폭기 콘크리트는 질감이 거품 블록과 비슷하지만 재료 내부의 기포 구성에 특정 차이가 있는 건축 자재입니다.
다공성 표면으로 인해 블록은 높은 레벨수분 흡수. 그렇기 때문에 외부의 폭기된 콘크리트 벽에는 마무리 작업이 필요합니다.
폭기 된 콘크리트 블록은 시멘트의 특정 기술에 따라 생산되며 그 질량 분율은 약 50 %입니다.
재료의 특징
지출하는 경우 비교 분석거품 블록 및 폭기 콘크리트, 다음을 볼 수 있습니다.
그 구성의 발포 콘크리트는 기포가 닫히고 서로 격리되어 내 습성이 증가합니다.
반대로, 구조상의 가스 블록은 수분이 즉시 재료 깊숙이 스며드는 열린 기포로 구성됩니다.
이러한 특성으로 인해 폭기된 콘크리트는 열전달에 대한 저항이 낮고 저온, 또한 외부 및 내부 표면의 고품질 마감이 필요합니다. 이 마감재의 다공성 구조의 단점을 무효화하는 것은 폭기 된 콘크리트 블록 용 석고입니다.
폭기 콘크리트 벽을 처리하는 가장 좋은시기는 언제입니까?
폭기 콘크리트용 석고
대부분의 숙련된 수리공은 벽이 지어진 직후 석고 작업을 시작합니다. 폭기 된 콘크리트로 작업 할 때 그러한 서두르는 것은 당신에게 속임수를 쓰고 항상 고칠 수없는 다양한 문제로 이어질 수 있습니다.
주인의 조언에 따라 가스 블록으로 벽을 만드는 경우 다음 시즌에만 폭기 된 콘크리트 석고를 만드십시오.
건설 직후 벽 장식이 필요한 경우 석고 혼합물을 선택할 때 가능한 한 조심하십시오. 우선, 탄성과 증기 투과성 수준에주의하십시오.
폭기 된 콘크리트의 주요 차이점은 재료를 적시는 속도와 장기간 건조 및 증기와 습기로 과도하게 채우는 것이 허용되지 않는다는 것입니다.
폭기 된 콘크리트 블록으로 벽을 만드는 작업의 경우 실내에서 마무리 작업을 시작한 다음 밖에 나가는 것이 좋습니다. 이를 통해 연중 언제든지 외부에서 가장 적합한 기상 조건에서 내부 작업을 수행할 수 있습니다.
규칙의 예외는 습도가 높은 곳 (바다 또는 강 연안, 숲 등)에서 건설이 수행 된 건물 일 수 있습니다. 이러한 건물의 폭기 콘크리트 용 석고는 단순히 필요하며 습기 및 기타 기상 재해로부터 벽을 최대한 보호하기 위해 가능한 한 빨리 완료하는 것이 좋습니다.
물론 실내외벽 마감작업을 동시에 하는 것도 가능하지만 고품질의 코팅을 원할 경우 이 옵션은 그다지 바람직하지 않습니다.
폭기 된 콘크리트 공정 기술에서 가장 중요한 것은 서두르지 않고 작업을 수행하는 것입니다. 폭기된 콘크리트 건물은 건립 후 완전히 건조되어야 하며 이는 많은 시간이 소요됩니다.
석고로 집의 벽 장식
폭기 된 콘크리트의 석고가 무거운 시멘트 성분으로 만들어지고 건조하지 않은 표면과 추운 계절에도 실내가 따뜻해지면 수증기가 바깥 쪽 가장자리로 이동하기 시작합니다. 석고 덩어리의 낮은 증기 투과성으로 인해 출구를 찾지 못하고 응축수처럼 떨어지며 결빙으로 인해 벽면에서 석고 층이 완전히 벗겨집니다.
경험 많은 건축업자들 사이에서는 1년 중 폭기된 콘크리트 구조물을 석고하기 가장 부적절한 시기가 11월에서 3월 사이라는 의견이 있습니다.
폭기 된 콘크리트의 벽을 외부에서 단열해야합니까?
폭기 된 콘크리트 벽을 건설하는 동안 밀도는 기후에 따라 계산됩니다.
실습에서 알 수 있듯이 올바르게 계산된 코팅 밀도는 외부에서 벽을 단열할 필요가 없습니다. 또한 과도한 단열이 구조 파괴에 기여할 수있는 상황이 있습니다.
우리는 농담으로 폭기 된 콘크리트 벽을 덮습니다.
구조를 단열하기 위해 그들은 종종 높은 열 성능을 가진 재료로 간주되는 발포 폴리스티렌의 사용에 의존합니다. 그러나 증기 투과성이 낮으면 단열재와 석조의 접합부에서 수증기로부터 응축수가 방출될 수 있으며, 이는 폭기된 콘크리트 블록에서 방출됩니다. 그리고 우리가 이미 말했듯이 그들의 동결은 건물의 파괴 이상으로 이어질 것입니다.
그렇기 때문에 후속 단열이 필요한 벽의 밀도를 선택해서는 안됩니다. 얇은 층의 폭기 콘크리트도 열적 특성으로 인해 건물의 열을 절약하기 위해 두꺼운 구조물을 만들 필요가 없습니다.
그럼에도 불구하고 발포 폴리스티렌을 사용하여 폭기 콘크리트의 벽을 추가로 단열하기로 결정한 경우 수분 축적을 피할 수 있도록 밀도를 선택하십시오. 이를 위해 단열재의 밀도는 8cm 이상이어야 하며 열 저항은<50% от общего показателя сопротивления стены.
