सिलाई मशीन सीगल की स्थापना 142 मीटर सिलाई मशीन सीगल

हमसे पहले 20 वीं शताब्दी के उत्तरार्ध की एक सिलाई मशीन है, जिसका नाम पोडॉल्स्क प्लांट द्वारा बनाया गया है कलिनिन। कार, पिछले मॉडल की तरह, पूरी तरह से धातु से बनी है। स्वचालित उपकरण में 5 कॉपियर शामिल थे और समान मात्रा में बने रहे। सच है, लगभग 100% मशीन मालिकों ने एक स्थिति में प्रोग्राम चयन नॉब्स को सिल दिया।

चित्र 1

ऊपरी धागा तनाव डायल(थर्मामीटर) धातु के मामले में बनाया जाता है, मुआवजा वसंत दाएं से बाएं काम करता है, जो विशेष रूप से सफल नहीं होता है, अंजीर देखें। 2

चित्र 2

ऊपर के कवर को हटाने के बाद, हम देखते हैं कि कार के सभी पुर्जे कक्षा 142 के समान हैं, देखें अंजीर। 3:

1. सिलाई कार्यक्रम चयन के लिए घुंडी;
2. सिलाई की चौड़ाई निर्धारित करने के लिए घुंडी;
3. सुई बार स्थिति स्विच (बाएं, केंद्र, दाएं);
4. स्वचालन तंत्र का शरीर;
5. कॉपियर रिमूवर;
6. कॉपियर्स

चित्र तीन

अंजीर में। 4 आप मुख्य बात देख सकते हैं कक्षा 142 कारों से अंतर, अर्थात् सुई बार और प्रेसर बार का तंत्र।
तो, सुई बार की स्थिति को सही ढंग से समायोजित करने के लिए, आपको सबसे पहले सही स्थापना करने की आवश्यकता है प्रेसर बार... स्क्रू 1 और 2 को ढीला करें और सुई के छेद में स्लॉट के सापेक्ष पैर सेट करें और स्क्रू को कस लें।
पेंच 3 को ढीला करने के बाद, हम सिलाई के सापेक्ष सुई बार की स्थिति निर्धारित करते हैं, यह मत भूलो कि सुई नंबर 100 का बिंदु छेद के केंद्र में बिल्कुल प्रवेश करना चाहिए।
वॉशर समायोजित करना सुई बार प्ले को हटा देंइसके लिए हम दो स्क्रू 7 छोड़ते हैं, वॉशर को फ्रेम के खिलाफ दबाएं और स्क्रू को कस लें। स्क्रू 4 और 5 का उपयोग क्रमशः पैर की ऊंचाई और सुई बार की स्थिति को ठीक करने और समायोजित करने के लिए किया जाता है।
हम स्क्रू 6 के साथ थर्मामीटर की स्थिति को ठीक करते हैं। इस पेंच को समय-समय पर कड़ा करना चाहिए। थ्रेड टेक-अप तंत्रएक कक्षा 142 कार के समान।

चित्र 4

चित्र 5 दिखाता है दांतेदार क्षेत्र और शटल गियर की सही स्थापना... गियर के तीसरे दांत को सेक्टर के पहले और दूसरे दांतों के बीच में प्रवेश करना चाहिए।

चित्र 5

मशीन के निचले हिस्से में कोई बदलाव नहीं आया है (चित्र 6 देखें):

1. गाइड;
2. कैम (सनकी उठाना);
3. सिलाई की लंबाई का नियामक;
4. ड्रॉबार का निचला सिरा;
5. क्रैंक;
6. क्रैंक को बन्धन के लिए पेंच (इसे ढीला करके, स्ट्रोक को समायोजित करें);
7. बैक हैंडल को बन्धन के लिए पेंच;
8. पेंच (अग्रिम सेटिंग);
9. प्लग का निचला सिरा;
10. क्रैंक;
11. बन्धन बोल्ट (फीड कुत्ते के दांतों की स्थिति निर्धारित करना)।

चित्र 6

चित्रा 7 बाईं ओर मशीन के नीचे दिखाता है:
1. कन्वेयर दांतों की उठाने की ऊंचाई का चयन करने के लिए घुंडी;
2. बन्धन पेंच, इसकी मदद से दांतों की ऊंचाई को समायोजित किया जाता है;
3. गाइड;
4. सनकी लिफ्ट बन्धन के लिए शिकंजा;
5. सनकी लिफ्ट;
6. कपड़े कन्वेयर का दस्ता;
7. शटल डिवाइस;
8. क्लैंपिंग ब्रैकेट को ठीक करने वाला पेंच;
9. दांतेदार क्षेत्र;
10. शटल गियर;
11. वॉशर का समायोजन।

चित्र 7

सभी इकाइयों और भागों का समायोजन, यात्रा और उन्नति, इकाइयों में बैकलैश का उन्मूलन ठीक वैसा ही है जैसा कि cl की मशीनों में होता है। 142, इसलिए, फिल्म देखने के बाद, सिलाई मशीन को अलग करना, इकट्ठा करना और समायोजित करना आपके लिए मुश्किल नहीं होगा।

