집의 기초를 최상의 상태로 유지하는 것은 건물 구조의 상태에 가장 긍정적인 영향을 미칩니다. 단열 효과, 고품질 단열 및 모든 통신의 올바른 작동은 이것에 달려 있습니다. 가장 내구성이 강한 외부 코팅 중 하나가 고려됩니다. 천연석및 장식용 석고로 외관을 질적으로 석고로 만들어 매력적인 모습을 줄 수 있습니다.
석회 기반 벽 덮개는 수천 년 동안 사용되었습니다. 기자의 피라미드 무덤에서 시스티나 예배당에 이르기까지 석회 치장 벽토는 6개 대륙의 위대한 건축물의 핵심 요소 중 하나였습니다. 우리에게 알려진 가장 초기의 석고는 석회였습니다.
석고에는 종종 상당한 양의 흙이나 점토, 대리석 또는 벽돌 먼지, 심지어 톱밥이 포함되어 있습니다. 동물의 혈액이나 소변, 소똥, 동물의 털, 계란, 케라틴이나 접착제, 광택제, 밀 페이스트, 설탕, 소금, 규산나트륨, 명반, 라드, 아마인유, 밀랍과 와인, 또는 호밀 위스키. 첨가제 또는 불순물은 일반적으로 경화 시간, 가소성, 색상 또는 휘발성과 같은 특성을 개선하거나 수정하기 위해 추가됩니다.
실용적인 재료에는 많은 종류와 장점이 있으며 석고 벽에 대한 모든 작업은 매우 간단한 것으로 간주됩니다. 이 공정은 중간 가격대에 속하지만 동시에 내화성과 방수성이 뛰어납니다.
매력적인 만들기 위해 석고가 필요합니다 모습건축 대상물과 동시에 공격적인 환경 영향으로부터 건물의 환기되는 정면을 보호합니다.
고대 인도와 중국에서는 거친 돌이나 벽돌 벽 위에 매끄러운 표면을 만들기 위해 점토와 석고 플라스터를 사용했습니다. 초기 이집트 무덤에서 벽은 석회와 석고 석고로 덮여 있었고 마감 표면은 종종 칠하거나 장식되었습니다. 고리버들 석고는 로마 제국 전역에서 사용되었습니다. 로마인들은 석회와 모래의 혼합물을 사용하여 석고, 석회, 모래 및 대리석 먼지의 더 미묘한 적용이 적용된 예비 층을 만들었습니다.
더 빠른 다이얼링을 위해 때때로 포졸란 재료가 추가되었습니다. 르네상스 시대에는 석고에 대리석 가루를 첨가하여 손으로 조각하고 조형할 때 미세한 세부 사항과 단단하고 매끄러운 마감을 생산할 수 있었습니다. 로마 시대 이후 18세기까지 유압유는 사용되지 않았습니다. 머리카락은 맥아, 소변, 맥주, 우유 및 계란을 포함하여 경화 또는 가소성을 촉진하는 첨가제와 함께 보강재로 사용되었습니다. 그것은 석회 퍼티 또는 석회와 석고 석고의 혼합물로 만든 조각, 성형 또는 모델링 장식의 한 형태입니다.
장식 석고집의 정면에는 많은 장점이 있습니다.
- 급격한 온도 변화에 대한 내성;
- 내습성;
- 강도와 신뢰성;
- 증기 투과성;
- 건물의 소음 및 단열을 개선합니다.
- 독특한 디자인을 만들 수 있습니다.
- 솔루션 적용 용이성;
- 저렴한 비용.
마감재 비용은 혼합물에 포함된 성분의 품질에 크게 좌우됩니다.
