अपने हाथों से शीट झुकने वाली मशीन को ठीक से कैसे बनाएं। घर पर बनी शीट झुकने वाली मशीनें (शीट बेंडर्स)

आधुनिक निर्माण में, सुविधाजनक झुकने वाली मशीनों के उपयोग के बिना प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं, धातु सुदृढीकरण या नींव बनाने से संबंधित कार्य की कल्पना करना असंभव है जो कई उपयोगी कार्य कर सकते हैं। मैनुअल होममेड शीट बेंडर्स काफी सरल उपकरण हैं जो एक अकुशल कारीगर को भी शीट सामग्री से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को मोड़ने की अनुमति देते हैं।

शीट मेटल झुकने वाली मशीन का उद्भव

पहले मैकेनिकल प्रेस ब्रेक का आविष्कार संयुक्त राज्य अमेरिका में किया गया था। शीट मेटल झुकने वाली मशीनों का उद्भव 19वीं शताब्दी में हुआ, जब सभी प्रकार के उद्योगों में उत्पादन संगठनों को धातु संरचनात्मक भागों के व्यापक उत्पादन की आवश्यकता महसूस हुई।

विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना धातु उत्पादों का निर्माण बेहद महंगा और समय लेने वाला था। फिर उत्पादन में वायवीय प्रेस को पेश करने का प्रयास किया गया, लेकिन वे असफल रहे क्योंकि उन्हें कम उत्पादकता और सामग्री की खराब दृश्यता की विशेषता थी।

लेकिन तकनीकी प्रक्रिया अभी भी स्थिर नहीं है, और असुविधाजनक, बड़े पैमाने पर, ऊर्जा-खपत और दर्दनाक मैकेनिकल शीट बेंडर्स को हाइड्रोलिक मॉडल से बदल दिया गया है जिनमें बेहतर प्रदर्शन गुण हैं। यह 20वीं सदी के उत्तरार्ध में हुआ, जब इस्पात प्रसंस्करण में सुधार होने लगा। और फिर हम चलते हैं...

इस वातावरण में वैज्ञानिकों के काम ने शीट झुकने वाली मशीनों के स्वचालन, अतिरिक्त उपकरणों के विकास और कर्मचारियों की सुरक्षा में योगदान दिया। 60 वर्षों के बाद, शीट मेटल बेंडिंग मशीन उत्पादन का एक अभिन्न अंग बन गई है। और आज, यहां तक ​​​​कि निजी कारीगर भी लगातार आश्चर्य करते हैं कि अपने हाथों से शीट झुकने वाली मशीन कैसे बनाई जाए।

शीट झुकने वाली मशीन का उद्देश्य

शीट झुकने वाली मशीन एक दबाने वाली मशीन है जो धातु की ठोस शीट या विभिन्न मोटाई और आकार की धातु की कटी हुई पट्टियों को मोड़ती है। एक होममेड शीट बेंडर समतलता को परेशान किए बिना, वांछित कोण पर शीट को मोड़ने में सक्षम है। शीट झुकने वाली मशीनों का उपयोग पीतल, स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे के साथ-साथ 0.7-0.8 मिलीमीटर तक की मोटाई वाली अन्य धातुओं की शीट के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

इसी समय, शीट के मुड़े हुए हिस्से में कोई विकृति नहीं होती है, जिसे पारंपरिक मैलेट और मैंड्रेल का उपयोग करते समय प्राप्त नहीं किया जा सकता है। यह आपको शीट से विभिन्न प्रकार की वस्तुएं बनाने की अनुमति देता है। इस तरह से बनाए गए उत्पाद औद्योगिक मशीनों पर बने समान उत्पादों से लगभग अलग नहीं होते हैं।

झुकने वाले बीम पर सिलिकॉन डालने की उपस्थिति से कोटिंग को नुकसान पहुंचाने के जोखिम के बिना पेंट की गई चादरों को मोड़ना संभव हो जाता है। मोड़ी जाने वाली चादरों की मोटाई को समायोजित करने के लिए सुविधाजनक कार्य भी हैं। शीट बेंडर लोहे और टिन की शीट को आसानी से मोड़ देता है, मोड़ की सटीकता और गुणवत्ता काफी अधिक है और सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है। इनमें से कई मशीनें एक साथ धातु काट सकती हैं।

शीट झुकने वाले उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• मैकेनिकल इंजीनियरिंग में - बॉडी और स्पेयर पार्ट्स के निर्माण के लिए;
• जहाज और विमान निर्माण में;
• निर्माण के क्षेत्र में - छत के मोर्चों की फिनिशिंग, छत का उत्पादन, वेंटिलेशन शाफ्ट और वायु नलिकाएं, पवन स्ट्रिप्स और कॉर्निस, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, मुखौटा क्लैडिंग, खिड़कियों के लिए लकीरें और ईबब का उत्पादन, साथ ही धातु साइडिंग के तत्व, धातु टाइलें और नालीदार चादरें;
• इलेक्ट्रॉनिक्स में - पर्सनल कंप्यूटर, वॉशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर और माइक्रोवेव ओवन के लिए केस के निर्माण के लिए;
• फर्नीचर उत्पादन में - खुले और बंद प्रोफाइल, शंकु, बक्से, सिलेंडर बनाने के लिए।

एक शीट झुकने वाली मशीन में लोहे की एक शीट होती है, जो आधार, एक क्लैंप, बन्धन के साथ एक क्रिम्पिंग पंच, उपकरण को कार्यक्षेत्र टेबलटॉप से ​​जोड़ने के लिए 2 क्लैंप होती है। वे धातु के रिक्त स्थान से अपने हाथों से शीट झुकने वाली मशीन बनाते हैं। विशेषज्ञ मेटल डिपो में 6.5 - 8 चैनल खरीदने की सलाह देते हैं, जिसकी लंबाई 500 - 650 मिलीमीटर होती है, जिस पर शीट बेंडर की पूरी संरचना टिकी होती है।

अक्सर, शीट झुकने वाली मशीनें अतिरिक्त विकल्पों से सुसज्जित होती हैं: लुढ़की हुई धातु को रखने के लिए एक उपकरण, एक प्रोट्रैक्टर, धातु शीट के लिए डुप्लिकेट समर्थन और एक प्रोफाइलिंग डिवाइस। कभी-कभी प्रबलित समर्थन के साथ शीट बेंडर का निर्माण करने का अभ्यास किया जाता है, जो मशीन के विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करता है, और एक विशेष रोलर ब्लेड, जो कारखानों में प्राप्त गुणवत्ता के स्तर पर धातु को काट सकता है।

शीट मेटल बेंडिंग मशीन का निर्माण

शीट झुकने वाली मशीन का उपयोग ज्यादातर मामलों में धातु प्रोफाइल से छत तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है। शीटों को पीछे और सामने से शीट झुकने वाले उपकरण में डाला जा सकता है, जिससे प्रारंभिक कटाई की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। डिज़ाइन में एक कटर शामिल है जो आपको सीधे वस्तु पर धातु काटने की अनुमति देता है।

शीट मेटल को मोड़ने के लिए होममेड शीट मेटल बेंडर की ड्राइंग के मुख्य तत्व निम्नलिखित हैं:

• रोलर चाकू. यह उपकरण सबसे टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील मिश्र धातु से बना है; सेवा जीवन आधा मिलीमीटर मोटी धातु से 25 किलोमीटर तक है। चाकू की सेवा अवधि समाप्त होने के बाद उसे तेज किया जा सकता है और चक्र को कई बार दोहराया जा सकता है। पाउडर कोटिंग के साथ स्टील चाकू का डिज़ाइन भार के प्रति बहुत प्रतिरोधी है, वजन 5 किलोग्राम तक पहुंचता है।
• पीछे की मेज. मेज पर धातु की एक शीट आसानी से रखी जा सकती है, जिसे आप आवश्यक दिशा में घुमा सकते हैं और काम के लिए रख सकते हैं। सामग्री के बेंडर और कटर को टेबल सपोर्ट पर स्थापित किया गया है।
• खड़ा होना। काम की मेज को लकड़ी के स्टैंड पर रखा जाता है, ताकि शीट मोड़ने वाली मशीन फर्श पर फिसले नहीं। स्टैंड की ऊंचाई को समायोजित करना संभव है, और मशीन को पहियों पर आसानी से ले जाया जा सकता है, जो नियमित परिवहन के लिए सुविधाजनक है।
• सामने रुकता है. ये तत्व आपको कट की चौड़ाई निर्धारित करने की अनुमति देते हैं, और उनके डिज़ाइन को 180 डिग्री घुमाया जा सकता है और फिर पहली स्थिति में वापस लाया जा सकता है।
• मापने की प्लेट और कोने का स्टॉप। स्टॉप शीट के आवश्यक कोण को जल्दी से सेट करने में सक्षम है, या किसी मनमाने कोण पर इसे ठीक किए बिना झुकने की प्रक्रिया को स्वयं निष्पादित कर सकता है।

मशीन का संचालन सिद्धांत

एक मैनुअल होममेड शीट बेंडर का उद्देश्य पतली शीट स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे से प्रोफाइल भागों का उत्पादन करना है: 0.5-0.7 मिलीमीटर मोटी, 2500 मिलीमीटर तक चौड़ी, 20 मिलीमीटर की शेल्फ ऊंचाई के साथ, इस शीट की स्ट्रिप्स को 80 से काटना उत्पाद को अतिरिक्त कठोरता देने के लिए घुमावदार अलमारियों को मोड़ने के लिए 400 मिलीमीटर।

शीट झुकने वाली मशीन का संचालन सिद्धांत एक क्लैंपिंग फ्रेम का उपयोग करके झुकने वाली मेज पर वर्कपीस को ठीक करने और फिर रोटरी बीम के साथ वर्कपीस के उभरे हुए हिस्से को वांछित कोण पर मोड़ने पर आधारित है। अधिकतम झुकने वाला कोण 135 डिग्री तक पहुँच जाता है, 180 डिग्री तक झुकने की संभावना होती है। खिलाई जाने वाली धातु की अधिकतम मोटाई दबाव तंत्र की शक्ति पर निर्भर करती है।

क्लैम्पिंग एक विलक्षण युग्मक का उपयोग करके यांत्रिक रूप से की जाती है। आप क्लैम्पिंग बल को समायोजित कर सकते हैं। शीट झुकने वाली मशीन का सरल डिज़ाइन और उपयोग की जाने वाली सामग्री इसकी विश्वसनीयता और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकती है, साथ ही कठोर परिस्थितियों में भी रखरखाव सुनिश्चित कर सकती है - यहां तक ​​कि क्षेत्र में भी। डिज़ाइन की ख़ासियत लंबाई के साथ वर्कपीस की असीमित आपूर्ति की संभावना है।

बिक्री पर विशेष मशीनें हैं; इस प्रकार की शीट बेंडर्स के चित्रों में कुछ विशिष्ट विशेषताएं होती हैं। वर्कपीस को एक इलेक्ट्रोमैग्नेट का उपयोग करके दबाया जा सकता है, जो डिवाइस के शरीर में स्थित होता है। इलेक्ट्रोमैग्नेट की शक्ति क्लैम्पिंग प्रदान करने में सक्षम है जो वर्कपीस को क्लैम्पिंग बीम के नीचे से फिसलने से रोकती है।

उपरोक्त संरचना की बढ़ी हुई कठोरता सीधेपन और उच्च गुणवत्ता वाले झुकने को दर्शाती है। वर्कपीस की लंबाई और झुकने वाले कोण को समान या समान भागों को बनाने के लिए लिमिटर्स का उपयोग करके तय या निर्दिष्ट किया जा सकता है।

वर्गीकरण में झुकने वाले प्रेस भी शामिल हैं, जिसमें वर्कपीस का विरूपण पंच के फलाव के साथ मैट्रिक्स के अवकाश में दबाकर पूरा किया जाता है। बल हाइड्रोलिक या वायवीय ड्राइव द्वारा प्रदान किया जाता है। ऐसे शीट झुकने वाले उपकरण शीट स्टील को मोड़ने के लिए होते हैं, जिसकी मोटाई 3 मिलीमीटर तक और लंबाई 2500 मिलीमीटर तक होती है।

शीट झुकने वाली मशीनों के प्रकार

गतिशीलता के अनुसार, शीट-झुकने वाले उपकरण को मोबाइल और स्थिर में विभाजित किया गया है। पहले प्रकार की मशीनों का उपयोग उत्पादन में बड़ी मात्रा में सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, दूसरे प्रकार की मशीनों का उपयोग छोटे उद्यमों या निर्माण स्थलों में व्यक्तिगत भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

सामग्री को संसाधित करने की विधि के आधार पर, शीट झुकने वाली मशीनें रोटरी हो सकती हैं, झुकने वाली बीम से सुसज्जित हो सकती हैं, पंच और डाई वाली प्रेस मशीनें, या रोटरी - शीट झुकने वाली मशीनों में रोल शामिल हो सकते हैं।

ड्राइव के प्रकार के अनुसार, शीट झुकने वाली मशीनों को 5 प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• वायवीय उपकरण वायवीय सिलेंडरों के कामकाज के कारण संचालित होते हैं; मुख्य रूप से रोटरी मॉडल बिक्री पर हैं।
• इलेक्ट्रोमैकेनिकल मशीनें एक ड्राइव सिस्टम, इलेक्ट्रिक मोटर और गियरबॉक्स से सुसज्जित स्थिर तंत्र हैं।
• यांत्रिक मशीनें स्थिर मशीनें हैं जो फ्लाईव्हील की ऊर्जा का उपयोग करके काम करती हैं।
• हाइड्रोलिक मशीनें हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करके काम करने में सक्षम हैं।
• मैनुअल मशीनों को चलाने के लिए श्रमिकों की मांसपेशियों की ताकत की आवश्यकता होती है और ये त्वरित परिवहन और उन स्थानों पर काम करने के लिए बहुत सुविधाजनक हैं जहां उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।

शीट झुकने वाली मशीन चुनते समय या शीट झुकने वाली मशीन स्वयं बनाते समय, आपको धातु शीट की मोटाई पर निर्णय लेने की आवश्यकता होती है, क्योंकि 0.1 सेंटीमीटर से कम मोटाई वाली सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एक मैनुअल मशीन को इष्टतम समाधान माना जाता है।

यह उपकरण आवश्यक सटीकता प्रदान करने और मालिकों को बड़े निवेश से मुक्त करने में सक्षम है। यदि आपको विभिन्न धातु भागों की आवश्यकता है जो 1 सेंटीमीटर से अधिक मोटे हैं, तो इलेक्ट्रिक ड्राइव और कई प्रकार के कार्य करने की क्षमता वाला एक औद्योगिक मॉडल चुनना सबसे अच्छा है। ऐसी मशीनों की लागत बहुत अधिक होती है, वे बड़े क्षेत्र पर कब्जा करती हैं, लेकिन उच्च उत्पादकता प्रदर्शित करती हैं।

शीट मेटल बेंडिंग मशीन का विनिर्माण

घर-निर्मित श्रमिकों के अभ्यास में शीट झुकने वाली मशीन अभी भी एक कम इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। हालाँकि, यह उपकरण बहुत उपयोगी है, क्योंकि अकुशल कारीगर भी शीट धातु को मोड़ने से संबंधित उच्च गुणवत्ता वाला कार्य कर सकते हैं।

एक शीट झुकने वाली मशीन, जिसमें एक आधार, एक लीवर के साथ एक क्रिम्पिंग पंच, एक क्लैंप और दो क्लैंप शामिल हैं, को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है। केवल अविकृत कोण संख्या 3 और 5 की आवश्यकता है, साथ ही चैनल के एक खंड की भी। आधार आमतौर पर चैनल नंबर 6.5 या 8 से बनाया जाता है, जिसकी लंबाई 500 मिलीमीटर तक होती है। अपने विवेक से आकार चुनने की प्रथा है।

