화난 콘크리트를 석고하는 방법?

벽을 쌓을 때.

폭기 콘크리트 및 가스 규산염은 구조상 거품 콘크리트와 유사한 현대 건축 자재이지만 재료 내부의 기포 구조가 다릅니다.

중공 구조로 인해 기포 콘크리트와 가스 규산염은 수분을 잘 흡수합니다. 따라서 폭기 콘크리트(가스 규산염)로 만든 벽은 외부 마감 없이는 남을 수 없습니다.

그들 사이에서 기포 콘크리트와 가스 규산염은 가스 규산염이 석회와 석영 모래로 만들어지고 기포 콘크리트는 시멘트 (50-60 중량 %)를 기반으로한다는 점에서만 다릅니다. 두 재료의 기본 물리적 특성은 매우 유사합니다.

이 기사에서는 폭기 콘크리트 벽 마감에 사용되는 석고의 기본 요구 사항을 살펴보겠습니다.

기포 콘크리트와 발포 콘크리트의 차이점은 무엇입니까?

거품 콘크리트에서는 기포가 닫히고 서로 격리되어 젖음에 대한 저항력이 크게 향상됩니다.

반대로 폭기 된 콘크리트는 기포의 열린 구조를 가지므로 수분이 재료에 빠르게 침투합니다.

이 때문에 폭기 콘크리트는 열 전달 및 서리 저항에 대한 저항률이 낮고 재료의 개방 다공성의 단점을 최소화할 수 있는 고품질 외부 및 내부 마감이 필요합니다.

폭기 콘크리트 벽을 적절하게 석고하는 방법과 이를 위해 어떤 석고를 사용해야 하는지 봅시다.

폭기 콘크리트 벽을 석고로 칠하는 가장 좋은시기는 언제입니까?

많은 장인들이 벽을 세운 직후에 석고 작업을 시작합니다. 기포 콘크리트의 경우 이는 다양한 문제를 야기할 수 있습니다.

폭기 콘크리트로 벽을 만들 때 다음 시즌을 위해 석고를 생산하는 것이 가장 좋습니다.

시공 직후 마감을 완료해야하는 경우 가소성이 높고 수증기를 자유롭게 배출해야하는 석고 선택을 신중하게 고려해야합니다.

폭기 콘크리트의 열 물리학의 특징은 빠른 습윤, 긴 건조 및 수증기로 인한 과포화의 허용 불가입니다.

기포콘크리트로 건물을 지을 때는 실내장식을 먼저 하고 외관만 하는 것이 좋다. 예를 들어 실내 장식은 가을에, 외부 미장은 내년 봄에 해야 한다.

드문 예외는 처음부터 폭기 된 콘크리트 벽을 습한 바람으로부터 보호하기 위해 반드시 필요한 경우 바다 해안에 지어진 주택 일 수 있습니다.

마무리를 위한 또 다른 옵션은 외부와 내부에서 동시에 마무리 작업을 수행하는 것입니다. 그러나이 옵션은 가장 선호되지 않습니다.

서두를 필요가 없습니다. 시공 후 폭기 콘크리트는 잘 건조되어야하며 공정이 빠르지 않습니다. 추운시기에 건조되지 않은 폭기 콘크리트 벽에 무거운 시멘트 석고를 마감 한 결과 건물 내부가 따뜻해지면 수증기가 벽의 바깥 쪽 가장자리로 이동하기 시작합니다.

그러나 무거운 수증기 방지 석고로 인해 갈 곳이 없으며 수증기가 응축수 형태로 떨어지며 동결되면 석고가 벽에서 완전히 분리 될 수 있습니다.

폭기 콘크리트 블록으로 만든 석고 벽에 특히 불리한시기는 11 월에서 3 월까지입니다.

폭기 된 콘크리트 벽을 외부에서 단열해야합니까?

폭기 콘크리트 블록으로 벽을 만들 때 두께는 지역 기후 조건에 따라 계산됩니다. 원칙적으로 적절하게 선택된 벽 두께에는 외부 단열이 필요하지 않습니다. 또한 경우에 따라 건물이 파괴될 수도 있습니다.

벽 단열의 경우 많은 사람들이 건물의 열적 특성을 향상시킬 것이라고 믿고 발포 폴리스티렌을 사용하도록 조언합니다. 그러나 수증기가 침투하지 않는 재료는 기포 콘크리트 블록에서 방출되는 수증기로 인해 단열재와 석조물의 경계에 결로 현상을 일으킬 수 있습니다. 응축수가 얼면 벽에 균열이 생기고 더 나아가 파괴될 수 있습니다.

즉, 여전히 단열이 필요하도록 벽의 두께를 취해서는 안됩니다. 기포 콘크리트는 열 성능이 높으며 건물 내부의 열을 저장하기 위해 두꺼운 벽을 만들 필요가 없습니다.

따라서 중간 차선의 시골집의 경우 300mm의 폭기 콘크리트 벽 두께로 충분합니다. 욕조 건설의 경우 벽 두께가 200mm이면 충분하고 더 따뜻한 지역에서는 100mm입니다.

