यूएसएसआर संघ का राज्य मानक
बाहरी प्रभावित कारक
शब्द और परिभाषाएं
गोस्ट 26883-86
(एसटी एसईवी 5127-85)
रूस का गोस्टैंडर्ड
मास्को
यूएसएसआर संघ का राज्य मानक
परिचय की तिथि 01.07.87
यह मानक बाहरी प्रभावकारी कारकों (ईआईएफ) के क्षेत्र में अवधारणाओं की शर्तों और परिभाषाओं को स्थापित करता है और तकनीकी उत्पादों और सामग्रियों (बाद में उत्पादों के रूप में संदर्भित) पर लागू होता है। इस मानक द्वारा स्थापित शर्तें सभी प्रकार के दस्तावेज़ीकरण और साहित्य में उपयोग के लिए अनिवार्य हैं जो मानकीकरण के दायरे में हैं या जो इस गतिविधि के परिणामों का उपयोग करते हैं। इस मानक का उपयोग GOST 15484-81 (विकिरण वीवीएफ के संबंध में) के संयोजन में किया जाना चाहिए। 1. परिभाषाओं के साथ मानकीकृत शब्द तालिका में दिए गए हैं। 2. प्रत्येक अवधारणा के लिए, एक मानकीकृत शब्द स्थापित किया गया है। किसी मानकीकृत शब्द के पर्यायवाची शब्दों के प्रयोग की अनुमति नहीं है। 2.1. यदि आवश्यक हो तो दी गई परिभाषाओं को बदला जा सकता है, उनमें व्युत्पन्न विशेषताओं को शामिल करके, उनमें प्रयुक्त शब्दों के अर्थों को प्रकट करके, परिभाषित अवधारणा के दायरे में शामिल वस्तुओं को इंगित करके। परिवर्तनों को इस मानक में परिभाषित अवधारणाओं के दायरे और सामग्री का उल्लंघन नहीं करना चाहिए। 3. मानक में शब्दों का वर्णानुक्रमिक सूचकांक होता है। 4. यह मानक पूरी तरह से ST SEV 5127-85 का अनुपालन करता है। 5. मानक के पाठ को समझने के लिए आवश्यक सामान्य तकनीकी अवधारणाओं के नियम और परिभाषाएँ परिशिष्ट 1 में दी गई हैं। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।
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परिभाषा |
सामान्य अवधारणाएँ |
1. बाहरी प्रभावकारी कारकडब्ल्यूडब्ल्यूएफ | किसी उत्पाद या उसके घटकों के लिए बाहरी घटना, प्रक्रिया या वातावरण जो ऑपरेशन के दौरान उत्पाद की परिचालन स्थिति में कमी या हानि का कारण बनता है या हो सकता है | 2. सामान्य वीवीएफ मान | वीवीएफ मूल्य, किसी उत्पाद या उत्पादों के समूह के संचालन के एक विशिष्ट क्षेत्र के लिए कई टिप्पणियों के आधार पर सांख्यिकीय रूप से संसाधित और औसत | 3. वीवीएफ का नाममात्र मूल्य | वीवीएफ के सामान्यीकृत बदलते या निरंतर ऊपरी और निचले मान, जिसके भीतर विशिष्ट प्रकार के उत्पादों की निर्दिष्ट परिचालन स्थिति सुनिश्चित की जाती है | 4. रेटेड परिचालन स्थितियाँ | वीवीएफ के नाममात्र मूल्यों का सेट | 5. वीवीएफ का प्रभावी मूल्य | वीवीएफ का सशर्त स्थिर मूल्य, किसी उत्पाद के नाममात्र मापदंडों की गणना करते समय स्वीकार किया जाता है जो सेवा जीवन और (या) भंडारण क्षमता को प्रभावित करता है, जो किसी दिए गए वीवीएफ पर महत्वपूर्ण रूप से निर्भर करता है और सेवा जीवन और (या) भंडारण क्षमता के दौरान संचालन के लिए सामान्यीकृत होता है। | 6. वीवीएफ के प्रति उत्पाद का प्रतिरोध | निर्दिष्ट मूल्यों के भीतर अपने संपूर्ण सेवा जीवन के दौरान उत्पाद पर एक निश्चित वीवीएफ के संपर्क के दौरान और बाद में परिचालन स्थिति बनाए रखने के लिए उत्पाद की संपत्ति | 7. WWF के प्रति उत्पाद प्रतिरोध | निर्दिष्ट मूल्यों के भीतर एक निश्चित वीवीएफ की कार्रवाई के दौरान परिचालन स्थिति बनाए रखने के लिए किसी उत्पाद की संपत्ति | 8. वीवीएफ को उत्पाद की ताकत | निर्दिष्ट मूल्यों के भीतर एक निश्चित वीवीएफ के संपर्क के बाद परिचालन स्थिति बनाए रखने के लिए किसी उत्पाद की संपत्ति |
मैकेनिकल वीवीएफ |
9. शोर | अनियमित या सांख्यिकीय रूप से यादृच्छिक उतार-चढ़ाव | 10. यांत्रिक झटका | ठोस पिंडों का अल्पकालिक यांत्रिक प्रभाव जब वे एक दूसरे से टकराते हैं और इस प्रक्रिया के साथ होने वाली घटनाएँ | 11. पानी के आवेग में परिवर्तन | प्रवाह गति में अचानक कमी या वृद्धि के साथ किसी गतिशील तरल पदार्थ के दबाव में तेज वृद्धि या कमी | 12 वायुगतिकीय झटका | शॉक वेव का यांत्रिक प्रभाव तब बनता है जब कोई विमान वायुमंडल में उस समय चलता है जब वह सुपरसोनिक गति तक पहुंचता है | 13. ध्वनि बूम | GOST 23281-78 के अनुसार | 14 सदमे की लहर | गैस, तरल या ठोस में सुपरसोनिक गति से फैलने वाला एक संक्रमण क्षेत्र जिसमें माध्यम के घनत्व, दबाव और वेग में तेज वृद्धि होती है | 15 भूकंपीय प्रभाव | प्राकृतिक और कृत्रिम कारणों से होने वाले भूमिगत झटके और सतही कंपन | 16. भूकंप का प्रभाव | प्राकृतिक कारणों से उत्पन्न भूकंपीय प्रभाव | 17. भूकंपीय झटका | कृत्रिम विस्फोटों के कारण भूकंपीय प्रभाव | 18. पिचिंग | किसी उत्पाद का दोलन जिसमें उसका ऊर्ध्वाधर अक्ष ऊर्ध्वाधर से पृथ्वी की सतह की ओर विचलित हो जाता है | 19. किनारा | उत्पाद की वह स्थिति जिसमें उसका ऊर्ध्वाधर अक्ष ऊर्ध्वाधर से पृथ्वी की सतह तक समरूपता के अनुप्रस्थ तल में विक्षेपित होता है | 20. काट-छांट करना | किसी उत्पाद का झुकाव, जिसमें उसका ऊर्ध्वाधर अक्ष ऊर्ध्वाधर से पृथ्वी की सतह तक समरूपता के अनुदैर्ध्य तल में विक्षेपित होता है | 20ए. यांत्रिक कंपन | GOST 24346-80 के अनुसार | 20बी. कंपन | GOST 24346-80 के अनुसार | 20 वीं सदी यादृच्छिक कंपन (कंपन) | GOST 24346-80 के अनुसार | 20 हार्मोनिक दोलन (कंपन) | GOST 24346-80 के अनुसार | 20 दिन. यांत्रिक दबाव | दबाव, सामान्य बलों की तीव्रता की विशेषता है जिसके साथ एक शरीर या माध्यम दूसरे शरीर या माध्यम की सतह पर कार्य करता है | 20 वीं स्थिर दबाव | यांत्रिक दबाव, जिसकी तीव्रता, अनुप्रयोग बिंदु और दिशा समय के साथ इतनी धीमी गति से बदलती है कि जड़त्वीय बलों को ध्यान में नहीं रखा जाता है | 20 ग्राम. गतिशील दबाव | यांत्रिक दबाव, जिसकी तीव्रता, अनुप्रयोग का बिंदु और दिशा समय के साथ इतनी तेज़ी से बदलती है कि जड़त्वीय बलों को ध्यान में रखा जाता है |
जलवायु डब्ल्यूडब्ल्यूएफ |
21. वर्षण | गिरती या संघनित वर्षा | 22. वायुमंडलीय वर्षा | बादलों से गिरता तरल और ठोस पानी | 23. वायुमंडलीय संघनित वर्षा | हवा में जलवाष्प के संघनन के परिणामस्वरूप, पृथ्वी की सतह और उसके निकट स्थित वस्तुओं पर तरल और ठोस रूप में पानी बनता है। | 24. समुद्री कोहरा | समुद्र के पानी के तरल बिखरे हुए चरण के साथ संघनन एरोसोल, जो नमक संरचना की स्थापित स्थिरता की विशेषता है, जिसमें आयनों का द्रव्यमान अंश सीएल -, एस 0 2- 4, एचसीओ - 3, बीआर -, सीओ 2- 3 है, F - , Na + , Mg 2+ , K 4 , Ca 2+ 99.99% है | 25. स्थैतिक धूल (रेत) | स्थिर अवस्था में धूल (रेत) के ठोस बिखरे हुए चरण के साथ एरोसोल | 26. गतिशील धूल (रेत) | गतिशील अवस्था में धूल (रेत) के ठोस बिखरे हुए चरण के साथ एरोसोल | 27. हवा | वायु प्रवाह 0.6 m × s -1 से अधिक गति से चल रहा है | 28. समुद्री जल संक्षारक एजेंट | समुद्री जल में पाया जाने वाला एक पदार्थ जो क्षरण के कारण किसी उत्पाद के विनाश को तेज करता है। टिप्पणी। ऐसे पदार्थों में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, क्लोराइड, सल्फेट्स, क्षार और क्षारीय पृथ्वी धातुओं के कार्बोनेट और अन्य | 29. मृदा पर्यावरण का संक्षारक एजेंट | मिट्टी एवं मृदा में पाया जाने वाला एक पदार्थ जो क्षरण के कारण किसी उत्पाद के नष्ट होने की प्रक्रिया को तेज कर देता है। टिप्पणी। ऐसे पदार्थों में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, क्लोराइड, नाइट्राइड, सल्फेट्स, कार्बोनेट, ह्यूमस, चयापचय उत्पाद और अन्य। | 30. संक्षारक पर्यावरण एजेंट | वायुमंडल में पाया जाने वाला एक पदार्थ जो क्षरण के कारण किसी उत्पाद के विनाश को तेज करता है। टिप्पणी। ऐसे पदार्थों में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, सल्फर डाइऑक्साइड, क्लोराइड, नाइट्रेट, सल्फेट्स आदि। | 31. लू लगना | परिवेश के तापमान में अचानक परिवर्तन का प्रभाव | 31ए. वातावरणीय दबाव | पृथ्वी के निकट वायुमंडल का पूर्ण दबाव | 31बी. अभिन्न सौर विकिरण | चयनात्मक रूप से फ़िल्टर किए गए आवृत्ति स्पेक्ट्रम के बराबर विद्युत चुम्बकीय विकिरण |
जैविक डब्ल्यूडब्ल्यूएफ |
32. जैविक डब्ल्यूडब्ल्यूएफ | जीव या उनके समुदाय जो बाहरी प्रभाव डालते हैं और उत्पाद की सेवा योग्य और परिचालन स्थिति में व्यवधान पैदा करते हैं | 33. जीवाणु | एक सूक्ष्मजीव जिसमें कोशिका झिल्ली होती है, लेकिन कोशिका केन्द्रक नहीं होता है, सरल विभाजन द्वारा प्रजनन करता है और उत्पादों के विनाश में योगदान देता है | 34. ढालना | एक सूक्ष्मजीव जो धातुओं, ऑप्टिकल ग्लासों और अन्य सामग्रियों पर मखमली कोटिंग के रूप में विकसित होता है, कार्बनिक अम्लों का स्राव करता है जो उत्पादों के विनाश में योगदान करते हैं | 35. फाउलर | GOST 9.102-91 के अनुसार |
डब्ल्यूडब्ल्यूएफ विशेष वातावरण |
36. विशेष वातावरण | मीडिया - उत्पाद के बाहरी अकार्बनिक और कार्बनिक यौगिक, तेल, स्नेहक, विलायक, ईंधन, कार्यशील समाधान, कार्यशील तरल पदार्थ, जो संचालन या भंडारण के दौरान उत्पाद की कार्यशील स्थिति में कमी या हानि का कारण बन सकते हैं या हो सकते हैं। | 37. भरने का माध्यम | वह माध्यम जिसका उपयोग उस आयतन को भरने के लिए किया जाता है जिसमें उत्पाद संचालित होता है | 38. कार्यात्मक द्रव | एक गैसीय या तरल पदार्थ जिसकी सहायता से किसी ऊर्जा को ठंड, गर्मी या यांत्रिक कार्य उत्पन्न करने के लिए परिवर्तित किया जाता है | 39. परीक्षण का वातावरण | उत्पाद के निर्माण और स्वीकृति के दौरान नियंत्रण परीक्षण के दौरान उत्पाद को प्रभावित करने वाला एक विशेष वातावरण | 40. कार्यशील समाधान | एक विशेष माध्यम, जो कीटाणुशोधन, परिशोधन, नसबंदी और डीगैसिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक और (या) अकार्बनिक पदार्थों का एक समाधान है | 40ए. रेडियोधर्मी एयरोसोल | एरोसोल, जिसके बिखरे हुए चरण में रेडियोन्यूक्लाइड शामिल हैं |
