Kako žbukati gazirani beton?

Prilikom gradnje zidova.

Gazirani beton i plinski silikat moderni su građevinski materijali, po strukturi su slični pjenastom betonu, ali se razlikuju po strukturi mjehurića zraka unutar materijala.

Zbog šuplje strukture, porobeton i plinski silikat dobro upijaju vlagu. Stoga se zidovi od gaziranog betona (plinski silikat) ne mogu ostaviti bez vanjske završne obrade.

Između sebe, gazirani beton i plinski silikat razlikuju se samo po tome što je plinski silikat izrađen od vapna i kvarcnog pijeska, a gazirani beton na bazi cementa (50-60% mase). Osnovne fizikalne karakteristike oba materijala su vrlo slične.

U ovom članku razmotrimo osnovne zahtjeve za žbuku koja se koristi za ukrašavanje zidova od gaziranog betona.

Koja je razlika između gaziranog betona i pjenastog betona?

U pjenastom betonu mjehurići zraka su zatvoreni i izolirani jedan od drugog, zbog čega je njegova sposobnost otpornosti na vlaženje značajno povećana.

Gazirani beton, s druge strane, ima otvorenu strukturu mjehurića zraka, zbog čega vlaga brzo prodire u materijal.

Upravo zbog toga gazirani beton ima manju otpornost na prijenos topline i otpornost na mraz te mu je potrebna visokokvalitetna vanjska i unutarnja dorada, što omogućuje minimiziranje nedostataka otvorene poroznosti materijala.

Pogledajmo kako pravilno žbukati zidove od gaziranog betona i koje žbuke treba koristiti za to.

Kada je bolje žbukati zidove od gaziranog betona?

Mnogi majstori počinju žbukati odmah nakon podizanja zidova. U slučaju gaziranog betona, to može dovesti do mnogih različitih problema.

Prilikom podizanja zidova od gaziranog betona, najbolje je proizvoditi žbuku za sljedeću sezonu.

Ako je potrebno završiti završnu obradu odmah nakon izgradnje, onda treba pažljivo razmotriti izbor žbuke, koja bi trebala imati visoku plastičnost i dopustiti da vodena para nesmetano prolazi van.

Značajka toplinske fizike gaziranog betona je brzo vlaženje, dugo sušenje i nedopustivost prezasićenja vodenom parom.

Preporuča se da se prilikom podizanja zgrada od gaziranog betona prvo izvede unutarnje uređenje, a tek onda eksterijer. Na primjer, unutarnje uređenje treba obaviti u jesen, a vanjsko žbukanje - u proljeće sljedeće godine.

Rijetke iznimke mogu biti kuće izgrađene na morskoj obali, kada je potrebno pod svaku cijenu, prije svega, zaštititi zidove od gaziranog betona od vlažnog vjetra.

Druga mogućnost završne obrade može biti istovremeno izvođenje dorade izvana i iznutra. Ali ova opcija je najmanje poželjna.

Ne treba žuriti. Nakon izgradnje, porobeton bi se trebao dobro osušiti, a proces nije brz. Kao rezultat završne obrade teškom cementnom žbukom na neosušenim zidovima od gaziranog betona u hladnom razdoblju, kada se unutar zgrade zagrije, vodena para počinje se kretati prema vanjskom rubu zida.

Ali zbog teške paronepropusne žbuke nemaju kamo i vodena para ispada u obliku kondenzacije čije smrzavanje može dovesti do potpunog odvajanja žbuke od zida.

Posebno nepovoljno vrijeme za žbukanje zidova od gaziranih betonskih blokova je razdoblje od studenog do ožujka.

Trebam li izvana izolirati zidove od gaziranog betona?

Prilikom izrade zidova od blokova gaziranog betona njihova se debljina izračunava na temelju lokalnih klimatskih uvjeta. Pravilno odabrana debljina stijenke u pravilu ne zahtijeva vanjsku izolaciju. Štoviše, u nekim slučajevima to može dovesti do uništenja zgrade.

Za izolaciju zidova mnogi savjetuju korištenje ekspandiranog polistirena, vjerujući da će to poboljšati termofizička svojstva strukture. Međutim, materijal nepropusn za vodenu paru može uzrokovati ispadanje kondenzacije na granici izolacije i zida iz vodene pare koja se oslobađa iz blokova od gaziranog betona. Smrzavanje kondenzata može dovesti do pukotina u zidovima i dalje do njihovog uništenja.

To jest, ne biste trebali uzimati debljinu zidova tako da ih još uvijek treba izolirati. Gazirani beton ima visoke toplinske performanse i ne zahtijeva izgradnju debelih zidova radi uštede topline unutar zgrade.

Dakle, za seoske kuće u srednjoj traci, debljina zida od gaziranog betona od 300 mm bit će sasvim dovoljna. Za izgradnju kupke dovoljna je debljina stijenke od 200 mm, au toplijim krajevima - 100 mm.