एक कोने से बना क्लैंप एक शीट को 90 डिग्री से अधिक के कोण पर मोड़ने में सक्षम है, जो, उदाहरण के लिए, शीट को एक तह में जोड़ने के लिए आवश्यक है। स्व-निर्मित मैनुअल शीट बेंडर के क्लैंप में वेल्डेड डिज़ाइन होता है। मुख्य कोने 5 को कोने नंबर 3 से एक प्रोफ़ाइल के साथ अतिरिक्त रूप से मजबूत किया जाना चाहिए।

कठोर क्लैंप सुनिश्चित करने के लिए, 5 मिलीमीटर की शेल्फ मोटाई वाले कोनों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। क्लैंप को आधार से 70 मिलीमीटर छोटा बनाया गया है; एक दीवार के साथ कोण संख्या 3 के अनुभागों से ब्रैकेट, जिसकी मोटाई 5 मिलीमीटर तक पहुंचती है, को इसके सिरों पर वेल्ड किया जाना चाहिए।

कोने की अलमारियों के किनारे, जो मुड़ी हुई शीट के संपर्क में हैं, उन्हें आधार के समानांतर बनाते हुए, दाखिल या मिल्ड किया जाता है। शेल्फ के बीच में प्रत्येक कोने के ब्रैकेट में, आपको 8 मिलीमीटर व्यास वाला एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है।

कोने नंबर 5 से क्रिम्पिंग पंच बनाएं, यह क्लैंप से 10 मिलीमीटर छोटा है। लीवर को आमतौर पर एक मजबूत स्टील बार से मोड़ा जाता है, जिसका व्यास 15 मिलीमीटर होता है, ब्रैकेट के रूप में और पंच में वेल्ड किया जाता है। इसके बाद, स्टील शीट से गालों को काट लें, जिसकी मोटाई 5 मिलीमीटर है, और उनमें 10 मिलीमीटर व्यास वाला एक छेद ड्रिल करें।

कोण-पंच के सिरों के किनारे से कक्ष हटा दें, जिसकी लंबाई 30 और गहराई 5 मिलीमीटर है, जो एक बार से स्टील एक्सल को बन्धन और स्थापित करने के लिए आवश्यक हैं, जिसका व्यास 10 मिलीमीटर है। एक्सल को इस तरह से वेल्ड किया जाना चाहिए जैसा कि स्वयं करें शीट बेंडर्स के बारे में वीडियो में दिखाया गया है, ताकि रॉड की केंद्र रेखा कोण के किनारे के समानांतर निर्देशित हो। आधार के किनारे पर, उन कक्षों को हटा दें जिनकी गहराई 6 और लंबाई 32 मिलीमीटर है।

प्री-असेंबली के लिए आधार और पंच को एक बेंच वाइस में सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कोण और चैनल के फ्लैंज एक ही क्षैतिज विमान में रखे जाएं। गालों को पंच एक्सल पर रखें और उन्हें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके आधार पर कई बिंदुओं पर संलग्न करें या किसी अन्य विधि का उपयोग करके उन्हें संलग्न करें।

परीक्षण झुकने के लिए, इस सतह पर लगभग 1 मिलीमीटर मोटी नरम धातु की एक शीट रखने और इसे एक क्लैंप के साथ शीर्ष पर ठीक करने की प्रथा है, अस्थायी रूप से इसे ओवरले या क्लैंप के साथ पिन के साथ आधार तक खींच लिया जाता है। परीक्षण झुकने के माध्यम से आधार के सापेक्ष गालों की स्थिति की जांच करने और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करने की सिफारिश की जाती है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि गाल इष्टतम स्थिति में हैं, उन्हें अंततः आधार पर वेल्ड करने की आवश्यकता है।

क्लैंप ब्रैकेट में छेद का उपयोग करते समय, उन्हें आधार पर 8 मिलीमीटर के व्यास के साथ ड्रिल किया जाता है और उनमें एक एम10 धागा काटा जाता है। क्लैंप में छेद 10 मिलीमीटर के व्यास तक ड्रिल किया जाना चाहिए। आधार में, नीचे की ओर थ्रेडेड छेद में बोल्ट को पेंच करें, जिसके सिरों को वेल्डिंग द्वारा आधार से जोड़ा जाना चाहिए।

क्लैंप को एम10 नट के साथ आधार से जोड़ें और वॉशर को उनके सिरों के नीचे रखें। हैंडव्हील नट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है जिन्हें पानी की फिटिंग से हटाया जा सकता है। कसने वाले नटों को खोलते समय, बोल्ट पर लगाए गए स्प्रिंग्स द्वारा दबाव छोड़ा जाता है। रबर शॉक अवशोषक का भी उपयोग किया जा सकता है।

शीट झुकने वाली मशीन को आधार तक सुरक्षित करने के लिए क्लैंप घर का बना होता है, जिसे कोने नंबर 3 से वेल्ड किया जाता है। क्लैंप का डिज़ाइन डू-इट-खुद शीट झुकने वाली ड्राइंग से पूरी तरह से स्पष्ट है। M10 क्लैंपिंग स्क्रू सपोर्ट प्लेटों से सुसज्जित हैं। क्लैंप को गालों के पास बेस शेल्फ पर वेल्ड किया जाना चाहिए।

आवश्यकताएँ और सुरक्षा सावधानियाँ

विभिन्न प्रकार की शीट झुकने वाली मशीनें अलग-अलग उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन की गई हैं, लेकिन उन सभी को नीचे उल्लिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा: उपयोग में आसानी, सुरक्षा, न्यूनतम ऊर्जा खपत, स्थिरता, घटक भागों की अच्छी गुणवत्ता, तत्वों के विफल होने पर उन्हें बदलने की क्षमता, और आवश्यक मानकों के साथ उनका अनुपालन।

नौकरी पर चोटों से बचने के लिए, यह दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि आप सुरक्षा सावधानियों से परिचित हो जाएं। शीट झुकने वाली मशीन एक खतरनाक उपकरण है, क्योंकि इसमें कई छेदने और काटने वाले तत्व होते हैं जो ऑपरेटर के स्वास्थ्य और जीवन के लिए खतरा पैदा करते हैं। काम से तुरंत पहले, आपको प्रत्येक विशिष्ट उपकरण के निर्देशों का विस्तार से अध्ययन करना होगा। शीट बेंडिंग मशीन के साथ सुरक्षात्मक कपड़ों में ही काम करना आवश्यक है।

डिवाइस के प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले, आपको उपकरण की कार्यक्षमता की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। धातु की शीटों को अनुमेय मोटाई से अधिक मोड़ना और शीट झुकने वाली मशीन को लावारिस छोड़ना मना है।

इस प्रकार, कुशल हाथों में एक शीट झुकने वाली मशीन केसिंग, चेसिस, हाउसिंग जैसे भागों के उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण को सुनिश्चित करने में सक्षम है; शीट को सिलवटों में जोड़ने के लिए भी मशीन की आवश्यकता होगी, जो सभी मामलों में उत्पाद की उचित प्रस्तुति की गारंटी देती है। मुख्य बात यह जानना है कि शीट बेंडर को सही तरीके से कैसे बनाया जाए। यह चादरों के मुड़े हुए हिस्से में विकृति और समतलता की अनुपस्थिति को सुनिश्चित करता है।

झुकने से प्राप्त टिन और शीट धातु से बने विभिन्न प्रकार के उत्पाद लोकप्रिय हैं और व्यावसायिक निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग के साथ-साथ मामूली घरेलू मरम्मत और घरेलू जरूरतों के लिए भी मांग में हैं। लौह, गैल्वेनाइज्ड या अलौह धातु से बनी 1.2 मिमी तक मोटी शीटों के लिए पूरी तरह कार्यात्मक स्वयं-निर्मित शीट बेंडर घरेलू कार्यशाला या छोटी धातु की दुकान में बनाया जा सकता है।