석고 가스 블록에 어떤 혼합물이 더 낫습니까?
언뜻보기에 알 수 있듯이 폭기 된 콘크리트 석고는 모르타르를 혼합하는 동안 특정 기술을 준수 할 필요가 없습니다.
그러나 이것은 사실과 거리가 멀다. 시멘트와 모래의 일반적인 구성을 반죽하면 미래에 이미 언급 한 작은 문제가 발생합니다. 물리적 특성에 따라 다른 물질이 접촉하면 석고 덩어리가 갈라지고 벽에서 벗겨집니다.
폭기 된 콘크리트 석고는 높은 증기 투과성을 특징으로하고 습기의 영향을받지 않으며 접착력이 좋으며 저온에 대한 내성이 높아야합니다.
- 석회 및 시멘트 기반 석고
이러한 가벼운 박층 석고는 폭기 된 콘크리트 작업에 필요한 모든 특성을 가지고 있습니다.
이러한 물질의 우수한 대표자는 수동 표면 처리를 위해 만들어진 Baumit HandPutz입니다.
폭기 콘크리트 벽 처리를 위한 석회모래 모르타르의 주요 물리적 특징은 아래 표에 나와 있습니다.
폭기된 콘크리트 벽 석고
폭기 된 콘크리트 블록으로 벽을 석고하는 기술에 따르면 석고 덩어리의 일부인 이전에 청소한 코팅에 스프레이를 적용하는 것이 좋습니다.
- 아크릴 석고
이 솔루션은 장식 마감 작업에 사용됩니다. 강도가 높기 때문에 특히 내구성이 강한 재료가 필요한 모든 작업에 사용하도록 승인되었습니다.
불행히도 아크릴 혼합물은 증기 투과성 측면에서 석회 - 모래 혼합물보다 열등하므로 이러한 용액으로 처리 된 벽 층에 응축수가 축적 될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 표면의 강화된 내부 방수를 사용하거나 환기를 개선할 수 있습니다.
아크릴 석고는 내화성이 낮기 때문에 범위가 매우 제한적이므로 주의하십시오.
Bolix는 아크릴 고약의 가치있는 대표자로 간주됩니다.
- 규산염 석고
이 석고의 대표자는 Baumit SilikatTop - 사용 준비가 된 페이스트와 같은 구성입니다. 이러한 혼합물은 칼륨 액체 유리를 기반으로 한 특수 기술을 사용하여 만들어집니다.
규산염 기반 석고는 다음과 같은 장점이 있으며, 이는 폭기된 콘크리트로 작업할 때 특히 중요합니다.
- 높은 수준의 증기 투과성을 가지고 있습니다.
- 수분 흡수율이 낮습니다.
단점은 색상 팔레트의 선택이 적고 먼지 입자가 표면에 침전되어 외관이 손실된다는 것입니다.
- 실리콘 기반 석고
이것은 폭기 된 콘크리트 블록에서 작업 할 때 자주 사용되는 또 다른 유형의 석고 모르타르입니다. 이 재료는 실리콘과 유기 폴리머를 기본으로 합니다.
실리콘 석고의 장점은 다음과 같습니다.
- 기상 재해에 대한 저항;
- 소수성;
- 높은 수준의 증기 투과성;
- 적용 용이성;
- 긴 수명 주기.
이 솔루션에는 사실상 단점이 없습니다. 강조해야 할 한 가지 뉘앙스는 재료의 높은 비용이므로 실리콘 석고는 예산 옵션에 기인 할 수 없습니다.
폭기 콘크리트 벽 석고 기술
회 반죽 벽
폭기 된 콘크리트의 표면이 많은 수의 결함, 칩 및 균열의 존재를 특징으로하지 않는다는 사실을 감안할 때 레벨링을 위해 특별한 솔루션을 사용할 필요가 없으며 얇은 층으로 벽을 덮기에 충분할 것입니다 벽토.
폭기 된 콘크리트 블록의 석고 벽은 3 단계로 수행됩니다.
1단계 - 프라이머로 표면 처리
이 단계는 롤러 또는 브러시를 사용하여 프라이머 덩어리로 벽을 덮는 것으로 구성되며 솔루션은 습기를 적극적으로 흡수하는 표면 작업을 위해 특별히 설계되어야 합니다. 건조한 지역을 피하고 벽을 조심스럽게 덮으십시오. 프라이밍이 완료되면 표면이 흡수되고 건조될 시간이 있어야 합니다.
2단계 - 보강재 설치
벽에 메쉬를 고정하려면 셀프 태핑 나사를 사용하고 알칼리에 강한 유리 섬유로 보강재를 선택하는 것이 좋습니다. 장식용 코팅의 구성에 알칼리성 성분이 포함되어 있다는 사실을 감안할 때 메쉬는 이러한 영향에 대처하고 코팅을 잃지 않아야 녹슬지 않도록 보호합니다.
설치 과정에서 보강 메쉬와 벽 사이에 빈 공간이 있어야 함을 잊지 마십시오.
3단계 - 마무리 작업
이것은 폭기 된 콘크리트 석고로 구성된 주요 공정입니다. 이 과정에서 달성해야 할 주요 사항은 석고의 투습도가 폭기된 콘크리트의 투습도보다 높다는 것입니다.
마스터 중에는 암묵적인 규칙이 있습니다. 각 레이어와 함께 재료의 특성이 증가해야 합니다. 따라서 표면을 칠하기 시작할 때 증기와 수분을 자유롭게 통과시키는 "통기성"페인트 만 선택해야합니다. 동일한 특성을 가진 다른 박막 코팅을 사용할 수도 있습니다.