थर्मल वी.वी.एफ |
41. लू लगना | परिवेश के तापमान में अचानक परिवर्तन का उत्पाद पर प्रभाव | 42. विकिरणात्मक तापन | इन उत्पादों की सामग्रियों द्वारा अवशोषित विकिरण ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करने के परिणामस्वरूप आयनकारी विकिरण से विकिरणित उत्पादों के संरचनात्मक तत्वों के तापमान में वृद्धि | 43. विद्युत ताप | विद्युत ऊर्जा के तापीय ऊर्जा में रूपांतरण के परिणामस्वरूप विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में किसी उत्पाद के संरचनात्मक तत्वों के तापमान में वृद्धि | 44. अल्ट्रासोनिक हीटिंग | अल्ट्रासोनिक कंपन की ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करने के परिणामस्वरूप, अल्ट्रासाउंड के प्रभाव में किसी उत्पाद के संरचनात्मक तत्वों के तापमान में वृद्धि | डी. अल्ट्रास्कैलौफवर्मेन | ई. अल्ट्रासाउंड हीटिंग | 44ए. वायुगतिकीय तापन | संवहन की उपस्थिति में उच्च गति से गैसीय माध्यम में घूमने वाले शरीर की गैस-प्रवाहित सतह का गर्म होना, और हाइपरसोनिक गति पर, सीमा या शॉक परत में गैसीय माध्यम के साथ विकिरण ताप विनिमय | (परिवर्तित संस्करण। संशोधन क्रमांक 1)। |
वीवीएफ विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र |
45. लेजर विकिरण | परमाणुओं और अणुओं से विकिरण के उत्तेजित उत्सर्जन के आधार पर दृश्य, अवरक्त और पराबैंगनी रेंज में विद्युत चुम्बकीय रंगीन विकिरण |
शब्दों का वर्णानुक्रमिक सूचकांक
पर्यावरण एजेंट संक्षारक 30समुद्री जल संक्षारक एजेंट 28संक्षारक मृदा कारक 29एयरोसोल रेडियोधर्मी 40ए जीवाणु 33डब्ल्यूडब्ल्यूएफ जैविक 32हवा 27कंपन 20बी भूकंप का प्रभाव 16भूकंपीय प्रभाव 15सदमे की लहर 14मोल्ड मशरूम 34वायु - दाब 31ए गतिशील दबाव 20 डब्ल्यू यांत्रिक दबाव 20 डी स्थिर दबाव 20 वीं काट-छांट करना 20सामान्य मूल्य वीवीएफ 2नाममात्र मूल्य वीवीएफ 3प्रभावी मूल्य VVF 5अभिन्न सौर विकिरण 31बी लेजर विकिरण 45पिचिंग 18हार्मोनिक दोलन (कंपन) 20 ग्राम यांत्रिक कंपन 20ए यादृच्छिक कंपन (कंपन) 20v किनारा 19वायुगतिकीय तापन 44ए फाउलर 35वायुमंडलीय वर्षा 21वायुमंडलीय वर्षा 22संघनित वायुमंडलीय वर्षा 23वीवीएफ को उत्पाद की ताकत 8धूल (रेत) गतिशील 26धूल (रेत) स्थिर 25कार्यशील समाधान 40विकिरण तापन 42अल्ट्रासोनिक हीटिंग 44बिजली की हीटिंग 43भरने का माध्यम 37परीक्षण का वातावरण 39बुधवार विशेष 36वीवीएफ के प्रति उत्पाद का प्रतिरोध 6कार्यशील निकाय 38समुद्री कोहरा 24वायुगतिकीय प्रभाव 12हाइड्रोलिक प्रभाव 11ध्वनि बूम 13प्रभाव यांत्रिक 10भूकंपीय झटका 17थर्मल शॉक 31थर्मल शॉक 41WWF के प्रति उत्पाद प्रतिरोध 7परिचालन की स्थितियाँ नाममात्र की हैं 4बाहरी प्रभावकारी कारक 1शोर 9(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।परिशिष्ट 1
जानकारी
कुछ शर्तों के लिए स्पष्टीकरण
1. बाहरी प्रभावकारी कारक विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़ (एनटीडी) बाहरी प्रभावकारी कारकों पर विचार करते हैं जो उत्पादों की कार्यशील स्थिति को सीमित या नुकसान पहुंचाते हैं, यानी। उन पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है, हालांकि कुछ मामलों में वे काम करने की स्थिति को बढ़ा सकते हैं, उदाहरण के लिए, कम तापमान प्रशीतन इकाइयों की कार्य क्षमता को बढ़ाता है। 3 . वीवीएफ का नाममात्र मूल्य वीवीएफ के नाममात्र मूल्यों को वीवीएफ के सामान्यीकृत बदलते या स्थिर ऊपरी और निचले मूल्यों के रूप में लिया जाता है। तकनीकी दस्तावेज में, नाममात्र वीवीएफ मूल्यों के बीच, आप ऑपरेटिंग और सीमित ऑपरेटिंग मान भी सेट कर सकते हैं। वीवीएफ के परिचालन मूल्यों को सीमित करें - वीवीएफ के मूल्य जिसके भीतर उत्पाद शायद ही कभी परिचालन में हो सकते हैं और एक ही समय में होने चाहिए: ए) परिचालन में रहें, लेकिन आवश्यक सटीकता और नाममात्र मापदंडों को बनाए नहीं रख सकते (एक ही समय में, अनुमेय) उत्पादों की सटीकता और नाममात्र मापदंडों के लिए मानक या तकनीकी विशिष्टताओं में विचलन का संकेत दिया जाता है, यदि ये विचलन होते हैं); बी) इन सीमित परिचालन मूल्यों की समाप्ति के बाद आवश्यक सटीकता और नाममात्र मापदंडों को बहाल करें, 5. वीवीएफ का प्रभावी मूल्य वीवीएफ के प्रभावी मूल्य का प्रभाव, एक नियम के रूप में, इस कारक के एक चर मूल्य के प्रभाव के बराबर है संचालन। 10. यांत्रिक झटका यांत्रिक झटका एकल या एकाधिक हो सकता है। एक प्रकार का यांत्रिक झटका बैलिस्टिक झटका है। बैलिस्टिक प्रभाव किसी पिंड का वह प्रभाव है जब वह बैलिस्टिक उड़ान के दौरान किसी बाधा से मिलता है। बैलिस्टिक उड़ान किसी पिंड की उड़ान है जो वायुगतिकीय लिफ्ट के अभाव में होती है। 18. रोलिंग रोलिंग (झुकाव का कोण) और ऊर्ध्वाधर (पृथ्वी की सतह की ओर आवधिक ऊर्ध्वाधर आंदोलन) के बीच अंतर है। 12. रोल "रोल" शब्द का प्रयोग अक्सर जहाजों और विमानों के संबंध में किया जाता है। 20 ट्रिम ट्रिम को उत्पाद की लंबाई के साथ भार को पुनर्वितरित करके (जहाजों में, पानी गिट्टी को पुनर्वितरित करके) समाप्त किया जाता है। 20 वीं यांत्रिक दबाव यांत्रिक दबाव निम्न प्रकार का हो सकता है: हाइड्रोलिक, वायवीय, हल्का दबाव, गैस दबाव। 26. गतिशील धूल (रेत) गतिशील धूल (रेत) का उत्पादों और सामग्रियों पर अपघर्षक प्रभाव पड़ता है। 29. मिट्टी-जमीन पर्यावरण का संक्षारक एजेंट मिट्टी - पृथ्वी की चट्टानें जो मानव इंजीनियरिंग और निर्माण गतिविधियों का उद्देश्य हैं। 35. फाउलिंग फाउलिंग जलीय जीव (समुद्री और ताजे पानी के जानवर और पौधे) हैं जो पत्थर की संरचनाओं, जहाजों के पानी के नीचे के हिस्सों, बोया, बंदरगाह और अन्य हाइड्रोलिक संरचनाओं, जल प्रणालियों की सतह के अंदर, पानी के सेवन पाइप, पानी के नीचे के केबलों पर बसते हैं। , आदि, जहाजों की गति को कम करना, पानी के पाइपों में पानी के प्रवाह को कम करना, शीतलन उपकरणों की दक्षता को कम करना और धातु और कंक्रीट के पानी के नीचे संरचनाओं के क्षरण को बढ़ावा देना। 45. लेजर विकिरण उत्तेजित विकिरण सुसंगत विद्युत चुम्बकीय विकिरण है जो मजबूर संक्रमण के दौरान होता है (उत्तेजित विकिरण के साथ दिशा, आवृत्ति, चरण और ध्रुवीकरण में मेल खाता है)।सूचना डेटा
1. विकसित एवं प्रस्तुतमानकों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति 2. अनुमोदित और लागू किया गयामानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति का संकल्प दिनांक 29 अप्रैल, 1986 संख्या 1142 3. मानक पूर्णतः सुसंगत हैएसटी एसईवी 5127-85 4. पहली बार पेश किया गया5. संदर्भ विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़|
अवधि संख्या |
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गोस्ट 9.102-91 |
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गोस्ट 15484-81 |
परिचयात्मक भाग |
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गोस्ट 23281-78 |
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गोस्ट 24346-80 |
20ए, 20बी, 20सी, 20डी |
तकनीकी उत्पादों के स्थायित्व के लिए परीक्षण। पानी के संपर्क के लिए परीक्षण, GOST R 52562-2006
मानकीकरण. GOST R 52562-2006: मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों के जलवायु संबंधी बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ। जल जोखिम परीक्षण. ओकेएस: सामान्य प्रावधान। शब्दावली। मानकीकरण. दस्तावेज़ीकरण, मानकीकरण। सामान्य नियम। गोस्ट मानक। बाहरी जलवायु के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ....वर्ग=पाठ>
गोस्ट आर 52562-2006
मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों के बाहरी जलवायु प्रभावों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ। जल परीक्षण
गोस्ट आर 52562-2006
समूह T51
रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक
स्थायित्व परीक्षण के तरीके
जलवायु को प्रभावित करने वाले बाहरी कारक
मशीनें, उपकरण और अन्य तकनीकी उत्पाद
जल एक्सपोजर परीक्षण
मशीनों के लिए जलवायु पर्यावरण स्थिरता परीक्षण विधियाँ,
उपकरण और अन्य औद्योगिक उत्पाद।
जल प्रभाव के लिए परीक्षण विधियाँ
ओकेएस 01.120
ओकेपी 31 0000-52 0000
60 0000-80 0000
94 0000
परिचय की तिथि
नव विकसित और आधुनिकीकृत उत्पादों के लिए - 2007-01-01;
2007-01-01 से पहले विकसित उत्पादों के लिए, - 2010-01-01*
* 2007-01-01 से पहले विकसित मानकों और उत्पादों के लिए, यह मानक उत्पादों के लिए मानकों और तकनीकी विशिष्टताओं में किसी भी संशोधन के साथ 2010-01-01 से पहले की अवधि में पेश किया गया है। साथ ही, 2007-01-01 से पहले विकसित उत्पादों के लिए, वीवीएफ की आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए 2007-01-01 के बाद पहला परीक्षण करते समय, साथ ही उत्पादन में उत्पादों के आवधिक परीक्षणों को निर्देशित करने की सिफारिश की जाती है। इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार.