चाईका सिलाई मशीन के निर्देश को सिलाई मशीन के किसी भी मॉडल के लिए एक ऑपरेटिंग मैनुअल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है जो कि चाइका प्रकार की ज़िगज़ैग सिलाई करता है: चाका 2, चाका 3, चाका 134। चाका सिलाई मशीन के लिए यह निर्देश भी उपयुक्त है सिलाई मशीन मालवा और पोडॉल्स्क ब्रांड: पोडॉल्स्क 142, पोडॉल्स्क 142 एम और अन्य 1. चाका प्रकार, पोडॉल्स्क की सिलाई मशीनों को उसी तरह व्यवस्थित किया जाता है। पोडॉल्स्क और चाका सिलाई मशीन का संचालन और उपकरण व्यावहारिक रूप से एक ही प्रकार का है, इसलिए यह ऑपरेटिंग मैनुअल मालवा सिलाई मशीन सहित इन सिलाई मशीनों के सभी मॉडलों के लिए उपयुक्त है। उनके पास एक ही संरचना है और केवल अतिरिक्त प्रकार की ज़िगज़ैग सिलाई की उपस्थिति में भिन्न होती है। कुछ चाका और पोडॉल्स्काया मॉडल में इसके लिए एक अतिरिक्त उपकरण (कॉपियर) होता है और, तदनुसार, इसके संचालन के मोड को स्विच करने के लिए एक लीवर। शटल ऑपरेशन पैरामीटर (मशीन मॉडल के आधार पर) के लिए कुछ सेटिंग्स सेट करने के अपवाद के साथ, इन सिलाई मशीनों की इकाइयों और तंत्रों के शटल डिवाइस, थ्रेडिंग और समायोजन पैरामीटर व्यावहारिक रूप से समान हैं। सीगल जैसी सिलाई मशीनों की मामूली मरम्मत कैसे करें और कैसे करें, इसके विवरण के लिए, सिलाई मशीनों की मरम्मत के लिए समर्पित अनुभाग में अन्य लेख देखें। मशीन के नियंत्रण और घटक चाका, पोडॉल्स्क 142 1. शटल डिवाइस। 2. मंच। 3. सिलाई प्लेट। 4. पैर दबाना। 5. सुई बार। i6. प्रेसर फुट लिफ्टर। 7. ऊपरी धागा तनाव डायल। 8. ऊपर और सामने के कवर। 9. थ्रेड टेक-अप लीवर। 10. तनाव वाशर। 11. टांके के प्रकार का सूचकांक। 12. ज़िगज़ैग चौड़ाई संकेतक। 13. स्पूल पिन। 14. वाइन्डर। 15. चक्का। 16. सुई पूर्वाग्रह लीवर। 17. ज़िगज़ैग हैंडल। 18. रिवर्स फीड के लिए लीवर। 19. स्टिच लेंथ रेगुलेटर का नॉब। 20. कंघी लिफ्ट नियामक की घुंडी। 21. सामग्री इंजन। 22. चित्रों का पैनल। 23. कॉपियर यूनिट को स्विच करने के लिए नॉब। 3. सिलाई मशीन के लिए सिलाई, धागे और सुइयों के प्रकार चाका, पोडॉल्स्क पतला रेशम, कैम्ब्रिक - सुई संख्या 70, धागा - 65 चादरें, कैलिको, चिंट्ज़, साटन, रेशम, लिनन कपड़े - सुई संख्या 80, धागे - 65 भारी सूती कपड़े, केलिको, फलालैन, महीन ऊनी कपड़े, भारी प्रकार के रेशम - सुई संख्या 90 ऊनी सूट - सुई संख्या 100 मोटे ऊनी कोट, कपड़ा - सुई संख्या 110 सुई 1 सुई धारक 2 में डाली जानी चाहिए (ऊपरी स्थिति में सुई बार के साथ) स्टॉप तक और स्क्रू 3 के साथ जकड़ें। सुई पर फ्लास्क 4 (फ्लैट) का सपाट पक्ष काम करने वाले व्यक्ति से विपरीत दिशा में होना चाहिए (चित्र 4) 4. ऊपरी और निचले धागे को पिरोना। सिलाई मशीन के लिए निर्देश Chaika, Podolsk ऊपरी धागे को थ्रेड करना स्पूल पिन 13 को स्लीव कवर से स्टॉप तक खींचें। हैंडव्हील को घुमाकर थ्रेड टेक-अप आई को ऊपरी स्थिति में लाएं। प्रेसर फुट उठाएं। स्पूल 13 पर धागे का स्पूल रखें। इस क्रम में ऊपरी धागे को थ्रेड करें। थ्रेड गाइड के छेद 7 और 6 में, तनाव समायोजक के वाशर 8 के बीच, फिर ऊपर की ओर टेक-अप स्प्रिंग के आई 4 में, थ्रेड टेक-अप हुक 3 के नीचे, थ्रेड के छेद के माध्यम से ऊपर की ओर टेक-अप लीवर 5, थ्रेड गाइड 2 में नीचे, सुई बार पर थ्रेड गाइड 1 में और कार्यकर्ता की ओर से आंख की सुइयों 9 में डालें। बोबिन थ्रेड को थ्रेड करना बोबिन थ्रेड को थ्रेड करने से पहले, हैंडव्हील को ऊपर की स्थिति में घुमाकर बोबिन केस और बॉबिन को बॉबिन से हटा दें। स्लाइड प्लेट को बाहर निकालें, अपने बाएं हाथ की दो अंगुलियों से बोबिन केस लैच लीवर को पकड़ें और बोबिन केस को हटा दें। धागा लपेटना। सिलाई मशीन Chaika, Podolsk के लिए निर्देश एक वाइन्डर का उपयोग करके बोबिन पर धागे को हवा दें। जब एक बोबिन पर धागा घुमाते हैं, तो मशीन का हैंडव्हील निष्क्रिय होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, घर्षण पेंच 1 (छवि 8) को ढीला करें। बोबिन को बोबिन स्पिंडल 2 पर स्लाइड करें ताकि स्पिंडल स्प्रिंग बोबिन स्लॉट में प्रवेश करे। स्पूल 1 को स्पूल पिन पर धागे के साथ रखें। तनाव वाशर 4 के बीच स्पूल से धागे को पिरोएं, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 9, और फिर हाथ से बोबिन पर कुछ घुमाएँ। चक्का के खिलाफ वाइन्डर दबाएं। इसके बाद, ड्राइव का उपयोग करके फ्लाईव्हील को घुमाकर हवा दें। जब बोबिन पूरी तरह से घाव हो जाता है, तो वाइन्डर का रबर रिंग चक्का से संपर्क करना बंद कर देता है और वाइंडिंग बंद हो जाती है। बोबिन को हटाने से पहले, वाइन्डर को स्टॉप 3 के बाईं ओर ले जाया जाना चाहिए। घाव बोबिन को बोबिन केस में थ्रेड करें और तनाव वसंत के नीचे थ्रेड करें, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 10. धागे का एक मुक्त सिरा 10-15 सेंटीमीटर लंबा छोड़ दें। बोबिन केस को थ्रेडेड बोबिन के साथ हुक में डालें। इस मामले में, सुई ऊपरी स्थिति में होनी चाहिए। बोबिन केस को बोबिन के साथ बोबिन के पिन 3 पर उतनी दूर तक धकेलें, जितना वह जाएगा। इस मामले में, बोबिन मामले के पिन 1 को स्लॉट 2 (अंजीर। 11) में प्रवेश करना चाहिए। 6. मशीन नियंत्रण। सिलाई मशीन चाका, पोडॉल्स्क के लिए निर्देश जब बोबिन केस को सही ढंग से डाला जाता है, तो कुंडी लीवर स्प्रिंग-लोडेड अवस्था में होना चाहिए और जब खोला जाता है, तो अपनी मूल स्थिति में लौटने का प्रयास करें। सिलाई शुरू करने से पहले, बोबिन धागे को गले की प्लेट पर हटा दिया जाना चाहिए, इसके लिए सुई के धागे के अंत को पकड़कर, हाथ के पहिये को घुमाएं ताकि सुई सुई के छेद में गिर जाए, निचले हुक धागे को पकड़कर ऊपरी स्थिति में आ जाए . शटल थ्रेड को गले की प्लेट पर खींचने के लिए ऊपरी धागे का उपयोग करें (अंजीर। 12) और ऊपरी और निचले धागे के सिरों को प्रेसर फुट के नीचे रखें जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 13. एक साधारण सीधी सिलाई के साथ सिलाई के लिए, हैंडल 17 पर पॉइंटर 12 (अंजीर। 1) के साथ संख्या 0 को संरेखित करें। हैंडल 23 किसी भी स्थिति में हो सकता है। सिलाई की लंबाई 19 (चित्र 1) को घुमाकर सेट की जाती है जब तक कि संख्या पैनल पर संकेतक के साथ संरेखित न हो जाए। बार्टैक के लिए सामग्री खिलाने की रिवर्स दिशा लीवर 18 (छवि 1) को स्टॉप तक दबाकर की जाती है। 2.5 मिमी से अधिक की बैकफ़ीड पिच 2.5 मिमी के भीतर स्थिर रहती है। रैक की ऊंचाई का समायोजन नियामक 1 (छवि 14) द्वारा किया जाता है। रेगुलेटर को हटाई गई स्लाइड प्लेट से संचालित किया जाता है। मोटे कपड़ों के लिए, समायोजक को H चिह्न (सामान्य), पतले कपड़ों के लिए W चिह्न (रेशम), और कढ़ाई और रफ़ू के लिए, B चिह्न (कढ़ाई) पर सेट किया जाता है। अक्षर ऊपर से दिखाई देने चाहिए। ज़िगज़ैग, सजावटी और लक्ष्य टांके पर स्विच करने के लिए, घुंडी 23 (छवि 1) को हल्के से दबाकर और मोड़कर आवश्यक सिलाई पैटर्न पर सेट किया जाना चाहिए। घुंडी 17 को मोड़कर, संख्या 5 को सूचक 12 के साथ संरेखित करें। कपड़ों को खत्म करने का पैटर्न एक छोटी सिलाई पिच के साथ स्पष्ट होगा। ऑफसेट सिलाई का उपयोग विशेष संचालन करते समय किया जाता है, उदाहरण के लिए, जब सिलाई बटनहोल, "ज़िपर" में सिलाई, आदि। सिलाई को स्थानांतरित करने के लिए नॉब 16 का उपयोग किया जाता है। ... सिलाई की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि आप अपने इच्छित कपड़े के एक टुकड़े पर एक परीक्षण सिलाई सीवे और यदि आवश्यक हो तो धागे के तनाव को समायोजित करें। ऊपरी धागे के तनाव को तनाव नियामक का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। ऊपरी और निचले धागों की बुनाई सिलाई सामग्री के बीच में होनी चाहिए। यदि सिलाई का निर्माण करते समय बुनाई का धागा शीर्ष पर है, तो ऊपरी धागे के तनाव को छोड़ दें। यदि धागा नीचे से बुना हुआ है, तो ऊपरी धागे के तनाव को कस लें। मोटी या सख्त जगहों से सिलाई करते समय, धीरे-धीरे सिलाई करें और हाथ के पहिये को हाथ से घुमाएँ। रेशम, आदि जैसी पतली सामग्री की सिलाई करते समय, हम सीम पर पकने से बचने के लिए कपड़े को पैर के पीछे थोड़ा खींचने की सलाह देते हैं। मशीन के सामान्य संचालन के लिए, निम्नलिखित क्रम में सिलाई शुरू करना आवश्यक है: पैर (निचले और ऊपरी) के नीचे बंधे हुए धागों को खींचे और उन्हें पकड़ें, सामग्री में सुई को नीचे करें (हाथ से पहिया को अपनी ओर घुमाते हुए), पैर नीचे करें और 2-3 टांके लगाएं। फिर आप धागे को छोड़ सकते हैं और सिलाई जारी रख सकते हैं। सिलाई खत्म करने के बाद, प्रेसर फुट को ऊपर उठाएं, सिलने के लिए सामग्री को अपने से दूर खींचें और थ्रेड कटर के खिलाफ प्रेसर बार (अंजीर। 12, स्थिति 1) पर धागे को काटें, जिससे कास्ट का अंत 8 - 10 सेंटीमीटर लंबा हो। 7. 7. देखभाल, स्नेहन। सिलाई मशीन चाइका, पोडॉल्स्क के लिए निर्देश मशीन के आसान संचालन को सुनिश्चित करने और पहनने से रोकने के लिए, तीर द्वारा इंगित सभी स्थानों को औद्योगिक तेल I-20A GOST 20799-75 की एक या दो बूंदों के साथ चिकनाई की जानी चाहिए। मशीन हेड के स्नेहन बिंदु (चित्र। 17) ज़िगज़ैग तंत्र के स्नेहन बिंदु (चित्र। 19) शटल डिवाइस की सफाई और स्नेहन (चित्र। 20) मशीन की भारी गति, और कभी-कभी जाम, दूषित होने से हो सकता है शटल स्ट्रोक। पाठ्यक्रम धागे, ऊन, धूल के स्क्रैप से भरा हुआ है। यह भी देखें लुब्रिकेटिंग सिलाई मशीनें हुक स्ट्रोक को साफ करने के लिए, सुई बार ऊपर की स्थिति में होना चाहिए। स्प्रिंग लॉक को अपनी ओर मोड़कर बोबिन केस 1 को बाहर निकालें, ट्रिम रिंग 2 को निकालें, हुक को बाहर निकालें। हुक 4 के घोंसले को धूल, गंदगी और धागों से ब्रश-ब्रश से सावधानीपूर्वक साफ करें। इस मामले में, सफाई के लिए धातु की वस्तुओं का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, ताकि काम की सतह की सफाई को नुकसान न पहुंचे। यात्रा आवास और वाइन्डर स्पिंडल में शटल की दिशा भी 1-2 बूंदों के तेल के साथ चिकनाई की जाती है . मरम्मत और समायोजन दुकानों में आयातित घरेलू सिलाई मशीनों की प्रचुरता के बावजूद सिलाई मशीन "चिका" शायद घर के लिए सिलाई मशीन का सबसे लोकप्रिय मॉडल है। एक समय में, मुझे बहुत सारे पैसे के लिए सीगल खरीदना पड़ता था, और यह अच्छी तरह से सीना लगता है, लेकिन कभी-कभी यह मुड़ जाता है, अन्यथा सब कुछ सुरक्षित और स्वस्थ है। दरअसल, चाईका सिलाई मशीन को तोड़ना लगभग असंभव है। शरीर एल्यूमीनियम से बना है, भाग सभी धातु हैं, घटक मजबूत और विश्वसनीय हैं - सब कुछ सोवियत तकनीक की शैली में है। लेकिन, दुर्भाग्य से, रेखा लगभग "जन्म से" लूप करती है, कभी-कभी लाइन में अंतराल दिखाई देते हैं, विशेष रूप से ज़िगज़ैग पर और मशीन गन की तरह सिलाई करते समय दस्तक देता है। निर्माता किट में चाइका सिलाई मशीन के लिए निर्देश संलग्न करता है, जहां यह विस्तृत है कि मशीन का उपयोग कैसे करें और विभिन्न संचालन कैसे करें, यहां तक कि एक इलेक्ट्रिक मोटर सर्किट, एक पेडल डिवाइस भी है, लेकिन सेट अप और प्रदर्शन करने के तरीके पर एक शब्द नहीं है। चाका सिलाई मशीन की कम से कम मामूली मरम्मत। हम निर्देशों में इस अंतर को भरने की कोशिश करेंगे और चाइका सिलाई मशीन को अपने हाथों से कैसे ठीक करें, या धागे को कैसे ठीक करें, साथ ही इसे ऊपर और नीचे से तोड़ने के बारे में कई सिफारिशें देंगे। सिलाई मशीन चाका, चाका एम, चाका 142, चाका 132, चाका 134, चािका 132 मीटर, चाका 142 मीटर, चाका 143, चाका 3, चाका 2 और पोडॉल्स्क 142, पोडॉल्स्क 125-1; मालवा और अन्य - इन सभी मशीनों में उपयोग और सेटिंग के लिए एक ही उपकरण और निर्देश हैं, इसलिए उनकी मरम्मत लगभग समान है, कापियर मरम्मत (मशीन मॉडल के आधार पर) और शटल सेटिंग्स सेट करने के अपवाद के साथ। लेकिन चूंकि हमारा काम केवल एक लाइन को कस्टमाइज़ करना सीखना है, इसलिए हम कई नोड्स की मरम्मत को छोड़ देंगे। इसके अलावा, ऐसी मरम्मत घर पर पेशेवर ज्ञान और अनुभव के बिना हाथ से नहीं की जा सकती। चाईका सिलाई मशीन की देखभाल, स्नेहन चाका सिलाई मशीन की मरम्मत और समायोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, नियमित निरीक्षण, सफाई, स्नेहन करने की सलाह दी जाती है। ऐसा करने के लिए, बिजली की मोटर को मुख्य से डिस्कनेक्ट करें, शीर्ष कवर को हटा दें (इसे दो शिकंजा के साथ बांधा गया है)। पैर को अलग करें, सुई और सिलाई प्लेट और बोबिन कवर को हटा दें। क्लिपर को लकड़ी के स्टैंड या टेबल से अलग करें। बोबिन को अलग करें: बोबिन केस, लॉकिंग रिंग, हुक। अब मशीन से धूल, गंदगी, ऊन को हटा दें (विशेषकर शटल सेक्शन में) और मशीन के तेल से सभी रगड़ने योग्य स्थानों को अच्छी तरह से चिकनाई दें। साफ करने के लिए एक सख्त छोटे गोंद ब्रश का उपयोग करें, और सिलाई मशीन को लुब्रिकेट करने के लिए मेडिकल डिस्पोजेबल सिरिंज का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। केवल चाइका सिलाई मशीन के लिए डिज़ाइन की गई सुइयों का उपयोग करें चाइका सिलाई मशीनों के साथ थ्रेड टूटना आम है। धागा टूटने का पहला कारण एक मुड़ा हुआ सुई बिंदु है, जो अपने आंदोलन के दौरान धागे को तोड़ देता है। मैग्नीफाइंग ग्लास की सहायता से सुई की नोक की स्थिति बहुत स्पष्ट रूप से दिखाई देती है। उन सुइयों का उपयोग करें जो अच्छी स्थिति में हैं और केवल घरेलू सिलाई मशीनों के लिए अभिप्रेत हैं, सिलाई मशीन चाइका के निर्देशों के अनुसार, पोडॉल्स्क 142 सिलाई मशीन की सुई सही स्थिति में होनी चाहिए। सुई की नोक के साथ अपने नाखूनों को चलाकर या आवर्धक कांच का उपयोग करके सुई की स्थिति का निर्धारण किया जा सकता है। अक्सर यह सुई है जो टांके, सुई के टूटने और अन्य सिलाई दोषों में अंतराल का कारण बनती है। कपड़े और धागे की मोटाई के अनुसार सुई संख्या का चयन करें। गोल बल्ब वाली घरेलू सिलाई मशीन की सुइयों का प्रयोग न करें। घरेलू सिलाई मशीन की सुइयों में फ्लास्क पर आरी कट होती है। विभिन्न कपड़ों और सामग्रियों की सिलाई के लिए, उपयुक्त प्रकार की सुई का उपयोग करें, उदाहरण के लिए, चमड़े की सिलाई के लिए, सुई में एक चार-तरफा बिंदु होता है, जिससे कपड़े को छेदना आसान हो जाता है और सुई पर एक लूप के निर्माण में योगदान देता है। यह हुक नाक से जकड़ा हुआ है। सुई के छेद में प्रवेश करते समय सुई को उसे छूना नहीं चाहिए। धागा टूटना कई खराबी का परिणाम हो सकता है, उदाहरण के लिए, यदि सुई सुई छेद में प्रवेश करते समय इसे छूती है, तो धागा समय-समय पर टूट जाएगा। सीधी सिलाई करते समय, सुई सुई प्लेट में छेद के केंद्र में स्थित होनी चाहिए, समान रूप से इसके किनारों से दूरी पर होना चाहिए, और ज़िगज़ैग ऑपरेशन करते समय, दूरी एल के शीर्ष पर आर के समान होनी चाहिए। मशीन (चक्का को ज़िगज़ैग लाइन पर घुमाएँ और आप इस माउंट को देखेंगे)। इन स्क्रू को ढीला करें और सुई को बिल्कुल केंद्र में (सुई बार फ्रेम को घुमाकर) एक सीधी सिलाई पर सेट करें। फिर बाएँ और दाएँ इंजेक्शन पर सुई की स्थिति की जाँच करें। सुई की प्रविष्टि (अधिकतम ज़िगज़ैग चौड़ाई पर), दाएं और बाएं, केंद्र से समान रूप से दूरी पर होगी। यदि सुई ज़िगज़ैग की अधिकतम चौड़ाई पर छेद के किनारे को छूती है - विशेषज्ञ से संपर्क करें, यह मामला उसके लिए पहले से ही है। सीगल पर सुई की अनुप्रस्थ स्थिति अनायास खो सकती है सुई की अनुप्रस्थ स्थिति को प्लेट पर दो स्क्रू के साथ तय की गई रॉड द्वारा समायोजित किया जाता है, और एक प्लेट जो सुई बार फ्रेम को ब्रैकेट रॉड पर दबाती है। इस इकाई का समायोजन काफी जटिल है और इसके लिए अनुभव की आवश्यकता होती है, लेकिन, दुर्भाग्य से, यह ऐसा तंत्र है जो स्वचालित रूप से ऑपरेशन के दौरान खो सकता है, खासकर इलेक्ट्रिक सिलाई मशीनों में। इसलिए, यदि आप चाका सिलाई मशीन की स्वतंत्र रूप से मरम्मत करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको सीखना चाहिए कि सुई की इस स्थिति को कैसे समायोजित किया जाए, क्योंकि सुई का आगे का विस्थापन इसके टूटने का कारण है, और सीमस्ट्रेस की ओर विस्थापन चूक का कारण है। . सुई की क्रॉसवाइज स्थिति को समायोजित करने के लिए पेशेवर ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि आप इसे स्वयं कर सकते हैं, तो मास्टर से संपर्क करें, क्योंकि सुई की गलत स्थिति अन्य नोड्स के गलत संरेखण का कारण हो सकती है, जिसकी मरम्मत तकनीकी शब्दों और आरेखों से भरी उबाऊ पुस्तक से नहीं सीखी जा सकती है। . सिलाई प्लेट की स्थिति पर ध्यान दें। होल ई "टूटा" या दांतेदार नहीं होना चाहिए। ऐसी प्लेट को बदलना ही बेहतर है। सीगल में शटल की स्थिति स्किप और लूपिंग का कारण है सीगल की सिलाई मशीनों के शटल की गलत स्थिति से थ्रेड में एक ब्रेक होता है और अंतराल सहित सिलाई में अन्य दोषों की उपस्थिति होती है। सुई मिलने के समय शटल की गलत स्थिति के कारण गैप आमतौर पर दिखाई देते हैं - शटल की नाक गठित लूप को नहीं पकड़ती है, गुजरती है और एक गैप बनता है। कई अन्य कारक भी सिलाई मशीन पर छूटे हुए टांके का कारण बन सकते हैं, उदाहरण के लिए, "मुड़" धागा, एक मुड़ी हुई सुई, कपड़े की मोटाई सुई की मोटाई से मेल नहीं खाती, आदि, लेकिन फिर भी मुख्य एक बहुत बड़ा है सुई ब्लेड और शटल नाक के बीच का अंतर। हुक नाक और सुई के बीच बैठक की स्थिति को सही ढंग से सेट करने के लिए, हुक नाक की स्थिति को सही ढंग से समायोजित करना आवश्यक है। आरंभ करने के लिए, मशीन को एक तरफ मोड़ें और बाईं ओर शटल फास्टनर को दो M10 बोल्ट से कस कर देखें। आपको उन्हें स्पैनर रिंच से खोलना होगा, सबसे खराब स्थिति में ओपन-एंड रिंच के साथ, लेकिन सरौता के साथ नहीं। इन दो बोल्टों को ढीला करें, और सावधानी से, एक शक्तिशाली स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके, शटल तंत्र को स्थानांतरित करें ताकि शटल की नाक सुई ब्लेड से लगभग फ्लश हो जाए। पहले, आपको पहले से ही सिलाई प्लेट को हटा देना चाहिए, पैर और सुई को हुक नाक पर लाना चाहिए। इस अंतर को बेहतर ढंग से परिभाषित करने के लिए एक आवर्धक कांच का प्रयोग करें। जिस तरह आप नाक को सुई के करीब लाते हैं, ठीक उसी तरह विपरीत दिशा में आप सुई के संबंध में शटल के साथ स्ट्रोक को भी दूर कर सकते हैं। शटल यात्रा आगे और पीछे जाने के बजाय एक अक्ष पर घूमती है। यह एक बहुत महत्वपूर्ण मुद्दा है। इसे कील खींचने वाले या हथौड़े से हथौड़े से खींचने की जरूरत नहीं है, यह आसानी से अपनी धुरी पर मुड़ जाता है। एक अनुभवहीन व्यक्ति के लिए यह समझना मुश्किल है कि दांव पर क्या है, लेकिन यह भी समझाना मुश्किल है। जो कुछ जोड़ा जा सकता है, वह यह है कि किसी चीज को घुमाने से पहले उसे सावधानी से छाँट लिया जाए, और इससे भी अधिक इसे खोल दिया जाए। सिलाई मशीन चाईका की मरम्मत के बाद कोई भी पुर्जे नहीं रहने चाहिए। सिलाई मशीन चाइका की शटल और सुई की परस्पर क्रिया लेकिन पहले, सुई और हुक नाक के बीच के अंतर को समायोजित करना समाप्त करें, चाइका सिलाई मशीन के निर्माण और इसके संशोधनों के बारे में कुछ और जानें। शटल की नाक और सुई के ब्लेड से मिलने के समय, निम्नलिखित मापदंडों का पालन किया जाना चाहिए: नाक और ब्लेड के बीच का अंतर लगभग 0.1 - 0.15 मिमी है; जब सुई नीचे की स्थिति से बाहर 1 की ऊंचाई तक आती है। 8 - 2.0 मिमी, नाक को सुई की आंख के ऊपर 1 मिमी, कम से कम, लेकिन 2 मिमी से अधिक नहीं आना चाहिए। वैसे, यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु है - सुई को नीचे की स्थिति से उठाना। यह पैरामीटर सुई लूप के गठन को प्रभावित करता है और इस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। टोंटी को सुई से धागे को पकड़ने के लिए, यह आवश्यक है कि एक लूप बनाया जाए, जहां वह जाता है, उसे उलझाता है। यही कारण है कि सुई को पहले नीचे जाना चाहिए, और फिर, थोड़ा ऊपर उठकर, पहले से ही लूपर की नाक से मिलना चाहिए, इस प्रकार पकड़ने के लिए एक लूप बनाना। सुई की स्थिति सुई बार द्वारा समायोजित की जाती है। सुई पट्टी को पकड़े हुए आस्तीन पर एक विशेष पेंच होता है। मोटे तौर पर यह समझने के लिए कि क्या दांव पर लगा है, आप देख सकते हैं कि औद्योगिक सिलाई मशीन 1022, कक्षा 22 पर इसकी स्थिति को कैसे नियंत्रित किया जाता है। उपरोक्त सभी पैरामीटर चाका, पोडॉल्स्काया सिलाई मशीनों के सभी संशोधनों के लिए उपयुक्त हैं और लगभग सभी शटल सिलाई घरेलू सिलाई मशीनों के लिए सार्वभौमिक हैं। आप अन्य ब्रांडों की सिलाई मशीनों की मरम्मत के लिए इन सिफारिशों का उपयोग कर सकते हैं, सिवाय इसके कि नीचे चर्चा की जाएगी। Chaika सिलाई मशीन मॉडल में शटल स्ट्रोक की सेटिंग में अंतर होता है यदि आप इन मापदंडों को सेट करते हैं, तो सिलाई मशीन "Chaika" अपेक्षाकृत सामान्य रूप से काम करेगी। लेकिन, दुर्भाग्य से, यह मरम्मत का अंत नहीं है। अभी भी कई अन्य सेटिंग्स हैं, जो "चिका" सिलाई मशीन के लिए काफी जटिल और आवश्यक हैं - यह शटल आंदोलन की मरम्मत है। यह वहां है कि थ्रेड लूपिंग के कारण और सिलाई मशीनों के लिए ऐसी दुर्लभ घटना छिपी हुई है - निचले धागे का टूटना। इस सामग्री की प्रस्तुति की जटिलता यह है कि "चिका" सिलाई मशीन के लगभग किसी भी मॉडल के लिए, इंजीनियरों ने इस इकाई को स्थापित करने की अपनी विशिष्टता प्रदान की है और इसके अलावा, कलाकार से बहुत अधिक अनुभव की आवश्यकता होती है। हम जानबूझकर इसे कॉन्फ़िगर करने के तरीके के बारे में सिफारिशें नहीं देंगे, क्योंकि उन्हें स्वयं करना लगभग असंभव है। फिटर आमतौर पर सुई के सापेक्ष शटल नाक की एक एकल स्थिति का चयन करता है, जो तीन दोषों के बीच भिन्न होता है: थ्रेड लूपिंग, निचला थ्रेड टूटना और ऊपरी थ्रेड टूटना। संक्षेप में, हम केवल ध्यान दें कि शटल नाक की मुख्य स्थिति सुई के संबंध में समायोजित की जाती है जब यह बाईं स्थिति में होती है, बाएं चुभन के साथ। सुई को कान के ठीक ऊपर से गुजारने के बाद, नाक को अपनी गति समाप्त करनी चाहिए और सुई के पीछे (बाईं ओर) 1-3 मिमी आगे जाना चाहिए। यह पैरामीटर 1-3 मिमी है। सीगल के प्रत्येक मॉडल के लिए "स्वयं का" और यह इस पर निर्भर करता है कि रेखा कैसे बनेगी। यदि हुक सुई से बहुत आगे जाता है, तो यह अतिरिक्त ऊपरी धागे को बाहर निकालता है और लूप दिखाई देते हैं, यदि धागा "पहुंच नहीं" तो यह टूट सकता है। सिलाई मशीन को इस तरह से समायोजित करें कि शटल की नाक बाएं और दाएं चुभन के दौरान सुई से लूप को मजबूती से पकड़ ले। यदि मशीन में अभी भी सिलाई में दोष है, तो सिलाई मशीन मरम्मत करने वाले से संपर्क करें। शटल (सुई के ऊपर की नोक) की स्थिति को बदलने के लिए, शाफ्ट के सबसे दाहिने हिस्से में शटल को चलाते हुए मुख्य (ऊपरी) शाफ्ट से जुड़ा एक झाड़ी-लीवर खोजें। एक रिंच के साथ M10 स्क्रू के साथ कसी हुई झाड़ी के बन्धन को ढीला करें और इसे सरौता से पकड़ते हुए शाफ्ट को थोड़ा मोड़ें। चक्का पकड़ने के लिए दूसरे हाथ का प्रयोग करें। अधिक जानकारी।