मूल डेस्कटॉप लकड़ी या धातु से बना होता है। इसका आयाम कम से कम 2x1 मीटर होना चाहिए। यदि धातु की बड़ी शीट के साथ काम करना आवश्यक है, तो आप पीछे की तरफ एक फोल्डिंग फ्रेम या प्लेन प्रदान कर सकते हैं, जो टेबल के साथ फ्लश स्थापित है। शीट को ठीक करने और स्थिति बदलते समय इसे क्लैंप के नीचे से फिसलने से रोकने के लिए यह आवश्यक है।

टेबल के सामने एक आधार लगाया जाता है - एक चैनल जिसकी ऊपरी किनारे की चौड़ाई 7 सेमी तक होती है। स्प्रिंग्स के साथ गाइड पिन स्थापित करने के लिए दोनों सिरों पर छेद बनाए जाते हैं। 45 - 50° के कोण पर उभरे हुए सामने के किनारे वाला एक क्लैंप 5 स्टड से जुड़ा हुआ है। आप 5x5 सेमी या बड़े, स्थापित किनारे के कोने का उपयोग कर सकते हैं।

घूमने वाला भाग - वेल्डेड हैंडल के साथ एक कोने 7 (5X5) सेमी को टिका 6 पर स्थापित किया गया है ताकि जब मोड़ा जाए, तो कोने का ऊपरी किनारा आधार के समान विमान पर हो। एक उन्नत प्रकार की शीट झुकने वाली मशीन कैसे बनाई जाती है, जो बढ़ी हुई उत्पादकता और डिज़ाइन की बहुमुखी प्रतिभा की विशेषता है, वीडियो में दिखाया गया है।

इसकी डिजाइन की सादगी और निर्माण के लिए सामग्री की उपलब्धता निर्माण लागत को कम करने की अनुमति देती है। ज्यादातर मामलों में, आपको फ्रेम और काम करने वाले हिस्से के लिए धातु खरीदने की ज़रूरत नहीं है - प्रत्येक कार्यशाला में चैनल, कोण और पाइप के पर्याप्त स्क्रैप होते हैं ताकि आप उनका उपयोग धातु को मोड़ने के लिए एक घरेलू मशीन बनाने में कर सकें।

रोलर बेंडर्स

रोलर शीट बेंडर के मैनुअल संस्करण का उपयोग किनारों के निर्माण या भागों की प्रोफाइलिंग पर काम करने के लिए किया जाता है, स्थिर संस्करण का उपयोग 90 0 तक के कोण पर बड़ी शीटों को मोड़ने के लिए किया जाता है। वीडियो आपको विस्तार से बताएगा कि मैन्युअल रोलर शीट बेंडर कैसे बनाया जाए जो गैरेज, वर्कशॉप या निर्माण स्थल पर काम करने के लिए उपयोगी होगा।

मैनुअल रोलर बेंडर के उपकरण को फोटो में विस्तार से देखा जा सकता है:

रोलर्स के रूप में, आप रेस के एक समान बाहरी कट के साथ किसी भी रोलिंग बीयरिंग का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, 203 या 205। शाफ्ट को गोल स्टील से मशीनीकृत करने की आवश्यकता होगी, और स्क्रू-प्रकार क्लैंपिंग तंत्र को एक से बनाने की आवश्यकता होगी 10 - 12 मिमी व्यास वाला नियमित बोल्ट। शीट के साथ कसकर संपीड़ित रोलर्स को खींचते समय, एक साथ ऊर्ध्वाधर बल के साथ, आवश्यक ऊंचाई का किनारा एक दिए गए कोण पर वांछित दिशा में मुड़ा हुआ होता है। आप स्टॉप के संबंध में कुल्हाड़ियों के साथ रोलर्स को घुमाकर किनारे की ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं।

नमूने के आधार पर एक होममेड शीट बेंडर को मोड़ने में कुछ कौशल के साथ बनाया जा सकता है, या आप पेशेवर टर्नर से शाफ्ट और फिक्सिंग तंत्र का ऑर्डर कर सकते हैं। किसी भी स्थिति में, ऐसे उपकरण की कीमत किसी स्टोर में खरीदे गए उपकरण से कम होगी। किसी भी वेबसाइट पर रोलर बेंडिंग उपकरणों की कीमत देखकर इसे सत्यापित करना काफी आसान है।

रोलर बेंडर्स

स्टील शीट के घुमावदार मोड़ के बिना वेंटिलेशन नलिकाओं, चिमनी और जल निकासी प्रणालियों का निर्माण और स्थापना असंभव है। रोलर बेंडर्स इस कार्य को उत्कृष्टता से करते हैं। तीन रोलर्स वाली होममेड शीट बेंडिंग मशीन बनाना काफी आसान है। ऐसी प्रणाली कैसे काम करती है यह एक इलेक्ट्रिक ड्राइव वाली औद्योगिक मशीन के उदाहरण का उपयोग करके दिखाया गया है।

लेकिन इसे मैन्युअल ड्राइव के साथ या इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित करना मुश्किल नहीं होगा।

प्रमुख तत्व:

• बेयरिंग पर एक्सल के लिए छेद के साथ चैनल बार से बने ऊर्ध्वाधर पोस्ट;
• तीन अनुदैर्ध्य शाफ्ट. आप वेल्डेड सिरों वाले विभिन्न व्यास के पाइपों का उपयोग कर सकते हैं। विरूपण से बचने के लिए मोटी दीवार वाले पाइप लेने की सलाह दी जाती है;
• गियर या चेन ड्राइव. यह सुनिश्चित करना चाहिए कि रोल एक ही दिशा में एक ही गति से घूमें;
• ऊपरी रोलर नियंत्रण क्लैम्पिंग इकाई;
• समर्थन को स्थानांतरित करने के लिए क्लैंप क्षैतिज रूप से लुढ़कते हैं।

ऊर्ध्वाधर खंभों में से एक को ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर 90 - 120 0 घूमना चाहिए। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि रोलर्स को एक अलग व्यास के सिलेंडर से बदला जा सके।

रोलर बेंडिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख नीचे दिखाया गया है:

असेंबल की गई मशीन कुछ इस तरह दिखती है:

होममेड रोलर-टाइप शीट बेंडर का निर्माण करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इसकी अधिकतम क्षमताएं मानव मांसपेशियों की ताकत से सीमित हैं। औसतन, मशीन लोहे की चादरों को 1.5 मिमी तक मोटी और 600 मिमी तक चौड़ी मोड़ सकती है। यदि शीट की मोटाई 0.8 मिमी तक है, तो बल के सही ढंग से चयनित यांत्रिक संचरण के साथ, वर्कपीस की चौड़ाई 800 मिमी तक बढ़ाई जा सकती है। पाइप (गटर) का व्यास रोलर्स की गति और उनके व्यास द्वारा समायोजित किया जाता है।

शीट मेटल बेंडिंग प्रेस

आप कार जैक या बड़े व्यास वाले स्क्रू का उपयोग करके मोटी चादरों के लिए शीट बेंडर स्वयं बना सकते हैं। बेस (मैट्रिक्स) और पंच (प्रेशर बीम) के लिए, आपको 1 मीटर तक 5x5 या 7x7 सेमी कोने के दो टुकड़े, बेस और साइड वर्टिकल गाइड के लिए एक चैनल, कई एडजस्टिंग स्क्रू और रिटर्न स्प्रिंग्स की आवश्यकता होगी।

आप एक लघु वीडियो में विस्तार से देख सकते हैं कि हाइड्रोलिक शीट बेंडर कैसे काम करता है और सुनिश्चित करें कि शौकिया तकनीकी रचनात्मकता की कोई सीमा नहीं है।

वर्णित सभी को एक नमूने के रूप में नहीं, बल्कि शीट झुकने वाले उपकरणों के लिए आपके स्वयं के विकल्पों के स्वतंत्र विकास के लिए प्रोत्साहन के रूप में दिया गया है।