추가로 벽을 습기로부터 보호하려면 마감 후 10-12개월 후에 발수제로 코팅하여 표면의 수명을 크게 연장하고 수년 동안 외관을 보존할 수 있습니다.
건물 내부의 개조는 여러 단계로 수행됩니다. 수리 작업을 수행 할 때 내부에서 콘크리트 벽을 석고로 만드는 것을 잊지 않는 것이 중요합니다. 폭기 콘크리트용 석고는 현대식 패널 건물에서 작업하는 경우에도 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 콘크리트 슬래브는 표면이 고르지 않으며이 결함은 퍼티만으로는 수정할 수 없습니다. 차단 범위는 여러 가지 이유로 필요합니다. 여기에는 벽면의 부드러움과 청결이 포함됩니다.
폭기 된 콘크리트가 사용 된 건물의 내부 표면을 석고로 칠하기 위해 두 가지 방법이 사용됩니다. 첫 번째 방법은 폭기 된 콘크리트의 석고가 재료의 고유 한 특성으로 인해 콘크리트 벽의 증기 투과성을 달성하는 방식으로 수행되는 것입니다. 건축업자는 실내 마감 블록에 모르타르, 시멘트 및 모래를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 폭기 된 콘크리트 블록은 즉시 액체를 흡수 한 후 균열로 덮입니다. 투습벽을 프라이밍한 후에도 나타나는 요철을 가리는 것은 쉽지 않을 것입니다.
일부 전문가는 증기 장벽과 같은 다른 방법을 사용하여 석고 가스 블록에 종사하고 있습니다. 동시에 실내 기후는 철근 콘크리트 건물과 동일합니다. 유일한 차이점은 그러한 석고가 더 안정적이라는 것입니다.
벽의 증기 투과성을 촉진합니다.
폭기된 콘크리트에 포함된 구성 요소는 건축 자재의 증기 투과성에 기여합니다. 그러나이 요소는 건물 벽의 수리 및 마무리 작업을 위해 특정 혼합물 구성을 선택해야합니다. 이렇게하려면 내벽이 증기 투과성 또는 반대로 증기 증거가되는 방식으로 석고를 수행해야합니다. 그러한 벽이있는 집에서는 미기후가 자체 조절됩니다. 또한 벽에 있지 않습니다.
증기 막
내벽을 처리하고 수증기 장벽을 10배 이상 늘리기 위해 전문가들은 두께가 2.5cm에 도달해야 하는 솔루션을 적용합니다. 석고에는 시멘트 및 기타 성분이 포함되어 있습니다. 때로는 이러한 목적으로 작업자가 석고 층 아래에 폴리에틸렌 필름을 놓습니다. 그러나 숙련 된 건축업자는 결로로 인해 필름이 석고와 벽을 벗겨낼 수 있으므로 이러한 작업을 수행하지 않는 것이 좋습니다.
어떤 재료와 도구가 사용됩니까?
모든 것은 주로 고객과 전문가가 설정한 작업에 따라 다릅니다. 구현을 위해 폭기 된 콘크리트와 적절하게 상호 작용할 수 있고 증기 투과성을 갖는 건축 자재가 선택됩니다. 전문가는 석고, 모래 및 석회 혼합물로 블록 벽의 내부 표면을 처리하는 것이 좋습니다. 건축업자는 또한 분필이나 대리석이 포함된 도구를 사용합니다.
마무리 작업을 위해 전문가는 석고 도구를 사용합니다. 혼합물은 적절한 크기의 용기에 준비됩니다. 용액은 믹서로도 혼합됩니다. 폭기 된 콘크리트의 박층 석고는 흙손이나 흙손으로 블록에 적용됩니다. 마찰 표면은 강판을 사용하여 수행됩니다. Half-ter는 과잉 혼합물을 제거하는 데 사용됩니다. 벽 내부의 블록 표면은 비콘으로 수평을 이룹니다. 폭기 된 콘크리트 석고는 가이드 사이의 규칙에 따라 함께 당겨집니다. 빌더는 레일로 수행되는 작업의 품질을 결정합니다.
폭기된 콘크리트 표면 마무리 기술
건물 내부의 폭기 콘크리트 석고는 다양한 기술을 사용하여 생산됩니다. 증기 투과성 마감 작업이 가장 일반적인 것으로 간주됩니다. 폭기 콘크리트로 만든 석고 벽은 전통적인 마감재와 거의 차이가 없습니다.
워크플로의 미묘함
가스 블록을 마감할 때 증기 투과성을 높이려면 석고보드 패널을 사용할 수 있습니다. 승인 된 규칙에 따르면 내부에서 증기 투과성 건축 자재로 건물을 마무리하고 외부에서 증기가 새지 않는 수단으로 건물을 마무리하는 것은 불가능하다는 점을 명심해야합니다. 마감재의 내구성과 신뢰성은 건축 및 장식에 고품질 재료를 사용하는 방법에 직접적으로 달려 있습니다. 전문가에 따르면 고품질 석고조차도 저품질 폭기 콘크리트에 고정되지 않을 것입니다.
또한 건축업자는 다음과 같은 유용한 팁을 사용하는 것이 좋습니다.
- 손톱으로 운전할 때 벽에 벽지가 없으면 석고가 부서집니다. 못이 박힐 부분에 테이프를 붙이면 이를 방지할 수 있다.
- 석고 층이 뒤처지면 더 강화 될 수 있습니다. 레이어에 여러 개의 구멍을 뚫은 다음 주사기로 접착제를 붓고 합판을 위에 고정해야합니다.