सिलाई मशीन सीगल

चाइका सिलाई मशीन एक सीधी सिलाई, एक ज़िगज़ैग सिलाई और इसके आधार पर, कई प्रकार के परिष्करण टाँके करती है। यह मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक और फुट ड्राइव (कैबिनेट) के साथ पूरा होता है।
सिलाई मशीन Chaika 2, Chaika 142M, Chaika 143, Podolsk 142, Podolsk 125-1, Chaika 132, Chaika 134 और Malva सभी Chaika सिलाई मशीन के एक ही मॉडल के एक परिवार हैं।
शटल नॉट के लिए सेटिंग्स के अपवाद और ज़िगज़ैग सिलाई किस्म के कॉपियर्स के एक अतिरिक्त सेट की उपस्थिति के साथ, उनके बीच अंतर छोटा है।
चाइका सिलाई मशीन की स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, नियमित निरीक्षण, सफाई और स्नेहन करने की सलाह दी जाती है। ऐसा करने के लिए, बिजली की मोटर को मुख्य से डिस्कनेक्ट करें, शीर्ष कवर को हटा दें (इसे दो शिकंजा के साथ बांधा गया है)। पैर को अलग करें, सुई और सिलाई प्लेट और बोबिन कवर को हटा दें। क्लिपर को लकड़ी के स्टैंड या टेबल से अलग करें। बोबिन को अलग करें: बोबिन केस, लॉकिंग रिंग, हुक। अब मशीन से धूल, गंदगी, ऊन को हटा दें (विशेषकर शटल सेक्शन में) और मशीन के तेल से सभी रगड़ने योग्य स्थानों को अच्छी तरह से चिकनाई दें।