प्रस्तावना
रूसी संघ में मानकीकरण के लक्ष्य और सिद्धांत 27 दिसंबर, 2002 के संघीय कानून एन 184-एफजेड "तकनीकी विनियमन पर" द्वारा स्थापित किए गए हैं, और रूसी संघ के राष्ट्रीय मानकों को लागू करने के नियम GOST R 1.0-2004 "मानकीकरण" हैं। रूसी संघ। बुनियादी प्रावधान"
मानक जानकारी
1 मानकीकरण के लिए तकनीकी समिति द्वारा विकसित टीसी 341 "बाहरी प्रभाव"
2 मानकीकरण के लिए तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत टीसी 341 "बाहरी प्रभाव"
31 जुलाई 2006 एन 147-सेंट के तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश द्वारा अनुमोदित और प्रभावी किया गया
4 इस मानक में निम्नलिखित अंतर्राष्ट्रीय मानकों के संशोधित मूल प्रावधान शामिल हैं:
आईईसी 60068-2-18:2000 "पर्यावरणीय प्रभावों के लिए बुनियादी परीक्षण विधियां - भाग 2: परीक्षण - परीक्षण आर और मार्गदर्शन - जल";
आईईसी 60529:1989 जल परीक्षण के संबंध में "बाड़ों द्वारा प्रदान की जाने वाली सुरक्षा की डिग्री (आईपी कोड)"।
इन अंतरराष्ट्रीय मानकों के संबंधित नियामक प्रावधानों के साथ इस मानक के तरीकों के मुख्य नियामक प्रावधानों और पदनामों की तुलना, साथ ही देश की अर्थव्यवस्था की जरूरतों को प्रतिबिंबित करने वाले परिवर्धन और स्पष्टीकरण की जानकारी परिचय और परिशिष्ट ए में दी गई है।
5 पहली बार पेश किया गया
इस मानक में परिवर्तनों के बारे में जानकारी वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है, और परिवर्तनों और संशोधनों का पाठ मासिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित किया जाता है। इस मानक के संशोधन (प्रतिस्थापन) या रद्दीकरण के मामले में, संबंधित सूचना मासिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, सूचनाएं और पाठ सार्वजनिक सूचना प्रणाली में भी पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर।
परिचय
इस मानक की आवश्यकताएं ऑपरेशन के दौरान बाहरी प्रभावों के लिए तकनीकी उत्पादों के प्रतिरोध द्वारा सुनिश्चित सुरक्षा मुद्दों से संबंधित हैं।
यह मानक "मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों के बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियों" (GOST 30630 कॉम्प्लेक्स) मानकों के सेट का हिस्सा है, जिसकी संरचना GOST 30630.0.0-99, परिशिष्ट ई में दी गई है।
यह मानक अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है, लेकिन परीक्षण विधियों, उनके वर्गीकरण और संरचना को पूरक और स्पष्ट करता है, परीक्षण विधियों (मोड) को उत्पादों की स्थितियों और सेवा जीवन के साथ जोड़ता है और तकनीकी उत्पादों की पूरी श्रृंखला को कवर करता है, जो वर्तमान में संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों में गायब है। बाहरी प्रभावित करने वाले कारकों के लिए.
1 उपयोग का क्षेत्र
1 उपयोग का क्षेत्र
यह मानक सभी प्रकार की मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों (बाद में उत्पादों के रूप में संदर्भित) पर लागू होता है और स्थैतिक हाइड्रोलिक दबाव, जल प्रतिरोध, वर्षा प्रतिरोध, ड्रिप प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और छप प्रतिरोध के प्रभावों के परीक्षण के लिए तरीके स्थापित करता है। विशेष रूप से GOST 15150 सहित उत्पादों के लिए मानकों और तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के अनुपालन के लिए परीक्षणों को सत्यापित करने के लिए।
इस मानक का उपयोग GOST 30630.0.0 और GOST 14254 के संयोजन में किया जाना चाहिए।
इस मानक की धारा 4-9 की आवश्यकताएं सुरक्षा आवश्यकताओं से संबंधित हैं और अनिवार्य हैं।
2 मानक संदर्भ
यह मानक निम्नलिखित मानकों के मानक संदर्भों का उपयोग करता है:
GOST 14254-96 (आईईसी 529-89) बाड़ों द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा की डिग्री (आईपी कोड)
GOST 15150-69 मशीनें, उपकरण और अन्य तकनीकी उत्पाद। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए संस्करण। पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव के संबंध में श्रेणियां, संचालन, भंडारण और परिवहन की स्थिति
GOST 26883-86 बाहरी प्रभावित करने वाले कारक। शब्द और परिभाषाएं
GOST 30630.0.0-99 मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों के बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ। सामान्य आवश्यकताएँ।
ध्यान दें - इस मानक का उपयोग करते समय, सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ मानकों और क्लासिफायर की वैधता की जांच करने की सलाह दी जाती है - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर या वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक के अनुसार। राष्ट्रीय मानक", जो चालू वर्ष के 1 जनवरी तक प्रकाशित हुआ था, और चालू वर्ष में प्रकाशित संबंधित मासिक सूचना सूचकांक के अनुसार। यदि संदर्भ दस्तावेज़ को प्रतिस्थापित (परिवर्तित) किया गया है, तो इस मानक का उपयोग करते समय आपको प्रतिस्थापित (परिवर्तित) दस्तावेज़ द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि संदर्भ दस्तावेज़ को प्रतिस्थापन के बिना रद्द कर दिया जाता है, तो जिस प्रावधान में इसका संदर्भ दिया गया है वह उस हिस्से पर लागू होता है जो इस संदर्भ को प्रभावित नहीं करता है।
3 नियम और परिभाषाएँ
यह मानक निम्नलिखित क्षेत्रों से संबंधित उपयुक्त परिभाषाओं और संक्षिप्ताक्षरों के साथ शब्दों का उपयोग करता है:
- बाहरी प्रभावित करने वाले कारकों की सामान्य अवधारणाएँ (इसके बाद - वीवीएफ): GOST 15150 और GOST 26883 के अनुसार;
- गोले द्वारा सुरक्षा की डिग्री के संदर्भ में उत्पादों की आवश्यकताएं: GOST 14254 के अनुसार;
- वीवीएफ के प्रतिरोध के लिए परीक्षण: GOST 30630.0.0 के अनुसार;
शामिल:
विद्युत रेडियो उत्पाद(इसके बाद - ईआरआई): विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा के उपयोग, उत्पादन, रूपांतरण, वितरण और संचरण के लिए एक उत्पाद (उपकरण)।
4 सामान्य आवश्यकताएँ
4.1 उत्पादों का पानी के प्रति प्रतिरोध उनके आवरणों या अन्य साधनों (संपूर्ण या आंशिक रूप से) द्वारा सुनिश्चित किया जा सकता है।
आवश्यक आवश्यकताओं के साथ गोले के साथ प्रदान किए गए उत्पादों के अनुपालन की जांच करने के लिए, GOST 14254 के अनुसार परीक्षण विधियों और उनके पदनामों का उपयोग किया जाता है।
अन्य मामलों में, इस मानक के अनुसार अनुरूपता परीक्षण विधियों और उनके पदनामों का उपयोग किया जाता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अनुपालन की जाँच के लिए अधिकांश विधियाँ समान हैं, लेकिन उनके पदनाम भिन्न हैं, क्योंकि इस मानक के अनुसार विधियों के पदनाम GOST 30630.0 के अनुसार हवाई विस्फोटकों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियों के लिए सामान्य पदनाम प्रणाली में शामिल हैं। 0.