- 석고 솔루션을 사용하기 전에 주변에 몇 개의 못을 박아야 합니다. 이러한 패치는 더 안정적입니다.
외부 정면 장식의 가장 일반적인 방법 중 하나는 석고입니다. 집이 폭기 콘크리트로 지어진 경우 특정 블록 구조에 대한 후속 작업을 위해 여러 가지 특성을 알아야 합니다. 외부 석고의 의미를 이해하려면 이 건축 자재의 특성에 대한 지식이 필요합니다. 결국 올바른 기술은 외관의 내구성을 높이는 가장 좋은 방법이며 집주인의 눈에 기분 좋은 모습을 제공합니다.
생산 중에 알루미늄 분말이 발포제 역할을 하는 폭기된 콘크리트 블록에 첨가됩니다. 블록은 벽돌보다 투자율이 훨씬 높습니다. 이 구조는 벽이 숨을 쉴 수 있도록 합니다. 열 공학 계산을 사용하면 폭기된 콘크리트 벽의 두께가 기후에 충분합니다. 그리고 이것은 외부 단열재없이 양면 석고만으로 버틸 수 있음을 의미합니다.
정면의 석고는 집의 실내 장식 후에 만 시작할 수 있습니다. 공사철에는 밖에서 작업을 시작하고, 외부 작업 후에 내부에서 작업을 시작한다면 이것이 그 과정에서 가장 큰 실수가 될 것입니다. 습한 내부 작업 중, 증발하는 동안 모든 습기는 환기와 함께 벽을 통해 빠져나갑니다. 영하의 온도에서는 습기가 벽에 남아 있습니다. 이 경우 석고가 벗겨지기 시작합니다.
정면을 위해 부적절하게 선택된 석고는 추가 작업에서 기술 위반으로 이어질 수 있음을 고려해야합니다.
가능한 부작용:
- 균열의 출현;
- 정면에 반점의 징후;
- 마무리 층의 국부적 박리;
- 마무리의 붓기.
이러한 결함을 피하려면 건축업자를 비난해서는 안되며 장식용 건축 자재를 절약해야합니다. 더 저렴하고 빠르게 하고 싶다면 결국 좋은 결과는 없을 것입니다. 우리는 모든 것을 다시 해야 하고 새로운 재료를 구입해야 합니다.
재료를 선택할 때 혼합물이 좋은 증기 투과성, 높은 내한성 및 압축 강도를 가져야 한다는 점을 고려해야 합니다.
집의 정면 석고 재료
블록이 빗물의 침투로부터 장기간 보호되고 프라이머가 견고하게 유지되기 위해서는 아크릴레이트 실록산을 기반으로 하는 소수성 및 강화 조성물이 필요합니다. 느슨한 표면에 적용할 수 있도록 재료를 선택해야 합니다. 프라이머를 시작하기 전에 외관은 건조해야 하고 온도는 10-25도여야 합니다. 작업을 시작하기 전에 모든 결함과 균열을 수리해야 합니다.
그런 다음 내알칼리성 유리 섬유 메쉬를 사용하여 보강합니다. 마감의 무결성을 위해 사용이 필요합니다. 그리드는 두 가지 방법으로 집 벽에 부착됩니다.
- 메쉬는 특수 나사를 사용하여 집 벽에 부착되지만 가장 안정적인 방법은 아닙니다.
- 메쉬는 보강을 위해 얇은 층의 석고로 압착되며 이는 프라이머 층이기도 합니다.
재료를 선택할 때 저장해서는 안됩니다. 기술에 따르면 저렴한 메쉬는 적합하지 않을 수 있습니다.
벽을 보강한 후 석고를 바르는 단계로 진행할 수 있습니다.이렇게하려면 가정 장식용 석고를 준비하는 방법과 유형을 알아야합니다.
폭기 콘크리트 용 외관 석고
실리콘 - 수명이 길고 자외선 및 온도에 강하며 발수성이 있습니다. 이 코팅의 기본은 실리콘 수지입니다. 석고는 값이 싸지 않고 여러 기능이 있으므로 그만한 가치가 있습니다.
장식 - 가정 장식에 없어서는 안될. 더 이상의 도색이 필요 없는 착색 안료가 포함되어 있습니다. 이러한 석고는 에너지 비용을 절약하고 외관의 매력적인 외관의 핵심입니다.
아크릴 - 온도와 습기에 강하고 사소한 결함을 숨깁니다. 석고는 플라스틱이며 저렴하지만 먼지를 빠르게 흡수하여 대면 색상 밝기를 줄입니다.
미네랄 - 기계에 의해 적용됩니다. 조밀한 구조는 내구성 있는 코팅을 제공하고 표면을 온도로부터 보호합니다.
외관 - 레벨링 및 보호 특성이 있습니다. 집 외관을 저렴하고 고품질로 보호합니다. 기능성 석고는 표면에 적용하기 쉽습니다.
시멘트 - 모래 - 가장 유명한 솔루션이지만 폭기 된 콘크리트 블록에는 적합하지 않습니다.
벽에 모르타르 바르기
적절한 석고가 선택되면 집 밖에서 모르타르를 준비하고 적용할 수 있습니다.용기에 건조한 혼합물을 원하는 농도로 물로 희석하십시오. 기본적으로 패키지에 비율이 표기되어 있습니다. 다음으로, 혼합물을 건설 믹서로 교반합니다. 솔루션이 준비되면 마무리를 진행할 수 있습니다.
석고는 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
- 흙손으로 혼합물을 벽에 던지고 바닥 표면으로 부드럽게합니다.
- 넓은 주걱으로 벽을 단단히 눌러 아래에서 위로 움직입니다.