같은 기간 동안 테라코타가 유럽에 다시 도입되어 장식용으로 널리 사용되었습니다. 모나리자는 루브르 박물관의 석회 석고에 매달려 있습니다. 모래 또는 대리석 먼지와 석회가 때때로 추가되었습니다. 같은 세기에 이탈리아 예술가들은 모범적인 치장 벽토 장식과 결합하여 그래피토 또는 긁기라고도 알려진 sgraffito 기법을 독일에 소개했습니다. 이 기술은 고대에 시행되었으며 건물 정면을 장식하는 빠르고 내구성 있는 방법이었습니다.
여기에 대조되는 석회 석고 층이 적용되었으며 디자인은 맨 위 층을 긁어 아래의 색상을 나타냅니다. 석고 대리석은 석회석, 안료, 물 및 접착제로 만든 모조 대리석이었습니다. 지난 10년 동안 미국에서 만들어진 "베네치안 석고"라는 용어는 서로 관련이 없는 다양한 제품에 사용되었습니다. 합성 제품이 있으며 일부는 천연 제품입니다. 그것은 일반적이고 남용되는 용어가 되었습니다.
절연 석고 정면에는 특정 단점이 있습니다. 기술을 따르지 않으면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
- 수직 또는 수평 균열;
- 재료의 얼룩;
- 표면의 팽창;
- 마감층 박리.
값싼 재료를 사용한 경우 몇 년 후에 외관 석고를 수리해야 합니다.
우리는 라벨 없이 혼자 있는 것을 선호하며, 이름이 무엇이든 간에 가장 좋은 천연의 아름다운 석고와 석고를 문앞까지 가져오기 위해 진정으로 노력하고 있다고 말합니다. 조르지오 바사리(Giorgio Vasari)는 르네상스 시대의 화가이자 건축가이자 역사가였습니다. 그는 모든 주요 르네상스 예술가의 삶과 그들의 기술에 대한 전기를 제공합니다. 그는 심지어 "르네상스"라는 용어를 만들었습니다. 우리는 그것을 너무 좋아해서 우리 회사의 이름을 따서 지었습니다.
고대인과 중세 르네상스 시대의 대부분을 통해 사용된 석고는 다양하고 효과적인 예술적 기법을 수용하는 훌륭한 재료입니다. 그것은 대리석과 동등할 정도로 절묘한 품질로 그리스인에 의해 만들어졌습니다.
정면 석고 작업 순서
외관 장식 석고는 비교적 복잡하지 않은 유형의 건설 작업입니다. 특정 지식과 기술이 있다면 자신의 손으로 정면을 석고로 칠하는 것이 가능합니다. 다가오는 활동을 성공적으로 구현하려면 확립 된 계획을 엄격히 준수해야합니다.
프리메이슨 및 건설 연구소. "석고", "석고", "석고" 및 "렌더링"이라는 용어는 종종 같은 의미로 사용되지만 지역적 차이가 있습니다. 이 글에서 "석고"는 건축물의 전부 또는 일부에 시공할 수 있는 조성물로 이해하고 있으며, 단순 코팅이나 성형품 및 장식물에도 동일하게 사용할 수 있다. 구성은 석회 및 골재 혼합물에서 석고 혼합물, 시멘트 및 모래 작업에 이르기까지 다양합니다. 내부 석고는 일반적으로 석고, 대리석 먼지 및 접착제로 만들어졌습니다.
표면 준비
외관을 석고하기 전에 다양한 오염 물질이 제거됩니다. 노치가 청소 된 표면에 채워져 미래에 모르타르가 벽면에 강력하게 접착됩니다. 석고가 벽돌이나 돌담에 수행되는 경우 이음새가 약간 깊어야합니다.
그것은 종종 장식용 모양으로 공식화되고 대리석 마감으로 연마되었습니다. 석고를 사용하여 그림과 장식품을 만들었습니다. 이산화탄소는 무수 산화 칼슘 또는 생석회에서 파생되며 때로는 보호되지 않은 석회 또는 오해의 소지가 있는 덩어리 석회로 설명됩니다. 물에 불린 석회는 수산화칼슘 또는 수산화석회로 변합니다. 이것을 말려서 고운 가루로 만들면 소석회 또는 수화석회라고 합니다.