एक नियम के रूप में, सीगल जैसे सिलाई मशीनों की मुख्य खराबी हैं: सिलाई के दौरान धागा टूटना; छोड़े गए टांके; सिलाई में ऊपरी धागा लूपिंग। ऑपरेशन के दौरान एक विशिष्ट दस्तक भी होती है, लेकिन यह इन मशीनों की एक डिज़ाइन विशेषता है और एकमात्र साधन आवधिक स्नेहन है। हालांकि कुछ अपवाद भी हैं, चाईका सिलाई मशीनें काफी नरमी से काम करती हैं।
सीगल सिलाई मशीन: धागा तोड़; सुई की स्थिति।
धागा टूटने का पहला कारण एक कुंद सुई का मुड़ा हुआ बिंदु है, जो अपने आंदोलन के दौरान धागे को तोड़ देता है। मैग्नीफाइंग ग्लास की सहायता से सुई की नोक की स्थिति बहुत स्पष्ट रूप से दिखाई देती है। निर्देशों के अनुसार उपयोगी सुइयों और सिलाई मशीन सिलाई मशीनों का प्रयोग करें।
अक्सर यह सवाल पूछा जाता है: चाइका सिलाई मशीन में सुई में धागा कैसे डालें?
चाका प्रकार की सभी मशीनों के लिए, और ज़िगज़ैग सिलाई करने वाले अधिकांश अन्य लोगों के लिए, सुई को फ्लास्क के आरी वाले हिस्से से दूर रखा जाना चाहिए, और थ्रेड ग्रूव को आपकी ओर देखना चाहिए। इस खांचे के किनारे से धागा डाला जाता है।
यह जोड़ा जा सकता है कि घुमावदार सुई का उपयोग करते समय, शटल की नाक पर निशान बन सकते हैं, जो धागे को "ढीला" करते हैं और टूट जाते हैं। यह खुरदरापन के बिना पूरी तरह से चिकना और तेज होना चाहिए। इसकी स्थिति को नाक के किनारे पर अपने नाखूनों को चलाकर या आवर्धक कांच का उपयोग करके निर्धारित किया जा सकता है।

सिलाई मशीन के हुक की गलत स्थिति से थ्रेड टूटना और अन्य सिलाई दोष, अंतराल सहित हो सकते हैं।
सुई मिलने के समय शटल की गलत स्थिति के कारण गैप आमतौर पर दिखाई देते हैं - शटल की नाक गठित लूप को नहीं पकड़ती है, गुजरती है और एक गैप बनता है। कई अन्य कारक इसका कारण हो सकते हैं। हम इस विशेष इकाई पर करीब से नज़र डालेंगे, क्योंकि इसमें अन्य सिलाई मशीनों से महत्वपूर्ण समायोजन अंतर हैं, जिसमें चाइका सिलाई मशीन रेंज भी शामिल है।

शुरू करने के लिए, सुई को उसकी उच्चतम स्थिति पर सेट करें और देखें कि पुशर के हुक और आउटलेट के अंत (शटल स्ट्रोक के अंदर फ्लैट स्प्रिंग) के बीच क्या अंतर है। अंतर 0.3 मिमी होना चाहिए। अगर यह बड़ा है, तो प्लेट को थोड़ा मोड़ें। प्लेट के दूसरे इनलेट सिरे पर भी ऐसा ही करें। हालांकि, यह सावधानी से किया जाना चाहिए और प्लेट को मोड़ना नहीं चाहिए। यदि, इसके विपरीत, अंतराल को बढ़ाना आवश्यक है, तो प्लेट के नीचे तार का एक टुकड़ा रखें और धीरे से इसके किनारे को दबाएं।

सुई ब्लेड और हुक नाक के बीच की निकासी 0.1-0.05 मिमी होनी चाहिए। यह शामिल ज़िगज़ैग स्टिच (अधिकतम स्विंग) की स्थिति में, बाएं इंजेक्शन करते समय सुई की स्थिति में स्थापित किया जाता है और शटल स्ट्रोक के साथ जर्नल बॉडी को घुमाकर समायोजित किया जाता है।
इसे समायोजित करने के लिए, मशीन को इसके किनारे पर रखें और M10 रिंच के साथ दो बोल्ट (आंकड़ा देखें) को ढीला करें। पिन को अपनी ओर मोड़ना (इसे एक शक्तिशाली पेचकश के साथ चुभाना) - आप शटल की नाक को सुई के करीब लाते हैं और इसके विपरीत।

एक अन्य पैरामीटर जिसे स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, वह क्षण है जब शटल नाक सही ज़िगज़ैग चुभन पर सुई से मिलती है।
नाक सुई की आंख से 1 मिमी ऊपर फिट होनी चाहिए। आप सुई बार को कम करके इस पैरामीटर को समायोजित कर सकते हैं।
सुई बार में स्क्रू के लिए आरी कट होता है, इसका स्ट्रोक सीमित होता है। यदि आप इसे नीचे नहीं ला सकते हैं, तो उस पर दस्तक न दें।
बेशक, यह चाका सिलाई मशीन के साथ खराबी और उन्हें खत्म करने के तरीकों की पूरी सूची नहीं है। इसके अलावा, हमारे द्वारा दिए गए सेटिंग पैरामीटर बहुत सामान्य हैं, क्योंकि चाका-प्रकार की सिलाई मशीन के प्रत्येक मॉडल के अपने पैरामीटर और अंतराल के आयाम होते हैं, लेकिन एक सामान्य सामग्री के रूप में, किसी भी घरेलू सिलाई की मरम्मत करते समय इन सिफारिशों का काफी उपयोग किया जा सकता है। एक ज़िगज़ैग के साथ मशीन।

मैनुअल सिलाई मशीन पोडॉल्स्क PMZ

कक्षा 2M की सिलाई मशीन पोडॉल्स्क सीधी सिलाई करती है, यह मुख्य रूप से हाथ और पैर की ड्राइव के साथ पूरी होती है, कभी-कभी इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ। नौसिखिए सीमस्ट्रेस, स्कूली छात्राओं के लिए, (श्रम पाठ के लिए) - आदर्श मशीन। काम में अपने प्रदर्शन और विश्वसनीयता के मामले में, यह सिलाई मशीन, शायद, कई आधुनिक लोगों से आगे निकल जाती है। स्नेहन के बाद, यह नरम हो जाता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह मोटे कपड़े और सामग्री को सिलने में सक्षम है। कुछ अनुभवी सीमस्ट्रेस इसका इस्तेमाल चमड़े की सिलाई के लिए करते हैं।

बेशक, इसमें कमियां हैं: एक संकीर्ण पैर, सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए एक आधा रेल, एक शटल असेंबली जो समायोजन के लिए असुविधाजनक है, लेकिन सामान्य तौर पर, पोडॉल्स्क सिलाई मशीन एक काफी सफल मॉडल है।

बहुत बार लोग पूछते हैं: सुई में धागा सही ढंग से कैसे डालें?
यह एक बचकाना सवाल प्रतीत होगा, लेकिन कुछ सीमस्ट्रेस वास्तव में इसे सही ढंग से नहीं कर सकते हैं, और कभी-कभी वे मास्टर को बुलाते हैं, यह मानते हुए कि मशीन टूट गई है। तथ्य यह है कि इसका शटल दाईं ओर से सुई से धागे को हटाता है (सुई का ब्लेड बाईं ओर होना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है), और दाईं ओर धागे के लिए लंबा धागा। कभी-कभी सीमस्ट्रेस सुई को दाहिनी ओर ब्लेड से लगाती है और सिलाई मशीन सिल भी देती है! लेकिन निश्चित रूप से वह चूक जाती है, धागा तोड़ देती है। इसलिए, टेप के साथ शरीर पर सुई स्थिति आरेख को चिपकाना बेहतर है। सुई सही तरीके से डालने का तरीका आप भले ही जानते हों, लेकिन आपकी स्कूली छात्रा इसे गलत जरूर डालेगी।
सुई को बदलते समय, फ्लास्क के कट को बाईं ओर देखना चाहिए, और धागे को मशीन के अंदर दाईं ओर टक किया जाना चाहिए, न कि बाहर, जैसा कि वे कभी-कभी करते हैं।

कृपया ध्यान दें कि पोडॉल्स्काया सुई प्रकार के सभी मॉडल इस तरह से स्थापित नहीं हैं। ऐसे मॉडल हैं, विशेष रूप से पहले वाले, जिसमें सुई काफी विपरीत जुड़ी हुई है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सुई को सही तरीके से कैसे सेट किया जाए, सिलाई प्लेट को हटा दें और देखें कि हुक नाक का कौन सा पक्ष सुई से फिट बैठता है।

मशीन के मैनुअल ड्राइव की स्थिति को देखें। अक्सर ऐसा होता है कि इसके सभी नोड ढीले होते हैं और लुब्रिकेटेड नहीं होते हैं। एक बड़े स्क्रूड्राइवर के साथ हब स्क्रू को कस लें। बेशक, सब कुछ अच्छी तरह से चिकनाई होना चाहिए, विशेष रूप से इन शिकंजा के नीचे तेल इंजेक्ट किया जाना चाहिए, क्योंकि वे एक ही समय में एक झाड़ी के रूप में भी काम करते हैं।
यदि लकड़ी का हैंडल लटकता है, तो आस्तीन के निचले किनारे को एक विशाल धातु की सतह पर हैंडल के साथ रखें, आस्तीन के ऊपरी किनारे को हथौड़े से भड़काएं, लेकिन एक कुशल व्यक्ति द्वारा ऐसा करने की सलाह दी जाती है, अन्यथा हैंडल हो सकता है क्षतिग्रस्त।
और आखिरी सुखाने वाला तेल प्रभाव है, जो अक्सर अनुभवहीन सीमस्ट्रेस के बीच होता है। यही है, कभी-कभी एक सीमस्ट्रेस स्नेहन के लिए अनुपयुक्त तेल का उपयोग करता है, यहां तक \u200b\u200bकि सूरजमुखी का तेल भी, और मशीन जल्द ही जाम हो जाती है और मुड़ती नहीं है। स्नेहन के लिए केवल सिलाई ग्रेड के तेल का उपयोग करें और कुछ नहीं। यहां तक कि इंजन ऑयल भी कोकिंग करने में सक्षम है अगर मशीन को लंबे समय तक बालकनी पर रखा जाता है, जहां बहुत अधिक धूप और धूल होती है।
यदि ऐसा होता है, तो सिलाई मशीन के चक्का को हटा दें, बस इस बात पर ध्यान दें कि घर्षण वॉशर की पंखुड़ियाँ कैसे स्थापित होती हैं (ऊपर)। प्रचुर मात्रा में स्नेहन के बाद, मशीन को खड़े रहने दें, अधिमानतः एक दिन और, यदि संभव हो तो, सभी रगड़ नोड्स में थोड़ा मिट्टी का तेल मिलाएं। फिर एक स्क्रूड्राइवर लें और इसे मुख्य शाफ्ट के स्लॉट में डालें, और बहुत सावधानी से मुख्य शाफ्ट को घुमाने का प्रयास करें। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि शाफ्ट स्लॉट को तोड़ना नहीं है, क्योंकि यह कच्चा लोहा है और इसके किनारे अत्यधिक बल से आसानी से टूट जाते हैं। जब शाफ्ट पहले से ही मुड़ रहा है, तो ड्राइव को चालू करें और मशीन को निष्क्रिय करें, लगातार ग्रीस जोड़ना, जब तक कि एक आसान चाल दिखाई न दे।

सबसे पहले, लूपिंग यूनिट को समायोजित करें, यानी लूपर के बिंदु और सुई की आंख के बीच की दूरी निर्धारित करें। इसे नीडल बार को ऊपर या नीचे करके एडजस्ट किया जा सकता है। बाहर, दाईं ओर, सुई बार की स्थिति को समायोजित करने के लिए एक पेचकश छेद है। खिड़की में एक छोटा स्क्रूड्राइवर डालें और स्क्रू पर स्लॉट महसूस करें, और स्क्रू को ढीला करने के बाद (पूरी तरह से अनसुलझा नहीं किया जा सकता है), सुई बार को सुई के साथ एक साथ स्थापित करें जैसा कि चित्र में दिखाया गया है: 2 - 2.5 मिमी। सुई की आंख के ऊपर।
जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, पोडॉल्स्क सिलाई मशीन में सुई ब्लेड और शटल नाक के बीच की खाई का एक बहुत ही असुविधाजनक समायोजन है। इसे पूरे शटल तंत्र को सुई के करीब धकेल कर कम किया जा सकता है, जो मशीन बॉडी के लिए 2 स्क्रू के साथ तय किया गया है और शटल ट्रैवल बॉडी के तहत स्पेसर्स को जोड़कर या घटाकर समायोजित किया जाता है और 0.1 मिमी होना चाहिए। लेकिन बहुत बार इन स्क्रू को खोलना मुश्किल होता है, और इसे समायोजित करना बेहद असुविधाजनक होता है। यदि आप बुने हुए कपड़ों की सिलाई कर रहे हैं, तो आपको इस अंतर को 0.1 मिमी के न्यूनतम मान पर समायोजित करने की आवश्यकता है।