- 작은 주걱으로 혼합물을 외부 평면을 따라 벽에 던집니다. 그 후에는 모든 것이 규칙과 일치합니다.
마무리 기술은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 24시간 온도 체제를 유지하는 것입니다. 더운 날씨에는 석고가 갈라지고 서리에는 혼합물이 표면에 달라 붙지 않습니다.
외부 벽에 석고를 처음 사용하는 경우 작업을 다시 수행하는 데 드는 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 되는 몇 가지 규칙을 알아야 합니다.
- 용액은 균일한 층에 도포되어야 합니다. 그렇지 않으면 고르지 않은 층이 건조될 때 균열이 형성됩니다.
- 외부 벽에 얼룩이 없도록 2시간 이상 휴식을 취하지 마십시오.
- 용액에 들어가는 불순물은 박리를 가속화하므로 물, 먼지 또는 흙이 혼합물이나 벽에 들어가는 것은 불가능합니다.
- 석고에 덩어리가 있으면 표면에 바르면 안됩니다.
정면 선택 선택에 대해 의심이 가는 경우 전문가에게 문의해야 합니다. 자재를 구매할 때 관련 문서가 있는 곳에서 상품을 구매해야 한다는 점도 주목할 가치가 있습니다.
폭기 콘크리트는 우수한 성능과 매우 매력적인 비용으로 민간 개발자에게 오랫동안 사랑받아 왔습니다. 그러나 건설을 시작하기 전에 고품질의 내구성있는 구조를 구축하기 위해이 문제의 모든 "함정"을 연구해야합니다. 따라서 마감을 계획할 때 집 내부에서 폭기된 콘크리트를 석고하는 방법과 금지된 재료를 아는 것이 중요합니다. 이러한 제한의 이유는 무엇이며 가스 규산염 블록에 이상적인 마감 유형은 아래에서 고려할 것입니다.
폭기 된 콘크리트 벽 마무리의 특징
벽 마감 문제에 몰두하기 전에 먼저 미래 주택의 품질이 완전히 좌우되는 가스 블록의 구조를 이해해야 합니다.
이 셀룰러 재료를 얻는 주요 방법은 콘크리트 용액의 구성에 특수 첨가제를 도입하는 것입니다. 콘크리트 용액은 반응할 때 터지기 쉬운 기포를 형성합니다. 그들은 단순히 공극뿐만 아니라 얇은 채널로 폭기된 콘크리트 본체에 줄무늬를 만들어 질감이 자연적인 부석과 유사한 표면을 형성합니다. 이러한 구조는 블록의 올바른 최종 처리와 함께 우수한 포지티브 속성을 가지고 있습니다.
- 높은 흡음 계수;
- 우수한 단열 수준;
- "호흡"벽은 실내에 독특한 미기후를 만들어 겨울철에 따뜻하게 유지하고 가장 강렬한 열에서도 시원하게 유지합니다.
- 폭기 된 콘크리트의 다공성 구조는 중요한 활동의 결과로 벽을 파괴하는 곰팡이 및 기타 미생물 식민지의 출현 및 유지에 영향을받지 않습니다.
폭기 콘크리트의 다공성 구조
그러나 이러한 훌륭한 성능 특성에도 불구하고 폭기 콘크리트는 구조로 인해 다음과 같은 단점도 있습니다.
- 다공성 구조는 블록의 급격한 파괴로 가득 찬 수분 흡수가 증가합니다.
- 밀도 지수가 가장 높고 강도가 높은 제품은 기계적 응력에 대한 내성이 다르지 않아 균열 및 균열이 발생합니다.
- 열을 잘 유지하는 이종 구조는 바람에 매우 민감합니다. 보호되지 않은 노출 콘크리트 벽은 강력하게 날아가고 잘 조직된 난방 시스템에도 불구하고 내부는 춥습니다.
이러한 모든 부정적인 상황을 고려하여 폭기된 콘크리트 벽을 마무리해야 한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 그러나 파괴적인 과정을 초래할 수 있는 벽 내부의 미세 순환을 방해하지 않도록 가능한 한 유능하게 수행해야 합니다.
증기 투과성
그토록 많이 언급되었던 다공성 구조에는 또 다른 특성이 있습니다. 즉, 다공성 콘크리트로 만들어진 모든 구조의 내구성의 핵심인 우수한 증기 투과성입니다.
삶의 과정에서 사람들은 많은 양의 모든 종류의 습기를 대기로 방출합니다. 다림질, 세탁, 옷 건조, 요리 또는 목욕을 할 때 공기가 얼마나 포화 상태인지 상상해 보십시오. 물론 형성된 증기의 일부는 인공 및 자연 환기를 통해 제거되지만 주요 볼륨은 벽에 떨어집니다. 마감 처리가 되지 않은 순수한 형태의 기포 콘크리트는 수분을 체내에 머금지 않고 완벽하게 통과시킵니다.
또 다른 것은 정면과 내부 클래딩이 있고 그러한 벽 재료에 필요한 경우입니다. 따라서 두 마감재는 서로를 보완하여 수분을 최대한 자연스럽게 제거해야 합니다.
예를 들어, 환기되는 파사드 시스템이 외부 마감재로 선택되었습니다. 이 경우 제공된 환기 간격은 폭기된 콘크리트 벽의 자연적인 수분 균형을 방해하지 않으므로 증기가 완전히 빠져나갈 수 있습니다. 이러한 상황에서는 폭기 콘크리트 용 석고를 사용할 수 있습니다.