화산토, 재 또는 돌, 벽돌 먼지 또는 분쇄된 철 슬래그와 같은 반응성이 높은 형태의 실리카 및 알루미나를 추가하면 유압 키트가 생성됩니다. 여기서 석회는 탄산화에 의해 결정되지 않으며 물 속에서도 빠르게 경화될 수 있습니다. 이 효과를 일으키는 물질을 포졸란 첨가제라고 합니다. 수경성 석회는 또한 실리카 함량이 높은 덩굴식물과 같은 석회석을 소성하여 얻을 수 있습니다.
외관 표면 청소
다가오는 작업을 위해 목재 정면을 준비하는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 벽을 구성하는 보드에는 작은 칩이 만들어집니다. 이러한 작업은 목재 재료가 이후에 뒤틀리지 않도록 수행됩니다. 그 후 대상 포진이 채워져 합판이나 작은 판자 조각으로 만들 수 있습니다. 결과적으로 전체 구조는 대각선 그리드와 유사해야 합니다. 대상 포진 대신 그물망에 정면 장식을 사용할 수 있습니다.
석고 석고는 고대 이집트 시대부터 렌더링과 모르타르에 사용되었습니다. 또한 금형, 조각 및 주물에도 사용됩니다. 석고 광물을 약 150℃로 가열하여 화학적으로 부분 제거하여 석고를 제조 묶인 물, 그 결과 파리 석고의 주성분인 황산칼슘 반수화물이 생성됩니다. 물과 섞이면 수화된 황산칼슘으로 변하고 빠르게 침투할 수 없는 고체로 변하여 열을 방출하고 약간 팽창합니다.
빠른 설치는 벽 석고로 작업할 때 많은 기술이 필요합니다. 석고 플라스터의 경화 및 작업성은 다양한 첨가제에 의해 조절됩니다. 물에 약간 녹기 때문에 온대 기후에서의 사용은 벽, 천장 장식과 같은 실내 장식에 크게 제한되어 왔지만 때로는 단독으로 사용되거나 목재 골조 건물의 배치 또는 채우는 방법과 같은 외장 작업에 석회와 혼합되었습니다. .... 이러한 상황에서는 표면을 매끄러운 표면으로 마감하고 효과적인 지붕으로 보호해야 했습니다.
벽면에 펀칭 노치 도구 및 재료
통풍이 잘되는 외관을 만들려면 바인더, 골재 및 일정량의 액체를 혼합하여 사용해야 합니다. 훌륭한 배포산업 생산의 건조 혼합물을 받았습니다. 기성품 용액을 준비하려면 필요한 양의 액체를 추가하면 충분합니다.산업용 혼합물의 단점은 석고의 높은 소비이며 이는 작업의 최종 비용에 영향을 미칩니다.
그는 종종 아마 인유 페인트로 보호되었습니다. 오늘날 석고는 내부 석고의 석회를 크게 대체했습니다. 이것은 석회보다 더 빨리 경화되고 덜 수축하기 때문에 선호됩니다. 석회는 일반적으로 현대 석고에서 상도로만 사용됩니다. 여기에는 가열에 의한 석고 석고의 변형과 화학 처리석고보다 안정적으로 느리게 경화되지만 석회보다 빠른 재료를 얻기 위해. 이것은 작업의 어려움과 장식하기 전에 지연되는 문제를 제거했습니다.
시멘트-석회 모르타르는 시멘트 1시간, 석회 모르타르 2시간 및 모래 7시간으로 준비됩니다. 시멘트 석고는 1시간의 시멘트와 3시간의 모래로 구성됩니다. 생성된 조성물은 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 혼합됩니다. 석회 점토 모르타르는 1시간의 점토, 4시간의 모래 및 0.4부의 석회로 준비됩니다. 석고 석고는 1시간의 석고와 4시간의 석회 점토 덩어리로 구성됩니다.