ऊपरी धागा टेंशनर सिलाई मशीन पोडॉल्स्काया:
जब पैर उठाया जाता है, तो धागे को टेंशनर से स्वतंत्र रूप से बाहर आना चाहिए, और जब नीचे किया जाता है, तो धागे को कसकर और समान रूप से दिए गए कपड़े और धागे के लिए आवश्यक बल के साथ दबाएं। पैर को ऊपर उठाकर धागे को स्वतंत्र रूप से फैलने देने के लिए, तनाव को समायोजित करने वाले नट को पूरी तरह से हटा दें और वॉशर को बीच में एक पुल के साथ हटा दें। सुनिश्चित करें कि टेंशनर में एक पुशर (चपटा स्टड) है। आप वॉशर के अंदर जम्पर को एक स्क्रूड्राइवर के साथ थोड़ा सा दबा सकते हैं, इसे हल्के से सरौता से मार सकते हैं और फिर पुशर इस वॉशर को निचोड़ देगा।
मुआवजा वसंत अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए, यह लाइन को एक सुंदर रूप देता है और लाइन में थ्रेड लूपिंग की उपस्थिति को रोकता है।

बेशक, यह सुझावों की पूरी सूची नहीं है कि घर पर सिलाई मशीन की मरम्मत कैसे करें, हालांकि, कई मामलों में, इस सामग्री का उपयोग करके, आप मास्टर की सहायता के बिना अपनी मशीन को स्वयं अनुकूलित कर सकते हैं।

ओवरलॉक

DIY ओवरलॉक मरम्मत, अनुकूलन

यहां तक कि एक घरेलू ओवरलॉक सिलाई मशीनों की तुलना में बहुत अधिक जटिल है और इसे स्थापित करना लगभग असंभव है, इसके अलावा, विशेष ज्ञान और कौशल के बिना एक ओवरलॉक की मरम्मत करना। हालांकि, ओवरलॉक मरम्मत या समायोजन की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, कभी-कभी यह केवल थ्रेड तनाव को समायोजित करने के लिए पर्याप्त होता है और यह उच्च गुणवत्ता वाले कपड़े को फिर से घटा देगा। कुछ ओवरलॉक थ्रेड सेटिंग के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं, और अन्य गुणवत्ता वाले थ्रेड्स पर स्विच करते समय, आपको उनके तनाव को फिर से समायोजित करना होगा।

कुछ निर्देश ओवरलॉक की मरम्मत, उनके समायोजन और इन अंतरालों की विफलता या लूपर्स के प्रतिस्थापन के मामले में लूपर्स और सुइयों की स्थापना के लिए पैरामीटर प्रदान करते हैं। एक नियम के रूप में, वे सांकेतिक, आदर्श हैं। ओवरलॉक की मरम्मत करने वाले मास्टर को प्रयोगात्मक रूप से उन्हें वांछित मूल्य पर लाना होता है, इसलिए इस प्रकार की मरम्मत एक पेशेवर द्वारा करने की सिफारिश की जाती है।
ओवरलॉक मरम्मत अनुभाग में हमारी सभी सिफारिशें सामान्यीकृत हैं और किसी भी ओवरलॉक मॉडल में फिट होंगी, लेकिन अपने मॉडल के निर्देशों को ध्यान से पढ़ना न भूलें, जहां आप स्थापना, चिकनाई, सुइयों के प्रकार और बहुत कुछ के बारे में जानकारी पा सकते हैं।

यदि आपके पास अंतराल या थड है, तो सबसे अधिक संभावना है कि सुई सुस्त या मुड़ी हुई है। एक सुस्त सुई कई समस्याएं पैदा कर सकती है। ओवरलॉक सुई एक बहुत ही महत्वपूर्ण विवरण है, कई पैरामीटर इसकी स्थिति पर निर्भर करते हैं, विशेष रूप से, लूपर के साथ सुई का अंतराल अंतराल के बिना ओवरलॉक सिलाई के लिए मुख्य पैरामीटर है। अपने दाहिने थंबनेल को सुई के साथ बल्ब से अंत तक चलाकर एक कुंद सुई की पहचान की जा सकती है। नाखून निश्चित रूप से टिप पर एक मुड़ी हुई जगह पाएगा। आप निरीक्षण के लिए एक आवर्धक कांच का उपयोग कर सकते हैं। यदि सुई मुड़ी हुई है, तो उसे सीधा करने का प्रयास न करें, ओवरलॉक सेटिंग्स बहुत सटीक हैं और ऐसी सुइयों के उपयोग की अनुमति न दें। सुई की स्थिति की जांच करने के लिए सुई के सपाट हिस्से को समतल सतह पर रखें। ऊपर से और पक्षों से सुई का निरीक्षण करें: 1 - समानांतर लुमेन। 2 - सपाट सतह (कांच, आदि)

इस बात पर विशेष ध्यान दें कि आपके ओवरलॉक में किस प्रकार की सुई लगाई गई है। एक शर्त केवल फ़ैक्टरी-अनुशंसित सुइयों का उपयोग है। इस तथ्य के अलावा कि सुइयां एक गोल या आरी-ऑफ फ्लास्क के साथ हो सकती हैं, वे अभी भी फ्लास्क की लंबाई और मोटाई, सुई की लंबाई और अन्य मापदंडों में भिन्न हो सकती हैं। यदि आपका ओवरलॉक एक गोल बल्ब के साथ सुइयों का उपयोग करता है, तो आपको एक सुई को उसी मोटाई और बल्ब की लंबाई के साथ बदलने की आवश्यकता होती है। उपयोग की जाने वाली सुइयों के आकार और प्रकार निर्देशों में इंगित किए जाते हैं, कभी-कभी वे ओवरलॉक के अंदर स्टिकर पर होते हैं। कागज के एक छोटे टुकड़े पर सुइयों के प्रकार को लिखना और उन्हें शरीर पर पारदर्शी टेप से चिपका देना सबसे अच्छा है। किसी भी घरेलू ओवरलॉक में, सुई को एक लंबी नाली के साथ स्थापित किया जाता है - स्वयं की ओर, या फ्लास्क के आरी-बंद भाग के साथ - स्वयं से। सुई को तब तक स्थापित करना अनिवार्य है जब तक कि यह बंद न हो जाए, और यदि आपके पास दो सुइयां हैं, तो वे एक ऑफसेट (एक के ऊपर एक) के साथ स्थित हैं।
लंबे समय तक काम करने के बाद, लूपर डिब्बे और अन्य सुलभ स्थानों को ट्रिमिंग, ऊन आदि से साफ किया जाना चाहिए, अधिमानतः एक कड़े बाल ब्रश (गोंद के लिए) के साथ।

ओवरलॉक थ्रेड्स ओवरकास्टिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यदि आप विभिन्न गुणवत्ता या मोटाई के धागे का उपयोग करते हैं, तो यह तुरंत तनाव को प्रभावित करेगा और इसलिए, सिलाई पैटर्न बदल जाएगा। ओवरलॉकर तनाव के प्रति बहुत संवेदनशील होता है और एक धागे में थोड़ा सा भी बदलाव अन्य सभी को प्रभावित कर सकता है। केवल रंग बदलते हुए, उसी ब्रांड के धागे का उपयोग करना आदर्श है। लेकिन व्यवहार में यह शायद ही कभी होता है, इसलिए, जब एक अलग प्रकार या मोटाई के साथ थ्रेड्स को बदलते हैं, तो हम सभी टेंशनर्स को ढीला करने की सलाह देते हैं और सबसे धीमी गति से, धीरे-धीरे प्रत्येक थ्रेड के तनाव को बढ़ाते हैं, समय-समय पर किस धागे की जांच करते हैं, और कितना कसते हैं . कभी-कभी, एक ओवरलॉक सिलाई की स्थापना करते समय, आप स्पष्टता के लिए धागे के एक अलग रंग का उपयोग कर सकते हैं, प्रत्येक के तनाव को समायोजित कर सकते हैं, और फिर आवश्यक लोगों को सेट कर सकते हैं।
कोशिश करें कि सूती या मोटे धागों का इस्तेमाल न करें। धागा जितना पतला और अधिक लोचदार होगा, सिलाई के कपड़े, सुई, लूपर्स से उतना ही आसान गुजरेगा और सिलाई उतनी ही बेहतर होगी।

ओवरलॉक को हर छह महीने में कम से कम एक बार लुब्रिकेट किया जाना चाहिए, और महीने में एक बार गहन उपयोग के साथ। इसके लिए तेल के कैन की जगह मेडिकल सिरिंज का इस्तेमाल करने की सलाह दी जाती है। एक लंबी सुई के साथ, आप हमेशा दुर्गम स्थानों पर रेंग सकते हैं, और कम तेल की खपत कर सकते हैं। सुई के क्षेत्र में अतिरिक्त तेल संसाधित होने वाले कपड़े को नुकसान पहुंचा सकता है। कपड़े के संपर्क में आने वाले हिस्सों को लुब्रिकेट करने के लिए सावधान रहें। निर्देश एक स्नेहन योजना प्रदान करते हैं, लेकिन आप इसे किसी भी सुलभ स्थानों को लुब्रिकेट करने के लिए एक नियम के रूप में ले सकते हैं जहां धातु के हिस्सों का घर्षण होता है, भले ही वे कारखाने द्वारा निर्दिष्ट न हों। सभी ओवरलॉक इकाइयों को अच्छी तरह से लुब्रिकेट करने के लिए, कभी-कभी मामले के सुरक्षात्मक कवर को हटाना आवश्यक होता है, लेकिन अगर उन्हें निकालना मुश्किल होता है, तो आप स्नेहन के लिए फ़ैक्टरी लेबल के साथ प्राप्त कर सकते हैं। सिलाई मशीन की तुलना में ओवरलॉक स्नेहन पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि ओवरलॉक उच्च गति से संचालित होता है और कुछ इकाइयों में स्नेहन की कमी से ओवरहीटिंग और यहां तक कि जब्ती भी हो जाती है।

प्रमुख ओवरलॉक खराबी की सूची:
कपड़ा नहीं हिलता: प्रेसर फुट का दबाव बहुत कमजोर होता है। यदि कपड़ा बहुत पतला है, तो दबाव कम होना चाहिए, अन्यथा कपड़ा इकट्ठा हो जाएगा। मोटे कपड़े सिलते समय पैरों का दबाव बढ़ाएं। सामान्य तौर पर, प्रेसर पैर को तब तक नहीं बदला जाना चाहिए जब तक कि स्पष्ट रूप से आवश्यक न हो।

सुई टूट जाती है: सुई मुड़ी हुई या कुंद होती है; सुई गलत तरीके से स्थापित है; काम करते समय कपड़े को अपने हाथ से जोर से खींचे।

धागे का टूटना - धागे को सही ढंग से पिरोया नहीं गया है। ध्यान से ईंधन भरें। ओअरलॉक के कुछ मॉडलों में, लूपर्स में भरना एक जटिल प्रक्रिया है, और आप विशेष रूप से घुमावदार चिमटी के बिना नहीं कर सकते। आरेख में इंगित उसके लगाव के सभी बिंदुओं में धागा डालना अनिवार्य है;
धागा उलझा हुआ है। स्पूल की जाँच करें, हो सकता है कि धागा स्पूल से निकल कर शरीर के अंग पर लग गया हो। थ्रेड गाइड और संपूर्ण थ्रेड पथ की जाँच करें;
बहुत तंग धागा तनाव टूटने के कारणों में से एक है;
विभिन्न प्रकार की सुइयों का उपयोग करना (ऊपर देखें)।

छोड़े गए टांके: सुई मुड़ी हुई या सुस्त है; सुई गलत तरीके से स्थापित है; एक सुई का उपयोग किया जाता है जिसे निर्माता द्वारा अनुशंसित नहीं किया जाता है; थ्रेड सही ढंग से पिरोया नहीं गया है या थ्रेड अटैचमेंट में से एक गायब है; प्रेसर फुट का दबाव बहुत कमजोर होता है।

टांके असमान हैं: धागे के तनाव को सही ढंग से समायोजित नहीं किया गया है।

कपड़े में झुर्रियां पड़ रही हैं: धागे का तनाव बहुत कड़ा है। पतले और हल्के कपड़े सिलते समय, धागे का तनाव ढीला होना चाहिए; धागा सही ढंग से पिरोया नहीं गया है या उलझा हुआ है।