환기된 정면 - 폭기된 콘크리트 벽을 위한 최상의 외부 마감 유형
벽체 단열재의 경우 모재의 특성에 주의가 필요합니다. 예를 들어, 미네랄 울은 요구 사항을 완전히 준수합니다. 고품질로 단열되며 수분 제거를 방지하지 않습니다. 이전 예에서와 같이 증기의 순환이 방해받지 않고 벽이 건조한 상태를 유지하므로 모든 석고 혼합물을 선택할 수 있습니다.
자연스러운 수분 밸런스를 유지하는 방법
그러나 종종 한 가지 또는 다른 이유로 외관 장식이 기본 규칙을 우회하도록 배치되거나 더 나쁜 경우 단열재가 환기 틈없이 발포 시트 (증기 투과율이 거의 0)로 만들어졌습니다. 이것은 벽 두께에 습기가 축적되어 결국 습기 찬 모서리, 실내의 응축수 수집에 나타나며 이는 곰팡이 곰팡이의 출현에 대한 첫 번째 선구자입니다.
폭기 된 콘크리트 벽의 증기 투과성 위반의 결과
이러한 심각한 결함은 기포콘크리트에 비해 수증기 투과율이 훨씬 낮은 실내장식재를 사용해야만 교정할 수 있다. 이 차폐 방법은 벽 내부에 습기가 축적되는 것을 방지합니다. 사용하기 가장 좋은 방법:
- 소수성 함침;
- 특별한 구성의 페인트;
- 방수 벽지;
- 조밀 한 일관성의 시멘트 - 모래 석고 모르타르.
그러나 이 경우 축적된 수분이 벽과 실내에 침전되지 않아 온실 효과를 형성하지 않도록 고품질 환기 장치의 중요성이 크게 높아집니다.
시공과정을 복잡하게 하지 않으려면 초기에 실내장식을 제작하는 것이 가장 정확할 것입니다. 결국 수리에는 많은 양의 증발된 수분이 포함되며, 이는 단순히 외부로 나가야 하며 "맨" 가스 규산염 벽을 통해 수리하는 것이 가장 좋습니다.
그리고 폭기 된 콘크리트 블록으로 만든 벽의 처리시기에 관한 또 다른 작은 뉘앙스. 모든 셀룰러 재료는 잘 수축되어 미세한 클래딩에 부정적인 영향을 미칩니다. 이는 일반적으로 장식 층이 갈라지고 벗겨지면서 나타납니다.
따라서 건물 상자와 지붕 장치를 완전히 설치한 후 최소 6개월 후에 내부 및 정면 마감 공정을 모두 수행하는 것이 좋습니다. 봄 - 여름 기간에이 건설 단계를 계획하는 것이 가장 좋습니다. 위에서 언급했듯이 실내 장식이 먼저 수행되고 모든 프로세스가 끝난 후 한 달 안에 외관 처리를 시작할 수 있습니다.
실내 장식을 위해 선호하는 석고
위에서 언급했듯이 폭기된 콘크리트 블록은 높은 수준의 수분 흡수를 특징으로 하며, 이는 적용된 석고 층이 과도하게 건조될 수 있습니다. 이것은 특히 석고 구성 및 시멘트 기반 모르타르에서 - 빠른 건조, 균열 및 흘리기 -에서 분명합니다. 반면에 반대 방향에서 불필요하게 물로 벽을 포화시키면 적용된 층이 폭기된 콘크리트 바닥에 고정되지 않기 때문에 단순히 석고를 칠하는 것이 불가능합니다.
올바른 재료를 선택하면 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
- 특별한 구성으로 깊은 침투의 프라이머. 그것들을 적용 할 때 가장 중요한 것은 그것을 과용하지 않고 벽 표면을 습기로 과포화시키지 않는 것입니다. 따라서 사용하기 전에 지침을 읽고 엄격하게 따르십시오.
- 정확히 가스 규산염 블록을 석고하기위한 특수 혼합물. 그들의 구성은 그러한 "변덕스러운"다공성 표면을 완벽하게 보호합니다. 그러나 이것은 물과 정확한 비율로 석고를 희석해야합니다. 제조업체의 사용 지침을 따르는 것만이 이 문제에서 실수를 하지 않는 데 도움이 됩니다.
하지만 그게 다가 아닙니다. 세포 표면은 접착력이 좋지 않습니다. 이러한 이유로 처음에는 두께가 5mm 이상인 거친 석고 층을 적용해야합니다. 그러나 이 마감재조차도 균열 및 박편이 발생하기 쉽습니다. 이를 방지하기 위해 석고 메쉬가 사용됩니다. 유리 섬유 또는 폴리우레탄 시트는 내알칼리성이 우수하고 수명이 길기 때문에 가장 선호됩니다. 이러한 강화석고층을 도포하고 완전히 건조시킨 후에야 안전하게 미세 마무리를 진행할 수 있습니다.
최고의 석고 믹스
마무리 혼합물이 충족해야 하는 매개변수에 대해 조금 파악한 후 가장 인기 있고 효과적인 유형을 살펴보겠습니다.
- 규산염을 기본으로 한 석고 조성물, 즉 "액체 유리". 특히 증기 투과성 측면에서 폭기 된 콘크리트 표면과 완벽하게 결합됩니다. 그러나 작은 "하지만"이 있습니다. 이러한 석고 혼합물은 예를 들어 아크릴, 라텍스, 실리콘을 기반으로 한 다양한 유형의 고급 마감재와 호환되지 않습니다.
- 펄라이트 모래가 있는 석고 플라스터. 패키지에 표시된 대로 폭기된 콘크리트 벽면에 이상적입니다. 마무리 재료는 모두 적합합니다.