이것은 "경질 석회석"을 분쇄 및 소성하고, 석회와 점토를 혼합하고, 물과 함께 미세한 현탁액으로 제품을 분쇄하여 수행되었습니다. 그것은 발사되었고, 산산조각이 났고, 두 번째 발사되었습니다. 이 재료는 수경성이었지만 더 많은 양의 재료로 만들어졌기 때문에 현대 시멘트만큼 강하지는 않았습니다. 저온... 그런 다음 점토와 반응하여 클링커를 형성합니다. 클링커는 분쇄되고 석고와 혼합되어 설치 속도가 느려집니다. 물과 섞어서 사용했습니다.
경화는 필름에서 칼슘 실리케이트와 칼슘 알루미네이트의 형성을 통해 발생합니다. 그들은 시멘트의 강도를 보장하기 위해 차단된 별 모양 입자의 물과 반응합니다. 현대의 일반 포틀랜드 시멘트는 모르타르 및 절단으로 사용하기 위해 모래와 혼합된 단단하고 회색의 불침투성 재료입니다. 사용된 점토는 일반적으로 부품을 수용할 수 있도록 미세한 입자였습니다. 소성 중 수축 및 변형을 줄이기 위해 모래 또는 그로그(grog)라고 하는 갈은 점토가 추가되었습니다.
석고에는 다양한 요소가 사용됩니다.
- 도구(석고 흙손, 매, 플로트);
- 비콘;
- 강화 메쉬;
- 건조 혼합물, 프라이머;
- 모서리.
도구
특정 기술이 없으면 처음으로 벽의 평평한 표면을 얻는 것이 매우 어렵습니다. 등대를 따라 집의 정면을 석고로 만드는 것이 가장 좋습니다. 이들은 작은 레일로 모르타르가 특별한 규칙으로 수직으로 매끄럽게 만들어집니다. 얼마 전 가이드는 석고 또는 모르타르와 같은 섹션의 나무 블록으로 만들어졌습니다. 오늘날 금속 비콘은 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다. 그러나 현대 소재에는 특정 단점이 있으므로 오랜 시간 테스트를 거친 기술이 많은 장인에게 더 적합합니다.
동물의 혈액이나 소변, 계란, 각질 또는 접착제, 광택제, 밀 페이스트, 설탕, 소금, 규산나트륨, 명반, 라드, 아마씨 기름, 밀랍과 포도주, 맥주 또는 호밀 위스키에 이르기까지 다양한 첨가물이 있습니다. 또한, 첨가제가 없으면 석고가 약하고 수축 및 균열이 발생하기 쉽습니다. 강도를 높이고 다공성을 줄이기 위해 종종 골재를 첨가했습니다. 무기 첨가제는 경도, 저항 및 내구성을 높이고 경화를 지연시키는 데 사용되었습니다.
모래는 주로 수축을 줄이고 강도를 높이며 성능을 개선하고 일반적으로 생산성을 높이기 위해 충전재로 추가되었습니다. 대부분의 천연 모래는 최소 98%가 실리카입니다. 암석, 자갈 또는 슬래그를 분쇄하여 생성된 세골재를 일반적으로 생성 모래라고 합니다. 대리석 가루는 작은 부품을 생산할 수 있기 때문에 때때로 골재로 첨가되었습니다. 유기물을 첨가하는 목적은 작업성 향상, 덩어리 경화, 응결을 늦추거나 영향을 주는 것이었습니다. 기계적 성질대중.
금속 비콘을 사용하면 석고가 더 빠릅니다. 그러나 벽을 평평하게 한 후에는 가이드가 제거되고 이미 석고 된 표면은 다시 모르타르로 처리해야합니다.
기성품 건설 혼합물로 등대를 제조하는 것은 다소 힘든 과정으로 간주되지만 모든 작업이 완료된 후에는 추출에 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 천연 소재가 작동 중에 수분을 흡수하고 변형되기 때문에 목재 가이드는 실제로 사용되지 않습니다. 대부분의 경우 등대는 단단한 나무로 개인 주택을 꾸밀 때 사용됩니다.
