제조에는 특수 CNC 기계가 사용됩니다. 전문 장치를 사용하면 3축 가공을 수행하고 더 두꺼운 합판을 절단할 수 있습니다. 이전에 작업자가 부품을 독립적으로 절단했다면 이제 생산이 자동으로 수행됩니다. 하나는 작업을 제어하는 데 필요합니다. 생산을 원격으로 제어할 수 있습니다.
사용 범위
밀링 머신을 사용하여 합판을 절단하는 것은 건설 산업에서 사용됩니다. 덕분에 천장, 벽 거푸집 공사, 기초가 만들어집니다. 합판은 다음에도 사용됩니다.
- 조선;
- 루핑 작업;
- 바닥 깔기;
- 인테리어 디자인;
- 가구 생산.
CNC 기계의 밀링 덕분에 형상 절단이 생성됩니다. 절단 덕분에 광고 구조가 생성됩니다. 합판은 고성능 특성을 가지고 있습니다. 이 재료는 표지판용 작은 3차원 글자를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
합판은 나무의 가벼움과 따뜻함, 아름다운 자연의 질감, 저렴한 비용과 강도를 결합한 저렴한 보편적인 구조 재료입니다. 밀링, 연삭 및 장식 가공에 적합합니다. 분류:
목재 종
자작나무 합판과 침엽수(주로 가문비나무)로 만든 합판이 가장 널리 판매되고 있습니다. 모든 옵션 중에서 자작 나무 합판은 볼륨면에서 가장 많이 판매되는 제품입니다. 가구 제조업체들에게 인기가 높으며 실내 장식에서는 무한한 수의 선물 및 기념품 제품이 생산됩니다. 균일한 색상과 부드럽고 매력적인 질감을 가지고 있습니다. 침엽수 합판의 색상은 훨씬 더 어둡고 질감은 더 대조적입니다. 저렴한 비용으로 인해 거푸집 공사 및 기타 임시 구조물의 제조를 위한 건설에 널리 사용되었습니다. 침엽수 및 자작 나무 합판 밀링 기술은 다르지 않습니다.
수태
함침 옵션에는 FC와 FSF의 두 가지가 있습니다. 둘 다 합판을 습기와 온도 변화에 부분적으로 저항하지만 약간의 차이가 있습니다. PSF는 실외 작업에 권장되며 더 많은 수지를 포함합니다. FC는 가장 안전한 함침 옵션이며 최소량의 수지를 포함하므로 습기에 대한 내성이 덜합니다. 실내 사용을 권장합니다. 함침 유형은 합판 밀링 품질에 거의 영향을 미치지 않습니다.
처리 유형
합판은 가공의 종류에 따라 사포질과 무사포로 나뉩니다. NS - 연마되지 않음. Ш1 - 전면에서 연마. Ш2 - 앞면과 뒷면에서 연마됩니다. 가공 유형은 실제로 합판 밀링의 품질에 영향을 미치지 않습니다.
합판 등급
등급은 합판이 만들어지는 원료의 품질과 시트의 보이는 면에 있는 결함 수를 나타냅니다. 1등급은 시트의 보이는 표면에 최대 2개의 결함(삽입물)을 허용합니다. 2등급은 최대 8개의 결함(삽입)을 허용합니다. 3, 4등급에서는 결점의 수가 증가하고 옹이가 나타나며 색상과 질감이 고르지 않게 나타납니다. 일반적으로 등급은 2/2 또는 2/4의 두 숫자로 표시됩니다. 따라서 시트의 앞면과 뒷면에 대한 등급이 표시됩니다. 중요한 점에 주의하십시오. 모든 등급의 합판이 똑같이 잘 밀링되는 것은 아닙니다. 3/3, 3/4, 특히 4/4 등급은 낮은 품질의 원료로 만들어집니다. 밀링 과정에서 이러한 합판의 부품 끝에 칩이 나타나고 칩이 날아갈 수 있으며 품질이 낮은 접착 층이 밀링 후 부품이 박리되어 떨어질 수 있다는 사실로 이어집니다. 정말 정당한 경우에만 저급 합판을 매우 신중하게 선택해야 합니다.