- 최적화 첨가제가 첨가된 시멘트 석회 기반의 석고 혼합물. 이러한 조성물은 예비 프라이머 없이도 세포 재료를 마무리하기 위해 특별히 발명되었습니다. 유사한 평면의 폭기 콘크리트로 만든 벽의 내부 석고는 우수한 접착 특성을 가질 뿐만 아니라 거친 마감 및 마감 마감에도 적용할 수 있습니다.
이러한 석고 조성물의 사용은 가스 규산염 벽에 이상적이며 원하는 경우 수평 층을 직접 적용하는 데 사용할 수 있습니다. 한 가지 용도를 위해 개선된 모든 특수 재료와 마찬가지로 이러한 혼합물은 비용이 매우 높으며 결국 상당한 금액이 됩니다.
그러나 내부 석고 문제를 경제적으로 해결할 수있는 대안이 있습니다. 기존 시멘트 - 모래 모르타르를 1:5 비율로 사용합니다. 그러나 폭기된 콘크리트 표면과 관련하여 극도의 주의를 기울여야 하며 작업 혼합물에 물을 추가하여 과도하게 사용하지 않아야 합니다.
셀프 인테리어 석고의 과정
폭기 된 콘크리트 벽의 실내 석고가 장인에 의해 수행 될 것이라고 결정하더라도 구현 과정을 아는 것은 나쁘지 않을 것입니다. 결국 전문가도 때때로 실수를 할 수 있으며 외부에서 제어하면 성가신 결점을 피하는 데 도움이 됩니다.
석고 준비
석고를 위해 벽을 준비하는 과정의 알고리즘은 실행이 매우 간단하여 실수를 할 수 없습니다. 따라서 스스로 할 수 있습니다. 다음이 필요합니다.
- 또는 플라스틱 너비 100-120cm;
- 세라믹 타일용 접착제;
- 깊은 침투 토양;
- 5-6mm 이빨이 있는 홈이 있는 흙손.
1 단계. 건설 "잼"이 있는지 벽을주의 깊게 검사하십시오. 예를 들어, 균열 및 칩은 벽의 일반적인 수준에 맞춰 정렬된 퍼티의 대상이 됩니다. 이러한 목적을 위해 일반 보수 모르타르가 적합하지만 그렇게 많이 필요하지 않은 경우 폭기 콘크리트용으로 특별히 설계된 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
2단계. 복원된 부품을 건조시킨 후, 뻣뻣한 브러시로 벽 전체를 훑어 먼지와 먼지를 제거합니다.
3단계. 프라이머를 한 번에 도포합니다. 예를 들어 롤러나 브러시를 사용하여 편리한 방법으로 이 작업을 수행할 수 있습니다. 프라이머 용액의 소비를 줄이기 위해 숙련된 건축업자는 기존 스프레이어를 사용합니다. 손에 아무것도 없다면 공기를 불어 넣는 원리인 구형 진공 청소기 모델을 사용할 수도 있습니다. 첫 번째 레이어의 고품질 건조 후에 만 두 번째 레이어 적용을 시작할 수 있습니다.
4 단계. 프라이머가 완전히 건조되면 지침에 따라 접착제를 안전하게 희석하고 석고 메쉬를 스트립으로 자릅니다. 길이는 벽 높이와 같아야합니다.
5 단계. 바닥에서 시작하여 준비된 접착제를 벽에 붓고 점차적으로 위로 이동하십시오. 두께는 대략 5mm의 레이어와 같아야 하며 너비는 메쉬 너비보다 약간 커야 합니다.
6단계 치장 벽토 조각을 바르고 벽에 단단히 눌러 고정합니다. 이제 홈이 있는 방향이 수평으로 흐르도록 홈이 있는 흙손으로 접착층의 수평을 맞출 수 있습니다. 이것은 벽과 미래의 석고 모두에 대한 접착력을 향상시킵니다.
석고 바르기
강화층이 완전히 건조된 후 안전하게 메인 미장 공정을 진행할 수 있습니다.
1 단계. 건물 수준을 휘두르면 프로필이 노출됩니다 - 표지.
2 단계. 작업 용액은 지침에 따라 혼합됩니다. 선택이 전통적인 시멘트 - 모래 구성에 떨어지면 1 : 5의 비율로 취하고 가소제가 첨가되고 두꺼운 일관성으로 반죽됩니다.
비콘에서 솔루션 정렬
3단계. 벽의 전체 높이를 따라 두 개의 비콘 사이에 솔루션을 던집니다. 규칙을 사용하여 결과 레이어가 필요한 부드러움 수준으로 조정됩니다. 다시 한 번, 룰을 벽에 붙이고 그 사이에 틈이 있는지 확인하십시오. 있는 경우 모르타르를 추가하고 수평을 맞추십시오. 아니요. 모든 벽을 비슷한 방식으로 회반죽하십시오.
설명 된 석고 기술은 매우 간단하며 경험이 부족한 마스터도 성공적으로 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 집 안의 폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 만드는 방법을 올바르게 선택했다는 것입니다.
폭기 콘크리트 블록은 가장 널리 사용되는 구조용 건축 자재 유형 중 하나입니다. 이 주제에서는 실내 폭기 콘크리트의 석고 벽을 자세히 분석하고 설명합니다.. 폭기 된 콘크리트로 집을 마무리하는 것이 어떤 순서와 가치가 있는지 배우고 벽을 석고 할 때 최고 품질의 내구성있는 표면을 얻는 것을 목표로하는 추가 재료에 대해 알게 될 것입니다.