U slučaju izolacije zgrade uz pomoć vanjskog polaganja sloja ekspandiranog polistirena, njegovu debljinu treba odabrati tako da spriječi ispadanje kondenzacije na granici zida i izolacije. Debljina izolacijskog sloja od ekspandiranog polistirena ili poliuretana treba uzeti najmanje 80 mm, a toplinski otpor izolacijskog sloja treba biti najmanje 50% ukupnog toplinskog otpora zida.

Kako žbukati gazirani beton?

Čini se da je najlakši način pripremiti obični cementno-pješčani mort i ožbukati zidove. Ali u ovom slučaju mogu se pojaviti problemi, koji su već spomenuti.

Zbog različitih fizikalnih svojstava zidova cementne žbuke i plinosilikatnih blokova može doći do pucanja i ljuštenja žbuke.

Žbuka za gazirani beton mora dobro proći vodenu paru, ne navlažiti se, imati dobro prianjanje na površinu blokova od gaziranog betona i visoku otpornost na mraz.

Vapneno-cementna žbuka za gazirani beton

Sva potrebna svojstva posjeduju lagane tankoslojne žbuke, posebno stvorene za ukrašavanje zidova od gaziranog betona.

Primjer takve mješavine žbuke je Baumit HandPutz pješčano-vapnena žbuka za ručnu završnu obradu veličine zrna 1 mm, dostupna u vrećama od 25 kg.

Glavna fizička svojstva vapneno-pješčane žbuke za gazirani beton prikazana su u tablici:

Prije žbukanja zidova od porobetona ovom žbukom, preporuča se prskanje Baumit Vorspritzer na očišćenu površinu od porobetona, koja je dio žbuke, što se izvodi kao tanki ljepljivi spoj.

Akrilna žbuka za gazirani beton

Za dekorativniju završnu obradu koriste se akrilne žbuke. To je vrlo izdržljiv materijal koji se može koristiti gdje god je potrebna povećana čvrstoća.

Međutim, u pogledu paropropusnosti, akrilne žbuke su inferiorne u odnosu na vapneno-pješčane žbuke, a kao rezultat završne obrade takvom žbukom može se nakupiti vodena para u debljini zida.

Da biste to spriječili, trebali biste koristiti pojačanu hidroizolaciju zida iznutra, kao i poboljšani ventilacijski sustav.

Osim toga, akrilne žbuke su zapaljive i stoga se koriste s ograničenjima.

Primjer akrilne žbuke za gazirani beton je žbuka Bolix i Bolix Complex.

Silikatna žbuka za gazirani beton

Postoje i silikatne žbuke za gazirani beton. Primjer takve žbuke je Baumit SilikatTop, gotova smjesa paste na bazi kalijevog vodenog stakla.

Silikatne žbuke imaju izvrsnu paropropusnost i nisku apsorpciju vode, što je vrlo važno kod ukrašavanja zidova od blokova gaziranog betona.

Nedostaci takvih žbuka uključuju iznimno oskudan izbor boja i gubitak izgleda zbog taloženja prašine na površini žbuke.

Silikonska žbuka za gazirani beton

Druga vrsta mješavine žbuke koja se koristi za ukrašavanje zidova od gaziranih betonskih blokova je silikonska žbuka na bazi organskih silicijevih polimera.

Silikonska žbuka je otporna na vremenske utjecaje, praktički se ne smoči (hidrofobna), ima visoku paropropusnost, lako se nanosi i ne gubi atraktivan izgled s vremenom.

Jedini nedostatak takve žbuke je viša cijena. Takva žbuka se više ne može klasificirati kao "ekonomska klasa".

Žbukanje zidova vapneno-pješčanom žbukom

Kada koristite mješavinu Baumit HandPutza, slijed radnji bit će sljedeći.

Vrećicu smjese (25 kg) ulijte u posudu sa 6-7 litara čiste vode i dobro promiješajte laganom mješalicom. Vrijeme miješanja je 3-5 minuta.

Nakon toga pošpricajte zid Baumit Vorspritzer koji pospješuje bolje prianjanje žbuke na podlogu i smanjuje upijanje vlage porobetona.

Sloj žbuke se nanosi lopaticom i izvlači pravilom. Nakon stvrdnjavanja, trlja se plovkom.

Nanesenu žbuku treba zaštititi od brzog sušenja unutar 2 dana.

Vrijeme stvrdnjavanja sloja je 10 dana po 10 mm debljine. U ovom trenutku žbuku treba zaštititi od mehaničkih oštećenja.

Svi radovi moraju se izvoditi na temperaturi zraka od najmanje nula stupnjeva.

Za bolju zaštitu od vlaženja preko žbuke se može nanijeti tanak sloj vodoodbojnog sredstva. Ako su dugotrajne kiše česte u području vašeg stanovanja, tada će takav zaštitni sloj značajno smanjiti vijek trajanja žbuke.
Čitati...

• < Шлакоблоки – размеры и характеристики
• Plinski silikatni blokovi>