자신의 손으로 장식 석고를 적용하기위한 재료 선택
유기 물질과 약산은 지연제로 작용할 수 있습니다. 촉진제는 수화 속도를 가속화하여 혼합물이 더 빨리 경화되거나 경화되도록 하는 화합물입니다. 중세 작업에서 석고 석고는 종종 스코어의 촉진제로 석회에 첨가되었습니다. 전통적으로 첨가제는 왁스, 지방 및 오일과 같은 발수성을 제공하거나 공기를 가두어 소변이나 맥주와 같은 키트를 개선하는 데 사용되었습니다. 손 모델링을 위해 장식에는 풀, 신 우유 또는 와인과 같은 난연제와 함께 파리 석고가 추가되어 긴 작업 시간을 보장합니다. 설탕이 들어간 재료는 필요한 물의 양을 줄이고 응결 시간을 늦추었고 알코올은 공기 침입자 역할을 했습니다.
비콘을 설치할 때 레벨을 사용해야 합니다. 
비콘은 정면의 전체 표면에 설치됩니다. 장식 석고의 종류
장식용 석고에는 여러 유형이 있습니다. 규산염 석고에는 특별한 강도, 증기 투과성, 내구성이 부여됩니다. 이 구성에는 칼륨 유리가 포함됩니다. 미네랄 외관 석고는 곰팡이에 강합니다. 시멘트, 흡수성 재료로 구성됩니다. 아크릴 혼합물은 가장 유연한 외관 석고입니다. 솔루션의 주요 요소는 합성 수지입니다. 실리콘 석고정면은 많은 긍정적 인 특성과 우수한 구성을 가지고 있지만 동시에 비용은 유사한 재료의 비용보다 훨씬 높습니다.
신청 방법으로:
- 자갈 - 그라우팅 후 외관을위한 따뜻한 석고는 서로 매우 가깝게 위치한 작은 자갈의 형태를 취하고 때로는 질감이 자연석과 비슷합니다.
- 정면 용 모자이크 석고 - 구성은 특히 정전기 방지, 흡습성입니다. 투명한 레진과 다양한 색조의 미세한 모자이크로 오리지널 디자인정면;
- 정면을위한 가장 일반적인 시멘트 석고에는 껍질 딱정벌레라는 또 다른 이름이 있습니다. 플라스틱 바닥재를 사용하여 모르타르 층을 그라우팅하는 과정에서 독특한 홈이 있는 질감이 형성됩니다.
껍질 딱정벌레 
카메시코바야 
모자이크 특히 어려운 기후 조건에서 단열 외관이 완성됩니다. 장식용 돌... 우리의 사진 선택에는 가장 인기 있는 방법이 포함되어 있습니다. 장식 마무리주거용 건물. 석고 소비량에 관계없이 전체 마감재는 여러 층으로 구성됩니다. 집 바닥을 질적으로 석고하기 위해 스프레이, 프라이머 및 그라우트의 세 가지 건축 혼합물 층이 벽 표면에 적용됩니다.
표면 스프레이는 초기 단계입니다. 마무리 작업... 스프레이의 주요 목적은 후속 석고 층의 평면에 강력하고 내구성 있는 접착력을 제공하는 것입니다.
점토 석고 살포 이를 위해서는 두꺼운 반죽이 있는 구조용 모르타르가 필요합니다. 이 일관성은 혼합물이 형성된 균열을 채우는 데 도움이 되어 가장 강한 접착력을 보장하여 석고에 차후의 모든 축적물을 억제할 수 있습니다. 콘크리트 또는 벽돌 벽층 두께는 최대 0.5cm가 될 수 있으며 1cm의 모르타르가 나무 덮개에 적용됩니다.