अनुरूपता परीक्षण विधियों और उनके पदनामों के बीच पत्राचार पर डेटा इस मानक के मुख्य पाठ और परिशिष्ट ए में दिया गया है।
टिप्पणियाँ
1 इस खंड में निर्दिष्ट स्थिति के समान स्थिति आईईसी मानकों में मौजूद है (अनुलग्नक ए देखें)।
2 परीक्षण 217 और 219 की आवश्यकताएँ उत्पाद शेल पर भी लागू होती हैं।
4.2 परीक्षण के दौरान, GOST 30630.0.0 की धारा 4, 7, 8 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है।
4.3 परीक्षण से पहले और बाद में (और यदि उत्पाद के लिए नियामक दस्तावेजों (बाद में एनडी के रूप में संदर्भित) में स्थापित किया गया है, तो परीक्षण के दौरान), उत्पाद को बाहरी निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए और इसके मापदंडों को धारा 4, 7 के अनुसार मापा जाना चाहिए , GOST 30630.0 .0 में से 8, विशेष रूप से - उत्पाद पैरामीटर जो सुरक्षा निर्धारित करते हैं।
यह बताया जाना चाहिए कि क्या उत्पाद का परीक्षण संचालन में, गैर-परिचालन स्थिति में, या उपयोग के लिए तैयार स्थिति में किया गया है। साथ ही, ईआरआई और अन्य उत्पादों के लिए जो बिजली स्रोतों से उनके कनेक्शन के साथ काम करते हैं, उत्पाद इन्सुलेशन की विद्युत शक्ति की जांच करने की शर्तें निर्दिष्ट की जाती हैं। इसके अलावा, ऐसे उत्पाद के लिए यह नहीं होना चाहिए:
- विद्युत इन्सुलेटिंग भागों पर पानी का संचय, जहां पानी रिसाव पथ के साथ ट्रैकिंग (प्रवाहकीय निशान का गठन) का कारण बन सकता है;
- पानी जीवित भागों या वाइंडिंग्स में प्रवेश कर रहा है जो गीली अवस्था में काम करने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं;
- केबल प्रविष्टियों और (विद्युत उत्पादों के लिए) टर्मिनल बक्से के पास पानी का जमा होना या केबलों में प्रवेश।
उत्पाद पर एनडी में पानी के प्रभाव के संदर्भ में परिचालन स्थितियों को सबसे सटीक रूप से पुन: पेश करने के लिए, परीक्षण के बाद उत्पाद के मापदंडों को मापने की प्रक्रिया निर्दिष्ट की जानी चाहिए: क्या पैरामीटर, या उत्पाद के मापदंडों का हिस्सा होना चाहिए मापा जाना चाहिए, साथ ही उन्हें सुखाने से पहले या बाद में भी।
4.4 परीक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी साफ, फ़िल्टर किया हुआ और विखनिजीकृत होना चाहिए, जब तक कि इस मानक में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो।
5 स्थैतिक हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण (परीक्षण 216)
5.1 पानी के लंबे समय तक संपर्क में रहने की स्थिति में उत्पाद मापदंडों के संरक्षण की जांच करने के लिए परीक्षण किया जाता है। परीक्षण विधि 216-1 का उपयोग करके किया जाता है।
5.2 परीक्षण GOST 14254 के अनुसार दूसरी विशेषता चित्र 8 के अनुपालन के लिए परीक्षण विधि से मेल खाता है, लेकिन यह खंड अधिक विशिष्ट आवश्यकताओं को स्थापित करता है।
5.3 उत्पाद को पानी के एक टैंक में रखा जाता है, जिसमें उत्पाद के लिए आरडी में निर्दिष्ट अधिकतम विसर्जन गहराई पर दबाव से 50% अधिक मूल्य के अनुरूप एक स्थिर हाइड्रोलिक दबाव बनाया जाता है।
5.4 उत्पाद को इस दबाव पर 15 मिनट तक बनाए रखा जाता है, जिसके बाद दबाव सामान्य हो जाता है। फिर दबाव को तालिका 1 के अनुसार अधिकतम विसर्जन गहराई के अनुरूप मूल्य तक फिर से बढ़ाया जाता है।
तालिका नंबर एक
अतिरिक्त दबाव, केपीए | विसर्जन की गहराई, मी |
उत्पाद को इस दबाव में 24 घंटे या 168 घंटे तक रखा जाता है। यदि कोई विशेष तकनीकी औचित्य है, यदि यह उत्पाद के लिए एनडी में निर्दिष्ट है, तो उत्पाद को 2 घंटे तक रखने की अनुमति है। इस अवधि के अंत में , उत्पाद के लिए एनडी में निर्दिष्ट पैरामीटर मापे गए प्रकार के परीक्षण हैं।
5.5 दबाव कम होकर सामान्य हो जाता है। उत्पाद को पानी से निकाले बिना, उत्पाद के लिए आरडी में निर्दिष्ट मापदंडों को मापा जाता है।
5.6 यदि उत्पाद के लिए आरडी में निर्दिष्ट किया गया है, तो पानी के नीचे काम करने वाले उत्पाद का लोड के तहत परीक्षण किया जाता है। उत्पाद के लिए आरडी में लोड अनुप्रयोग का मूल्य, विधि और अवधि स्थापित की जाती है।
5.7 उत्पाद को पानी से निकालकर पोंछ दिया जाता है। मापदंडों का दृश्य निरीक्षण और माप 4.3 के अनुसार किया जाता है।
6 अल्पकालिक विसर्जन जल परीक्षण (परीक्षण 217)
6.1 पानी में रहने के दौरान और (या) उत्पाद के मापदंडों के संरक्षण की जांच करने के लिए परीक्षण किया जाता है।
6.2 परीक्षण निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके किए जाते हैं:
217-1 - ताजे पानी के संपर्क में;
217-2 - खारे पानी का आपातकालीन जोखिम।
यदि समुद्री जहाजों के लिए इच्छित उत्पाद के लिए आरडी में निर्दिष्ट किया गया है, तो विधि 217-2 द्वारा परीक्षण किया जाता है, ताकि परिणामस्वरूप समुद्री जल के अल्पकालिक संपर्क के बाद उत्पाद की निरंतर (सीमित अवधि के लिए) संचालन क्षमता की जांच की जा सके। उस डिब्बे की आपातकालीन बाढ़ जिसमें उत्पाद स्थित है। इस विधि द्वारा परीक्षण 9.1 GOST 30630.0.0 की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाते हैं।
6.3 विधि 217-1
6.3.1 परीक्षण निष्क्रिय अवस्था में उत्पाद पर किया जाता है (जब तक कि उत्पाद के लिए आरडी में अन्यथा निर्दिष्ट न हो) या उसके खोल पर, यदि आवश्यक हो तो प्लग स्थापित करके किया जाता है। उन स्थानों पर जहां यह शेल के डिज़ाइन द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसे ऑपरेशन के दौरान खोला जाता है, परीक्षण से ठीक पहले, दरवाजे, हैच, पैनल आदि को तीन बार खोला और बंद किया जाता है (या हटाया और स्थापित किया जाता है)।
6.3.2 दूसरी विशेषता संख्या 7 के अनुपालन के लिए GOST 14254 में स्थापित परीक्षण विधि का उपयोग करके परीक्षण किया जाता है। इस मामले में, किसी विशिष्ट उत्पाद के लिए आरडी में स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार, इसे चुनने की सिफारिश की जाती है:
- विसर्जन की गहराई - 0.15 की सीमा से; 0.4; 1.0; 2.0; 5.0 मीटर;
- पानी के नीचे रहने की अवधि - श्रृंखला 0.5 से; 2; चौबीस घंटे
6.4 विधि 217-2
6.4.1 परीक्षण विधि 217-1 के लिए निर्दिष्ट अनुसार किया जाता है, लेकिन उत्पाद को खारे पानी (पानी में 3% सोडियम क्लोराइड घोल) में डुबोया जाता है और 48 घंटों के लिए रखा जाता है।
6.4.2 खारे पानी के संपर्क में आने के बाद, उत्पाद को हटा दिया जाता है और विसर्जन या होज़िंग द्वारा ताजे पानी से धोया जाता है।
6.4.3 उत्पाद को सूखी गर्म हवा (तापमान 60 डिग्री सेल्सियस - 80 डिग्री सेल्सियस) से उड़ाकर सुखाया जाता है।
6.4.4 उत्पाद के लिए आरडी में निर्दिष्ट तरीकों का उपयोग करके 48 घंटों के भीतर उत्पाद का प्रदर्शन निर्धारित करें।
इसे आरडी में निर्दिष्ट मापदंडों को मापने की अनुमति है, जो 6.4.3 के अनुसार सूखने के तुरंत बाद और 48 घंटों के बाद उत्पाद के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं।
7 वर्षा परीक्षण (परीक्षण 218)
7.1 बारिश के संपर्क में आने के दौरान और (या) उसके बाद उत्पाद मापदंडों के संरक्षण को सत्यापित करने के लिए परीक्षण किया जाता है।
7.2 परीक्षण निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके किया जाता है:
218-1 - स्प्रिंकलर का उपयोग करके उत्पाद का परीक्षण करना;
218-2 - झूलते पाइप का उपयोग करके उत्पाद का परीक्षण करना।
विधि 218-1 का उपयोग किसी उत्पाद के परीक्षण के लिए मुख्य विधि के रूप में किया जाता है जिसके पैरामीटर गोले के सुरक्षात्मक गुणों से संबंधित नहीं होते हैं (उदाहरण के लिए, बाहरी इन्सुलेशन की विद्युत शक्ति की जांच करने के लिए)।
7.3 यदि, ईआरआई परीक्षण के दौरान, विद्युत शक्ति या विद्युत इन्सुलेशन प्रतिरोध से संबंधित उत्पाद मापदंडों को मापा जाता है, तो स्प्रिंकलर पानी की प्रतिरोधकता (100 ± 10) ओम मीटर होनी चाहिए, जिसे 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर मापा जाता है या 20 डिग्री सेल्सियस तक सामान्य किया जाता है। .
7.4 विधि 218-1. उत्पाद मापदंडों का परीक्षण उत्पाद के आवरणों के सुरक्षात्मक गुणों से संबंधित नहीं है
7.4.1 परीक्षण एक स्प्रिंकलर इंस्टॉलेशन के तहत किया जाता है, जिसे GOST 30630.0.0 की धारा 4, 7, 8 में स्थापित विचलन के साथ परीक्षण मोड प्रदान करना होगा।
7.4.2 उत्पाद (यदि आवश्यक हो, तो पूरे उत्पाद के संबंधित हिस्से के मॉक-अप में लगाया गया) को 0.4 मिमी के पानी के मार्ग के लिए छेद व्यास वाले स्प्रिंकलर सिस्टम के तहत रखा गया है। उत्पाद को स्प्रिंकलर प्रणाली के अंतर्गत रखने की विधि उत्पाद के लिए आरडी द्वारा निर्धारित की जाती है। वर्षा क्षेत्र को उत्पाद के समग्र आयामों को कम से कम 30 सेमी तक कवर करना चाहिए। वर्षा की दिशा को उत्पाद के तल के साथ 45° का कोण बनाना चाहिए, परीक्षण के प्रारंभिक क्षण में पानी का तापमान कम से कम 10° होना चाहिए। C उत्पाद के तापमान से कम है।
7.4.3 उत्पाद को GOST 15150 के अनुसार उसके जलवायु डिजाइन के अनुसार उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर (5±1) या (3±1) मिमी/मिनट की तीव्रता के साथ 2 घंटे तक बारिश के संपर्क में रखा जाता है। इस बार, यदि उत्पाद के लिए आरडी में स्थापित किया गया है, तो इसके लिए एनडी में निर्दिष्ट जांच करें।
उत्पाद को समय-समय पर उत्पाद के तल के लंबवत अक्ष के चारों ओर 90° घुमाया जाता है। एक विशिष्ट परिचालन स्थिति में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया उत्पाद हर 30 मिनट में घुमाया जाता है। किसी भी ऑपरेटिंग स्थिति में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया उत्पाद, हर 15 मिनट में घुमाया जाता है, और परीक्षण के हर घंटे के बाद इसे उत्पाद के विमान के सापेक्ष 180° घुमाया जाता है। उत्पाद को घुमाए जाने के दौरान परीक्षणों को बाधित करने की अनुमति है। उत्पाद को पलटने के बजाय स्प्रिंकलर को पलटने की अनुमति है। उत्पाद को ऐसे आधार पर स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है जो उत्पाद को प्रति मिनट एक घूर्णन की आवृत्ति के साथ ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूमने की अनुमति देता है।
7.4.4 वर्षा की तीव्रता 10-20 सेमी व्यास और कम से कम आधे व्यास की गहराई वाले बेलनाकार जलग्रहण क्षेत्र का उपयोग करके मापी जाती है।
बारिश की तीव्रता को वस्तु की धुरी (या परीक्षण किए जा रहे उसके हिस्से) के पास, जितना संभव हो सके वस्तु के करीब मापा जाता है, लेकिन ताकि पानी की परावर्तित बूंदें जलाशय में न गिरें। माप वस्तु के शीर्ष, मध्य और निचले बिंदुओं पर या केवल मध्य में लिया जाता है यदि वस्तु की ऊंचाई 100 सेमी से कम है। जल संग्राहक को माप बिंदु के पास ऊपर और नीचे ले जाना चाहिए। 2 मीटर से अधिक क्षैतिज आयाम वाली वस्तुओं का परीक्षण करते समय, माप क्षैतिज विमान में दो या तीन स्थानों पर किया जाना चाहिए, और इनमें से प्रत्येक स्थान पर - वस्तु के शीर्ष, मध्य और निचले बिंदुओं पर या केवल मध्य बिंदु पर।
प्रत्येक बिंदु के लिए मापा गया मान औसत मान से 25% से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए।
परीक्षण के दौरान वर्षा के ऊर्ध्वाधर घटक के सभी मापों का औसत मान वर्षा की तीव्रता मान के रूप में लिया जाता है।
7.4.5 उत्पाद को चैम्बर से निकाला जाता है और पोंछा जाता है, खोला जाता है, दृश्य निरीक्षण के अधीन किया जाता है और इसके मापदंडों को 4.2 के अनुसार मापा जाता है।
7.4.6 किसी उत्पाद के लिए आरडी एक परीक्षण प्रक्रिया स्थापित कर सकता है जो इस मानक में स्थापित प्रक्रिया से भिन्न है।
7.5 विधि 218-2. गोले के सुरक्षात्मक गुणों या गोले के सुरक्षात्मक गुणों से संबंधित उत्पाद मापदंडों का परीक्षण करना
परीक्षण GOST 14254 में स्थापित विधि का उपयोग करके किया जाता है, जो दूसरी विशेषता संख्या 3 के अनुपालन के लिए परीक्षण के लिए प्रदान किया जाता है, लेकिन जब जेट उत्पाद के ऊर्ध्वाधर अक्ष से 0° से 45° के कोण पर और एक पर उत्पाद से टकराते हैं। विधि 218-1 के लिए वर्षा की तीव्रता स्थापित की गई।
8 ड्रिप प्रूफ़ परीक्षण (परीक्षण 219)
8.1 यह सत्यापित करने के लिए परीक्षण किया जाता है:
- बूंदों के संपर्क के दौरान और (या) बाद उत्पाद मापदंडों को बनाए रखना;
- उत्पाद के गोले (आवरण) की क्षमता बूंदों के संपर्क के परिणामस्वरूप पानी को गुजरने नहीं देती है।
8.2 परीक्षण निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके किया जाता है:
विधि 219-1 - छिड़काव परीक्षण;
विधि 219-2 - बूंद परीक्षण।
8.3 परीक्षण के प्रारंभिक क्षण में पानी का तापमान उत्पाद के तापमान से 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए।
8.4 विधि 219-1
8.4.1 परीक्षण स्प्रिंकलर इंस्टालेशन के तहत किया जाता है।
8.4.2 उत्पाद को परिचालन स्थिति में स्थापित किया गया है और 0.4 मिमी/मिनट ±5% की तीव्रता के साथ बारिश के रूप में बूंदों के संपर्क में रखा गया है। उत्पाद के तल के साथ बूंदों के गिरने की दिशा (45±10)° के कोण पर होनी चाहिए। उत्पाद के चारों किनारों पर बारी-बारी से 5 मिनट के लिए छिड़काव किया जाता है।
8.5 विधि 219-2
8.5.1 परीक्षण बूंदों को प्राप्त करने के लिए एक कंटेनर के नीचे किया जाता है, जो पहले विशेषता अंक 2 के लिए GOST 14254 के अनुरूप है, लेकिन उत्पाद 45 डिग्री के कोण पर झुका हुआ है।
8.5.2 उत्पाद 0.4 मिमी/मिनट ±5% की तीव्रता वाली बूंदों के संपर्क में है। परीक्षण स्थापना को इसके डिज़ाइन की परवाह किए बिना आवश्यक ड्रॉप तीव्रता प्रदान करनी चाहिए।
9 जल प्रतिरोध परीक्षण (परीक्षण 220)
9.1 परीक्षण 220. परीक्षण इस उद्देश्य से किया जाता है:
क) किसी भी दिशा से उत्पाद पर पड़ने वाले पानी के जेट के संपर्क के दौरान और (या) उसके बाद अपने मापदंडों को बनाए रखने के लिए उत्पाद की क्षमता की जांच करना;
बी) पानी के तेज जेट या लहरों के संपर्क में आने के दौरान और (या) उसके बाद कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए उत्पाद की क्षमता की जाँच करना।
9.2 परीक्षण निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके किया जाता है:
विधि 220-1 - किसी भी दिशा से जेट के रूप में उत्पाद का पानी के संपर्क में आना:
- 12.5 एल/मिनट (विधि 220-1.1) या की जल प्रवाह दर के साथ
- 75 एल/मिनट (विधि 220-1.2) के जल प्रवाह के साथ;
विधि 220-2 - 100 लीटर/मिनट की जल प्रवाह दर के साथ किसी भी दिशा से मजबूत जेट के रूप में उत्पाद का पानी के संपर्क में आना।
9.3 विधि 220-1.1 द्वारा परीक्षण दूसरी विशेषता संख्या 5 के अनुपालन के लिए GOST 14254 में स्थापित परीक्षण विधियों का उपयोग करके किया जाता है।
9.4 विधि 220-1.2 द्वारा परीक्षण एक विशेष तकनीकी औचित्य की उपस्थिति में किया जाता है जब विधि 220-1.1 के लिए निर्दिष्ट तरीके से दूसरी विशेषता चित्र 5 के अनुपालन के लिए परीक्षण किया जाता है, लेकिन 75 एल/मिनट की जल प्रवाह दर के साथ ±5%.