आप अपना स्वयं का मूल डिज़ाइन बनाने या मौजूदा डिज़ाइन को बेहतर बनाने में सक्षम हो सकते हैं। हमें साइट पर लिखें - हम अपने पाठकों की उपलब्धियों को लोकप्रिय बनाने में हमेशा खुश रहते हैं।

अपने हाथों से शीट झुकने वाली मशीन बनाना कभी-कभी तैयार तंत्र खरीदने से कहीं अधिक लाभदायक होता है। इस तरह आप आर्थिक रूप से बचत करेंगे और बिल्कुल वही मशीन प्राप्त करेंगे जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करेगी।

अपने हाथों से शीट झुकने वाली मशीन बनाने की योजना बनाते समय, आपको एक निश्चित सिद्धांत का पालन करना चाहिए - एक मैनुअल डिवाइस के साथ काम करते समय पूरा भार सबसे मजबूत मांसपेशियों पर पड़ना चाहिए। और यूनिट की वापसी आपके पैरों को फर्श पर दबाना है। इस तरह, मशीन पर काम करने की प्रक्रिया में न्यूनतम शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होगी।

रोलर या साधारण शीट झुकने वाली मशीन का उपयोग करके, आप एक असामान्य छत पैटर्न बना सकते हैं, कुछ अतिरिक्त तत्व बना सकते हैं और संपूर्ण संरचनाएं बना सकते हैं। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आप अपने हाथों से किस प्रकार की मशीन बनाने जा रहे हैं।

1. रोलर डिवाइस सबसे कॉम्पैक्ट शीट बेंडर हैं। इनका उपयोग अक्सर सीवन छत स्थापित करते समय किया जाता है। रोलर मशीनें बाईपास, अतिरिक्त तत्वों, गैर-मानक प्रकार के छत पैटर्न का उत्पादन सुनिश्चित करती हैं, सीम छत के अंदर रोलिंग गहराई को बढ़ाती हैं, आदि।
2. मशीनें जो चादरों को 90 डिग्री के कोण पर मोड़ती हैं। ऐसे उपकरण उन लोगों के बीच सबसे लोकप्रिय हैं जो स्वयं शीट झुकने वाली मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं।
3. प्रेस। ऐसी इकाई को अपने हाथों से बनाने का प्रयास करना लगभग व्यर्थ है। ये औद्योगिक उपयोग की मशीनें हैं, जिनका संयोजन केवल पेशेवरों द्वारा ही किया जाना चाहिए।
4. ब्रोचिंग बेंडर्स। यहां, मोड़ की त्रिज्या सीधे इस बात पर निर्भर करती है कि रोल किस प्रकार स्थित हैं। ऐसे उपकरण बहुक्रियाशील होते हैं, लेकिन घरेलू उपयोग के लिए उनकी कोई वस्तुनिष्ठ आवश्यकता नहीं होती है।

इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि DIY उत्पादन के लिए सबसे आकर्षक शीट बेंडर वे हैं जो 90 डिग्री के कोण पर मोड़ प्रदान करते हैं। उनकी मदद से, आप छोटी-मोटी मरम्मत कर सकते हैं, धातु उत्पादों पर असमानता को ठीक कर सकते हैं, कुछ शिल्प बना सकते हैं, आदि।

खरीदो या बनाओ

अपने हाथों से शीट झुकने की मशीन बनाना एक ऐसा कार्य है जिसके लिए कुछ कौशल और खाली समय की आवश्यकता होती है। यह अपना समय बर्बाद करने की आवश्यकता है जो कई लोगों को इंटरनेट पर मशीनों के प्रचुर मात्रा में प्रस्तुत आरेख और रेखाचित्रों के बावजूद, खरीदी गई मशीनों को प्राथमिकता देने के लिए मजबूर करती है।

लेकिन क्या करना सही है - शीट झुकने वाली मशीन स्वयं खरीदना या बनाना?

1. होममेड शीट बेंडर बनाने के लिए, आपको कम से कम उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होगी।
2. शीट झुकने वाली मशीन बनाने की मुख्य लागत अस्थायी है। कई मशीनें स्क्रैप पार्ट्स से असेंबल की जाती हैं, इसलिए आपको शायद ही कभी पैसे खर्च करने पड़ते हैं।
3. फ़ैक्टरी-निर्मित मशीनों का घर में बने शीट बेंडर की तुलना में कम कुशल और उपयोग में आसान होना कोई असामान्य बात नहीं है।
4. बड़ी संख्या में तैयार मशीनें 3 मीटर चौड़ी तक की चादरें मोड़ने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यह उपकरण उन लोगों के लिए भी बहुत बड़ा है जिनके पास विशाल यार्ड या बड़ा गेराज है।
5. कीमत का मुद्दा. लागत के संदर्भ में एक होममेड मैनुअल शीट बेंडर और एक तैयार मशीन की तुलना करके, आपको सुखद आश्चर्य होगा कि आप होममेड शीट बेंडर बनाने पर कुछ घंटे खर्च करके कितनी बचत कर सकते हैं।
6. कई फ़ैक्टरी मशीनों में यांत्रिक ड्राइव प्रकार होता है। लेकिन यदि आपको धातु की चादरों के साथ नाजुक, सटीक काम करने की आवश्यकता है तो यह पूरी तरह से असुविधाजनक है। साथ ही, उनके संचालन के लिए विद्युत नेटवर्क से कनेक्शन, बिजली के भुगतान के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी।
7. हाइड्रोलिक ड्राइव वाले मॉडल हैं, जो घरेलू उपयोग के लिए अधिक सुविधाजनक और बेहतर हैं। वे आपको वर्कपीस के साथ नाजुक ढंग से काम करने की अनुमति देते हैं। लेकिन हाइड्रोलिक मशीन की कीमत प्रभावशाली है, डिज़ाइन अपने आप में काफी जटिल है। यहां तक ​​कि अगर आप नियमित रूप से चादरें मोड़ने की योजना बनाते हैं, तो भी इस मशीन की भुगतान अवधि बहुत लंबी होगी।
8. सबसे अच्छा विकल्प मैनुअल ड्राइव है। यहां आप बल को नियंत्रित करते हैं और इसे वर्कपीस पर वितरित करते हैं। चादरें मोड़ने के लिए मैनुअल मशीनों का उपयोग करना बहुत आसान है, और वे अपने कार्यों को अपने यांत्रिक और हाइड्रोलिक समकक्षों से भी बदतर नहीं करते हैं।

लेकिन सबसे महत्वपूर्ण सवाल यह है कि ऐसी मशीन की आपकी वास्तविक आवश्यकता क्या है। यदि आपको एक बार उपयोग के लिए शीट बेंडर की आवश्यकता है, तो पड़ोसी से उधार लेना या एक साधारण हथौड़ा लेना आसान है।

उन लोगों के लिए जो सक्रिय रूप से शीट झुकने वाली मशीन का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, हम आपको बताएंगे कि जटिल संरचनाओं का सहारा लिए बिना शीट झुकने वाली मशीन कैसे बनाई जाए।

शीट झुकने वाली मशीन को असेंबल करना

शीट झुकने वाले चित्र ढूंढना कोई समस्या नहीं है। इसलिए, सबसे पहले, इस बारे में सोचें कि आपको मशीन के किन आयामों की संभवतः आवश्यकता है, आप इस उपकरण का उपयोग किन उद्देश्यों के लिए करने जा रहे हैं।

प्रत्येक चित्र संयोजन प्रक्रिया का विस्तृत विवरण प्रदान करता है। एक वीडियो गाइड के साथ ड्राइंग को पूरा करें, जो आपको केवल एक घंटे में एक पूर्ण कॉम्पैक्ट शीट झुकने वाली मशीन बनाने की अनुमति देगा।

हमारे मामले में, हम अपने गैरेज में मामूली मरम्मत कार्य के लिए डिज़ाइन की गई मशीन की एक ड्राइंग देखेंगे।

ड्राइंग में शीट झुकने वाले डिज़ाइन के कई बुनियादी तत्व शामिल हैं:

• दबाना;
• क्रिम्पिंग पंच;
• लिवर हैंडल;
• आधार।

मशीन के निर्माण की सामग्री धातु हो सकती है। हालाँकि एक से अधिक चित्र इन उद्देश्यों के लिए साधारण लकड़ी के उपयोग का प्रावधान करते हैं। शीट झुकने वाली मशीन बनाने के लिए आधार के रूप में लकड़ी आपको छोटे-मोटे काम करने की अनुमति देती है जब आपको लोहे, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्रियों की छोटी शीटों को मोड़ने की आवश्यकता होती है।

1. लकड़ी के आधार को उसके मूल रूप में छोड़ा जा सकता है, या धातु के कोनों या शीट धातु से मजबूत किया जा सकता है। चयनित पेड़ की ताकत के साथ-साथ आधार पर अपेक्षित भार के आधार पर।
2. कई मजबूत लूप सुरक्षित करें जो शीट बेंडर के झुकने वाले लिंक की गति के लिए जिम्मेदार होंगे।
3. यदि झुकने वाले लिंक में प्रभावशाली आयाम और वजन है, तो अतिरिक्त फ्रेम स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसकी स्थापना आपको धातु की चादरों को मोड़ते समय उत्पन्न दबाव को बढ़ाने की अनुमति देती है।
4. क्रिम्पिंग पंच मशीन का एक संरचनात्मक तत्व है जो प्रयुक्त मैट्रिक्स की प्रोफ़ाइल से मेल खाता है। पंच एक समापन घटक के रूप में कार्य करता है जो ऊपर से उत्पाद बनाता है। पंच का उपयोग मोहर लगाने, निशान लगाने या दबाने के लिए किया जाता है।
5. पंच को विंग नट्स का उपयोग करके लकड़ी के आधार पर सुरक्षित किया जाना चाहिए। उनके नीचे वॉशर अवश्य लगाएं।
6. यदि आप मशीन पर अलग-अलग मापदंडों के साथ चादरें मोड़ने की योजना बनाते हैं, तो खांचे की मोटाई में भिन्न, एक साथ कई अलग-अलग पंच बनाना बेहतर होता है।
7. यदि आप इस सरलतम मशीन पर उच्च-गुणवत्ता वाला 90-डिग्री मोड़ प्राप्त करना चाहते हैं, तो यह अनुशंसा की जाती है कि झुकने वाले घटक की अवधि को सीमित करने वाली सतह को थोड़ी ढलान के साथ बनाया जाए। वस्तुतः 5 डिग्री पर्याप्त होगा। अन्यथा, समकोण मोड़ प्राप्त करने में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
8. यदि आप पहले मोड़ के दौरान देखते हैं कि शीटों के प्रसंस्करण का परिणाम बहुत सटीक नहीं है, तो मोड़ वाले क्षेत्रों में गाइड कट बनाने का प्रयास करें।

कुछ को बड़े हिस्सों, धातु की चादरों को मोड़ने की आवश्यकता होती है। इन उद्देश्यों के लिए, ऊपर प्रस्तुत शीट झुकने वाली मशीन का डिज़ाइन पर्याप्त शक्तिशाली नहीं होगा।

एक स्व-निर्मित शीट बेंडर, जिसे बड़ी शीटों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, का डिज़ाइन एक समान है। यह केवल इसके बड़े आकार और इसके निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों में भिन्न है। चैनल और कोणों का उपयोग करें, और वेल्डिंग द्वारा कनेक्शन बनाएं।

प्लेट बेंडर्स कई घर मालिकों के लिए एक आवश्यक हाथ उपकरण हैं। उन्हें अपने हाथों से बनाना आसान है, और उनके आवेदन का दायरा केवल आपकी आवश्यकताओं और कल्पना तक ही सीमित है।

एक होममेड शीट बेंडर को साधारण भागों से इकट्ठा किया जाता है जिसे कोई भी मैकेनिक मोड़ सकता है। यदि आपके पास आवश्यक हिस्से हैं तो अपनी स्वयं की मैनुअल शीट मेटल बेंडिंग मशीन बनाने में केवल आधा दिन लगता है। झुकने वाले उपकरण के अधिकांश तत्व अपशिष्ट धातु उत्पादन से बने होते हैं। धातु झुकने वाले उपकरण किसी भी तरह से कारखाने वाले उपकरणों से कमतर नहीं हैं, लेकिन उनकी लागत व्यावहारिक रूप से कुछ भी नहीं है। प्रस्तुत चित्रों के आधार पर, अधिक शक्तिशाली एनालॉग बनाना संभव है जो 3 मिमी मोटी तक स्टील को कुशलतापूर्वक मोड़ सकता है।

डिज़ाइन का विवरण

धातु झुकने वाले उपकरण का यह मॉडल आसानी से टिन से मुकाबला करता है, मोड़ काफी सटीक रूप से प्राप्त होते हैं। आप चित्रित धातु को मोड़ भी सकते हैं।

मशीन का आधार चैनल नंबर 6 या नंबर 8 से वेल्डेड है। भविष्य के उपकरण की लंबाई के आधार पर, चैनल की लंबाई का चयन किया जाता है। छोटे काम के लिए 50 सेमी पर्याप्त है। लोहे को 90 डिग्री से अधिक के कोण पर मोड़ने के लिए कोने से क्लैंप लगाया जाता है। ऐसे मोड़ कोणों का उपयोग सिलवटों के निर्माण में किया जाता है।

क्लैंप को वेल्डेड किया गया है: संरचना का आधार 50 x 50 का कोना है, जो 35 x 35 के साथ प्रबलित है। कोने के फ्लैंग्स की मोटाई कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए, अन्यथा क्लैंप बहुत कमजोर होगा। इस शक्ति का एक क्लैंप 150 सेमी तक लंबे मैनुअल शीट झुकने वाले उपकरण के साथ भी सामना कर सकता है। शीट 135 डिग्री तक मुड़ी हुई है, यह सिलवटों को बनाने के लिए पर्याप्त है। क्लैंप की लंबाई आधार से 7 सेमी कम होनी चाहिए। 3 x 3 कोण से फास्टनर-ब्रैकेट को सिरों पर वेल्ड किया जाता है। यदि ब्रैकेट बड़े कोण से बनाया गया है, तो क्लैंपिंग की लंबाई 2 - 3 सेमी कम हो जाती है। ऐसे आयामों के साथ, स्प्रिंग को नीचे की ओर स्वतंत्र रूप से रखा जाता है।

क्लैंप के किनारों को बिना किसी गड़गड़ाहट के स्पष्ट रूप से बिस्तर के समानांतर सेट किया गया है। इसलिए, उन्हें मिलिंग कटर या फ़ाइल से साफ किया जाता है, किनारों को एंगल ग्राइंडर से साफ करना सुविधाजनक होता है। पीसने वाला पहिया उभरी हुई गड़गड़ाहट और दोषों को दूर करता है।

दोनों ब्रैकेट के केंद्र में 0.8 सेमी व्यास वाला एक उद्घाटन काटा जाता है। क्रिम्पिंग के लिए पंच कोण संख्या 5 से बनाया जाता है, जिसकी लंबाई क्लैंप की लंबाई से 5 - 8 मिलीमीटर कम होती है। पंच के लिए हैंडल 14 मिमी धातु की छड़ से बना है, जो ब्रैकेट के आकार में मुड़ा हुआ है और पंच से जुड़ा हुआ है। गालों को 0.5 सेमी धातु से काटा जाता है, और प्रत्येक में 1 सेमी व्यास वाला एक छेद काटा जाता है।

आप किनारों पर 6 x 7 मिमी शेल्फ और 14 मिमी छेद काटकर गाँठ को और मजबूत कर सकते हैं। हैंडल के लिए रॉड को थोड़ा पतला लें - 12 मिमी।

पंच के किनारों से सिरों पर 30 x 5 चैंबर काटे जाते हैं, जिन पर 10 मिमी धातु की छड़ से बने एक्सल लगाए जाएंगे। छड़ की धुरी कोने के किनारे की दिशा से मेल खाना चाहिए। सिरों के पास, निचले किनारे पर 32 x 6 का चैम्बर बनाया जाता है।