하위 시퀀스
폭기된 콘크리트 부분으로 세워진 건물에 마감 작업을 수행할 때 폭기된 콘크리트 벽의 특성은 벽돌, 폴리스티렌 슬래브 또는 기타 재료로 지어진 벽과 매우 다르다는 것을 이해해야 합니다. 이 블록은 다공성 구조로 인해 여러 가지 긍정적인 특성을 가지고 있습니다. 가장 중요한 것은 산소를 실내로 전달하고 인간의 삶의 과정에서 형성되는 수증기와 이산화탄소를 외부로 제거하는 능력입니다. 그것들을 보존하려는 욕구는 폭기 된 콘크리트를 석고하는 방법을 선택할 때 주요 기준입니다.
그러나 재료의 처리량은 폭기 된 콘크리트로 내부 방과 집 정면을 마무리하는 순서를 엄격하게 준수해야한다는 것을 이해해야합니다. 이 재료로 건물을 마무리하는 데 경험이 거의없는 건축업자의 가장 큰 실수는 먼저 집의 정면을 석고로 만든 다음 실내 장식으로 이동하는 것입니다. 
건축업자가 여름에 모든 야외 작업을 완료하고 겨울에는 실내 장식을 남겨두면이 계획에 따른 부정적인 결과가 특히 나타납니다. 벽 석고를 위한 모르타르 준비의 필수적인 부분인 물은 대부분 증발되어 통풍구와 구멍을 통해 외부로 제거됩니다. 실외 온도가 0 ° C 이하로 떨어지면 내부와 석고와 폭기 콘크리트 사이의 계면에 수증기가 응축수의 형태로 축적됩니다.
축적 된 응축수가 얼면 무결성이 깨지기 시작하고 바닥에서 벽의 외부 석고가 벗겨지고 균열이 생깁니다.
따라서 폭기 콘크리트 블록으로 건물의 마감을 시작할 때 건물의 내부 마감이 먼저 수행되는지 확인하는 것이 필수적입니다.
그런 다음 회 반죽 표면이 완전히 건조되고 벽의 습도가 정상화 될 때까지 기다린 후에 집 외관 석고 작업을 진행할 수 있습니다.
폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 만드는 방법이 궁금하다면 이것은 완전히 올바른 질문이 아닙니다. 석고 기법 자체는 다른 재료에 대한 유사한 작업과 거의 다릅니다. 구현에 최소한의 경험이 있다면 자신의 손으로 폭기 된 콘크리트에 석고를 칠할 수 있습니다. 마무리를 시작하면 석고로 무엇을 할 것인지 스스로에게 묻는 것이 옳을 것입니다.
고유 속성 저장
건축가가 설정한 목표에 따라 건물 내부의 폭기 콘크리트용 석고는 완전히 반대되는 특성을 가질 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 폭기된 콘크리트의 고유한 특성을 보존하고 벽의 증기 투과성을 향상시키도록 설계된 재료로 벽을 미장하는 것입니다. 실내 장식을 할 때 가장 많이 발생합니다.
이 마감 옵션을 사용한 벽 석고는 시멘트 - 모래 모르타르를 제외하여 벽의 증기 전도도를 크게 줄입니다. 이 목표를 달성하기 위해 석고를 기반으로 한 특수 석고 혼합물이 사용되며, 이는 셀룰러 콘크리트 석고용으로 설계되었습니다. 사용할 때 석고 표면의 프라이머는 필수는 아니지만 보강재를 사용하는 것이 좋습니다. 건물의 외부에는 일반적으로 금속 메쉬가 사용됩니다. 석고의 내부 층을 강화하기 위해 유리 섬유 메쉬가 더 적합한 재료가 될 것입니다.
수증기 장벽 마감
두 번째 유형은 벽 석고가 최대 수증기 장벽을 갖는 재료의 도입입니다. 동시에 고유한 특성을 유지하는 데 문제가 없으며 내부 미기후가 철근 콘크리트 건물에 가까워집니다. 이 경우 집 정면의 석고가 더 내구성이 있습니다. 이러한 기능을 얻기 위해 폴리에틸렌 필름이 가장 자주 사용되며 이는 마감 층 아래에 놓입니다. 이 경우 모래 - 시멘트 혼합물은 폭기 된 콘크리트의 석고로 사용됩니다. 그러나 그러한 용액에 백운석 가루 또는 석회를 첨가하는 것은 제외된다는 점을 명심해야합니다.
이 마감 옵션으로 벽을 석고하는 것은 벽을 예비 프라이밍한 후에만 시작해야 합니다. 수증기 장벽 특성을 높이려면 벽에 유성 페인트를 사용할 수 있습니다. 또한 현대 건축 자재 시장에서 특수 증기 차단 석고 혼합물이 널리 사용되며 이를 사용하면 표면의 증기 전도도를 25배 이상 줄일 수 있습니다. 폴리에틸렌 필름에 비해 가격이 높지만, 발포 콘크리트로 벽을 마감할 때 폴리에틸렌과 석고의 접촉선을 따라 박리 및 균열을 방지하는 것이 경제적으로 정당화될 수 있습니다. 그러나 이 경우 강화 메쉬를 사용하면 강도 특성이 향상됩니다.
일반적으로 이것이 알 가치가 있는 전부입니다. 석고 콘크리트를 시작하고 받은 정보에 따라 최소한의 노력으로 최대의 결과를 얻을 수 있습니다. 증기 투과성 또는 증기 장벽 중 어느 것이 더 나은지에 대한 논쟁은 영원히 계속될 것입니다. 설명된 각 방법의 지지자는 항상 자신에게 유리한 주장을 찾을 것입니다.