9.5 विधि 220-2 द्वारा परीक्षण दूसरी विशेषता संख्या 6 के अनुपालन के लिए GOST 14254 में स्थापित परीक्षण विधियों का उपयोग करके किया जाता है।
10 स्पलैश प्रतिरोध परीक्षण (परीक्षण 221)
10.1 परीक्षण किसी भी दिशा से उत्पाद पर पड़ने वाले छींटों के संपर्क के दौरान और (या) उसके बाद अपने मापदंडों को बनाए रखने की उत्पाद की क्षमता की जांच करने के लिए किया जाता है।
10.2 परीक्षण निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके किया जाता है:
विधि 221-1 - स्विंग ट्यूब परीक्षण:
विधि 221-1.1 - 0.4 मिमी व्यास वाले छेद वाले एक दोलन पाइप का उपयोग,
विधि 221-1.2 - 0.8 मिमी व्यास वाले छेद वाले एक दोलन पाइप का उपयोग (विशेष तकनीकी औचित्य होने पर विधि का उपयोग किया जाता है);
विधि 221-2 - छिड़काव परीक्षण।
विधि 221-2 का उपयोग बड़े आकार के उत्पादों के लिए किया जाता है जिनका परीक्षण विधि 221-1 का उपयोग करके नहीं किया जा सकता है।
10.3 विधि 221-1.1
एक ऑसिलेटिंग पाइप का उपयोग करके दूसरी विशेषता संख्या 4 के अनुपालन के लिए GOST 14254 में स्थापित विधि का उपयोग करके परीक्षण किया जाता है। परीक्षण अवधि 10 मिनट; यदि कोई विशेष तकनीकी औचित्य है, तो 30 या 60 मिनट की परीक्षण अवधि का उपयोग करने की अनुमति है।
10.4 विधि 221-1.2
परीक्षण दूसरी विशेषता संख्या 4 के अनुपालन के लिए GOST 14254 में स्थापित विधि द्वारा किया जाता है, लेकिन 0.8 मिमी के छेद व्यास के साथ एक दोलन पाइप का उपयोग किया जाता है, जिसके मुख्य पैरामीटर तालिका 2 में दिए गए हैं।
तालिका 2
पाइप झुकने की त्रिज्या, मिमी | खुले छिद्रों की संख्या | कुल जल प्रवाह, एल/मिनट |
नोट - प्रति छेद पानी की खपत 0.6 लीटर/मिनट ±5%। |
||
10.5 विधि 221-2
स्प्रिंकलर का उपयोग करके दूसरी विशेषता संख्या 4 के अनुपालन के लिए GOST 14254 में स्थापित विधि का उपयोग करके परीक्षण किया जाता है।
परिशिष्ट ए (संदर्भ के लिए)। IEC 60068-2-18:2000 के साथ इस मानक के अनुपालन के बारे में जानकारी
परिशिष्ट ए
(जानकारीपूर्ण)
तालिका ए.1
यह मानक | आईईसी 60068-2-18:2000 | अनुपालन की डिग्री |
|||
परीक्षण विधि का नाम | परीक्षण विधि संख्या | सुरक्षा का स्तर* | परीक्षण विधि का नाम | परीक्षण विधि का प्रतीक | |
स्थैतिक हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण (परीक्षण 216) | दबावयुक्त जल कक्ष | अनुरूप |
|||
अल्पकालिक विसर्जन जल परीक्षण (परीक्षण 217): | |||||
ताजे पानी का प्रदर्शन | पानी की टंकी | अनुरूप |
|||
खारे पानी की दुर्घटना | |||||
वर्षा परीक्षण (टेस्ट 218): | इस मानक की आवश्यकताएँ |
||||
स्प्रिंकलर का उपयोग करके उत्पादों का परीक्षण करना | कृत्रिम बारिश | ||||
एक ऑसिलेटिंग ट्यूब का उपयोग करके उत्पादों का परीक्षण करना | 0.4 मिमी के छेद व्यास के साथ दोलनशील पाइप और अर्धवृत्त के 2/3 के साथ छेद की व्यवस्था | आरबी1.1, टाइप 1 | |||
ड्रिप प्रूफ परीक्षण (परीक्षण 219): | |||||
छिड़काव परीक्षण | |||||
बूंद परीक्षण | ड्रिप कंटेनर | इस मानक की आवश्यकताएं ड्रॉप एंगल के लिए आईईसी मानक की आवश्यकताओं से अधिक कठोर हैं। |
|||
जल प्रतिरोध परीक्षण (परीक्षण 220): | |||||
किसी भी दिशा से जेट के रूप में उत्पाद का पानी के संपर्क में आना | |||||
12.5 लीटर/मिनट जल प्रवाह के साथ | पानी प्रधार | अनुरूप |
|||
पानी की खपत के साथ | पानी प्रधार | अनुरूप |
|||
किसी भी दिशा से तेज़ जेट के रूप में उत्पाद का पानी के संपर्क में आना | पानी प्रधार | अनुरूप |
|||
स्प्लैश टेस्ट (टेस्ट 221): | |||||
रॉकिंग ट्यूब परीक्षण | जल का गतिशील प्रभाव | ||||
0.4 मिमी व्यास वाले छेद वाले ऑसिलेटिंग पाइप का अनुप्रयोग | 0.4 मिमी के छेद व्यास और पूरे अर्धवृत्त के साथ छेद की व्यवस्था के साथ दोलनशील पाइप | आरबी1.1 प्रकार 2 | अनुरूप |
||
0.8 मिमी व्यास वाले छेद वाले ऑसिलेटिंग पाइप का अनुप्रयोग | छेद व्यास 0.8 मिमी के साथ दोलनशील पाइप | आरबी1.1, टाइप 3 | अनुरूप |
||
छिड़काव परीक्षण | बुझानेवाला | अनुरूप |
|||
* सुरक्षा की डिग्री, जिसके अनुपालन के लिए परीक्षण विधि GOST 14254 के अनुसार इस मानक के अनुसार पानी के संपर्क में आने के लिए परीक्षण विधि से मेल खाती है। | |||||
गोस्ट आर 51909-2002
प्रतिरोध परीक्षण विधियाँ
बाहरी प्रभावों के लिए
मशीनों, उपकरणों के कारक
और अन्य तकनीकी उत्पाद
परिवहन और भंडारण परीक्षण
रूस का गोस्टैंडर्ड
मास्को
प्रस्तावना
1 विकसितमानकीकरण के लिए तकनीकी समिति टीसी 341 "बाहरी प्रभाव"
पुर:रूस के गोस्स्टैंडर्ट का वैज्ञानिक और तकनीकी विभाग
2 अपनाया गया और प्रभाव में लाया गयारूस के राज्य मानक का संकल्प दिनांक 4 जुलाई 2002 संख्या 262-सेंट
3 यह मानक, भंडारण स्थितियों के प्रभावों के परीक्षण के संदर्भ में (देश की अर्थव्यवस्था की जरूरतों के अनुसार परिवर्धन और स्पष्टीकरण के साथ), अंतर्राष्ट्रीय मानक IEC 60068-2-48-82 "प्रभावों के लिए बुनियादी परीक्षण विधियों" से मेल खाता है। बाहरी कारकों का. भाग 2. परीक्षण. भंडारण प्रभावों का अनुकरण करने के लिए IEC 60068 परीक्षणों के अनुप्रयोग पर मार्गदर्शन"
4 पहली बार पेश किया गया
परिचय
यह मानक "मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों के बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियों" (मानकों GOST 30630 का सेट) मानकों के सेट को पूरक करता है, जिसकी संरचना GOST 30630.0.0-99 के परिशिष्ट ई में दी गई है।
यह मानक, भंडारण परीक्षण के लिए, प्रस्तावना में निर्दिष्ट अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुरूप है। साथ ही, यह मानक निर्दिष्ट आईईसी मानक को पूरक करता है, पैकेजिंग और पैकेज्ड तकनीकी उत्पादों (अस्थायी जंग-रोधी सुरक्षा वाले उत्पादों सहित), उनके वर्गीकरण और संरचना के परीक्षण के लिए विशिष्ट तरीकों की स्थापना करता है, परीक्षण विधियों (मोड) को शर्तों और अवधियों के साथ जोड़ता है। तकनीकी उत्पादों के भंडारण और परिवहन और उनकी संपूर्णता को कवर करना, जो वर्तमान में बाहरी प्रभावकारी कारकों से संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों में शामिल नहीं है।
रूसी संघ का राज्य मानक
मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों के बाहरी प्रभावित कारकों के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ
परिवहन और भंडारण परीक्षण
मशीनों, उपकरणों और अन्य औद्योगिक उत्पादों के लिए पर्यावरण स्थिरता परीक्षण विधियाँ।
परिवहन और भंडारण के लिए परीक्षण
परिचय की तिथि 1) :
नव विकसित उत्पादों के लिए - 2003-07-01;
2003-07-01 - 2004-01-01 से पहले विकसित उत्पादों के लिए
1) इस मानक को लागू करने की प्रक्रिया परिशिष्ट के अनुसार है
1 उपयोग का क्षेत्र
यह मानक सभी प्रकार की मशीनों, उपकरणों और अन्य तकनीकी उत्पादों (बाद में उत्पादों के रूप में संदर्भित) पर लागू होता है और यह निर्धारित करने के लिए निरीक्षण और परीक्षण विधियां स्थापित करता है कि पैकेजिंग और अस्थायी जंग-रोधी सुरक्षा (उत्पाद की डिजाइन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए) सुनिश्चित करती है या नहीं। भंडारण और परिवहन के दौरान बाहरी प्रभावकारी कारकों (इसके बाद - वीवीएफ) के पैकेजिंग और पैक किए गए उत्पादों के संपर्क में आने पर उत्पादों का संरक्षण, विशेष रूप से GOST R 51908 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए।
यह मानक उत्पादों के शेल्फ जीवन को निर्धारित करने या पुष्टि करने के तरीके स्थापित नहीं करता है।
अनुभागों की आवश्यकताएं और यह मानक अनिवार्य हैं क्योंकि वे सुरक्षा आवश्यकताओं से संबंधित हैं।
आईईसी 60068-2-48 के साथ इस मानक के अनुपालन की जानकारी परिशिष्ट में है।
2 मानक संदर्भ
यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भ का उपयोग करता है:
ऊपरी और निचले हवा के तापमान के प्रभाव और परिवहन और भंडारण के दौरान हवा के तापमान मूल्यों में परिवर्तन के लिए पैकेजिंग का परीक्षण 202-1, 204-1 और 205-2 GOST R 51368 विधियों के अनुसार किया जाता है।
5.6 यांत्रिक परीक्षण
5.6.1.1 परिवहन के लिए इच्छित पैकेजिंग में 200 किलोग्राम तक वजन वाले उत्पादों को निम्नलिखित स्पष्टीकरण के साथ GOST R 51371 के अनुसार विधि 104-1 द्वारा प्रभाव शक्ति के लिए परीक्षण किया जाता है। पैक किए गए उत्पादों को शॉक स्टैंड प्लेटफॉर्म पर मजबूती से लगाया जाता है और तालिका में निर्दिष्ट मानकों के अनुसार प्रभावों के अधीन किया जाता है। प्रत्येक परीक्षण उत्पाद द्रव्यमान द्वारा उत्पादों के दिए गए समूह के लिए तालिका में दर्शाए गए सभी त्वरणों की क्रमिक कार्रवाई के अधीन है। प्रत्येक परिवहन स्थिति के लिए अलग-अलग त्वरण के साथ प्रभाव के तहत परीक्षणों का क्रम स्थापित नहीं किया गया है। परीक्षणों के बीच विराम की अनुमति है, बशर्ते वारों की कुल संख्या बनी रहे। निर्दिष्ट विधि के बजाय, 200 किलोग्राम से अधिक वजन वाले उत्पादों के लिए स्थापित विधि का उपयोग करके परीक्षण करने की अनुमति है।
5.6.1.2 पैकेजिंग के साथ 200 किलोग्राम से अधिक वजन वाले उत्पादों का परीक्षण क्रमशः परिवहन स्थितियों एल, एस या एफ के लिए 50, 250 या 2000 किमी की दूरी पर कोबलस्टोन या गंदगी वाली सड़कों पर वाहन द्वारा किया जाता है (गोस्ट आर 51908 के अनुसार) ). डामर सड़कों पर क्रमशः 200, 1000 या 10,000 किमी की दूरी तक परिवहन की अनुमति है। OL परिवहन स्थितियों (GOST R 51908 के अनुसार) के लिए, 1000 किमी की दूरी पर डामर सड़कों के साथ वायवीय भिगोना वाले वाहनों में परिवहन द्वारा परीक्षण किए जाते हैं। उत्पादों या परीक्षण कार्यक्रमों के लिए तकनीकी विशिष्टताओं, मानकों, विशिष्टताओं में गति की गति, उत्पादों को बांधने की विधि और वाहन लोडिंग की डिग्री का संकेत होना चाहिए।
निर्दिष्ट विधि के बजाय, 200 किलोग्राम तक वजन वाले उत्पादों के लिए स्थापित विधि का उपयोग करके परीक्षण करने की अनुमति है, जबकि उत्पादों को त्वरण और तालिका में इंगित प्रभावों की संख्या के साथ ऊर्ध्वाधर भार के अधीन किया जाता है। क्षैतिज (अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ) भार के संपर्क की आवश्यकता उत्पाद या परीक्षण कार्यक्रम के मानकों और विशिष्टताओं में निर्धारित की जाती है।
5.6.1.3 ओएल के परिवहन की शर्तों के लिए, रेल द्वारा सीधे (गैर-ट्रांसशिपमेंट) परिवहन के दौरान शक्ति परीक्षण निर्धारित तरीके से अनुमोदित विधि के अनुसार पैकेजिंग में उत्पादों के परिवहन द्वारा किया जा सकता है।
टेबल तीन
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परीक्षण मोड |
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चरम आघात त्वरण |
प्रभाव त्वरण की अवधि, एमएस |
GOST R 51908 के अनुसार परिवहन की स्थिति के लिए वार की संख्या, हजार |
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एम/एस 2 |
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ऊर्ध्वाधर भार के संपर्क में आने पर |
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50 तक |
2 - 6 |
0,04 |
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5 - 20 |
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5 - 20 |
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2 - 20 |
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50 से 75 से अधिक |
2 - 6 |
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5 - 20 |
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5 - 20 |
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2 - 20 |
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सेंट 75 से 200 |
5 - 20 |
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5 - 20 |
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5 - 20 |
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2 - 20 |
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सेंट 200 से 1000 |
2 - 20 |
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2 - 20 |
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क्षैतिज अनुदैर्ध्य भार के संपर्क में आने पर |
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200 तक |
5 - 20 |
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2 - 20 |
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क्षैतिज पार्श्व भार के संपर्क में आने पर |
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200 तक |
5 - 20 |
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2 - 20 |
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टिप्पणियाँ 1 उत्पाद जिनके लिए मानक और विशिष्टताएं वाहन के शरीर को बांधने, 750, 500 और 200 मीटर/सेकंड की गति के संपर्क में आने को निर्दिष्ट करती हैं 2 (75, 50 और 20)छ) अधीन नहीं हैं. 3 परीक्षण प्रभाव त्वरण की अवधि के एक मान पर किए जाते हैं, जो तालिका में निर्दिष्ट सीमा के भीतर होता है। 4 इस मानक में, गुरुत्वाकर्षण त्वरण मान को निकटतम 10 m/s2 तक पूर्णांकित किया जाता है। |
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5.6.2 मुक्त गिरावट प्रभाव परीक्षण
पैकेजिंग (बॉक्स) के साथ 200 किलोग्राम वजन वाले उत्पाद का परीक्षण GOST 18425 में निर्दिष्ट विधि के अनुसार उत्पाद (मॉक-अप) के साथ पैकेजिंग (बॉक्स) को गिराकर किया जाता है। ताकत मानक (गिरने की ऊंचाई), संख्या गिराए जाने पर उत्पाद (मॉक-अप) के साथ परीक्षण किए गए बॉक्स का गिरना और स्थिति, उत्पादों के लिए तकनीकी विशिष्टताओं, मानकों या विशिष्टताओं में दर्शाया गया है।
5.6.3 में निर्दिष्ट नहीं हैऔर उत्पादों के बिना पैकेजिंग (कंटेनरों) का परीक्षण संबंधित पैकेजिंग (कंटेनरों) के मानकों के अनुसार आवश्यक रूप से किया जाता है।
5.6.4 परीक्षण से पहले और बाद में, पैकेजिंग का बाहरी निरीक्षण किया जाता है। पैकेजिंग को परीक्षण में उत्तीर्ण माना जाता है यदि पैकेजिंग के लिए आरडी और (या) टीडी में अस्वीकार्य के रूप में इंगित कोई क्षति नहीं होती है।
उत्पाद को परिवहन के दौरान यांत्रिक कारकों के प्रभाव के लिए परीक्षण में उत्तीर्ण माना जाता है यदि, परीक्षण के बाद, बाहरी निरीक्षण के दौरान कोई यांत्रिक क्षति नहीं पाई जाती है, और उत्पाद पैरामीटर इसके परीक्षण के लिए उत्पादों के मानकों और विशिष्टताओं में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। प्रकार।
बी.1 आईईसी 60068-2-48 (इसके बाद आईईसी मानक के रूप में संदर्भित) में उत्पादों के दीर्घकालिक भंडारण के दौरान होने वाली प्रक्रियाओं का गुणात्मक विवरण शामिल है, उत्पादों के गुणों में संभावित गिरावट के उदाहरण (मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और रेडियो- इलेक्ट्रॉनिक उपकरण) जब गोदाम की स्थिति में संग्रहीत होते हैं, लंबी अवधि की स्थापना के दौरान या परिचालन भंडारण (स्टैंडबाय मोड में संचालन) के दौरान। आईईसी मानक में वास्तविक भंडारण के दौरान होने वाली प्रक्रियाओं और अन्य आईईसी 60068 श्रृंखला मानकों में स्थापित विधियों द्वारा परीक्षण के दौरान होने वाली प्रक्रियाओं के बीच संभावित अंतर का गुणात्मक विवरण भी शामिल है।
आईईसी मानक में, उत्पाद गुणों के बिगड़ने की प्रक्रियाओं का वर्णन करते समय गोदाम भंडारण और स्थापना की शर्तों को परिचालन भंडारण की शर्तों के साथ जोड़ना गलत है। पहले दो मामलों में, उत्पादों को पैकेजिंग और (या) अस्थायी एंटी-जंग कोटिंग द्वारा पूरी तरह या आंशिक रूप से संरक्षित किया जाता है, जो उत्पाद गुणों के बिगड़ने की प्रक्रियाओं को धीमा या संशोधित करता है। परिचालन भंडारण के मामले में, यह सुरक्षा उपलब्ध नहीं है; यह मामला इस मानक के दायरे से बाहर है.