पूर्व स्थापना

संरचना को पूरी तरह से वेल्डिंग करने से पहले, सभी भागों को सही दिशा में संरेखित करना और संरचना की कार्यक्षमता की जांच करना आवश्यक है। इसलिए, हल्के अस्थायी फास्टनिंग्स पहले किए जाते हैं। पंच सहित बिस्तर को एक वाइस में फिक्स किया गया है। गतिशील भाग और बिस्तर को एक सामान्य क्षैतिज रेखा बनानी चाहिए। गालों को एक अक्ष पर स्थापित किया जाता है और फ्रेम पर बिंदु-स्थिर किया जाता है। वेल्डिंग के स्थान पर क्लैंप का उपयोग करना सुविधाजनक है। एक बार अस्थायी फास्टनर तैयार हो जाने पर, क्लैंप हटा दिए जाते हैं और गतिशीलता की जाँच की जाती है। यदि पंच का आयाम पर्याप्त है, तो क्लैंप को कड़ा कर दिया जाता है और अंत में वेल्ड किया जाता है।

वेल्डिंग पूरी तरह से ठंडा होने के बाद संरचना को वाइस से हटाने की सलाह दी जाती है, अन्यथा यह विफल हो सकती है।

डिवाइस परीक्षण और अंतिम विकास

पतली, लचीली धातु पर झुकने वाली मशीन के संचालन की जाँच करें। मोड़ी जाने वाली सामग्री को उपकरण में स्थापित किया जाता है, क्लैंप को क्लैंप से कस दिया जाता है। बिस्तर के संबंध में गालों की सही स्थिति की जांच करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, कई मोड़ बनाएं और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें। यदि गालों को सही तरीके से स्थापित किया गया है, तो उन्हें अंततः फ्रेम में वेल्ड कर दिया जाता है।

क्लैंपिंग ब्रैकेट में छेद का उपयोग करके, आधार में 8 मिमी व्यास और एक एम10 धागे के साथ छेद बनाए जाते हैं। क्लैंप में पहले से तैयार किए गए छेदों को 1 सेमी के व्यास तक बड़ा किया जाता है। बोल्ट को नीचे से ऊपर तक आधार (धागे के साथ) में छेद में पेंच किया जाता है, और कैप को वेल्ड किया जाता है।

क्लैंप को नट और वॉशर के साथ फ्रेम में सुरक्षित किया गया है। हैंडव्हील (प्लंबिंग) के रूप में नट्स का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेंच खोलते समय क्लैंप नीचे दबाया जाए, बोल्ट पर रबर से बने स्प्रिंग या शॉक अवशोषक स्थापित किए जाते हैं। वाल्व स्प्रिंग्स अच्छा काम करते हैं।

सरल ऑपरेशनों के परिणामस्वरूप, एक सस्ती, उपयोग में आसान और विश्वसनीय मशीन प्राप्त होती है। इसके कई छोटे नुकसान भी हैं:

• गालों की जकड़न और मुक्के के बारे में अच्छी तरह से नहीं सोचा गया है। इस इकाई में, ऑपरेशन के दौरान, धातु धातु के साथ संपर्क करती है और धीरे-धीरे पीसती है। कुछ समय बाद, तंत्र काम करना शुरू कर देता है। धातु की शीट स्पष्ट रूप से पर्याप्त रूप से मुड़ती नहीं है।

मैनुअल शीट झुकने वाले तंत्र की कमी को ठीक करने की एक विधि: इस इकाई में बीयरिंग का उपयोग।

यदि आप बड़ी मात्रा में शीट धातु को मोड़ने की योजना बना रहे हैं, तो ऊपरी क्लैंप के चित्र को थोड़ा संशोधित करना होगा; प्रस्तुत चित्र में, काम काफी धीरे-धीरे किया जाता है।

मूल संस्करण में, शीट बेंडर आसानी से 2 मिमी मोटी धातु से बक्से बनाता है, सिलवटों का निर्माण करता है, और चित्रित शीटों के साथ मुकाबला करता है।

आप स्क्रैप धातु से, बिना किसी चित्र का उपयोग किए, अपने हाथों से एक झुकने वाली मशीन बना सकते हैं। 2.5 मीटर तक लंबे नमूने हैं, जो प्रतिदिन 350 मीटर तक लौह धातु को मोड़ते हैं। पेशेवर टिनस्मिथ अक्सर फ़ैक्टरी डिज़ाइन के होममेड शीट मेटल बेंडर को पसंद करते हैं।

अधिक जटिल, मैनुअल रोलर शीट बेंडर्स को ड्राइंग के अनुसार स्वतंत्र रूप से भी बनाया जा सकता है। यहां यह महत्वपूर्ण है कि डिवाइस का वजन बहुत अधिक न हो, क्योंकि इसे एक हाथ से नियंत्रित किया जाता है। रोलर संरचनाओं में एक खामी है - रोलिंग के दौरान, शीट धातु के छोटे हिस्से विकृत हो सकते हैं। सतह को खींचने से एक मोड़ बनता है। इसलिए, अधिकांश टिनस्मिथ उनके साथ काम नहीं करना पसंद करते हैं।

वीडियो में इकाइयों के विस्तृत विवरण के साथ मैनुअल शीट बेंडर्स के कई और मॉडल:

प्रेस ब्रेक एक उपकरण है जो विभिन्न तरीकों का उपयोग करके शीट धातु को ठंडा मोड़ता है। कुल मिलाकर, अपने हाथों से एक शीट झुकने वाली मशीन बनाना संभव है (ऐसी इकाई बनाने के तरीके के चित्र और विवरण लेख में वर्णित किए जाएंगे), लेकिन यह, एक नियम के रूप में, एक मैनुअल डिवाइस होगा, कभी-कभी ए यांत्रिक एक. फिर भी, ऐसी मशीन घर में एक अमूल्य मदद बन जाएगी, क्योंकि इसकी मदद से विभिन्न डिज़ाइन और अधिक सुंदर हो जाएंगे।

घर का बना प्रेस ब्रेक

शीट मेटल झुकने वाली मशीनों के प्रकार

स्थिर हाइड्रोलिक शीट बेंडर

प्लेट झुकने वाली मशीनें या तो स्थिर या मोबाइल (पोर्टेबल) हो सकती हैं और उन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

1. प्रेस।
2. रोटरी.
3. रोटरी.

लेकिन इन सभी इकाइयों को ड्राइव द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है, जो हो सकता है:

• हाइड्रोलिक (स्थिर और मोबाइल);
• वायवीय (स्थिर और मोबाइल);
• इलेक्ट्रोमैकेनिकल (स्थिर);
• यांत्रिक (स्थिर);
• मैनुअल (मोबाइल)।

टिप्पणी। वर्कपीस को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से फीड किया जा सकता है, और आयामों को मैन्युअल रूप से या सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) का उपयोग करके चिह्नित किया जाता है।

आवेदन के बारे में कुछ शब्द

मशीन के अनुप्रयोग का दायरा काफी व्यापक है

किसी कारण से, एक राय है कि शीट बेंडर एक निर्माण मशीन है, लेकिन यह पूरी तरह सच नहीं है या बिल्कुल भी सच नहीं है। वास्तव में, ऐसी इकाइयों का उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग और ऑटोमोटिव उद्योग में, उपकरण बनाने और विमान के निर्माण के लिए किया जाता है। यह इसके अनुप्रयोगों की पूरी सूची नहीं है, लेकिन ऐसी मशीनों का मुख्य कार्य विभिन्न (अलौह और लौह) शीट धातुओं से किसी भी उत्पाद का उत्पादन करना है।

प्रेस ब्रेक का निर्माण

यह कहा जा सकता है कि श्रमिक की मांसपेशियों की ताकत से संचालित एक मैनुअल शीट झुकने वाली मशीन, वस्तुओं की मरम्मत और निर्माण के लिए सबसे सुविधाजनक इकाई है। इसे सीधे उस स्थान पर लागू किया जा सकता है जहां किसी निश्चित समय पर इसकी आवश्यकता होती है, और फिर तुरंत दूसरे बिंदु पर स्थानांतरित किया जा सकता है।