발포 폴리스티렌 층을 외부에 배치하여 단열재를 구축하는 경우 벽돌과 단열재의 경계에 결로가 형성되지 않도록 두께를 선택해야 합니다. 발포 폴리스티렌 또는 폴리우레탄으로 만든 단열층의 두께는 80mm 이상이어야 하며 단열층의 열 저항은 벽 전체 열 저항의 50% 이상이어야 합니다.

화난 콘크리트를 석고하는 방법?

가장 쉬운 방법은 일반 시멘트-모래 모르타르를 준비하고 벽을 석고하는 것 같습니다. 그러나 위에서 이미 언급한 문제가 있을 수 있습니다.

시멘트 플라스터와 가스 규산염 블록 벽의 물리적 특성이 다르기 때문에 플라스터의 균열 및 벗겨짐이 발생할 수 있습니다.

폭기 콘크리트용 석고는 젖지 않고 수증기를 잘 통과해야 하며 폭기 콘크리트 블록의 표면에 잘 접착되고 내한성이 높아야 합니다.

폭기 콘크리트 용 석회 시멘트 석고

필요한 모든 특성은 폭기 콘크리트로 만든 벽 마감을 위해 특별히 제작된 가벼운 얇은 층의 석고에 의해 소유됩니다.

이러한 회반죽 혼합물의 예는 입자 크기가 1mm이고 25kg 백으로 제공되는 수작업 마감용 Baumit HandPutz 모래 석회 회반죽입니다.

폭기 콘크리트용 석회-모래 회반죽의 주요 물리적 특성은 표에 나와 있습니다.

이 석고로 기포 콘크리트 벽을 미장하기 전에 기포 콘크리트의 깨끗한 표면에 얇은 접착제 라인으로 수행되는 석고의 일부인 Baumit Vorspritzer 스프레이를 적용하는 것이 좋습니다.

폭기 콘크리트 용 아크릴 석고

보다 장식적인 마무리를 위해 아크릴 플라스터가 사용됩니다. 강화된 강도가 요구되는 모든 곳에서 사용할 수 있는 매우 내구성이 뛰어난 소재입니다.

그러나 증기 투과성 측면에서 아크릴 플라스터는 석회 모래 플라스터보다 열등하며 이러한 플라스터로 마무리하면 벽 두께에 수증기가 축적 될 수 있습니다.

이를 방지하려면 내부에서 강화된 벽 방수와 개선된 환기 시스템을 사용해야 합니다.

또한 아크릴 플라스터는 가연성이므로 제한적으로 사용됩니다.

기포 콘크리트용 아크릴 플라스터의 예는 Bolix 및 Bolix Complex 플라스터입니다.

폭기 콘크리트 용 규산염 석고

폭기 콘크리트 용 규산염 플라스터도 있습니다. 이러한 석고의 예는 바로 사용할 수 있는 페이스트형 혼합물인 Baumit SilikatTop입니다.

규산염 플라스터는 우수한 증기 투과성과 낮은 수분 흡수율을 가지고 있어 폭기 콘크리트 블록으로 만든 벽을 마감할 때 매우 중요합니다.

이러한 고약의 단점은 석고 표면에 먼지가 쌓여 색상 선택이 극히 적고 외관이 손상된다는 것입니다.

폭기 콘크리트 용 실리콘 석고

폭기 콘크리트 블록으로 만든 벽 장식에 사용되는 또 다른 유형의 석고 혼합물은 유기 규소 중합체를 기반으로 한 실리콘 석고입니다.

실리콘 석고는 풍화에 강하고 실질적으로 젖지 않으며 (소수성) 증기 투과성이 높으며 적용하기 쉽고 시간이 지남에 따라 매력적인 외관을 잃지 않습니다.

그러한 석고의 유일한 단점은 더 높은 가격입니다. 이러한 석고는 더 이상 "이코노미 클래스"에 속할 수 없습니다.

석회 모래 석고로 벽을 석고

Baumit HandPutz를 혼합하여 사용할 때 동작 순서는 다음과 같습니다.

혼합물(25kg) 백을 6-7리터의 깨끗한 물이 담긴 용기에 붓고 저속 혼합기로 완전히 혼합해야 합니다. 혼합 시간은 3-5분입니다.

그런 다음 벽에 Baumit Vorspritzer 스프레이를 바르면 석고가 표면에 더 잘 접착되고 폭기 된 콘크리트의 수분 흡수가 줄어 듭니다.

흙손으로 석고 층을 바르고 규칙으로 뽑습니다. 설정 후 강판으로 문지릅니다.

2일 이내에 적용된 플라스터는 빠른 건조로부터 보호되어야 합니다.

층의 경화 시간은 두께 10mm당 10일입니다. 이때 석고는 기계적 손상으로부터 보호되어야 한다.

모든 작업은 0도 이상의 공기 온도에서 수행되어야 합니다.

젖지 않도록 더 잘 보호하기 위해 석고 위에 얇은 발수제 층을 바를 수 있습니다. 귀하의 거주 지역에서 장기간의 비가 드물지 않은 경우 이러한 보호 층은 석고의 수명을 크게 줄입니다.
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