आईईसी मानक में वर्णित प्रक्रियाओं पर पैकेजिंग और अस्थायी जंग-रोधी सुरक्षा के प्रभाव पर डेटा या पैकेजिंग की गुणवत्ता का आकलन करने पर डेटा शामिल नहीं है; उत्तरार्द्ध इस मानक में निहित हैं।
आईईसी मानक उत्पादों के शेल्फ जीवन या पैकेजिंग की प्रभावशीलता का आकलन करने के लिए मानकों की आईईसी 60068 श्रृंखला में विशिष्ट परीक्षण विधियों के उपयोग की अनुशंसा नहीं करता है। इस प्रकार, आईईसी मानक परीक्षण मोड के मात्रात्मक मापदंडों, मात्रात्मक संबंधों या परीक्षण मोड के निर्माण के लिए प्रतिबंधों पर डेटा प्रदान नहीं करता है।
बी.2 आईईसी मानक बताता है कि विभिन्न उत्पादों के शेल्फ जीवन का आकलन करने के लिए एक एकीकृत पद्धति का निर्माण करना असंभव है और ऐसी पद्धति के निर्माण के लिए कम से कम सिद्धांत बनाने की संभावना का उल्लेख नहीं करता है। यह कथन इस क्षेत्र में हाल के काम का खंडन करता है, जिसे कई एनडी में लागू किया गया है (उदाहरण के लिए, गोस्ट आर 51369, GOST R 51372, GOST R 51802), इस मानक में शामिल हैं (देखें)।
कीवर्ड: भंडारण, परिवहन,परीक्षण विधियाँ,यांत्रिक बाहरी प्रभावकारी कारक, जलवायु संबंधी बाहरी प्रभावकारी कारक, आक्रामक और अन्य विशेष वातावरण, तकनीकी उत्पाद
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वितरण विधियाँ
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- रूसी पोस्ट
पेंट कोटिंग्स और सामग्रियों (कोटिंग्स) पर लागू होता है और पानी के स्थैतिक प्रभाव, लवण, एसिड, क्षार, खनिज तेल, गैसोलीन इत्यादि (तरल पदार्थ) के जलीय घोल के प्रतिरोध के लिए कोटिंग्स के परीक्षण के लिए तीन तरीकों की स्थापना करता है: ए - विसर्जन, जिसमें नमूनों को एक निर्दिष्ट समय के लिए तरल पदार्थों में रखा जाता है; बी - संपर्क, जिसमें तरल से सिक्त एक स्वाब को एक निर्दिष्ट समय के लिए नमूने के कुछ क्षेत्रों पर रखा जाता है; बी - ड्रॉप विधि, जिसमें तरल की बूंदों को एक निर्दिष्ट समय के लिए नमूने पर लगाया जाता है। परीक्षण विधि को पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानक या तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
5 सुरक्षा आवश्यकताएँ
परिशिष्ट 1 परीक्षण के लिए प्रयुक्त अभिकर्मक और तरल पदार्थ
परिशिष्ट 2 (हटाया गया, संशोधन संख्या 1)
यह GOST यहां स्थित है:
संगठन:
| 30.12.1980 | अनुमत | 6186 | |
|---|---|---|---|
| प्रकाशित | 2002 | ||
| प्रकाशित | 1980 |
संक्षारण और उम्र बढ़ने से सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली। पेंट कोटिंग्स. तरल सांख्यिकीय प्रभाव के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ
मानक संदर्भ
- गोस्ट 2590-88 हॉट-रोल्ड गोल स्टील। वर्गीकरण। GOST 2590-2006 द्वारा प्रतिस्थापित।
- गोस्ट 16523-97 सामान्य प्रयोजनों के लिए उच्च गुणवत्ता और सामान्य गुणवत्ता की कार्बन स्टील की रोल की गई पतली शीट। विशेष विवरण
- गोस्ट 12.1.005-88 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली. कार्य क्षेत्र में हवा के लिए सामान्य स्वच्छता और स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं
- गोस्ट 12.3.005-75 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली. पेंटिंग का काम करता है. सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ
- गोस्ट 12.4.011-89 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली. श्रमिकों के लिए सुरक्षात्मक उपकरण. सामान्य आवश्यकताएँ और वर्गीकरण
- गोस्ट 15140-78 पेंट और वार्निश सामग्री. आसंजन निर्धारित करने की विधियाँ
- गोस्ट 4765-73 पेंट और वार्निश सामग्री. प्रभाव शक्ति निर्धारित करने की विधि
- गोस्ट 7417-75 कैलिब्रेटेड गोल स्टील. वर्गीकरण
- गोस्ट 10354-82 पॉलीथीन फिल्म. विशेष विवरण
- गोस्ट 28498-90 तरल ग्लास थर्मामीटर. सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ. परीक्षण विधियाँ
- गोस्ट 4233-77 अभिकर्मक। सोडियम क्लोराइड। विशेष विवरण
- गोस्ट 8832-76 पेंट और वार्निश सामग्री. परीक्षण के लिए पेंट कोटिंग्स प्राप्त करने की विधियाँ
- गोस्ट 6709-72 आसुत जल। विशेष विवरण
- गोस्ट 6806-73 पेंट और वार्निश सामग्री. झुकने के दौरान फिल्म की लोच निर्धारित करने की विधि
- गोस्ट 12.3.008-75 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली. धात्विक और गैर-धात्विक अकार्बनिक कोटिंग्स का उत्पादन। सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ
- गोस्ट 12026-76 प्रयोगशाला फ़िल्टर पेपर. विशेष विवरण
- गोस्ट 20799-88 औद्योगिक तेल. विशेष विवरण
- गोस्ट 24363-80 अभिकर्मक। पोटेशियम हाइड्रोक्साइड। विशेष विवरण
- गोस्ट 25336-82 प्रयोगशाला के कांच के बर्तन और उपकरण। प्रकार, मुख्य पैरामीटर और आकार
- गोस्ट 25706-83 आवर्धक. प्रकार, बुनियादी पैरामीटर। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ
- गोस्ट 29227-91 प्रयोगशाला कांच के बने पदार्थ. स्नातक पिपेट. भाग 1. सामान्य आवश्यकताएँ
- गोस्ट 3118-77 अभिकर्मक। हाइड्रोक्लोरिक एसिड। विशेष विवरण
- गोस्ट 3134-78 सफेद भावना। विशेष विवरण
- गोस्ट 4204-77 अभिकर्मक। सल्फ्यूरिक एसिड। विशेष विवरण
- गोस्ट 4209-77 अभिकर्मक। मैग्नीशियम क्लोराइड 6-पानी। विशेष विवरण
- गोस्ट 4234-77 अभिकर्मक। पोटेशियम क्लोराइड। विशेष विवरण
- गोस्ट 4328-77 अभिकर्मक। सोडियम हाइड्रॉक्साइड। विशेष विवरण
- गोस्ट 4461-77 अभिकर्मक। नाइट्रिक एसिड। विशेष विवरण
- गोस्ट 4523-77 अभिकर्मक। मैग्नीशियम सल्फेट 7-पानी। विशेष विवरण
- गोस्ट 490-79 खाने योग्य लैक्टिक एसिड. विशेष विवरण। GOST 490-2006 द्वारा प्रतिस्थापित।
- गोस्ट 5556-81 मेडिकल हीड्रोस्कोपिक रूई। विशेष विवरण
- गोस्ट 61-75 अभिकर्मक। एसीटिक अम्ल। विशेष विवरण
- गोस्ट 896-69 पेंट और वार्निश सामग्री. फोटोइलेक्ट्रिक चमक निर्धारण विधि
- गोस्ट 9.407-84 संक्षारण और उम्र बढ़ने से सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली। पेंट और वार्निश कोटिंग्स. उपस्थिति मूल्यांकन विधि
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अंतरराज्यीय मानक
संक्षारण और बुढ़ापे से सुरक्षा के लिए एकीकृत प्रणाली
पेंट कोटिंग्स
स्थैतिक प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ
तरल पदार्थों के संपर्क में आना
आईपीसी पब्लिशिंग हाउस ऑफ स्टैंडर्ड्स
मास्को
अंतरराज्यीय मानक
|
संक्षारण और उम्र बढ़ने से सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली पेंट कोटिंग्स स्थैतिक प्रभाव के प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ संक्षारण और उम्र बढ़ने से सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली। पेंट कोटिंग्स. |
गोस्ट |
संस्करण (सितंबर 2002) परिवर्तन संख्या 1 के साथ, अक्टूबर 1986 में अनुमोदित (आईयूएस 1-87)
30 दिसंबर, 1980 संख्या 6186 के मानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति के डिक्री द्वारा, परिचय तिथि निर्धारित की गई थी
01.01.82
यह मानक पेंट और वार्निश कोटिंग्स और सामग्रियों (बाद में कोटिंग्स के रूप में संदर्भित) पर लागू होता है और पानी, लवण, एसिड, क्षार, खनिज तेल, गैसोलीन आदि के जलीय घोल के स्थिर प्रभावों के प्रतिरोध के लिए कोटिंग्स के परीक्षण के लिए तीन तरीके स्थापित करता है। इसके बाद इन्हें तरल पदार्थ कहा गया है):
ए - विसर्जन विधि, जिसमें नमूनों को एक निर्दिष्ट समय के लिए तरल में रखा जाता है;
बी - संपर्क, जिसमें तरल से सिक्त एक स्वाब को एक निर्दिष्ट समय के लिए नमूने के कुछ क्षेत्रों पर रखा जाता है;
बी - ड्रॉप विधि, जिसमें तरल की बूंदों को एक निर्दिष्ट समय के लिए नमूने पर लगाया जाता है।
परीक्षण विधि को पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानक या तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
मानक में एसटी एसईवी 5260-85 और एमएस आईएसओ 2812-74 की सभी आवश्यकताएं शामिल हैं।
मानक में अनुसंधान और विकास कार्य के दौरान नए पेंट और वार्निश से बने कोटिंग्स का सामान्य मूल्यांकन करने की आवश्यकता भी शामिल है।
1. विधियों का सार
1.1. विधियों का सार एक निश्चित समय के लिए तरल पदार्थ के संपर्क में आने के बाद कोटिंग्स के सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों को निर्धारित करना है।
2. विधि ए
2.1. सैम्पलिंग
2.1.1. परीक्षण नमूने GOST 16523-97 के अनुसार शीट स्टील ग्रेड 08kp से बनी पेंटेड प्लेटें, आकार 70 × 150 मिमी और मोटाई 0.5-1.0 मिमी या GOST 2590-88 के अनुसार हॉट-रोल्ड स्टील से बनी छड़ें या स्टील की गोल छड़ें हैं। GOST 7417-75 के अनुसार, लंबाई 100 मिमी, व्यास 13-15 मिमी।
2.1.2. पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुसार, अन्य सामग्रियों और अन्य आकारों से बनी प्लेटों या छड़ों का उपयोग करने की अनुमति है।
2.1.3. एक तरफ की छड़ें छड़ की त्रिज्या के अनुसार गोल होनी चाहिए, और दूसरी तरफ उसी सामग्री से बना एक हुक होना चाहिए।
2.2. उपकरण एवं सामग्री
सुखाने वाला कैबिनेट ± 2 डिग्री सेल्सियस की त्रुटि के साथ तापमान प्रदान करता है।
GOST 25336-82 के अनुसार प्रयोगशाला ग्लास बीकर।
GOST 25706-83 के अनुसार 4 या 10 x आवर्धन के साथ आवर्धक कांच।
GOST 28498-90 के अनुसार पारा ग्लास थर्मामीटर 0 से 100 डिग्री सेल्सियस की माप सीमा और 1 डिग्री सेल्सियस के स्केल डिवीजनों के साथ।
तरल पदार्थ का परीक्षण करें (परिशिष्ट 1)।
कांच की छड़ें जिनके सिरों पर रबर की नली के टुकड़े लगे होते हैं।
AFT-1, SP-6, SP-7 ब्रांड के क्लीनर।
GOST 3134-78 के अनुसार पेंट और वार्निश उद्योग (सफेद स्पिरिट) के लिए गैसोलीन विलायक।
(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।
2.3. परीक्षण की तैयारी
2.3.1. कोटिंग्स के लिए प्लेटें या छड़ें GOST 8832-76 के अनुसार तैयार की जाती हैं।
2.3.2. परीक्षण के लिए एक ही तकनीक का उपयोग करके तीन नमूने तैयार किए जाते हैं, जिनमें से एक नियंत्रण है।
2.3.3. कोटिंग के नमूने परीक्षण की जा रही पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किए जाते हैं; कोटिंग आवश्यकताओं के अभाव में, उन्हें GOST 8832-76 के अनुसार प्राप्त किया जाता है।
2.3.4. पेंट और वार्निश सामग्री को प्लेट के दोनों किनारों पर लगाया जाता है। यदि कोटिंग प्राकृतिक रूप से सूख गई है, तो 3-5 मिमी की दूरी पर प्लेट के किनारों को अतिरिक्त रूप से परीक्षण किए गए पेंट और वार्निश सामग्री के साथ संरक्षित किया जाता है, या यदि कोटिंग गर्म होती है तो तरल पदार्थों के लिए प्रतिरोधी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के साथ संरक्षित किया जाता है।
2.3.5. हुक के साथ रॉड का ऊपरी हिस्सा और उसका गोल सिरा अतिरिक्त रूप से पेंट और वार्निश सामग्री या 5 मिमी से अधिक की ऊंचाई तक तरल पदार्थों के प्रतिरोधी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से सुरक्षित होता है।
2.3.4, 2.3.5. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।
2.3.6.(हटाया गया, क्रमांक बदलें) 1).