तकनीकी विशिष्टता योजना कैसे तैयार करें

सबसे पहले तो बिखराव मत करो. इसका मतलब यह है कि इंटरनेट पर इस विषय पर कई लेख, फ़ोटो और वीडियो हैं, लेकिन प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में व्यक्तिगत विवरण की आवश्यकता होती है। इसलिए, कार्य योजना बनाने का निर्णय लेने से पहले, तकनीकी विशेषताओं पर निर्णय लें, और ये हैं:

• मिमी में अधिकतम अनुमेय शीट की चौड़ाई;
• मिमी में अधिकतम शीट की मोटाई;
• आपके लिए आवश्यक झुकने वाले कोणों की सीमा;
• झुकने की सटीकता;
• मशीन के आयाम (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई)।

वीडियो: घर का बना शीट बेंडर

यदि चौड़ाई के साथ सब कुछ स्पष्ट है (एक शीट शायद ही कभी 1000 मिमी से अधिक चौड़ी होती है), तो मोटाई पूरी तरह से स्पष्ट नहीं है; उदाहरण के लिए, एक सीम छत के लिए, एक मिलीमीटर से अधिक मोटी शीट का उपयोग नहीं किया जाता है। गटर की मोटाई समान है, लेकिन जब सीढ़ियों या अन्य बाड़ लगाने के लिए रेलिंग की बात आती है, तो मोटाई 3 मिमी तक पहुंच सकती है।

टिप्पणी। यदि धातु किसी चीज़ के निर्माण के लिए आवश्यकता से अधिक संकरी हो जाती है, तो उसे हमेशा एक ही मशीन पर मोड़ा जा सकता है। फोल्डिंग को रोलिंग के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि दूसरे विकल्प के लिए विशेष रोलिंग रोलर्स की आवश्यकता होती है, जो शीट बेंडर्स के पास नहीं होते हैं।

प्लेट झुकने की मशीन, ड्राइंग

डू-इट-खुद शीट बेंडिंग मशीन - इसे बनाने के तरीके के चित्र और विवरण:

1. रोलर चाकू. इसे मिश्र धातु इस्पात से बनाना सबसे अच्छा है, और यदि आवश्यक हो, तो इसे एक नए से बदलें।
2. पीछे की मेज. वर्कपीस को रखने का काम करता है। इसके सपोर्ट पर कटर और बेंडर को सहारा दिया जाता है।
3. लकड़ी का स्टैंड. वर्कपीस को फिसलने से रोकने का काम करता है। स्टैंड की ऊंचाई समायोज्य है.
4. सामने रुकता है. आपको कट की चौड़ाई निर्धारित करने की अनुमति देता है।
5. कॉर्नर स्टॉप और मापने की प्लेट। आपको कोण बदलने की अनुमति देता है और मोड़ मनमाना होगा, अर्थात, किसी विशेष मामले में आवश्यकतानुसार।

किसी योजना को बनाते समय शायद सबसे कठिन क्षण धातुओं को मोड़ते समय कोणों की आवश्यक सीमा का चयन करना होता है। लेकिन, जो भी हो, ऐसी संरचनाओं के साथ, अधिकतम झुकने (घूर्णन बीम के आधार पर) केवल 135⁰ तक पहुंच सकता है, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो झुकना 180⁰ तक किया जा सकता है। दी गई शीट की मोटाई क्लैम्पिंग फ्रेम की शक्ति से निर्धारित होती है - फ्रेम जितना अधिक शक्तिशाली होगा, धातु को उतना ही मोटा मोड़ा जा सकता है।

मशीन के गतिक आरेख का चयन करना

शीट को स्वयं मोड़ने के विकल्पों में से एक

ऐसा तंत्र बनाते समय आप विभिन्न विकल्प चुन सकते हैं, लेकिन सबसे लोकप्रिय योजना को प्राथमिकता देना सबसे अच्छा है। ऐसे मामलों में, शीट का झुकना चल ट्रैवर्स को मोड़कर किया जाता है - सब कुछ बहुत सरल और बहुत विश्वसनीय है।

सबसे लोकप्रिय डिज़ाइन

ड्राइंग नंबर 1

1. लकड़ी का तकिया.
2. समर्थन बीम (100-120 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाला चैनल)।
3. 6-8 मिमी मोटी चादर से बना गाल।
4. प्रसंस्करण के लिए रिक्त.
5. 60-80 मिमी (वेल्डिंग द्वारा जुड़ा हुआ) कोनों से बना दबाव बीम।
6. ट्रैवर्स के रोटेशन के लिए एक अक्ष के रूप में, 10 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ चिकना सुदृढीकरण।
7. ट्रैवर्स (कोण 80-100 मिमी)।
8. डिवाइस का हैंडल (10 मिमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ चिकनी सुदृढीकरण)।

मशीन को अधिक कुशल बनाने के लिए इसके डिज़ाइन में नीचे दिखाए अनुसार सुधार किया जा सकता है।

ड्राइंग नंबर 2

यह ड्राइंग सभी नोड्स की अधिक विस्तार से जांच करती है, इसलिए, आप होममेड शीट बेंडर के डिज़ाइन की अधिक स्पष्ट रूप से कल्पना कर सकते हैं।

1. घर का बना क्लैंप। 40-60 मिमी कोण और एक एड़ी पेंच का उपयोग किया गया था।
2. गाल।
3. चैनल से बनी मशीन बीम।
4. प्रेशर बीम ब्रैकेट 110 मिमी कोण वाले लोहे से बना है।
5. दबाव किरण.
6. अक्ष।
7. ट्रैवर्स।

पूर्ण संरचना

टिप्पणी। यह खंड एक अधिक शक्तिशाली डिज़ाइन दिखाता है, जिसे ऊपरी चित्र नंबर 1 और नंबर 2 के समान सिद्धांत के अनुसार इकट्ठा किया गया है।

एकत्रित शीट झुकने वाली संरचना का चित्रण

आप इन चित्रों की तुलना कर सकते हैं और सुनिश्चित कर सकते हैं कि वे मूल रूप से वही हैं, केवल अंतिम चित्र शक्ति और सेवा जीवन में वृद्धि के साथ बनाया गया था।

1. लकड़ी के समर्थन बीम को धातु की शीट से मजबूत किया जाता है।
2. पिरोया हुआ फ्लाईव्हील तत्व।
3. वर्कपीस को दबाने के लिए बीम को मजबूत किया जाता है।
4. दबाना.
5. वर्कपीस को मोड़ने के लिए ट्रैवर्स।
6. समर्थन बीम के अतिरिक्त बन्धन के लिए चैनल।

टिप्पणी। आप चित्रों में प्रेशर फ्लाईव्हील देख सकते हैं, लेकिन उन्हें बिक्री पर ढूंढना बेहद मुश्किल है। इसलिए, शीट झुकने वाली मशीन को असेंबल करते समय, आप एक घरेलू उपकरण बना सकते हैं। ये साधारण पेंच हैं जिन पर कॉलर वेल्डेड हैं। वेल्डिंग कार्य पूरा करने के बाद ही धागे को टेप माप से अद्यतन किया जाना चाहिए, क्योंकि ज्यादातर मामलों में यह धातु के छींटों से बंद हो जाएगा।

वीडियो: शीट बेंडिंग मशीन खुद कैसे बनाएं

निष्कर्ष

हमें उम्मीद है कि आपको घर पर अपने हाथों से शीट झुकने वाली मशीन कैसे बनाई जाए, इस सवाल का जवाब मिल गया होगा और आप मशीनों के प्रकार और वर्गीकरण को समझ गए होंगे। जैसा कि आप देख सकते हैं, विनिर्माण प्रक्रिया इतनी जटिल नहीं है, लेकिन इसके लिए आवश्यक सामग्रियों की आवश्यकता होती है, जिन्हें आपको पहले से स्टॉक कर लेना चाहिए।