단열재의 석고 외관에 적용된 스프레이는 신속하게 매끄럽게 해야 합니다.가장 흔히 이것은 수직면에 큰 불룩하거나 매달린 모르타르 줄무늬가 형성된 후에 발생합니다. 몇 시간 후 모르타르가 건조됩니다. 첫 번째 층의 최종 건조 후 건설 작업의 다음 단계로 진행하십시오.
기계 석고 및 레벨링 베이스 코트의 적용
석고 작업의 두 번째 단계에서는 얕은 균열, 칩, 수직 표면의 요철을 평평하게하는 주요 기능이 수행됩니다. 모르타르 대신에 충분한 밀도로 희석된 건조 혼합물이 사용됩니다. 토양의 두께는 최대 2cm가 될 수 있습니다. 모르타르의 여러 층을 던질 때 각 후속 층의 두께는 1cm를 초과해서는 안됩니다. 모르타르의 최종 적용 후 수직면은 평평해질 때까지 수평을 유지하고, 매끄러운 표면이 얻어진다. 작업 과정에서 팔콘 또는 반 강판을 사용해야하며 다른 방향으로 지시 할 수 있습니다.
모르타르의 각 층이 더 조심스럽게 배치될수록 전체 파사드 프라이머가 더 얇아집니다.
프라이밍 용액을 구성하는 모든 요소는 굵은 체로 체질하므로 다소 큰 모래 알갱이가 모르타르에 들어갈 수 있습니다. 프라이밍 과정에서 발생하는 모든 균열과 거칠기를 숨기기 위해 세 번째 마무리 작업이 수행됩니다.
정면 석고의 주요 층의 적용 그라우트
젖은 정면 석고는 마무리 작업의 마지막 단계 없이는 불가능합니다. 이를 위해서는 작업 중에 형성된 균열을 제거하고 모든 불규칙성을 부드럽게 해야 하기 때문입니다. 그라우팅용 모르타르는 스프레이 모르타르와 일관성이 비슷합니다. 그러나 품질 특성면에서 이전 혼합물을 훨씬 능가합니다. 모든 구성 요소는 미세한 체를 통해 미리 체질됩니다. 코팅액의 두께는 약 0.5cm입니다.
석고 모르타르의 요철을 매끄럽게 하는 과정 마무리 층은 흙손이나 흙손으로 조심스럽게 수평을 유지하고 수평면이 잡힐 때 건설 흙손으로 문지릅니다. 우선 원형 그라우트가 수행됩니다. 이렇게하려면 시계 반대 방향으로 부드럽게 움직이면서 형성된 돌출부의 과도한 용액을 잘라내어 움푹 들어간 곳으로 문지릅니다. 마지막 단계는 석고 표면에서 모든 원형 표시를 제거하는 것입니다. 미학적인 원이 매끄럽게 펴집니다. 직선 운동건설 플로트.
그라우트는 원을 그리며 이루어져야 합니다. 집의 정면을 석고하는 데는 오랜 시간이 걸립니다. 가능한 한 최단 시간에 전체 프로세스를 수행하기 위해 기계화 된 외관 석고가 사용됩니다. 작업 중에 전문가는 석고 스테이션을 사용합니다. 첨단 장비는 배치를 만들고 특정 압력 하에서 건물 혼합물을 수직 또는 수평면에 적용합니다. 기계 방법은 모든 건설 현장에서 사용할 수 있으며 생산성이 크게 향상되고 혼합물의 소비가 감소합니다. 모든 단순함에도 불구하고 집 바닥을 장식하는 기계적 방법은 자격을 갖춘 전문가가 신뢰해야합니다.
동영상
비디오는 건물의 정면을 올바르게 석고로 만드는 방법을 알려줍니다.
장식용 석고가 적용된 정면 사진
사진 선택에는 장식용 석고로 장식 된 정면의 예가 포함되어 있습니다.
이 문서에서는 다음을 배우게 됩니다.