2.3.7. चित्रित प्लेटों या छड़ों को ऊर्ध्वाधर स्थिति में सुखाया जाता है।
2.3.8. परीक्षण से पहले, कोटिंग को पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट समय के लिए रखा जाता है; यदि कोई आवश्यकता नहीं है, तो प्राकृतिक सुखाने वाली कोटिंग को (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता के तापमान पर रखा जाता है ( 65 ± 5)% 5 दिनों के लिए, और गर्म सुखाने वाली कोटिंग - 24 घंटों के भीतर।
2.3.9. पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुसार प्राप्त बहुपरत जटिल कोटिंग्स का परीक्षण किया जा सकता है।
2.4. परिक्षण
2.4.1. परीक्षण के लिए तरल पदार्थों की संरचना पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी स्थितियों में स्थापित की जाती है; निर्देशों के अभाव में, परिशिष्ट 1 के अनुसार परीक्षण की जा रही पेंट और वार्निश सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार तरल पदार्थों का चयन किया जाता है। परीक्षण के लिए, परिशिष्ट 1 में सूचीबद्ध नहीं किए गए अन्य तरल पदार्थों के उपयोग की अनुमति है।
2.4.2. पेंट किए गए नमूनों को ऊंचाई के 2/3 पर या पूरी तरह से तरल के साथ एक डिसीकेटर में लंबवत रखा जाता है ताकि उनके और डिसीकेटर की दीवारों के बीच की दूरी कम से कम 10 मिमी हो, और ढक्कन के साथ कवर किया जाए।
छड़ों को कांच की छड़ों पर हुक द्वारा लटकाया जाता है, उनके सिरे शुष्कक की दीवारों पर टिके होते हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).
2.4.3. ऊर्ध्वाधर स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, प्लेट को दो कांच की छड़ों के बीच रखा जाता है, उनके सिरे डिसीकेटर की दीवारों पर टिके होते हैं।
कांच की छड़ें डेसीकेटर के शीर्ष पर तरल के ऊपर रखी जाती हैं।
2.4.4. प्रत्येक डेसीकेटर में केवल समान कोटिंग वाले नमूनों का परीक्षण किया जाता है।
(20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर परीक्षण के लिए, कांच के बीकर का उपयोग किया जा सकता है।
परीक्षण के दौरान तरल स्तर को स्थिर रखा जाता है।
गैसोलीन जैसे कार्बनिक वातावरण में परीक्षण करते समय, नमूने लोड करने के बाद, अस्थिरता से बचने के लिए कांच को प्लास्टिक की फिल्म से कसकर ढक दिया जाता है।
2.4.5. पानी, लवण, अम्ल और क्षार के घोल में परीक्षण करते समय, दो समानांतर नमूनों में से प्रत्येक को एक अलग गिलास में रखा जाता है; खनिज तेल या गैसोलीन जैसे कार्बनिक तरल पदार्थों में परीक्षण करते समय, दो समानांतर नमूनों को एक गिलास में उनके बीच की दूरी के साथ रखा जाता है कम से कम 10 मिमी.
2.4.6. तरल का तापमान, परीक्षण की अवधि, और निरीक्षण से पहले नमूनों का हवा में संपर्क परीक्षण की जाने वाली पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी स्थितियों में स्थापित किया जाता है।
यदि परीक्षण की स्थितियाँ मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं में स्थापित नहीं हैं, तो खनिज तेल, गैसोलीन, पानी और नमक के घोल के प्रभावों का परीक्षण 24 घंटे के लिए (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है। एसिड और क्षार के प्रभाव के कारण, डेसीकेटर को (60 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करके सुखाने वाले कैबिनेट में रखा जाता है, 8 घंटे के बाद डेसीकेटर को ओवन से हटा दिया जाता है और (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाता है। 16 घंटे.
(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).
2.4.7. परीक्षण के बाद, नमूनों को तरल से निकाल लिया जाता है और निरीक्षण के लिए तैयार किया जाता है।
खनिज तेल में परीक्षण के बाद, नमूनों को सफेद स्पिरिट से थोड़ा गीला रूई से पोंछा जाता है (जब तक कि तेल के सभी निशान पूरी तरह से निकल न जाएं)।
लवण, अम्ल और क्षार के घोल में परीक्षण के बाद, नमूनों को बहते पानी से धोया जाता है और फिल्टर पेपर से सुखाया जाता है।
पानी में परीक्षण के बाद, नमूनों को बिना धोए फिल्टर पेपर से सुखाया जाता है।
2.4.8. कोटिंग्स के सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों का निर्धारण करें।
2.4.9. कोटिंग्स के सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों में परिवर्तन नियंत्रण नमूने की नग्न आंखों से तुलना करके या एक आवर्धक कांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
GOST 896-69 के अनुसार कोटिंग्स की चमक दृष्टि से या ग्लोस मीटर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।
2.4.8, 2.4.9. (परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).
2.4.10. नमूनों में होने वाले परिवर्तन (चमक में परिवर्तन, छाया में परिवर्तन, फिल्म का सफ़ेद होना, बुलबुले का दिखना, छिलना, फिल्म की झुर्रियाँ, क्षरण, वह समय जिसके बाद चमक या रंग फिर से बहाल हो जाता है, आदि) हैं रिकार्ड किया गया।
नमूने के किनारे से 10 मिमी से कम की दूरी पर स्थित कोटिंग के गुणों में परिवर्तन को ध्यान में नहीं रखा जाता है।
2.4.11. कोटिंग के भौतिक और यांत्रिक गुण और कोटिंग के नीचे धातु की स्थिति निर्धारित की जाती है यदि यह पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं द्वारा प्रदान किया जाता है।
कोटिंग के नीचे धातु की स्थिति परीक्षण के अंत के बाद दृष्टिगत रूप से निर्धारित की जाती है; ऐसा करने के लिए, रिमूवर और लैंसेट का उपयोग करके प्लेट से कोटिंग को सावधानीपूर्वक हटा दें और संक्षारण की उपस्थिति निर्धारित करें।
2.5. परीक्षण परिणामों का प्रसंस्करण
2.5.1. एक पेंट और वार्निश कोटिंग को तरल पदार्थों के स्थैतिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी माना जाता है यदि कोटिंग, परीक्षण के बाद, पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानक या तकनीकी विशिष्टताओं में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करती है।
यदि परीक्षण किए गए नमूनों में से एक निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो परीक्षण दोगुने नमूनों पर दोहराया जाता है। पुन: परीक्षण का परिणाम सकारात्मक माना जाता है यदि चार नमूनों में से केवल एक ही पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानक या तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
2.5.2. अनुसंधान और विकास के दौरान नए पेंट और वार्निश से बने कोटिंग्स का सामान्यीकृत मूल्यांकन - GOST 9.407-84 के अनुसार।
2.4.11, 2.5 - 2.5.2. (परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।
3. विधि बी
3.1. सैम्पलिंग
3.1.1. परीक्षण नमूने GOST 16523-97, 70 × 150 मिमी आकार और 0.5-1.0 मिमी मोटाई के अनुसार शीट स्टील ग्रेड 08kp से बने चित्रित प्लेट हैं।
3.1.2. पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुसार, अन्य सामग्रियों और अन्य आकारों से बनी प्लेटों का उपयोग करने की अनुमति है।
3.2. उपकरण एवं सामग्री
उपकरण और सामग्री - खंड 2.2 के अनुसार, एक डेसीकेटर, ग्लास बीकर, प्लास्टिक फिल्म और ग्लास छड़ को छोड़कर।
ग्लास कैप (GOST 25336-82 के अनुसार वॉच ग्लास, ग्लास बाउल या ग्लास)।
0 से 200 ग्राम वजन सीमा वाले तराजू और 0.01 ग्राम से अधिक की त्रुटि नहीं।
GOST 5556-81 या अन्य सोखने वाली सामग्री के अनुसार कपास ऊन से बना 0.20-0.25 ग्राम वजन और 21-23 मिमी व्यास वाला एक टैम्पोन जो परीक्षण तरल के प्रभाव में नष्ट नहीं होता है।
(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।
3.3. परीक्षण की तैयारी
3.3.1. कोटिंग के लिए प्लेटें GOST 8832-76 के अनुसार तैयार की जाती हैं।
3.3.2. परीक्षण के लिए एक ही तकनीक का उपयोग करके दो नमूने तैयार किए जाते हैं।
3.3.3. कोटिंग के नमूने खंड 2.3.3 के अनुसार तैयार किए जाते हैं।
3.3.4. पेंट और वार्निश सामग्री को प्लेट के एक तरफ लगाया जाता है।
3.3.5. चित्रित प्लेटों को खंड 2.3.7 के अनुसार सुखाया जाता है और खंड 2.3.8 के अनुसार रखा जाता है।
3.3.6. पेंट और वार्निश सामग्री के लिए मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुसार प्राप्त बहुपरत कोटिंग्स का परीक्षण किया जा सकता है।
3.4. परिक्षण
3.4.1. परीक्षण के लिए तरल पदार्थों की संरचना का चयन खंड 2.4.1 के अनुसार किया जाता है।
3.4.2. तरल से सिक्त दो टैम्पोन को क्षैतिज रूप से स्थित प्लेट पर किनारे से और एक दूसरे से कम से कम 20 मिमी की दूरी पर रखा जाता है; प्रत्येक टैम्पोन को कांच की टोपी से ढक दिया जाता है ताकि दीवारें टैम्पोन के संपर्क में न आएं। प्लेट पर स्वाब और ग्लास कैप की स्थिति निश्चित होती है।
अस्थिर तरल पदार्थों के साथ परीक्षण करते समय, स्वैब को बदला जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).
3.4.3. पेंट और वार्निश सामग्री के लिए तकनीकी स्थितियों के तहत मानकों में निरीक्षण से पहले परीक्षण तापमान, परीक्षण अवधि और हवा में नमूनों का एक्सपोज़र समय स्थापित किया गया है; निर्देशों के अभाव में, परीक्षण 7 दिनों के लिए (20) के तापमान पर किए जाते हैं ± 2)°C.
3.4.4. परीक्षण के बाद स्वैब को प्लेट से निकाल लिया जाता है। प्लेटें खंड 2.4.7 के अनुसार निरीक्षण के लिए तैयार की जाती हैं।
3.4.5. कोटिंग के सजावटी और सुरक्षात्मक गुणों में परिवर्तन नग्न आंखों से या आवर्धक कांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
निरीक्षण के दौरान, कोटिंग के उस क्षेत्र की तुलना करें जिस पर टैम्पोन रखा गया था और कोटिंग के उस क्षेत्र की तुलना करें जो तरल के संपर्क में नहीं था।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).
3.4.6. कोटिंग के तहत धातु के भौतिक और यांत्रिक गुण और स्थिति खंड 2.4.11 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
3.4.7. परीक्षण परिणामों का प्रसंस्करण - खंड 2.5.1 के अनुसार।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1).
4. विधि बी
4.1. नमूनाकरण खंड 3.1 के अनुसार किया जाता है।
4.2. उपकरण एवं सामग्री
उपकरण और सामग्री - खंड 2.2 के अनुसार, एक डेसीकेटर, सुखाने वाली कैबिनेट, ग्लास बीकर, प्लास्टिक फिल्म, कांच की छड़ों को छोड़कर। खंड 3.2 के अनुसार ग्लास कैप।
5.2. सांद्र अम्ल और क्षार के साथ काम करते समय, GOST 12.3.008-75 की आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।
5.4. नमूनों के निर्माण और परीक्षण से जुड़े व्यक्तियों को GOST 12.4.011-89 के अनुसार विशेष कपड़े और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।
गोस्ट 24363-80.
एनटीडी के अनुसार गैसोलीन।
(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।
परिशिष्ट 2।(हटाया गया, संशोधन संख्या 1)।