ओवरलॉक कक्षा 51

ओवेलोक 51 ग्रेड औद्योगिक सिलाई मशीन का शायद सबसे आम ब्रांड है जिसका उपयोग छोटे अटेलियरों में रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है। यद्यपि नैतिक रूप से यह तकनीक लंबे समय से पुरानी है और कई आधुनिक कपड़ों को उच्च गुणवत्ता के साथ संसाधित नहीं किया जा सकता है, फिर भी, इसका उपयोग कभी-कभी उचित होता है, खासकर मोटे और मोटे कपड़ों के प्रसंस्करण के लिए। फायदे में से एक, इसके अलावा, 51 वर्ग - एक सस्ती कीमत। 3-4 हजार रूबल के लिए आप एक बहुत अच्छा इस्तेमाल किया हुआ ओवरलॉक खरीद सकते हैं। कभी-कभी मरम्मत करने, ओवरलॉक स्थापित करने में समस्या उत्पन्न होती है। इसके लिए सभी निर्देश खो गए हैं, व्यावहारिक रूप से कोई साहित्य उपलब्ध नहीं है, और मास्टर की सेवाएं कभी-कभी ओवेलोक की तुलना में अधिक महंगी होती हैं। ऐसे मामले के लिए, हम आपको छोटी-छोटी सिफारिशें देते हैं।

ओवरलॉक क्लास 51 और 51-ए की तकनीकी विशेषताएं।
मुख्य शाफ्ट 3500 आरपीएम के रोटेशन की अधिकतम आवृत्ति; सिलाई की लंबाई 1.5 ... 4 मिमी ।; ओवरडिंग चौड़ाई 3-6 मिमी ।; प्रसंस्कृत कपड़ों की अधिकतम मोटाई 2.5 मिमी है। 51-क्लास ओवरलॉकर में एक डिफरेंशियल फैब्रिक मोटर है, जबकि 51-ए क्लास मशीन में एक साधारण रैक है। सरल व्याख्या यह है कि 51 वीं श्रेणी का ओवरलॉकर बादल के कपड़े के किनारे को फैला सकता है, जो सीवन को लोचदार बनाता है, जो बुना हुआ कपड़ों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, वह न केवल सूट और कोट के कपड़े, बल्कि बुना हुआ और अंडरवियर भी घटा सकता है। बाह्य रूप से, वे बिल्कुल समान हैं, लेकिन एक अंतर रेल की उपस्थिति से इसकी क्षमताओं में काफी वृद्धि होती है। दोनों मशीनें 0029 सुइयों का उपयोग करती हैं - (60, 65, 75, 90, 100)

अपने आप पर एक ओवरलॉक स्थापित करने के लिए, शायद थोड़ा निर्देश, अनुभव और कौशल की आवश्यकता होती है। लूपर्स और सुई की एक दूसरे के साथ सही बातचीत कई मापदंडों के अधीन होती है, जिन्हें अनुभव के बिना सेट करना मुश्किल होता है। 51 ओवरलॉक के लिए इस मैनुअल में, बुनियादी दिए गए हैं, जो सेट करते समय केवल आपके लिए एक मार्गदर्शक के रूप में काम कर सकते हैं।

समायोजन के दौरान मुख्य संदर्भ बिंदु बाएं लूपर (निचला) एल है। सुई को निम्नतम स्थिति में कम करते समय, इसे सुई से 4 ... 5 मिमी की दूरी पर चरम बाएं स्थिति लेनी चाहिए। सुई को 2.5-3 मिमी ऊपर उठाते समय। सुई के धागे का एक लूप बनता है और बाएं लूपर की नाक, सुई की ओर दाईं ओर बढ़ते हुए, इस समय (सुई की आंख से 1.5 ... 2 मिमी ऊपर) गठित लूप को पकड़ना चाहिए। लूपर ब्लेड और सुई के बीच का अंतर 0.05 मिमी जितना छोटा होना चाहिए। आप इस तरह के अंतर को सेट कर सकते हैं यदि आप बाएं लूपर बी को सुरक्षित करने वाले पेंच को ढीला करते हैं, और ध्यान से इसे सुई की ओर मोड़ते हैं जिस समय वह इसके पास पहुंचता है। कई प्रयासों के बाद आवश्यक निकासी तक पहुंचने के बाद, पेंच बी को कसने के लिए मत भूलना। पेंच बी को बहुत अधिक ढीला न करें, लूपर को थोड़ा प्रयास करके खिलाया जाना चाहिए।
लूप को पकड़ने के बाद, बायां लूपर इसे अपने ब्लेड के साथ खींचता है, और दायां लूपर आर बाएं लूपर के लूप में प्रवेश करने के लिए इसकी ओर बढ़ता है। दाएं लूपर की नाक बाएं लूपर की पीठ पर पायदान का अनुसरण करती है, एक ही समय में उसकी आंख और ब्लेड के जितना संभव हो उतना करीब पहुंचती है। यदि आप इस बिंदु पर एक क्षैतिज रेखा खींचते हैं, तो दाएं लूपर की नाक बाएं लूपर की आंख से कम होनी चाहिए और दोनों लूपर्स के ब्लेड के बीच का अंतर 0.1 ... 0.15 मिमी होना चाहिए। आप इन शर्तों में भ्रमित हो सकते हैं, लेकिन यह कोई आसान काम नहीं करता है ... अब आपको बस इतना करना है कि सुई के साथ दाहिने लूपर से लूप को हटा दें, और ओवरलॉक एक घड़ी की तरह काम करेगा।
दाहिने लूपर के लूप में सुई को नीचे करते समय, तांबे और ब्लेड के बीच का अंतर भी 0.1 ... 0.15 मिमी और दाएं लूपर की आंख और सुई बिंदु के बीच की दूरी (जब वे समान हों) होना चाहिए स्तर) लगभग 0.3 ... 0.5 मिमी होना चाहिए।
दाहिने लूपर में अपनी नाक को करीब या दूर लाने के लिए समायोजन पेंच नहीं होता है; इसे प्लेटफॉर्म पर एक स्क्रू के साथ मजबूती से तय किया जाता है। इसे एक तुच्छ तरीके से समायोजित किया जाता है: एक दिशा या किसी अन्य दिशा में सावधानीपूर्वक झुकने से। हालाँकि, बाएँ लूपर को मोड़ा नहीं जा सकता।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि केवल एक सही लूपर और सुई की स्थिति है जो यह सुनिश्चित करेगी कि 51 ओवरलॉक त्रुटिपूर्ण रूप से काम करेंगे। ओवरलॉक सेट करते समय दिए गए सभी आंकड़े केवल एक दिशानिर्देश हैं, यह संभव है कि आपकी मशीन के लिए कुछ पैरामीटर भिन्न होंगे, यह सब कैम सेटिंग पर निर्भर करता है। इसे 1-2 डिग्री मोड़ने से एक ही समय में दोनों लूपर्स की स्थिति बदल जाएगी, लेकिन लूपर्स को न तोड़ने के लिए, यह समायोजन केवल एक अनुभवी ट्यूनर द्वारा किया जाना चाहिए।
अंतराल की अचानक उपस्थिति का कारण सुई बार के साथ सुई बार का विस्थापन हो सकता है, पहले इस पैरामीटर की जांच करें। शायद बस सुई बार (स्क्रू I) को 0.5-1.0 मिमी कम करने से अंतराल समाप्त हो जाएगा।

थ्रेडिंग ओवरलॉक क्लास 51.
उचित ओवरलॉक संचालन के लिए सही थ्रेडिंग आवश्यक है। चिमटी का उपयोग धागे को पिरोने के लिए किया जाता है।
सबसे पहले, दाएं (ऊपरी आर) लूपर (अंजीर। पी) को थ्रेड करें: दो छेद 1 के माध्यम से, टेंशनर वाशर 6 के बीच थ्रेड फीडर 8 में, थ्रेड गाइड वायर 9 के ब्रैकेट के नीचे और लूपर की आंखों से दूर आप। निचले लूपर एल (बाएं) के बोबिन के साथ स्टैंड से, थ्रेड (अंजीर। एल) को छेद 1 में थ्रेड करें, फिर थ्रेड टेक-अप 3 की आंख में और थ्रेड गाइड 8 के छेद में तय करें। मशीन कवर, साइड कवर में छेद 9 और 10 के माध्यम से, फिर टेंशनर 12 के माध्यम से, ट्यूबलर थ्रेड गाइड 13 के माध्यम से, थ्रेड टेक-अप 14 के नीचे और बाएं लूपर की आंखों में आप से दूर।
बोबिन से स्टैंड से सुई का धागा पास किया जाता है (चित्र बी) थ्रेड गाइड प्लेट 2 में छेद 1 के माध्यम से, तनाव समायोजक के वाशर 3 के बीच, प्लेट 2 के बाईं ओर छेद 4 के सामने आकार का धागा टेक-अप डिवाइस 5, सुई तंत्र के पट्टा पर तय किए गए थ्रेड फीडर की आंख 6 में, तनाव वाशर 7 के बीच और सुई की आंख में 8 आप से दूर।

ओवरलॉक सिलाई लंबाई समायोजन (अंजीर। एक्स)।
रैक का सामान्य आंदोलन एक सनकी द्वारा किया जाता है, जिसे आवास में गहरे स्थित दो शिकंजा द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सनकी ओवलोक मशीन के मुख्य शाफ्ट से जुड़ा हुआ है। मामले 1 में स्लाइडर के पारित होने के लिए एक नाली है - सनकी 4, जिसके विस्थापन से सिलाई की लंबाई में बदलाव होता है (अधिक बार, कम बार)। यह विस्थापन स्क्रू 3 को ढीला करने के बाद स्क्रू 2 द्वारा किया जाता है।

चाकू की स्थापना - कक्षा 51 ओवरलॉक।
सिलने वाले कपड़ों के किनारे को दो चाकू से ट्रिम किया जाता है: ऊपरी चल चाकू 4, चाकू 7 के झूलते हाथ पर लगाया जाता है, और निचला 11, जो मशीन बॉडी पर ब्लॉक 12 में तय होता है। ऊपरी चाकू 4 की स्थिति ओवरएज की चौड़ाई के आधार पर निर्धारित की जाती है। ऊपरी चाकू धारक 5 में तय किया गया है, जिसे लीवर 7 के कानों में पुन: व्यवस्थित किया जा सकता है। चाकू को स्थानांतरित करने के लिए, धारक 9 पर क्लैंप 10 के स्क्रू 6 को स्क्रूड्राइवर से हटा दें और धारक को एक तरफ ले जाएं या दूसरा, बादल छाए रहने की चौड़ाई पर निर्भर करता है। सामग्री के सामान्य काटने को सुनिश्चित करने के लिए, ऊपरी चाकू 4 को उसके विमान के साथ कसकर फिट होना चाहिए, ध्यान देने योग्य अंतराल के बिना, निचले चाकू के विमान में 11. ऊपरी चाकू 4 को आवश्यक ओवरलैप चौड़ाई के अनुसार सेट करने के बाद, निचला चाकू 11 को इसमें लाया जाता है, ब्लॉक के इस आंदोलन को 12 नीचे की ओर मुड़े हुए पेंच 14 के माध्यम से किया जाता है। शरीर पर सामने का पेंच 13, ब्लॉक को सुरक्षित करते हुए, एक पेचकश के साथ प्रारंभिक रूप से ढीला किया जाता है। फिक्सिंग स्क्रू जारी करने के बाद निचले और ऊपरी चाकू दोनों को लंबवत रूप से समायोजित किया जा सकता है: ऊपरी चाकू के लिए 8 और निचले चाकू के लिए 1। निचले चाकू को ब्लॉक में स्थापित किया जाता है ताकि इसकी धार ओवरलॉग गले की प्लेट के स्तर पर हो। ऊपरी चाकू को तैनात किया जाता है ताकि इसकी धार निचले चाकू को लगभग 1 मिमी से ओवरलैप कर सके। ओवरएज की चौड़ाई को बदलते समय, प्रेसर पैर पर प्लेट 2 की स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है, प्री-फिक्सिंग स्क्रू 3 जारी करना।

सिलाई मशीन "रेडोम" - 432 सीएल।
(पोलैंड में बना)

इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ फुल ज़िगज़ैग मशीन।

मशीन में एक मूल डिजाइन और एक बहुत ही आकर्षक उपस्थिति है। मशीन की ख़ासियत यह है कि सुई और, इसके साथ समकालिक रूप से, शटल ज़िगज़ैग के दौरान मशीन के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ एक रेक्टिलिनियर पारस्परिक गति करता है।

आस्तीन के शीर्ष पर दाईं ओर एक ज़िगज़ैग तंत्र लगाया जाता है, जो एक जोर के माध्यम से सुई बार फ्रेम को चलाता है, और साथ ही ऊर्ध्वाधर शाफ्ट लीवर की एक प्रणाली के माध्यम से शटल स्ट्रोक बॉडी को स्थानांतरित करता है। इस तरह के एक उपकरण के साथ, सुई शटल के सापेक्ष अपनी स्थिर स्थिति नहीं बदलती है।

चाइका मशीन के पुर्जों के साथ हुक और बोबिन केस विनिमेय हैं। शटल दाहिने हाथ का है, एक ऊर्ध्वाधर विमान में झूल रहा है। शटल मूवमेंट ड्राइव 2M क्लास PMZ मशीन की तरह ही है: शटल पुशर के रॉकर-क्रैंक-शाफ्ट के साथ क्रैंकशाफ्ट-कनेक्टिंग रॉड-छोटा शाफ्ट। शटल पुशर पर लीफ स्प्रिंग है। कपड़े की आपूर्ति 2M वर्ग PMZ मशीन की तरह की जाती है।

बोबिन वाइन्डर को बोबिन लॉक द्वारा चालू और बंद किया जाता है।

इस मशीन के मुख्य नकारात्मक कारकों में से एक चक्का को एक बढ़ी हुई रोटेशन गति देने में असमर्थता है। ज़िगज़ैग के दौरान क्रैंकशाफ्ट की औसत घूर्णी गति (300 आरपीएम) पर भी, मशीन में एक असंतुलित अशांत बल उत्पन्न होता है, जो मशीन की धुरी के साथ निर्देशित होता है, जिससे मजबूत कंपन होता है, जो न केवल समायोजन की स्थिरता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। , लेकिन सभी इकाइयों और भागों के कनेक्शन भी ...