적층 합판은 고품질의 재사용 가능한 건물 거푸집 생산을 위해 개발되었습니다. 물, 모르타르, 콘크리트와 직접 접촉하여 특성을 유지할 수 있습니다. 쉽게 온도 변화를 견딘다. 공장에서 베니어판은 압착 및 접착되기 전에 특수 보호층(라미네이트)으로 덮여 있습니다. 크기에 맞게 자른 후 시트의 끝 부분을 페인트로 칠하여 습기가 내부로 들어가는 것을 방지합니다. 적층 합판 밀링에는 더 많은 주의와 책임이 필요합니다. 잘못 선택된 절삭 공구 또는 고속 모드로 인해 칩이 나타납니다. 어두운 라미네이트에서는 눈에 잘 띄며 제거할 수 없습니다.
절단 합판은 다양한 블랭크 및 완제품을 만드는 데 사용됩니다. 이 시트 재료의 사용 범위는 물리적, 기계적 특성, 성능 특성 때문입니다.
합판의 장점은 다음과 같습니다.
- 높은 습도에 대한 내성;
- 온도 변화를 견뎌냅니다.
- 기계적 부하에서 변형되지 않습니다.
- 아름다운 나무 질감이 있습니다.
- 다양한 종류의 목재 생산에 사용되기 때문에 다양한 색상을 가지고 있습니다.
합판은 베니어라고 하는 얇은 판재로 만들어집니다. 이 층은 특수 화합물로 함께 접착된 메인 시트에 대해 대칭으로 배열됩니다. 옥외에서 사용할 합판에는 특수 방습 접착제가 사용됩니다.
합판 시트는 홀수여야 하는 여러 베니어 시트로 구성됩니다. 합판을 절단할 때 손상, 칩, 균열을 방지하고 균일한 절단을 달성하기 위해 재료의 두께를 고려해야 합니다.
가장 가치 있는 것은 독특한 질감과 고유한 색 구성표가 있는 자작나무와 참나무로 만든 합판 시트입니다. 인테리어 디자인용 제품 제작, 전용 광고 제작, 전시 구조물 제작, 상업용 장비 제작에 사용됩니다.
건축의 실내 장식에는 침엽수 나무로 만든 합판이 사용되며 이는 특성이 열등하지 않지만 비용이 더 유리합니다.
합판 절단은 다음 활동 영역에서 전체 제품 및 구조 부품 제조의 기술 작업 중 하나입니다.
- 실내 및 실외 광고;
- 전시관, 스탠드, 박람회 설치;
- 차량 마감;
- 건물, 구조물의 내부 및 외부 디자인;
- 건설 및 수리;
- 가구 제조;
- 포장재 생산
우리 장비
- 이 기계는 최대 7400mm/min의 빠른 이송을 위해 설계되었습니다.
- 기계의 작업 영역은 2000x4000mm로 대형 시트를 전체적으로 사용할 수 있습니다.
- SHVVP 가이드.
- 제어판에서 세부 절단 및 가속 설정.
- 축 및 스핀들 샤프트 전압용 작동 센서.
합판을 엽니다. 기술적 특징
시트 가공은 여러 단계로 수행되며 그 중 첫 번째는 합판 절단입니다. 이러한 유형의 활동의 기술적 특징은 합판을 판재로 사용하는 구조에 있습니다.
각 시트는 여러 층의 베니어로 구성됩니다. 나무 섬유는 서로 평행하거나 수직으로 배열될 수 있습니다. 합판을자를 때 장인은이 속성을 고려해야합니다.
미래 절단의 완벽하게 평평한 가장자리를 얻는 것이 필요한 경우 합판의 최상층 섬유 위치를 따라 재료가 절단됩니다. 결과 블랭크, 구조적 세부 사항이 아름답게 결합되어 깔끔하고 미적으로 기쁘게 보입니다.