현대 시장에서 장식 정면 석고모양, 구조 및 색상이 매우 풍부합니다. 마감재는 바인더(시멘트, 실리콘, 규산염, 아크릴)를 기준으로 공급됩니다. 석영 모래, 화강암 조각, 대리석, 사암 및 기타 암석이 충전제로 사용됩니다. 단단한 내포물은 마감층의 질감을 담당합니다. 표면은 결이 있거나 홈이 있을 수 있으며 자연석, 벽돌, 나무로 마감 처리한 듯한 착각을 불러일으키기도 합니다.
장식용 외관 석고의 장점
정면 마감용 장식 석고에 대한 수요는 재료의 성능과 건물의 미적 외관을 개선하는 능력을 기반으로 합니다. 장점 중:
자신의 손으로 장식용 석고를 바를 때 필요한 준비 단계
신축에서는 정면을 마무리하기 전에 균열 및 칩의 형성을 방지하기 위해 건물 수축이 완료될 때까지 지속되는 기술적 일시 중지가 유지됩니다. 수동 방법에는 혼합물을 교반하기 위한 노즐이 있는 드릴과 브러시, 강모, 플라스틱, 나무 및 강철 플로트, 주걱, 롤러, 스텐실로 구성된 간단한 도구 세트가 필요합니다. 
장식용 석고를 만드는 기술에는 벽을 평평하게하는 것도 포함됩니다. 준비 단계:
- 벽은 역청 및 그리스 얼룩, 염분 영역, 먼지, 흙, 곰팡이, 곰팡이로 청소됩니다.
- 박편 및 부서지기 쉬운 영역 형태의 깨지기 쉬운 영역이 제거됩니다.
- 베이스의 벽 정렬 석고 믹스... 더운 날씨에는 콘크리트 또는 벽돌 표면이 축축합니다.
- 벽은 프라이밍됩니다. 벽이 발포 콘크리트 또는 가스 규산염과 같이 적용된 재료의 수분을 강력하게 흡수하는 경우 2-3 층이 필요합니다. 프라이밍은 코팅에 대한 표면의 접착력을 증가시키고 마감 코팅의 고르지 않은 건조를 극복하는 데 도움이 됩니다. 또한 다양한 종류의 해충 및 곰팡이 형태의 생물학적 형성에 대한 보호 역할을 할 것입니다.
- 기술 일시 중지가 유지됩니다. 건조 시간은 프라이머 제조업체에서 결정합니다.
제조업체의 지침에 따라 석고 혼합물을 준비하십시오. 미네랄 품종은 물로 희석하고 저어주어야 하며 아크릴, 규산염 및 실리콘 혼합물은 바로 사용할 수 있는 혼합물로 공급됩니다.
마지막 단계에서 장식 석고를 수행하는 기술
장식용 석고를 적용하는 기술을 사용하면 거친 표면이나 홈이있는 표면을 만들고 나무, 화강암, 사암 및 기타 재료의 질감을 모방 할 수 있습니다. 도구 선택은 당면한 작업에 따라 다릅니다. 롤러, 강판, 주걱, 스텐실은이 문제에서 없어서는 안될 도우미가 될 것입니다. 작업을 수행 할 때 혼합물 주입 속도에 대한 제조업체 공장의 권장 사항을 엄격하게 준수하고 기술적 일시 중지를 유지해야합니다. 마무리 레이어를 적용하는 데 유리한 순간 중 다음을 확인할 수 있습니다.- 기온 5⁰С – 25⁰С.
- 습도 최대 70%.
자갈 석고의 적용은 연속 스트로크로 수행됩니다. 층의 두께는 필러 입자의 크기에 따라 결정됩니다. 고체 분획의 크기는 주걱에 대한 제한기 역할을 합니다. 표시가 적은 평평한 영역이 형성되면 그라우팅이 시작됩니다. 