निकासी समायोजन।

ऊपरी धागा तनाव डायल। क्षतिपूर्ति स्प्रिंग को रेगुलेटर के सिलेंडर-बेस में अक्ष को घुमाकर समायोजित किया जाता है और इसे M4 स्क्रू से बंद कर दिया जाता है। असेंबल रेगुलेटर, मशीन आर्म के छेद में होने के कारण, किसी भी कोण पर घुमाया जा सकता है। बैठने की गहराई बेस सिलेंडर पर एक रिम द्वारा सीमित है।

बाईं ओर मुआवजा वसंत सिलेंडर रिम में एक फलाव पर टिकी हुई है। स्प्रिंग हुक की प्रारंभिक स्थिति नियामक अक्ष के स्तर पर सख्ती से लंबवत है।

सुई प्लेट के स्लॉट में सुई की स्थिति (चित्र 1), जहां बी = जी - सामान्य। समायोजन - कारखाना सेटिंग। एक चरम मामले में, सुई बार के निचले सिरे को मोड़कर, आप स्लॉट की पिछली और सामने की दीवारों के सापेक्ष सुई को बीच में ला सकते हैं। आप सुई बार में सुई स्लॉट के आगे या पीछे काट सकते हैं। विधानसभा को निम्नानुसार अलग करें। थ्रेड गाइड के साथ सुई क्लैंप निकालें। सुई बार फ्रेम के ऊपरी बाईं ओर रॉड फिक्सिंग स्क्रू को ढीला करें। कनेक्टिंग रॉड को पिन के साथ ऊपर खींच लें। सुई बार फिक्सिंग स्क्रू को सामने की ओर ढीला करें और पिछले वाले को ऊपर की ओर खींचें।

सुई की स्थिति बी< Г и В >डी - एक विशेष भूमिका नहीं निभाता है, क्योंकि ऐसा विस्थापन महत्वहीन होगा और शटल के रोटेशन के विमान के साथ मेल खाता है। यहां बी = जी वह स्थिति है जो सिलाई प्लेट पर सुई के बिना गांठ के संचालन की गारंटी देती है।

चावल। 1. सिलाई प्लेट में सुई की स्थिति (मशीन "रेडोम" 432 सीएल।, "एआईकेओ" -एई 350 सीएल।):

1 - पीछे की ओर; 2 - सामने की ओर; 3 - सुई; 4 - शटल गति का प्रक्षेपवक्र: ए = बी - सीधी रेखा; एम = के - ज़िगज़ैग सिलाई; बी = जी - सुई की सामान्य स्थिति; a सुई और शटल के बीच की दूरी है; बी - जिस क्षण सुई शटल से मिलती है

एक सीधी सिलाई पर सुई की प्लेट के खांचे में सुई की स्थिति। एम - बाईं ओर। के - दाहिनी ओर। ए = बी - कर्षण द्वारा सामान्य और समायोज्य। आस्तीन के शीर्ष पर, सुई बार फ्रेम प्लेट रॉड द्वारा ज़िगज़ैग ब्लॉक से जुड़ा हुआ है। इसके दाहिने सिरे पर एक एडजस्टिंग स्क्रू है, जिसे ढीला करके आप रॉड को लंबा या छोटा कर सकते हैं।
ज़िगज़ैगिंग करते समय गले की प्लेट के पायदान में सुई की स्थिति को समायोजित करें ताकि एम = के सामान्य हो। एम - लेफ्ट ज़िगज़ैग थ्रस्ट, के - राइट ज़िगज़ैग थ्रस्ट। विचलन जब M> K और M< К — недопустимы, так как это нарушит величину зазора между иглой и челноком в вертикальной плоскости его движения, что приведет или к поломке иглы (М >K), या छोड़े गए टांके (M .)< К). Так бывает, если челнок на месте, а игла сместилась. Но при смещении челнока и незыблемости иглы значения М и К будут другими. Регулировать, изменяя длину тяги (см.П.3).
इसके आंदोलन के विमान में सुई और शटल के बीच का अंतर 0.05-0.1 मिमी के भीतर होना चाहिए। संपूर्ण उपकरण, जो सुई और शटल की गति के सख्त सिंक्रनाइज़ेशन को सुनिश्चित करता है, का उद्देश्य इस बहुत छोटे अंतराल की स्थिरता सुनिश्चित करना है। लंबे समय तक संचालन के दौरान या चक्का (400 या अधिक आरपीएम) के रोटेशन की उच्च आवृत्ति पर, इस अंतर का पहले उल्लंघन किया जाता है और संपूर्ण समकालिक गति बेमेल होती है - मशीन विफल हो जाती है।

कार को विनियमित करना और निम्न विधियों द्वारा सिंक्रनाइज़ेशन को पुनर्स्थापित करना आवश्यक है। मशीन को उसकी पीठ पर झुकाएं। मशीन की बांह के नीचे 160 मिमी ऊँचा सहारा रखें। दाईं ओर शटल स्ट्रोक के आवास 1 में एक लम्बी खोखली पत्रिका 4 है, जो एक ही आस्तीन में चलती है, जिसे प्लेटफॉर्म के शरीर में दबाया जाता है। ट्रूनियन के दाहिने छोर पर एक क्लैंप ब्रैकेट 5 होता है, जो एक ऊर्ध्वाधर शाफ्ट के साथ एक रॉड से जुड़ा होता है, जो ज़िगज़ैग के दौरान ऑसिलेटरी मूवमेंट करता है। शाफ्ट का कंपन आयाम ज़िगज़ैग चौड़ाई के बराबर है। ट्रूनियन के अंत में कॉलर को सुरक्षित करने वाले स्क्रू 6 को ढीला करके, आप शटल ट्रैवल बॉडी को एक निश्चित कोण पर घुमा सकते हैं और इसे अनुदैर्ध्य रूप से दाएं या बाएं स्थानांतरित कर सकते हैं। जब आवास को बाईं ओर विस्थापित किया जाता है, तो अंतर कम हो जाता है, दाईं ओर बढ़ जाता है।

शटल ट्रैवल बॉडी के लिए दो स्क्रू के साथ पेंच की गई सुई और गाइड प्लेट के बीच की दूरी 0.8-1 मिमी है। इसे शटल ट्रैवल बॉडी को मोड़कर एडजस्ट किया जाता है। जब दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, तो दूरी बढ़ जाती है, वामावर्त - घट जाती है।
सबसे निचली स्थिति में सुई के पीछे हुक नाक की बूंद 3.5 मिमी (चित्र 1) है। निम्नानुसार समायोजित करें: शटल पुशर शाफ्ट के दाहिने छोर पर, छोटे शाफ्ट रॉकर के लिए ब्रैकेट को एक क्लैंप के साथ बांधा जाता है। नीचे से बन्धन पेंच को ढीला करने और चक्का को मोड़ने से रोकने के बाद, पुशर शाफ्ट, और इसलिए शटल को एक दिशा या दूसरी दिशा में घुमाएं। वांछित दूरी निर्धारित करने के बाद, क्लैंप के क्लैंपिंग स्क्रू को कसकर कस लें (ऐसा करना बहुत असुविधाजनक है)।
जिस क्षण शटल नाक सुई से मिलती है वह दो कारकों द्वारा निर्धारित होती है:

ए) सुई और शटल की गति की शुरुआत से लेकर जब तक वे मिलते हैं, तब तक सुई को कम से कम 2 मिमी के पथ की यात्रा करनी चाहिए। यह 2 मिमी से अधिक गुजरे तो बेहतर होगा। यहाँ गिनती मिलीमीटर के दसवें हिस्से में है;

बी) सबसे निचली स्थिति में सुई की आंख शटल पुशर के इनपुट एंड से बाधित नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, लूप-ओवरफ्लो पुशर के अंत तक किनारे की ओर झुक जाएगा और टांके लाइन में छोड़ दिए जाएंगे (यह बिंदु समान शटल और पुशर डिवाइस वाली सभी मशीनों के लिए समान है)। बैठक सुई की आंख से 2 मिमी ऊपर होनी चाहिए।

सुई के साथ हुक के सभी समायोजन करें जब टांके के प्रकार को नियंत्रित करने के लिए घुंडी एक सीधी सिलाई पर सेट हो (आइको सिलाई मशीन देखें)।

जब नॉब 2 (अंजीर।) को शून्य चिह्न पर सेट किया जाता है, तो एक सीधी लहरदार रेखा जाती है। खराबी को खत्म करने के लिए, ऊपरी आस्तीन के कवर को हटा दें। लीवर 2 को "1" चिह्नित करने के लिए सेट करें। स्क्रू 3 को ढीला करें और लीवर 2 को थोड़ा दायीं ओर ले जाएं। पेंच कसें। 3. मशीन चालू करें और, एक सीधी सिलाई करते हुए, देखें कि क्या कोई लहर है; यदि यह गायब नहीं हुआ है, तो ऑपरेशन दोहराएं। लीवर 2 को बहुत कम मात्रा में दाएं (बाएं) ले जाकर, एक सीधी सिलाई पर लहराती गायब हो जाना प्राप्त करें।

चावल। "रेडोम" -432 ज़िगज़ैग ब्लॉक का ऊपरी भाग:

1 - आस्तीन की सामने की दीवार; 2 - ज़िगज़ैग चौड़ाई निर्धारित करने के लिए लीवर; 3 - सीधी रेखा समायोजन पेंच; 4 - लोहे का दंड; 5 - ज़िगज़ैग पर सुई की स्थिति के लिए पेंच का समायोजन।

सुई पट्टी का निचला हिस्सा मुड़ा हुआ होता है। इसे सीधा करने के लिए, आपको सुई बार असेंबली को अलग करना होगा:

1) कारतूस के साथ ढाल को हटा दें और इसे पीछे की तरफ रख दें;

2) प्रेसर बार असेंबली को अलग करें;

3) प्रेसर बार लॉकिंग बुशिंग के दो स्क्रू को ढीला करें। निचली आस्तीन को नीचे, ऊपरी आस्तीन को ऊपर ले जाएँ और सुई बार के साथ फ्रेम को बाहर निकालें। निचले पीछे पीछे फिरना के माध्यम से सुई पट्टी निकालें;

4) एक खुली लौ पर, सुई बार के निचले सिरे को लाल होने तक गर्म करें और इसे सीधा करें।

रिवर्स ऑर्डर में फिर से इकट्ठा करें। सुई बार के संचालन की जाँच करें। इसका ऊपर और नीचे का मूवमेंट हल्का होना चाहिए, बिना जरा सा भी जाम के।

सिलाई मशीन चाका और पोडॉल्स्क के लिए प्रस्तावित निर्देश निर्माता के मैनुअल का एक सरलीकृत संस्करण है। इस सार्वभौमिक निर्देश का उपयोग सिलाई मशीनों के सभी मॉडलों के लिए किया जा सकता है Chaika 2, 3, 132, 132m, 134, और Podolsk 142, 142m, मालवा और अन्य मॉडल।

1. मुख्य इकाइयाँ और तंत्र

शीर्ष कवर (कवर के शीर्ष पर दो स्क्रू) को हटा दें और तेल की कुछ बूंदों के साथ सामने वाले डिब्बे के मुख्य घटकों को चिकनाई दें। स्क्रू 1 सुई बार को समायोजित करने के लिए है जिसमें सुई डाली जाती है। स्क्रू 2 ऊपरी थ्रेड टेंशनर को कसता है। इस फास्टनर को अक्सर कसने की जरूरत होती है, क्योंकि टेंशनर का प्लास्टिक हाउसिंग स्क्रू से गिर जाता है और टेंशनर सीट में डगमगाने लगता है।