예를 들어 창의적인 실내 장식을 만들 때 건물의 원래 장식을 위해 섬유 절단 효과를 얻을 필요가 있는 경우가 있습니다. 그런 다음 합판은 재료의 섬유 방향으로 절단됩니다.
특히 중요한 것은 적층 표면으로 합판을 절단하는 것입니다. 재료에 도포된 합판층이 손상되지 않도록 특히 예리하고 얇은 도구를 사용하여 합판을 얕은 깊이(최대 0.3mm)까지 절단해야 합니다.
합판 절단은 밀링 머신의 필수적인 부분인 특수 테이블의 생산 조건에서 수행됩니다. 이러한 테이블의 크기는 2m x 4m이며 전체 재료 시트를 놓을 수 있습니다.
우리 회사는 모스크바에서 합판의 고품질 절단을 수행하는 데 필요한 현대적인 기술 장비를 갖추고 있습니다.
합판 밀링 절단, 모스크바 및 모스크바 지역 가격
최소 주문 금액은 1000 루블입니다.
품질을 보장하고 제공된 치수에 따라 합판 절단을 수행하기 위해 개발된 레이아웃, 밀링 머신이 사용됩니다. 이러한 기계의 주요 절단 요소는 밀링 커터입니다. 주어진 방향으로 고속으로 이동하여 합판의 절단, 톱질을 빠르고 정확하게 수행합니다.
밀링 커터로 합판을 절단하면 작업의 정확성, 고속이 보장되며 지정된 매개 변수로 미래 제품 또는 공작물의 치수 및 모양을 완벽하게 준수합니다.
합판을 밀링 머신에서 절단하면 재료의 수동 가공에 비해 주문 비용이 크게 절감됩니다. 기계에서 합판을 톱질하는 가격은 또한 다음 지표에 따라 다릅니다.
- 시트 두께;
- 주문량;
- 레이아웃 복잡성
합판의 밀링 절단은 대량 주문으로 저렴합니다. 우리 회사에는 일반 고객을 위해 모스크바에서 합판을 절단하는 데 유리한 할인이 있습니다.
CNC 절단 합판
현대 CNC 기계의 중요한 기능은 합판 절단입니다. 수치 제어가 가능한 장비는 특수 프로그램에서 제공하는 명령에 따라 모든 작업을 수행합니다. 기계가 컴퓨터에 연결되어 작업을 신속하고 최상의 품질로 수행합니다.
CNC 기계를 이용한 합판 밀링 가공은 장비를 멈추지 않고 필요한 공구의 교체가 이루어지기 때문에 복잡한 레이아웃의 레이아웃에서도 가능한 한 최단 시간에 주문을 완료할 수 있습니다. 프로그램 자체에서 가장 최적의 커터 버전을 선택하고 원하는 속도, 이동 방향, 회전 깊이를 설정합니다.
빠른 속도와 분당 커터 회전수로 인해 최대 70mm 두께의 합판을 고품질로 절단할 수 있습니다. 이 경우 섬유가 튀어 나오지 않고 컷이 매끄 럽습니다. 재료의 표면에는 적층 합판에서도 균열 및 칩이 형성되지 않습니다.
우리 회사의 모스크바에서 CNC 절단 합판을 주문하고 우수한 블랭크, 완제품을 신속하게 얻으십시오!
모스크바에서 합판 절단/절단
합판 절단은 세계 유수의 제조업체에서 제조한 자체 고성능 CNC 장비로 당사에서 수행합니다. 회사의 작업장에는 가능한 한 최단 시간에 합판을 밀링하는 기계가 장착되어 있습니다. 일부 주문의 경우 최대 1시간만 소요됩니다!
CNC 기계는 숙련된 숙련된 장인에 의해 작동됩니다. 신뢰할 수 있는 공급업체에서 구입한 최상의 소모품만 사용하기 때문에 고품질의 제품을 보장합니다.
라우터로 합판 절단. 우리의 장점
전화, 이메일로 문의하거나 사이트에서 온라인 지원서를 작성하세요!