- 주름진 패턴 "껍질 딱정벌레"는 플라스틱 플로트의 부드러운 수평, 수직 또는 지그재그 움직임에 의해 형성됩니다. 손의 부드럽고 측정된 움직임을 통해 패턴에서 균일한 질감을 얻을 수 있습니다. 이음새가 보이지 않는 부위를 연결하기 위해 10cm 문지르지 않고 다음 부위를 석고로 그라우트를 시작합니다.
- "양고기" 질감은 강판으로 손을 원을 그리거나 롤러로 표면을 처리하여 얻습니다. 그러면 돌이 해당 영역에 고르게 분포됩니다. 착색 혼합물을 사용하지 않은 경우 최종 단계에서 마무리 레이어를 칠할 수 있습니다.
그래피토 석고는 여러 레이어를 적용하고 처리하여 질감을 시뮬레이션할 수 있는 혼합물입니다. 먼저 착색 레이어가 적용됩니다. 그런 다음 2~3개의 레이어가 더 적용됩니다. 몇 시간 후, 부분적으로 경화된 층을 절단하여 하부 층을 노출시켜 릴리프 장식을 만듭니다. 
롤러, 다이 및 스텐실을 사용하여 장식 석고를 적용하는 기술
바늘 모양의 구조나 피그테일 모양에 끌리면 베이스 레이어가 벽에 던져집니다. 약간 건조되면 15분 후 두 번째 레이어가 적용되며 고무 구조의 롤러로 처리됩니다. 레이어를 손가락으로 누르면서 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 보조자의 도움을 받아 질감을 적용하는 것이 편리합니다. 한 사람
표면에 매트릭스를 놓고 조수는 매트릭스를 눌러 이미지를 각인합니다. 처지는 부드러운 스폰지로 제거됩니다. 유사한 방식으로 롤업된 실리콘 매트릭스가 사용됩니다. 약간 끈적끈적한 마감 레이어로 벽에 롤을 서서히 펴서 나무나 돌의 질감을 만들 수 있습니다.
자체 접착 스텐실은 벽돌을 시뮬레이션하는 데 사용됩니다. 먼저 돌 사이의 솔기 색상과 일치하도록 착색 된 프라이머를 적용해야합니다. 그런 다음 일시 중지하여 프라이머를 건조시킵니다. 스텐실을 벽에 붙이고 그 위에 2mm의 마감 층이 적용되고 표면을 문지릅니다. 장식 석고 설정의 첫 징후에서 스텐실이 제거됩니다.
작업의 경우 착색 된 혼합물을 사용하거나 작업 완료 후 장식 층이 이미 경화 된 경우 표면을 페인트하십시오.
자신의 손으로 장식 석고를 적용하기위한 재료 선택
적절한 장식용 석고의 선택은 원하는 질감, 특정 유형의 건물에서 발생하는 요구 사항, 집 소유자의 경제적 가능성에 따라 다릅니다. 또한 정면이 외부를 둘러싸는 구조이며 기상 조건으로부터 보호한다는 사실을 잊지 마십시오. 따라서 미래에 대한 투자이며 난방 비용을 재분배하는 형태로 절약할 수 있습니다. 마감 레이어를 선택하기 전에 모든 요소를 고려해야 합니다.외관을위한 장식용 석고 선택에는 모든 레이어의 일관성이 완벽하도록 준비 작업을 고려하는 것이 포함됩니다. 모든 자재가 동일한 브랜드 시스템으로 공급되면 완전한 준수가 가능합니다. 제조업체의 회사는 시장에서의 작업 기간과 완벽한 평판을 위해 선택되어야 합니다.
오랫동안 건설 시장에 등장한 브랜드는 작업 생산 및 평방 미터당 자재 양에 대한 자세한 권장 사항을 제공하고 컨설팅 서비스를 제공합니다. 추가 정보는 항상 장식용 석고 제조업체의 웹 사이트에서 확인하십시오. 또한 "저렴한" 것이 항상 "더 나은" 것은 아니라는 점을 기억할 가치가 있습니다. 수행 한 작업을 다시 할 필요가 없도록 자재를 절약 할 가치가 없습니다.