यदि कपड़ा अच्छी तरह से आगे नहीं बढ़ता है, तो अक्सर आपको स्विच को (एच) - सामान्य, बी - कढ़ाई पर सेट करके रैक के दांतों को ऊपर उठाने की आवश्यकता होती है।

चक्का हटाते समय, घर्षण वॉशर पंखुड़ियों (L) की स्थिति पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। चक्का पकड़े हुए घर्षण पेंच को पूरी तरह से ढीला करने के लिए, पेंच (K) को ढीला करें। इलेक्ट्रिक ड्राइव के बेल्ट के तनाव का समायोजन या पेंच (बी) को ढीला करने के बाद किया जाता है।

बोबिन वाइन्डर को भी चिकनाई और कभी-कभी समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

2. गलत तरीके से चुनी गई सुई संख्या धागे के टूटने की ओर ले जाती है।

किसी भी निर्देश में कपड़े के प्रकार और मोटाई और चयनित धागे के आधार पर सुई चुनने की सिफारिशें होती हैं। यहाँ चाइका सिलाई मशीन, पोडॉल्स्काया के लिए सिफारिशों की एक सूची दी गई है:
रेशम, कैम्ब्रिक - नंबर 70; चिंट्ज़, साटन, कैम्ब्रिक, लिनन के कपड़े - नंबर 80;
सूती कपड़े, मोटे कैलिको, फलालैन, पतले ऊनी कपड़े - नंबर 90;
ऊनी, सूट के कपड़े - नंबर 100;
मोटे ऊनी कपड़े, कपड़ा - नं 110।

सुई को तब तक ऊपर की ओर स्थापित किया जाना चाहिए जब तक कि यह रुक न जाए और स्क्रू से अच्छी तरह से कस जाए ताकि यह ऑपरेशन के दौरान बाहर न कूदे। सुई पर लगे फ्लास्क का सपाट (आरा हुआ) भाग आपसे दूर की ओर होना चाहिए। और एक गोल बल्ब के साथ औद्योगिक डिजाइन सुइयों को स्थापित न करें। इस तरह की सुइयों से स्किप हो जाता है और यहां तक कि गंभीर क्षति भी होती है, विशेष रूप से, सिलाई मशीन की सुई का टूटना।

बोबिन थ्रेड को थ्रेड करने से पहले, हैंडव्हील को ऊपर की स्थिति में घुमाएं, सिलाई प्लेट का विस्तार करें और अपने बाएं हाथ की दो अंगुलियों से बोबिन केस लैच को पकड़ें और मशीन के शटल से बाहर निकालें। वैसे, इसे वापस स्थापित करते समय, एक फीकी क्लिक सुनाई देनी चाहिए। यदि कुंडी संलग्न नहीं होती है, तो बोबिन केस अक्षीय रूप से मुड़ सकता है और सुई को तोड़ सकता है।
धागा टोपी की स्प्रिंग प्लेट के नीचे घाव होता है, जो निचले धागे पर तनाव पैदा करता है। इस प्लेट को पकड़े हुए एक स्क्रू से तनाव को समायोजित किया जाता है। पेंच को बाईं ओर मोड़ना - तनाव मुक्त होता है, और इसके विपरीत। केवल आधे से अधिक मोड़ न खोलें, अन्यथा पेंच बाहर निकल सकता है और खो सकता है।
बोबिन धागा बिना किसी प्रयास के स्वतंत्र रूप से बाहर आना चाहिए, लेकिन थोड़े से बोधगम्य तनाव के साथ। बोबिन धागा तनाव शायद ही कभी समायोजित किया जाता है। मूल रूप से, इसे बहुत पतले कपड़े या बुना हुआ कपड़ा सिलाई करते समय, साथ ही साथ बहुत पतले धागे का उपयोग करते समय बदलना होगा।

4. सिलाई मशीन चाका, पोडॉल्स्क . का प्रबंधन

अक्सर सीगल सिलाई मशीन के बोबिन केस को हुक या बोबिन कहा जाता है। यह गलत है, हर विवरण का अपना नाम है।

एक सामान्य सीधी सिलाई को सिलने के लिए, ज़िगज़ैग चौड़ाई लीवर को "0" पर सेट किया जाना चाहिए और सिलाई चयन स्विच को सीधी सिलाई पर सेट किया जाना चाहिए। वांछित सिलाई लंबाई सेट करें, आमतौर पर 3 या 4 मिमी, और धागे को सही ढंग से थ्रेड करें। शटल कोर्स में एक शटल और एक बोबिन केस होता है। बोबिन धागे के साथ बोबिन को बोबिन केस में डाला जाता है।

काम शुरू करने से पहले, जांचें कि रैक के दांत किस स्थिति में हैं। मध्यम कपड़े सिलाई के लिए, शिफ्ट लीवर "एच" स्थिति में होना चाहिए - सामान्य। "बी" - कढ़ाई, यानी सिलाई मशीन के संचालन के दौरान रैक के दांत सुई प्लेट से बाहर नहीं आना चाहिए और कपड़े को आगे नहीं बढ़ाना चाहिए। "Ш" - रेशम, पतले कपड़े।
रैक के दांतों की सही स्थिति के लिए संदर्भ बिंदु शीर्ष पर इन अक्षरों की स्थिति है।
ज़िगज़ैग स्टिच को सिलने के लिए, ज़िगज़ैग चौड़ाई को "0 - 5" पर सेट करें और स्टिच टाइप सेलेक्टर में ज़िगज़ैग चुनें। सिलाई की लंबाई को 1 - 3 मिमी तक कम करना न भूलें, अन्यथा ज़िगज़ैग बहुत पतला हो जाएगा।

ज़िगज़ैग सिलाई के लिए थ्रेड टेंशन को अतिरिक्त रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है। ऊपरी धागे के तनाव को समायोजित करें ताकि दोनों धागे समान रूप से कपड़े में खींचे जाएं। ध्यान दें कि ऊपरी धागे को बहुत अधिक कसने से सिलाई करते समय कपड़ा पक जाएगा। आपको बोबिन थ्रेड तनाव को भी समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।

सिलाई मशीन सीगल का ट्रेडमार्क दस्तक नोड (एल) में होता है। बेवल गियर समय-समय पर ऑपरेशन के दौरान मशीन के बिस्तर को छूता है। सैद्धांतिक रूप से, दस्तक को समाप्त किया जा सकता है, लेकिन केवल एक गुरु ही ऐसा कर सकता है। हालाँकि, आप इस इकाई के शोर को स्वयं कम कर सकते हैं यदि गियर के दांतों को मोटे ग्रीस से चिकनाई की जाती है, उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट ग्रीस।

सिलाई मशीन की परिचालन स्थितियों के आधार पर, स्नेहन और सफाई समय-समय पर की जानी चाहिए, लेकिन हर छह महीने में कम से कम एक बार। स्नेहन के लिए केवल तेल का उपयोग करें जो विशेष रूप से सिलाई मशीनों को लुब्रिकेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अन्य प्रकार के तेल भारी चलने का कारण बन सकते हैं।

सिलाई मशीन की आधी खराबी सिलाई मशीन की अनुचित देखभाल के कारण शुरू होती है। सबसे आम मामला तब होता है, जब एक वर्ष के बाद, टाइपराइटर को पेंट्री से बाहर निकाल दिया जाता है और यह पता चलता है कि यह अंतराल बनाता है, धागे को फाड़ता है, आदि। लेकिन इससे पहले उनके काम को लेकर कोई शिकायत नहीं आई थी। ऐसा क्यों होता है, आप लेख में जानेंगे।

फ़ैक्टरी सीगल के लिए निर्देशआपके क्लिपर को लुब्रिकेट करने के तरीके के बारे में कई पृष्ठ हैं। वास्तव में, इन सिफारिशों को केवल उन क्षेत्रों में सरल और चिकनाई किया जा सकता है जहां धातु के हिस्सों का घर्षण होता है।
कुछ इकाइयों तक पहुंचने के लिए, आपको मशीन के शीर्ष कवर को हटाने की जरूरत है, दो स्क्रू के साथ प्रबलित, और नीचे की सुरक्षा (प्लाईवुड), लकड़ी के मामले में 4 पंखुड़ियों के साथ तय की गई है। विशेष रूप से सुई के क्षेत्र में प्रचुर मात्रा में स्नेहन के साथ दूर न जाएं। यदि आप सिलाई करते समय समय के साथ एक अप्रिय तेल दाग नहीं प्राप्त करना चाहते हैं, तो तेल की 2-3 बूंदें इस डिब्बे में एक इकाई को लुब्रिकेट करने के लिए पर्याप्त हैं।

शटल और शटल डिब्बे को साफ करने के लिए कड़े गोंद वाले ब्रश और स्नेहन के लिए एक नियमित चिकित्सा सिरिंज का उपयोग करना सुविधाजनक है।

इस लेख में सिलाई मशीनों की मुख्य खराबी जैसे कि चाका, पोडॉल्स्क और उन्हें कैसे ठीक किया जाए, की सूची दी गई है। इस सामग्री का उपयोग करके, आप एक ऊर्ध्वाधर शटल के साथ विदेशी उत्पादन की घरेलू सिलाई मशीनों सहित अन्य ब्रांडों की सिलाई मशीनों की मरम्मत कर सकते हैं। यदि आपके पास सिलाई मशीन के लिए एक मैनुअल है, तो सिलाई मशीन के संचालन और देखभाल के लिए निर्माता की सिफारिशों को ध्यान से पढ़ना सुनिश्चित करें।

लंबवत शटल कैसे काम करता है। संभावित खराबी और उन्हें खत्म करने के तरीके। सिलाई मशीन शटल प्रकार Chaika।

सिलाई मशीन कैसे काम करती है और अपनी सिलाई मशीन कैसे सेट करें, इसका बुनियादी ज्ञान सिलाई मशीन के निर्देशों में पाया जा सकता है। यदि आप अधिक विस्तार से समझना चाहते हैं कि सिलाई मशीन की व्यवस्था कैसे की जाती है, और मैन्युअल सिलाई मशीन पोडॉल्स्क की मामूली मरम्मत कैसे की जाती है, तो यह लेख आपका पहला सहायक बन सकता है, जहां इसकी मरम्मत के बारे में एक संक्षिप्त निर्देश है दिया हुआ।

एक सिलाई मशीन की मरम्मत Chaika के लिए कुछ ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। लेकिन, अगर आप इस लेख को पढ़ेंगे तो कई तरह के "ब्रेकडाउन" को अपने आप खत्म किया जा सकता है। इस लेख में, हम सीगल जैसी सिलाई मशीनों के लिए एक छोटी, सरल और समझने योग्य निर्देश पुस्तिका की पेशकश करते हैं, जो एक ज़िगज़ैग सिलाई का प्रदर्शन करती है। सिलाई मशीन पोडॉल्स्क और चाका का संचालन और उपकरण व्यावहारिक रूप से एक ही प्रकार का है। इसलिए, इस निर्देश पुस्तिका का उपयोग सिलाई मशीन चाका, मालवा, पोडॉल्स्क के किसी भी मॉडल के लिए किया जा सकता है।

सिलाई मशीन के लिए कोई भी निर्देश बोबिन पर काफी ध्यान देता है, सिलाई मशीन का एक छोटा लेकिन महत्वपूर्ण हिस्सा। धागे को सही तरीके से कैसे हवा दें, बोबिन मामले में बोबिन कैसे डालें, कौन से धागे का उपयोग किया जा सकता है, और सिलाई मशीन के आपके मॉडल के लिए कौन से बॉबिन उपयुक्त हैं। अपने सिलाई मशीन के निर्देशों को ध्यान से पढ़ें। यह महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करता है, इस बात को ध्यान में रखते हुए कि आपकी मशीन कई वर्षों तक उच्च गुणवत्ता और त्रुटिपूर्ण तरीके से सिलाई करेगी।

कई ने समान सिलाई मशीनों को संरक्षित किया है। वे लंबे समय से पुराने हैं, लेकिन वे सिलाई की मूल बातें सिखाने के लिए काफी उपयुक्त हैं। शुरुआती सीमस्ट्रेस के लिए हाथ से संचालित सिलाई मशीन का उपयोग करना सबसे अच्छा है। लेकिन, एक नियम के रूप में, एक मैनुअल ड्राइव को कई वर्षों के ऑपरेशन में गंभीर मरम्मत की आवश्यकता होती है। इसे कैसे करें इस लेख में पढ़ें।

यह समझने के लिए कि कोई जोड़ सिलाई मशीन कैसे काम करती है, पहले अध्ययन करें कि जोड़ कैसे बनता है। इससे आपको अंदाजा हो जाएगा कि सिलाई मशीन के कौन से हिस्से एक-दूसरे के साथ परस्पर क्रिया करते हैं, जिससे सिलाई में एक उच्च-गुणवत्ता वाली, स्किप-फ्री सिलाई बनती है।